壓力容器應(yīng)急救援預(yù)案

1、1總則編制目的為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持以人為本，為有效地防止事故發(fā)生和在萬一發(fā)生事故后能科學(xué)、員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，結(jié)合公司自身實(shí)際狀況，特制訂本預(yù)案。編制依據(jù)處理規(guī)定等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。工作原則以人為本，安全第一。始終把保障員工的生命安全放在首位， 認(rèn)真做好預(yù)防事故工作，切實(shí)加強(qiáng)員工和應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大限度地削減事故災(zāi)難造成的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；樂觀應(yīng)對，立足自救。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理” 方針，努力完善安全治理制度和應(yīng)急預(yù)案體系，預(yù)備充分的應(yīng)急資源，落實(shí)各級崗位職責(zé)，做到人人清楚事故特征、類型、應(yīng)對、立足自救；自職責(zé)

2、和權(quán)限，負(fù)責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急治理和現(xiàn)場應(yīng)急處置工作；依靠科學(xué)，依法標(biāo)準(zhǔn)。遵循科學(xué)原理，充分發(fā)揮專家的作用，威性和可操作性；預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強(qiáng)宣傳教育，提高全體員工的安全意識和應(yīng)急救援技能。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)依據(jù)公司實(shí)際狀況，成立壓力容器事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，救織機(jī)構(gòu)總指揮由公司總經(jīng)理擔(dān)當(dāng)；救援組織機(jī)構(gòu)下設(shè)現(xiàn)場處置組、戒備疏散組、后勤保障組、醫(yī)閆煥偉副總指揮閆煥偉副總指揮康秀平現(xiàn)場處置組戒備疏散組后勤保障組醫(yī)療搶救組通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)總指揮：組織制訂壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案；負(fù)責(zé)人員、資源配備和應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動；確定現(xiàn)場指揮人

3、員；協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作；批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止；事故狀態(tài)下設(shè)立的辦公室、戒備保衛(wèi)組、搶險(xiǎn)救災(zāi)組、醫(yī)療搶救及各級人員的職責(zé)；壓力容器事故信息的上報(bào)工作；負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)物證、資料；組織應(yīng)急預(yù)案的演練；承受政府的指令和調(diào)動。圖1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖副總指揮：幫助總指揮落實(shí)搶險(xiǎn)方案。依據(jù)總指揮指令，幫助組長，指揮搶險(xiǎn)工作。總指揮因故不在時(shí)，全權(quán)指揮搶險(xiǎn)工作?，F(xiàn)場處置組：在統(tǒng)一指揮下，按事故處置程序正確進(jìn)展現(xiàn)場事故處置，盡量削減損失。在現(xiàn)場處置時(shí)確保人員安全，包括自身安全。戒備疏散組：負(fù)責(zé)布置安全戒備保證現(xiàn)場井然有序，實(shí)行交通管制，保證現(xiàn)場道路暢通。加強(qiáng)保衛(wèi)工作，制止無關(guān)人員車輛通行。指揮緊急

4、狀況下的人員疏散。后勤保障組：負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供給保障。負(fù)責(zé)交通車輛的保障。醫(yī)療搶救組：負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)。組織搶救車輛及醫(yī)療人員，器材進(jìn)入指定地點(diǎn)。組織現(xiàn)場搶救傷員。通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)過程中的通訊聯(lián)絡(luò)，保證通訊暢通，常用 要常備，保證應(yīng)急時(shí)準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)方面供給。負(fù)責(zé)各小組內(nèi)的協(xié)調(diào)及與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，協(xié)調(diào)。類類工程內(nèi)容別容器名稱氣瓶容容器臺數(shù)627器器容器工藝類別RESC及介質(zhì)屬性清潔易爆有毒腐蝕深冷高溫參最高工作壓力 10Mpa數(shù)工作溫度周邊建筑分布密集不密集周周邊人員分布密集不密集邊易燃易爆場所靠近易燃易爆場所不靠近易燃易爆場所情道路狀況暢通、無堵塞擁擠、堵塞況消防隊(duì)位置5101

