地鐵車站標準化施工流程

1、附件：地鐵車站站施工工工藝流程程標準化化要求二一四四年七月月目 錄一、TOC * MERGEFORMAT施工工準備 PAGEREF _Toc1433 11二、臨建建工程施施工4三、車站站圍護結(jié)結(jié)構(gòu)施工工（鉆孔孔圍護樁樁）6四、車站站圍護結(jié)結(jié)構(gòu)施工工（地下下連續(xù)墻墻）9五、車站站圍護結(jié)結(jié)構(gòu)施工工（SMMW工法法樁） PAGEREF _Toc21990 113六、車站站圍護結(jié)結(jié)構(gòu)施工工（咬合合樁（旋旋挖法） PAGEREF _Toc11493 188七、車站站圍護結(jié)結(jié)構(gòu)施工工（旋噴噴樁）222八、車站站基底加加固施工工（攪拌拌樁）226九、車站站基底加加固施工工（旋噴噴樁） PAGEREF _To

2、c30228 228十、抗拔拔樁、立立柱樁施施工311十一、車車站施工工（降水水井施工工）355十二、車車站施工工（冠梁梁及鋼筋筋混凝土土支撐施施工） PAGEREF _Toc1664 338十三、車車站放坡坡開挖施施工444十四、車車站鉆孔孔圍護樁樁基坑開開挖施工工47十五、車車站地下下連續(xù)墻墻圍護基基坑開挖挖施工550車站SMMW工法法樁圍護護基坑開開挖施工工51十七、車車站咬合合樁圍護護基坑開開挖施工工52十八、車車站綜合合接地施施工533十九、車車站底板板結(jié)構(gòu)施施工（下下翻梁底底板結(jié)構(gòu)構(gòu)施工）56二十、車車站底板板結(jié)構(gòu)施施工（上上翻梁底底板結(jié)構(gòu)構(gòu)施工）59二十一、車站下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)柱施工

3、工63二十二、車站中中板以下下結(jié)構(gòu)施施工（有有換撐下下部邊墻墻結(jié)構(gòu)施施工）665二十三、車站中中板以下下結(jié)構(gòu)施施工（有有換撐中中板結(jié)構(gòu)構(gòu)施工）68二十四、車站中中板以下下結(jié)構(gòu)施施工（無無換撐中中板以下下結(jié)構(gòu)施施工）771二十五、車站中中板以上上結(jié)構(gòu)施施工744二十六、車站頂頂部回填填施工779二十七、車站監(jiān)監(jiān)控量測測81 地鐵車站站施工工工藝流程程標準化化要求施工準備備工序編號號：站1101 上道道工序： 無序號工序名稱稱標準化施施工控制制要點1施工復(fù)測測聯(lián)系設(shè)計計院進行行樁點移移交，并并辦理書書面簽字字手續(xù)。對設(shè)計院院所交樁樁點的平平面坐標標、高程程進行復(fù)復(fù)測；地地形較復(fù)復(fù)雜的、重要工工程的

4、樁樁位復(fù)測測可申請請公司精精測大隊隊派人參參加。平面坐標標測量要要求：標標段兩頭頭必須與與相鄰標標段至少少一個樁樁點進行行聯(lián)測，每個測測站至少少四個測測回；每每個閉合合環(huán)平差差按經(jīng)過過審核的的平差軟軟件進行行平差計計算，誤誤差滿足足精密導(dǎo)導(dǎo)線的技技術(shù)要求求，全長長閉合差差1/3350000，角角度閉合合差5N。 高程測量量要求：標段兩兩頭必須須與相鄰鄰標段至至少一個個樁點進進行聯(lián)測測，必須須采用往往返閉合合回路測測量；閉閉合差須須滿足二二等水準準測量要要求 8L。 形成測量量成果書書。成果果書由測測量主管管編制、項目總總工復(fù)核核、公司司精測大大隊審核核、公司司總工程程師審批批后方可可使用。公司

5、審審批后及及時向監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主方報報批。 進行標段段原地面面復(fù)測，繪制出出復(fù)測斷斷面圖、計算土土方數(shù)量量，作為為制定土土方調(diào)配配方案的的依據(jù)；同時，斷面數(shù)數(shù)量與設(shè)設(shè)計不一一致時，應(yīng)及時時向監(jiān)理理、設(shè)計計、業(yè)主主辦理變變更手續(xù)續(xù)。2控制網(wǎng)測測量設(shè)計樁點點復(fù)測成成果經(jīng)公公司、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主審批批后，根根據(jù)現(xiàn)場場施工的的需要，設(shè)置加加密控制制網(wǎng)。對加密控控制網(wǎng)進進行平面面測量，平面坐坐標測量量要求與與施工復(fù)復(fù)測相同同，必須須達到同同等級的的精度。利用加密密的導(dǎo)線線點，或或另外設(shè)設(shè)置點位位形成高高程控制制網(wǎng)，進進行高程程控制測測量，測測量要求求與施工工復(fù)測相相同，須須達到同同等級的的精度。加密控制制網(wǎng)

6、、高高程網(wǎng)均均需形成成測量成成果，并并及時辦辦理公司司、監(jiān)理理、業(yè)主主的報批批手續(xù)，經(jīng)審批批后方可可使用。整個控制制網(wǎng)形成成后，測測量主管管需定期期對各樁樁點進行行巡視，檢查是是否被破破壞，每每次使用用時，必必須至少少三點復(fù)復(fù)核測量量，確認認無誤后后方可使使用；每每三個月月還必須須對整個個控制網(wǎng)網(wǎng)進行一一次全面面的復(fù)測測，形成成成果報報告，報報公司精精測大隊隊備案，同時辦辦理監(jiān)理理、業(yè)主主的報批批手續(xù)。必要時時，也可可向公司司精測大大隊申請請派人參參加復(fù)測測。3施工調(diào)查查項目經(jīng)理理部成立立后，項項目經(jīng)理理負責組組織開工工前的施施工調(diào)查查；項目技術(shù)術(shù)部門列列出施工工調(diào)查提提綱，項項目經(jīng)理理審定，

7、并明確確人員分分工；按公司下下發(fā)施施工技術(shù)術(shù)調(diào)查管管理辦法法（中中鐵四城城程220133811號文要要求實施施調(diào)查；施工調(diào)查查的內(nèi)容容：工程程分布、地形地地貌地質(zhì)質(zhì)、氣象象水文、交通、工程特特點及難難點、主主要工程程數(shù)量、工程規(guī)規(guī)模造價價、設(shè)計計、建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理、工期期等資料料，施工工隊伍的的部署及及駐地、控制工工期的項項目及重重點、難難點、關(guān)關(guān)鍵項目目的施工工方案、大臨工工程設(shè)置置方案、小臨建建設(shè)標準準、工程程原材料料供應(yīng)及及價格、運輸方方式、原原材料的的取樣檢檢測、水水、電、通信、燃料、勞務(wù)、征地拆拆遷、風風俗民情情、生活活衛(wèi)生、當?shù)氐牡墓こ淘煸靸r資料料等；調(diào)查結(jié)束束后，由由項目總總工負責

8、責，在項項目進場場后一個個月內(nèi)完完成調(diào)查查報告的的編制；施工技技術(shù)調(diào)查查報告由項目目經(jīng)理審審定后報報公司工工程部備備案。4試驗檢測測試驗室人人員熟悉悉施工圖圖紙，統(tǒng)統(tǒng)計圖紙紙中砼標標號、各各種材料料的規(guī)范范型號、質(zhì)量要要求等，并配合合工程部部核對圖圖紙中各各種材料料的總數(shù)數(shù)量；配合物資資部門對對各種原原材料進進行開工工前的施施工調(diào)查查；采用委外外試驗的的項目，由試驗驗負責人人向公司司申請調(diào)調(diào)配日常常試驗檢檢測的相相關(guān)儀器器設(shè)備，并建立立相應(yīng)的的管理臺臺賬；需建立工工地試驗驗室的項項目，由由試驗負負責人根根據(jù)需要要及投標標承諾向向公司申申請配備備相關(guān)試試驗檢測測儀器，并辦理理由局試試驗檢測測中心

