電子皮帶秤相關(guān)知識和原理

1、電子皮帶秤相關(guān)知識和原理王劍對放置在皮帶上并隨皮帶連續(xù)通過的松散物料進行自動稱量的衡器。主要有 機械式(常見的為滾輪皮帶秤)和電子式兩大類。滾輪皮帶秤由重力傳遞系統(tǒng)、滾輪、計數(shù)器和速度盤組成。速度盤轉(zhuǎn)速正 比于皮帶速度。滾輪滾動的角速度正比于皮帶上通過的物料量。滾輪在速度盤上 滾動的位置由物料的重力大小來調(diào)整。當(dāng)皮帶上沒有物料時，滾輪靠近速度盤中 心，轉(zhuǎn)速為零，計數(shù)器不累計；當(dāng)皮帶上有物料時，滾輪隨著重力變大向周邊移 動，并帶動計數(shù)器記下皮帶上通過的物料總量。它是70年代應(yīng)用較廣的稱重技 術(shù)，現(xiàn)在基本已經(jīng)淘汰。電子皮帶秤使用最廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和 稱重顯示器組成。

2、稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上， 稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn) 換器變成數(shù)字量A，送到運算器；物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸 出脈沖數(shù)B，也送到運算器；運算器對A、B進行運算后，即得到這一測量周期 的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。電子皮帶秤的簡介電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式 和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為 28組托輥，計量準確度高，適用于流量較大、計量準確度要求高的地方。單 托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤

3、的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小 的地方或控制流量配料用的地方。稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn) 品。稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、 數(shù)字標定、流量控制、打印等功能。電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上，當(dāng)物料經(jīng)過時，計量托輥檢測到皮 帶機上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓 信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示 一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度 傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示

4、 出來。電子皮帶秤的構(gòu)造電子皮帶秤主要由傳感器、秤架、稱重顯示控制器三大部分組成，秤架是將 皮帶上物料的重量傳遞給稱重傳感器的荷重承受和傳遞裝置，也是物料稱量過程 中第一個轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，所以它是電子皮帶秤最重要的組成部分。這個環(huán)節(jié)的精確度 和穩(wěn)定性、靈活性對電子皮帶秤的性能優(yōu)劣起著決定性的作用。主要部件：皮帶秤主要由機械和電氣部分構(gòu)成，具體包括：皮帶秤框架、下 料口、出料口、前后滾筒，托輥、計量滾筒、電機及減速機、荷重傳感器、傳動 皮帶、攔皮及攔皮支架、尾部調(diào)節(jié)絲桿、皮帶張緊裝置、回程皮帶清掃器等部件 構(gòu)成。電子皮帶秤的原理電子皮帶秤就是一種類似皮帶運輸機的一種設(shè)備，但在皮帶下面有一個稱重 傳感器

5、，把信號傳給單片機，通過單片機處理后以數(shù)字形式顯示出來，有瞬時流 量和累積流量。皮帶機的電機是個變頻電機，可通過變頻來改變送料速度。電子皮帶秤就是專門針對散裝物料的連續(xù)稱重而設(shè)計的。它也是根據(jù)杠桿原 理，在連續(xù)運行的皮帶下面安裝杠桿裝置，杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置，用 來滿足皮帶在上面走過時減小皮帶與承載面的磨擦而造成的稱重誤差。同時稱重 部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱重傳感器來進行稱 重。皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時，會對承載面產(chǎn)生一定的壓力，通 過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應(yīng)的重量壓 力信號進行放大處理后，以數(shù)字的方式進行顯

6、示。同時可以對顯示的數(shù)字信號進 行外部人為控制，使稱重皮帶秤按人們實際要求的喂料量自動改變皮帶的速度快 慢，對給定喂料量進行跟蹤，從而形成皮帶上料多時，速度變慢，料少時速度變 快，無料時速度最快，而超載時最慢甚至?xí)Ｏ聛淼目刂铺匦?。但皮帶上面無料時速度最快也不是無限制的快速，電子皮帶秤的電機也不能 直接帶動皮帶運轉(zhuǎn)。所以，不同的物料喂料量，會采用不同的減速機構(gòu)來控制皮 帶的最快速度，改變變速比也就改變了不同物料稱重皮帶秤的滿量程的范圍。 工控微機喂料秤的控制過程：整個過程采用信號負反饋，使輸出信號越來越接近 目標值，穩(wěn)定輸出。電子皮帶秤的技術(shù)參數(shù)單托輥電子皮帶秤主要技術(shù)參數(shù)：單托輥皮帶秤精度：

