縣牧民定居點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施工程項(xiàng)目概述

1、編制依據(jù)及原則（一）編制依據(jù)1、若爾蓋縣牧民定居點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施工程唐克鄉(xiāng)索格藏村、尕爾瑪村、白河牧場施工圖。2、現(xiàn)行國家相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及施工技術(shù)規(guī)程及相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。3、本單位擁有的科技成果、治理水平、技術(shù)設(shè)備力量，多年積存的公路施工經(jīng)驗(yàn)用施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調(diào)查所掌握有關(guān)資料。（二）編制原則單位工程合格率100%。遵循招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格。依照工期要求，抓住關(guān)鍵線路，合理安排施工進(jìn)度，搞好工序銜接，達(dá)到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全的前提下，盡量縮短工期。堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我隊(duì)專業(yè)化

2、、機(jī)械化的施工優(yōu)勢，借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持科學(xué)治理、精心施工，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設(shè)?？茖W(xué)合理配置資源，做到機(jī)械化作業(yè)、流水作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，合理配備勞動(dòng)力資源，加強(qiáng)內(nèi)部治理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足業(yè)主各種要求的前提下，確保實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全的預(yù)期目標(biāo)。工程概況及要緊工程數(shù)量（一）工程簡介： 本項(xiàng)目為唐克鄉(xiāng)索格藏村、尕爾瑪村、白河牧場牧民定居行動(dòng)打算工程，工程地點(diǎn)位于若爾蓋縣唐克鄉(xiāng)。工程范圍：包含索格藏村、尕爾瑪村、白河牧場三個(gè)村的公共設(shè)施、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境愛護(hù)、安全飲水建設(shè)工程（二）氣候條件本工程段地處若爾蓋，屬于高原氣候，且施工時(shí)屬夏季，多方面增

3、加了施工難度，因此需做詳細(xì)的施工打算。（三）工程承包范圍本項(xiàng)目承包范圍為唐克鄉(xiāng)索格藏村、尕爾瑪村、白河牧場公共設(shè)施、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境愛護(hù)、安全飲水建設(shè)工程，包含：道路、文體廣場、河堤擋墻、供水管網(wǎng)、污水簡易生化處理設(shè)施、垃圾收集點(diǎn)、高位蓄水池、村委活動(dòng)室、公共廁所、公共道路等.施工治理力量及勞動(dòng)力安排（一）項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)依照合同任務(wù)和工期要求，立即組織成立施工現(xiàn)場治理機(jī)構(gòu)，全面組織，實(shí)施本合同段工程的治理。施工組織機(jī)構(gòu)框圖見后。（二）施工區(qū)段劃分及人員配備1、勞動(dòng)力組織和人員配備 依照本合同段分項(xiàng)工程施工強(qiáng)度和施工方法，通過計(jì)算分析匯總平衡，工種分為技術(shù)工和一般普工兩種：技術(shù)工程要緊有施工機(jī)械、運(yùn)

4、輸車輛司機(jī)、鋼筋工、木工、電工、水泥工、電焊工，依據(jù)施工進(jìn)度打算及工程數(shù)量，投入本工程施工的勞動(dòng)力按以下幾點(diǎn)安排：道路及廣場工程以機(jī)械施工為主，人工配合；勞動(dòng)力投入要緊以機(jī)械工、普工為主。村委活動(dòng)室及其他零星工程以人工施工為主，要緊為機(jī)械工、運(yùn)輸工、泥水工、水電工、模板工、鋼筋工、普工。施工機(jī)械設(shè)備配置依照本合同段工程項(xiàng)目和要緊工程數(shù)量，要緊施工設(shè)備詳見后附表一施工組織方案施工預(yù)備為確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段的各項(xiàng)工程，自進(jìn)場的第一天起，我部將統(tǒng)籌安排，科學(xué)調(diào)度，全面展開開工前的各項(xiàng)預(yù)備工作。1、行政預(yù)備為了能使各項(xiàng)工程的施工順利進(jìn)行，進(jìn)場后，積極同業(yè)主及土建施工隊(duì)伍等相關(guān)部門取得聯(lián)系，主動(dòng)征求

5、各部門的意見和建議，在業(yè)主的關(guān)心下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各項(xiàng)工程的施工能夠在一個(gè)和諧、友好的氛圍中順利展開。2、技術(shù)預(yù)備（1）測量預(yù)備開工前的定線復(fù)測是各項(xiàng)工程開工的前提，它對工程質(zhì)量有著直接的阻礙，為確保復(fù)測精度，由對測量有著豐富經(jīng)驗(yàn)的專職測量工程師負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場交接要緊操縱樁點(diǎn)和獲得相關(guān)的測量資料后，迅速組織對合同段進(jìn)行定線測量，主動(dòng)處理好同相鄰標(biāo)段的銜接。視各項(xiàng)工程的實(shí)際情況，增設(shè)復(fù)測成果的護(hù)樁圖，并書面上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審核，并對前期開工的分項(xiàng)工程及路線邊樁測量放樣，為各分項(xiàng)工程的開工打下良好基礎(chǔ)。（2）技術(shù)資料預(yù)備在項(xiàng)目總工的主持下，召集全體技術(shù)人員認(rèn)真認(rèn)真地閱讀、審核圖紙，

6、深入細(xì)致地領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，爭取設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對工程項(xiàng)目作更深一層的技術(shù)交底，編制分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書；全面分析，統(tǒng)籌安排，科學(xué)分解工序，合理確定作業(yè)循環(huán)時(shí)刻，制定嚴(yán)格的技術(shù)交底、技術(shù)治理和質(zhì)檢制度，預(yù)備好工程日志等各種記錄簿和工程檢查表格。現(xiàn)場預(yù)備在現(xiàn)有的“三通一平”前提下，修建臨時(shí)設(shè)施的同時(shí)，安排人員、機(jī)械進(jìn)行本合同段內(nèi)臨時(shí)道路修建，地表清理，為正式開工做好預(yù)備。（4）物資預(yù)備物資部門在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排下，依照工程的輕重緩急，在業(yè)主等有關(guān)部門的監(jiān)督下對急需物資進(jìn)行采購。在試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，部分物資可分期、分批進(jìn)場，以滿足工程需要。（5）機(jī)械預(yù)備（具體詳見機(jī)械設(shè)備表）擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備

