手提式滅火器通用技術(shù)條件

1、手提式滅火器通用技術(shù)條件General Specificationsfor portadle fire extinguishers本標準規(guī)定了手提式滅火器在安全和使用性能方面必須達到的要求。本標準適用于各種手提式滅火器。1定義2分類3技術(shù)要求4試驗方法1定義1手提式滅火器：指能在其內(nèi)部壓力作用下，將所充裝的滅火劑 噴出以撲救火災(zāi)，并可手提移動的滅火器材。1.2設(shè)計壓力：指具有最大額定充裝量的滅火 時的內(nèi)部平衡壓力。C 60 （或貯氣瓶）在*器.1 . 3有效噴射時間：指將滅火器保持在最大開啟狀態(tài)下，自滅火劑 從噴嘴噴出，至滅火劑噴射結(jié)束的時間（有效噴射時間不包括：驅(qū)動 氣體的噴射時間；化學(xué)泡沫

2、滅火器的噴射距離在1米以內(nèi)的噴射時間）。1 . 4完全噴射：指滅火器噴射至其內(nèi)部壓力與外界環(huán)境壓力相等時 的噴射。1. 5噴射剩余率：指額定充裝的滅火器在完全噴射后，內(nèi)部剩余的 滅火劑量相對于噴射前滅火劑充裝量的重量百分比。1. 6噴射滯后時間：指自滅火器的控制閥開啟或達到相應(yīng)的開啟狀 態(tài)時起至滅火劑從噴嘴開始噴出的時間。1. 7A類火：指固體有機物質(zhì)燃燒的火。這類物質(zhì)在燃燒后，通常會 形成熾熱的余燼。1 . 8B類火：指液體或可融化固體燃燒的火。1 . 9c類火：指氣體燃燒的火。類火：指輕金屬燃燒的火。10D. 1.1 . 11貯氣瓶式滅火器：指滅火劑由滅火器上的貯氣瓶釋放的壓縮氣 體或液化

3、氣體的壓力驅(qū)動的滅火器。1 . 12貯壓式滅火器：指滅火劑由貯于滅火器同一容器內(nèi)的壓縮氣體 或滅火劑蒸氣的壓力驅(qū)動的滅火器。. 13化學(xué)反應(yīng)式滅火器：指滅火劑由滅火器內(nèi)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體 壓力驅(qū)動的滅火器。2分類. 1滅火器按充裝的滅火劑分類：a.水型滅火器（包括酸堿滅火器）；b.泡沫型滅火器；c.干粉型滅火器；d.鹵代烷型滅火器（指二氟一氯一澳甲烷和三氟一澳甲烷滅火器）e.二氧化碳滅火器。*本標準所稱滅火器，如無特殊說明，均指手提式滅火器.2滅火器按驅(qū)動滅火劑的壓力型式分類：a.貯氣瓶式滅火器；b.貯壓式滅火器；c.化學(xué)反應(yīng)式滅火器。3技術(shù)要求3.1重量規(guī)定滅火器的總重量不得大于20公斤。其

4、中二氧化碳滅火器的總重量允許增至28公斤。2噴射性能滅火器在20 5C時的噴射性能應(yīng)符合3.2. 1 -3.2.4款的規(guī)定。試驗方法見4. 1條。滅火器的有效噴射時間不得少于表 1的規(guī)定。表1 .噴射剩余率不得大于10%。2. 3噴射滯后時間不得大于5秒。2. 4可間歇噴射的滅火器，每次間歇噴射的滯后時間不得大于3秒3使用溫度性能3. 1滅火器的使用溫度應(yīng)取下列規(guī)定的某一溫度范圍。+4 C +55 C ；10 c +55 C; 20 C + 55 C ;-40 C +55 C;C +55 C55 . -e3. 2滅火器在使用溫度范圍內(nèi)的噴射性能應(yīng)符合 3. 3. 2. 13. 2. 3項的規(guī)定