7、+/-0.5%系統(tǒng)精度：土 0.125%稱量范圍：08000t/h皮帶寬度：5002400mm皮帶速度：04m/s遠傳傳輸：1000m皮帶輸送機傾角：010工作條件和安裝條件：環(huán)境溫度：機械：-20C+50C儀表：0C40C電源電壓：220V （ + 10%、-15%） 50Hz2%電子皮帶秤的種類按不同的著眼點電子皮帶秤可以有多種的分類方式。按電子皮帶秤的機械結(jié)構(gòu)類型A1：按制造皮帶秤時是否已同時把皮帶輸送機制作成一體化結(jié)構(gòu)可分為：嵌 裝型皮帶秤（A1-1）和整機型皮帶秤（A1-2）。A2：按皮帶秤的承載器型式可分為：稱量臺式皮帶秤（A2-1）和輸送機式皮 帶秤（A2-2）。A3：按稱重傳感

8、器對于承載器（以及加于其上的物料）的支承方式可分為： 直荷式皮帶秤（A3-1 ）和杠桿式皮帶秤（A3-2）。A4：按稱重托輥數(shù)量的多寡可分為：單托輥皮帶秤（A4-1）和多托輥皮帶秤 （A4-2）。雙杠桿式的稱重托輥數(shù)一般都成偶數(shù)，而其它型式的稱重托輥可以是 偶數(shù)，也可以是奇數(shù)。A5：按稱重傳感器的安裝位置可分為：低架皮帶秤（A5-1）和高架皮帶秤 （A5-2）。高架秤維修、更換傳感器較為方便，但常需配制龍門架，使用的鋼材較多。 近年傳感器的質(zhì)量有了提高，高架秤已不多見。A6：按輸送帶驅(qū)動電動機的安裝位置可分為：前驅(qū)動皮帶秤（A6-1）和后驅(qū) 動皮帶秤（A6-2）。按皮帶秤所配輸送機的設(shè)計帶速分

9、為：單速皮帶秤（B-1）、多速皮帶秤（B-2）和變速皮帶秤（B-3）。其 中，多速皮帶秤可以在預(yù)定的幾種快慢不同的帶速中換檔，而變速皮帶秤則能在 一定的速度范圍內(nèi)無級變換。以上皮帶秤若在使用中只用其中一種固定的設(shè)計帶 速，又稱為恒速秤；若在使用中會需改變料流量而在其設(shè)計帶速范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的， 又稱為調(diào)速秤。按對皮帶秤的給料方分為：喂料皮帶秤（C-1）和拖料皮帶秤（C-2）。前者，料倉中的物料不與 輸送帶直接接觸，而是經(jīng)由另外的給料裝置（如振動給料機、圓盤給料機、星型 給料機等）陸續(xù)喂送到輸送帶之上。后者，料倉中的物料直接壓在輸送帶上，在 輸送帶運行時將物料拖出。對于拖料秤（C-2），須采用變速秤（

10、B-3）改變輸送帶運行速度來調(diào)節(jié)物料流量。對于喂料秤（C-1），一般以調(diào)節(jié)給料裝置 的喂料速度來改變物料流量，可以采用適宜帶速的皮帶秤多用（B-1），間或也 可用（B-2）、（B-3）；必要時也可以對給料裝置的喂料速度和輸送機運行速 度兩者同時調(diào)節(jié)。按皮帶秤的主要用途分為：計量皮帶秤（D-1）和定量皮帶秤（D-2）。前者，以獲得所稱物料的 連續(xù)累計重量為主要目的；后者，又稱配料秤，以控制所稱物料的重量流量為主 要目的。電子皮帶秤準確度等級的表示方法按現(xiàn)行國際建議（OIML R50:1996）、國家計量檢定規(guī)程（JJG195-2002）、 國家標準（GB/T 7721-2007）規(guī)定，電子皮帶秤

