屋面找平層技術(shù)交底1 2

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表日期交底內(nèi)容：一、工程概況本工程為框剪結(jié)構(gòu)，地下1層，地上18 層 。二、施工準(zhǔn)備：（1）材料要求2、砂： 宜采用中砂，含泥量不得超過3%，級(jí)配良好，空隙率小，檢驗(yàn)合格。（2）主要機(jī)具設(shè)備1、各種穿過屋面的預(yù)埋管件，穿洞已補(bǔ)好；屋面的煙囪、女兒墻已按設(shè)計(jì)圖紙要求施工完畢。三、操作方法：1清理基層：將結(jié)構(gòu)層所有雜物清走，徹底清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去。筋距離在1.5m左右為宜。3操作前，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應(yīng)鑿毛。4技 術(shù) 交 底 記 錄表程日期4按配合比拌合好水泥砂

2、漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤， 2m （最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合表 19-1 的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的坑。6找平層宜留分格縫，并嵌填密封材料。縫寬一般為20mm。分格縫應(yīng)留設(shè)在預(yù)制板支承邊的并縫處，縱橫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層，不宜大于 6m；瀝青砂漿找平層，不宜大于4m。7養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砂漿凝固后覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7 基層與突出屋面

3、結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)用處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。找平層表面平整度的允許偏差為 5mm。找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定44技 術(shù) 交 底 記 錄表程日期1：2.51：3(水泥：砂)體積比，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于1） 嚴(yán)格控制水灰比，施工前基層表面充分潤濕，刷漿要均勻，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實(shí)，以確保強(qiáng)度和密度。掌握好壓光時(shí)間，壓光一般不少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，使砂漿均勻、密實(shí)，以表面不出水為宜。第二遍應(yīng)在水泥的初凝時(shí)進(jìn)

4、行，終凝前完成，將表面壓平整、密實(shí)。第三遍壓光主要消除抹痕和閉毛細(xì)孔，使找平層更加密實(shí)，但應(yīng)水泥終凝時(shí)完成，切忌在水泥終凝后壓光。4）水泥宜早期強(qiáng)度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標(biāo)號(hào)水泥。防止出現(xiàn)空鼓、開裂2）不使用過細(xì)砂子。3）注意素水泥漿在調(diào)漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水灰比以 0.40.5 為宜。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)則應(yīng)鏟重新涂掃。4）屋子面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應(yīng)操作認(rèn)真。不要漏壓。防止倒泛水，沖筋時(shí)找準(zhǔn)泛水，按沖筋鋪漿，確保泛水，不失去作用。4技 術(shù) 交 底 記 錄表程名日期六、成品保護(hù)1、施工完畢，即進(jìn)行蓄水或鋪麻袋等灑水養(yǎng)。2、不要過早上行走。如未干時(shí)要上人則要搭行人走橋，不能直接踏上找平層上。3、雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取措施保護(hù)好，防止堵塞和雜物進(jìn)入。七、安全措施1、高空作