5、。試驗方法見4. 2條。3. 2. 1有效噴射時間的偏差不得大于 205C時的有效噴射時 間的士 25%。且在最高使用溫度時的有效噴射時間不得小于 6秒。 3. 3. 2. 2噴射剩余率不得大于15%。3. 2. 3噴射滯后時間不得大于5秒。3. 4滅火性能3.4.1撲滅A類火的級別用于撲救A類火的滅火器的滅火性能，以級別表示。它的級別代號 由數(shù)字和字母A組成，數(shù)字表示級別數(shù)，字母 A表示火的類型。A類火的滅火試驗方法見4. 3條。滅大器撲救A類火的能力，不得小于表2規(guī)定的級別。表2 .3. 4. 2撲滅B類火的級別用于撲救B類火的滅火器的滅火性能，以級別表示。它的級別代號由 數(shù)字和字母B組成

6、，數(shù)字表示級別數(shù)，字母 B表示火的類型。B類火的滅火試驗方法見4. 4條。滅火器撲救B類火的能力，不得小于表3規(guī)定的級別表3 .3. 5密封性能貯壓式滅火器和貯氣瓶應(yīng)具有可靠的密封性能，其泄漏量應(yīng)符合3. 5. 1 -3. 5. 4款的規(guī)定。3. 5. 1由滅火劑蒸氣壓力驅(qū)動的貯壓式滅火器和二氧化碳貯氣瓶用稱重法檢驗泄漏量。滅火器的年泄漏量不得大于滅火劑額定充裝重 量的5 %或50克（取兩者的小值）。貯氣瓶的年泄漏量不得大于額 定充裝重量的5%或7克（取 款。1. 5. 4兩者的小值）。試驗方法 見.3. 5. 2充有非液化氣體的貯壓式滅火器和貯氣瓶，應(yīng)用測壓法檢驗 泄漏量。滅火器每年的壓力降

7、低值不得大于 20c時額定充裝壓力的10%。試 驗方法見4. 5. 2款。3.5.3可間歇噴射的貯壓式滅火器在部分噴射后的泄漏量， 按4.5.3 款的方法進行檢驗，5分鐘后滅火器的內(nèi)壓值（或滅火劑重量），不 得小于前一次測量的內(nèi)壓值（或滅火劑重量）的 75%。3. 5. 4可間歇噴射的貯氣瓶式滅火器的泄漏量按 4. 5. 4款的方 法檢驗，15分鐘后的壓力降不得大于滅火器在 20 2 C時內(nèi)壓的 10%。3. 8機械強度 滅火器的零件應(yīng)有足夠的機械強度。3.6.1滅火器（或貯氣瓶）筒體的最小壁厚，應(yīng)按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程一 79 *中規(guī)定的壁厚計算公式確定。其中 壁厚附加量應(yīng)按滅火器 實際情況確定

8、。.3. 6. 2滅火器（或貯氣瓶）的筒體，受內(nèi)壓的器頭及筒體與器頭的連接零件等，應(yīng)按4. 6. 1款的方法進行水壓試驗。 水壓試驗壓 力應(yīng)為滅火器（或貯氣瓶）設(shè)計壓力的 1 . 5倍。試驗時不得有滲漏 和宏觀變形等影響強度的缺陷。3. 6. 3滅火器（或貯氣瓶）應(yīng)按4. 6. 2款方法進行水壓爆破試 驗。爆破口應(yīng)呈塑性破壞，爆破時不得產(chǎn)生碎片，爆破壓力不得小于 按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程一 79 附錄1中爆破壓力計算公式計算所得 的值。3. 6. 4滅火器應(yīng)按4. 7條的方法進行振動試驗。 試驗后不得產(chǎn) 生裂紋和顯著變形等缺陷，并應(yīng)能正常操作。其泄漏量應(yīng)符合3.5.1 款或3.5.2款的規(guī)定。3.