5、0危急辨識與災(zāi)難后果推測危急源分析辨識壓力容器超壓引起爆炸：安全閥、壓力表等安全附件失效；誤操作；周邊環(huán)境溫度驟升等因素都可能引起超壓爆炸；泄漏引起爆炸：當(dāng)介質(zhì)屬易燃易爆介質(zhì)時(shí)，由于法蘭、容器爆炸；泄漏引起人員燙傷：由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí)，或容器爆炸時(shí)，高溫介質(zhì)將引起人員燒傷、燙傷；泄漏引起人員凍傷：由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí)，或容器爆炸時(shí)，深冷液體將引起人員凍傷。4.1.2、車間及周邊建筑由于壓力容器的爆炸其碎片可能傷人；由于壓力容器的爆炸其發(fā)生的沖擊波可能傷人；由于壓力容器的爆炸可能引起廠房及周邊建筑的倒塌而傷人；由于壓力容器的爆炸泄漏引起火災(zāi)。險(xiǎn)情分類險(xiǎn)情分類

6、泄露一般重大特大無毒、非易燃易爆介易燃易爆介質(zhì)較質(zhì)較大泄露，高毒介質(zhì)泄露爆炸容器引起爆炸介質(zhì)容器爆炸火災(zāi)但消防設(shè)備周全災(zāi)難后果推測車間及周邊大面積火災(zāi)車間及周邊大面積火爆品及設(shè)備員數(shù)量、重要或居民建筑物等因素也予以充分考慮。預(yù)防機(jī)制壓力容器安全治理制度和崗位安全責(zé)任制度；特地機(jī)構(gòu)或者設(shè)專兼職人員；定期分析壓力容器安全狀況，完善事故應(yīng)急救援預(yù)案；使用登記、定期檢驗(yàn)制度；企業(yè)日常檢查制度；隱患排查治理制度；作業(yè)人員培訓(xùn)考核、持證上崗制度；壓力容器安全狀況的定期報(bào)告制度。應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)程序報(bào)警副總指揮匯報(bào)事故狀況；如為較大事故，應(yīng)即時(shí)撥打市特種設(shè)備安全監(jiān)視治理部門應(yīng)急 或撥打 110 報(bào)警。啟動救

7、援預(yù)案并組建救援隊(duì)伍應(yīng)急總指揮或副總指揮接到事故報(bào)告后，應(yīng)馬上啟動救援預(yù)案并通知應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)有關(guān)成員到達(dá)事故現(xiàn)場；組織機(jī)構(gòu)各位成員接到通知后，馬上組織本組工作人員及現(xiàn)場災(zāi)難狀況，實(shí)施統(tǒng)一的救援工作；按各組分工進(jìn)展搶險(xiǎn)。通報(bào)：利用本單位內(nèi)部的各種宣傳、通訊工具,向本單位人員發(fā)送通報(bào)。 通報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生狀況；人員心情的穩(wěn)定；疏散人員和搶救。應(yīng)急疏散原則在事故險(xiǎn)情消滅時(shí)，現(xiàn)場指揮人員首先疏散無關(guān)人員撤離險(xiǎn)區(qū)；只要事故險(xiǎn)情無法把握，涉及職工生命安全，馬上下達(dá)緊急疏散命令，緊急疏散命令只能由應(yīng)急總指揮下達(dá)；險(xiǎn)情現(xiàn)場的指揮人員確定現(xiàn)場搶險(xiǎn)人員全部撤離后再撤離；疏散命令下達(dá)后，視事故險(xiǎn)情消滅地點(diǎn)和方向

8、，以最近的撤離。應(yīng)急疏散程序在搶險(xiǎn)過程中，應(yīng)急總指揮時(shí)刻關(guān)注事故險(xiǎn)情變化，假設(shè)險(xiǎn)情無法把握，應(yīng)下達(dá)緊急疏散命令；應(yīng)急疏散命令下達(dá)后要準(zhǔn)時(shí)傳達(dá)給每一部門每個(gè)人，各部門要快速組織人員撤離；撤離要按次序按應(yīng)急疏散路線有序進(jìn)展。應(yīng)急疏散路線圖應(yīng)急疏散和自救的主要方法行的措施進(jìn)展疏散自救。疏散時(shí)假設(shè)人員較多或能見度很差時(shí)，應(yīng)在生疏疏散通道“跟著我”的喊話或前后扯衣襟的方法將人員撤至室外或安全地點(diǎn)；在撤離事故現(xiàn)場的途中被濃煙所圍困時(shí)，由于濃煙一般是鼻子呼吸，快速撤出煙霧區(qū)；火災(zāi)時(shí)自身衣帽一旦著火，應(yīng)盡快地把衣帽脫掉，假設(shè)來把身上的火壓滅。在場人員可幫助滅火。事故現(xiàn)場處置要點(diǎn)覺察泄漏時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門及泄

