聚脲防腐施工技術(shù)總結(jié)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)聚脲防腐施工技術(shù)總結(jié)1 作業(yè)項(xiàng)目概況工業(yè)廢水區(qū)域，機(jī)組排水槽等防腐采用聚脲，厚度有1.5mm和2mm兩種。具體部位及工作量見下表。序號(hào)名稱工程量名稱工程量機(jī)組排水槽2mm陶氏聚脲707m2污泥濃縮池2mm陶氏聚脲33m2機(jī)組排水槽1.5mm陶氏聚脲307m2污泥濃縮池1.5mm陶氏聚脲459m2工業(yè)廢水池2mm陶氏聚脲4595m2中和池、清水池2mm陶氏聚脲383m2工業(yè)廢水池1.5mm陶氏聚脲501m2中和池、清水池1.5mm陶氏聚脲62m2溝道2mm陶氏聚脲383m

2、22 勞力配置單項(xiàng)技術(shù)員全面負(fù)責(zé)所在單項(xiàng)工程的技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)度工作；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)工作；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督與管理工作。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收及工序交接驗(yàn)收。工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。安全員負(fù)責(zé)安全文明施工的監(jiān)督管理工作。序號(hào)工種數(shù)量要求備注技術(shù)員6兼做二級(jí)質(zhì)檢施工員6材料員1質(zhì)檢員2安全員2噴涂工2司機(jī)1普工43 機(jī)具配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注H20/35聚脲噴涂機(jī)1套通風(fēng)機(jī)2臺(tái)行燈變壓器2臺(tái)手持砂輪機(jī)6把電動(dòng)吸塵器2臺(tái)陶氏聚脲彈性體工程運(yùn)輸車1輛移動(dòng)式腳手架2套聚脲噴涂機(jī)專用工具1套噴槍專用工具2套

3、4 實(shí)際工期本次施工嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求。施工時(shí)嚴(yán)格按施工計(jì)劃，進(jìn)行月度，周度盤點(diǎn)。根據(jù)三級(jí)計(jì)劃，編制出合理的四級(jí)計(jì)劃。5 技術(shù)方案5.1技術(shù)方案1） 基礎(chǔ)處理：基面需堅(jiān)實(shí)、完整、清潔、無塵土、無疏松結(jié)構(gòu)。混凝土表面的水泥浮漿、油脂等需用鋼刷、鑿錘、噴砂等方法除去。裂縫、空洞需事先修補(bǔ)好。2） 檢查找平層干燥度，徹底清除表面灰塵，保證防水層良好附著，噴涂聚脲涂層必須要在相對(duì)干燥的接口上才有很好的粘結(jié)力。當(dāng)表面潮濕，相應(yīng)濕度高于70%或表面溫度未能超過露點(diǎn)3C時(shí)，不可進(jìn)行噴涂。不可猛烈撞擊已噴涂好的表面，在噴涂、干燥及修復(fù)過程中的任何時(shí)候，表面都不可有凝結(jié)水。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)總體澆注28天以

4、上，經(jīng)驗(yàn)收合格且表面干燥后方可進(jìn)行聚脲防腐。 3） 在干燥、清潔的基層上噴涂1道封閉底漆。 4） 噴涂SPUA聚脲彈性體厚度約為1.5mm，原料體系、主機(jī)壓力及噴槍移動(dòng)速度視涂層性質(zhì)（如厚度、耐老化等）確定。可根據(jù)用戶要求施工。 5） 用聚氨酯密封劑封邊處理。 6） 施工縫、端頭縫、穿墻管等不必單獨(dú)處理，可連續(xù)噴涂。施工結(jié)束后不必養(yǎng)護(hù)，一般12min即可上人行走，2h投入使用。主要控制好以下幾點(diǎn)：1、噴涂操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。2、施工前認(rèn)真搞好技術(shù)、安全交底。3、所有設(shè)備、工器具需經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格。4、重要工序需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。5、應(yīng)隨時(shí)注意施工環(huán)境變化，確保施工在理想的環(huán)境狀