9、授授權(quán)及相相關(guān)資質(zhì)質(zhì)審批手手續(xù)；進行試驗驗工作策策劃、編編制試驗驗專項方方案，報報公司、監(jiān)理、業(yè)主辦辦理審批批手續(xù)；進行原材材檢驗、配合比比選定等等試驗工工作；試驗報報告交付付工程部部辦理開開工報告告申請手手續(xù)。5施工策劃劃公司組織織對項目目進行框框架式、原則性性的策劃劃；項目經(jīng)理理組織項項管會成成員及其其他相關(guān)關(guān)人員，在公司司策劃的的框架下下，召開開一次或或多次的的細化的的策劃會會議，對對項目臨臨建、場場地布置置、施工工組織方方案、工工期計劃劃、施工工方案、試驗方方案、測測量監(jiān)測測方案、臨電方方案、勞勞務(wù)分包包（發(fā)包包模式、隊伍選選擇、單單價、結(jié)結(jié)算等）、物資資組織、機械組組織、文文明施工工

10、、安全全質(zhì)量管管理組織織設(shè)計、工程變變更等進進行細化化的、明明確的策策劃；超出公司司策劃框框架的與與公司溝溝通、報報告。6施組方案案編制項目經(jīng)理理部成立立后，由由項目總總負責對對整個項項目的施施組方案案的種類類、責任任人、時時間進行行策劃；由項目經(jīng)經(jīng)理組織織對施工工組織設(shè)設(shè)計（方方案）進進行細致致地研討討；項目總工工組織工工程技術(shù)術(shù)人員編編制施工工組織設(shè)設(shè)計（方方案）；項目經(jīng)理理組織項項目人員員對施工工組織設(shè)設(shè)計（方方案）進進行自評評審，項項目總工工負責修修訂；辦理公司司審批手手續(xù)；辦理局指指（代局局指）審審批手續(xù)續(xù)；辦理局專專家評審審手續(xù)；辦理當?shù)氐貙＜以u評審及監(jiān)監(jiān)理業(yè)主主方的審審批手續(xù)續(xù)。

11、7技術(shù)交底底由項目總總工組織織，在審審圖、熟熟悉規(guī)范范的前提提下，對對整個項項目的技技術(shù)交底底進行策策劃，明明確交底底的類別別、編制制責任人人、完成成時間、交底范范圍等；編制責任任人編制制技術(shù)交交底；編編制內(nèi)容容包括：施工內(nèi)內(nèi)容概況況、工序序作業(yè)流流程、每每道流程程具體的的操作方方法、達達到的質(zhì)質(zhì)量標準準、檢驗驗的方法法、各種種材料的的質(zhì)量要要求及參參數(shù)、需需用到的的機械設(shè)設(shè)備的規(guī)規(guī)格型號號數(shù)量、質(zhì)量措措施、安安全措施施、環(huán)水水措施等等；編制制要求：要做到到圖文并并茂、數(shù)數(shù)據(jù)準確確，嚴禁禁照抄照照搬、直直接復(fù)印印施工圖圖現(xiàn)象。工程部長長、項目目總工復(fù)復(fù)核；由項目總總負責組組織相關(guān)關(guān)人員對對方案

12、性性的交底底進行自自評；編制責任任人進行行修訂；工程部長長、項目目總復(fù)核核；交底下發(fā)發(fā)。下發(fā)發(fā)范圍包包括：項項目生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、項目各各部門、隊長、領(lǐng)工員員、外協(xié)協(xié)隊伍負負責人、現(xiàn)場技技術(shù)工種種等。8其它準備備工作整章建制制； 技術(shù)準備備工作包包括：圖圖紙審核核、工程程數(shù)量復(fù)復(fù)核（包包括工程程量總控控臺賬的的建立在在內(nèi)）、材料計計劃提報報（包括括材料計計劃臺賬賬、材料料計劃總總控臺賬賬在內(nèi)）等，均均應(yīng)按施工技技術(shù)管理理辦法的要求求及時進進行；人員教育育培訓(xùn)（包括管管理人員員、作業(yè)業(yè)人員）；生產(chǎn)準備備包括：工地三三通一平平、勞務(wù)務(wù)合同的的簽訂、勞動力力進場、物資進進場、機機械設(shè)備備進場等等。9開工報

13、告告由項目目經(jīng)理組組織各部部門及時時提供開開工報告告所需資資料到項項目工程程部； 由項目目總工負負責收集集、編制制開工申申請報告告資料； 項目總總工負責責向監(jiān)理理辦理開開工報告告審批手手續(xù)。下道工序序：臨建建工程施施工地鐵車站站施工工工藝流程程標準化化要求臨建工程程施工工序編號號：站1102 上道道工序： 施工工準備序 號工序名稱稱標準化施施工控制制要點1臨建規(guī)劃劃由項目經(jīng)經(jīng)理負責責組織項項管會及及相關(guān)人人員對項項目臨建建進行研研討、規(guī)規(guī)劃；臨建規(guī)劃劃的內(nèi)容容：占地地范圍、圍擋及及大門的的設(shè)置、臨水臨臨電、項項目部駐駐地、民民工住地地、施工工便道、便橋、鋼筋加加工場、周轉(zhuǎn)料料存放場場地、施施工

14、排水水設(shè)施、消防設(shè)設(shè)施、施施工設(shè)備備的配套套設(shè)施、監(jiān)控及及安全設(shè)設(shè)施等；由項目總總工負責責編制臨臨建方案案，要求求：最大大限度地地滿足業(yè)業(yè)主、當當?shù)卣囊笄?，現(xiàn)場場施工便便利的要要求，減減少用地地、降低低成本投投入的要要求，公公司標準準化建設(shè)設(shè)的要求求；辦理臨建建方案公公司審批批手續(xù)。2臨水、臨臨電規(guī)劃劃及施工工施工用水水量及生生活用水水量要經(jīng)經(jīng)過計算算，要考考慮足夠夠的給水水來源，可考慮慮采用城城市自來來水或打打井供水水。當采采用打井井供水時時，必須須經(jīng)過當當?shù)刭|(zhì)檢檢部門檢檢驗合格格后方可可使用。根據(jù)施工工場地內(nèi)內(nèi)的地形形、氣候候、水文文調(diào)查資資料、既既有排水水系統(tǒng)情情況，因因地制宜宜

15、地進行行排水系系統(tǒng)的規(guī)規(guī)劃。施工場地地周邊的的排水應(yīng)應(yīng)盡可能能地利用用當?shù)丶燃扔信潘到y(tǒng)，在既有有排水系系統(tǒng)不能能滿足要要時，可可考慮設(shè)設(shè)置集水水坑、井井等強排排措施。施工污污水不得得直接排排入當?shù)氐氐呐潘到y(tǒng)，需經(jīng)過過沉淀、凈化處處理后方方可排放放。施工臨時時用電要要采用就就近接入入的原則則?，F(xiàn)場臨時時用電的的總負荷荷需在施施工組織織設(shè)計的的基礎(chǔ)上上，確定定各工序序的機械械設(shè)備配配備數(shù)量量、額定定功率，按施工工各階段段的用電電高峰期期的取大大值進行行用電設(shè)設(shè)計。用用電設(shè)計計需符合合低壓壓配電設(shè)設(shè)計規(guī)范范GBB500054-95、建筑筑工程施施工現(xiàn)場場供電安安全規(guī)范范GBB501194-9

