施工電梯基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案資料

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc350774948 1. 工程概況 PAGEREF _Toc350774948 h 2 HYPERLINK l _Toc350774949 2. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc350774949 h 2 HYPERLINK l _Toc350774950 3. 施工電梯技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc350774950 h 3 HYPERLINK l _Toc350774951 4. 施工電梯基礎(chǔ) PAGEREF _Toc350774951 h 3 HYPERLINK l _Toc350774952 4.1 施工電梯

2、布置 PAGEREF _Toc350774952 h 3 HYPERLINK l _Toc350774953 4.2 施工電梯基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc350774953 h 4 HYPERLINK l _Toc350774954 4.3 基礎(chǔ)承載力計(jì)算 PAGEREF _Toc350774954 h 5 HYPERLINK l _Toc350774955 4.4 加固鋼管支撐架計(jì)算 PAGEREF _Toc350774955 h 5 HYPERLINK l _Toc350774956 5. 施工電梯附墻件 PAGEREF _Toc350774956 h 6 HYPERLINK l _

3、Toc350774957 5.1 附墻件布置 PAGEREF _Toc350774957 h 6 HYPERLINK l _Toc350774958 5.2 附墻件施工要點(diǎn) PAGEREF _Toc350774958 h 6 HYPERLINK l _Toc350774959 6. 平臺(tái)腳手架、施工通道 PAGEREF _Toc350774959 h 6 HYPERLINK l _Toc350774960 6.1 施工電梯平臺(tái)腳手架施工 PAGEREF _Toc350774960 h 6 HYPERLINK l _Toc350774961 6.2平臺(tái)腳手架計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc350

4、774961 h 7 HYPERLINK l _Toc350774962 7. 安全保證措施 PAGEREF _Toc350774962 h 7 HYPERLINK l _Toc350774963 7.1 安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc350774963 h 7 HYPERLINK l _Toc350774964 7.2 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc350774964 h 7 HYPERLINK l _Toc350774965 8. 附圖及附件 PAGEREF _Toc350774965 h 7附件1：鋼管支撐架計(jì)算書(shū)附件2：平臺(tái)腳手架計(jì)算書(shū)附圖1：施工電梯布置平面圖附圖2：基礎(chǔ)

5、及平臺(tái)示意圖附圖3：支撐加固剖面圖附圖4：附墻連接示意圖附圖5：升降機(jī)立面圖施工電梯基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案1. 工程概況1）工程名稱(chēng)：成都萬(wàn)科海悅匯城一期總承包工程2）建設(shè)單位：成都萬(wàn)科華東置業(yè)有限公司3）設(shè)計(jì)單位：四川省建筑設(shè)計(jì)院4）施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司5）監(jiān)理單位：四川四強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司6）地勘單位：四川省川建勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司7）工程地點(diǎn)：位于成都市雙流縣華陽(yáng)鎮(zhèn)，東南面一側(cè)為規(guī)劃紅星路南延線，西南為海昌北路8）建筑形式： 本工程總建筑面積71190平米，地下一層車(chē)庫(kù)7506.79平米，架空層物業(yè)用地1962.13平米，地上35層住宅61721.08平米。建筑高度99.50米

6、，本工程正負(fù)0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高480.75。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，高層部分基礎(chǔ)采用人工挖孔樁加筏板基礎(chǔ)，多層部分基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板。主樓抗震等級(jí)二級(jí)，地下室擴(kuò)展部分三級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)，建筑使用年限50年。9）當(dāng)施工電梯基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，需介紹地質(zhì)條件，并附相關(guān)地質(zhì)勘察報(bào)告；施工電梯安裝在閥板、頂板上時(shí)，需介紹板的厚度、強(qiáng)度。2. 編制依據(jù)1）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（第393號(hào)令）2）施工升降機(jī)技術(shù)條件GB/T10054-20053）施工升降機(jī)技術(shù)規(guī)程GB/T10055-20054）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125）高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80916）建筑施工

7、升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-20107）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201210）本工程施工組織設(shè)計(jì)3. 施工電梯技術(shù)參數(shù)本工程施工雙籠電梯擬采用廣東佛山高達(dá)建筑機(jī)械有限公司制造的SC200/200施工升降機(jī)，根據(jù)SC 型升降機(jī)使用手冊(cè)，單個(gè)吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下：項(xiàng) 目單 位參 數(shù)額定載重量2*2000額定乘員（無(wú)載貨時(shí)）人20最大提升高度M450起升速度m/min36吊籠內(nèi)空尺寸（長(zhǎng)寬高）M3.21.52.5外籠（雙）尺寸M4.24.42.1吊籠自重2*2200標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