7、表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份定額功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1推土機(jī)CATD6H1美國2002160KW2挖掘機(jī)PC-2001日本20021M33光輪壓路機(jī)1三明200112T4小型振動(dòng)沖擊夯1徐州200072T5裝載機(jī)ZL50F-II2福工200262M36砼拌和站J8002福州20021220M3/H7砼運(yùn)輸車8龍巖199958翻斗車T81510東風(fēng)20018T9發(fā)電機(jī)康明期2福州200030KW10風(fēng)鉆機(jī)2三明20025M311鋼筋加工機(jī)3四川200612手推車20四川20091m313交流電焊機(jī)BX33001中國成都2004234KVA14鋼筋切斷機(jī)QJ4011中

8、國成都20025515鋼筋彎曲機(jī)WJ7401中國成都20032816圓盤鋸MJ1041中國成都2004360017型材切割機(jī)2中國成都2001318打夯機(jī)HW602中國成都20042519砂漿攪拌機(jī)2中國成都20002KW依照本標(biāo)段的實(shí)際情況，各種機(jī)械按照打算準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場。設(shè)備到位后，由機(jī)材部人員負(fù)責(zé)對所有設(shè)備進(jìn)行全面檢修調(diào)試。擬投入材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀DTM500臺12經(jīng)緯儀J2臺13水準(zhǔn)儀江光DS3臺14砼試模150150550套85三米直尺3米把16磅秤500KG臺17集料方孔篩套18砂石標(biāo)準(zhǔn)篩套19五米塔尺5米把210灌砂桶150mm臺2

9、11皮尺50m把21213（二）、臨時(shí)設(shè)施工程經(jīng)認(rèn)真閱讀圖紙和現(xiàn)場考察，綜合分析本合同工程的分布、工期及交通環(huán)境條件后，從節(jié)約用地和方便施工的原則動(dòng)身，對臨時(shí)工程進(jìn)行規(guī)劃，具體如下：1、臨時(shí)駐地：依照現(xiàn)場實(shí)際情況定。2、臨時(shí)便道：利用現(xiàn)有的施工便道，現(xiàn)場與便道依照實(shí)際需要適時(shí)修建。3、砼拌和站及預(yù)制場布置設(shè)置在臨時(shí)駐地旁，利于養(yǎng)護(hù)及治理4、施工用水及供電施工現(xiàn)場按照建設(shè)單位提供的三通一平，我方只需在施工現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)輸電輸水線路并搭建備用發(fā)電機(jī)房即可保證施工用電用水的需要。具體見施工總平面布置圖（三）、施工總體進(jìn)度打算1、總體打算安排的原則本合同的施工總體打算，以招標(biāo)文件和本承包人打算投入的資源

10、（勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料）為依據(jù)，以合同工期為前提，科學(xué)安排，保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧，在確保工程質(zhì)量、施工安全的大前提下，優(yōu)化資源配置，挖掘人員和設(shè)備潛力，充分發(fā)揮本隊(duì)綜合優(yōu)勢，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。在工程施工中，以組織均衡施工為差不多方法，抓住少雨季節(jié)，采納平行、流水、交叉等作業(yè)方法超前動(dòng)作。2、總工期本合同打算總工期為160天，打算開工日期暫定為2010年5月1日，竣工日期為2010年10月10日。3、施工進(jìn)度打算（后附施工進(jìn)度打算表）六、要緊工程項(xiàng)目施工方案及施工工藝（一）、測量放樣依照以往的測量順序，請業(yè)主、設(shè)計(jì)提供都市坐標(biāo)操縱點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工預(yù)備期內(nèi)派測量技術(shù)人員進(jìn)場，對布

11、置在施工現(xiàn)場內(nèi)的軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，以確保軸線、標(biāo)高無誤，然后依照自己的施工要求新設(shè)或以此為依據(jù)，進(jìn)行軸線定位測放及標(biāo)高測放操縱。依照我們的測量經(jīng)驗(yàn)，管道軸線用操縱軸線形成操縱網(wǎng)操縱：標(biāo)高水準(zhǔn)測量采納“往返水準(zhǔn)”測量法進(jìn)行測量。一、平面軸線操縱測量 1、依照業(yè)主提供的都市坐標(biāo)操縱點(diǎn)，采納極坐標(biāo)計(jì)算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場沿給水管道走向設(shè)置操縱點(diǎn)，為投放基礎(chǔ)及管道軸線組做好預(yù)備。同時(shí)不定期對操縱點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。 2、操縱點(diǎn)的精確性會直接阻礙到整個(gè)工程的精度操縱點(diǎn)設(shè)置滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)操縱在2mm之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的愛護(hù)措施。 3、為防止發(fā)生不可預(yù)測的破壞或其他情況，另在施

12、工場外布設(shè)一組輔助操縱點(diǎn)來確保軸線投放正確。二、水準(zhǔn)操縱測量1、將業(yè)主提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采納往返閉合水準(zhǔn)測量引測至施工現(xiàn)場易顯眼且不受阻礙處，在現(xiàn)場設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于8個(gè)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期相互校核，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。2、現(xiàn)場測設(shè)的各水準(zhǔn)點(diǎn)，跟業(yè)主提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合精度應(yīng)操縱在12（mm）以內(nèi)，L為水準(zhǔn)線路長度（km）。在現(xiàn)場設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)采納圓頭鉚釘焊上腳鐵板后，混凝土澆筑愛護(hù)。3、水準(zhǔn)操縱點(diǎn)隨管道施工及時(shí)跟進(jìn)設(shè)置，并按每20m重新設(shè)置，來操縱管道高程，以幸免在施工中出現(xiàn)累計(jì)誤差。三、測量儀器選用及要求名 稱型號精 度數(shù)量用 途水準(zhǔn)儀（SOKKA）C403mm/km3標(biāo)高測量塔尺5

