學習任務13塑料件及各類漆涂裝工藝課件

1、學習任務13 塑料件及各類漆涂裝工藝學習目標 1.能夠正確描述塑料件涂裝的工藝程序2.能夠進行塑料件的涂裝操作 3.能夠正確描述各類汽車常用涂料的涂裝工藝程序 學習任務13 塑料件及各類漆涂裝工藝學習目標學習任務13 塑料件及各類漆涂裝工藝學習內(nèi)容 一、塑料件的涂裝二、各類涂料的涂裝工藝 學習任務13 塑料件及各類漆涂裝工藝學習內(nèi)容一、塑料件的涂裝工藝按照塑料制品的質(zhì)地軟硬程度，可分為硬質(zhì)塑料(車身用ABS塑料、玻璃鋼等)和軟質(zhì)塑料(PP、PU等)。對于已經(jīng)涂有底漆的部件，在處理時直接噴涂中涂或面漆。對于沒有底漆的零部件，無論是硬質(zhì)的或軟質(zhì)的，都應使用專門的塑料底漆進行噴涂或用乙烯清洗式涂料進

2、行覆蓋，以提高其表面的附著能力。一、塑料件的涂裝工藝按照塑料制品的質(zhì)地軟硬程度，可分為硬質(zhì)塑一、塑料件的涂裝工藝有些硬質(zhì)塑料，如玻璃鋼等，與涂層有良好的粘結力，可以不用噴涂塑料底漆，而一般軟質(zhì)的塑料都需要這道工序。在就車修理，沒有更換零部件時，是否需要噴涂塑料底漆要根據(jù)情況來定，如果有裸露塑料制品，應噴涂塑料底漆。 一、塑料件的涂裝工藝有些硬質(zhì)塑料，如玻璃鋼等，與涂層有良好的軟質(zhì)塑料部件的預處理1）清潔（塑料清潔劑） *如果塑料制品是具有吸水性的材料(如尼龍等)，在水洗或清潔之后需要加溫或放置一段時間，以使吸收的水分充分揮發(fā)。2）干磨（P200號干磨砂紙）3）刮涂塑料原子灰。4）打磨原子灰（P

3、320或P400號干磨砂紙）。5）吹凈粉塵并用粘塵布擦干凈.6）二次清潔（塑料清潔劑）。軟質(zhì)塑料部件的預處理1）清潔（塑料清潔劑）軟質(zhì)塑料部件的預處理7）噴涂塑料底漆 *對整個需要修補的區(qū)域薄噴一層均勻的涂膜，稍稍靜置一下(510min)。8）噴涂中涂底漆（濕碰濕，快干型稀釋劑并盡量少加，每道噴涂要薄一些，加入一定量的柔軟添加劑）。 9）等底涂層徹底干燥后，用P400號干磨砂紙進行打磨。軟質(zhì)塑料部件的預處理7）噴涂塑料底漆硬質(zhì)塑料部件的預處理 硬質(zhì)塑料部件通常都與普通的涂裝材料有較好的附著力，一般可不用塑料粘附性底漆進行處理，但使用其進行處理之后效果會有一定的提高。當搞不清須修補的硬質(zhì)塑料究竟

4、是什么材質(zhì)時，可按照車身鋼材的處理方式來進行處理。硬質(zhì)塑料部件的預處理 硬質(zhì)塑料部件通常都與普通的涂裝材料有較硬質(zhì)塑料部件的預處理 處理玻璃鋼等硬質(zhì)塑料制品時要注意以下幾點：（1） 玻璃鋼等硬質(zhì)塑料制品不需要額外進行防腐處理，更不必噴涂磷化底漆。（2） 更換件或新的板件表面常殘留有制造時的脫模劑，這些脫模劑中含有的硅酮等物質(zhì)會嚴重妨礙涂膜的附著，所以必須嚴格清理干凈 硬質(zhì)塑料部件的預處理 處理玻璃鋼等硬質(zhì)塑料制品時要注意以下幾硬質(zhì)塑料部件的預處理 硬質(zhì)塑料的涂前預處理程序：1）清潔（更換的新板材必須使用專用的脫模劑清洗液進行清洗或用軟布蘸上酒精等進行全面的擦拭，以去除掉脫模劑成分）。2）除油（