5、態(tài)下進(jìn)行。5.2作業(yè)方法與步驟（一）表面預(yù)處理對(duì)混凝土表面先進(jìn)行修補(bǔ)及抹面處理，以消除混凝土澆注過程中局部形成的砂眼、氣穴、蜂窩狀缺陷及凹坑等。（二）表面清潔及刷涂底漆預(yù)處理后的表面應(yīng)清除灰塵等雜物，必要時(shí)進(jìn)行清洗。待徹底干燥后，刷涂專用底漆。刷漆過程中應(yīng)力圖均勻，不得漏刷。（三）噴涂聚脲彈性體待底漆干燥后，按圖紙要求的厚度噴涂聚脲彈性體。噴涂應(yīng)自上而下進(jìn)行。為保證涂層的均勻性，應(yīng)采取縱橫交叉噴涂方式。水池體底部噴涂聚脲應(yīng)待其它部位完成后進(jìn)行。原料應(yīng)為廠方原裝，未開封。所有的原料必須按廠方要求的溫度安全儲(chǔ)存，并附有廠方的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)應(yīng)該包括廠方的推薦應(yīng)用和混合說明。在沒有廠方書面建議的情

6、況下，不可在原料中添加任何稀釋劑或催化劑。混合方法必須嚴(yán)格遵循廠方的技術(shù)數(shù)據(jù)。不可使用任何原料替代品。噴涂聚脲必須在經(jīng)過處理的干燥表面進(jìn)行。當(dāng)表面潮濕，相應(yīng)濕度高于70%或表面溫度未能超過3C時(shí)，不可進(jìn)行噴涂。不可猛烈撞擊已噴涂好的表面，在噴涂、干燥及修復(fù)過程中的任何時(shí)候，表面都不可有凝結(jié)水?！癆”原料：“A”料必須防潮，原料桶不可長(zhǎng)期敞口擺放。在噴涂開始之前，容器中的原料溫度應(yīng)位于70-120F（21-490C） 之間 。噴涂前必須檢查過濾網(wǎng)。主加熱器應(yīng)設(shè)置于145F(630C)。輸送管溫度應(yīng)設(shè)置于145F(630C)。噴槍附近、位于保溫層內(nèi)的輸送管溫度感應(yīng)器顯示數(shù)字應(yīng)大于145F(630C

7、)。在主加熱器溫度達(dá)到145F(630C) 前，不可開始噴涂。噴涂的原料壓力應(yīng)調(diào)整到1000psi(7Mpa)以上。這就需要增加定量給料泵的靜壓。壓力的最小值因聚脲的形成方式而有所不同?！癇”原料：在噴涂開始之前，容器中的原料溫度應(yīng)位于70-120F (21-490C) 之間。每次使用“B”原料前，必須進(jìn)行攪拌以使其中沉淀的色素或添加劑重新溶解。噴涂前必須檢查過濾網(wǎng)。主加熱器應(yīng)設(shè)置于145F(630C)。輸送管溫度應(yīng)設(shè)置于145F(630C)。噴槍附近、位于保溫層內(nèi)的輸送管溫度感應(yīng)器顯示數(shù)字應(yīng)大于145F(630C)。噴涂的原料壓力應(yīng)調(diào)整到1000psi(7Mpa)以上。這就需要增加定量給料泵

