渡槽綜合施工組織設(shè)計(jì)

1、K191+900左縱向渡槽施工組織設(shè)計(jì) . 1=一、工程概況K191+900縱向渡槽是為本地農(nóng)民、農(nóng)田灌溉而修建的，該 渡槽全長(zhǎng)72.39米，內(nèi)凈斷面尺寸0.4X0.52，孔數(shù)與孔徑為12 X16。構(gòu)造類型為簡(jiǎn)支梁式渡槽，槽身鋼筋為I級(jí)1144kg，30 砼15.82。接頭部分：鋼板57.70，螺栓25.74kg，瀝青麻絮0.52, 橡皮止水3.9m2,瀝青膠泥0.6m2,下部構(gòu)造：25#砼槽墩墩帽(m3)： 4.51m3，25# 槽墩墩身(m3)： 53.3，20#槽臺(tái)臺(tái)帽 5.3m3，15 號(hào) 片石砼槽臺(tái)臺(tái)身：3.8m3?；竟こ蹋?5號(hào)片石砼：27.3m3。進(jìn) 出口：漿砌片石3.6m3，

2、抹面5.3m2，基本開(kāi)挖126m3，聚苯乙稀 防水材料：1295.0m2。本渡槽由四川路橋集團(tuán)機(jī)械化施工分公司組織施工人員安 排見(jiàn)后。其中6人專門(mén)負(fù)責(zé)模板制作，安裝人員直接負(fù)責(zé)模板制 作及砼澆筑時(shí)模板的檢查、加固等工作。民工組配備振動(dòng)棒4根， 24kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)，700w、1.5kw潛水泵各1臺(tái)，籌劃于11月15 日動(dòng)工，12月25日竣工，工期40天，在具體實(shí)行過(guò)程中還可 根據(jù)實(shí)際狀況增長(zhǎng)工人數(shù)量及小型機(jī)具數(shù)量。二、施工環(huán)節(jié)及措施1、進(jìn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核原設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)新測(cè)地面線擬定原樁基坑、基底設(shè)計(jì) 高程與否能滿足實(shí)際需要，然后作出施工圖，報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、施工放樣及挖基由進(jìn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，以及加密的水

3、準(zhǔn)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)放出各樁基的具體 位置及渡槽的軸線，并在兩邊各放出四個(gè)控制樁，每個(gè)樁基放出 一種中心樁及4個(gè)控制樁，在控制樁上各打一顆小釘子，以便能 隨時(shí)控制樁基的位置及中軸線，放出的樁子即時(shí)用水泥砂漿加 固，報(bào)監(jiān)理檢查、復(fù)測(cè)、審批，用石灰放出各樁基的開(kāi)挖線。施 工中，可將水準(zhǔn)點(diǎn)高程引至各控制樁上，以利于可以更精確控制 樁基坑底面高程。基坑開(kāi)挖采用人工挖基，挖至基底設(shè)計(jì)高以上 10cm15cm，再在基壁上打出高程控制樁，再進(jìn)行清理基坑，直 至設(shè)計(jì)高程，并整平。樁基坑開(kāi)挖后，應(yīng)隨時(shí)注意排水，在基坑 上原地面應(yīng)人工挖一條小水溝，以減少地表水流入基坑，減少流 水面積?；油诤?，先自檢，測(cè)高程及動(dòng)力觸探實(shí)

4、驗(yàn)，自檢合格 后，應(yīng)報(bào)清監(jiān)理工程，檢查合格將成果呈報(bào)監(jiān)理簽字、批復(fù)后方 可進(jìn)行下一道工序。具體施工放樣數(shù)據(jù)見(jiàn)附表。3、基本施工，根據(jù)承載力檢測(cè)資料，若有軟基解決，則在 清除軟基后，按層厚不超過(guò)20cm分層鋪筑用沖擊夯實(shí)至90%以 上，然后填表申請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行下一道工序?；?挖好，清基時(shí)，在基底設(shè)計(jì)高程的基本，以設(shè)計(jì)高程提高一米位 置打好控制樁。清基時(shí)，用鋼尺從此處往下量一米及即可控制基 底設(shè)計(jì)高程。基底人工清理平整后，用全站儀或鋼尺從原加固柱 恢復(fù)中樁、軸線、端頭線、并掛線，根據(jù)掛線及設(shè)計(jì)尺寸，人工 安頓基本模板?；灸０宀捎貌煌吞?hào)規(guī)格的鋼模拼裝而成，模 板外側(cè)兩端每隔0.5米