5、塑料清潔劑）。3）打磨（P80120號干磨砂紙，注意不要磨穿樹脂層）。4）二次清潔（塑料清潔劑） 。硬質(zhì)塑料部件的預處理 硬質(zhì)塑料的涂前預處理程序：硬質(zhì)塑料部件的預處理 硬質(zhì)塑料的涂前預處理程序：5）填補原子灰（普通原子灰）。6）打磨原子灰（P320號砂紙打磨，做羽狀邊）。7）清潔（除塵，除油）8）噴涂中涂底漆。9）打磨（P400號干磨砂紙）。10）填眼（查找微小的孔、眼，用填眼灰進行填補并磨平）。硬質(zhì)塑料部件的預處理 硬質(zhì)塑料的涂前預處理程序：塑料零部件的面漆噴涂 大多數(shù)汽車用面層涂料和中涂漆都可以用于塑料件的噴涂，包括兩工序或三工序的金屬面漆涂層。但在噴涂之前最好首先確定所選用的面漆是否適

6、合于特定的塑料底材和是否要使用柔軟添加劑以及專用塑料底漆等。對于些特殊的塑料制件，如車內(nèi)塑料件、車的軟頂?shù)韧枰厥獾膰娡刻幚砗褪褂脤Ｓ猛苛稀?塑料零部件的面漆噴涂 大多數(shù)汽車用面層涂料和中涂漆都可以用于汽車軟頂?shù)膰娡?有些車輛的車頂使用乙烯樹脂人造革等軟質(zhì)材料，必須使用專用皮革漆（乙烯漆）。也可以將乙烯漆和丙烯酸面漆按一定的比例混合使用。 （1） 清潔（用清洗劑和軟毛刷將頂棚清洗干凈，并用大量清水將頂棚和全車徹底沖洗）。 （2） 除油（用塑料清潔劑將需要噴涂部位仔細清潔）。 （3） 遮蓋。 汽車軟頂?shù)膰娡?有些車輛的車頂使用乙烯樹脂人造革等軟質(zhì)材料，汽車軟頂?shù)膰娡浚?）噴涂面漆以低壓力、小

7、扇幅噴涂邊角。以正常的噴涂方式濕噴兩層。用稀釋劑以200的比例稀釋乙烯涂料，再薄噴一層。（5）干燥（至少1h后可以去除遮蓋，但要進行下一步需要4h以后）。 （6）噴涂清漆（乙烯涂料）汽車軟頂?shù)膰娡浚?）噴涂面漆塑料部件皮紋效果的噴涂 為了在涂膜上制造紋理，各品牌涂料都有相應的紋理劑和紋理添加劑(顆粒劑)，按照使用說明合理地在面漆內(nèi)添加紋理添加劑會使涂膜產(chǎn)生類似塑料制品的表面粗糙效果。另外使用粘度較高的涂料和采用降低噴涂氣壓而使涂料不能很好地霧化的噴涂方法，也可以制造出一定的紋理效果，但這需要較高的噴涂技巧。 塑料部件皮紋效果的噴涂 為了在涂膜上制造紋理，各品牌涂料都有塑料部件皮紋效果的噴涂 噴

