機(jī)械式停車設(shè)備安裝改造重大-維修施工自檢記錄

1、 機(jī)械式停車設(shè)備安裝改造重大維修自檢記錄 編號：層區(qū)機(jī)械式停車設(shè)備安裝改造重大維修施工自檢記錄（XX類機(jī)械式停車設(shè)備）工程名稱：設(shè)備名稱：施工單位：施工開始日期：施工結(jié)束日期：北京瑞華停車安裝設(shè)備有限公司（蓋章）編號：層區(qū)施工單位安裝改造維修許可 證編號（或受理號）施工單位負(fù)責(zé)人施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系電話使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系電話使用單位郵政編碼使用單位 安全管理人員起重機(jī)械施工地點制造單位制造許可證編號（型式試驗備案公告號）取證樣機(jī)是、否設(shè)備類別標(biāo)準(zhǔn)類別設(shè)備品種標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)格型號標(biāo)準(zhǔn)型號設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)口口編號額定起重量T泊位數(shù)量m泊位適停車輛尺寸M升降速度m/m

2、in工作級別縱向運行速度m/min橫向運行速度m/min循環(huán)運行速度m/min施工類別（新裝、移裝、 改造、重大維修）施工告知日期工作環(huán)境露天; 非露天; 有毒;高溫;粉塵;其它適用場合檢驗 結(jié)論（安裝施工單位檢驗專用章） 簽發(fā)日期：年月日檢驗審核批準(zhǔn)注：1本報告依據(jù)國家質(zhì)檢總局起重機(jī)械安裝改造重大維修檢驗規(guī)則（TSG Q7016- 2008）編制。2.報告中定性項目符合要求的在“檢驗結(jié)果”欄打“V”，不符合要求的打“X,并在“備注”欄寫明具體情 況，無此項的均打“”表示。應(yīng)檢的定量項目應(yīng)填實測數(shù)據(jù)。3. 標(biāo)注為 A 的項目為“停止點”，未經(jīng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)確認(rèn)或者監(jiān)檢確認(rèn)不合格，施工不得轉(zhuǎn)入下道工

3、序。機(jī)械式停車設(shè)備安裝改造重大維修自檢記錄檢驗項目表 機(jī)械式停車設(shè)備安裝改造重大維修自檢記錄檢驗項目表 序 號檢驗項目及其內(nèi)容類 別檢驗 結(jié)果索引文件是否在 監(jiān)檢機(jī) 構(gòu)備案11設(shè)備選型對照產(chǎn)品文件、合同，檢查機(jī)械的選型與使用工 況匹配情況是否符合法規(guī)和合冋要求。A設(shè)備選型確認(rèn)單No.1V22產(chǎn)品技術(shù) 文件(1)產(chǎn)品設(shè)計文件(包括總圖、主 要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動圖和電 氣、液壓系統(tǒng)原理圖)A開箱檢查記錄No.3V(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及 其使用維護(hù)說明合格證復(fù)印件V3A開箱檢查記錄No.3V4(3)型式試驗合格證明(按覆蓋 原則)A型式試驗合格證復(fù) 印件V53安裝改造 維修資格(1)安裝

4、改造維修許可證A安裝改造維修許可 證復(fù)印件V6(2)安裝改造重大維修告知書A安裝改造重大維修 告知書復(fù)印件V7(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人 員的資格證件B作業(yè)人員資格證復(fù) 印件V84 施工作業(yè)(工藝)文件，包括作業(yè)程序、 技術(shù)要求、方法和措施等B施工方案原件V95(1)基礎(chǔ)驗收證明B安裝基礎(chǔ)驗收合格確認(rèn)單No.2V10現(xiàn)場 施工條件(2)安全距離和紅色障礙燈B安全距離和紅色障 礙燈檢查記錄表No.4V116(1)主要零部件合格證、銘牌B開箱檢查記錄No.3V12部件 施工前檢(2)安全保護(hù)裝置合格證、銘 牌、型式試驗證明B開箱檢查記錄No.3V13驗(3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何 尺寸B開箱檢查

5、記錄No.3V147部件施工 過程與施 工后檢驗(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢查B主要受力結(jié)構(gòu)件施 工現(xiàn)場連接檢查記錄 No.5V15(2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的 主要幾何尺寸B拼裝記錄No.6.1 - No.6.9V16(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑 輪組、卷筒B主要零部件及警示V17(4)配重、壓重B標(biāo)志施工檢查記錄V18(5)安全警示標(biāo)識BNo.7V序號檢驗項目及其內(nèi)容類 別檢驗 結(jié)果索引文件是否在 監(jiān)檢機(jī) 構(gòu)備案198電氣與控制系統(tǒng)檢驗8.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)B電氣 與 控制系統(tǒng) 檢驗記錄No.8V208.2電氣保 護(hù)裝置(1)接地保護(hù)BV21絕緣電阻BV22(3)短路保護(hù)BV23(4)失

6、壓保護(hù)BV24(5)零位保護(hù)BV25(6)過流(過載)保護(hù)BV26(7)供電電源斷錯相保護(hù)BV279安 全 保 護(hù) 與 防 護(hù) 裝 置 檢 驗9.1防護(hù)罩、隔熱裝置BV2899.2其它 安全 保護(hù) 和防護(hù) 裝置(1)長、寬、高限制裝置B安全保護(hù) 與防護(hù)裝置 檢驗記錄No.9V29(2)阻車裝置BV30(3)警示裝置BV31(4)防止超限運行裝置BV32(5)人車誤入檢出裝置BV33(6)載車板上汽車位置檢測裝置BV34(7)出入口門、圍欄連鎖安全 檢杳裝置BV35(8)防重疊自動檢測裝置BV36(9)防載車板墜落裝置BV37(10)防夾裝置BV38(11)緩沖器BV39(12)運轉(zhuǎn)限制裝置BV