9、漏處前端閥門； 翻開放空管，但要將介質(zhì)通過接收排至安全地點(diǎn)；屬超溫引起的超壓除實(shí)行第 2 條措施外還要通過水噴淋冷卻以降溫。容器本體泄漏或第一道閥門泄漏要依據(jù)容器、介質(zhì)不同研制專用堵漏技術(shù)和堵漏工具；易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)要對周邊明火進(jìn)展把握，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，防止靜電產(chǎn)生。安全戒備：迎接消防人員及到達(dá)現(xiàn)場要制造有利條件；消防人員到達(dá)現(xiàn)場后,由廠指揮部馬上向消防指揮報(bào)告事故發(fā)生狀況, 并移交指揮權(quán),聽從公安消防人員的調(diào)遣；保護(hù)事故現(xiàn)場,禁上無關(guān)人員進(jìn)入,并樂觀幫助消防公安等有關(guān)部門調(diào)查事故發(fā)生緣由。事后處理樂觀協(xié)作質(zhì)監(jiān)部門,安監(jiān)部門等進(jìn)展事后處理；做好傷亡人員的善后及安撫工作；在 2

10、4 小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告,報(bào)送質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門等有關(guān)部門。事故報(bào)告內(nèi)容：發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；事故單位行業(yè)類型、經(jīng)濟(jì)類型、企業(yè)規(guī)模；事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估量；事故緣由、性質(zhì)的初步推斷；事故搶救處理的狀況和實(shí)行的措施；需要有關(guān)部門和單位幫助事故搶救和處理的有關(guān)事宜。保障措施通信與信息保障措施明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通信聯(lián)系方式和方法，并供給備用方案；保障報(bào)警、通信器材完好，保證信息渠道 24 小時(shí)暢通；救援裝備和物資保障個(gè)人防護(hù)用品、消防設(shè)施、醫(yī)療設(shè)備等，同時(shí)應(yīng)保證其牢靠有效；應(yīng)急救援設(shè)備、物資經(jīng)費(fèi)有保障；培訓(xùn)隊(duì)伍保障應(yīng)急救援培訓(xùn)制定應(yīng)急培訓(xùn)打算

11、。對重點(diǎn)崗位，重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)展應(yīng)急處置的培訓(xùn)；全員培訓(xùn)，提高應(yīng)急意識、自我保護(hù)和參與救援的措施與力量。演習(xí)演練每年至少進(jìn)展一次事故應(yīng)急救援演習(xí)，提高救援人員的嫻熟處理，削減不必要的損失；演習(xí)應(yīng)結(jié)合本單位的具體狀況，對可能消滅的意外大事和事故進(jìn)展有針對性的救援演習(xí)；每次演習(xí)可針對一種狀況，也可結(jié)合多種狀況綜合演習(xí)。演習(xí)完畢后壓力容器安全治理人員負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)做好記錄工作工作。預(yù)案公布、培訓(xùn)和更應(yīng)急預(yù)案的公布應(yīng)急救援預(yù)案編制后組織或邀請專業(yè)人士進(jìn)展審定要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后公布、實(shí)施。預(yù)案的培訓(xùn)和更預(yù)案在公布后應(yīng)組織預(yù)案所涉人員學(xué)習(xí)貫徹、演習(xí)演練；演習(xí)演練至少一年一次，依據(jù)演練的狀況，對預(yù)案進(jìn)展更；依據(jù)人員

12、變動、設(shè)備參數(shù)轉(zhuǎn)變、演習(xí)演練驗(yàn)證結(jié)果、閱歷教訓(xùn)，以及法律法規(guī)、主管部門和地方政府要求的轉(zhuǎn)變等實(shí)際狀況，對預(yù)案進(jìn)展更和修訂。預(yù)案上報(bào)重點(diǎn)監(jiān)控特種設(shè)備使用單位的預(yù)案公布或更后應(yīng)報(bào)送特種設(shè)備安全監(jiān)察部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門備案。監(jiān)視檢查依據(jù)安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和其他法律、檢查。壓力容器常見故障及事故處置方案一、事故緣由1、違章作業(yè)作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗；未對設(shè)備進(jìn)展置換或置換不徹底就試車或翻開人孔進(jìn)展焊接檢修，空氣進(jìn)入容器內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸；用可燃、助燃?xì)怏w如氧氣、合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣補(bǔ)壓、試壓、試漏；未做動火分析、動火處理如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)，未辦理動