13、m檢驗(yàn)合格6標(biāo)高測量50m鋼卷尺檢驗(yàn)合格6垂直、水平距離測量本工程使用儀器均需經(jīng)專業(yè)計(jì)量單位市技術(shù)監(jiān)督局檢測合格，且在有效期限內(nèi)方可使用。使用過程中，加強(qiáng)對儀器的常用指標(biāo)檢查，一旦偏差超過同意范圍，及時(shí)校正，保證精度。四、測量精度要緊保證措施1、全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個(gè)豎直平面。2、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3、操縱軸線前、后視點(diǎn)計(jì)算時(shí)，注意數(shù)值及角度的取值，計(jì)算步驟均認(rèn)真。測量采納三測回，測角誤差操縱在10，測距要往返測量，取平均值。4、操作各種儀器時(shí)，均需按規(guī)定按步驟進(jìn)行，不可操之過急，所測數(shù)值均應(yīng)立表，并有專職

14、技術(shù)人員計(jì)算、復(fù)核。5、使用鋼卷尺操作前進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、數(shù)誤差等。6、軸線之間的偏差在2mm。(二)、道路工程1、總體施工方案總的施工原則是先地下后地上，即先進(jìn)行地下施工，回填后依照挖填需要進(jìn)行路基整形，然后進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層施工。橋涵工程穿插在路基土石方工程過程中。2、路基工程（1）施工預(yù)備 1）施工測量首先要對路基高程，中線、邊線進(jìn)行檢測，清理場地，要求表面清潔無雜物，并對清理后留下的坑溝進(jìn)行回填整實(shí)等處理，壓實(shí)度應(yīng)同路基要求。設(shè)臨時(shí)排水溝，疏干路基范圍內(nèi)積水，保持基底干燥。2）場地清理及拆除凡路基填筑地段，均將路

15、堤基底上的所有樹根、腐植土等挖除潔凈，并堆放在指定棄土場內(nèi)。場地清理完成后，全面進(jìn)行填前碾壓。所有清除物均放置在路基范圍以外，并做妥善處理。所有清除工作，均監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)入下一工序的施工。3）防水、排水施工前做好各種防水、排水設(shè)施，并保持其處于良好的排水狀態(tài)。（2）、路基填筑1）、路基填筑按部頒四級公路標(biāo)準(zhǔn)，采納機(jī)械化施工作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)定操縱填料。不同種類填料分類分段水平分層填筑，不混雜、不混填、填層厚度依照壓實(shí)機(jī)械的不同而分不操縱。2)、路基填筑施工工藝工藝流程分為“三時(shí)期、四區(qū)段、八流程”，“三時(shí)期”為：預(yù)備時(shí)期施工時(shí)期竣工時(shí)期“四區(qū)段”為：填筑區(qū)段平坦區(qū)段碾壓區(qū)段檢驗(yàn)區(qū)段“八流

16、程“為：施工預(yù)備基底處理分層填筑攤鋪平坦灑水或晾曬碾壓夯實(shí)檢測簽證路槽整修路基填筑施工方法如下：基底處理做好基底排水，在基底邊線范圍外開挖排水溝，將雨水引入周圍排水系統(tǒng)，確?；撞皇芩荨澐肿鳂I(yè)區(qū)，每一作業(yè)段以每條路為宜。清除基底表層植物，挖除樹根，做好搭接平臺，然后平坦，用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓?；滋幚硗戤叄皶r(shí)報(bào)請駐地監(jiān)理人員檢查，檢查合格且簽證后方可進(jìn)行分層填筑。水平分層填筑按路基橫斷面分層填筑。每層的壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采納按橫斷面全寬縱向填筑壓實(shí)方法，地形起伏由低處分層填起，自兩側(cè)向中心填筑，以保證路基全斷面壓實(shí)，邊坡兩側(cè)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求加寬。碾壓夯實(shí)碾壓前對填筑層的分層

17、厚度，平坦程度和填砂和含水量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求才能進(jìn)行碾壓。碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，按填料種類采納灌砂法、環(huán)刀法、對壓實(shí)土砂的含水量和壓實(shí)系數(shù)、地基系數(shù)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證方可進(jìn)行上層填筑。路面整修路堤按設(shè)計(jì)標(biāo)高填筑完成后，恢復(fù)中線，水平及路基邊樁。按設(shè)計(jì)修建路拱并用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)完畢后，檢查路基面寬度、橫坡、平坦度。5）專門路基處理不管是填方依舊挖方，路基以下80cm2、路面基層（1）、手?jǐn)[片石層施工要求在鋪筑前，將路床表面的浮土、雜物全部清除，路床上的車轍松軟以 及任何不符規(guī)定要求的部位均翻挖、清除，并以同類型材料填補(bǔ)，重新整形、碾壓。依照松鋪系數(shù)，

18、將集料均勻地?cái)備佋谝?guī)定的寬度上。采納重型壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬，且須超過兩段的接縫處，使每個(gè)攤鋪碾壓層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。碾壓的方向與線路中心平行，直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻碾壓。每層碾壓連續(xù)進(jìn)行，直到壓實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求98%。質(zhì)量操縱在已完成的手?jǐn)[片石層上每1000m按規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行質(zhì)量檢測項(xiàng)目，實(shí)測和外觀鑒定。18t壓路機(jī)過后無明顯輪跡。施工步驟預(yù)備工作：首先要對路基高程、中線、路邊線進(jìn)行復(fù)測，在符合規(guī)范要求條件下，再進(jìn)行墊層的施工。材料選用：片石含泥量不得超過25%，不得含有雜草、樹根等雜物，超過墊層厚度的石料經(jīng)擊碎