11、設(shè)0.5級、1級、2級三個準確 度等級，即要求在使用中檢驗時其自動稱量物料時的動態(tài)累計誤差分別不大于 0.5%、1%、2% ；而在初次檢定和后續(xù)檢定時的允許誤差為前述指標的一半，即 分別不大于0.25%、0.5%、1%。也就是說，稱呼一臺秤的準確度時，應(yīng)同長期允 許誤差相當(dāng)。用戶應(yīng)對此清楚了解，因為有些皮帶秤廠商有意無意地對兩者混淆，用檢定 時要求的指標來冒充準確度等級；何況皮帶秤的性能極易受到環(huán)境與工況的影 響，因此只有耐久性優(yōu)良的皮帶秤才能長期可靠、穩(wěn)定地保持其準確度等級相應(yīng) 的性能要求，不能光看交付時的標定數(shù)據(jù)。目前國內(nèi)已有準確度更高的皮帶秤問世。對于一臺0.2級的皮帶秤，應(yīng)能 在相當(dāng)長

12、的時間內(nèi)保持0.2%的指標，檢定時誤差不大于0.1%。至于號稱0.125% 的皮帶秤，照理就應(yīng)在其可靠使用周期內(nèi)的最大允許誤差不超過0.125%了（這 一指標已優(yōu)于常見的III級非自動衡器了，有多少可信度？?。┬滦推ХQ稱重行業(yè)革命性TTS型創(chuàng)新產(chǎn)品-“三技秤”是一個政府資助項目，TTS型 電子皮帶秤Three technology scales （又稱：三技秤）TTS介紹：TTS型系列電子皮帶秤基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的新型稱重控制顯 示器項目的基礎(chǔ)上，拓延開發(fā)的新型電子皮帶秤系列產(chǎn)品。TTS型系列新型電子 皮帶秤產(chǎn)品首次將分布、融合、數(shù)據(jù)庫三項技術(shù)應(yīng)用于皮帶秤產(chǎn)品，被專家們賦 與“三技稱”的昵

13、稱（three technology scales）。TTS型系列新型電子皮帶秤產(chǎn)品采用了模型化計量原理，皮帶稱多參數(shù)信息 融合技術(shù)彌補了使用“單一傳感器”所固有的缺陷，將多臺傳感器分布在皮帶輸 送機的不同特征點上，從地域角度構(gòu)成了多傳感器信息感知系統(tǒng)；利用數(shù)據(jù)庫技 術(shù)從時域角度定量的反映稱重系統(tǒng)的狀態(tài)。TTS型電子皮帶秤從皮帶秤本身計量 性能和皮帶秤環(huán)境適用性兩方面徹底解決了皮帶秤精度、穩(wěn)定性、高成本維護等 長期和普遍存在的問題。皮帶稱多參數(shù)信息融合技術(shù)是應(yīng)用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)的，基于模糊神經(jīng) 網(wǎng)絡(luò)的稱重顯示控制器采用具有輸入、模糊化、推理和非模糊化四層結(jié)構(gòu)的模糊 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，利用已有的典型

14、數(shù)據(jù)通過學(xué)習(xí)使神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自行總結(jié)規(guī)則，達到令人滿 意的融合效果。 皮帶秤分類的方式還有許多種，但不管如何分，須注意首 先明確分類的依據(jù)，并按同一依據(jù)分類，否則就易造成概念上的交叉或混亂。電子皮帶秤的基本組成部分電子皮帶秤的基本組成主要包括： 皮帶輸送機及其驅(qū)動單元（雖然嵌裝 型皮帶秤的廠商一般不予提供，但若無它皮帶秤是不完整的，就沒法正常工作。）、 稱重單元、測速單元、信號采集、處理與控制單元。對于輸送機式皮帶秤，其整臺皮帶輸送機就是承載器;對于稱量臺式皮帶秤， 其稱量臺和稱重托輥以及恰運行到其上方的那段輸送皮帶構(gòu)成了承載器。稱重傳感器是將被稱物料的重力轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字電信號的元件。稱量臺與 稱