8、涂程序：1）調(diào)配涂料（注意紋理添加劑的用量）。2）第一層噴涂（采用低氣壓，薄噴）。3）第二層噴涂（濕碰濕） 。4）作出駁口。5）加溫干燥。6）打磨（P200號干磨砂）。7）視需要，可在紋理上層再噴涂一層清漆。塑料部件皮紋效果的噴涂 噴涂程序：塑料部件皮紋效果的噴涂 用單組份揮發(fā)型紋理劑重新制造的紋理部位，用高壓空氣吹干凈，并用粘塵布輕輕擦拭，不可用清潔劑進行清潔。 塑料部件皮紋效果的噴涂 二、 各類汽車修補漆的涂裝工藝一、醇酸涂料二、硝基涂料三、過氯乙烯涂料四、氨基醇酸涂料五、丙烯酸涂料二、 各類汽車修補漆的涂裝工藝一、醇酸涂料噴涂醇酸涂料施工過程(1)涂磷化底漆，自干2h。(2)刮醇酸膩于，

9、打磨。(3)噴涂鐵紅醇酸中涂底漆。(4)刮涂第四道醇酸膩子，干燥，打磨，除塵，除油。(5)噴涂二道中涂底漆。(6)干燥后打磨（220 # 280#水砂紙）。(7) 噴涂23道醇酸磁漆。若需噴兩種顏色時，第一次噴涂23道第一種顏色色；相隔24h后，再噴涂23道另一種顏色。噴涂醇酸涂料施工過程(1)涂磷化底漆，自干2h。1硝基涂料噴涂工藝（普通）(1) 噴磷化底漆。(2)噴涂鐵紅醇酸底漆1道，干燥。(3)噴涂紅灰硝基頭道底漆。(4)刮涂2道硝基膩子。(5)噴涂紅灰硝基底漆。(6)刮涂第3道硝基膩子，磨平。修復。(7)噴涂硝基二道底漆，水磨。(8)噴涂硝基磁漆，水磨（400#水砂紙）。(7)視需要擦

10、砂蠟、上光蠟拋光。1硝基涂料噴涂工藝（普通）(1) 噴磷化底漆。2硝基涂料施工說明（1）底漆要徹底干透 （2）每打磨一次膩子表面后，應刷涂或噴涂一道底漆，以使涂層牢固 （3）面漆一般噴涂三道，最多噴涂912道 （4）噴涂第一道硝基漆時宜少宜薄 （5）噴完最后一道漆，在常溫下干燥12h以上為好，待涂膜有一定的硬度再打磨拋光。 2硝基涂料施工說明（1）底漆要徹底干透 1過氯乙烯涂料噴涂工藝(1)涂磷化底漆1道。(2)涂醇酸底漆1道。(3)刮涂醇酸膩子。(4)噴涂過氯乙烯底漆一道。(5)刮涂第三道、第四道膩子磨平。(6)噴涂過氯乙烯底漆，磨平，并干燥，補缺陷。1過氯乙烯涂料噴涂工藝(1)涂磷化底漆1

11、道。1過氯乙烯涂料噴涂工藝(7) 噴涂第一道過氯乙烯外用磁漆，自干。(8)每隔23h先后噴涂第二、三、四、五道過氯乙烯外用磁漆。(9)打磨（最后一道經(jīng)干燥48h以上，480#水砂紙將）。(9)打蠟（砂蠟和上光蠟拋光）。1過氯乙烯涂料噴涂工藝過氯乙烯涂料施工說明 金屬表面需進行磷化處理或涂磷化底漆 不宜使用過多稀釋劑 涂膜有發(fā)白現(xiàn)象，應加過氯乙烯涂料防潮劑 不能與硝基涂料混合使用 過氯乙烯涂料噴涂應選用大口徑噴槍，選用大壓力且涂料粘度應低。 過氯乙烯涂料噴涂最好是每隔13h連續(xù)施工 ，若噴涂間隔時間過長，應先噴涂一道過氯乙烯稀釋劑 過氯乙烯涂料施工說明 金屬表面需進行磷化處理或涂磷化底漆氨基醇酸