7、40(13)斷繩(鏈)保護(hù)、松繩(鏈)伸長不均檢測裝置BV41(14)應(yīng)急停止開關(guān)、非自動復(fù) 位的緊急停止開關(guān)BV42(15)通風(fēng)裝置BV # 43(16)通訊裝置BV44(17)應(yīng)急救護(hù)裝置BV45(18)安全鉗和限速器及其型 式試驗證明BV機(jī)械式停車設(shè)備安裝改造重大維修自檢記錄檢驗項目表 機(jī)械式停車設(shè)備安裝改造重大維修自檢記錄檢驗項目表 #序號檢驗項目及其內(nèi)容類別檢驗 結(jié)果索引文件是否在監(jiān) 檢機(jī)構(gòu)備案469安全保 護(hù)與 防護(hù) 裝置9.3汽車專 用升降 機(jī)類安 全保護(hù) 和防護(hù) 裝置(1)制導(dǎo)行程B安全保護(hù) 與防護(hù)裝置 檢驗記錄No.9V47(2)底坑紅色急停開關(guān)和電源 插座BV48(3)超載

8、限制器BV49(4)停電時使升降機(jī)慢速移動 到安全位置的裝置BV5010.1(1)操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全 防護(hù)裝置動作AV51空載試 驗(2)各機(jī)構(gòu)動作A機(jī)械式V5210(3)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)A停車設(shè)備 試運轉(zhuǎn)記錄No.10V53性能 試驗10.2(1)制動下滑量AV54額定載撓度AV55荷試驗(3)主要零件AV5610.3動載荷試驗(1)機(jī)構(gòu)、零部件工作情況AV57(2)機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件損壞情況AV 機(jī)械式停車設(shè)備選型確認(rèn)單一一No .1我單位對下列機(jī)械式停車設(shè)備對照產(chǎn)品文件、 合同，確認(rèn)其選型與使用工況相匹 配，且符合相關(guān)法規(guī)的要求。設(shè)備品種規(guī)格型號產(chǎn)口口編號（安裝單位檢驗專用章）施工單位

9、檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別A監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督 實物檢查機(jī)械式停車設(shè)備安裝基礎(chǔ)施工單位驗收合格確認(rèn)單一一No .2 我單位對以下機(jī)械式停車設(shè)備的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行了確認(rèn)，確認(rèn)合格可以進(jìn)行安裝設(shè)備品種規(guī)格型號產(chǎn)口口編號（安裝施工單位檢驗專用章）注：安裝基礎(chǔ)是指機(jī)械式停車設(shè)備的立柱隱蔽基礎(chǔ)施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、施工、安裝及整體承重要求。施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督 實物檢查機(jī)械式停車設(shè)備開箱檢查記錄表一一No3（包括部件施工前檢查記錄清單）設(shè)備品種:規(guī)格型號:產(chǎn)品編號:開箱地點負(fù)責(zé)人簽字：年 月 日（單位蓋章）負(fù)責(zé)人簽字：年 月 日

10、（單位蓋章）監(jiān)檢工作類別1-5監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場監(jiān)督 實物檢查序號檢杳內(nèi)容檢查結(jié)果1開箱前產(chǎn)品存放情況（露天或室內(nèi)）2開箱前產(chǎn)品包裝有否破損、開啟3供貨清單是否符合合同約定4實物是否與供貨清單相符（缺件列出清單記入附表）5實物是否有損壞，損壞狀態(tài)如何（列出清單記入附表）主要零部件（吊具、鋼絲繩、滑輪、卷筒、減速器、電動機(jī)、 高強(qiáng)度螺栓副等）合格證、銘牌與實物是否相符，是否損壞；安全保護(hù)裝置（制動器（包括制動電機(jī)）、起重量限制器、 高度限位器）和電動葫蘆的合格證、銘牌、型式試驗證明。主要受力構(gòu)件損傷狀況、主要幾何尺寸與出廠檢驗報告相符 否；主要幾何尺寸包括：軌道接頭高低差；軌道側(cè)向直線度；

11、主梁水平方向的彎曲；上拱度、上翹度；主梁腹板局部平面 度；主梁上翼緣板或上平面的水平偏斜值；箱形梁腹板的垂 直偏斜值；桁架梁桿件的直線度偏差等。對于不在安裝地制 造的新主要受力結(jié)構(gòu)件，檢查記錄可適當(dāng)簡化。（列出清單， 記入附表）6產(chǎn)品設(shè)計文件（包括總圖、主要受力構(gòu)件圖、機(jī)械傳動圖、 電氣和液壓系統(tǒng)原理圖）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明安裝使用維護(hù)說明書型式試驗合格證明（按覆蓋原則）制造監(jiān)督檢驗證明（納入監(jiān)檢范圍內(nèi)）/到貨時間開箱時間施工單位:使用單位: #ii機(jī)械式停車設(shè)備開箱檢驗記錄No3附表設(shè)備名稱規(guī)格裝箱號制造廠收貨日期序號代號名稱數(shù)量缺少數(shù)量質(zhì)量問題狀況收貨經(jīng)辦人：發(fā)貨單位確認(rèn)簽字：日期：年 月 日

12、機(jī)械式停車設(shè)備安全距離和紅色障礙燈檢查記錄表No.4設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號:項目編號內(nèi)容與要求檢驗 結(jié)果安 全 距 離1在取不利位置和取 不利裝載條件下，所 有運動部分（吊具和 其他取物裝置除外） 與建筑物的凈距規(guī)疋距固定部分不小于 0.05mM距任何欄桿或扶手不小于0.10mM距出入?yún)^(qū)不小于0.5m （出入?yún)^(qū)是指允許人員進(jìn)出的 所有通道，但工作平臺除外）M2各運動部分的下界 限與下方距離與下方的一般出入?yún)^(qū)（從地面或從屬于建筑物的固 定或活動部分算起，工作或維修平臺及類似物除外） 之間的垂直距離不應(yīng)小于 1.7mm與通常不準(zhǔn)人出入的下方的固定或活動部分（例如 棚頂、加熱器、機(jī)械部分和運行