19、后方可使用。攤鋪：攤鋪時(shí)應(yīng)依照設(shè)計(jì)加虛鋪系數(shù)的高程掛線施工，采取人工配合機(jī)械的方法，骨料要均勻，表面應(yīng)平坦。碾壓：碾壓前應(yīng)操縱材料的含水量，如高于或低于最佳含水量4%，要進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺幚怼Ｄ雺簷C(jī)具采納振動(dòng)式壓路機(jī)，碾壓后墊層表面應(yīng)平坦，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。檢測：墊層碾壓后進(jìn)行寬度、厚度、坡度、頂面度程及彎沉值測試，均符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫層的施工。成型的片石墊層面應(yīng)做好排水工作，關(guān)于因車輛行駛造成的坑洼應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，幸免因積水造成松動(dòng)，阻礙墊層質(zhì)量。（2）5%水泥穩(wěn)定碎石基層水泥穩(wěn)定層的下承層即片石墊層表面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，沒有任何松散的材料和軟弱地基，如發(fā)覺低洼和坑洞，應(yīng)認(rèn)真填補(bǔ)及壓

20、實(shí)，搓板和轍槽應(yīng)及時(shí)刮除。施工放樣：在下承層上恢復(fù)中線，直線段每20米一樁，平曲線段每10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路基邊緣外設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測量，并在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)高程。拌和：采納拌和機(jī)拌和成混合料，用運(yùn)輸車輛運(yùn)送至施工現(xiàn)場，應(yīng)依照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)料，并將拌和料攪拌均勻。攤鋪：攤鋪前塵土雜物要清除，并在片石墊層上均勻噴灑一遍清水，以利于上下層結(jié)合。松鋪系數(shù)1.3-1.35，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作，縱橫斷面符合要求，厚度均勻一致。碾壓：混合料攤鋪整平后，先用壓路機(jī)進(jìn)行靜壓4遍，再進(jìn)行振動(dòng)碾壓2遍，最后再靜壓1遍。碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，后輪必須超兩段的接縫處，碾壓到要求的密實(shí)度

21、，同時(shí)沒有明顯的輪跡。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定層表面不受破壞。碾壓進(jìn)程中穩(wěn)定層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水蒸氣較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，不得灑大水碾壓。如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新適量水泥拌和或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓結(jié)束之前，應(yīng)進(jìn)行終平工作，將高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分刮除掃出路外，局部低洼處留待鋪筑路面時(shí)處理。養(yǎng)生：在對穩(wěn)定層進(jìn)行厚度、寬度、平坦度、高程及壓實(shí)度檢測合格后進(jìn)行養(yǎng)生，采納每天人工經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，養(yǎng)生期不宜少于7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，以免穩(wěn)定層受損。3、路面面層（1）、施工工序預(yù)備基層 施工放樣 立

22、模 砼的拌和 砼運(yùn)輸 攤鋪 振搗、整平 真空吸水 磨光 壓紋 切縫 養(yǎng)生 拆模。（2）、施工內(nèi)容及重點(diǎn)1）、材料和選擇水泥選用強(qiáng)度高，收縮性小，而磨性強(qiáng)，抗凍性好，標(biāo)號大于32#的一般硅酸鹽水泥。注意事項(xiàng)：水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。砂選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求，細(xì)度模數(shù)宜在2.5以上。碎石選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求，且最大粒徑不得超過40mm水、電由業(yè)主提供使用，宜在拌和場設(shè)蓄水池，以防水量不足時(shí)備用。立模：、模板的選用砼路面模板采納22mc鋼模板，小彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位采納木

23、模板，其厚度為5cm（曲線處可減薄到3模板應(yīng)無缺損，有足夠的鋼度，內(nèi)側(cè)和頂，底面均光潔、平坦、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與砼路面板厚度一致，誤差不超過縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確。模板周圍使用前，應(yīng)對前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形損壞，應(yīng)整修至達(dá)到要求后才能使用。立模施工要點(diǎn)：立模前應(yīng)檢測基層的頂面標(biāo)高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞等，否則應(yīng)整修基層至符合要求才可立模鋪筑砼。立模的平面位置和高程要符合設(shè)計(jì)要求，基誤差應(yīng)小于砼路面質(zhì)量驗(yàn)收的容許誤差。立模時(shí)應(yīng)使鋼模向外側(cè)微傾，使鋼模內(nèi)邊角支撐震動(dòng)梁與滾筒，保證攤鋪時(shí)路面的平坦度。模板應(yīng)支立穩(wěn)

24、固，接頭嚴(yán)密平順。模板的接頭以及與基層接觸采納砂漿封堵或用塑料薄膜鋪在鋼模邊，采納塑料薄膜防漏措施時(shí)應(yīng)操縱薄膜與混凝土形成夾層。澆筑砼前，在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑（隔離劑）。砼的拌制和運(yùn)輸：砼的拌和采納雙握軸強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，以保證砼的拌和質(zhì)量。投入攪拌機(jī)的每拌原材料數(shù)量，嚴(yán)格按施工配合比攪拌機(jī)容量確定，并稱量準(zhǔn)確。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、石子，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。砼拌合物用自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)。攤鋪：攤鋪前的預(yù)備工作攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設(shè)穩(wěn)固，基層是否平坦、潤濕，模板內(nèi)側(cè)面是否涂脫模劑，水泥砼板壁是否涂瀝青，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況

25、，合格后方可攤鋪砼。檢查、維修砼運(yùn)輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。攤鋪施工要點(diǎn)：模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應(yīng)用鐵鍬（扣鍬法）攤鋪，禁止拋擲和耬耙。每工作班砼的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如因故中斷，應(yīng)設(shè)備施工縫縫，并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。、振搗、整平的內(nèi)容和要求：攤鋪好的砼拌和物，隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻地振實(shí)。插入式振動(dòng)器功率宜采納1.5kw,其作用是振搗密實(shí)及起漿。平板振動(dòng)器采納2.2kw（采納真空吸水工藝時(shí)可用功率較小的平板振動(dòng)器）。振搗時(shí)插入式振動(dòng)器先在模板（或砼板壁）邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20s。插

