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文檔簡介
1、企業(yè)圖標(biāo)編號版A/0號制造有限企業(yè)加工中心作業(yè)指導(dǎo)書頁第1頁共1頁號奏效日2012年3月20日期目的:經(jīng)過規(guī)范安全操作,防患于已然,根絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2.范圍:合用于本企業(yè)加工中心操作及保護(hù)養(yǎng)護(hù)。工作流程3.1.作業(yè)流程圖清理工作臺:把工作臺及工裝清理潔凈,不一樣材質(zhì)落料分開寄存。準(zhǔn)備好裝夾所需的螺桿、螺母、墊塊等。3.1.2.查對圖紙、工件能否切合:將圖紙翻開與工件進(jìn)行查對,清楚工件的裝夾地點(diǎn)和方向。檢查毛坯而且毛坯清理潔凈,去毛刺。3.1.3.拷貝程序及校正。3.1.4.校表找平、拉直、分中、確立對刀參照值:先找平工件,再拉直,而后再打表確立坐標(biāo)原點(diǎn)并在機(jī)床工件坐標(biāo)
2、系確立輸入;夾緊工件后再檢查工件的找平、拉直、分中。3.1.5.加工工件:加工前準(zhǔn)備好所需刀具并與程序單上的刀具名稱一致。準(zhǔn)備全部需要的刀具,在能夠的狀況下盡量優(yōu)先用舊的刀具,盒子不要拋棄,用完后刀具放回盒子。對好刀,開始加工,下刀后刀具離工件一段距離時(shí)要邊看操作面板上的程序及余位移量進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常即開始加工,在加工過程中要注意檢查刀具磨損,如刀具磨損要實(shí)時(shí)停機(jī)并改換刀片,而后再加工。3.1.6.自檢:全部工件加工完此后要進(jìn)行自檢,比如一些加工沒有到位,R角與面沒有接順等,查驗(yàn)全部能夠查驗(yàn)尺寸,表面有無壓傷,有沒有拆下工件后變形的情況,若有問題盡可能立刻或在工件為卸掉以前找技術(shù)解決。送檢:
3、工件加工完此后要依據(jù)工藝流程進(jìn)行送檢。3.2作業(yè)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀使用手冊并的確理解全部內(nèi)容以能有效和安全的操作機(jī)器。常常將相關(guān)安全章節(jié)及使用手冊放在湊近機(jī)臺的固定地點(diǎn),以備必需時(shí)簡單查詢。機(jī)臺上開關(guān)鑰匙或安全保護(hù)裝置的特別工具,一定由資深工作員或主管保存。保證機(jī)臺周邊沒有任何阻礙物堆置。在走動(dòng)工作或檢修機(jī)臺以及基本維修工作前,務(wù)必封閉電源。全部與本機(jī)維修和操作相關(guān)的人員對緊迫停止按鈕,各樣安全開關(guān),一定特別熟習(xí)其所在地點(diǎn)、功能及操作方式。忽然停電或遇斷電時(shí),請立刻將主電源開關(guān)封閉。對NC單元、操作面板、電氣控制面板等,要防止震動(dòng)以防誤動(dòng)作產(chǎn)生。不行隨意改正參數(shù)、容量或其余設(shè)置。若無可防止須改正狀況
4、請記錄先前數(shù)值。3.3.作業(yè)程序開主機(jī)3.3.1.1.翻開外面總電源,啟動(dòng)空氣壓縮機(jī);按下POWER的ON按鈕,加工中心上電;系統(tǒng)上電;開機(jī)、返回參照點(diǎn)操作機(jī)床防備罩頂部三色指示燈亮。順時(shí)針旋開“急?!卑粹o,紅色指示燈滅;3.3.2.2.檢查機(jī)床CPU電扇運(yùn)行及面板指示燈能否正常;手動(dòng)回參照點(diǎn):裝夾工件,為便于工件安裝,用手動(dòng)方式盡量把Z軸抬高,用壓塊、螺桿、扳手等把工件鎖緊在工作臺上或平口鉗上。3.3.4.按部件圖技術(shù)要求,選擇合理加工工藝,編制程序。3.3.5.輸入程序或拷貝程序3.3.6.對刀操作(詳見說明書)3.3.7.自動(dòng)加工確認(rèn)是加工程序。再選擇自動(dòng)加工方式,按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕,銑床
5、進(jìn)行自動(dòng)加工。加工過程中要注意察看切削狀況,并隨時(shí)調(diào)整進(jìn)給速率,保證在最正確條件下切削,直至運(yùn)行結(jié)束。3.3.8.關(guān)機(jī)卸掉工件,清理加工中心中的切屑;在正確的方式下,使工作臺處在比較中間的地點(diǎn),主軸盡量處于較高的地點(diǎn);按下控制面板上的“急?!卑粹o;斷開數(shù)控系統(tǒng)電源;按下POWER的OFF按鈕;封閉空氣壓縮機(jī),封閉外面總電源;注意事項(xiàng)4.1勿穿著過于寬松衣物或珠寶,免得被挪動(dòng)物體絆住。4.2機(jī)器運(yùn)行時(shí)期,切勿以手或工具直接消除刀具上及仍在旋轉(zhuǎn)的物件上邊的切屑。4.3運(yùn)行重切削時(shí),特別當(dāng)心防止高溫的切屑聚積惹起火災(zāi)。4.4請勿以濕潤的手指接觸任何開關(guān)。4.5務(wù)必切記各緊迫停止開關(guān)按鈕地點(diǎn),一旦緊迫狀況發(fā)生時(shí),可立刻按下緊迫停止開關(guān)。4.6除非全部事物皆以就定位布置穩(wěn)當(dāng),不然絕不啟動(dòng)操作機(jī)臺。4.7切勿將手湊近正在運(yùn)行中的物體。4.8切勿隨意去除機(jī)器的安全護(hù)罩。4.9在自動(dòng)加工過程中,嚴(yán)禁隨意翻開機(jī)臺護(hù)罩門。設(shè)施養(yǎng)護(hù)5.1.檢查壓力表指針能否位于指定地點(diǎn);5.2.檢查機(jī)器及部件能否有異樣聲音出現(xiàn);5.3.檢查潤滑油機(jī)與滑道面能否有足夠之潤滑油量;5.4.檢查安全罩及安全裝置能否運(yùn)行正常;5
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