鋼材檢測(cè)試驗(yàn)

1、鋼材檢測(cè)試驗(yàn)第1頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三鋼材檢測(cè)試驗(yàn)組批規(guī)則 取樣數(shù)量 拉伸試驗(yàn)冷彎性能試驗(yàn)反復(fù)彎曲試驗(yàn) 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則第2頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三組批規(guī)則 按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一外形、 同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。第3頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三取樣數(shù)量取樣數(shù)量表第4頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三注意（1）規(guī)定取兩個(gè)試件的(低碳鋼熱軋圓盤(pán)條冷彎試件除外),均應(yīng)從任意兩根(兩盤(pán))中分別切取,每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸

2、試件、一個(gè)冷彎試件；（2）低碳鋼熱軋圓盤(pán)條，冷彎試件應(yīng)取自同盤(pán)的兩端；（3）試件切取時(shí)，應(yīng)在鋼筋或盤(pán)條的任意一端截去500 mm后切??；（4）一般試件截取長(zhǎng)度為： 拉伸試件：L10d+200mm； 彎曲試件：L5d+150mm；（d為鋼材直徑）第5頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三一、金屬拉伸試驗(yàn) 拉伸試驗(yàn)是測(cè)定鋼材在拉伸過(guò)程中應(yīng)力和應(yīng)變之間的關(guān)系曲線以及屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)重要指標(biāo)，以評(píng)定鋼材的質(zhì)量。（一）儀器設(shè)備1萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（精確度1%）2引伸計(jì)（包括記錄器或指示器）3試樣尺寸測(cè)量?jī)x器（精確度0.1mm）（二）試樣（前已講過(guò)）（三）試驗(yàn)條件1試驗(yàn)速度2試驗(yàn)溫

3、度：應(yīng)在室溫（1035）下進(jìn)行3夾持方法：楔型、帶螺紋、套環(huán)、銷(xiāo)釘夾頭等，楔型夾頭夾持長(zhǎng)度至少四分之三。（能自由定位和軸向施力）第6頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)測(cè)力示值誤差應(yīng)不大于1%；在規(guī)定負(fù)荷下停止施荷時(shí)，試驗(yàn)機(jī)操作應(yīng)能精確到測(cè)力度盤(pán)上的一個(gè)最小分格負(fù)荷示值至少能保持30s；試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有調(diào)速指示裝置，能在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)，且加卸荷平穩(wěn)；試驗(yàn)機(jī)還應(yīng)備有記錄裝置，能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)用繪圖法測(cè)定強(qiáng)度特性的要求。第7頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三引伸計(jì)各種類(lèi)型的引伸計(jì)均可用于測(cè)定試樣的伸長(zhǎng)。但引伸計(jì)的準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)符合gb

4、/t12160的要求。一般使用引伸計(jì)應(yīng)不劣于1級(jí)，測(cè)定具有較大延伸率的材料性能時(shí)，引伸計(jì)也不應(yīng)劣于2級(jí)。第8頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三拉伸速度屈服前：應(yīng)力增加速率按表規(guī)定，并保持試驗(yàn)機(jī)控制器固定于該速率位置，直到該型能測(cè)出為止。屈服后：屈服后或秩序測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)夾頭在荷載下的移動(dòng)速度不大于0.5LC/min第9頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三（四）試驗(yàn)步驟1在試件上畫(huà)標(biāo)距，原始標(biāo)距為5d、10d、100mm、200mm，并沿長(zhǎng)度方向作分格標(biāo)志。2估算試驗(yàn)所需最大力，調(diào)試試驗(yàn)機(jī)，選擇合適的量程。試件破壞荷載必須大于試驗(yàn)機(jī)全量程的2

5、0%且小于試驗(yàn)機(jī)全量程的80%，試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量精度應(yīng)為1%。（最小刻度）3將試件固定在試驗(yàn)機(jī)夾頭上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行拉伸（有速度要求）4測(cè)量屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。鋼筋拉伸試驗(yàn)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行時(shí)，當(dāng)測(cè)力盤(pán)的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)荷即為所求屈服點(diǎn)的荷載（此為下屈服點(diǎn)）；繼續(xù)加荷直至拉斷，由測(cè)力度盤(pán)或拉伸曲線上讀出最大負(fù)荷，即為所求抗拉強(qiáng)度的荷載。5測(cè)量伸長(zhǎng)率。即試件拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度的增量與原始標(biāo)距長(zhǎng)度之比的百分率。第10頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三第11頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三第12頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)