15、重傳感器的組合常被叫做稱重單元。作為動態(tài)計量器具的電子皮帶秤，用來測量被稱物料運行速度的測速傳感器 也是保證計量準確度重要元件。信號采集、處理、與控制單元是用以接收、處理傳感器輸出的電信號并以質(zhì) 量單位給出計量結(jié)果，以及完成其它預(yù)定功能的電子裝置。它可以是單獨的一塊 儀表（例如“動態(tài)稱重顯示控制器”），也可以由幾個獨立的部分共同組合而成 （例如，分離的傳感器激勵電源裝置、放置現(xiàn)場的信號采集器以及放置中央控制 室的積算器和上位計算機等）。為了敘述方便，本卷教程常會把信號采集、處理、 與控制單元（無論是單一的或者組合的）簡稱為“顯控裝置”。皮帶秤稱量長度表達的意義稱量長度（L）的物理含義是：物料通

16、過皮帶秤時，對稱量產(chǎn)生等效影響的 那一段長度。相當(dāng)于物料在該段長度的區(qū)域時，其重量全部傳遞給了稱重傳感器 （及支點）；而當(dāng)物料在該段長度的區(qū)域之外時，稱重傳感器（及支點）未受物 料的重力作用。對于輸送機式承載器皮帶秤，在其正程皮帶上的物料之全部重量都通過傳力 機構(gòu)傳遞給了稱重傳感器（及支點），因此稱量長度就等于其頭尾輪中心距。對于稱量臺式承載器皮帶秤，物料從進入后秤端托輥直到離開前秤端托輥的 過程中，稱重傳感器都會受到物料重量的作用；甚至在兩秤端托輥之前后各35 個托輥間距內(nèi)的皮帶跳動和張力變化都會對傳感器產(chǎn)生影響，因此這一區(qū)段被叫 做稱重域。但物料并非在稱重域內(nèi)任何位置把其重量完全傳遞給了傳

17、感器，當(dāng)物 料還沒到達第一個稱重托輥之前或已駛離最末一個稱重托輥之后，物料重量是由 稱重托輥與秤端托輥共同承受的，而秤端托輥受到的力并不傳遞給傳感器（及支 點）。稱量長度與稱重域不是同一個概念，而是指物料在皮帶秤的該段長度內(nèi)把 重量全部傳遞給了傳感器，因此也被叫做等效稱量段。電子皮帶秤的維護和檢測因為皮帶秤是動態(tài)稱重，現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常變化，實際上是皮帶在不斷變化。 盡管皮帶輸送機都裝有恒定皮帶張力的自動調(diào)節(jié)裝置，但這種自動調(diào)節(jié)裝置只能 減少皮帶張力變化而不能使之不變。所以電子皮帶秤必須定期檢驗才能維持稱量 準確度。皮帶秤動態(tài)稱量時有兩個重要指標，一是動態(tài)零點（使用零點Zero）， 二是稱量量程

18、，有的國家叫跨度，也有的國家叫間隔（Span）。影響電子皮帶秤 稱量主要因素還是動態(tài)零點的變化，國家檢定規(guī)程中的3min短期零點穩(wěn)定性， 和3h長期零點穩(wěn)定性的檢定時間，是不適合使用中維護考核標準，結(jié)合生產(chǎn)過 程中實際情況，為了便于日常維護動態(tài)零點應(yīng)以8h、24h或7天為考核周期。日 本大和（yamato）株式會社規(guī)定CS-EC系列S1型皮帶秤，一般17天檢查皮帶 秤動態(tài)稱重零點，其誤差不得超過該秤的允許值。國產(chǎn)化稱重儀表已具有動態(tài)自 動置零和零點跟蹤功能，國外已研制成功動態(tài)自動跟蹤去皮重的方法。秤架上積塵，傳遞部分不靈活也能造成零點變化。所以，必須加強現(xiàn)場維護。 各個秤根據(jù)實際情況進行定期和

19、不定期清理。一般在一周到一個月之間。稱重傳感器的工作原理和知識稱重傳感器按轉(zhuǎn)換工作原理分為電磁力式、光電式、液壓式、電容式、磁極 變形式、振動式、陀螺儀式、電陰應(yīng)變式等8類傳感器，以電阻應(yīng)變式使用最廣。 在稱重傳感器主要技術(shù)指標的基本概念和評價方法上，新舊國標有質(zhì)的差異。電阻應(yīng)變式稱重傳感器是基于這樣一個原理：彈性體（彈性元件，敏感梁） 在外力作用下產(chǎn)生彈性變形，使粘貼在他表面的電阻應(yīng)變片（轉(zhuǎn)換元件）也隨同 產(chǎn)生變形，電阻應(yīng)變片變形后，它的阻值將發(fā)生變化（增大或減小），再經(jīng)相應(yīng) 的測量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號（電壓或電流），從而完成了將外力變 換為電信號的過程。電阻應(yīng)變片是把一根電阻絲機

