2022施工技術(shù)交底范文多篇匯編

1、2022施工技術(shù)交底范文多篇匯編資料匯編目 錄1、市政工程技術(shù)交底2、市政道路工程混凝土施工技術(shù)交底3、屋面保溫技術(shù)交底4、人工挖孔樁技術(shù)交底15、某人工挖孔樁工程施工技術(shù)交底記錄6、屋面找平層施工技術(shù)交底37、履帶式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底8、振動(dòng)樁錘操作安全技術(shù)交底 (2)電力工程施工技術(shù)交底 HYPERLINK 墊層澆筑、溝壁 HYPERLINK F:文庫統(tǒng)一文件夾文庫工具爬取報(bào)告隨機(jī)合并文章并生成目錄標(biāo)題python測(cè)試報(bào)告doct 砌體的砌筑、溝壁抹灰、蓋板安裝、過路的埋設(shè)等幾個(gè)部分。一、土方開挖回填根據(jù)施工測(cè)量人員定出的開挖線用機(jī)械開挖電纜溝的基槽土方挖至電纜溝底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上10CM

2、時(shí)用人工清底、找平嚴(yán)禁 HYPERLINK 超挖如有部分 HYPERLINK F:文庫統(tǒng)一文件夾文庫工具爬取報(bào)告隨機(jī)合并文章并生成目錄標(biāo)題python測(cè)試報(bào)告doct 超挖應(yīng)用砼進(jìn)展填補(bǔ)。溝槽兩側(cè)的土方回填在電纜溝槽抹灰完成并驗(yàn)收合格前方可開場(chǎng)土方回填應(yīng)分層回填、 HYPERLINK 夯實(shí)回填虛土厚度每層不能超過25CM。二、混凝土 HYPERLINK 墊層：電纜溝 HYPERLINK 墊層為C15混凝土厚15CM砼采用振動(dòng)平板 HYPERLINK 振搗實(shí)外表收光抹平不得有漏振、蜂窩、 HYPERLINK F:文庫統(tǒng)一文件夾文庫工具爬取報(bào)告隨機(jī)合并文章并生成目錄標(biāo)題python測(cè)試報(bào)告doc_

3、blank 麻面等現(xiàn)象。在施工墊層混凝土?xí)r要留好流水坡度并每隔60米設(shè)置一個(gè)500500200的集水坑。集水坑用PVC150與就近雨水井接相連將電纜溝中的集水排入雨水井內(nèi)。對(duì)于電纜雙溝在中隔墻處留240*240連通孔將雙溝底集水坑連通。PVC150排水按1坡度接入就近雨水井。電纜溝每隔20米設(shè)一沉降縫縫寬30縫內(nèi)填瀝青杉木板砼澆筑過程中要嚴(yán)格按要求留設(shè)。三、電纜溝壁 HYPERLINK F:文庫統(tǒng)一文件夾文庫工具爬取報(bào)告隨機(jī)合并文章并生成目錄標(biāo)題python測(cè)試報(bào)告doct 砌體電纜溝墊層施工完后開場(chǎng)砌筑電纜溝溝壁尺寸見附圖溝壁采用M5水泥砂漿砌MU10紅磚在砌筑溝壁時(shí)分開底板12.5CM處安

4、裝第一排鋼筋混凝土將電纜支架向上每隔20CM安裝一排,總共四排,支架周圍用砂漿塞。電纜支架采用鋼筋混凝土預(yù)制桿程度 HYPERLINK 間距每隔0.8米一個(gè)各層相對(duì)向采用間隔設(shè)置。 HYPERLINK 砌體砌筑時(shí)應(yīng)在墊層處設(shè)置的沉降縫位置設(shè)置沉降縫縫寬30縫內(nèi)填瀝青杉木板。在0+197、0+397、0+528、0+5、0+611處設(shè)電纜井詳見附圖。四、溝壁抹灰溝壁砌筑完后即進(jìn)展溝壁抹灰內(nèi)外均采用1：2內(nèi)摻3防水劑水泥砂漿粉面厚20抹灰要求外表光滑、平整其平整度不得大于3MM。五、電纜溝蓋板安裝電纜溝蓋板為預(yù)制鋼筋混凝土蓋板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。電纜溝每隔15m左右設(shè)置五塊活動(dòng)蓋板活動(dòng)蓋板頂面

5、應(yīng)與人行道平齊。蓋板安裝時(shí)下面鋪一層20MM厚的1：2水泥砂漿以確保蓋板安裝平穩(wěn)蓋板之間留1CM縫縫間以砂漿填實(shí)。六、過路的埋設(shè)電纜溝在0+197、0+397處設(shè)4SBB150/8過路排長(zhǎng)度為34M。0+611處設(shè)12SBB150/8過路排長(zhǎng)度為59M其埋深一般為頂距中心地面0.8m。0+5280+611段為2*16SBB150/8過路排長(zhǎng)度為83M底高度同電纜溝墊層面標(biāo)高。所有電力過路均采用鋼筋砼包封包封砼強(qiáng)度等級(jí)為C20包封尺寸及鋼筋布設(shè)見附圖。施工時(shí)壓路機(jī)壓過后再挖溝埋橫過底部素土要求 HYPERLINK 夯實(shí)實(shí)度需到達(dá)93電纜橫過處設(shè)拉線手井手井做法見附圖。交底人：接底人：給水施工技術(shù)

6、交底本工程給水施工段為0+073.90+680及翠景路口段0+073.90+680段為DN600預(yù)應(yīng)力鋼筋砼翠景路口段為DN400段球墨鑄鐵。施工工程主要包括：溝槽土方開挖、回填道安裝、焊接、防腐閥門井砌筑等幾項(xiàng)。一、溝槽土方開挖、回填給水溝槽開挖待填方段施工完畢且沉降穩(wěn)定后開場(chǎng)進(jìn)展。開挖采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上15CM余下部分采用人工清基找平。在填方段開挖應(yīng)根據(jù)情況考慮適當(dāng)放坡在原狀土段由于開挖深度不大可不考慮放坡。溝槽開挖長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)道安裝速度及天氣情況進(jìn)展適當(dāng)控制以防止長(zhǎng)時(shí)間晾槽和雨水泡槽。給水安裝后除口 HYPERLINK F:文庫統(tǒng)一文件夾文庫工具爬取報(bào)告隨機(jī)合并文章并生成目錄標(biāo)題py