9、6. 5用于舟、車上的滅火器應(yīng)設(shè)有裝夾滅火器專用的固定架，固 定架的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單可靠，取用方便。固定架應(yīng)與滅火器一起進行振動 試驗。試驗后不得產(chǎn)生裂紋及影響滅火器取用等缺陷。.3. 6. 6滅火器應(yīng)按4. 8條的方法進行沖擊試驗。試驗后，滅火器不得出現(xiàn)滅火劑或驅(qū)動氣體的釋放現(xiàn)象。7抗腐蝕性能*本標準引用的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程一 79，由國家勞動人事部（79 ） 勞總鍋18號文公布。若今后該規(guī)程改變，則按改變后的相應(yīng)規(guī)定執(zhí) 行。滅火器的外部表面應(yīng)議具有抗大氣腐蝕的性能，內(nèi)部表面應(yīng)具有抗滅火劑腐蝕的性能。3.7.1滅火器應(yīng)按4.9.1款的方法進行外部鹽霧腐蝕試驗。試 驗后不得影響滅火器操作及其強度。3.

10、 7. 2滅火器應(yīng)按4. 9. 2或4. 9. 3款的方法進行內(nèi)部腐蝕試 驗。試驗后，滅火器的內(nèi)表面涂層不有肉眼可見的氣泡、龜裂和剝落 等缺陷。如無涂層的，其內(nèi)表面不得有肉眼可見的銹斑。內(nèi)部壓力檢測裝置8.3.凡充有驅(qū)動氣體的貯壓式滅火器，應(yīng)設(shè)有能顯示滅火器內(nèi)部壓力的壓 力表或壓力檢測儀的連接裝置。壓力表或連接裝置應(yīng)與滅火器一起經(jīng) 受整體試驗，并應(yīng)符合3. 8. 1 -3. 8. 9款的規(guī)定。3. 8. 1壓力表的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單可靠，顯示清晰。壓力表的最大量程應(yīng)為滅火器在 20 c時工作壓力的1 . 5 2. 5倍。壓力表的零位、指示滅火器在 20 C時的工作壓力和壓力表最大量程的位置，應(yīng)有刻度和

11、數(shù)字表示。壓力表上的工作壓力范圍用綠色表示，從零位到工作壓力下限的范圍 用紅色表示。壓力表上的工作壓力范圍是指滅火器在使用溫度范圍內(nèi) 所對應(yīng)的工作壓力。3. 8. 2壓力表的誤差應(yīng)符合下列規(guī)定，并按 4. 10. 1款的方法進 行檢驗。a 工作壓力：允許誤差為滅火器在 20 c時工%； 4士作壓力的.b 零位：允許誤差為滅火器在 20 c時工作壓力的6%;c 最大壓力：允許誤差為滅火器在 20 c時工作壓力 15 %。3. 8. 3壓力表應(yīng)按4. 10. 2款的方法進行靜壓試驗。試驗后，其結(jié)果仍應(yīng)符合3. 8. 2款的規(guī)定。3. 8. 4壓力表應(yīng)按4. 10. 3款的方法進行超負荷試驗。試驗后

12、， 指針與初始零位的偏差不得大于滅火器在 20 C時工作壓力的4%。3. 8. 5壓力表應(yīng)按4. 10. 4款的方法進行耐壓試驗。試驗時不得有泄漏和破裂現(xiàn)象。3. 8. 6壓力表應(yīng)按4. 10. 5款的方法進行爆破試驗， 壓力表的 彈簧管等彈性元件的爆破壓力應(yīng)大于火火器在 20 C時工作壓力的8 倍。3.8.7壓力表應(yīng)按4. 10. 6款的方法進行交變負荷試驗。試驗后， 仍應(yīng)符合3.8. 2款的規(guī)定。.3. 8. 8壓力表成按4. 10. 7款的方法進行防水試驗。試驗后，表盤正面內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。3. 8. 9壓力表應(yīng)按4. 10. 8款方法進行氣密性試驗，試驗時不得出現(xiàn)氣泡等泄漏現(xiàn)象。3.