20、械的分布在一塊有機材料制成的基底上，即成 為一片應(yīng)變片。他的一個重要參數(shù)是靈敏系數(shù)K。稱重傳感器彈性體的原理彈性體是一個有特殊形狀的結(jié)構(gòu)件。它的功能有兩個，首先是它承受稱重傳 感器所受的外力，對外力產(chǎn)生反作用力，達到相對靜平衡；其次，它要產(chǎn)生一個 高品質(zhì)的應(yīng)變場（區(qū)），使粘貼在此區(qū)的電阻應(yīng)變片比較理想的完成應(yīng)變棗電信 號的轉(zhuǎn)換任務(wù)。檢測電路原理檢測電路的功能是把電阻應(yīng)變片的電阻變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷狠敵?。因為惠斯登電橋?有很多優(yōu)點，如可以抑制溫度變化的影響，可以抑制側(cè)向力干擾，可以比較方便 的解決稱重傳感器的補償問題等，所以惠斯登電橋在稱重傳感器中得到了廣泛的 應(yīng)用。因為全橋式等臂電橋的靈敏度最高，

21、各臂參數(shù)一致，各種干擾的影響容易相 互抵銷，所以稱重傳感器均采用全橋式等臂電橋。由此可見，電阻應(yīng)變片、彈性體和檢測電路是電阻應(yīng)變式稱重傳感器中不可 缺少的幾個主要部分。全橋差動電路電橋:是將電阻、電容和電感等電參數(shù)變換量變換成電壓或者電流值的一種電路。 我們所用的是直流非平衡電阻電橋來實現(xiàn)將上面非電量（力學(xué)量）裝換成電阻變 換，最后轉(zhuǎn)換成電壓或者電流的變化。直流電橋電路壓力傳感器沒有外力作用時，電橋電路如上圖，AB兩端的電壓 TOC o 1-5 h z U = E ( )0R + R R + R1234當(dāng)U =0時，秋電橋處于平衡狀態(tài)此時有 R 蟲 =R 蟲 0，。：1324由于在我們實驗中所

22、采用壓力傳感器貼的是四片相同的電阻，其阻值相同。所以有R1 = R2 = R3所以滿足電橋平衡條件。電路變?yōu)槿缦聢D所示：當(dāng)傳感器受到外力作用的時候電路變?yōu)槿缦聢D所示：,R4 - AR4)R +AR ,R4 - AR4)R +AR + R -AR13240R +AR + R -AR1122當(dāng)滿足如下條件：AR1 =AR2 =AR3 = AR4可以得到u = E dAR 0 R由上面表達式可以看出：1) 電橋不平衡輸出的電壓U0與電阻的變化R成正比，也即是嚴格的線性關(guān)系。所以如果測出U。就可以知道外力的大小。2)如果按照靈敏度定義S廣U ,可以知道全橋差動電路的靈敏度為:可見當(dāng)橋臂電阻一定時，適當(dāng)

23、增加直流電源電壓可以提高電橋的輸出靈敏 度，但是過高的電源電壓受到兩方面限制：一是應(yīng)變片的溫度，二是應(yīng)變電橋電阻的溫度誤差。稱重傳感器原理圖、來自測速傳感器、來自測速傳感器FG1特大拉壓力傳感器參數(shù)-主要技術(shù)參數(shù)額定載荷(Kg) 100、150、200、250、300、500、1000、2000、5000精度等級C2絕緣電阻(M。) N5000(100VDC)綜合誤差(島F.S) 0.03激勵電壓(V) 912 (DC)靈敏度(mV/V) 2.00.02溫度補償范圍(C) -10+40非線性(島F.S) 0.03使用溫度范圍(C) -35+65滯后(%F.S) 0.03零點溫度影響(%F.S/