6、52分，星期三第13頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三1）低碳鋼的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系曲線的階段及每個(gè)階段特征彈性階段：應(yīng)力與應(yīng)變按比例增加，呈線性關(guān)系。屈服階段：應(yīng)力與應(yīng)變不再成正比關(guān)系，應(yīng)變的增長(zhǎng)大于應(yīng)力的增長(zhǎng)，已出現(xiàn)塑性變形。強(qiáng)化階段：應(yīng)力與應(yīng)變值又開(kāi)始上升，鋼筋開(kāi)始強(qiáng)化，至最大拉應(yīng)力?？s頸階段：應(yīng)變急劇增加，產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，直到斷裂。第14頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三2）屈服強(qiáng)度的測(cè)量 鋼筋拉伸試驗(yàn)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行時(shí)，當(dāng)測(cè)力盤(pán)的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)荷即為所求屈服點(diǎn)的荷載FS第15頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)

7、52分，星期三3）測(cè)量鋼筋屈服極限的方法步驟 圖解法：試驗(yàn)時(shí)記錄力延伸曲線或力位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小力或屈服平臺(tái)的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積A0得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。仲裁試驗(yàn)采用圖解方法。 指針?lè)ǎ涸囼?yàn)時(shí)，讀取測(cè)力度盤(pán)指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的屈服強(qiáng)度指示的最小力或首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積A0得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。自動(dòng)裝置：可采用微機(jī)或自動(dòng)測(cè)定系統(tǒng)測(cè)定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，可以不繪制拉伸曲線圖。第16頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三4）測(cè)定中

8、碳鋼和高碳鋼的屈服強(qiáng)度 中碳鋼和高碳鋼沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)，采用分級(jí)加荷，求出彈性直線段相應(yīng)于小等級(jí)負(fù)荷的平均伸長(zhǎng)增量，由此計(jì)算出偏離直線段后各級(jí)負(fù)荷的彈性伸長(zhǎng)。從總伸長(zhǎng)中減去彈性伸長(zhǎng)即為殘余伸長(zhǎng)。通常以殘余伸長(zhǎng)的0.2%應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度第17頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三5）抗拉強(qiáng)度的測(cè)定 抗拉強(qiáng)度是向試件連續(xù)加荷直到拉斷,由測(cè)力度盤(pán)或拉伸曲線上讀出最大負(fù)荷Fb,抗拉強(qiáng)度為A0為公稱(chēng)橫截面積第18頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三6）試件原始橫截面積測(cè)定 (有效四位數(shù))對(duì)于圓形橫截面試樣，應(yīng)在標(biāo)距的兩端及中間三處兩個(gè)相互垂直的方向測(cè)量直徑，取其

9、算術(shù)平均值，取用三處測(cè)得的最小橫截面積。對(duì)于矩形橫截面試樣，應(yīng)在標(biāo)距的兩端及中間三處測(cè)量寬度和厚度，取用三處測(cè)得的最小橫截面積。對(duì)于恒定橫截面試樣，可以根據(jù)測(cè)量的試樣長(zhǎng)度、質(zhì)量和材料密度確定其原始橫截面積。根據(jù)測(cè)量的原始試樣尺寸計(jì)算原始橫截面積，測(cè)量每個(gè)尺寸應(yīng)準(zhǔn)確到0.5%。第19頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三7）伸長(zhǎng)率測(cè)定 （1）伸長(zhǎng)率(Elongation) 式中 n伸長(zhǎng)率（%）； L0試樣的原標(biāo)距長(zhǎng)度，單位為mm； L1試樣拉斷時(shí)的標(biāo)距長(zhǎng)度，單位為mm； n試樣長(zhǎng)度與試件直徑之比說(shuō)明:當(dāng)斷裂點(diǎn)在原始標(biāo)距以?xún)?nèi)且離最近端的距離不小于原始標(biāo)距的三分之一時(shí)按上式計(jì)算;

10、否則按移位法計(jì)算。具體參照金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 228-2002執(zhí)行。第20頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三8）測(cè)量鋼筋伸長(zhǎng)率的方法將試樣斷裂的部分仔細(xì)地對(duì)接在一起，使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試樣斷后標(biāo)距。應(yīng)使用分辨率優(yōu)于0.1mm的量具或測(cè)量裝置測(cè)定斷后標(biāo)距（L），準(zhǔn)確到0.25mm。如規(guī)定的最小斷后伸長(zhǎng)率小于5%，則采用下述方法測(cè)定： 試驗(yàn)前在平行長(zhǎng)度的一端處作一很小標(biāo)記。使用調(diào)節(jié)到標(biāo)距的分規(guī)，以此標(biāo)記為圓心劃一圓弧。拉斷后，將斷裂的試樣置于一裝置上，最好借助螺絲施加軸向力，以使其在測(cè)量時(shí)牢固地對(duì)接在一起。