13、8. 10測量滅火器內(nèi)壓的連接裝置應(yīng)使用方便、可靠，并應(yīng)設(shè)有 安全帽等保護裝置。3. 9橡膠和塑料件要求滅火器上使用的橡膠和塑料件應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性能 3.9.1承受內(nèi)壓的像膠和塑料件應(yīng)按 4.11.1款的方法進行爆破 試驗（噴射軟管除外）。其爆破壓力應(yīng)大于滅火器在60 c時它所承受 的最大壓力的5倍。3. 9. 2滅火器內(nèi)部的橡膠和塑料件應(yīng)按 4. 11. 2款的方法進行熱 穩(wěn)定性試驗。試驗后，不得出現(xiàn)斷裂和明顯變形等缺陷。結(jié)構(gòu)要求10. 3.3. 10. 1滅火器的操作機構(gòu)應(yīng)簡單靈活，性能可靠。3. 10 . 1 . 1操作機構(gòu)應(yīng)設(shè)有保險裝置， 保險裝置的解脫動作應(yīng)區(qū) 別于滅火器的開

14、啟動作，且能顯示滅火器是否開啟過。保險裝置的解 脫力不得大于100牛頓。3. 10. 1. 2操作機構(gòu)的開啟動作應(yīng)能一次完成。除化學(xué)反應(yīng)式滅 火器以外，在55-0/5 C時，操作機構(gòu)的開啟力不得大于表4的規(guī)定。表4 .3. 10. 2水、泡沫、干粉型滅火器應(yīng)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu)，以保證在滯壓 情況下能安全拆卸。3. 10. 3干粉、鹵代烷型及二氧化碳滅火器的滅火劑量大于或等于4公斤（升）時，應(yīng)設(shè)有可間歇噴射的結(jié)構(gòu)和噴射軟管。軟管長度應(yīng) 不噴射軟管和接頭。 80小于滅火器筒身高度的.在滅火器的使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能可靠工作； 具爆破壓力應(yīng)大于滅火器在60 c時它所承受的最大壓力的3. 5倍。其中二氧化碳滅火

15、器的噴射軟管和接頭的爆破壓力應(yīng)大于滅火器在 60 C時它所承受的最大壓力的1 . 5倍3. 10. 4滅火器噴嘴出口處如設(shè)有防塵蓋等塞蓋的，應(yīng)保證當(dāng)噴射 出滅火劑時能夠自動脫落或擊碎。3. 10. 5當(dāng)滅火器（或貯氣瓶）的設(shè)計壓力大于 2. 2兆帕?xí)r，應(yīng) 設(shè)有超壓安全保護裝置：安全膜片或安乍閥。二氧化碳滅火器的超壓安全保護裝置的動作壓力范圍為17.5-22.0兆帕；貯氣瓶的超壓安全保護裝置的動作壓力范圍為 20. 025. 0兆帕； 其余滅火器的超壓安全保護裝置的動作壓力上限應(yīng)不大于其水壓試驗壓力的90%,下限應(yīng)等于其設(shè)計壓力。試驗方法見 4. 14條。3. 10. 6水型和泡沫型滅火器，在噴

16、射通道的最小截面前，應(yīng)設(shè)有 濾網(wǎng)。濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑應(yīng).小于通道的最小截面的直徑，濾網(wǎng)的總有效流通面積不得小于通道截 面的5倍。3. 11其他要求11. 1各種手提式滅火器還應(yīng)符合各有關(guān)類型手提式滅火器的國 家標準或?qū)I(yè)標準。11. 2滅火器用的各種滅火劑，應(yīng)符合各滅火劑的國家標準或?qū)?業(yè)標準。4試驗方法4 . 1噴射性能試驗4.1.1連續(xù)噴射性能試驗1 . 1 . 1將滅火器稱出重量后，放置在 205C環(huán)境保持24小 時以上。1. 1.2從20 5C環(huán)境中取出，在1分鐘內(nèi)進行連續(xù)噴射試驗， 測定噴射滯后時間和有效噴射時間。. 1. 1. 3噴射結(jié)束后，再稱重，得出噴射剩 余率。.試驗結(jié)果應(yīng)符合3

17、. 2 . 1、3. 2. 2、3. 2. 3款的要求。.1.2間歇噴射性能試驗1. 2. 1將滅火器放置在205C環(huán)境中保持24小時以上。1. 2. 2從205C環(huán)境中取出，在1分鐘內(nèi)進行間歇噴射。噴射3秒，停噴10秒，按此方法進行三次，測出每次噴時滯后時間。間歇噴射的滯后時間應(yīng)符合3. 2. 4款的要求。1. 3測量精度稱重儀器的誤差不得大于被稱滅火器內(nèi)滅火劑總重量的千分之五。計時儀表的誤差不得大于0. 5秒。2使用溫度的噴射性能試驗將滅火器按自然數(shù)列編號，并分別稱 出重量。.2. 2按表5試驗程序，干粉滅火器應(yīng)作1、2、3、4項目，其余 類型滅火器作1、2、4項目。注：在最后24小時中，