13、在下方的起重機(jī)等） 與欄桿頂部的垂直距離不應(yīng)小于0.5mM3各運動部分的上界 限與上方距離與上方的固定或活動部分（例如機(jī)械停車設(shè)備的最 高處與房頂結(jié)構(gòu)最低點、下垂吊燈、下敷管道或與 運行在其上方的起重機(jī)的最低點）之間的垂直距離，在保養(yǎng)區(qū)域和維修平臺等處不應(yīng)小于0.5mM不會對人員產(chǎn)生危險，距離可以減小到0.1mM4停車設(shè)備上任何部 件與咼壓輸電線的 最小距離輸電線路電壓（KV ）最小距離（m） 600.01(V-50)+35斜梯、通道和平臺的凈空咼度應(yīng)不低于1.8 mM6運動部件附近的通道和平臺的寬度應(yīng)不小于0.5 mM7如果沒有扶手或欄桿，凈空咼度不超過0.6 m的通道其寬度可為0.4 mM

14、8固定部分之間的通道凈寬不應(yīng)小于0.4 mM9在機(jī)械工停車設(shè)備的出入口、操作室、檢修場所等明顯可見處應(yīng)設(shè)相應(yīng)的 安全標(biāo)志（包括禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志和提示標(biāo)志），并符合GB1617的規(guī)定紅色 障礙 燈10在露天高于30m的機(jī)械停車設(shè)備頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作應(yīng)正常有 效。施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督 實物檢查 # 機(jī)械式停車設(shè)備主要受力結(jié)構(gòu)件施工現(xiàn)場連接檢查記錄表No .5設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號：施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄見No.6-1 No.6-9連接方式與要求焊接螺栓連接銷軸鉚接螺栓高強(qiáng)度螺栓連接主要受力構(gòu)件部件名

15、稱焊縫外觀檢查不得 有目測可見的明顯 缺陷、裂紋、孔穴、 固體夾雜、未熔合 和未焊透形狀缺陷 及上述以外的其它 缺陷無損檢測報告（主 要受力構(gòu)件分段現(xiàn) 場總拼裝時按圖紙 與工藝要求的對接 焊縫與要求焊透的 角焊縫需做的無損 檢測）不得松動， 不應(yīng)有缺 件、損壞等 缺陷。應(yīng)有 有效的防 松措施。連接的構(gòu)件應(yīng)在安裝前檢查摩擦面處理 達(dá)到設(shè)計、工藝要求。螺栓穿入孔內(nèi)， 不得強(qiáng)行敲打或氣割擴(kuò)孔；扭剪型高強(qiáng) 度螺栓以目測尾部梅花頭擰掉為合格， 高強(qiáng)度大六角螺栓終擰結(jié)束后采用 0.3-0.5KG 小錘敲栓，且進(jìn)行扭矩抽查 次 扭或漏擰及時補(bǔ)擰,超擰者更換.扭矩檢 查應(yīng)在終擰1小時后、24小時內(nèi)完成。有止退

16、 裝置， 且有 效。不得松 動，不應(yīng) 有缺件、 損壞等缺 陷。12345備注：該頁不夠可另附頁，主要受力構(gòu)件（立柱、橫梁、框架結(jié)構(gòu)、載車板等）分段制造現(xiàn)場組裝，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無損檢測。施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督 實物檢查機(jī)械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸 機(jī)械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸 #施工檢查記錄 No. 6-1序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果1 出 入 口1.1出入口尺寸機(jī)械工停車設(shè)備出入口的寬度應(yīng)大于存放汽 車車寬加 500mm,但不小于 2250 mm.mmmm僅存容轎車的停車設(shè)備出入口的咼度應(yīng)不小于 1600 mmmmmm存放

17、客車類車輛的（JB/T8713中的K類，車高2050 mm以下）應(yīng)不小于 2150mmmmmm人車共用時應(yīng)不小于 1800 mmmmmm1.2搬運器（或載車板）停車表面端部與出入口地面接合處 的水平距離應(yīng)不大于 40 mm,垂直咼差應(yīng)不大于 50 mmmmmm2人行通道的尺寸，機(jī)械式停車設(shè)備內(nèi)，人行通道的寬度一般 不小于500 mm,咼度一般不小于 1800 mm.mmmm3車 位尺 寸3.1寬度一一對用搬運器將汽車送入車位的，為汽車全寬加150 mm ;對于汽車自行駛?cè)胲囄坏?，不小于存放汽車的?寬加500 mmmmmm3.2長度不小于存放汽車的全長加200 mmmmmm3.3高度一一不小于

18、存放汽車的高度與存取車時微升微降 等動作要求咼度之和加 50 mm，但不小于1600 mmmmmm44.1搬運器（或載車板）表面端部與地面間隙，水平距離W 40mmmmmm4.2搬運器（或載車板）表面端部與地面間隙，垂直高度差w50 mmmmmm施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督實物檢查 升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 No.6-2序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果1 鋼架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長制造，其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置鋼架各主要構(gòu)件連接后其垂

19、直度、平行度、對角線長度允 差應(yīng)符合如下要求：1）鋼架立柱垂直度（L為立柱咼度）2）鋼架梁間平行度3）鋼架框架兩對角線長度允差L/1000 , 且w 8mmmm 15mmmmw 10mmmm鋼架安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)狀況及預(yù)埋件進(jìn)行檢測，檢測合格后 才能進(jìn)行鋼架整體安裝2載車板載車板應(yīng)米用非燃燒體材料制造，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和 剛度，以保證停放汽車的安全和存取車動作的正常進(jìn)行。 載車板底板應(yīng)能防止滴油。載車板面板上應(yīng)設(shè)阻車裝置載車板停車表面與出入口地表面之間的間距：1）載車板停車表面端部與出入口地表面接合處的水平距離2）垂直咼差應(yīng)w 40 mmmmw 50 mmmm3導(dǎo)軌冋層兩導(dǎo)軌在冋一橫截面上的軌頂