24、10C) 0.03重復(fù)性(島F.S) 0.01靈敏度溫度影響(%F.S/10C) 0.03蠕變(島F.S/30min) 0.02安全過載范圍(%F.S) 150零點輸出(%F.S) 1極限過載范圍(%F.S) 200輸入阻抗(Q ) 700 7防護等級IP65輸出阻抗(Q ) 7007電纜線四芯屏蔽電纜3m接線方法 輸入（電源）+:紅色；輸入（電源）-:黑色；輸出（信號）+:綠 色；輸出（信號）-:白色系統(tǒng)常用參數(shù)名詞解析：1、零點：是系統(tǒng)啟動工作前校準的皮重。一般通過測零過程得到，也可給定大 小。微機啟動前必須檢查此項內(nèi)容是否準確。2、K值：為系統(tǒng)流量折算系數(shù)，一般由標定功能得到。3、模擬量

25、：系統(tǒng)工作過程中指示A/D模擬量變化情況。是直接顯示輸入信號是 否正常的明顯標志欄。4、給定：此值是各路給定大小，修改大小必須通過修改設(shè)置鍵。5、輸出：此值是設(shè)定控制下料量大小，0-255對應(yīng)輸出電壓0-5V，一般給定運 行中達到給定最佳值。水泥廠電子皮帶秤測速傳感器的現(xiàn)場靈活應(yīng)用一概述從稱重原理可知，電子皮帶秤所測量物料的瞬時流量的大小取決于兩個參 數(shù)，即瞬時流量等于稱重傳感器測量的承載器上物料負荷值q（kg/m）和測速傳感 器測量的皮帶速度值v（m/s）兩個參數(shù)相乘所得，即：w（t）=qv由此可見，測速傳感器的測量精確度和穩(wěn)定性與稱重傳感器的測量精確度和 穩(wěn)定性是同等重要的。目前稱重傳感器

26、的精確度普遍提高到萬分之幾，而測速傳 感器的精確度大多在千分之幾，所以提高測速傳感器精確度是提高電子皮帶秤系 統(tǒng)精確度有效的途徑之一。二常用的測速傳感器電子皮帶秤上所用測速傳感器目前主要有磁阻脈沖式、光電脈沖式兩類。模 擬式測速發(fā)電機式測速傳感器早已不再使用，取而代之的是上述兩種輸出脈沖信 號的數(shù)字式測速傳感器。三 應(yīng)用測速傳感器的實例停用測速傳感器對不調(diào)速的皮帶輸送機來說，皮帶速度的變化量大致為土（0.30.5）%，這 取決于供電電源頻率、電源電壓及負荷率，其中，供電電源頻率影響最大。測速傳感器的元件替換用國產(chǎn)測速傳感器替代進口產(chǎn)品用三線制測速傳感器替代兩線制測速傳感器用變頻器的脈沖輸出替代

27、測速傳感器在某些稱重給料機應(yīng)用時，如果稱重給料機皮帶的驅(qū)動電機是由變頻器控制 的，由于變頻器通常帶FMP（脈沖波形輸出），在正常應(yīng)用不存在皮帶打滑及測量 精確度要求不是很高的情況下，也可以用變頻器FMP脈沖波形輸出替代測速傳感 器接入顯示儀表。應(yīng)該注意的是，變頻器的FMP脈沖波形輸出并不是真正的皮帶 速度測量信號，而是稱重給料機皮帶驅(qū)動電機的控制給定信號，在不存在皮帶打 滑的情況下，兩者數(shù)值是一致的。綜上所述，當(dāng)我們較為透徹了解測速傳感器的工作原理、信號類別及與顯示 儀表的關(guān)系后，就有可能根據(jù)現(xiàn)場情況靈活應(yīng)用，以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場各種要求。.皮帶秤日常維護檢查計量托滾是否脫落在卡槽外，計量托滾軸承是否垮掉，計量托滾上有無雜 物，活動框架是否動作自如。及時清理夾雜物。檢查傳感器懸掛是否正常，有無雜物，接線是否完好。檢查皮帶秤上物料料層厚度，不能超過皮帶的裙邊，否則需要調(diào)整給料閘板。檢查皮帶秤擋皮是否破損，是否有漏料情況，環(huán)形帶內(nèi)側(cè)有無物料、有無損壞， 皮帶有無跑偏現(xiàn)象。觀察皮帶秤松緊和有無跑偏，通過尾部調(diào)節(jié)絲桿來調(diào)節(jié)。及 時清理漏料。檢查荷重傳感器有無明顯變