16、3 、通通用用電電設(shè)備配配電設(shè)計計規(guī)范GB5500555-993 、供配配電系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計規(guī)規(guī)范GGB5000522-955、施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ446-220055等的規(guī)規(guī)定。項目部需需編制臨時用用電施工工組織設(shè)設(shè)計，并按專專項方案案的流程程辦理項項目、公公司兩級級審批手手續(xù)。臨水、臨臨電的施施工必須須采用專專業(yè)人員員進行，施工完完成后項項目部需需組織相相關(guān)人員員進行驗驗收，合合格后方方可投入入使用。3場地平整整工地場地地平整必必須在項項目平面面布置、土方調(diào)調(diào)配方案案的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進行行規(guī)劃。場地的標標高必須須考慮地地形、氣氣候、水水文情況況，確保保洪期排排水通暢暢。4工地

17、圍擋擋工地圍擋擋的設(shè)計計需優(yōu)先先滿足業(yè)業(yè)主的要要求。當業(yè)主無無要求時時，要依依據(jù)文明明施工規(guī)規(guī)劃等級級的要求求，按美美觀、大大方、展展示企業(yè)業(yè)形象、節(jié)約成成本的原原則進行行設(shè)計。圍擋宣傳傳需按公公司的策策劃、局局標準化化手冊的的要求進進行。圍擋基礎(chǔ)礎(chǔ)必須牢牢固可靠靠，可采采取埋入入地下的的擴大基基礎(chǔ)，或或因定于于硬化地地面上的的方式。5施工便道道及場地地硬化場地硬化化必須根根據(jù)臨建建規(guī)劃進進行施工工。施工場地地內(nèi)，施施工便道道及重車車走行區(qū)區(qū)域，采采用不超超過300cm厚厚C255砼，不不行車區(qū)區(qū)域或行行車很少少區(qū)域采采用不超超過200cm厚厚C255砼硬化化。場地及道道路硬化化，按每每55c

18、mm留0.4cmm縮縫，每隔115m留留1cmm寬的脹脹縫。6臨房建設(shè)設(shè)項目部駐駐地內(nèi)設(shè)設(shè)辦公用用房、會會議室、監(jiān)理業(yè)業(yè)主用房房、職工工宿舍、食堂、小餐廳廳、廁所所、淋浴浴室、洗洗衣房、監(jiān)控室室等。具具體房間間的數(shù)量量，項目目根據(jù)人人員數(shù)量量的多少少確定。當駐地房房屋采用用搭建彩彩鋼板臨臨時房屋屋時，所所有房屋屋均需采采用石棉棉夾芯材材料，屋屋頂為四四面坡型型。在東東南沿海海地區(qū)，房屋必必須加設(shè)設(shè)防臺風風措施；在北方方地區(qū)，屋頂必必須有足足夠的強強度，要要有一定定的抵抗抗暴雪重重壓的能能力。駐地院內(nèi)內(nèi)要做好好流水坡坡。房屋屋基礎(chǔ)根根據(jù)實際際情況采采用磚砌砌或C220砼，室內(nèi)地地面采用用8cmm

19、厚C115砼硬硬化，駐駐地院內(nèi)內(nèi)行車區(qū)區(qū)域采用用15ccm厚CC20砼砼硬化，房屋周周邊設(shè)寬寬約400cm，深約330cmm的排水水溝，水水經(jīng)沉淀淀處理后后排入當當?shù)嘏潘到y(tǒng)。7鋼筋加工工棚鋼筋加工工棚的數(shù)數(shù)量根據(jù)據(jù)臨建規(guī)規(guī)劃確定定。每個鋼筋筋場地內(nèi)內(nèi)，設(shè)置置固定式式鋼筋加加工棚11個，移移動式鋼鋼筋原材材雨棚11個，雨雨棚的尺尺寸原則則上滿足足以下要要求：加加工棚寬寬度不超超過100m，長長度不超超20mm，移動動雨棚寬寬度不超超過8mm，長度度不超過過13mm，如因因加工量量巨大，或場地地條件影影響，可可另行調(diào)調(diào)整。每個鋼筋筋加工場場地內(nèi)，設(shè)置二二級、三三級配電電箱，數(shù)數(shù)量可根根據(jù)實際際

20、情況確確定。所所有配電電箱必須須置于鋼鋼筋加工工棚場地地的一側(cè)側(cè)，排列列整齊，鋼筋場場地內(nèi)所所有電纜纜均采用用在場地地硬化時時，預(yù)留留10ccm寬溝溝槽，電電纜穿入入PVCC管后放放于槽內(nèi)內(nèi)，表面面再用砂砂漿覆蓋蓋，整個個場地內(nèi)內(nèi)除焊把把線外不不得有電電纜外露露。下道工序序：車站站圍護結(jié)結(jié)構(gòu)施工工地鐵車站站施工工工藝流程程標準化化要求車站圍護護結(jié)構(gòu)施施工（鉆孔圍圍護樁）工序編號號：站1103-01 上上道工序序： 臨臨建工程程施工 序 號工序名稱稱標準化施施工控制制要點1進場報驗驗開工前前向監(jiān)理理上報分分項開工工報告申申請，并并獲得批批復(fù)； 已進場場技術(shù)工工種的人人員數(shù)量量、操作作證書向向監(jiān)理

21、工工程師報報驗； 進場原原材料請請監(jiān)理見見證取樣樣，并送送檢，需需滿足設(shè)設(shè)計、規(guī)規(guī)范的要要求； 進場機機械設(shè)備備的數(shù)量量、規(guī)格格型號、性能等等向監(jiān)理理報驗，需報驗驗合格、并滿足足現(xiàn)場施施工的需需要。2測量定位位放樣前前對控制制網(wǎng)平面面坐標、高程進進行復(fù)測測。 樁位坐坐標、高高程等測測量資料料經(jīng)2人人以上計計算后交交替進行行檢查，無誤后后方可使使用。 根據(jù)經(jīng)經(jīng)過計算算、總工工復(fù)核無無誤的坐坐標進行行現(xiàn)場準準確測量量放樣。 考慮施施工誤差差，樁位位放樣時時統(tǒng)一外外放100cm，確保結(jié)結(jié)構(gòu)不侵侵限。3護筒埋設(shè)設(shè)護筒埋埋設(shè)：護護筒內(nèi)徑徑比樁徑徑大20004400mmm。 護筒中中心豎直直線與樁樁中心線

22、線重合，平面允允許誤差差為500mm，豎直線線傾斜不不大于00.5。 護筒底底部和四四周所填填粘質(zhì)土土必須分分層夯實實。 護筒高高度高出出地面00.3mm，護筒筒埋置深深度一般般情況為為244m，特特殊情況況應(yīng)加深深以保證證鉆孔和和灌注混混凝土的的順利進進行。 當孔樁樁內(nèi)有承承壓水時時，護筒筒頂應(yīng)高高于穩(wěn)定定后的承承壓水位位2m以以上。4泥漿制備備泥漿的的配合比比和配制制方法要要通過試試驗確定定，其各各項性能能要與鉆鉆孔方法法、土層層情況相相適應(yīng)。 泥漿的的比重指指標應(yīng)按按地下下鐵道工工程施工工及驗收收規(guī)范（GBB502299-19999）表表3.66.4選選取，同同時施工工過程中中其性能能需

23、滿足足：粘度度1822ss、含砂砂率4%8%、膠體體率90%。 護筒內(nèi)內(nèi)的泥漿漿面高出出地下水水位1.0m以以上。 地層為為粘土可可孔內(nèi)造造漿，其其它土層層可運進進粘土造造漿或人人工造漿漿。當為人人工造漿漿時，可可用膨潤潤土、纖纖維素、火堿等等材料，并保證證各項指指標符合合要求。人工造造漿時，需設(shè)置置泥漿循循環(huán)凈化化處理裝裝置。5開孔鉆進進鉆機必必須安置置穩(wěn)固，鉆桿必必須與樁樁軸線一一致。 鉆孔：鉆孔時時采用跳跳樁法施施工，在在已灌注注成樁鄰鄰近樁位位鉆孔時時，要等等到已灌灌注鉆孔孔樁混凝凝土強度度達到22.5MMPa以以上后方方可施鉆鉆。開鉆時時慢速鉆鉆進，鉆鉆孔作業(yè)業(yè)必須連連續(xù)進行行，不得