7、thon測(cè)試報(bào)告doct 接頭外其它部分應(yīng)及時(shí)回填頂上回填高度不應(yīng)小于50CM。待道試壓合格后要及時(shí)回填其余部分?；靥钔猎诓鄣字另斏?0CM范圍內(nèi)不得含有機(jī)物、大于5CM的磚、石等硬塊。回填土應(yīng)分層回填 HYPERLINK 夯實(shí)每一層的虛鋪厚度不應(yīng)大于25CM。二、道安裝、防腐道采用吊車下下前應(yīng)根據(jù)所下段溝槽的深度、土質(zhì)等情況確定吊車距槽邊的間隔 材的堆放位置及其它配合事宜。吊車進(jìn)出道路應(yīng)事先進(jìn)展平整去除障礙。吊車下時(shí)應(yīng)有專人指揮指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)平安操作規(guī)程及指揮信在吊裝過程中指揮人員應(yīng)精集中；吊車和槽下工作人員必須聽從指揮。綁時(shí)要找好重心以使起吊平穩(wěn)。子起吊速度應(yīng)均勻回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)

8、下落應(yīng)低速輕放不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。安裝前應(yīng)檢查道有無露筋空鼓蜂窩、裂紋等 HYPERLINK F:文庫統(tǒng)一文件夾文庫工具爬取報(bào)告隨機(jī)合并文章并生成目錄標(biāo)題python測(cè)試報(bào)告doc_blank 缺陷對(duì)于有 HYPERLINK 缺陷的材堅(jiān)決不能下槽安裝。接口前應(yīng)將承口和插口外部的泥土臟物清刷干凈在插口端套上膠圈膠圈應(yīng)保持平正、無扭曲。安裝接口時(shí)頂、拉速度應(yīng)緩慢并應(yīng)有專人膠圈滾入情況如發(fā)現(xiàn)滾入不勻應(yīng)停頓頂拉用鏨子調(diào)整好膠圈位置后再繼續(xù)頂拉使膠圈到達(dá)承插口預(yù)定的位置。法蘭接口前應(yīng)對(duì)法蘭盤、螺栓及螺母進(jìn)展檢查。法蘭盤面應(yīng)平整無裂紋封面上不得有斑疤、砂眼及輻射狀溝紋。螺孔位置應(yīng)準(zhǔn)確螺母端部應(yīng)平整螺栓

9、螺母絲一致絲扣不亂。進(jìn)展法蘭接口時(shí)應(yīng)先將法蘭封面清理干凈。橡膠墊圈應(yīng)放置平正同時(shí)應(yīng)在兩法蘭封面上各涂鉛油一道以使接口嚴(yán)。法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱地均勻擰緊不得過力嚴(yán)禁先擰緊一側(cè)再擰另一側(cè)。螺帽應(yīng)在法蘭的同一面上。道焊接：焊工必須持證上崗嚴(yán)禁無證上崗在正式施工前應(yīng)先焊焊接試件試件經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格前方可大面積施焊。本標(biāo)段給水焊接有600、400、200、100四種鋼壁厚分別為8MM、8MM、6MM、4MM對(duì)于壁厚為6MM和8MM的鋼采用分層焊接。焊接前應(yīng)將焊口兩側(cè)各不少于10MM范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油脂等去除干凈使其呈金屬光澤。焊接時(shí)第一層焊縫根部必須均勻焊透并不得燒穿在焊第二層時(shí)應(yīng)漿第一層的熔渣全部去除

10、干凈每層焊縫厚度為壁厚的一半一二層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均應(yīng)錯(cuò)開。在焊第一層時(shí)焊條選用直徑3MM的焊條第二層采用直徑4MM的焊條。每條焊縫焊完后應(yīng)去除熔渣并進(jìn)展外觀檢查。如有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等 HYPERLINK F:文庫統(tǒng)一文件夾文庫工具爬取報(bào)告隨機(jī)合并文章并生成目錄標(biāo)題python測(cè)試報(bào)告doct 缺陷時(shí)應(yīng)將焊接缺陷鏟除重新補(bǔ)焊。焊縫應(yīng)外表光潔寬窄均勻整齊根部應(yīng)焊透。道防腐：焊接鋼球墨鑄鐵內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐焊接鋼外壁采用除銹后環(huán)氧煤瀝青防腐防腐等級(jí)為四油兩布。給水道在程度豎向彎頭及三通四通處應(yīng)設(shè)置道支墩轉(zhuǎn)彎角度小于10時(shí)可不設(shè)支墩。預(yù)留支：對(duì)應(yīng)

11、設(shè)計(jì)道路樁0+085、0+325、0+525預(yù)留給水支過路支徑為DN200鋼在0+205、0+425、0+5預(yù)留消防過路支過路支徑為DN100鋼。三、閥門井砌筑閥門井采用地面操作立式閥門井其井蓋及蓋座在車行道內(nèi)采用超重型在人行道及綠化帶內(nèi)采用重型在路面或人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn)并做到與路面平接在綠化帶上預(yù)留支閥門井其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.05米閥門井砌筑前用水沖凈根底后先鋪一層砂漿再壓磚砌筑必須做到滿鋪滿擠磚與磚間灰縫保持1CM砂漿 HYPERLINK F:文庫統(tǒng)一文件夾文庫工具爬取報(bào)告隨機(jī)合并文章并生成目錄標(biāo)題python測(cè)試報(bào)告doct 拌和應(yīng)均勻不得用水沖漿。所有井均為圓形

12、采用丁磚砌法外縫應(yīng)用磚渣找平平整大面向外砌完一層后再灌一次砂漿使縫內(nèi)砂漿飽滿然后再鋪漿砌上一層磚上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。如井不能一次砌完在二次接高時(shí)應(yīng)將原磚面泥土雜物去除干凈然后用水清洗磚面并浸透。井室內(nèi)的鑄鐵爬梯在砌磚時(shí)用砂漿埋固不得事后鑿洞補(bǔ)裝砂漿未凝固前不得踩踏。交底人：接底人：年月日年月日混凝土路面施工技術(shù)交底l、施工準(zhǔn)備該路段面層為24CM厚C35混凝土面層混凝土用量為3670立方采用 HYPERLINK 商品混凝土。砼路面施工前應(yīng)檢查基層的寬度、路拱和標(biāo)高、外表平整度檢查是否符合要求如有不符合之處應(yīng)提早予以整修。砼澆筑所需的各種設(shè)備、工具員必須到位。2、安裝 HYPERLINK

13、F:baikedetail.asp?t=模板 模板 HYPERLINK 模板采用定型鋼模根據(jù)測(cè)量放線人員所定中樁、邊樁和標(biāo)高進(jìn)展 HYPERLINK 模板安裝立模時(shí)要掛線保證模頂平順側(cè)模兩側(cè)用鐵桿打入基層以固定位置。模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)展雨污水井蓋及雨水篦子的安裝。施工時(shí)要派專人負(fù)責(zé)檢查模板以防止脹模、跑模、下沉、變形、松動(dòng)。模板內(nèi)側(cè)均勻 HYPERLINK 脫模劑以便于拆模。3、傳力桿安設(shè)模板安裝好后即在需要設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安設(shè)傳力桿砼板連續(xù)澆筑時(shí)那么在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過。對(duì)連續(xù)澆筑的砼設(shè)置傳力桿那么在嵌縫板上設(shè)木制或鐵板壓縫板條其旁再設(shè)一塊脹縫模板按傳力桿的位置和 H