11、以原圓心為圓心，以相同的半徑劃第二個(gè)圓弧。測(cè)量?jī)蓚€(gè)圓弧之間的距離即為斷后伸長(zhǎng)，準(zhǔn)確到0.02mm。為使劃線清晰可見(jiàn)，試驗(yàn)前涂上一層染料當(dāng)試樣斷裂位置不符合規(guī)定條件時(shí)采用移位法第21頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三移位法測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率（當(dāng)試件斷裂位置不符合規(guī)定條件為避免報(bào)廢試樣）在試驗(yàn)前將原始標(biāo)距（L0）細(xì)分為N等分；試驗(yàn)后，以符號(hào)X表示斷裂后試樣短段的標(biāo)距標(biāo)記，以符號(hào)Y表示斷裂試樣長(zhǎng)段的等分標(biāo)記，此標(biāo)記與斷裂處的距離最接近于斷裂處至標(biāo)距標(biāo)記X的距離；如X與Y的之間的分格數(shù)為n；如N-n為偶數(shù)（見(jiàn)下圖），測(cè)量X與Y之間的距離和測(cè)量從Y至距離為（N-n）/2個(gè)分格的Z標(biāo)記

12、之間的距離，按式=（XY+2YX- L0）/ L0 100%計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率；第22頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三如N-n為奇數(shù)（見(jiàn)下圖），測(cè)量X與Y之間的距離，和測(cè)量從Y至距離分別為（N-n-1）/2和（N-n+1）/2個(gè)分格的Z和Z標(biāo)記之間的距離。按式=（XY+YZ+Y Z- L0）/ L0 100%計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率。注：若斷后伸長(zhǎng)率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置在何處，測(cè)量均為有效。第23頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三10）鋼筋拉伸試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；試樣標(biāo)識(shí)；材料名稱(chēng)、牌號(hào)試樣類(lèi)型試樣的取樣方向和位置所測(cè)性能結(jié)果。第24頁(yè)，共

13、41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三鋼筋拉伸試驗(yàn)記錄表式樣第25頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三11）鋼筋拉伸試驗(yàn)中，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)精度要求原始橫截面積至少保留四位有效數(shù)字?jǐn)嗪笊扉L(zhǎng)率精確到0.5%斷后標(biāo)距精確至0.25mm屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度 200 N/mm2時(shí)，按1N/mm2修約間隔進(jìn)行修約；屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度在200 N/mm2 1000 N/mm2時(shí)，按5N/mm2修約間隔進(jìn)行修約；屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度1000 N/mm2時(shí)，按10N/mm2修約間隔進(jìn)行修約。第26頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三12）拉伸試驗(yàn)中不確定度的原

14、因 拉伸試驗(yàn)結(jié)果的精密度受材料、試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序和力學(xué)性能的計(jì)算方法等因素影響。具體地說(shuō)，可以提出下列不確定度的原因：材料的不均勻度，它存在于同一爐材料的一個(gè)工藝批之內(nèi)；試樣的幾何形狀、制備方法和公差；夾持方法和施力的軸向性；拉伸試驗(yàn)機(jī)和輔助測(cè)量系統(tǒng)（剛度、驅(qū)動(dòng)、控制、操作方法）；試樣尺寸的測(cè)量、標(biāo)距的標(biāo)記、引伸計(jì)標(biāo)距、力和伸長(zhǎng)的測(cè)量；試驗(yàn)的各階段中的試驗(yàn)溫度和加載速率；人為的或與拉伸性能測(cè)定相聯(lián)系的軟件誤差第27頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三13）拉伸試驗(yàn)操作中應(yīng)注意兩方面的問(wèn)題及應(yīng)遵循的事項(xiàng) 拉伸試驗(yàn)時(shí),為了獲得精確的結(jié)果,主要應(yīng)注意試樣和儀器兩個(gè)方面的

15、問(wèn)題：試樣方面：試樣的編號(hào)應(yīng)清楚明確,并用鋼號(hào)打印記；認(rèn)真檢查試樣是否符合要求,包括：試樣表面的光潔度,有無(wú)試樣本身的或因制造加工造成的橫向或縱向裂紋,精確測(cè)量試樣的尺寸；按要求打好標(biāo)距,要輕劃以防造成新的人為表面缺口；夾持試樣時(shí)應(yīng)仔細(xì)地對(duì)心,以防產(chǎn)生附加應(yīng)力。試驗(yàn)用儀器方面：根據(jù)試件大小以及預(yù)期的抗拉強(qiáng)度,調(diào)好試驗(yàn)機(jī)噸位；開(kāi)機(jī)前調(diào)整指針零；用引伸儀畫(huà)出載荷-伸長(zhǎng)曲線；試驗(yàn)時(shí)間要停機(jī)降溫第28頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三二、金屬?gòu)澢囼?yàn)1適用于檢驗(yàn)金屬材料承受規(guī)定彎曲角度的彎曲變形性能。2原理：將一定形狀和尺寸的試樣置于彎曲裝置上，以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要