20、相對標(biāo)高差為 3 mmmm同層兩導(dǎo)軌軌距誤差單側(cè)導(dǎo)向為 4 mmmm雙側(cè)導(dǎo)向為 2.5 mmmm4軌道固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少，壓板固定牢固，墊片不得竄動軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運行的缺陷施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督實物檢查簡易升降類機(jī)械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 No.6-3序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果1 鋼 架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長制造，其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置鋼架各主要構(gòu)件連接后其垂直度、平行度、對角線長度允 差應(yīng)符合如下要求

21、：1）鋼架立柱垂直度（L為立柱咼度）2）鋼架梁間平行度3）鋼架框架兩對角線長度允差4）懸臂端撓度（L為懸臂尺寸）L/1000 , 且w 8mmmm 15mmmmw 10mmmmL/300mmmm鋼架安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)狀況及預(yù)埋件進(jìn)行檢測，檢測合格后 才能進(jìn)行鋼架整體安裝2載車板載車板應(yīng)米用非燃燒體材料制造，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和 剛度，以保證停放汽車的安全和存取車動作的正常進(jìn)行。 載車板底板應(yīng)能防止滴油。載車板面板上應(yīng)設(shè)阻車裝置載車板停車表面與出入口地表面之間的間距：1）載車板停車表面端部與出入口地表面接合處的水平距離2）垂直咼差應(yīng)w 40 mmmmw 50 mmmm施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗

22、人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督實物檢查豎直循環(huán)式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 No. 6-4序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果1 鋼 架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長制造，其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度。接頭位 置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置鋼架各主要構(gòu)件連接后其垂直度、平行度、對角線長度允差應(yīng) 符合如下要求：1）框架立柱的垂直度公差值w其高度的1/1500,且不得大于如下規(guī)定：A框架咼度v 10m，其垂直度w 6mmmmB框架高度10m20 m，其垂直度w 12 mmmmC框架高度20m30 m，其垂直度w 18 mmmmD框架咼度30

23、m40 m，其垂直度w 25 mmmm2）主框架對角線長度之差w 10mmmm2 搬運 器導(dǎo)軌曲線段導(dǎo)軌與直線段導(dǎo)軌的過渡區(qū)段應(yīng)平滑，搬運器通過時不 得有沖擊現(xiàn)象導(dǎo)軌的拼接處應(yīng)對齊，導(dǎo)軌工作面的錯位偏差值不應(yīng)大于土0.5mm,拼接間隙不應(yīng)大于 2 mmmm焊接在前后兩片框架內(nèi)的導(dǎo)軌，其兩導(dǎo)軌工作面的平行度公差 值不應(yīng)大于其兩工作面距離的1/1000,且不得大于5 mmmm3搬運器載車平面與進(jìn)出車地面的咼度差值不應(yīng)大于50 mmmm載車平面端部與進(jìn)出車地面平臺端部的水平距離不大于40 mmmm搬運器的防擺輪應(yīng)在導(dǎo)槽內(nèi)移動，無擠卡現(xiàn)象，且應(yīng)能使搬運器載車平面的設(shè)備運轉(zhuǎn)中保持平穩(wěn)4導(dǎo)向 輪連桿端部的

24、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌面的接觸寬度不得少于導(dǎo)向輪寬度 的2/3,且導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象5驅(qū)動 與傳 動件主驅(qū)動鏈輪與被動鏈輪中心平面的錯位偏差值不應(yīng)大于土3 mmmm鏈條與鏈輪的嚙合應(yīng)無卡滯和沖擊現(xiàn)象張緊鏈輪應(yīng)與鏈條對中，其位置偏差值不應(yīng)大于土 0.5 mm,張緊 鏈輪對鏈條的垂直作用力應(yīng)使鏈條保持適度的張緊 ，以正反向 傳動不產(chǎn)生嚙合沖擊和鏈條振蕩為宜施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督 實物檢查巷道堆垛類機(jī)械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 No.6-7 巷道堆垛類機(jī)械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 No.6-7

25、 序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果1 鋼 架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長制造，其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置框架立柱的垂直度為其咼度的1/1000,且不得大于如下規(guī)定：A框架咼度v 10m，其垂直度B框架高度10m20 m，其垂直度C框架高度20m30 m，其垂直度D框架咼度30m40 m，其垂直度 8mmmm 15 mmmmw 22 mmmm 30 mmmm框架對角線長度之差w 10 mmmm2搬運器1）在車輛進(jìn)出口處：A載車板頭際停車位置與設(shè)計的停車位置的誤差應(yīng)不超過土50 mm范圍B搬運器載車平面與車輛進(jìn)出口處的地面高度差應(yīng)不

26、大于50mmC搬運器載車平臺與車輛進(jìn)出口處地面邊緣的水平間隙不大于 40 mmmmmmmm2）在設(shè)備運行過程中：A搬運器的防擺輪應(yīng)在導(dǎo)槽內(nèi)順利滾行，無擠卡現(xiàn)象B載車板要保持水平，傾斜度橫向為3 ,縱向為1 3）在上卜兩端端部:A導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象B導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌面的接觸寬度不少于導(dǎo)向輪寬度的2/33驅(qū)動 與傳 動件米用撥叉機(jī)構(gòu)時，撥叉表面對軸的垂直度為撥叉最大直徑的1/500鏈條與鏈輪的嚙合應(yīng)無卡滯和沖擊現(xiàn)象施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督實物檢查序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果1 鋼 架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立

27、柱允許接長制造，其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置框架側(cè)面垂直度 H/1000 , 且w 14mmmm框架平面寬度尺寸精度誤差 5 mmmm框架平面深度尺寸精度誤差 5 mmmm框架平面對角線長度誤差 10 mmmm立柱:丫方向垂直度w H/1000 , 且w 10mmmm立柱X方向垂直度w H/1000 , 且w 10mmmm2搬 運、載車板載車時，搬運器長邊的撓度：w其邊長尺寸的1/1000mm搬運器平層、載車板到位應(yīng)符合設(shè)計要求3回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臺應(yīng)保持水平，傾斜w 3/1000mm4導(dǎo)軌導(dǎo)軌及其附件在井道上的安裝應(yīng)牢固，接頭處的強(qiáng)度，能承受 搬運器存取車輛時產(chǎn)生的