8、自重170標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1508吊桿提升長(zhǎng)度200電機(jī)臺(tái)數(shù)614連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載功率每臺(tái)KW8.5/11額定電壓/頻率V/HZ380/50額定電流A1423.5漏電斷路器A2*63減速機(jī)速比1：16防墜安全器自動(dòng)力矩KNm3防墜安全器動(dòng)作速度m/min54整機(jī)自重（H=100m）T20附墻架承載力每套KN40安裝載重量2*10004. 施工電梯基礎(chǔ)4.1 施工電梯布置主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用SC200/200TD施工升降機(jī)四臺(tái)；垂直運(yùn)輸機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為結(jié)構(gòu)9層開(kāi)始。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況及建筑物的平面位置，確定1#2#3#4#樓各一臺(tái)施工升降機(jī)。1#3#樓人貨梯基礎(chǔ)設(shè)置于車(chē)庫(kù)頂

9、板上，2#樓人貨梯基礎(chǔ)設(shè)置于基礎(chǔ)底板上，4#人貨梯基礎(chǔ)設(shè)置于地下室頂板外。各棟施工電梯安裝位置如下：1、1樓施工電梯安裝于1-11-2軸間，距1-L中心距3650mm。2、2樓施工電梯安裝于2-122-13軸之間，距2-L軸中心距3650mm。3、3樓施工電梯安裝于3-H3-G軸之間，距3-1軸中心距3600mm。4、4樓工電梯安裝于4-64-8軸之間，距4-P軸中心距3200mm。各棟施工電梯安裝位置詳見(jiàn)施工總平面圖布置圖。1#3#4#升降機(jī)樓從車(chē)庫(kù)頂板-1.35至屋面層99.35，安裝高度為101m，每節(jié)導(dǎo)軌架1508mm，計(jì)67節(jié)導(dǎo)軌架。2#3#樓升降機(jī)從基礎(chǔ)底板-5.05至屋面層99.

10、35，安裝高度105m，每節(jié)導(dǎo)軌架1508mm，計(jì)70節(jié)導(dǎo)軌架。4.2 施工電梯基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)的技術(shù)要求（2）基礎(chǔ)施工工藝及質(zhì)量控制措施施工工藝：施工電梯型號(hào)選用SC200/200TD，基礎(chǔ)尺寸為（長(zhǎng)）4.5 M（寬）4.60M（高）0.30M。各棟施工電梯基礎(chǔ)底板均配12200雙向雙層鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，整體澆搗。將2.5 米長(zhǎng)50 50 5 角鋼頭削尖，打入雙籠電梯基礎(chǔ)范圍內(nèi)，支設(shè)雙籠電梯基礎(chǔ)模板，綁扎鋼筋，鋼筋定要與已打入的角鋼焊接完好，作避雷引下線。施工電梯基礎(chǔ)平面尺寸圖詳見(jiàn)附圖。質(zhì)量控制措施：基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)?；A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真校對(duì)基礎(chǔ)及預(yù)埋件的軸線

11、位置，偏差不得大于5mm。 要控制砼表水平度不得大于1/1000。砼澆筑完畢后及時(shí)閉水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度后即可安裝雙籠電梯。（3）排水措施施工電梯基礎(chǔ)平面必須保證良好的排水。依工程實(shí)際情況，需要排水的編寫(xiě)具體的排水措施。（4）加固措施在腳手架立桿對(duì)應(yīng)的下面采用鋼管回頂承擔(dān)此腳手架荷載，后澆帶處設(shè)雙排支撐到基礎(chǔ)地下車(chē)庫(kù)底板。依工程實(shí)際情況，需要加固的編寫(xiě)具體的加固措施。包括加固方案設(shè)計(jì)（附圖）及具體的施工方法。當(dāng)?shù)叵率覟槎鄬訒r(shí)，需要寫(xiě)明如何保證不同層的加固立桿上下位置在同一直線上。4.3 基礎(chǔ)承載力計(jì)算根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明，車(chē)庫(kù)頂板荷載為28KN，根據(jù)（成都萬(wàn)科海悅匯城一期項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告）

12、及補(bǔ)充報(bào)告報(bào)告，粉土層承載力特征值為0.06MPA。施工升降機(jī)自重： SC200/200TD型施工升降機(jī)按高度105m時(shí)的重量：P1=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重量）。吊籠重44 KN；外籠重14.8KN；導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重1.7KN,每節(jié)高1.508m)：1.7KN70節(jié)=119KN；載重40KN； P1=（44+14.8+119+40）=217.8KN?；A(chǔ)承載P計(jì)算：考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.1。頂板升降機(jī)基礎(chǔ)承載P=G2.1=217.82.1=457.38KN施工電梯基礎(chǔ)混凝土自重：P2=4.54.60.325kN/ m 3=155.25KN。施工總荷