13、火證就動火作業(yè)；帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓；盲目追求產(chǎn)量，超壓超負(fù)荷運(yùn)行；不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，閱歷從事。2、操作失誤設(shè)備置換清掃時(shí)，置換挨次錯(cuò)誤；操作中錯(cuò)開閥門，或開關(guān)閥門不準(zhǔn)時(shí)?；蜷_關(guān)閥門挨次錯(cuò)誤，致使設(shè)備憋氣或氣體倒流超壓，引起物理爆炸；3、設(shè)備制造缺陷自制或自制改裝的設(shè)備，材質(zhì)不符合要求，沒按規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)展加工；焊接質(zhì)量太差，如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀夾渣、氣孔、裂紋，或焊接口未開坡口、焊肉薄厚不均等；沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，給設(shè)備事故留下隱患；選用舊設(shè)備或代用設(shè)備，因材料性能不明或自身缺陷而發(fā)生事故。4、未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀緣由無法實(shí)施檢驗(yàn)，致使設(shè)備存在缺陷未準(zhǔn)時(shí)

14、覺察未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀緣由無法實(shí)施檢驗(yàn)，設(shè)備不能準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展年度檢查和定期全面檢驗(yàn)等；設(shè)備修理改造時(shí)，不能按規(guī)定報(bào)檢，未進(jìn)展監(jiān)視檢驗(yàn)，改造修理質(zhì)量不能得到保證；因需拆保溫及設(shè)備不能更換觸媒等緣由，不能實(shí)施定期檢驗(yàn)；因設(shè)備構(gòu)造緣由，不能進(jìn)展定期檢驗(yàn)。5、安全附件及安全保護(hù)裝置損壞失效設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接收漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃易爆氣體泄漏；儀表裝置失靈、損壞；安全裝置安裝質(zhì)量不好，以致在正常使用中自行動作，使容器內(nèi)物料噴出而引起事故；容器上的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等破損，安全附件未按要求進(jìn)展定期校驗(yàn)等緣由造成物料泄漏引起事故。6、腐蝕及其他緣由由于設(shè)備、環(huán)境、介質(zhì)等因素影響，存在較嚴(yán)峻的腐蝕

15、。設(shè)備腐蝕速率快，未準(zhǔn)時(shí)覺察腐蝕等；使用單位治理不到位；設(shè)備長期儲存，溫度過高引起自聚反響或充裝可燃性液化二、處理措施1、超壓處理的方法和步驟壓力容器操作人員依據(jù)具體操作方案，操作相應(yīng)閥門及排放裝置，將壓力降到允許范圍內(nèi)；馬上通知工藝運(yùn)行、設(shè)備治理部門查明緣由、消防隱患；、直到停車；超壓狀況所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；修理或更換受壓部件；具體記錄超壓狀況，受壓部件的修理、更換狀況。預(yù)防措施：遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格依據(jù)壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)展操作；加強(qiáng)巡查，留意觀看、記錄相關(guān)儀表的顯示；加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，生疏把握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2、超溫方法和步驟：將溫度降到允許范圍內(nèi);

16、馬上通知工藝運(yùn)行、設(shè)備治理部門查明緣由,消退隱患；、降壓、直至停車；檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外、變形等安全狀況；修理或更換受損部件；具體記錄超溫狀況，受損部件的修理、更換狀況。預(yù)防措施遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格依據(jù)壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)展操作；加強(qiáng)巡查，留意觀看、記錄相關(guān)儀表的顯示；加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，生疏把握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3、特別聲響方法和步驟：壓力容器操作人員馬上觀看設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；馬上通知工藝運(yùn)行、設(shè)備治理部門查明緣由；緣由不明應(yīng)馬上降壓、直到停車；檢查特別響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；修理或更換受損部件；具體記錄超溫狀況，受損部件的修理、更換狀況。預(yù)防措施遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格依據(jù)壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)展操作；加強(qiáng)巡查，留意觀看、記錄相關(guān)儀表的顯示；加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，生疏把握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、特別變形方法和步驟：壓力容器操作人員依據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案，操作相應(yīng)閥門，馬上停車；通知工藝運(yùn)行、設(shè)備治理部門查明緣由；對變形部位進(jìn)展檢查；修理或更換變形受損部件；具體記錄超壓狀況，受壓、受損部件的修理、更換狀況；5、泄漏方法和步驟：壓力容器操作人員依據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案，操作相關(guān)閥門，馬上降壓停車；通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備治理部門、工藝運(yùn)行部門；撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)馬上報(bào) 120 急救 ，