14、YPERLINK 間距在脹縫板下部挖成倒U形槽使傳力桿由此通過傳力桿兩端固定在鋼筋支架上支架腳插入基層內(nèi)。對(duì)于砼不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫宜用頂頭模固定傳力桿的安裝。同時(shí)安設(shè)縱縫拉桿利用預(yù)制砼塊進(jìn)展支撐。4、攤鋪和 HYPERLINK 振搗將混凝土運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后將砼均勻地卸落到規(guī)定范圍內(nèi)利用人工挖高補(bǔ)低找平均勻嚴(yán)禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析。攤鋪時(shí)在整個(gè)寬度上連續(xù)進(jìn)展一次攤鋪完成。攤鋪時(shí)還應(yīng)注意角、邊及模板處應(yīng)補(bǔ)實(shí)防止蜂窩 HYPERLINK 麻面的出現(xiàn)。在人工初平后放置橫向縮縫傳力桿鋼筋在需要放置防裂筋及角隅鋼筋的地方按設(shè)計(jì)要求放置鋼筋。 HYPERLINK 振搗采用平板振搗器、插入振搗器和振動(dòng)粱配套

15、作業(yè)。振搗應(yīng)根據(jù)砼的厚度分兩次進(jìn)展先用插入振動(dòng)棒振搗然后用平板振搗器順模板縱橫向振動(dòng)壓平。振搗時(shí)在每一位置的持續(xù)時(shí)間以混合料停頓下沉不再冒氣泡并泛出灰漿為準(zhǔn)不要過振并輔以人工找平。壓震過程中多余的砼要隨著振動(dòng)梁的滑移而刮去低陷處應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)足。隨后用直徑75MM的無縫鋼兩端設(shè)在側(cè)模上沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處完畢不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工在半小時(shí)內(nèi)可用濕麻袋蓋上恢復(fù)工作時(shí)把此處砼耙松再繼續(xù)攤鋪在停工半小時(shí)以上而又到達(dá)水泥初凝時(shí)間的那么作施工縫處理。在攤鋪或振搗混合料時(shí)不要碰撞傳力桿及角隅鋼筋更嚴(yán)禁腳踩以防止移位變形。5、外表整修及拉毛振搗完成后砼面層過多的水 HYPERLINK 泥漿

16、必須刮掉要求原漿抹面。先用小型電動(dòng)抹面機(jī)進(jìn)展粗光再用人工進(jìn)展細(xì)抹面要求凹凸不超過3毫米不合格處立即返工處理。抹面完畢后可用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次擼邊是在板體初凝后用小角抹子站在砼板四周仔細(xì)壓擼切割然后用L型抹子仔細(xì)擼實(shí)使板邊呈現(xiàn)光滑、實(shí)、有明晰美觀的棱角邊緣。待收光抹平外表稍干時(shí)進(jìn)展刻槽拉紋采用金屬拉紋磙沿與路中線垂直方向輕輕拉成12MM深的橫槽要求紋跡均勻。6、切縫切縫工作宜在砼初步結(jié)硬后(砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2030即812PMa一般濕度狀態(tài)在砼攤鋪后20小時(shí))及時(shí)進(jìn)展。切縫采用切割機(jī)切割。切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)情況切縫機(jī)片應(yīng)與機(jī)身中心線成90角并應(yīng)與切縫線成直線切縫前應(yīng)調(diào)

17、整好片的進(jìn)深度切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整片切割方向切割時(shí)冷卻用水水的壓力不應(yīng)低于0.2Kpa。切縫后應(yīng)盡快灌注填縫料。填縫前首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物去除干凈然后澆灌填縫料。填料不宜填滿縫隙深在澆灌填料前先用柔性材料填塞縫底然后再加填料。8、拆模拆模時(shí)間可在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7585時(shí)進(jìn)展拆模時(shí)必須注意防止碰傷砼的邊角。模板撤除后應(yīng)清理干凈在指定地點(diǎn)堆放整齊以便以后使用。9、養(yǎng)護(hù)砼抹面2小時(shí)后當(dāng)外表已有相當(dāng)?shù)挠捕纫杂檬种篙p壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)即可開場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)采用草袋養(yǎng)生法進(jìn)展在混凝土終凝后覆蓋于混凝土外表每天均勻?yàn)⑺３只炷撂幱诔睗駹顟B(tài)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天養(yǎng)護(hù)滿方可將覆蓋物清理板面不得留有痕跡。砼強(qiáng)度必須到達(dá)

18、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90以上時(shí)方能交通。路面施工時(shí)要做好雨季施工準(zhǔn)備預(yù)備好 HYPERLINK 防護(hù)雨棚等用具以確保施工質(zhì)量。交底人：接底人：瀝青灌縫施工平安技術(shù)交底砼路面切縫枯燥后即可進(jìn)展瀝青灌縫作業(yè)。灌縫前應(yīng)將縫內(nèi)雜物去除干凈并在縫邊涂一遍滑石粉以便去除多余瀝青。去除掉的瀝青應(yīng)及時(shí)放入油桶中嚴(yán)禁將瀝青隨處遺灑。熬制瀝青的油桶內(nèi)不得有水和其它雜物瀝青投入量不得超過油桶的2/3塊狀瀝青應(yīng)裝鐵絲瓢內(nèi)放入油桶中不得直接向油桶內(nèi)拋擲防止被熱瀝青濺傷。在熬制瀝青時(shí)應(yīng)緩慢加熱同時(shí)要經(jīng)常攪動(dòng)嚴(yán)禁大火以防瀝青溢鍋。加熱時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握油溫的變化當(dāng)白色煙轉(zhuǎn)為紅色或煙時(shí)應(yīng)立即熄滅爐火以防止瀝青起火燃燒造成濃煙對(duì)人及環(huán)境造成危