12、涂料的涂裝工藝1）普通（A059）氨基烘漆施工工藝(1)刷涂或噴涂磷化底漆，自干120min。(2)噴涂環(huán)氧底漆12道，60溫度下烘干。(3)刮涂3道環(huán)氧膩子（第一道烘干后磨平）。(5)修平膩子缺陷。(6)噴涂二道底漆1道，烘干.(7)打磨（200 # 280#水砂紙）。(8)噴涂氨基烘漆1道，烘干后用細砂紙（P600）打磨。(8)噴涂第2道氨基烘漆，烘干。(9)用氨基清烘漆和氨基烘漆按l ：1的比例混合罩光，烘干。氨基醇酸涂料的涂裝工藝1）普通（A059）氨基烘漆施工氨基醇酸涂料的涂裝工藝2）高級轎車噴涂（A05-15）施工工藝(1)噴涂磷化底漆，自干120min。(2)噴涂環(huán)氧底漆，烘干。

13、(3)刮涂第1、2道環(huán)氧醇酸烘干膩子（第1道在120溫度下烘干后刮第2道）。(4) 打磨。(5)噴涂鐵紅環(huán)氧底漆1道，烘干。(6)刮涂第3道環(huán)氧烘干膩子，在120溫度下烘干，磨平。氨基醇酸涂料的涂裝工藝2）高級轎車噴涂（A05-15）施氨基醇酸涂料的涂裝工藝2）高級轎車噴涂（A05-15）施工工藝(7)用鐵紅環(huán)氧底漆與環(huán)氧膩子混合，光灰1道。(8)噴涂環(huán)氧烘干二道底漆，烘干后打磨（220#280#水砂紙）。(9)噴涂氨基烘漆，自于30min左右，再烘干.(10)打磨（400#水砂紙）。(11)噴涂氨基清烘漆，或與A05-15混合漆罩光，烘干。氨基醇酸涂料的涂裝工藝2）高級轎車噴涂（A05-15

14、）施2氨基醇酸涂料施工注意事項1）涂料配套品種可根據(jù)說明書調(diào)整。2）若色漆有浮色或基料對顏料濕潤性欠佳時，或為了減少針孔、麻點、油點等表面缺陷時，可在色漆內(nèi)加少量硅油。3）氨基醇酸烘漆噴涂后，需要在室溫下放置15min左右，方可送用烘房由低溫逐漸升溫烘干。一般在60烘烤半小時后升至要求的溫度；淺色漆在100左右烘烤90120min，深色漆在100130烘烤120min左右；一般不要超過150烘烤，以免漆膜老化而縮短使用壽命。 2氨基醇酸涂料施工注意事項1）涂料配套品種可根據(jù)說明書調(diào)整1丙烯酸涂料的涂裝工藝1）涂磷化底漆，千燥2h。2）噴涂鐵紅環(huán)氧底漆12道，自干24h或在60烘干1h。3）刮涂

15、3道環(huán)氧膩子（第1道膩子在60ll0溫度下烘12h；第二道膩子自干或烘干后打磨）。4）噴涂環(huán)氧底漆1道。5）刮涂第4道環(huán)氧膩子，自干或烘干。6）用膩子與底漆混成稀膩子，光灰一道，自干或烘干。7）噴涂環(huán)氧二道底漆1道，自干12h。1丙烯酸涂料的涂裝工藝1）涂磷化底漆，千燥2h。1丙烯酸涂料的涂裝工藝8）打磨二道底漆（220#一280#水砂紙）。9）噴涂鐵紅過氯乙烯底漆1道，烘干，用細砂紙打磨一遍。10）噴涂第一道丙烯酸烘漆，在110120溫度下烘烤3060min，用320#400#水砂紙打磨。11）噴涂第二道丙烯酸烘漆，烘干。12）噴涂第三道丙烯酸烘漆，烘干，用400#水砂紙打磨一遍。13）用丙烯酸消漆與丙烯酸色漆混罩，在60120逐