28、負(fù)荷。當(dāng)裝有安全鉗時，應(yīng)能承受其 動作時產(chǎn)生的力導(dǎo)軌、導(dǎo)軌架和建筑物或鋼架之間的固定，應(yīng)米用必要的調(diào)節(jié) 方法來補(bǔ)償建筑物下沉、鋼架變形或混凝土收縮所造成的影 響；應(yīng)有防止導(dǎo)軌附件松動或旋轉(zhuǎn)而使導(dǎo)軌松脫的措施。每根導(dǎo)軌至少有兩個支架，其間距一般不大于2000 mm,用于停放輕型客車時不大于2500 mm。mm各導(dǎo)軌接頭不宜在冋一水平面上，其錯開距離不小于500 mm，且不得等于搬運器、對重的上下滾輪或?qū)аサ拈g距mm施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督實物檢查序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果1 鋼 架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接

29、長制造，其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置堆垛機(jī)的框架立柱，其垂直度： H/1500， 且w 8mmmm框架對角線長度公差w全長的/1500, 且w 7mmmm鋼架各主要構(gòu)件連接后垂直度、平行度、對角線長度公差：A垂直度B平行度C對角線w H/1500， 且w 5mmmmw全長的/1500, 且w 6mmmmw全長的/1000， 且w 8mmmm冋層載車板托梁或橫梁的安裝為等高設(shè)計時，靠堆垛機(jī)一側(cè) 高度與另一側(cè)高度差為w 5mmmm立柱和橫梁的直線度：A立柱和橫梁的長度 L 7m時，其直線度：w L/1000 且w 8 mmmm2車位混凝土結(jié)構(gòu)車位或鋼結(jié)構(gòu)車位沿橫向

30、和縱向上的垂直度在全 咼上應(yīng)不大于 10 mmmm混凝土結(jié)構(gòu)車位或鋼結(jié)構(gòu)車位在橫向上，軌道基準(zhǔn)中心線至 車位臨巷道側(cè)邊的尺寸允許偏差為土2 mmmm冋一巷道冋列冋層車位的水平方向和垂直方向的錯位量：混 凝土結(jié)構(gòu)車位應(yīng)不大于 10 mm，鋼結(jié)構(gòu)車位應(yīng)不大于 5 mmmm混凝土結(jié)構(gòu)車位或鋼結(jié)構(gòu)車位的冋層不冋列的上表面咼度偏差為土 5 mmmm3運 行 軌 道兩運行軌道同一截面上的相對標(biāo)高差應(yīng)不大于軌距的1/1000，且不大于土 2 mmmm運行軌道接頭處應(yīng)保持平滑過渡，當(dāng)運行速度30m/min時，軌道接頭應(yīng)焊接并將焊縫打磨光滑運行軌道在特定的部位如按 GB50067必須設(shè)置防火分隔的， 允許設(shè)置不

31、大于 50 mm的導(dǎo)軌接頭間隙，在這種情況下，行 走軌道必須采取相應(yīng)措施，防止行走輪在間隙部位產(chǎn)生震動 #巷道堆垛類機(jī)械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 No.6-7序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果3運 行 軌 道運行軌道水平方向直線度應(yīng)符合下表要求測量長度直線度測量值 100 m 5 mmmm堆垛機(jī)水平導(dǎo)向輪輪距范圍內(nèi) 0.5 mmmm軌道接頭處兩邊各 0.05 m范圍內(nèi) 0.1 mmmm運行軌道垂直方向咼度偏差應(yīng)符合下表的要求：測量長度高度偏差測量值全長 3.0mmmm堆垛機(jī)輪距長度范圍內(nèi) 1.5 mmmm軌道接頭處兩邊各0.1 m范圍內(nèi) 0.5 mmmm4上導(dǎo)軌上導(dǎo)軌的水平方向

32、直線度應(yīng)符合下表的要求：測量長度直線度測量值 100 m 4.0 mmmm上導(dǎo)軌任何距離為 2m范圍內(nèi) 2.0 mmmm上導(dǎo)軌接頭處兩邊各0.1 m范圍內(nèi) 0.5mmmm5堆垛 機(jī)上 的垂 直導(dǎo) 軌堆垛機(jī)上的垂直導(dǎo)軌的安裝要求應(yīng)符合下表的要求：測量長度極限偏差測量值全長 3.0mmmm堆垛機(jī)咼度任何距離1.5 m范圍內(nèi) 1.5 mmmm兩導(dǎo)軌之間任一水平截面間距 2.0 mmmm導(dǎo)軌接頭處兩邊各0.1 m范圍內(nèi) 0.5 mmmm施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督 實物檢查汽車專用升降機(jī)主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 No. 6-9 汽車專用升

33、降機(jī)主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 No. 6-9 #平面移動類機(jī)械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 No.6-8 序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果鋼框架應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在米用高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩要求立柱、橫梁等構(gòu)件允許接長，但連接強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件，接頭位置不得影響橫梁、腹桿和連接板的布置1鋼框架結(jié)構(gòu)的安裝精度應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼位置安裝精度框垂直度寬度進(jìn)深對角線相對差架平面 5 5 10mm 100122運軌距 2mm運軌道接頭處兩邊各0.05范圍內(nèi):w 1行行軌mm道運行軌道垂直方向的女裝誤差應(yīng)符合卜表的規(guī)定：道測量長度m安裝誤差mmmm

34、全長6軌道接頭處兩邊各0.1范圍內(nèi)w 0.5兩條軌道冋一截面的相對高差33.1升降臺載車面與搬運臺車載車面的平層誤差應(yīng)應(yīng)不大于15mmmm33.2升降臺載車面與出入口平面的誤差在無人式情況下應(yīng)不大于15mm,在準(zhǔn)無人式情況下不大于 50 mm.mm4安裝帶有平衡重裝置時，平衡重與升降臺的間隙應(yīng)不小于50 mm.mm施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督實物檢查序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果1 鋼框架鋼架安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)狀況及預(yù)埋件進(jìn)行檢測，檢測合格后才能進(jìn)行鋼架整體安裝鋼架各連接件應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長制造，其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)