19、害。熬制瀝青不得在電線下方及易燃易爆品附近旁邊應(yīng)備好滅火器、鍋蓋等防火用具。灌縫采用長(zhǎng)柄勺舀油澆灌舀油勺應(yīng)經(jīng)常檢查看其與木手柄的連接是否結(jié)實(shí)如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固以防止因舀勺松動(dòng)至使熱瀝青翻灑傷人。交底人：接底人：年月日年月日人行道平道牙、人行道板施工技術(shù)交底人行道平道牙安裝首先根據(jù)標(biāo)高在測(cè)放定位線外側(cè)進(jìn)展刨槽靠線一側(cè)比線寬出12CM深度比平道牙高度深2CM左右槽底修理平整。刨槽完成后開場(chǎng)平道牙的安裝首先根據(jù)所定線位樁及標(biāo)高拉線繃緊按線進(jìn)展平道牙的安裝平道牙安裝時(shí)下面鋪2CM左右的1：2水泥砂漿墊底確保平道牙安裝的平穩(wěn)。相鄰塊之間留縫應(yīng)均勻水泥砂漿勾縫應(yīng)嚴(yán)勾縫用彎面抹子壓成凹形砂漿初凝后用軟掃帚掃

20、除多余灰漿并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)不少于3天。平道牙安裝直順度用20米線拉線檢查偏向不能超過10MM相鄰塊之間的高差不能超過3MM。水泥人行道板鋪裝前應(yīng)清理干凈基層上的雜物并灑水一遍使之潮濕然后鋪筑2CM左右厚的1：4水泥砂漿用刮板找平砂漿的鋪筑應(yīng)于人行道板磚的鋪砌同時(shí)進(jìn)展。人行道板磚的高度控制以兩側(cè)已安裝好的平道牙為準(zhǔn)。鋪砌時(shí)首先按線鋪好第一行樣板磚然后平移橫線依次照樣鋪筑。鋪筑時(shí)磚要輕放用木錘輕擊磚的中心。如磚不平應(yīng)拿起磚平墊砂漿重新鋪筑不準(zhǔn)向磚底塞灰或支墊硬料必須使磚平鋪在滿實(shí)的砂漿上使其穩(wěn)定無動(dòng)搖、無 HYPERLINK 空隙。人行道板平整度用3M直尺檢查不能超過5MM相鄰板塊間高差不能超過MO

21、M縱縫直順度用20M線檢查偏向不能大于10MM橫縫直順度在整寬內(nèi)不能大于5MM。人行道板磚鋪筑應(yīng)有專人不斷的檢查縫距縫的順直度、及平整度發(fā)現(xiàn)有不平的預(yù)制塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)展調(diào)換。交底人：接底人：水泥石粉渣基層施工技術(shù)交底該路段基層第一層為15CM厚4水泥石粉渣層第二層為20CM厚6水泥石粉渣層。水泥石粉渣層的鋪筑在路面土基層檢驗(yàn)合格并進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收前方可開場(chǎng)。1)、混合料的拌合：混合料采用料場(chǎng)集中拌合機(jī)械運(yùn)輸至施工路段。配料前應(yīng)通過試驗(yàn)測(cè)出石粉的干容重配比為水泥與干石粉的重量比。石粉應(yīng)提早澆水浸洇含水量的控制以核子實(shí)度儀快速測(cè)定的結(jié)果來確定或經(jīng)手握成團(tuán)落地散干為宜。對(duì)于含水量過大和偏小的部分地方可采取加

22、拌干料和加水的進(jìn)展補(bǔ)救。2)、攤鋪碾壓：水泥石粉渣層均采用機(jī)械攤鋪人工輔助整平攤鋪前應(yīng)灑水潮濕下層墊層。在已成形的路槽上根據(jù)測(cè)量放線人員定出的道路中樁及邊樁按石粉層面的標(biāo)高要求、石粉擊實(shí)實(shí)驗(yàn)得出的石粉層的松鋪系數(shù)在樁標(biāo)上掛線保證每個(gè)中樁點(diǎn)處的掛線呈“米字型鋪出一試驗(yàn)段進(jìn)展碾壓2遍靜壓46遍振動(dòng)碾壓最后再靜壓1碾壓自兩側(cè)向中間進(jìn)展壓路機(jī)的橫向挪動(dòng)幅度控制在前輪的1/31/2間然后根據(jù)試驗(yàn)段情況適當(dāng)調(diào)整松鋪系數(shù)及碾壓遍數(shù)。在整個(gè)碾壓過程中仍會(huì)出現(xiàn)部分上下此時(shí)應(yīng)由人工繼續(xù)配合進(jìn)展平整。特別在兩段 HYPERLINK 接頭部位應(yīng)鏟高補(bǔ)低。填補(bǔ)處仍然要先翻松后加料防止出現(xiàn)填補(bǔ)簿層推移現(xiàn)象。壓路機(jī)在碾壓時(shí)

23、不得在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭或急剎車以免外表受破壞。拌合、攤鋪、壓實(shí)的整個(gè)過程應(yīng)在4個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。在碾壓完畢之前人工再終平一次使縱向順直路拱和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)展將部分高出部位鏟除并掃出路面對(duì)部分低洼處不再進(jìn)展修補(bǔ)留待面層施工前處理。接縫和調(diào)頭的處理措施：當(dāng)天工作段的銜接處在前段碾壓的末端5080不進(jìn)展碾壓下段施工時(shí)參加部分水泥人工拌合重新碾壓。隔天工作段的銜接處在前段末端與路中心線方向垂直挖寬30cm的槽放入兩根方木保護(hù)邊緣。3)、養(yǎng)生：碾壓完成成型后的穩(wěn)定層必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)制止用高壓水沖灑。根據(jù)情況每天灑水35次原那么上是保持其外表潮濕維持不少于7天時(shí)間。在此間制止一

24、切會(huì)導(dǎo)致基層破壞的車輛在上面通行。同時(shí)要保持外表不受到污染保持清潔。4)、在做完4水泥穩(wěn)定石粉層后經(jīng)養(yǎng)護(hù)7天試驗(yàn)合格后方可做第二層的水泥穩(wěn)定石粉層。交底人：接底人：混凝土施工技術(shù)交底施工：江蘇華建建立股份 頁 共3頁工程名稱?？陂L(zhǎng)流起步區(qū)政道路工程2#路分部工程排水工程工種混凝土工交底內(nèi)容：一、材料要求砂、碎石、水泥均檢驗(yàn)合格后才能使用。二、混凝土混凝土一定要用攪拌機(jī)攪拌嚴(yán)格控制施工配合比根據(jù)設(shè)計(jì)坍落度的要求確定拌和時(shí)間。但不能超過2分鐘。三、混凝土運(yùn)輸砼運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)不滲漏、轉(zhuǎn)載以防拌合物漏漿、離析、失去勻質(zhì)性。砼從攪拌至澆筑時(shí)間不宜大于30分鐘。四、砼澆筑的要求1、砼澆筑前應(yīng)對(duì)基底處理根底砼1