13、載為457.38+155.25=612.63 KN基礎(chǔ)地面承受壓力：612.63（4.54.6）=29.6KN/m22#樓人貨梯基礎(chǔ)設(shè)置于基礎(chǔ)底板，基礎(chǔ)地面承受壓力小于粉質(zhì)粘土層0.06MPA及60KN/m2，滿(mǎn)足要求。1#3#樓人貨梯基礎(chǔ)設(shè)置于車(chē)庫(kù)頂板，不滿(mǎn)足要求。為確保車(chē)庫(kù)頂板安全，采用鋼管回頂加固措施。4.4 加固鋼管支撐架計(jì)算施工升降機(jī)安裝在地庫(kù)頂板上滿(mǎn)堂鋼管支撐架立柱驗(yàn)算（進(jìn)行支撐加固的須進(jìn)行此項(xiàng)計(jì)算），計(jì)算的板厚按電梯基礎(chǔ)加板厚計(jì)算，立桿跨度為基礎(chǔ)擴(kuò)大一個(gè)立桿間距計(jì)算，詳見(jiàn)附件1。5. 施工電梯附墻件5.1 附墻件布置每三層設(shè)附墻架一道，電梯中心距樓板的距離為3.2米，附著長(zhǎng)度為3

14、.2米，一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2.9米至3.6米，所以支撐長(zhǎng)度隨附著物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長(zhǎng)處理。附墻架均與陽(yáng)臺(tái)封口梁進(jìn)行附著。根據(jù)安裝方案，附墻件布置如下表。5.2 附墻件施工要點(diǎn)1）附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN。2）附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。A.將前桿用U型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。B.從基礎(chǔ)面起每隔8.4米安裝一套附墻架，每個(gè)人貨梯擬設(shè)置12道附墻。最大高度時(shí)，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于7.5米。C. 隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于10.5米安裝一個(gè)附墻架，建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最

15、大水平傾角為100以?xún)?nèi)，每個(gè)?？空颈仨氃O(shè)過(guò)橋平臺(tái)。采用型附墻架，聯(lián)接尺寸L=29003600mm，附墻架寬度B=1425mm。6. 平臺(tái)腳手架、施工通道6.1 施工電梯平臺(tái)腳手架施工（1）施工技術(shù)參數(shù)腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架與分段懸挑式，立桿縱距為1600、800、1600mm，立桿橫距為800、500mm，2層以下步距1800，2層以上為1800 mm、（穩(wěn)定性計(jì)算值）1000mm，連墻桿中心間距為3200mm（每根連墻桿有效面積為5.5平方米），兩側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺(tái)與結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物間距35mm，保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全。腳手架

16、平臺(tái)的搭設(shè)高度（含屋面層防護(hù)1500mm）為108.5米，落地架首層-10層，懸挑分段11-17層，18-24層，24-35層。腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為34層（0.35KN/m2），每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m，施工正常荷載取2層（5KN/m2）。詳見(jiàn)附圖。（2）施工工藝流程落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整材料配備定位設(shè)置腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻件鋪板懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為：懸挑層施工預(yù)埋穿插工字鋼焊接底部定位鋼筋首層搭設(shè)架體加斜拉鋼絲繩搭設(shè)架體鋪板。（3）電梯樓層入口設(shè)置：電梯樓層的入口設(shè)置平面見(jiàn)附圖，在入口處中庭內(nèi)雙排拆出凹口，搭設(shè)落地架，入口

17、通道1.2米，每層入口位置處設(shè)置，地上的落地架與樓層的柱體水平抱箍時(shí)，應(yīng)將柱角保護(hù)好，以免損壞棱角。平臺(tái)及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí)行。6.2平臺(tái)腳手架計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件2。7. 安全保證措施7.1 安全注意事項(xiàng)1）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在安裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。 2）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。 3）雨天和霧天不安排高空作業(yè)，必須進(jìn)行時(shí)定要采取可靠的防滑、防墜措施；遇到六級(jí)及以上風(fēng)時(shí)，必須停止高空作業(yè)。惡劣天氣后要對(duì)高空作業(yè)設(shè)施進(jìn)行全面的檢查、修復(fù)和

18、完善。 4）重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān),有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，工作期間, 嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子等放在專(zhuān)門(mén)工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具應(yīng)系安全繩，應(yīng)避免直線垂直交叉作業(yè)。 5）吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。 6）“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”，在施工過(guò)程中，首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位，在防護(hù)不到位的或不符合要求的情況下，作業(yè)人員有權(quán)對(duì)施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉和控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。7）施工電梯具體安拆過(guò)程及安全施工、使用要點(diǎn)見(jiàn)安拆專(zhuān)項(xiàng)方案。7.2 應(yīng)急預(yù)案8. 附圖及附件附件1：鋼管支撐架計(jì)算書(shū)

19、計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。模板支架搭設(shè)高度為5.0米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.60米，立桿的橫距 l=0.60米，步距 h=0.60米。梁頂托采用雙鋼管483.2mm。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖一、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于支架的活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (29.600+0.000)0.6000.600=10.656kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.2NG + 1.4NQ二、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 15.74kN