24、得中斷。鉆孔過過程中，填寫鉆鉆孔施工工記錄。因故必必須停止止鉆進，孔口必必須加蓋蓋防護，并且必必須把鉆鉆頭提出出孔口，以防塌塌孔埋鉆鉆。 鉆孔過過程中必必須有旁旁站人員員對孔內(nèi)內(nèi)泥漿指指標、孔孔徑、地地質(zhì)情況況、孔的的垂直度度等進行行檢查，并做好好記錄。6成孔檢查查樁位偏偏差，軸軸線和垂垂直軸線線方向不不超過50mmm，全全站儀檢檢查。 孔徑不不小于設(shè)設(shè)計樁徑徑，探孔孔器檢查查。 垂直度度偏差不不大于00.5%，垂線線法檢查查，鉆孔孔過程中中經(jīng)常檢檢查鉆桿桿垂直度度。 孔深允允許偏差差+500mm，測繩檢檢查。 樁頂標標高-550+30mmm，水水準儀檢檢查。沉渣不不超過2200mmm，測測錘

25、檢查查。7鋼筋籠制制安鋼筋規(guī)規(guī)格、布布置間距距及保護護層厚度度滿足設(shè)設(shè)計要求求。 鋼筋籠籠長度、孔徑大大小滿足足設(shè)計要要求。 主筋搭搭接焊時時，雙面面焊焊接接長度5d，單面焊焊10dd。 鋼筋籠籠制作允允許偏差差：主筋筋間距10mmm；箍箍筋間距距20mmm；鋼鋼筋籠直直徑10mmm，長長度50mmm，尺尺量檢查查，接頭頭位置相相互錯開開，有接接頭的受受力鋼筋筋截面積積占受力力鋼筋總總截面面面積不得得超過550%。 鋼筋籠籠安裝時時，吊直直扶穩(wěn)，對準孔孔位緩慢慢下沉，不得搖搖晃碰撞撞孔壁和和強行入入孔。整整段吊裝裝時，吊吊機必須須將鋼筋筋籠一端端在原位位緩慢吊吊起至整整段垂直直時，方方可進行行

26、橫向移移動。分分段吊裝裝時，將將下段吊吊入孔內(nèi)內(nèi)后，其其上端留留1m臨臨時固定定在孔口口，上下下段鋼筋筋籠主筋筋對正連連接合格格后繼續(xù)續(xù)下放。 鋼筋籠籠安裝后后，進行行中線調(diào)調(diào)整、樁樁頂高程程檢查，并固定定鋼筋籠籠防止上上浮。8混凝土澆澆筑混凝土土強度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求求。灌注水水下混凝凝土前，應(yīng)進行行清孔處處理：原原土造漿漿時，清清孔后泥泥漿比重重控制在在1.11左右；孔壁土土質(zhì)較差差時，用用泥漿循循環(huán)清孔孔，清孔孔后泥漿漿比重控控制在11.155-1.25；清孔過過程中必必須補足足泥漿，并保持持漿面穩(wěn)穩(wěn)定。灌樁前前再次對對孔位、孔深、沉碴厚厚度等進進行復(fù)查查。導(dǎo)管宜宜采用22002500m

27、m的的多節(jié)鋼鋼管，連連接嚴密密、牢固固。導(dǎo)管外外側(cè)距鋼鋼筋籠允允許最小小間距為為0.11米，導(dǎo)導(dǎo)管在施施工中安安裝必須須安裝完完好合格格的密封封圈，水水下砼灌灌注時導(dǎo)導(dǎo)管底端端距孔底底保持00.3-0.55米。水下砼砼灌注時時導(dǎo)管埋埋深為223米米，并隨隨砼頂面面提升而而及時拆拆除。導(dǎo)管吊吊放和提提升不得得碰撞鋼鋼筋籠。灌注前前導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)臨近泥泥漿面位位置吊掛掛隔水栓栓。首批灌灌注混凝凝土的數(shù)數(shù)量應(yīng)能能滿足導(dǎo)導(dǎo)管首次次埋置深深度(1.00m)和和填充導(dǎo)導(dǎo)管底部部的需要要。在灌注注過程中中，應(yīng)注注意保持持孔內(nèi)水水頭，混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)灌灌注，中中斷時間間不得大大于混凝凝土初凝凝時間。 坍落度度：干樁

28、樁成孔宜宜為10002210mmm，水水下灌注注宜為11602100mm。 灌注樁樁最后補補方時，應(yīng)核對對混凝土土的補方方數(shù)量并并及時與與攪拌站站聯(lián)系，防止混混凝土超超灌或少少灌。 砼澆筑筑過程中中，保證證砼連續(xù)續(xù)供應(yīng)。9樁頭處理理灌注成成型的樁樁頂應(yīng)比比設(shè)計樁樁頂位置置一般高高出0.511.0mm，以保保證混凝凝土強度度及結(jié)構(gòu)構(gòu)完整性性，多余余部分施施工冠梁梁前進行行鑿除，確保鑿鑿除后樁樁頭表面面密實、無松散散雜物層層。 樁頭破破除采用用人工配配合小型型機具，嚴禁使使用大型型機械進進行直接接破除，不得隨隨意扭曲曲或碰壞壞預(yù)留樁樁身鋼筋筋。 樁頭鑿鑿除前，測量定定位設(shè)計計樁頂標標高位置置，設(shè)計

29、計樁頂標標高100cm以以上部位位預(yù)留采采用人工工清除。下道工序序：抗拔拔樁、立立柱樁施施工表3.66.4 各類不不同土層層沖程和和泥漿比比重選用用值（GGB5002999-19999）土層類別別沖程（mm）泥漿比重重護筒及以以下3mm范圍內(nèi)內(nèi)0.91.111.11.33粘土12清水砂土131.31.55砂卵石131.31.55風化巖141.21.44坍孔回填填后重新新鉆孔11.31.55地鐵車站站施工工工藝流程程標準化化要求車站圍護護結(jié)構(gòu)施施工（地下連連續(xù)墻）工序編號號：站1103-02 上上道工序序： 臨臨建工程程施工 序 號工序名稱稱標準化施施工控制制要點1進場報驗驗開工前前向監(jiān)理理上報

30、分分項開工工報告申申請，并并獲得批批復(fù)； 已進場場技術(shù)工工種的人人員數(shù)量量、操作作證書向向監(jiān)理工工程師報報驗； 進場原原材料請請監(jiān)理見見證取樣樣，并送送檢，需需滿足設(shè)設(shè)計、規(guī)規(guī)范的要要求； 進場機機械設(shè)備備的數(shù)量量、規(guī)格格型號、性能等等向監(jiān)理理報驗，需報驗驗合格、并滿足足現(xiàn)場施施工的需需要。2測量定位位放樣前前對控制制網(wǎng)平面面坐標、高程進進行復(fù)測測。 樁位坐坐標、高高程等測測量資料料經(jīng)2人人以上計計算后交交替進行行檢查，無誤后后方可使使用。 根據(jù)設(shè)設(shè)計文件件坐標進進行現(xiàn)場場準確測測量放樣樣。 考慮施施工誤差差，根據(jù)據(jù)墻體垂垂直控制制要求及及基坑開開挖深訂訂確定外外放量，盡量控控制在55100c