26、入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不大于作用半徑的0.5倍，并幸免碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板振動(dòng)器全面往返振搗2遍，板與板之間宜重迭10-20cm。同一位置的振搗時(shí)刻，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)許多于30s，當(dāng)水灰比大于0.45時(shí)許多于15s砼拌和物全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時(shí)宜用較細(xì)的拌合物，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。、真空吸

27、水施工差不多特點(diǎn)：真空吸水為非必要工序，但在特定優(yōu)點(diǎn)，本工程水泥砼路面將采納真空吸水方法，以節(jié)約作業(yè)時(shí)刻，提高工作效率。但在高溫季節(jié)時(shí)白天施工不宜采納真空吸水作業(yè)，防止板面過干致使后續(xù)作業(yè)無法施工。采納該工藝時(shí)，砼拌合物水灰比比常規(guī)增大5%-10%，可易于攤鋪、振搗、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，同時(shí)還可縮短砼抹面工序的等待時(shí)刻，降低成型砼的最終水灰比，從而增加了密實(shí)性，提高了強(qiáng)度，改善了抗縮性、抗?jié)B性和抗凍性。要求：真空吸水深度不可超過30cm真空吸水時(shí)刻宜為砼路面板厚的1.5倍（吸水時(shí)刻以min）計(jì)，板厚以cm計(jì)。吸墊鋪設(shè)，特不是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般操縱真空表1min內(nèi)逐步升高到40

28、0-500mm11g，最高值不宜大于650-700真空吸水后用磨光機(jī)進(jìn)行磨平起漿，并用滾杠拉平，以保證表面平坦和進(jìn)一步增強(qiáng)板面的均勻性和強(qiáng)度。板面處理：抹面時(shí)嚴(yán)禁在砼表面灑水或撒水泥。抹面一般分兩次進(jìn)行，第一次在整平后隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在砼泌水差不多結(jié)束，處于初凝狀態(tài)，但表面尚濕潤時(shí)進(jìn)行砼板面應(yīng)平坦密實(shí)，并用3m抹平臺后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面。橫向脹縫的施工：1）、設(shè)縫情況：脹縫應(yīng)與中心線成90o，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿?？p下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。2）、脹縫施工要點(diǎn)：脹縫兩側(cè)的砼板，一般設(shè)滑動(dòng)傳力桿傳遞荷載。傳力桿穿過脹

29、縫板，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些（5cm）涂瀝青并套長10cm的塑料套筒，小套筒留脹縫封縫槽用切縫機(jī)在兩側(cè)切出封縫空間2.5cm，后者脹縫兩側(cè)砼板平齊，平坦度好。脹縫板事先預(yù)制，采納2.5cm泡沫板。預(yù)制脹縫板嵌入前，使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結(jié)合，且脹縫板與基層表面緊密接觸。橫向施工縫施工要求：施工結(jié)束時(shí)設(shè)置施工縫：施工縫宜位于設(shè)計(jì)所規(guī)定的縮縫，各個(gè)車道的施工縫應(yīng)注意幸免設(shè)在同一個(gè)橫斷面上；施工縫如設(shè)于縮縫處，板的1/2厚度位置應(yīng)增設(shè)傳力桿。橫向縮縫施工要點(diǎn)：鋸縫應(yīng)及時(shí)，在砼硬結(jié)后早進(jìn)行，特不是在夏季施工不可拖延，但也不能過早，否則砼強(qiáng)度不足會導(dǎo)致粗料從砂漿中脫落。

30、鋸縫宜在砼強(qiáng)度達(dá)到5-10Mpa時(shí)進(jìn)行，也能夠由工地試鋸確定鋸縫時(shí)刻。砼路面板養(yǎng)護(hù)：1）、差不多要求：砼板做面完畢應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。2）、養(yǎng)護(hù)方法和要點(diǎn)：A、養(yǎng)護(hù)時(shí)刻，一般在14-21d砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B、 養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行。并設(shè)備禁止通行標(biāo)志及派專職 交通指揮人員指揮交通。C、黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法，可愛護(hù)砼少受劇烈的天氣變化阻礙。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持潮濕。（11）模板拆除施工要求：A、拆模時(shí)刻要注意掌握，拆模過早易損壞砼，過遲則又阻礙模板周轉(zhuǎn)使用，一般以不出現(xiàn)損壞砼板的邊角為宜。B、拆模時(shí)刻

31、應(yīng)依照氣和氣砼強(qiáng)度增長情況確定，當(dāng)采納一般水泥時(shí)，一般的同意拆模時(shí)刻如下：晝夜平均氣溫（）51015202530同意拆模時(shí)刻（h）724836302418(12)熱季早期收縮裂縫的防止：早期收縮裂縫的防止：砼板在施工期間因收縮產(chǎn)生的裂縫，其裂縫的產(chǎn)生與行車荷載無關(guān)。B、早期收縮裂縫有兩種。產(chǎn)生于砼塑性狀態(tài)時(shí)的常稱作“塑裂”，其縫短而細(xì)、細(xì)而淺，如及時(shí)發(fā)覺進(jìn)行再次抹面能夠緩解。一般在硬結(jié)后終止，危害較小。另一種產(chǎn)生于硬結(jié)以后，通車之前，由劇烈的溫度、濕度變化引起收縮裂縫，常稱作“縮裂”，可導(dǎo)致砼板的斷裂，危害甚大，成為不合格的砼板塊。防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施：縮小濕度差，濕度差抑止收縮作業(yè)時(shí)刻