20、軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到；i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.59A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.50W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.243；u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板

21、支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.10m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.2431.7000.60=1.268m =1268/15.9=79.840 =0.728=15735/(0.728450)=48.021N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=0.600+20.100=0.800m =800/15.9=50.378 =0.852=15735/(0.852450)=41.032N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.014；公式(3)

22、的計(jì)算結(jié)果：l0=1.2431.014(0.600+20.100)=1.008m =1008/15.9=63.496 =0.805=15735/(0.805450)=43.428N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!4#樓升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置在回填土上。為保證升降機(jī)基礎(chǔ)地基穩(wěn)固，避免因地基沉降造成升降機(jī)安全隱患。升降機(jī)基礎(chǔ)位置土方回填采用2：8灰土分層夯填，分層厚度300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。避免雨天進(jìn)行灰土回填，若有天氣變化及時(shí)用彩條布覆蓋，回填完成后及時(shí)施工砼墊層。選用基礎(chǔ)類(lèi)型如圖1示，混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)4.5m，寬4.6m，厚0.3m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，配筋為雙層雙向12200。附件2：

23、平臺(tái)腳手架計(jì)算書(shū)落地式扣件鋼管腳手架計(jì)算書(shū) 鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計(jì)算的腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為32.0米，立桿采用單立管。 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.60米，立桿的橫距0.80米，立桿的步距1.40米。 采用的鋼管類(lèi)型為483.2，連墻件采用2步2跨，豎向間距2.80米，水平間距3.20米。 施工均布荷載為5.0kN/m2，同時(shí)施工2層，腳手板共鋪設(shè)11層。 一、大橫桿的計(jì)算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷

24、載值計(jì)算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.3500.800/3=0.093kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=5.0000.800/3=1.333kN/m 靜荷載的計(jì)算值 q1=1.20.038+1.20.093=0.158kN/m 活荷載的計(jì)算值 q2=1.41.333=1.867kN/m 大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩) 2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計(jì)算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.158+0.101.867)1.6002=0.5

25、10kN.m 支座最大彎矩計(jì)算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.158+0.1171.867)1.6002=-0.600kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： =0.600106/4729.0=126.786N/mm2 大橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.038+0.093=0.132kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=1.333kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.132+0.9901.333)1600.04/(1002.

26、06105113510.0)=3.950mm 大橫桿的最大撓度小于1600.0/150與10mm,滿(mǎn)足要求! 二、小橫桿的計(jì)算: 小橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計(jì)算值，在最不利荷載布置下計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計(jì)算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.0381.600=0.061kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.3500.8001.600/3=0.149kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=5.0000.8001.600/3=2.133kN 荷載的計(jì)算值 P=1.20.061+1.20.149+1.42.133=3.240kN 小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖

27、2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下: 集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下: M=(1.20.038)0.8002/8+3.2400.800/3=0.868kN.m =0.868106/4729.0=183.459N/mm2 小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計(jì)算公式如下: 集中荷載最大撓度計(jì)算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.038800.004/(3842.06010511351

28、0.000)=0.01mm 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P=0.061+0.149+2.133=2.344kN 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度 V2=2344.107800.0(3800.02-4800.02/9)/(722.06105113510.0)=1.822mm 最大撓度和 V=V1+V2=1.831mm 小橫桿的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿(mǎn)足要求! 三、扣件抗滑力的計(jì)算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 1.荷載值計(jì)算

29、 橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.0380.800=0.031kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.3500.8001.600/2=0.224kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=5.0000.8001.600/2=3.200kN 荷載的計(jì)算值 R=1.20.031+1.20.224+1.43.200=4.786kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。 四、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值

30、包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例為0.1363 NG1 = 0.13632.000=4.362kN (2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35 NG2 = 0.350111.600(0.800+0.200)/2=3.080kN (3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15 NG3 = 0.1501.60011/2=1.320kN (4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.60032.000=0.256kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值

31、NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 9.018kN。 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 5.00021.6000.800/2=6.400kN 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)附錄表D.4的規(guī)定采用：W0 = 0.300 Uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規(guī)定采用：Uz = 1.250 Us 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us = 0.872 經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk

32、 = 0.70.3001.2500.872 = 0.229kN/m2。 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.29.018+0.851.46.400=18.438kN 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.29.018+1.46.400=19.782kN 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h

33、立桿的步距 (m)。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.851.40.2291.6001.4001.400/10=0.085kN.m 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 1.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=19.782kN； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.59cm； k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取1.155； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.400=2.425m； A 立桿凈截面面積，A=4.501cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.729c

34、m3； 由長(zhǎng)細(xì)比，為2425/16=153； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到0.301； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)；經(jīng)計(jì)算得到 =19782/(0.30450)=145.959N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求! 2.考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=18.438kN； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.59cm； k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取1.155； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m),由