31、m以以內(nèi)，確確保結(jié)構(gòu)構(gòu)不侵限限。3導(dǎo)墻施工工根據(jù)地地質(zhì)情況況、周邊邊的荷載載情況選選定好導(dǎo)導(dǎo)墻的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式； 導(dǎo)墻基基槽開挖挖：根據(jù)據(jù)地下連連續(xù)墻的的寬度、地質(zhì)情情況確定定機械或或人工開開挖方式式；基槽槽的線型型必須與與設(shè)計線線型一致致，兩側(cè)側(cè)邊墻要要人工修修理平順順；基槽槽的寬度度要比理理論尺寸寸寬46cmm；導(dǎo)墻墻開挖時時如因地地質(zhì)較差差時，應(yīng)應(yīng)加設(shè)臨臨時支擋擋結(jié)構(gòu)。導(dǎo)墻高高度控制制在1.522m范圍圍內(nèi)。 導(dǎo)墻鋼鋼筋必須須嚴格按按設(shè)計要要求加工工和綁扎扎。 導(dǎo)墻支支立模板板時必須須確保豎豎向模板板的垂直直度、強強度和剛剛度（需需經(jīng)過檢檢算確定定），支支撐牢固固，在砼砼澆注過過程中不不得

32、出現(xiàn)現(xiàn)跑模、漏振、蜂窩等等現(xiàn)象，導(dǎo)墻間間的凈距距應(yīng)大于于地下連連續(xù)墻厚厚度46cmm，導(dǎo)墻墻頂部高高于地面面不應(yīng)小小于100cm。 現(xiàn)澆鋼鋼筋砼導(dǎo)導(dǎo)墻養(yǎng)護護期間，兩側(cè)不不得增加加荷載，重型機機械設(shè)備備不得在在附近作作業(yè)或停停置。 導(dǎo)墻施施工允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定： 內(nèi)內(nèi)墻面與與地下連連續(xù)墻縱縱軸線平平行度10mmm；內(nèi)外導(dǎo)墻墻間距10mmm；導(dǎo)墻內(nèi)墻墻面垂直直度5；導(dǎo)墻內(nèi)墻墻面平整整度3mmm；導(dǎo)墻頂面面平整度度5mmm。4鋼筋籠加加工驗收收鋼筋規(guī)格格、布置置間距及及保護層層厚度滿滿足設(shè)計計要求。鋼筋籠長長度、尺尺寸大小小滿足設(shè)設(shè)計要求求。盡可可能不采采用分節(jié)節(jié)加工。主筋搭接接焊時，雙

33、面焊焊焊接長長度5d，單面焊焊10dd。鋼筋籠制制作允許許偏差需需滿足地下鐵鐵道工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB5502999-119999）表44.5.2的要要求；鋼鋼筋接頭頭位置相相互錯開開，接頭頭數(shù)量在在同一斷斷面不得得超過550%，同時吊吊點應(yīng)保保證起吊吊的剛度度。鋼筋籠底底部在厚厚度方向向上需做做收口處處理，以以保證下下籠的順順利。聲測管、測斜管管、鋼支支撐預(yù)件件等必須須在制作作時一并并固定好好。采用剛性性接頭的的，接頭頭型鋼及及防繞流流處理，必須符符合設(shè)計計要求。5泥漿制備備建立泥漿漿拌制、回收、分離凈凈化系統(tǒng)統(tǒng)。泥漿的配配合比和和配制方方法要通通過試驗驗確定，其各項項性能要要與土層

34、層情況相相適應(yīng)。泥漿的各各項性能能指標應(yīng)應(yīng)按地地下鐵道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范（GGB5002999-19999）表4.3.22選取。成槽期間間，槽內(nèi)內(nèi)的泥漿漿面高出出地下水水位0.5m以以上。泥漿的制制備量必必須保證證車站單單幅地下下連墻最最大體積積的1.52倍。新拌制的的泥漿應(yīng)應(yīng)貯存224h以以上或加加分散劑劑使膨潤潤土（或或粘土）充分水水化后方方可使用用。廢棄的泥泥泥漿必必須運走走或作固固化處理理，不污污染環(huán)境境。6成槽施工工施工前對對地下連連續(xù)墻槽槽段進行行分幅設(shè)設(shè)計，分分幅長度度根據(jù)地地質(zhì)情況況、地面面環(huán)境、起重能能力、混混凝土和和泥漿供供應(yīng)，以以及槽段段間的分分幅位置置確定，一般

35、為為688m；但但在極軟軟地層、易液化化砂層、鄰近建建筑物壓壓力較大大、易坍坍塌的礫礫石層、拐角等等形狀復(fù)復(fù)雜入，可減小小到23m。合理地選選用成槽槽設(shè)備，貫入度度小于550的松松軟地層層選用抓抓頭式挖挖槽機，強度較較高的巖巖石地層層，可選選用切削削式挖槽槽機，或或用沖擊擊鉆機引引孔配合合抓頭式式挖槽機機進行施施工。挖槽機就就位時必必須保證證抓頭中中心平面面與導(dǎo)墻墻中心平平面相吻吻合。成槽期間間，槽內(nèi)內(nèi)的泥漿漿面應(yīng)始始終保持持高出導(dǎo)導(dǎo)墻底部部1.00m以上上。成槽過程程中，要要隨時檢檢查成槽槽的垂直直度，成成槽垂直直度誤差差單一或或復(fù)合墻墻體不得得超過33，臨時時支護墻墻體不得得超過55。7清

36、槽及成成槽驗收收槽段挖至至設(shè)計高高程后，及時檢檢查槽位位、槽深深、槽寬寬和垂直直度，并并填寫好好相應(yīng)的的記錄表表。成形槽孔孔經(jīng)驗收收合格后后，方可可進行清清底。清孔采用用槽底部部抽吸并并補漿，或壓入入空氣置置換泥漿漿的方式式進行。清孔后的的泥漿比比重不得得大于11.155，孔底底沉渣厚厚度不得得大于1100mmm。8鋼筋籠吊吊裝選擇起吊吊能力適適當?shù)钠鹌鹬卦O(shè)備備。必須在槽槽段接頭頭清刷、清槽、換漿合合格后方方可進行行鋼筋籠籠吊裝施施工。鋼筋籠整整段吊裝裝時，必必須用兩兩臺吊機機將鋼筋筋籠吊離離地面后后，再主主吊機緩緩慢上升升，輔助助吊機原原位不動動，直至至整個鋼鋼筋籠處處于垂直直狀態(tài)后后，方可

37、可進行橫橫向移動動。分段段吊裝時時，將下下段吊入入孔內(nèi)后后，其上上端留11m臨時時固定在在孔口，上下段段鋼筋籠籠主筋對對正連接接合格后后繼續(xù)下下放。鋼筋籠安安裝時，必須吊吊直扶穩(wěn)穩(wěn)，對準準槽位緩緩慢下沉沉，不得得搖晃碰碰撞孔壁壁和強行行入槽。鋼筋籠安安裝后，進行中中線調(diào)整整、樁頂頂高程檢檢查，并并固定鋼鋼筋籠防防止上浮浮。9鎖口管施施工使用的鎖鎖口管必必須能夠夠承受砼砼灌注時時的側(cè)壓壓力。鎖口管應(yīng)應(yīng)緊貼槽槽端對準準位置垂垂直、緩緩慢、逐逐段下沉沉放入，下沉過過程中不不得碰撞撞槽壁，亦不得得強行入入槽。鎖口管應(yīng)應(yīng)直沉到到槽底，并在槽槽底鎖口口管位置置填入少少量砂袋袋，防止止砼從管管底繞流流。鎖口

38、管在在砼灌注注233h后進進行第一一次起拔拔，以后后每半小小時提升升一次，每次提提升5001000mmm，直至至砼終凝凝后全部部拔出。10混凝土澆澆筑混凝土強強度應(yīng)滿滿足設(shè)計計要求。下導(dǎo)管：導(dǎo)管采采用直徑徑直徑22003000mm的的多節(jié)鋼鋼管，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)提提前做水水密封試試驗，并并連接嚴嚴密、牢牢固。導(dǎo)管外側(cè)側(cè)距鋼筋筋籠允許許最小間間距為00.1米米，導(dǎo)管管在施工工中安裝裝必須安安裝完好好合格的的密封圈圈，水下下砼灌注注時導(dǎo)管管底端距距孔底保保持30005000mm。多根導(dǎo)管管水平布布置距離離不得大大于3mm，距槽槽段端部部不得大大于1.5m。灌注水下下混凝土土前，應(yīng)應(yīng)進行二二次清孔孔處理，清