16、求的角度后，卸除試驗(yàn)力檢查試樣承受變形性能。第29頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三二、金屬?gòu)澢囼?yàn)（一）試驗(yàn)設(shè)備：支輥式、V形模具、虎鉗式、翻板式（二）試樣：不得有劃痕和損傷（三）試驗(yàn)條件1試驗(yàn)應(yīng)在10 35下進(jìn)行，在控制條件下（對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)），試驗(yàn)在23 5下進(jìn)行。2應(yīng)在平衡壓力作用下，緩慢施加試驗(yàn)力。3彎心直徑必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，彎心寬度必須大于試樣的寬度或直徑。兩支輥間距不允許有變化。第30頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三冷彎性能試驗(yàn)冷彎是評(píng)定鋼材塑性和工藝性能的重要依據(jù)。第31頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，

17、星期三（四）冷彎試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng) 彎曲試驗(yàn)可在配備彎曲裝置的壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。 使用最多的彎曲裝置是支輥式。要求支輥長(zhǎng)度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑，支輥半徑應(yīng)為110倍試樣厚度。 支輥應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。 試驗(yàn)時(shí)先確定彎頭直徑，再確定彎頭角度。 試驗(yàn)時(shí)將試樣放在滿(mǎn)足以上條件的設(shè)備上緩慢加力，彎曲至規(guī)定的彎曲角度。 冷彎試驗(yàn)后，彎曲外測(cè)表面無(wú)裂紋、斷裂或起層，即判為合格。第32頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三（五）鋼筋冷彎試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；試樣標(biāo)識(shí)（材料牌號(hào)、符號(hào)、取樣方法）；試樣的形狀和尺寸；試驗(yàn)條件（彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度）；試驗(yàn)結(jié)果第33頁(yè)

18、，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三鋼筋彎曲式樣記錄表式樣第34頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三三、反復(fù)彎曲試驗(yàn)1.目的:用以檢驗(yàn)金屬材料的反復(fù)彎曲塑性變形性能，并顯示其缺陷。2.原理:反復(fù)彎曲試驗(yàn)是將試樣一端夾緊，然后繞著規(guī)定半徑的圓柱形表面使試樣彎曲90 ，再向相反方向彎曲，如此反復(fù)彎曲。第35頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三3.反復(fù)彎曲試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)反復(fù)彎曲試驗(yàn)在反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)按線材尺寸選擇彎曲半徑、彎曲圓弧項(xiàng)部至撥桿底面的距離以及撥桿孔徑。使彎曲臂處于垂直位置，將圓柱形試樣的較大尺寸平行或近似平行

19、于夾持面，插入并夾緊其下端，使試樣垂直于兩彎曲圓柱軸線所在的平面。為確保試樣與彎曲圓弧在試驗(yàn)時(shí)能良好接觸，可施加某種形式的拉緊力，這種拉緊力不得超過(guò)公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度相應(yīng)拉力負(fù)荷的2%。彎曲試驗(yàn)是將試樣從起始位置向右（左）彎曲90后返回起始位置，作為第一次彎曲，再由起始位置向左（右）彎曲90，試樣再返回起始位置作為第二次彎曲，依此連續(xù)反復(fù)彎曲，試樣折斷時(shí)的最后一次彎曲不計(jì)。彎曲試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的彎曲次數(shù)或試樣折斷為止。彎曲次數(shù)達(dá)到或超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的彎曲次數(shù)判為合格第36頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三第37頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三4.反復(fù)彎曲試驗(yàn)報(bào)告包括內(nèi)容:本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);試樣標(biāo)識(shí)(材料牌號(hào)、爐號(hào)，取樣方向等)；試樣尺寸；試驗(yàn)條件（圓柱支座半徑，距離，施加的拉緊力）終止試驗(yàn)的判別試驗(yàn)結(jié)果第38頁(yè)，共41頁(yè)，2022年，5月20日，22點(diǎn)52分，星期三復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則1.屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率評(píng)定(1)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)。(2)在做拉力檢驗(yàn)的兩根試件中，如一根試件的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率三個(gè)批標(biāo)中有一個(gè)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即為拉力試驗(yàn)不合格，應(yīng)取雙倍試