25、基底或基層的土質(zhì)或構(gòu)造的類別、實(shí)度、平整度應(yīng)符合要求去除外表浮層雜物必要時(shí)予以夯實(shí)修整。2基底不得有積水如浸透水就在根底范圍以外設(shè)排水溝排水。3基底地質(zhì)或其承載力如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)與有關(guān)方面協(xié)商處理。2、模板內(nèi)的清理蓋板等1模板內(nèi)和鋼筋上雜物、泥灰、油污應(yīng)清理干凈。2模板內(nèi)如有縫隙、孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。3模板應(yīng)灑水潤(rùn)濕靠砼的一面應(yīng)涂隔離劑脫模劑涂隔離劑時(shí)不得沾污鋼筋和其他預(yù)埋件。注：本交底一式三份班組、交底人、資料保員各一份混凝土施工技術(shù)交底施工：江蘇華建建立股份 第2頁 共3頁工程名稱?？陂L(zhǎng)流起步區(qū)政道路工程2#路分部工程排水工程工種混凝土工4鋼筋的位置如有挪動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正恢復(fù)、保護(hù)層支墊應(yīng)檢查整理。3

26、、檢查砼施工的各種機(jī)具、設(shè)備、對(duì)基底模板、鋼筋預(yù)埋件腳手架以及各種條件符合要求各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后才能澆筑砼。4、砼拌合物材料均勻。鋼筋保護(hù)層厚度不小于規(guī)定鋼筋骨架及預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。5、砼垂直卸落入模時(shí)其卸落長(zhǎng)度不宜超過2米當(dāng)超過2米時(shí)應(yīng)通過串筒等設(shè)施使砼緩慢的下降。也可通過溜槽溜或振動(dòng)溜進(jìn)展但須在卸落設(shè)備下口設(shè)置漏斗和導(dǎo)筒其長(zhǎng)度不小于60米以防砼離析。6、砼分層澆筑：澆筑砼時(shí)應(yīng)根據(jù)砼構(gòu)造形狀鋼筋布置卸料及振動(dòng)等情況順序分層進(jìn)展并應(yīng)在下層砼初凝或能重塑以前澆筑完成其上層砼用插入式振動(dòng)機(jī)靠其自重插入砼中振搗15S后振捧周15百米內(nèi)能汽漿并且拔出振動(dòng)棒后不留孔洞時(shí)即認(rèn)為是能重塑；當(dāng)上層與下層前同時(shí)

27、澆筑時(shí)上下層前后澆筑間隔 不應(yīng)少于1.5米。7、每一整體構(gòu)造的砼一般宜連續(xù)進(jìn)展?jié)仓苑乐巩a(chǎn)生薄弱斷面保持構(gòu)造的整體性。當(dāng)因故不及不連續(xù)澆筑時(shí)連續(xù)時(shí)間包括連續(xù)后繼續(xù)的澆筑的時(shí)間不應(yīng)超過下層砼的初凝或能重塑的時(shí)間否那么應(yīng)按施工縫處理在允許的條件下砼。注：本交底一式三份班組、交底人、資料保員各一份混凝土施工技術(shù)交底施工：江蘇華建建立股份 第3頁 共3頁工程名稱?？陂L(zhǎng)流起步區(qū)政道路工程2#路分部工程排水工程工種混凝土工8、砼振搗：砼的振搗除少量零星工程可用人工進(jìn)展外一般宜用振動(dòng)器進(jìn)展；一般以振動(dòng)作用半徑R的1.5倍為宜振動(dòng)作用大約為振棒半徑的89倍振動(dòng)器的挪動(dòng)間隔 應(yīng)盡可能保持一定的規(guī)律防止漏振或過振

28、。振動(dòng)的適宜時(shí)間約為2030S任何情況下也不宜少于10S；振動(dòng)器在一個(gè)部位振動(dòng)完畢后須緩慢勻速地邊振邊上提不宜提升過快以防振動(dòng)中心產(chǎn)生空隙或不均勻。9、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后的裸露面最易脫水干裂使砼硬化受到影響；養(yǎng)護(hù)：磽澆筑后1012h后一般用濕草簾、麻布、麻袋或砂復(fù)蓋并應(yīng)經(jīng)常灑水使覆蓋物保持潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間如用硅酸鹽水泥或普通水泥不宜不于7d；如所用水泥為礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤礦炭水泥不宜少于14d。交底人簽字： 日 ：承受人全員簽字：注：本交底一式三份班組、交底人、資料保員各一份表C1-3 屋面保溫技術(shù)交底工程名稱白溝精品鞋帽城交底部位工程編日 2007年7月15日施工準(zhǔn)備材料: 1) 松散

29、材料:爐渣或水渣,粒徑一般為540mm, 2) 保溫材料:50厚聚苯板:(度12kg/M)2. 機(jī)具: 1) 攪拌機(jī) 2) 工具: 平鍬,木刮尺,程度尺,手推車,木拍子,木抹子等.3. 作業(yè)條件: 1) 鋪設(shè)保溫材料的基層(構(gòu)造層)施工完以后,兒墻已按要求砌筑完成,屋面上雜物已清理干凈,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,方可鋪設(shè)保溫材料. 2) 穿過構(gòu)造的根部位,應(yīng)用細(xì)石砼填塞實(shí),以使子固定. 3) 聚苯板的運(yùn)輸,存放應(yīng)注意保護(hù),防止損壞和受潮.二.操作工藝1. 工藝流程: 基層清理彈線找坡根固定保溫層鋪設(shè)抹找平層基層清理:現(xiàn)澆砼構(gòu)造層外表,應(yīng)將雜物,灰塵清理干凈.彈線找坡:向雨水口處找坡,坡度3,最薄處30

30、mm.根固定:穿構(gòu)造的根在保溫層施工前,應(yīng)用細(xì)石砼塞堵實(shí)保溫層鋪設(shè): 1) 先在基層上鋪設(shè)一層聚苯板,要求鋪嚴(yán),鋪平. 2) 用1:6水泥焦渣找坡,粒徑為540mm.使用時(shí)必須過篩,控制含水率.并適當(dāng)壓實(shí),壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物.三. 質(zhì)量:1. 聚苯板的度必須到達(dá)12kg/M,且厚度為50mm.2. 聚苯板應(yīng)緊貼基層鋪設(shè),鋪平墊穩(wěn).3. 焦渣找坡必須掛線,找坡方向正確,厚度及坡度符合要求.4. 材料拌合應(yīng)均勻,分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),外表平整.四. 成品保護(hù) . 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工應(yīng)采取必要措施保證保溫層不受損壞。五. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 鋪設(shè)厚