39、孔過過程中必必須補足足泥漿，并保持持漿面穩(wěn)穩(wěn)定。清清孔直至至泥漿比比重不得得大于11.155，孔底底沉渣厚厚度不得得大于1100mmm。灌注前導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)臨臨近泥漿漿面位置置吊掛隔隔水栓。首批灌注注混凝土土的數(shù)量量應(yīng)能滿滿足導(dǎo)管管首次埋埋置深度度(1.00m)和和填充導(dǎo)導(dǎo)管底部部的需要要。水下砼灌灌注時導(dǎo)導(dǎo)管埋深深為23米，并隨砼砼頂面提提升而及及時拆除除。相鄰鄰兩根導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)砼砼面的高高差不應(yīng)應(yīng)大于00.5mm。導(dǎo)管吊放放和提升升不得碰碰撞鋼筋筋籠。在灌注過過程中，應(yīng)用泥泥漿泵將將泥漿抽抽回到泥泥漿池，同時應(yīng)應(yīng)注意保保持孔內(nèi)內(nèi)水頭。砼澆筑過過程中，應(yīng)保證證砼連續(xù)續(xù)供應(yīng)。確?；旎炷翍?yīng)應(yīng)連續(xù)灌灌注，

40、中中斷時間間不得大大于混凝凝土初凝凝時間。砼坍落度度宜為11802200mm。砼灌注應(yīng)應(yīng)高出設(shè)設(shè)計高程程30005000mmm。灌注樁最最后補方方時，應(yīng)應(yīng)核對混混凝土的的補方數(shù)數(shù)量并及及時與攪攪拌站聯(lián)聯(lián)系，防防止混凝凝土超灌灌或少灌灌。地下連續(xù)續(xù)墻冬季季施工時時應(yīng)采取取保溫措措施。墻墻頂砼未未達到設(shè)設(shè)計強度度的400%時不不得受凍凍。11地連墻檢檢測每個單元元槽段砼砼制作抗抗壓強度度試件不不少于一一組，每每5幅地地下連續(xù)續(xù)墻制作作抗?jié)B試試件一組組，且均均應(yīng)達到到設(shè)計及及規(guī)范的的要求。地下連續(xù)續(xù)墻砼達達到288天齡期期后，按按設(shè)計、業(yè)主方方的要求求進行小小應(yīng)變或或超聲波波檢測。 下道道工序：抗拔

41、樁樁、立柱柱樁施工工表4.55.2地地連墻鋼鋼筋籠制制作允許許偏差值值表（mmm）（GB5502999-119999）項目偏差檢查方法法鋼筋籠長長度50鋼尺量，每片鋼鋼筋網(wǎng)檢檢查上、中、下下、三處處鋼筋籠寬寬度20鋼筋籠厚厚度010主筋間距距10任取一斷斷面，連連續(xù)量取取間距，取平均均值作為為一點每每片鋼筋筋網(wǎng)上測測四點分布筋間間距20預(yù)埋件中中心位置置10抽查表4.99.2地地下連續(xù)續(xù)墻各部部位允許許偏差值值（mmm）（GGB5002999-19999）允許偏差項目臨時支護護墻體單一或復(fù)復(fù)合墻體體平面位置置50+300平整度5030垂直度（）53預(yù)留孔洞洞5030預(yù)埋件30預(yù)埋連接接鋼筋30

42、變形縫20注：平面面位置以以隧道線線路中線線為準進進行測量量。地鐵車站站施工工工藝流程程標準化化要求車站圍護護結(jié)構(gòu)施施工（SMWW工法樁樁）工序編號號：站1103-03 上道道工序： 臨建建工程施施工 序 號工序名稱稱標準化施施工控制制要點1進場報驗驗開工前前向監(jiān)理理上報分分項開工工報告申申請，并并獲得批批復(fù)； 已進場場技術(shù)工工種的人人員數(shù)量量、操作作證書向向監(jiān)理工工程師報報驗； 進場原原材料請請監(jiān)理見見證取樣樣，并送送檢，需需滿足設(shè)設(shè)計、規(guī)規(guī)范的要要求； 進場機機械設(shè)備備的數(shù)量量、規(guī)格格型號、性能等等向監(jiān)理理報驗，需報驗驗合格、并滿足足現(xiàn)場施施工的需需要。2測量定位位放樣前前對控制制網(wǎng)平面面

43、坐標、高程進進行復(fù)測測。 樁位坐坐標、高高程等測測量資料料經(jīng)2人人以上計計算后交交替進行行檢查，無誤后后方可使使用。 根據(jù)設(shè)設(shè)計文件件要求，根據(jù)基基坑開挖挖線現(xiàn)場場準確放放樣導(dǎo)坑坑溝槽開開挖基線線。根據(jù)攪攪拌樁樁樁位平面面布置圖圖進行現(xiàn)現(xiàn)場準確確測量放放樣，樁樁心距用用紅色油油漆做好好標記，攪拌樁樁定位準準確，并并經(jīng)監(jiān)理理驗收簽簽證，樁樁位平面面偏差不不大于55mm。 3導(dǎo)溝開挖挖先進行行場地平平整，清清除施工工區(qū)域的的表層硬硬物和地地下障礙礙物，遇遇明洪塘)及及低掛地地時應(yīng)抽抽水和清清淤，回回填粘性性土并分分層夯實實。路基基承載能能力應(yīng)滿滿足重型型樁機和和吊車平平穩(wěn)行走走移動的的要求。在沿S

44、SMW墻墻體使用用挖掘機機在攪拌拌樁樁位位上預(yù)先先開挖溝溝槽，溝溝槽寬度度和深度度按照設(shè)設(shè)計要求求辦理。 垂直溝溝槽方向向放置兩兩根H型型定位型型鋼，規(guī)規(guī)格為22002000mm，長約22.5mm，再在在平行溝溝槽方向向放置兩兩根H型型定位型型鋼，規(guī)規(guī)格為33003000mm，長約88122m。并并在型鋼鋼上面做做好樁心心位置。 4導(dǎo)軌設(shè)置置導(dǎo)溝開挖挖完成后后及時按按照設(shè)計計要求設(shè)設(shè)置導(dǎo)軌軌或?qū)?。如果做?dǎo)導(dǎo)墻：施施工方法法和地連連墻導(dǎo)墻墻施工方方法一樣樣。如果采用用型鋼：垂直溝溝槽方向向放置兩兩根H型型定位型型鋼，規(guī)規(guī)格為22002000mm，長約22.5mm，再在在平行溝溝槽方向向放置兩

45、兩根H型型定位型型鋼，規(guī)規(guī)格為33003000mm，長約88122m。在導(dǎo)墻或或型鋼上上面做好好樁心位位置。 5水泥土攪攪拌樁施施工水泥土土攪拌樁樁應(yīng)按施施工組織織設(shè)計要要求進行行試成樁樁，確定定實際采采用的水水泥漿液液水灰比比、成樁樁工藝和和施工步步驟。水水泥土攪攪拌樁的的成樁工工藝應(yīng)保保證水泥泥土強度度和型鋼鋼較易插插入。水泥土土攪拌樁樁施工時時應(yīng)保持持樁機底底盤的水水平和立立柱導(dǎo)向向架的垂垂直，成成樁前應(yīng)應(yīng)使樁機機正確就就位并并校驗樁樁機立柱柱導(dǎo)向架架垂直度度偏差小小于0.3%。三軸攪攪拌機攪攪拌下沉沉速度與與攪拌提提升速度度應(yīng)控制制在0.322m/mmin范范圍內(nèi)，并保持持勻速下下沉與