35、公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.400=2.425m； A 立桿凈截面面積，A=4.501cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3； 由長(zhǎng)細(xì)比，為2425/16=153； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到0.301； MW 計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩，MW=0.085kN.m； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)；經(jīng)計(jì)算得到 =18438/(0.30450)+85000/4729=154.106N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 Nl，連墻件

36、的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求! 連墻件采用扣件與墻體連接。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 Nl = 7.871kN小于扣件的抗滑力8.0kN，滿(mǎn)足要求! 八、立桿的地基承載力計(jì)算: 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿(mǎn)足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 79.13 N 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 (kN)；N = 19.78 A 基礎(chǔ)底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設(shè)計(jì)值 (kN/m2)；fg = 200.00 地基承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = 1.00 fgk 地基承載

37、力標(biāo)準(zhǔn)值；fgk = 200.00 地基承載力的計(jì)算滿(mǎn)足要求!附圖1：施工電梯布置平面圖附圖2：基礎(chǔ)及平臺(tái)示意圖附圖3：支撐加固剖面圖附圖4：附墻連接示意圖附圖5：升降機(jī)立面圖附錄資料：不需要的可以自行刪除地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機(jī)械，沿著深開(kāi)挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條件下，開(kāi)挖出一條狹長(zhǎng)的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個(gè)單元槽段，如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點(diǎn)是：施工振動(dòng)小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可省

38、土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護(hù)及進(jìn)行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、地下油庫(kù)、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號(hào)或42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的16和鋼筋最小間距的14，且不大于40mm。含泥量小于2%。

39、2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.5鋼筋按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2.1.6泥漿材料泥漿系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤(rùn)土，細(xì)度應(yīng)為200250目，膨潤(rùn)率510倍，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如采取粘土制漿時(shí)，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為34。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗(yàn)確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為79。2.2主要機(jī)具設(shè)備2.2.1

40、成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機(jī)、抓斗式成槽機(jī)、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(jī)(包括空壓機(jī))、軌道轉(zhuǎn)盤(pán)等2.2.2混凝土澆灌機(jī)具有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架(包括儲(chǔ)料斗、吊車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī))、金屬導(dǎo)管和運(yùn)輸設(shè)備等。2.2.3制漿機(jī)具有泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動(dòng)篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計(jì)、秒表、量筒或量杯、失水量?jī)x、靜切力計(jì)、含砂量測(cè)定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機(jī)、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動(dòng)拔管機(jī)等。2.2.5其他機(jī)具設(shè)備有鋼筋對(duì)焊機(jī)，彎曲機(jī)，切斷機(jī)，交、直流電焊機(jī)，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條件、2.3.1在工程范圍內(nèi)

41、鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況，為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長(zhǎng)度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù).。同時(shí)進(jìn)行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場(chǎng)地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內(nèi)的地下障礙物。施工場(chǎng)地周?chē)O(shè)置排水系統(tǒng)。2.3.3根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工部署、平面規(guī)劃、勞動(dòng)配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、施工機(jī)具需用量計(jì)劃及技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。2.3.4按平面及工藝要求設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修筑道路，在

42、施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻；安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機(jī)具設(shè)備；安裝水電線路；進(jìn)行試通水、通電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導(dǎo)墻設(shè)置3.2.1在槽段開(kāi)挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導(dǎo)墻深度一般為12m，其頂面略高于地面50100mm，以防止地表水流入導(dǎo)溝。導(dǎo)墻的厚度一般為100200mm，內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加施工余量(一般為4060mm)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏蓋5mm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。3.2.3導(dǎo)墻宜筑于密實(shí)的粘性

43、土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外地表水滲入槽內(nèi)。如果墻背側(cè)需回填土?xí)r，應(yīng)用粘性土分層夯實(shí)，以免漏漿。每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一溢漿孔。3.2.4導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上，以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.5m以上，且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。3.2.5導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上方可拆模。拆模后，應(yīng)立即將導(dǎo)墻間加木支撐至槽段開(kāi)挖拆除。嚴(yán)禁重型機(jī)械通過(guò)、停置或作業(yè)，以防導(dǎo)墻開(kāi)裂或變形。3.3泥漿制備和使用3.3.1泥漿的性能和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)成槽方法和地質(zhì)情況而定，一般可按表3.3.1采用。泥漿性能指標(biāo)表3.3.1項(xiàng)目性能指標(biāo)檢查方法一般地層軟弱土層密度粘度膠體率穩(wěn)定性失水量pH值泥皮厚