31、度不均勻：鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡鋪順平整操作中應(yīng)防止材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)。 2. 保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直邊槎不齊整影響找坡、找平和排水。 3. 板塊保溫材料鋪貼不實(shí)：影響保溫、防水效果造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格到達(dá)和驗(yàn)評(píng)的質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收理。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人 : HYPERLINK 人工挖孔樁技術(shù)交底野人人工挖孔樁技術(shù)交底一、人工挖孔樁施工工藝1、挖孔：1 第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚10-30mm并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200-250mm上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。2 為保證護(hù)壁砼的整體性視護(hù)壁土質(zhì)情況須用8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋以免脫節(jié)下沉如設(shè)計(jì)有護(hù)

32、 壁大樣圖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。3澆灌護(hù)壁砼時(shí)用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)不得在樁孔水吞沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情 況盡量使用速凝劑盡快到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流防止孔外水通 過護(hù)壁流入孔內(nèi)保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及平安。 4 護(hù)壁砼的內(nèi)模撤除根據(jù)氣溫等情況而定一般可在24小時(shí)以后進(jìn)展使砼有一定強(qiáng)度以能擋土。5當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)程度標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi) 作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的根據(jù)。6施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況并要勤檢查注意土層的變化當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖 土平安時(shí)要立即采取有效防護(hù)措施

33、后才能繼續(xù)施工。7 如遇流動(dòng)性淤泥或流沙時(shí)孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖即校對(duì)即驗(yàn)收即灌 注護(hù)壁砼要保證砼實(shí)度防止?jié)B漏。8對(duì)少量流沙的樁位先將附近無流沙的樁孔先挖深使其起集水井作用集水井應(yīng)選在地下水流的上方 用水泵抽水時(shí)將樁孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。9由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地臨近原有建構(gòu)筑物造成根底、地臺(tái)下沉?xí)r要立即在抽水井孔附近 設(shè)立灌水點(diǎn)或利用已開挖但未完成的樁位灌水以保持水壓平衡土的穩(wěn)定10 發(fā)現(xiàn)流沙層應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度可用30-50CM砼應(yīng)加速凝劑加快凝固速度。11 處理流沙的樁基力爭(zhēng)在枯水將流沙樁位處理完畢以免在雨季地下水位上升動(dòng)水壓力

34、大而增加 施工困難。12樁端入巖手風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)可采用無聲破碎進(jìn)展。假設(shè)用小爆破形式要訂出爆破方案經(jīng) 有關(guān)部門批準(zhǔn)?？變?nèi)爆破時(shí)現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)展操作。13做樁端放大腳擴(kuò)腳時(shí)應(yīng)及時(shí)建立、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)展鑒定經(jīng)鑒定符合要 求后才進(jìn)展擴(kuò)底工作。終孔時(shí)必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土去除積水經(jīng)監(jiān)檢同意驗(yàn)收并辦 理好簽認(rèn)手續(xù)。應(yīng)迅速組織澆灌樁心砼以免浸泡使土層軟化。2.鋼筋籠的制作與安放1 人工挖孔樁的籠筋制作、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形。2 鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度不宜小于70MM。保護(hù)層厚度可采用預(yù)制砼墊塊或鐵墊件綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位

35、置上。 3 吊放鋼筋籠入孔時(shí)不得碰撞孔壁灌注砼時(shí)應(yīng)采取措施校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。4 鋼筋籠過長(zhǎng)需分段接駁者其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB50204-92的要求。5 鋼筋籠制作的允許偏向參照挖孔樁施工允許偏向表。3.澆灌砼1樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因必須留施工縫時(shí)可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前縫面必須清理干凈不得有積水和隔離物質(zhì)。2 灌注樁身砼必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi)不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料以免砼離析影響砼整體強(qiáng)度。3在灌注砼過程中注意防止地下水進(jìn)入不得有超過50MM厚的積水層否那么應(yīng)設(shè)法把砼外表積水層用導(dǎo)吸干才能灌注砼。如滲水量過大時(shí)應(yīng)按

36、水下砼規(guī)程施工。4 砼邊澆邊插實(shí)采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的以保證砼的實(shí)度。5 在灌注樁身砼時(shí)相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停頓并不得在孔底留人。6 灌注樁身砼時(shí)應(yīng)留置試塊每根樁不得少于1組3件及時(shí)提出試驗(yàn)。4、質(zhì)量A、保證工程1 砼的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。2 樁芯灌注砼量不得小于計(jì)算體積。3 灌注砼的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。4 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。5 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。6 鋼筋焊接接頭必須符合鋼筋焊接和驗(yàn)收的專門規(guī)定。B、根本工程1 砼制作必須按照砼配合比下料嚴(yán)格控制用水量。2 灌注砼時(shí)必須隨

37、灌隨振每次灌注高度不得大于800MM。3 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。4 鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須實(shí)結(jié)實(shí)漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出的規(guī)定要求。5 孔圈中心和樁中心線應(yīng)重合軸線的偏向不得大于20MM。同一程度面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50MM。6 護(hù)比砼厚度及配筋應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度連砼鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑外、內(nèi)誤差不大于5cm。C、允許偏向見附表：5、施工考前須知1.防止工程質(zhì)量通病1 樁體砼部分不夠?qū)崱Ｓ捎谝淮喂嘧⑦^厚振搗不好振動(dòng)器插深缺乏少振或漏振等原因。2 砼部分強(qiáng)度缺乏。由于粗骨

38、料未稱量用水量控制不嚴(yán)塌落度過大或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確砼配合比在特殊情況下未及時(shí)調(diào)整等原因造成。3 砼部分離析。由于砼在攪拌中時(shí)間少于90秒不夠均勻。溜槽或串筒過短車上砼直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。4鋼筋籠成型有彎曲香蕉型或扭曲現(xiàn)象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分間隔 點(diǎn)上制作鋼筋籠的底墊上下不平等原因造成致使主筋的砼保護(hù)層厚薄不均甚至露筋影響質(zhì)量。5鋼筋籠成型后必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量假設(shè)主筋的搭接焊縫厚度缺乏或箍筋有漏點(diǎn)焊位置應(yīng)立即焊工補(bǔ)焊并及時(shí)好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6 終孔巖樣用膠袋裝好封盡量保存孔底原巖樣備查。二、平安技術(shù)措施1圖紙會(huì)審提出的問題及解決要

39、詳細(xì)記錄寫成正式或會(huì)審紀(jì)要參加會(huì)審的人員應(yīng)簽章連同施工圖、施工方案等作為主要施工根據(jù)。2 挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于100MM。挖孔樁的孔深一般不宜超過25M。當(dāng)樁長(zhǎng)小于等于8M時(shí)樁身直徑不含護(hù)壁下同不應(yīng)小于0.8M；當(dāng)樁長(zhǎng)為8M至15M時(shí)樁身直徑不應(yīng)小于1M；當(dāng)樁長(zhǎng)為15-50M時(shí)樁身不應(yīng)小于1.2M；當(dāng)樁身超過20M時(shí)樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距含排樁小于4.5M時(shí)必須采用間隔開挖有擴(kuò)底的人工挖孔樁那么以擴(kuò)底部分計(jì)。3 場(chǎng)地臨近的建構(gòu)筑物施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)和業(yè)主進(jìn)展詳細(xì)檢查并將建構(gòu)筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事先采取加固措施。4 人工挖孔樁的土質(zhì)巖