46、勻勻速提升升。攪拌拌提升時時不應(yīng)使使孔內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生負壓壓造成周周邊地基基沉降，具體選選用的速速度值應(yīng)應(yīng)根據(jù)成成樁工藝藝、水泥泥漿液配配合比、注漿泵泵的工作作流量計計算確定定，攪拌拌次數(shù)或或攪拌時時間應(yīng)確確保水泥泥土攪拌拌樁成樁樁質(zhì)量。樁與樁樁的搭接接時間不不宜大于于24hh，若因因故超時時，搭接接施工中中必須放放慢攪拌拌速度保保證搭接接質(zhì)量。若因時時間過長長無法搭搭接或搭搭接不良良，應(yīng)作作為冷縫縫記錄在在案，并并經(jīng)監(jiān)理理和設(shè)計計單位認認可后，采取在在搭接處處補做攪攪拌樁或或旋噴裝裝等技術(shù)術(shù)措施，確保攪攪拌樁的的施工質(zhì)質(zhì)量。SMWW工法施施工按連連接方式式分間隔隔式雙孔孔全套復(fù)復(fù)攪式連連接和單單側(cè)擠

47、壓壓式連接接方式兩兩種，一一般情況況采用間間隔式雙雙孔全套套復(fù)攪式式連接方方式，圍圍護樁轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處或或有施工工間斷情情況下，采用單單側(cè)擠壓壓式連接接方式。預(yù)攪下下沉：攪攪拌樁機機鉆桿下下沉到SSMW樁樁的設(shè)計計樁頂標標高時，開動灰灰漿泵，待純水水泥漿到到達攪拌拌頭后，按試驗驗確定的的速度下下沉攪拌拌頭，邊邊注漿（注漿泵泵出口壓壓力控制制在0.4-00.6MMpa）、邊攪攪拌、邊邊下沉，使水泥泥漿和原原地基土土充分拌拌和，通通過觀測測鉆桿上上樁長標標記，待待達到樁樁底設(shè)計計標高。下沉速速度可由由電機的的電流監(jiān)監(jiān)測表控控制，工工作電流流不大于于70AA。噴漿攪攪拌提升升：攪拌拌機下沉沉到設(shè)計計深度后

48、后，稍上上提100cm，再開啟啟灰漿泵泵，邊噴噴漿、邊邊旋轉(zhuǎn)攪攪拌鉆頭頭，泵送送必須連連續(xù)。同同時嚴格格按照設(shè)設(shè)計確定定的提升升速度提提升鉆掘掘攪拌機機，噴漿漿量及攪攪拌深度度必須采采用經(jīng)國國家計量量部門認認證的監(jiān)監(jiān)測儀器器進行自自動記錄錄。鉆桿桿在下沉沉和提升升時均需需注入水水泥漿液液。重復(fù)攪攪拌下沉沉和提升升至孔口口：為使使土體和和水泥漿漿充分攪攪拌均勻勻，要重重復(fù)上下下攪拌，但要留留一部分分漿液在在第二次次上提復(fù)復(fù)攪時灌灌入，最最終完成成一根均均勻性較較好的水水泥土攪攪拌樁。當班質(zhì)質(zhì)量員應(yīng)應(yīng)填寫每每組樁成成樁記錄錄及相應(yīng)應(yīng)的報表表。6型鋼插入入型鋼的的插入宜宜在攪拌拌樁施工工結(jié)束后后30

49、mmin內(nèi)內(nèi)進行，插入前前必須檢檢查其直直線度、接頭焊焊縫質(zhì)量量并確保保滿足設(shè)設(shè)計要求求。型鋼插插入前,清除型型鋼表面面的污垢垢和鐵銹銹，按照照要求,對型鋼鋼進行涂涂抹減摩摩劑。型鋼的的插入必必須采用用牢固的的定位導(dǎo)導(dǎo)向架，并用兩兩臺經(jīng)緯緯儀雙向向校核型型鋼插入入時的垂垂直度，型鋼插插入到位位后用懸懸掛構(gòu)件件控制型型鋼頂標標高，并并應(yīng)將已已插好的的型鋼連連接起來來，防止止在施工工下一組組攪拌樁樁時，造造成已插插好的型型鋼移位位。型鋼起起吊前在在型鋼頂頂端1550mmm處開一一中心圓圓孔，孔孔徑約1100mmm，裝裝好吊具具和固定定鉤，根根據(jù)引設(shè)設(shè)的高程程控制點點及現(xiàn)場場定位型型鋼標高高選擇合合

50、理的吊吊筋長度度及焊接接點。型鋼插插入宜依依靠自重重插入，也可借借助帶有有液壓鉗鉗的振動動錘等輔輔助手段段下沉到到位，嚴嚴禁采用用多次重重復(fù)起吊吊型鋼井井松鉤下下落的插插入方法法。若采采用振動動錘下沉沉工藝時時不得影影響周圍圍環(huán)境。型鋼留留置長度度為高出出頂圈梁梁5000mm，以便型型鋼回收收時拔出出。7型鋼回收收型鋼回回收應(yīng)在在主體地地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完完成、地地下室外外墻與攪攪拌墻之之間回填填密實后后方可進進行。在在拆除支支撐和圍圍檁時，應(yīng)將型型鋼表面面留有的的圍檀限限位或支支撐抗滑滑構(gòu)件、電焊等等清除干干凈。由由總包方方或監(jiān)理理方書面面通知進進場拔除除。并根根據(jù)基坑坑周圍的的基礎(chǔ)形形式及其其

51、標高，對型鋼鋼拔出的的區(qū)塊和和順序進進行合理理劃分。具體作作法是：先拔較較遠處型型鋼，后后拔緊靠靠基礎(chǔ)的的型鋼；先短邊邊后長邊邊的順序序?qū)ΨQ拔拔出型鋼鋼。采用振振動拔樁樁機夾住住型鋼頂頂端進行行振動，待其與與攪拌樁樁體脫開開后，邊邊振動邊邊向上提提拔，直直至型鋼鋼拔出?，F(xiàn)場準準備液壓壓頂升機機具，主主要用于于場地狹狹小區(qū)域域或環(huán)境境復(fù)雜部部位。型鋼起起拔時加加力要垂垂直，不不允許側(cè)側(cè)向撞擊擊或傾斜斜拉拔。型鋼露露出地面面部分，不能有有串連現(xiàn)現(xiàn)象，否否則必須須用氧氣氣、乙炔炔把連接接部分割割除，并并用磨光光機磨平平。型鋼拔拔除回收收時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)環(huán)環(huán)境保護護要求對對型鋼拔拔出后形形成的空空隙注漿漿

52、。8質(zhì)量驗收收與檢測測漿液拌拌制選用用的水泥泥、外加加劑等原原材料的的技術(shù)指指標和檢檢驗 項項目應(yīng)符符合設(shè)計計要求和和國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準的規(guī)定定。檢查數(shù)量量：按批批檢查。檢驗方法法：產(chǎn)品品合格證證及復(fù)試試報告。漿液水水灰比、水泥摻摻量應(yīng)符符合設(shè)計計和施工工工藝要要求，漿漿液不得得離析。檢查數(shù)量量：按臺臺班檢查查。檢驗方法法：漿液液水灰比比用比重重計抽查查，水泥泥摻量查查施工記記錄，每每臺班不不少于33次。型鋼規(guī)規(guī)格、焊焊縫質(zhì)量量應(yīng)符合合設(shè)計要要求。撿查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法法：型鋼鋼規(guī)格用用尺丈量量，焊縫縫質(zhì)量采采取現(xiàn)場場觀察及及檢查超超聲波探探傷記錄錄。水泥土土攪拌樁樁樁身強強度應(yīng)符符合