18、滅火器不應(yīng)受振動或搖動；滅火器從高、低溫環(huán)境中取出后也不應(yīng)受振動或搖動.2. 3滅火器分別從高、低溫環(huán)境中取出后，在一分鐘內(nèi)進行連續(xù)噴射的試驗，測定噴射滯后時間和有效噴射時間。2. 4噴射結(jié)束后，再分別稱出重量，得出噴射剩余率。試驗結(jié)果應(yīng)符合3. 3 .2. 1、3. 3. 2. 2和3. 3. 2. 3項的要 求。.2. 5測量精度應(yīng)符合4. 1. 3款的規(guī)定。3 A類火滅火試驗3. 1試驗?zāi)Ｐ虯類火滅火試驗?zāi)Ｐ陀烧R堆放在金屬支架上的木條構(gòu)成。木條應(yīng)經(jīng)過干燥處理，使其含水率保持在10-14 % （干燥時溫度應(yīng) 不高于105 C）o木條的密度在含水率為 12 %時應(yīng)為0. 45-0. 55

19、/厘米八3。木條的橫截面為正方形，邊長為 4八+0 . 1-0 . 3厘米, 長度尺寸偏差為 1厘米?？v向木條與橫向木條交替堆放，并正交排列，共計 14層。奇數(shù)層為 縱層，縱向木條長度取決于滅火級別數(shù)，每層根數(shù)恒定為5根；偶數(shù) 層為橫層，橫向木條長度恒定為 50厘米，每層根數(shù)取決于級別救。木垛的邊緣木條應(yīng)固定在一起，以防止試驗時被滅火劑沖散。金屬支 架由50毫米x50毫米的等邊角鋼制造。木垛堆放形式見示例圖，模 型的尺寸參數(shù)見表6所示。注：對級別大于8A的縱向木條的長度和金屬支架的長度，可由小級別的縱向木條和金屬支架拼接達到。3. 2試驗條件3. 2. 1 A類火滅火試驗應(yīng)在室內(nèi)進行。環(huán)境溫度

20、為 0 30C。試驗室內(nèi)的通風(fēng)條件應(yīng)不影響木垛的自由燃燒。3. 2. 2將滅火器稱出重量后，放置在 205C環(huán)境中保持24 小時以上，試驗時取出。3. 2. 3滅火試驗應(yīng)有專人操作。操作者應(yīng)穿戴透明面罩、隔輻射熱的防護服與手套。試驗步驟3.3.4.3. 3. 1在引燃油盤內(nèi)倒入30毫米厚的清水及5毫米厚的70號 汽油。將油盤放入木垛的正下方。3. 3. 2點燃汽油，引燃2分鐘，然后將油盤從木垛下抽出，讓 木垛繼續(xù)預(yù)燃6分鐘。3. 3. 3預(yù)燃結(jié)束后即開始滅火。在滅火過程中，操作者可以將 滅火器圍繞木垛任意移功，滅火器可以連續(xù)噴射，或間歇噴射，但操 作者和滅火器的任何部位不得觸及模型。3. 4試

21、驗評定3. 4. 1火焰熄滅后3分鐘內(nèi)不出現(xiàn)復(fù)燃情況，則為滅火成功。4. 3. 4. 2滅火試驗應(yīng)進行三次，其中有兩次滅火成功，則為該滅 火器達到了此滅火級別。若連續(xù)二次滅火成功，第三次可以免試。4 B類火滅火試驗試驗?zāi)Ｐ?.4.4.B類火的滅火試驗?zāi)Ｐ陀蓤A形盤內(nèi)放 70號汽油構(gòu)成。盤用鋼板制成， 壁厚不得大于3毫米，深度不得小于200毫米，盤沿口的加強邊寬 不得大廠50毫米；汽油層厚為30毫米；汽油層底部加入清水作墊 層，以保證盤內(nèi)油面離沿口的規(guī)定距離。模型尺寸參數(shù)見表7所示。表7 .注：對級別大于20B的模型，盤面積可按公差為 0.2米八2的等差級 數(shù)擴大.盤內(nèi)油面離沿口距離為150毫米。