35、度接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置鋼架各主要構(gòu)件連接后其垂直度、平行度、對角線長度 允差應(yīng)符合如下要求：1）側(cè)面垂直度誤差：（H為設(shè)備高度）度尺寸誤差： 500 mmmm兩導(dǎo)軌側(cè)面軌距偏差允許為 4 mmmm導(dǎo)軌的安裝固定應(yīng)確保在安全鉗動作時，導(dǎo)軌的安全性3安 全 距 離搬運器和平衡重與緩沖器之間的安全距離當(dāng)搬運器停在最高層的位置時，平衡重與其緩沖器的距離（如果緩沖器是 安裝在平衡重上的，則是指從緩沖器到?jīng)_擊承受臺之間的距離 ）或搬運器 在最底層位置時，搬運器與緩沖器的距離，應(yīng)按照下表所列的值來確定：mm額定速度m/min最小距離mm最大距離mm交流升降機(jī)直流升降機(jī)搬運器平衡重彈簧 式、

36、聚 氨酯式 緩沖器 7.5-15150 15-30225 303004升降機(jī)的平衡重及搬運器等運動部件與井壁的間隙應(yīng)確 保升降機(jī)裝置的安全運行 50mmmm5平層后搬運器載車面端部與出、入口地面接合處的水平距離w 40 mmmm6搬運器的地板表面與出入口樓板表面之間的垂直距離w 50mmmm7封閉式搬運器應(yīng)設(shè)通氣門機(jī)械式停車設(shè)備主要零部件施工檢查記錄No .7設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號: 機(jī)械式停車設(shè)備主要零部件施工檢查記錄No .7設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號: #汽車專用升降機(jī)主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 No. 6-98 序號檢查項目偏差值檢驗結(jié)果搬運器允許無頂板和門，側(cè)面圍

37、柵高度應(yīng) 1.4m升降機(jī)通道的頂部安全間隙及升降機(jī)地坑安全深度尺寸圖中：a頂部安全間隙：搬運器到達(dá)最高位置時，其頂部與升降通道頂部 之間的尺寸；e搬運器停在最高一層標(biāo)高處時，平衡重與其緩沖器之間的尺寸；d平衡重用緩沖器的行程；h從搬運器上梁到滑輪上緣之間的垂直距離；H1 底部安全尺寸：搬運器到達(dá)最低位置時，其底部與升降通道底 部之間的尺寸。升降通道的頂部安全間隙及升降機(jī)底部安全尺寸，對機(jī)械式應(yīng)符合表1的規(guī)定，對液壓式應(yīng)符合表 2的規(guī)定：表1 頂部安全間隙及升降機(jī)底部安全尺寸(機(jī)械式)額定速度(m/mi n)頂部安全間隙a(m)升降機(jī)底部安全尺寸 H1(m)w 451.2以上1.2以上 45-6

38、01.4以上1.5以上 60-901.6以上1.8以上: 90-1201.8以上2.1以上 120-1502以上2.4以上表2 頂部安全間隙及升降機(jī)底部安全尺寸(液壓式)單位：m結(jié)構(gòu)型式頂部安全間隙a升降機(jī)底部安全尺寸 H1直接式柱塞余隙行程+0.60與額定速度無關(guān)，應(yīng)取1.2以上間接式柱塞余隙行程+0.60+H取表1中的值注1表中H=V 2/70600,H因慣性引起的搬運器的運行距離，單位為 m；v搬運器的額定速度，單位為m/min。注2直接式：直接用液壓活塞帶動升降機(jī)運動的方式。注3間接式：用液壓活塞拉動鋼纜或鏈條帶動升降機(jī)運動的方式。注4柱塞余隙行程：柱塞總行程 -實際工作行程。施工單位

39、檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督 實物檢查序號主要零部件 名稱內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果1鋼絲繩1.1鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時的壓板不少于 2個（電動葫蘆不少于3個）。1.2卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；1.3用金屬壓制接頭固定時， 套筒接頭無裂紋；套筒兩端不 得斷絲1.4用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；1.5用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足附表1的安 全要求。1.6米用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合附表2的要求。（適用于改造重大維修）1.7鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。 不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯

40、等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過GB/T5972的有關(guān)規(guī)定的數(shù)值。（見附表3）2滑輪2.1滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好。滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲 繩的缺陷。2.2有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。2.3直徑Domin （ Domin = h? D ）的選取不應(yīng)小于附表2規(guī)定的數(shù)值（適用于改造重大維修）2.4出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。（適用于改造重大維修）3卷筒卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)當(dāng)具有凸緣，凸緣應(yīng)當(dāng)比最

41、外層鋼 絲繩的直徑高出2倍以上；固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動等缺陷；卷筒不得有裂紋，卷筒壁不得嚴(yán)重磨損，磨損達(dá)原壁厚的 20%應(yīng)報廢。配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。 機(jī)械式停車設(shè)備主要零部件施工檢查記錄 No.7設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號:序號主要零部件 名稱內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果5減速器地腳螺栓、殼體連接等螺栓不得松動，應(yīng)牢固可靠。運轉(zhuǎn)正常， 無異常噪音、振動、發(fā)熱、漏油。開式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無裂紋、斷齒和過度磨損6聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。7車輪不應(yīng)有過度磨損、輪緣磨損量達(dá)原厚度的 50%或踏面磨損達(dá)原厚 度的15%存在裂紋時應(yīng)報廢。8