32、避午間氣溫高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止?jié)仓?。作業(yè)緊湊，縮短在烈日或旱風(fēng)下的施工時(shí)刻。及時(shí)養(yǎng)生，增加灑水潤濕次數(shù)，確實(shí)保證保濕養(yǎng)生，同時(shí)養(yǎng)生時(shí)刻足夠（養(yǎng)生還能增強(qiáng)砼抗裂強(qiáng)度）。地點(diǎn)材料應(yīng)先調(diào)查料源，嚴(yán)格操縱砂石料的含泥量及級配，并取樣實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)料。現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發(fā)覺不合格的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場。(三)、水池工程一、工藝流程：放線 挖填土方基底夯實(shí)放線 挖填土方基底夯實(shí) 灰土墊層 砼墊層 砌磚模或模板防水層 愛護(hù)層 綁鋼筋 預(yù)埋水電管 打砼 養(yǎng)護(hù) 水池鋪裝 安裝調(diào)試設(shè)備挖土方基底夯實(shí)1、按施工圖放出水池位置，人工開挖至設(shè)計(jì)深度后整

33、平，素土夯實(shí)并找坡；管線預(yù)埋到位，甩頭。池底做灰土夯實(shí)，砌筑水池壁磚胎模（模板）；2、基層干燥后做防水層；3、水泥砂漿愛護(hù)層；4、鋼筋綁扎，并驗(yàn)收合格；5、澆筑混凝土池底和池壁；6、粘貼卵石、安裝石頭駁岸；7、安裝調(diào)試水循環(huán)系統(tǒng)。（四）、砌筑工程放線 放線 灰土墊層 砼墊層 砌磚抹灰 貼面磚 檢驗(yàn)評定二、施工方法：1、按灰線開挖，做灰土墊層，用打夯機(jī)夯實(shí)；2、在砼墊層上彈線，進(jìn)行砌筑；3、空心磚須在砌筑前一天澆水潤濕，砂漿做好配合比；4、磚墻的水平灰逢的厚度許多于15mm，且應(yīng)飽滿，平直通順，立逢砂漿應(yīng)填實(shí)；5、磚墻拐角處每五層設(shè)一道墻拉筋，以確保墻體的整體性和穩(wěn)定性；6、吊垂直、套方、找規(guī)矩

34、、貼灰餅、抹底層砂漿，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 7、待基層灰六至七成干時(shí)按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，依照大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行墻面豎排磚，保證磚逢均勻。（五）、土方工程一、土方開挖工程（一）施工預(yù)備、構(gòu)筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁及灰線尺寸，差不多過復(fù)核。、在施工前，決定挖土方案，包括開挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運(yùn)土方法及路線等。（二）工藝流程放線分層開挖溝底整平溝底預(yù)留層溝底找平.（三）操作工藝1、土質(zhì)均勻，且地下水位低于管溝底面標(biāo)高，挖方深度就符合相關(guān)規(guī)定。2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于管溝底面標(biāo)高時(shí)，挖土深度應(yīng)符合規(guī)定。3、溝底部開挖寬度應(yīng)依照施工工藝決定。

35、4、管溝的土方完成后應(yīng)排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工。管溝挖土深度不得超過設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，關(guān)于個(gè)不超挖處，應(yīng)使用石粉、碎石填補(bǔ)，并應(yīng)夯實(shí)至要求的密實(shí)度。在天然地基或重要部位超挖時(shí)，應(yīng)采納設(shè)計(jì)單位同意的補(bǔ)填方法（若采納低強(qiáng)度等級素混凝土等）去填補(bǔ)，并辦好簽證手續(xù)。5、在軟土地區(qū)開挖管溝時(shí)，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)或方案規(guī)定施工。土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時(shí)，工作面不宜過大。應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管溝底部的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。二、土方回填工程（一）施工預(yù)備1、材料回填土：且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，

36、粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。石屑：不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)。填土材料如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，并辦好簽證手續(xù)）和爆破石碴；可作表層以下的填料。含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層的填料。b、淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)處理其含水率符合壓實(shí)要求的，可用于填方中的次要部位。c、含有機(jī)質(zhì)的生活垃圾土、流淌狀態(tài)的泥炭土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。（二）操作工藝1、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采納翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或

37、使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。2、填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時(shí)，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)許多于三遍。3、回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)依照土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能參照2-7選定。4、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)許多于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離許多于1m。5、管溝內(nèi)填土，應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行回填和夯實(shí)。填土超過管頂0.5m厚時(shí)，方準(zhǔn)用動(dòng)力打夯，但不宜用振動(dòng)輾壓實(shí)。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔恋耐亮?，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層

38、夯壓密實(shí)。（四）施工注意事項(xiàng)1、幸免工程質(zhì)量通病回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。嚴(yán)格操縱每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，操縱含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。管溝下部應(yīng)認(rèn)真夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采納碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。2、產(chǎn)品愛護(hù)施工時(shí)，應(yīng)注意愛護(hù)有關(guān)軸線和水準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉?；A(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，路基宜做

39、成一定的坡向排水?；踊靥顟?yīng)分層對稱，防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。（六）、主體結(jié)構(gòu)施工方案一、砌體工程施工方案 （一）工工藝流程如下：磚磚澆水濕潤磚裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌 筑勒 縫灌構(gòu)造柱砼配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿（二）施工要點(diǎn)與構(gòu)造措施1、磚進(jìn)場必須隨車帶材質(zhì)報(bào)告，進(jìn)場后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場必須及時(shí)送檢，砂漿攪拌采納JDY350型砼攪拌機(jī)攪拌，配合比由實(shí)驗(yàn)室依照試配通知單和現(xiàn)場攪拌機(jī)容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格操縱執(zhí)行配合比。2、磚在上墻前應(yīng)派專人濕

40、潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。3、磚砌體砌筑采納匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度操縱在812mm以內(nèi)，砌筑時(shí)采納一順一丁擠漿法，幸免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑；對不能同時(shí)砌筑的地點(diǎn)，應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)刻斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；沿墻高每500mm配26.5墻體拉結(jié)筋，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實(shí)通順。4、 磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn)，進(jìn)出必須整齊，以愛護(hù)構(gòu)造柱斷面。關(guān)于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特不應(yīng)注意成品愛護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。5、在砌