40、樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和砼強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求。5人工挖進(jìn)深度過程中對(duì)可能出現(xiàn)流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況需要有針對(duì)性的平安防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)展檢查確保完好和平安使用。6當(dāng)樁孔開挖深度超過5M時(shí)應(yīng)在孔底面以上3M左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的眼鋼筋做成的平安防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加在吊桶上下時(shí)作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面停頓挖土注意平安每天開工前在鳥籠內(nèi)放置小鳥吊放到樁孔底放置時(shí)間不得少于10分鐘經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常方可下井作業(yè)孔深超過10M時(shí)地面應(yīng)裝備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置風(fēng)量不應(yīng)少于25L/

41、S?？椎罔弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。7 樁孔內(nèi)必須放置爬梯隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面以作平安使用。嚴(yán)禁酒后操作不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用平安礦燈或12V以下的平安燈。8 已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。9 凡在孔內(nèi)抽水之后必須先將抽水的專用電源切斷作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要親注視孔內(nèi)的情況不得擅離崗位。10施工某人工挖孔樁工程施工技術(shù)交底記錄)1、 交底分部子分部、分項(xiàng)工程名稱：人工挖孔樁2、 交底執(zhí)行名稱及編：?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-943、 交底內(nèi)容摘要：2、成孔A 開挖土方：采用人工由上面而正逐層開挖其中卵石層砂

42、石層與物質(zhì)粘土層可用 一字鎬開挖泥質(zhì)粉砂巖層用鎬破碎后開挖先挖中部后挖四周擴(kuò)底局部先挖樁身 再修擴(kuò)底正常情況下每開挖0.95m那么進(jìn)展護(hù)壁。B 護(hù)壁支模采用弧形組合鋼模拼裝而成用U型卡連接將上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊在每次使用前模板必須校正和清理以保證砼外觀護(hù)壁砼采用xx攪拌人工運(yùn)、澆筑混凝土強(qiáng)度等采用C20按設(shè)計(jì)要求控制護(hù)壁和配置鋼筋。 C 排水：樁孔內(nèi)有大量滲水時(shí)在樁孔內(nèi)先挖較深集水井用泥漿泵將地下水排出樁孔外溝內(nèi)隨挖隨加深集水井當(dāng)涌水量很大時(shí)對(duì)樁集區(qū)可將一樁超前開挖使附近地下水聚集于此樁孔內(nèi)用潛水泵躊抽出起到深井降水作用。 D 清孔封底樁孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求持力層或嵌巖深度時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方、勘探方、

43、建立方、監(jiān)理方驗(yàn)巖樣確認(rèn)到達(dá)設(shè)計(jì)要求持力層即擴(kuò)底清孔清孔應(yīng)確認(rèn)保無渣無水清孔后即用砼封底厚度為h1+200mm。3、鋼筋籠制作及安裝：A 制作：鋼筋籠整節(jié)制作主筋接頭采用閃光對(duì)焊主筋與箍筋梅花點(diǎn)焊固定對(duì)鋼筋長(zhǎng)度大于18mm時(shí)宜分階段制作在樁孔口接頭接頭按標(biāo)準(zhǔn)要求錯(cuò)開焊接同時(shí)內(nèi)設(shè)16加強(qiáng)內(nèi)環(huán)樁徑1400mm時(shí)焊接等邊三角形內(nèi)撐確保吊裝時(shí)不變形。B 鋼筋籠安裝：裝備起重xx或采用三角架安放鋼筋籠將鋼筋籠吊至孔口并在孔口固定 在鋼筋外側(cè)對(duì)稱方向設(shè)砼墊塊以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。砼保護(hù)層厚度控制在50mm 鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏向10 mm.4、樁芯砼灌注：砼采用集中攪拌輸送泵輸送。砼下料必須采用串筒

44、串筒離灌注面高度小 于2m分層澆灌振搗實(shí)分層厚度為0.50.8m采用插入式振動(dòng)棒振搗快插慢拔以保證砼的實(shí)度砼澆搗完畢后派專人進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。1.場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁打降深抽水當(dāng)確因施工需要采取小范圍抽水時(shí)應(yīng)注意對(duì)周圍地層及建筑物進(jìn)展觀察發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)有關(guān)進(jìn)展處理；2.樁基施工時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程并結(jié)合該工程的實(shí)際情況采取有效的平安措施確保樁基施工平安有序進(jìn)展深度大于10米的樁孔應(yīng)有送風(fēng)裝置每次開工前送風(fēng)5分鐘；3.樁孔挖掘前要認(rèn)真研究地質(zhì)資料分析地質(zhì)情況對(duì)可能出現(xiàn)的流砂、流泥及有害氣體等情況應(yīng)制定針對(duì)性的平安防護(hù)措施；4.樁護(hù)壁采用c25混凝土鋼筋采用r235；5.第一挖深約一米澆注混凝土護(hù)筒往下施工時(shí)

45、以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)即挖好每節(jié)后澆注混凝土護(hù)壁；6.為了便于井內(nèi)組織排水在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔孔徑于水外徑一樣以利于接收排水并在澆注混凝土前于以堵塞為保證樁的垂直度要求每澆注完三節(jié)護(hù)壁須校核樁中心位置及垂直度一次；7.除在地表墩臺(tái)位置四周挖截水溝外并應(yīng)對(duì)孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。在灌注樁基混凝土?xí)r如數(shù)樁孔均只有少量滲水應(yīng)采取措施同時(shí)灌注以免將水集中一孔增加困難。如多孔滲水量均大影響灌注質(zhì)量那么應(yīng)于一孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工；8.挖孔時(shí)假如遇到涌水量較大的潛水層層壓水可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)展封閉處理；9.挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)展孔底處理

46、必須做到平整無松渣、污泥及沉淀等軟層；10.未盡之處嚴(yán)格按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程施工。 工程名稱光榮大16#樓交底部位屋面工程編日2007、4、1交底內(nèi)容：屋面找平層施工1 范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材屋面基層找平層施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收的規(guī)定。 2.1.2 水泥砂漿： 水泥不低于325的普通硅酸鹽水泥。 砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有機(jī)雜質(zhì)級(jí)配要良好。 2.1.3 瀝青砂漿： 瀝青采用60甲、60乙的道路石油瀝青或75普通石油瀝青。 砂：中砂含泥量不大于3不含有機(jī)雜質(zhì)。 粉料：可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。