8、的靜壓，應(yīng)向原料供應(yīng)商咨詢適合于具體項(xiàng)目所應(yīng)用的聚脲所需的特定壓力。噴涂必須應(yīng)用于所有的目標(biāo)區(qū)域。無需噴涂的區(qū)域必須在涂料的應(yīng)用過程中得到充分的保護(hù)。噴涂與未噴涂區(qū)域的邊緣必須達(dá)到完整的設(shè)計(jì)厚度。在噴涂過程中要隨時(shí)檢查噴涂的厚度，采取邊施工邊檢驗(yàn)的方法，確保涂層厚度符合要求，檢驗(yàn)方法為施工過程中現(xiàn)場(chǎng)切割，檢驗(yàn)不合要求的應(yīng)在檢驗(yàn)后24小時(shí)內(nèi)通過補(bǔ)噴。施工過程中及施工完成后，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層是否有氣泡、錯(cuò)位、滴流、明顯凹陷、裂紋或雜質(zhì)，出現(xiàn)任何一種情況都需處理直至達(dá)到滿意的外觀要求。6、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求6.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廢水室外酸堿場(chǎng)地及中和池、中水池 施工圖34F0024S-T0604機(jī)

9、組排水槽施工圖34F0024S-T0602工業(yè)廢水池施工圖 34F0024S-T0603污泥濃縮池34F0024S-T0606建筑施工手冊(cè) 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 （土建工程篇）（DL/T 5210.12005）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002）6.2檢驗(yàn)要求6.2.1 試驗(yàn)項(xiàng)目目錄聚脲彈性體6.2.2 見證點(diǎn)（W點(diǎn)）停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）旁站點(diǎn)（S點(diǎn)）目錄見證點(diǎn)（W點(diǎn)）停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）目錄W點(diǎn)：噴涂聚脲彈性體H點(diǎn)：基層處理7“五新”技術(shù)應(yīng)用本此施工無新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新流程的應(yīng)用8 質(zhì)量結(jié)果涂層光滑平整，顏色均勻一致，無泛銹、無氣泡、流掛及開裂、剝落等缺陷

10、9 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)“噴涂聚脲彈性體技術(shù)”（又名“100%固含量噴涂聚脲彈性體技術(shù)”）在我國(guó)研發(fā)成功后，以其優(yōu)異的綜合性能和先進(jìn)的施工工藝，引起了國(guó)內(nèi)材料界和工程界的極大關(guān)注。純聚脲是先進(jìn)、高性能、快速凝膠、噴涂的彈性體，它是由端氨基聚脲樹脂、氨基擴(kuò)鏈劑和異氰酸預(yù)聚體發(fā)展而來。具有疏水性（水分不影響它的固化）、自動(dòng)催化的特點(diǎn)。其物理性能優(yōu)異（高抗沖擊 性、高抗張強(qiáng)度、耐磨性能、耐化學(xué)腐蝕和防水性能，高延伸率-可高達(dá)900%），具有不依附于基材的自 身強(qiáng)度，因而它自身即是一種膜層/襯里。 聚脲技術(shù)應(yīng)用于任何需要工業(yè)涂料的地方，如屋面、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)防腐、管線、基本和二次防腐、地坪、池塘內(nèi)襯（無縫內(nèi)襯）等

11、。其預(yù)處理是由聚脲涂層使用狀態(tài)決定采用怎樣的預(yù)處理，與其他工業(yè)涂層相同。標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)表面預(yù)處理：噴砂機(jī)械清除化學(xué)清洗水洗（這同樣適用于聚脲）。 聚脲幾乎可與所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附著力并在（混凝土）表面形成封閉基材表面。 聚脲材料的施工溫度范圍為-40150，其間不會(huì)因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。 常規(guī)聚脲產(chǎn)品不阻燃；新開發(fā)的阻燃型聚脲能防火，且耐火等級(jí)達(dá)GB/T 2408-1996的V0V1級(jí) 聚脲材料用作內(nèi)襯時(shí)可作為盛器、化學(xué)和石化業(yè)的二次盛器。其100%固含量、無揮發(fā)性物質(zhì)（VOC）， 適用于封閉空間的應(yīng)用及食品級(jí)應(yīng)用，完工材料仍然是環(huán)保的。 聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設(shè)備進(jìn)行施工。陽光曝曬對(duì)聚脲有影響，但也有相 應(yīng)的產(chǎn)品能緩