22、4. 2試驗條件4. 2. 1 B類火滅火試驗可在室外進行，但風(fēng)速不得大于 3米/ 秒。級別等于或大于10B的盤可埋入地下，埋入地下的盤的沿口應(yīng) 與地面相平，或在盤周圍堆上土，土應(yīng)與盤的沿口齊平。4.2. 2將滅火器稱出重量后，放置在205C環(huán)境中保持24小 時以上，試驗時取出。4. 2. 3滅火試驗應(yīng)有專人操作。操作者應(yīng)穿戴透明面罩、隔輻 射熱的保護服和手套。4. 3試驗步驟4. 3. 1點燃汽油，預(yù)燃60秒鐘。4. 3. 2預(yù)燃結(jié)束后即開始滅火。在滅火過程中，滅火器可以連續(xù)噴射，或間歇噴射。試驗評定4.4.4.4. 4. 4. 1火焰熄滅后1分鐘內(nèi)不出現(xiàn)復(fù)燃，且盤內(nèi)還有剩余汽油， 則為滅火

23、成功。4. 4. 4. 2滅火試驗應(yīng)進行三次，其中有二次滅火成功，則為該滅 火器達到了此滅火級別。若連續(xù)二次滅火成功，第三次可以免試。經(jīng) 過燃燒的汽油不能再次使用。4. 5密封性能試驗4.5.1稱重法將滅火器（或貯氣瓶）稱出重量，然后放置在室內(nèi)，一年后再稱出重 量，前后二次稱出的重量差值應(yīng)符合 3. 5. l款的要求。4. 5. 2測壓法將滅火器（或貯氣瓶）放置在 20 2 C環(huán)境中24小時后，測出其內(nèi) 壓，然后放置在室內(nèi)。一年后，再在202C環(huán)境中放置24小時后， 測出其內(nèi)壓，前后二次測出的內(nèi)壓差值應(yīng)符合 3. 5. 2款的要求。4. 5. 3對可間歇噴射的貯壓式滅火器部分噴 射后的泄漏試驗

24、將可間歇噴射的貯壓式滅火器放置在 20 2 C環(huán)境中24小時后取出, 在1分鐘內(nèi)進行噴射。當(dāng)達到最小有效噴射時間一半時，停止噴射，重新放入20 2 C環(huán)境中測出滅火器的重量或內(nèi)壓，5分鐘后，再測量其重量或內(nèi)壓。前后二次測出的差值應(yīng)符合 3. 5. 3款的規(guī)定4. 5. 4對可間歇噴射的貯氣瓶式滅火器的泄漏試驗將可間歇噴射的貯氣瓶式滅火器放置在 20 2 C （環(huán)境中24小時后， 在控制閥關(guān)閉的條件下，開啟貯氣瓶，使滅火器處于工作壓力，測出 滅火器的內(nèi)壓。15分鐘后再測出其內(nèi)壓。前后二次測出的內(nèi)壓差值 應(yīng)符合3.5. 4款的規(guī)定。4. 5. 5泄漏量的測量精度用于測量泄漏量的稱重設(shè)備允許誤差為：當(dāng)被測總重量大于5公斤時, 允許誤差為被測總重量的萬分之二；當(dāng)被測總重量小于等于5公斤時, 允許誤差為被測總重量的萬分之五。用于 級。4. 0測量泄漏量的壓 力表精度應(yīng)不低于4. 6滅火器的水壓試驗和爆破試驗試驗前，將滅火器內(nèi)部的滅火劑除去，仔細清洗后進行內(nèi)部檢查，并 測量滅火器（或貯氣瓶）筒體的壁厚，其結(jié)果應(yīng)符合 3. 6. 1款的 規(guī)定。4.6.1水壓試驗將滅火器（或貯氣