47、 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)。 2.2.2 工具：運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、程度刮杠、程度尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 找平層施工前屋面保溫層應(yīng)進(jìn)展檢查驗(yàn)收并驗(yàn)收手續(xù)。 2.3.2 各種穿過屋面的預(yù)埋件、煙囪、兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及要求處理好。 2.3.3 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度找好規(guī)矩并彈線包括天溝、檐溝的坡度。 2.3.4 施工找平層時(shí)應(yīng)將原外表清理干凈進(jìn)展處理有利于基層與找平層的結(jié)合如澆水潮濕、噴涂瀝青稀料等。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層清理根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水潮濕施工找平層 (水泥砂漿

48、及瀝青砂找平層)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收 3.2 基層清理：將構(gòu)造層、保溫層上外表的松散雜物清掃干凈凸出基層外表的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平不得影響找平層的有效厚度。 3.3 根封堵：大面積做找平層前應(yīng)先將出屋面的根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 3.4 抹水泥砂漿找平層： 3.4.1 灑水潮濕：抹找平層水泥砂漿前應(yīng)適當(dāng)灑水潮濕基層外表主要是利于基層與找平層的結(jié)合但不可灑水過量以免影響找平層外表的枯燥防水層施工后窩住水氣使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水到達(dá)基層和找平層能結(jié)實(shí)結(jié)合為度。 3.4.2 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求拉線找玻一般按l2m貼點(diǎn)標(biāo)高貼灰餅鋪抹找平砂漿時(shí)先按流水方向以間距l(xiāng)2m沖筋并設(shè)置找平層分格縫寬

49、度一般為20mm并且將縫與保溫層連通分格縫間距為6m。 3.4.3 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平用刮扛靠沖筋條刮平找坡后用木抹子槎平鐵抹子壓光。待浮水沉失后人踏上去有腳印但不下陷為度再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13拌合稠度控制在7cm。 3.4.4 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)一般養(yǎng)護(hù)為7d經(jīng)枯燥后鋪設(shè)防水層。 3.5 瀝青砂漿找平層： 3.5.1 噴刷冷底子油：基層清理干凈噴涂?jī)傻谰鶆虻睦涞鬃佑妥鳛闉r青砂漿找平層的結(jié)合層。 3.5.2 配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水預(yù)熱至120140；中砂和粉料拌合均勻參加預(yù)熱熔化的瀝青拌合并繼續(xù)加熱至要求溫度但不

50、應(yīng)使升溫過高防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表10-2。 瀝青砂漿施工的溫度要求 表10-2室外溫度瀝青砂溫度 ()()拌 制開場(chǎng)滾壓滾壓完畢+5以上1401709010060+5-10160180110130403.5.3 瀝青砂漿鋪設(shè)： 鋪找平、找坡餅間距11.5m； 瀝青砂漿鋪設(shè)按找平、找坡線拉線鋪餅后鋪裝瀝青砂漿用長(zhǎng)把刮板刮平經(jīng)火輥滾壓邊角處可用烙鐵燙平壓實(shí)到達(dá)外表平整、實(shí)、無蜂窩、看不出壓痕為好。4 質(zhì)量 4.1 保證工程： 4.1.1 原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收的規(guī)定。 4.1.2 屋面、天溝、檐溝找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求平屋面坡度不小于3；天溝、檐溝

51、縱向坡度不宜小于5； 4.1.3 水泥、瀝青應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)資料。 4.2 根本工程： 4.2.1 水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。 4.2.2 瀝青砂漿應(yīng)拌合均勻?yàn)r青砂漿找平層應(yīng)鋪實(shí)無蜂窩等缺陷。 4.2.3 找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角且要求整齊平順。 4.2.4 找平層分格縫留設(shè)位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收的規(guī)定。 4.3 允許偏向工程見表10-3。 屋面找平層允許偏向 表10-3項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏向 (mm)檢 查 方 法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5 成品保護(hù) 5.1 抹好的找平層上推小車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)先鋪腳手板車道以防止破壞找平層外表。 5.2 找

52、平層施工完畢末到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。 5.3 雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中應(yīng)采取臨時(shí)措施封口防止雜物進(jìn)入塔塞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好使找平層早脫水；砂漿拌合加水過多影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了外表養(yǎng)僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹壓時(shí)間成品不能過早上人。 6.2 找平層空鼓、開裂：基層外表清理不干凈水泥砂漿找平層施工前未用水潮濕好造成空鼓；應(yīng)重視基層清理認(rèn)真施工結(jié)合層工序注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制保證

53、找平層的厚度根本一致加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)防止外表開裂。 6.3 倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 材質(zhì)及試驗(yàn)資料。 7.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：履帶式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底1起重機(jī)自重大，接地壓力高，作業(yè)時(shí)重心變化大，應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。2為保證起重機(jī)的正常使用，在起重機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：(1)各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好；(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；(3)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；(4)各連接件無

54、松動(dòng)。3起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)參照內(nèi)燃機(jī)操作安全交底啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。4內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5作業(yè)時(shí)，俯仰變幅的起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時(shí)，不得超過78，以防止起重臂后傾造成重大事故。6起重機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)一般采用蝸桿減速器和自動(dòng)常閉帶式制動(dòng)器，這種制動(dòng)器僅能起到輔助作用，如果操作中在起重臂未停穩(wěn)前即換檔，由于起重臂下降的慣性超過了輔助制動(dòng)器的摩擦力，將造成起重臂失控摔壞的事故。所以，起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機(jī)載

55、荷達(dá)到額定起重量的90及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。7起吊載荷接近滿負(fù)荷時(shí)，其安全系數(shù)相應(yīng)降低，操作中稍有疏忽，就會(huì)發(fā)生超載，在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90及以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作。8起重吊裝作業(yè)不得有絲毫差錯(cuò)，起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時(shí)，即使制動(dòng)踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動(dòng)踏板上，一旦發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)可及時(shí)控制，以保證吊裝作業(yè)的安全可靠。9采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。為了使載荷的合理分配和雙機(jī)動(dòng)作的同步，抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的80。為防止超載，在吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。10當(dāng)起重機(jī)如需帶載行走時(shí)，由于機(jī)身晃動(dòng)，起重臂隨之俯仰，幅度也不斷變化，所吊重物也因慣性而擺動(dòng)，形成斜吊，因此，載荷不得超過允許起重量的70，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，便于操作員觀察和控制，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。11起重機(jī)在不平的地面上急轉(zhuǎn)彎，容易造成傾翻事故。所以，起