44、度靜切力(1min)含砂量1.041.25kgL1822s95%0.05gcm330mL30min101.53.0mm30min1020mgcm298%0.02gcm320mL30min891.01.5mm30min2050mgcm24%泥漿密度秤500700mL漏斗法100mL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計(jì)失水量?jī)xpH試紙失水量?jī)x靜切力計(jì)含砂量測(cè)定器注：1.密度：表中上限為新制泥漿，下限為循環(huán)泥漿。一般采用膨潤(rùn)土泥漿時(shí)，新漿密度控制在1.041.05；循環(huán)程中的泥漿控制在1.251.30；對(duì)于松散易坍地層，密度可適當(dāng)加大。澆灌混凝土前槽內(nèi)泥漿控制在1.151.25，視土質(zhì)情況而定；2.成槽時(shí)，

45、泥漿主要起護(hù)壁作用，在一般情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項(xiàng)指標(biāo)；3.當(dāng)存在易塌方土層(如砂層或地下水位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機(jī)械時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮，泥漿粘度，宜用2530s。3.3.2在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查和控制泥漿的性能，定時(shí)對(duì)泥漿性能進(jìn)行測(cè)試，隨時(shí)調(diào)泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測(cè)記錄。一般作法是：在新漿拌制后靜止24h，測(cè)一次全項(xiàng)(含砂量除外)；在成槽過(guò)程中，一般每進(jìn)尺15m或每4h測(cè)定一次泥漿密度和粘度。在槽結(jié)束前測(cè)一次密度、粘度；澆灌混凝土前測(cè)一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上200mm處。失水量和pH值，應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測(cè)一次。含砂量可根據(jù)實(shí)際情況測(cè)定。穩(wěn)定

46、性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測(cè)定。3.3.3泥漿必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢瑁Ｓ梅椒ㄓ校旱退倥P式攪拌機(jī)攪拌；螺旋槳式攪拌機(jī)攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)循環(huán)。泥漿攪拌后應(yīng)在儲(chǔ)漿池內(nèi)靜置24h以上，或加分散劑膨潤(rùn)土或粘土充分水化后方可使用。3.3.4通過(guò)溝槽循環(huán)或混凝土換置排出的泥漿，如重復(fù)使用，必須進(jìn)行凈化再生處理。一般采用重力沉降處理，它是利用泥漿和土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進(jìn)入貯漿池，貯漿池的容積一般為一個(gè)單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池和貯漿池設(shè)在地上或地下均可，但要視現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求合理配置。如采用原土造漿循環(huán)時(shí)，應(yīng)將高壓水通過(guò)導(dǎo)管從鉆頭孔射出，不得將水直接注入槽孔中

47、。3.3.5在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度和增加儲(chǔ)備量，并備堵漏材料。如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常。3.4槽段開(kāi)挖3.4.1挖槽施工前應(yīng)預(yù)先將連續(xù)墻劃分為若干個(gè)單元槽段，其長(zhǎng)度一般為47m。每個(gè)單元槽段由若干個(gè)開(kāi)挖段組成。在導(dǎo)墻頂面劃好槽段的控制標(biāo)記，如有封閉槽段時(shí)，必須采用兩段式成槽，以免導(dǎo)致最后一個(gè)槽段無(wú)法鉆進(jìn)。3.4.2成槽前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，各部件必須連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。3.4.3為保證機(jī)械運(yùn)行和工作平穩(wěn)，軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠，道碴應(yīng)鋪填密實(shí)。軌道寬度允許誤差為5mm，軌道標(biāo)高允許誤差10mm。連續(xù)墻鉆機(jī)就位后應(yīng)使

48、機(jī)架平穩(wěn)，并使懸掛中心點(diǎn)和槽段中心一致。鉆機(jī)調(diào)好后，應(yīng)用夾軌器固定牢靠。3.4.4挖槽過(guò)程中，應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿(mǎn)泥漿，以保持槽壁穩(wěn)定。成槽時(shí)，依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。當(dāng)采用砂泵排渣時(shí)，依砂泵是否潛入泥漿中，又分為泵舉式和泵吸式。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡(jiǎn)便，排泥效率高，但開(kāi)始鉆進(jìn)須先用正循環(huán)方式，待潛水砂泵電機(jī)潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。3.4.5當(dāng)遇到堅(jiān)硬地層或遇到局部巖層無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，可輔以采用沖擊鉆將其破碎，用空氣吸泥機(jī)或砂泵將土渣吸出地面。3.4.6成槽時(shí)要隨時(shí)掌握槽孔的垂直精度，應(yīng)利用鉆機(jī)的測(cè)斜裝置經(jīng)常觀測(cè)偏斜情況，不斷調(diào)整鉆機(jī)操作，并利用糾偏裝置來(lái)調(diào)整下