53、設(shè)計計要求。水泥土土攪拌樁樁的樁身身強度應(yīng)應(yīng)采用試試塊試驗驗確定。試驗數(shù)數(shù)量及方方法：每每臺班抽抽查2根根樁，海海報樁制制作水泥泥土試塊塊三組，取樣點點應(yīng)取沿沿樁長不不同深度度處的三三點，最最上點應(yīng)應(yīng)低于有有效樁頂頂下3mm，采用用水中養(yǎng)養(yǎng)護測定定28dd無側(cè)限限抗壓強強度。重重要工程程宜結(jié)合合28dd齡期后后鉆孔取取芯等方方法綜合合判定。取芯數(shù)數(shù)量及方方法：抽抽取單樁樁總數(shù)量量的l，并不不應(yīng)少于于3根。單根取取芯數(shù)量量不應(yīng)少少于5組組，每組組3件試試塊。鉆鉆取樁芯芯宜采用用1100鉆頭，連續(xù)鉆鉆取全樁樁長范圍圍內(nèi)的樁樁芯。 下道道工序：抗拔樁樁、立柱柱樁施工工附圖表：1、SMMW工法法樁施工

54、工工藝型鋼回收現(xiàn)場查勘，清除地下障礙物，平整場地根據(jù)設(shè)計圖紙測量定位，設(shè)置導(dǎo)向樁保證墻體水平精度確定施工位置開挖導(dǎo)向溝設(shè)置導(dǎo)向架與定位型鋼攪拌機就位成墻鉆進及攪拌插入芯材與固定墻體硬化墻頂設(shè)置圈梁取樣強度測定棄土處理壓漿注入水泥漿配置(攪拌站設(shè)立及注入泵就位)圖站1003-003-11 SMWW工法樁樁施工工工藝流程程圖2、SMMW工法法樁施工工順序圖站1003-003-22 SSMW工工法樁間間隔式雙雙孔全套套復(fù)攪式式施工順順序示意意圖圖站1003-003-33 SMMW工法法樁單側(cè)側(cè)擠壓式式施工順順序示意意圖3、質(zhì)量量標準表1033-033-1 水泥土土攪拌樁樁成樁允允許偏差差表序號檢查項

55、目目允許偏差差檢查頻率率檢查方法法或允許值值范圍點數(shù)1樁底標高高（mmm）50每根1測鉆桿長長度2樁位偏差差（mmm）50每根1用鋼尺量量3樁徑（mmm）10每根1用鋼尺量量4樁體垂直直度1/2200每根全過程經(jīng)緯儀測測量表1033-033-2 型鋼鋼插入允允許偏差差表序號檢查項目目允許偏差差檢查頻率率檢查方法法或允許值值范圍點數(shù)1型鋼垂直直度1/2200每根全過程經(jīng)緯儀測測量2型鋼長度度（mmm）10每根1用鋼尺量量3型鋼底標標高（mmm）-30每根1用水準儀儀量4型鋼平面面位置（mm）50（平平行于基基坑方向向）每根1用鋼尺量量10（垂垂直于基基坑方向向）每根1用鋼尺量量5型心轉(zhuǎn)角角A（*

56、）3每根1量角器測測量地鐵車站站施工工工藝流程程標準化化要求車站圍護護結(jié)構(gòu)施施工（咬合樁樁（旋挖挖法）工序編號號：站1103-04 上道道工序： 臨建建工程施施工 序 號工序名稱稱標準化施施工控制制要點1進場報驗驗開工前前向監(jiān)理理上報分分項開工工報告申申請，并并獲得批批復(fù)； 已進場場技術(shù)工工種的人人員數(shù)量量、操作作證書向向監(jiān)理工工程師報報驗； 進場原原材料請請監(jiān)理見見證取樣樣，并送送檢，砼砼配合比比、坍落落度及和和易性滿滿足設(shè)計計、規(guī)范范的要求求；進場機機械設(shè)備備的數(shù)量量、規(guī)格格型號、性能等等向監(jiān)理理報驗，需報驗驗合格、并滿足足現(xiàn)場施施工的需需要。2測量定位位放樣前前對控制制網(wǎng)平面面坐標、高程

57、進進行復(fù)測測。 樁位坐坐標、高高程等測測量資料料經(jīng)2人人以上計計算后交交替進行行檢查，無誤后后方可使使用。 根據(jù)咬咬合樁樁樁位平面面布置圖圖進行現(xiàn)現(xiàn)場準確確測量放放樣，樁樁心距用用紅色油油漆做好好A、BB樁序號號標記。 導(dǎo)墻上上定位的的直徑比比樁徑大大20mmm。 5施工技術(shù)術(shù)準備施工前咬咬合樁應(yīng)應(yīng)按施工工組織設(shè)設(shè)計要求求進行單單樁試成成孔試驗驗，確定定單樁的的成孔周周期，作作為正式式施工的的參數(shù)依依據(jù)，同同時探察察水文、地質(zhì)情情況是否否與設(shè)計計相符。施工前進進行砼導(dǎo)導(dǎo)管的密密閉性試試驗。場地平整整及硬化化，對地地下管線線進行調(diào)調(diào)查與復(fù)復(fù)核，專專人進行行探挖，繪制成成圖；沿沿咬合樁樁布置軸軸系

58、方向向，進行行探挖排排障，必必要時進進行換填填。6導(dǎo)墻施工工根據(jù)地地質(zhì)情況況、周邊邊的荷載載情況選選定好導(dǎo)導(dǎo)墻的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式。 導(dǎo)墻基基槽開挖挖：根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求寬度度、地質(zhì)質(zhì)情況確確定機械械或人工工開挖方方式；基基槽的線線型必須須與設(shè)計計線型一一致，定定位準確確，兩側(cè)側(cè)邊墻要要人工修修理平順順。 導(dǎo)墻鋼鋼筋必須須嚴格按按設(shè)計要要求加工工和綁扎扎。 導(dǎo)墻支支立模板板時必須須確保豎豎向模板板的垂直直度、強強度和剛剛度（需需經(jīng)過檢檢算確定定），支支撐牢固固，在砼砼澆注過過程中不不得出現(xiàn)現(xiàn)跑模、漏振、蜂窩等等現(xiàn)象。 現(xiàn)澆鋼鋼筋砼導(dǎo)導(dǎo)墻養(yǎng)護護期間，兩側(cè)不不得增加加荷載，重型機機械設(shè)備備不得在在附近作作

59、業(yè)或停停置。 導(dǎo)墻施施工允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定： 內(nèi)內(nèi)墻面與與咬合樁樁縱軸線線平行度度20mmm；內(nèi)外導(dǎo)墻墻間距10mmm；導(dǎo)墻內(nèi)墻墻面垂直直度3；導(dǎo)墻內(nèi)墻墻面平整整度3mmm；導(dǎo)墻頂面面平整度度5mmm。7鋼筋籠加加工驗收收鋼筋規(guī)格格、布置置間距及及保護層層厚度滿滿足設(shè)計計要求。鋼筋籠長長度、尺尺寸大小小滿足設(shè)設(shè)計要求求。盡可可能不采采用分節(jié)節(jié)加工。主筋搭接接焊時，雙面焊焊焊接長長度5d，單面焊焊10dd。鋼筋籠制制作允許許偏差需需滿足地下鐵鐵道工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB5502999-119999）表44.5.2的要要求；鋼鋼筋接頭頭位置相相互錯開開，接頭頭數(shù)量在在同一斷斷面不

60、得得超過550%，同時吊吊點應(yīng)保保證起吊吊的剛度度。鋼筋籠底底部在厚厚度方向向上需做做收口處處理，以以保證下下籠的順順利。聲測管、測斜管管、鋼支支撐預(yù)件件等必須須在制作作時一并并固定好好。采用剛性性接頭的的，接頭頭型鋼及及防繞流流處理，必須符符合設(shè)計計要求。8成孔施工工及驗收收鉆機就位位后，保保證套管管與樁中中心偏差差小于50mmm，全全站儀檢檢查。抓土過程程中，隨隨時監(jiān)控控檢測和和調(diào)整套套管垂直直度，發(fā)發(fā)生偏移移及時糾糾偏調(diào)整整（垂直直度控制制用線垂垂垂直方方向控制制，同時時采用全全站儀垂垂直方向向監(jiān)控套套管垂直直度），垂直度度偏差不不大于00.3%。當孔深度度達到設(shè)設(shè)計要求求后，及及時清孔