41、磚墻時(shí)，不得在半磚墻、磚過梁上與過梁成60的三角形范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。（三）、砌體工程質(zhì)量操縱措施1、砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量預(yù)備；2、一般磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后一般磚含水北宜為10%15%；不宜采納即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。3、砌體施工應(yīng)彈好建筑物的要緊軸線用砌體的砌筑操縱邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。4、樓層磚墻、砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安全及使用要求。5、砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并依照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，磚塊

42、規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；6、依照皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不同意采納兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。7、抗震縫的砌筑，抗震縫兩側(cè)的砌體必須分開砌筑，為防止縫中落入砂漿、碎磚等雜物，抗震縫用60mm塑料泡沫填塞。（四）、常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施1、墻壁面不平。造成緣故：砌筑墻體時(shí)，沒按有關(guān)規(guī)定通準(zhǔn)線或準(zhǔn)線掛線不準(zhǔn)確，溢出墻面的灰漿沒有隨砌隨刮平。水平灰縫高低不一致。造成緣故：盤角（執(zhí)角）時(shí)灰縫厚度不一致、每皮磚沒有與皮數(shù)桿對平。通準(zhǔn)線時(shí)

43、張拉不緊不平直。砌筑時(shí)沒有左右理順，留槎處銜拉高低不平。皮數(shù)桿不平。造成緣故：抄平（引測）放線時(shí)沒認(rèn)真細(xì)致，承托皮數(shù)桿不牢固或被碰撞松動(dòng)；皮數(shù)桿豎立完成后，應(yīng)進(jìn)行水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)。2、埋入砌體中的拉結(jié)鋼筋不符合要求。造成緣故：埋入位置不正確，不平直；其外露部分在施工過程中受過碰撞或彎折面沒有檢查修直。3、留槎不符合要求。造成緣故：砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時(shí)砌筑而留槎時(shí)沒按有關(guān)規(guī)定砌成梯級斜槎。4、墻身軸線位移。造成緣故；在砌長操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。5、水平灰縫厚薄不規(guī)章。造成緣故：立皮數(shù)桿標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫隙操縱

44、不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。立皮數(shù)桿后應(yīng)用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)。6、同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成緣故：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)， 沒有按皮數(shù)桿操縱磚的皮數(shù)。7、墻壁面粗糙。造成緣故：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫，墻壁背面平直度偏差較大；溢出墻壁面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。8、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成緣故：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻壁沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理潔凈。9、垂直度未達(dá)到要求。造成緣故：排頭、盤角出現(xiàn)偏差，掛線不準(zhǔn)或砼施工中撓動(dòng)。針對以上常見通病在本工程施工中應(yīng)從原材料、現(xiàn)場砌筑、質(zhì)量檢驗(yàn)

45、三方面同時(shí)著手抽派專人層層負(fù)責(zé)嚴(yán)格招待規(guī)范要求，確保優(yōu)良。二、鋼筋工程施工工藝本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作,在施工中要注意以下幾點(diǎn):（一）、鋼筋接長方法：大于或等于16柱豎向鋼筋均采納閃光對焊接長，小于16的柱豎向鋼筋采納綁扎焊接長。樓板受力通長550級冷扎帶肋鋼筋采納搭接接長。 大于或等于16的梁受力鋼筋均采納水平窄間隙焊接長，小于16的梁水平鋼筋采納閃光對焊接長。（二）、鋼筋接頭位置、梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開45d。、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開45d接頭。、樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨

46、中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作。、樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇專門情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%，長度取3.0m， 兩端各伸入縫內(nèi)1.5m。板插鐵采納12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用20的鋼筋放于上、 下受力鋼筋位置。（三）、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均專門密，核心

47、箍不同意遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。、受力鋼筋愛護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱板梁柱柱拉筋愛護(hù)層厚度（mm）15252510、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加10鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m; 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。鋼筋綁扎施工工藝流程基層清理基層清理鋼筋翻樣、下料原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格模板或基層二次放線

48、校正鋼筋位置按線調(diào)整鋼筋，保證基層位置正確現(xiàn)場焊接試樣成形筋全部符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪底層鋼筋位置間距準(zhǔn)確綁扎主梁鋼筋板立筋定位筋劃出間距綁上層鋼筋放置墊塊，確保厚度綁次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)綁板水平筋保證垂直度和厚度放置墊塊保證愛護(hù)層厚度固定鋼筋位置保證位置準(zhǔn)確（四）、鋼筋工程質(zhì)量操縱措施質(zhì)量操縱措施：檢查出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告，證明進(jìn)場材質(zhì)合格。加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工。樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查。對使用的機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢測和調(diào)整。焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工

49、藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。依照鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時(shí)刻。每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進(jìn)行綁扎。鋼筋工程質(zhì)量操縱的要點(diǎn)鋼筋的品種和質(zhì)量。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。焊接質(zhì)量。預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。鋼筋愛護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆砼時(shí)設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋。四、主體模板工程施工方案 本工程梁、板、柱均為現(xiàn)澆，構(gòu)造柱采納組合鋼模板，鋼管柱箍(間距600mm)操縱其斷面尺寸，樓板底模采納覆膜清

50、水大模板，下墊50mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號。構(gòu)造柱支模本工程為磚混結(jié)構(gòu)，構(gòu)造柱模板采納組合鋼模板，因墻體交接型式不同構(gòu)造柱支模也不同一般有如圖三種型式梁、板模、支模程序梁支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。、支模方法梁模：矩形截面梁模采納組合鋼模。板模：采納18mm覆膜清水大模板，下支墊100100木枋，間距400mm(中對中)， 板縫釘鐵皮蓋縫。樓梯模：樓梯底模采納18膠合板，梯踏、踢步模采納木模