49、鉆偏斜。3.4.7挖槽時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，如槽壁發(fā)生較嚴(yán)重的局部坍落時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填并妥善處理。槽段開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項(xiàng)目，合格后方可進(jìn)行清槽換漿。在挖槽過(guò)程中應(yīng)作好施工記錄。3.5清槽3.5.1當(dāng)挖槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進(jìn)尺，將槽底殘留的土打成小顆粒，然后開(kāi)啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣1015min，將槽底鉆渣清除干凈。也可用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行清槽。3.5.2當(dāng)采用正循環(huán)清槽時(shí)，將鉆頭提高槽底100200mm，空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入泥漿，把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來(lái)。3.5.3對(duì)采用原土造漿的槽孔，成槽后可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)射水，待排出

50、泥漿密度降到1.1左右，即認(rèn)為清槽合格。但當(dāng)清槽后至澆灌混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，為防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)定，應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來(lái)。3.5.4清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度不得大于200mm；澆混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm，槽內(nèi)泥漿密度為1.11.25、粘度為1822s、含砂量應(yīng)小于8%。3.6鋼筋籠制作及安放3.6.1鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護(hù)層為7080mm。為防止在插入鋼筋籠時(shí)擦傷槽面，并確保鋼筋保護(hù)層厚度，宜在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊。縱向鋼筋底端距槽底的距離應(yīng)有100200mm，當(dāng)采用接頭管時(shí)，水平鋼筋的端部至接頭管或混凝土

51、及接頭面應(yīng)留有100150mm間隙。縱向鋼筋應(yīng)布置在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)。為便于插入槽內(nèi)，利鋼筋底端宜稍向內(nèi)彎折。鋼筋籠的內(nèi)空尺寸，應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。3.6.2為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對(duì)位置準(zhǔn)確，鋼筋籠宜在制作平臺(tái)上成型。鋼筋籠每棱邊(橫向及豎向)鋼筋的交點(diǎn)處應(yīng)全部點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)處采用交錯(cuò)點(diǎn)焊。對(duì)成型時(shí)臨時(shí)扎結(jié)的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋籠在安裝過(guò)程中具有足夠的剛度，除結(jié)構(gòu)受力要求外，尚應(yīng)考慮增設(shè)斜拉補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，將縱向鋼筋形成骨架并加適當(dāng)附加鋼筋。斜拉筋與附加鋼筋必須與設(shè)計(jì)主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當(dāng)采用搭接時(shí)，為使接頭能夠承受吊入時(shí)的下段鋼筋自重，部分接頭應(yīng)焊牢固

52、。3.6.3鋼筋籠制作允許偏差值為：主筋間距l(xiāng)0mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠厚度和寬目l0mm；鋼筋籠總長(zhǎng)度50mm。3.6.4鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時(shí)因鋼索的收緊力而目起鋼筋籠變形。同時(shí)要注意在起吊時(shí)不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。為避免鋼筋吊起后在空中擺動(dòng)，應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制。3.6.5鋼筋籠需要分段吊入接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠入槽后.臨時(shí)穿鋼管擱置在導(dǎo)墻上，再焊接接長(zhǎng)上段鋼筋籠。鋼筋籠吊入槽內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心必須對(duì)準(zhǔn)槽段中心，豎直緩慢放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用吊筋穿管擱置在導(dǎo)墻上。如果鋼筋籠不能順利地?cái)z入槽內(nèi)，應(yīng)重新吊出，查

53、明原因，采取相應(yīng)措施加以解決，不得強(qiáng)行插入。3.6.6所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋等，應(yīng)與鋼筋籠焊牢固。3.7澆注水下混凝土。3.7.1混凝土配合比應(yīng)符合下列要求：混凝土的實(shí)際配制強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)；水泥用量不宜少于370kgm3；水灰比不應(yīng)大于0.6；坍落度宜為1820cm，并應(yīng)有一定的流動(dòng)度保持率；坍落度降低至15cm的時(shí)間，一般不宜小于lh；擴(kuò)散度宜為3438cm；凝土拌合物的含砂率不小于45%；混凝土的初凝時(shí)間，應(yīng)能滿(mǎn)足混凝土澆灌和接頭施工工藝要求，一般不宜低于34h。3.7.2接頭管和鋼筋就位后，應(yīng)檢查沉渣厚度并在4h以?xún)?nèi)澆灌混凝土。澆灌混凝土必使用導(dǎo)管，其內(nèi)徑

54、一般選用250mm，每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.02.5m。導(dǎo)管要求連接牢靠，接頭用橡膠圈密封，防止漏水。導(dǎo)管接頭若用法蘭連接，應(yīng)設(shè)錐形法蘭罩，以防拔管時(shí)掛住鋼筋。導(dǎo)管在使用前要注意認(rèn)真檢查和清理，使用后要立即將粘附在導(dǎo)管上的混凝土清除干凈。3.7.3在單元槽段較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)使用多根導(dǎo)管澆灌，導(dǎo)管內(nèi)徑與導(dǎo)管間距的關(guān)系一般是：導(dǎo)管內(nèi)徑為150mm，200mm，250mm時(shí)，其間距分別為2m、3m、34m，且距槽段端部均不得超過(guò)1.5m。為防止泥漿卷入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)必須保持適宜的埋置深度，一般應(yīng)控制在24m為宜。在任何情況下，不得小于1.5m或大于6m。，3.7.4導(dǎo)管下口與槽底的間距，以能放出隔水栓和