42、環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的 10%應(yīng)報廢。9配重 及壓重配重、壓重質(zhì)量偏差應(yīng)符合允差土2%的要求。對重塊安裝必須牢固，應(yīng)防止其移位。配重與壓重與升降臺的間隙應(yīng)大于50mmmm10安全警示 標(biāo)志停車設(shè)備的出入口、操作室、檢修場所等明顯可見處設(shè)置相應(yīng) 的安全標(biāo)志（包括警示標(biāo)志、警告標(biāo)志和提示標(biāo)志）。防護(hù)板應(yīng)有黃、黑相間的安全色來警示。在操縱位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全使用 說明和控制報警信號。施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督實物檢查機(jī)械式停車設(shè)備主要零部件施工檢查記錄No .7設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號:附表1繩卡連接的安全要求鋼絲繩公稱

43、直徑（mm）3000.04 n0.08 n0.02 n0.04 n0.08 n0.16 n0.04 n0.08 nla填充鋼絲不是承載鋼絲，因此檢驗中要予以扣除。多層繩鋼絲繩僅考慮可見的外層，帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯作為內(nèi)部繩股對待，不予考慮。b統(tǒng)計繩中的可見斷絲數(shù)時，圓整至整數(shù)值。對外層繩股的鋼絲直徑大于標(biāo)準(zhǔn)直徑的特定結(jié)zrAL 乙Z/T7 J-rrrt、人 r、構(gòu)的鋼絲繩，在表中做降低等級處理，并以*號表小。c 一根斷絲可能有兩處可見端。d d為鋼絲繩公稱直徑。e 鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)與國際標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)是一致的。機(jī)械式停車設(shè)備電氣與控制系統(tǒng)檢驗記錄No .8設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號:序

44、號項目內(nèi)容及要求檢驗結(jié)果1電氣與控制系統(tǒng)檢驗電 氣 設(shè) 備 及 電 氣 元 件1.構(gòu)件應(yīng)齊全完整；2.機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動；3.傳動部分應(yīng)靈活，無卡阻；4.絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；5.螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良；6.選用的電氣設(shè)備及電器兀件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況 條件相適應(yīng)；7.對在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器兀件，設(shè)計和選 用應(yīng)滿足相應(yīng)要求；8.在易受機(jī)械損傷、熱幅射或有潤滑油漏滴部位的電線或電纜應(yīng) 裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施；9.露天的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其它防水措施；序號項目內(nèi)容及要求檢驗結(jié)果10.配線應(yīng)排列整齊，

45、導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并標(biāo)有明細(xì)的編號；11.配電屏、柜的安裝不得焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施，戶 外用的應(yīng)有防雨裝置；12.所有的管口應(yīng)加裝護(hù)口套。接 地 保 護(hù)1.檢查停車設(shè)備可移動式照明應(yīng)是安全電壓；2.按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。2電氣保護(hù)裝置3.檢查用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接 處，應(yīng)采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理；4.所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地 連接。5.金屬結(jié)構(gòu)接地檢查接地型式，用接地電阻測量儀測量接地電阻。測量重復(fù)接地電阻時，應(yīng)當(dāng)把零線從接地裝

46、置上斷開。檢查是否符合以下要求：嚴(yán)禁用接地線作為截流零線。當(dāng)供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用TN或者TT接地系統(tǒng)，零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4Q,零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10Q ；采用TT接地系統(tǒng)時，金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動作電 流的乘積不大于 50V。QV機(jī)械式停車設(shè)備電氣與控制系統(tǒng)檢驗記錄No .8設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號:序號項目內(nèi)容及要求檢驗結(jié)果2電氣保護(hù)裝置絕緣電阻按被檢設(shè)備的電壓等級確定檢驗方法。額定電壓不大于500V時，斷開電源，人為使停車設(shè)備上的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)， 使電氣線路全部導(dǎo)通，將500V兆歐表L端接于電氣線

47、路，E端接于金屬結(jié)構(gòu)或者接地極上，測量絕緣電阻值；也可以采用分段測量 的方法。測量時應(yīng)當(dāng)將容易擊穿的電子元件短接。絕緣應(yīng)符合以下要求：額定電壓不大于 500V時，一般環(huán)境中不低于 0.85M Q ,潮濕 互不干涉中不低于 0.4 M Q .短路保護(hù)至少設(shè)置一級短路保護(hù)，自動斷路器或者熔斷器應(yīng)完好。失壓保護(hù)人為斷開供電電源， 重新接通電源。檢查當(dāng)供電電源中斷時，應(yīng)能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路應(yīng)不能自行接通。序號項目內(nèi)容及要求檢驗結(jié)果零位保護(hù)開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后， 該機(jī)構(gòu)或者所有機(jī)構(gòu)的電動機(jī)才能啟動。（機(jī)構(gòu)運行采用按鈕控制或能夠自

48、動復(fù)位的控制裝置可不設(shè)零位保護(hù)）/過流（過 載）保護(hù)停車設(shè)備上的每個機(jī)構(gòu)過流（過載）保護(hù)裝置選型符合要求。 停車設(shè)備上的每個機(jī)構(gòu)過流（過載）保護(hù)是未被短接或者拆除。供電 電源 斷錯 相保 護(hù)采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線 換接檢查有斷錯相保護(hù)的供電電源的斷錯相保護(hù)是否有效，總電源接觸器應(yīng)不能接通施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督實物檢查機(jī)械式停車設(shè)備安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗記錄No9 機(jī)械式停車設(shè)備安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗記錄No9 設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號:序號裝置名稱內(nèi)容及要求試驗結(jié)果1.1工作制動器與安全制動器的設(shè)置

49、。動力驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)和運行機(jī) 構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置制動器，人力驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置制動器或者停止器。1.2起升機(jī)構(gòu)采用常閉制動器， 動時平穩(wěn)性要求；運行機(jī)構(gòu)的制動器能夠保證停車設(shè)備制1制動器1.3制動器的液壓推動器無漏油現(xiàn)象；1.4制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污；1.5制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠；1.6制動輪無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋） 疋鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于 1.5mm。，沒有摩擦片固2長、寬、高限制裝置，能夠防止車輛長度、寬度、高度尺寸超限裝置， 當(dāng)超過適停車輛尺寸時，機(jī)械不動作或者報警；3阻車裝置，在載