5、設(shè)立背方，每根支撐則視具體狀況而定。 內(nèi)側(cè)同步每隔0.5米設(shè)立水平支撐，以避免模板內(nèi)傾。模板依托 外側(cè)背方與土基的斜撐，水平撐穩(wěn)固，為避免土基塌陷，還應(yīng)在 支撐與土基之間支墊木板。以增大支撐桿的受力面積，可以更好 的保證模型形狀。用5m寬透明膠將接縫粘接起來(lái)，以保證施工 過(guò)程中不漏漿，并能抵御局部外力沖撞而不變形、移位。模板自 檢后，填表報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，獲得承認(rèn)后才干進(jìn)行澆筑。砼基本澆筑：由于基本的工程量較小，可將模關(guān)好后，一次 性澆筑，人工按30cm 一層找平，振動(dòng)棒插入振搗，為保證上下 兩層砼結(jié)合良好，振動(dòng)棒插入下一層5cm10cm為準(zhǔn)。振動(dòng)時(shí)間 不能過(guò)長(zhǎng)，砼停止下沉無(wú)氣泡冒出，泛

6、漿即可。振動(dòng)局限性時(shí)將 浮現(xiàn)砼表面氣孔，振動(dòng)超時(shí)將導(dǎo)致砼翻沙、離析，導(dǎo)致麻面，振 動(dòng)棒不能直接接觸鋼模振動(dòng)，施工中隨時(shí)注意模板平面尺寸及位 置。若有變形狀況發(fā)生，應(yīng)立即停止砼澆筑及時(shí)作出解決方案， 待模板較正后，再進(jìn)行砼澆筑。較正模板時(shí)應(yīng)盡量快，時(shí)間短， 以避免已澆筑達(dá)到初凝時(shí)間。基本砼澆筑完畢后，應(yīng)將基本襟邊 抹平，墩身范疇內(nèi)人工拉毛，坎槽，以利于墩身與基本的良好結(jié) 合。或加上片石，應(yīng)外露2030cm，基本砼終凝完畢，強(qiáng)度達(dá) 2.5Mpa以上即可拆模養(yǎng)生，養(yǎng)生期為七天，前三天由于砼強(qiáng)度 增長(zhǎng)快，將進(jìn)行不間斷撒水，保證砼表面潮濕。后三天則可間斷 灑水，但在氣溫較高的狀況下，應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。4、

7、槽墩墩身、槽臺(tái)臺(tái)帽及槽臺(tái)臺(tái)身的施工清除基本表面泥土，砂漿等，并進(jìn)行鑿毛，可在基本施工時(shí) 一次性完畢，根據(jù)其軸線中樁，端頭樁等按設(shè)計(jì)用全站儀放出墩 身線，并在基本上彈出墨，沿墨線架立鋼模，模板沿軸線方向每 隔1.0米設(shè)一道拉桿，豎向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，以避免模板 下部變形，各拉桿均通過(guò)蝴碟扣與模板背側(cè)鋼管連接，拉桿均用 雙螺帽固定，以避免拉桿滑絲移位。模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方 水平支撐模板，其間距不不小于80cmX 80cm，以保證模板平整 度以及墻身寬度，澆筑砼時(shí)該木方可逐級(jí)取出。為滿足模板剛度、 垂直度和穩(wěn)定性規(guī)定。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)立 鋼管斜撐。兩側(cè)墻身平行模板之間設(shè)計(jì)

8、水平支撐，上距離應(yīng)W 50cm，以保證墩身精確。為保證墩身的形狀，外模支撐應(yīng)采用 平行支撐（兩排），豎向鋼管間距不不小于50cm，橫向間距鋼 管不不小于80cm，一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板、 平整度、垂直度以及穩(wěn)定性，墩身凈空等，并請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng) 檢查，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑預(yù)先清洗模板，砼基本及墩身涂抹新機(jī)油，架設(shè)砼溜 槽，拌和機(jī)嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行過(guò)鎊計(jì)量拌和，通過(guò)溜槽送入 模內(nèi)。人工按30cm 一層大體找平，采用2臺(tái)插入式振動(dòng)棒振動(dòng) 密實(shí)，并規(guī)定振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)不能觸及模板。為減少砼表面的蜂窩 麻面（應(yīng)將之降到最?。褂谜駝?dòng)棒時(shí)應(yīng)注意，振動(dòng)棒插入順 序?yàn)槊坊ㄐ螤睿迦腠胖袘?yīng)快，插到規(guī)范容許深度后再慢慢往上 提