55、混凝土為度，一般比栓長(zhǎng)100200mm。隔水栓應(yīng)放在泥漿液面上。為防止粗骨料卡住隔水栓，在澆注混凝土前宜先灌入適量的水泥砂漿。隔水栓用鐵絲吊住，待導(dǎo)管上口貯斗內(nèi)混凝土的存量滿(mǎn)足首次澆筑，導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.81.2m時(shí)，才能剪斷鐵絲，繼續(xù)澆筑。3.7.5混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，槽內(nèi)混凝土面上升速度一般不宜小于2mh，中途不得間歇。當(dāng)混凝土不能暢通時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管上下提動(dòng)，慢提快放，但不宜超過(guò)300mm。導(dǎo)管不能作橫向移動(dòng)。提升導(dǎo)管應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。3.7.6隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持24m。不宜大于6m，并不小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土上面。

56、3.7.7在一個(gè)槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，其間距不應(yīng)大于3.0m，導(dǎo)管距槽段端頭不宜大于1.5m，混凝土應(yīng)均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，混凝土澆筑完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)要求0.30.5m，此部分浮漿層以后鑿去。3.7.8在澆灌過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆灌量，應(yīng)有專(zhuān)人每30min測(cè)量一次導(dǎo)管埋深和管外混凝土標(biāo)高。測(cè)定應(yīng)取三個(gè)以上測(cè)點(diǎn)，用平均值確定混凝土上升狀況，以決定導(dǎo)管的提拔長(zhǎng)度。3.8接頭施工3.8.1連續(xù)墻各單元槽段間的接頭型式，一般常用的為半圓形接頭型式。方法是在未開(kāi)挖一側(cè)的槽段端部先放置接頭管，后放入鋼筋籠，澆灌混凝土，根據(jù)混凝土的凝結(jié)硬化速度

57、，徐徐將接頭管拔出，最后在澆灌段的端面形成半圓形的接合面，在澆筑下段混凝土前，應(yīng)用特制的鋼絲刷子沿接頭處上下往復(fù)移動(dòng)數(shù)次，刷去接頭處的殘留泥漿，以利新舊混凝土的結(jié)合。3.8.2接頭管一般用10mm厚鋼板卷成。槽孔較深時(shí)，做成分節(jié)拼裝式組合管，各單節(jié)長(zhǎng)度為6m、4m、2m不等，便于根據(jù)槽深接成合適的長(zhǎng)度。外徑比槽孔寬度小1020mm，直徑誤差在3mm以?xún)?nèi)。接頭管表面要求平整光滑，連接緊密可靠，一般采用承插式銷(xiāo)接。各單節(jié)組裝好后，要求上下垂直。3.8.3接頭管一般用起重機(jī)組裝、吊放。吊放時(shí)要緊貼單元槽段的端部和對(duì)準(zhǔn)槽段中心，保持接頭管垂直并緩慢地插入槽內(nèi)。下端放至槽底，上端固定在導(dǎo)墻或頂升架上。3

58、.8.4提拔接頭管宜使用頂升架(或較大噸位吊車(chē))，頂升架上安裝有大行程(12m)、起重量較大(50100t)的液壓千斤頂兩臺(tái)，配有專(zhuān)用高壓油泵。3.8.5提拔接頭管必須掌握好混凝土的澆灌時(shí)間、澆灌高度、混凝土的凝固硬化速度，不失時(shí)機(jī)地提動(dòng)和拔出，不能過(guò)早、過(guò)快和過(guò)遲、過(guò)緩。如過(guò)早、過(guò)快，則會(huì)造成混凝土壁塌落；過(guò)遲、過(guò)緩，則由于混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，摩阻力增大，造成提拔不動(dòng)和埋管事故。一般宜在混凝土開(kāi)始澆灌后23h即開(kāi)始提動(dòng)接頭管，然后使管子回落。以后每隔1520min提動(dòng)一次，每次提起100200mm，使管子在自重下回落，說(shuō)明混凝土尚處于塑性狀態(tài)。如管子不回落，管內(nèi)又沒(méi)有涌漿等異常現(xiàn)象，宜每隔203

59、0mm拔出0.51.0m，如此重復(fù)。在混凝土澆灌結(jié)束后58h內(nèi)將接頭管全部拔出。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。4.2地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。4.3作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208執(zhí)行。4.4地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。4.5地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋)，對(duì)接駁器也應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)。數(shù)量每500套為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀、尺