50、車板上設(shè)置咼度為25mm以上的阻車裝置；mm4警示裝置，設(shè)置保證設(shè)備安全運行時必要的警示信號（聲或者光）；5防止超限運行裝置，當(dāng)?shù)轿婚_關(guān)出現(xiàn)故障時，超程限位開關(guān)能夠使設(shè) 備停止運轉(zhuǎn)；6人車誤入檢出裝置，對不設(shè)庫門的停車設(shè)備能夠按照要求設(shè)置， 或者車進(jìn)入時，設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn)；當(dāng)人7載車板上汽車位置檢測裝置， 停車設(shè)備不能運行；當(dāng)汽車沒有停放到載車板上正確位置時，8其他安全出入口門、圍欄連鎖安全檢查裝置，當(dāng)搬運器沒有停放到準(zhǔn)確位置時，出入口的門或者圍欄等不能開啟，當(dāng)門或者圍欄處于開啟狀態(tài)時，搬 運器不能運行；9保護(hù) 和防護(hù) 裝置防重疊自動檢測裝置， 設(shè)置對車位狀況 或者采取其他有效的防重疊措施；（

51、有無汽車）進(jìn)行檢測的裝置，10防載車板墜洛裝置，載車板運行到停車位后，為防止載車板因故突然 落下的防止墜落裝置有效，對于垂直升降類機(jī)械式停車設(shè)備斷鏈或者 斷繩時的防搬運器墜落裝置有效；11防夾裝置，能夠防止汽車出入設(shè)備時自動門將汽車意外夾壞，自動門 上防夾裝置有效；緩沖器，升降機(jī)架頂部、底部設(shè)j 降類、巷道堆垛類、汽車升降機(jī)丿 站平層位置時，對重、載車板的?置的緩沖器有效承受其沖擊；垂直升 應(yīng)配備緩沖器。載車板在上、下兩端 童板與緩沖器頂面間的距離：最小距離（mm）最大距離（mm12額定速度（m/s）交流 升降機(jī)直流 升降機(jī)載車板 側(cè)配重側(cè)mm 0.125 0.25 0.5300設(shè)備品種：規(guī)格

52、型號：產(chǎn)品編號:序號裝置名稱內(nèi)容及要求試驗結(jié)果13其它宀人運轉(zhuǎn)限制裝置，保證在人員未出設(shè)備，設(shè)備不得啟動，可進(jìn)入設(shè)備的 門關(guān)閉后，設(shè)備方可運轉(zhuǎn)；14斷繩（鏈）保護(hù)、松繩（鏈）伸長不均檢測裝置，設(shè)置的斷繩（鏈）、松繩（鏈）及其繩（鏈）伸長不均檢測裝置有效；15應(yīng)急停止開關(guān)、非自動復(fù)位的緊急停止開關(guān)，非自動復(fù)位的應(yīng)急停止 開關(guān)，在緊急情況下，能夠迅速切斷動力及其控制電源，但是并不切 斷電源插座、照明、通風(fēng)、消防和報警電路的電源；16女全 保護(hù) 和防護(hù) 裝置）通風(fēng)裝置，在封閉式搬運器內(nèi)設(shè)置；17通訊裝置，在搬運器內(nèi)設(shè)置與外部聯(lián)絡(luò)的通訊裝置；18應(yīng)急救護(hù)裝置，在停電或者電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，有應(yīng)急救援的

53、措施，應(yīng)急出入口的設(shè)置符合 JB/T 10546-2006汽車專用升降機(jī)；19安全鉗和限速器及其型式試驗證明，強(qiáng)制驅(qū)動式和曳引驅(qū)動式升降機(jī)（液壓直頂式升降機(jī)除外）設(shè)置安全鉗和限速器 （人車共乘式），速度大于0.63m/s的升降機(jī)設(shè)置的安全鉗是漸進(jìn)式安全鉗，當(dāng)升降機(jī)墜落 或者下降速度大于限速器的動作速度時，安全鉗能夠動作，并且切斷 驅(qū)動系統(tǒng)的電源，限速器和安全鉗有型式試驗證明。20汽車專用 升降類停 車設(shè)備專 項安全保護(hù)和防護(hù)裝 置（1）制導(dǎo)行程檢查制導(dǎo)行程，當(dāng)搬運器完全壓在緩沖器上時，對重導(dǎo)軌的長度是否能 夠提供不小于0.3m的進(jìn)一步的制導(dǎo)行程，當(dāng)對重完全壓在緩沖器上時， 搬運器導(dǎo)軌的長度是否

54、能夠提供不小于 0.3m的進(jìn)一步的制導(dǎo)行程；m（2）底坑紅色急停開關(guān)和電源插座檢查底坑紅色急停開關(guān)和電源插座，是否有非自動復(fù)位的紅色急停開 關(guān)和電源插座，是否有保證檢修人員安全進(jìn)入的設(shè)施；（3）超載限制器檢查超載限制器是否有效；（4）停電時使升降機(jī)慢速移動到安全位置的裝置檢查對人車共乘式汽車升降機(jī)設(shè)置的停電時使升降機(jī)慢速移動到安全位置的裝置是否有效。21防護(hù)罩、 隔執(zhí)裝置檢查外露的有傷人可能的活動零部件防護(hù)罩，露天作業(yè)的電氣設(shè)備防 雨罩等是否齊全。施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查現(xiàn)場監(jiān)督實物檢查機(jī)械式停車設(shè)備試運轉(zhuǎn)（性能試驗）記錄No. 10 機(jī)械式停車設(shè)備試運轉(zhuǎn)（性能試驗）記錄No. 10 設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號:項目序號試驗內(nèi)容及要求檢驗結(jié)果空 載 試 驗1試驗環(huán) 境條件（超過 以下范 圍應(yīng)與 制造廠 另行協(xié) 商）環(huán)境溫度為室內(nèi)一5C+40C空氣相對濕度為最濕月的平均相對濕度不大于95%海拔高度不超過2000m,相應(yīng)的大氣壓力為86kPa110kPa使用環(huán)境