51、。（三）本工程模板支撐系統(tǒng)一般采納80100cm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時(shí)，地面應(yīng)填平夯實(shí)，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直同意偏差不大于1200。（四） 模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，應(yīng)臨時(shí)固定好，以防傾覆。（五）模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強(qiáng)度達(dá)到的時(shí)刻及拆模順序進(jìn)行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆去底模。（六）拆除鋼模時(shí)嚴(yán)禁亂拋擲，應(yīng)集

52、中放置并及時(shí)修整，涂刷隔離劑，拆除木模時(shí)，應(yīng)先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補(bǔ)刷上隔離劑后在規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊待用。（七）模板支設(shè)的質(zhì)量要求、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格操縱在同意范圍內(nèi)（詳下表），超過同意值必須校正。項(xiàng) 目同意偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平坦（2m長度以上）5（八）模板支設(shè)的質(zhì)量操縱措施、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專

53、人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。、當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3起拱。、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，阻礙脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的差不多要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。、安裝模板時(shí)需有愛護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋專門容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，幸免損傷模板。、在靠近模板電焊鋼筋、鋼

54、管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，幸免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。、澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，幸免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)刻要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。（九）模板的拆除：模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，依照施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)刻，為拆模作好預(yù)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要愛護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)刻：側(cè)

55、模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)刻詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100（十）、主體模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施質(zhì)量操縱措施 .進(jìn)行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。 .每次支模前，應(yīng)對模板材料驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)，不能濫竽充數(shù)。 .班長、工長、自檢員應(yīng)隨時(shí)對支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題及時(shí)糾正。 .完工后，質(zhì)檢員組織工長、班長、自檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。質(zhì)量操縱要點(diǎn)構(gòu)件中心線、標(biāo)高。模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板的平坦度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接

56、縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。主體砼工程施工方案（一）、對原材料選用及配合比要求依照現(xiàn)場要求，采納現(xiàn)場攪拌砼，并附材質(zhì)報(bào)告書，合格證等（二）、砼施工順序鋼筋砼構(gòu)造柱鋼筋砼樓梯鋼筋砼梁、板。柱施工縫留在梁底面以下50100mm處和板面上，按規(guī)范要求處理。（三）砼的澆筑 砼澆筑施工工藝流程模板內(nèi)清理模板內(nèi)清理用水沖凈掃除積水原材料檢驗(yàn)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格，確定配合比鋼筋隱檢工作修整鋼筋及墊塊通過檢查驗(yàn)收檢查支模情況標(biāo)高軸線的二次核對再次校核幾何尺寸，模板的堵洞，堵縫混凝土運(yùn)輸防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度損失過大及初凝混凝土澆筑嚴(yán)格按施工工藝操作，振搗鋼筋隱檢工作修整鋼筋及墊

57、塊通過檢查驗(yàn)收混凝土養(yǎng)護(hù)在終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，許多于7天模板拆除混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度1、砼澆筑前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行細(xì)致檢查并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除潔凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。2、混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不宜超過3m，當(dāng)高度超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必須連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)刻不得超過有關(guān)規(guī)定，摻有外加劑時(shí)應(yīng)依照試驗(yàn)結(jié)果確定。砼澆筑后應(yīng)用機(jī)械振搗密實(shí)。（四）要緊部位的砼澆筑構(gòu)造柱澆筑柱澆筑宜在梁板模板安裝完畢，鋼筋未綁扎

58、前進(jìn)行，以利于上部操作和穩(wěn)定柱模。澆灌一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，以免模板吸水膨脹產(chǎn)生橫向推力，累積造成彎曲變形。澆筑時(shí)，在底部先鋪一層510cm厚減半石砼或運(yùn)河石子水泥砂漿，以幸免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。梁板澆灌梁板應(yīng)同時(shí)澆灌。由于該邊梁高度不高，固梁板同時(shí)澆灌，每層按施工段一次性澆灌完畢。梁柱節(jié)點(diǎn)在澆筑柱、梁交接處，由于鋼筋較密集，且有預(yù)留管道要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)，必要時(shí)在節(jié)點(diǎn)處采納部分同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼澆筑，采納片式振動(dòng)棒或輔以人工搗固。（五）、保證砼順利澆筑的措施（1）澆筑前，在對鋼筋、模板、預(yù)留、預(yù)埋等檢驗(yàn)合格并辦理隱蔽簽證，同時(shí)還應(yīng)辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分預(yù)備

59、和檢查后方可進(jìn)行澆筑。（2）澆灌砼前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步檢查，應(yīng)保證器具完好，配電線路暢通。（3）砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)好砼臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，并合理組織安排勞動(dòng)力，以保證砼順利澆灌。（六）砼的養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑后12h內(nèi)應(yīng)派專人進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7晝夜。（2）柱等豎向構(gòu)件的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)刻為2天，在此期間應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，拆模后采納掛濕麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。（3）梁板等平面構(gòu)件采取覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。暑期采取立即加蓋黑色塑料布及減少澆水時(shí)刻增加澆水次數(shù)。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤狀態(tài)。（4）對大跨度等重要結(jié)構(gòu)應(yīng)濕潤養(yǎng)護(hù)14天以上。（5）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa往常，不得在其上踩踏或增加重荷載。（七

60、）主體砼的質(zhì)量保證措施1、弄清各層各部位的砼的強(qiáng)度等級，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。2、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底腳填以50100mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采納串筒使砼順利下落。3、砼澆筑中，要保證砼的愛護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。4、砼澆筑中應(yīng)按規(guī)范要求分層、分段、分不同配合比和作業(yè)班次等項(xiàng)要求，進(jìn)行取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量操縱。5、砼澆筑完畢，待砼終凝即可開始澆水養(yǎng)護(hù)，一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7晝夜，摻外加劑許多于14晝夜，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)保持砼表面足夠濕潤。6、由于該工程主體施工時(shí)期溫度較低，故砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)要