鋼結(jié)構(gòu)焊接指導(dǎo)書

1、1編制依據(jù)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分） 2006年版新疆電力建設(shè)公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告相關(guān)系統(tǒng)施工圖紙公司質(zhì)量體系文件2工程概況本施工項(xiàng)目包括烏蘇熱電廠一期（2X 300MW機(jī)組）工程鋼架柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)焊接、鋼架 附件焊 接、頂板梁焊接、平臺(tái)扶梯焊接、屋架結(jié)構(gòu)焊接、牛腿支架焊接、墊鐵及支座焊接、電氣熱控支架焊接等。結(jié)構(gòu)鋼母材材質(zhì)包括Q235B 20#、Q345A Q345B 16Mn等，母材規(guī)格為S =3-35mm 2.1施工范圍和施工地點(diǎn) 2.1.1施工范圍：全廠設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)焊

2、接。 2.1.2施工地點(diǎn)：全廠設(shè)備安裝區(qū)。 2.2工程特點(diǎn)焊接位置復(fù)雜、焊口數(shù)量多、工作周期長(zhǎng)、工作量大，其中包括配制焊接和安裝焊接。焊口型式主要有對(duì)接、搭接和角接形式，采用手工電弧焊的焊接方法。3施工準(zhǔn)備及其條件施工準(zhǔn)備熟悉施工環(huán)境，電焊機(jī)布置到位，防護(hù)用品配備齊全，做好安全設(shè)施布設(shè)。焊工應(yīng)按焊工技術(shù)考核規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。焊接材料選擇如下：母材材質(zhì)選用焊材牌號(hào)焊材規(guī)格普通結(jié)構(gòu)Q235B 20#J422? 3.2、？ 4.0重要結(jié)構(gòu) Q345A Q345B 16MnJ507、R307? 3.2、？ 4.0對(duì)焊接材料的要求焊材檢驗(yàn)、入庫按公司質(zhì)保程序要求執(zhí)行，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)庫的設(shè)施

3、按規(guī)定要求設(shè)置焊接材料由專人保管、烘焙和發(fā)放。焊材在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘焙，重要部件焊接使用時(shí)放入保溫筒內(nèi)隨用取隨焊接過程中使用的焊接材料設(shè)專庫儲(chǔ)存，并按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行管理，防止變質(zhì)銹蝕，所有焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。焊接材料發(fā)放員應(yīng)詳細(xì)記錄好材料發(fā)放情況，按規(guī)定填寫焊接材料發(fā)放記錄。焊工領(lǐng)用焊接材料時(shí)，應(yīng)確認(rèn)焊接材料與領(lǐng)料單相符。3.1.5工地配備1臺(tái)焊條烘箱、1臺(tái)焊條恒溫箱。開工前應(yīng)具備的條件對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底，施工人員必須了解施工范圍、施工工序，焊接參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，并在交底上簽字。電焊機(jī)布置到位，接線接零完好，需做防風(fēng)、防雨措施。裝配符合以下要求

4、：對(duì)接焊縫焊彳厚度大于6mm寸，應(yīng)開V型坡口，對(duì)口間隙為2-3mm ,所有焊縫對(duì)口 前應(yīng) 將坡口表面每側(cè)10-15mm范圍內(nèi)的油、漆、銹等雜物清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。其余對(duì)接焊口的對(duì)口間隙大小控制在1? 3伽范圍內(nèi)，對(duì)口間隙應(yīng)均勻，對(duì)口間隙過 大時(shí)應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固，以防止焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。4勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)械及工器具的配置勞動(dòng)力組織：根據(jù)施工需求配相應(yīng)數(shù)量的中低壓焊工以滿足工期要求。施工計(jì)劃：焊工由班長(zhǎng)統(tǒng)一安排，可隨機(jī)調(diào)動(dòng)。機(jī)具的選擇：選用交直流電焊機(jī) 20-40臺(tái)。工器具的選擇：手工電弧焊把鉗選用300A或500

5、A;黑玻璃選用8-9號(hào)。常用工具的配置：扁鏟、鋼絲刷、磨光機(jī)、焊罩、保溫桶。5力能供應(yīng)5.1焊接時(shí)就近集中布置電焊機(jī)，用電及現(xiàn)場(chǎng)照明就近選擇配電柜接線。6施工工序及施工方法施工工序：檢查安全措施是否到位、焊機(jī)、焊線、工具是否完好一選擇好焊條牌號(hào)、規(guī)格一選擇好焊接工藝參數(shù)一檢查裝配的焊縫是否符合要求一點(diǎn)固一正式焊接一焊工地復(fù)100%自檢一工檢一項(xiàng)目部抽檢。施工方法對(duì)口時(shí)要求兩邊要對(duì)齊，其錯(cuò)口值應(yīng)不超過壁厚的10%然后點(diǎn)焊，點(diǎn)焊要牢固可靠。對(duì)有油漆部位焊接必須將油漆清理干凈在進(jìn)行焊接，正式焊接前要將對(duì)口位置找平，用硬物將下端墊平；焊接時(shí)選擇使結(jié)構(gòu)變形最小的方向、方法進(jìn)行施焊(如對(duì)稱焊接)-采用手工

6、電弧焊的焊接方法。點(diǎn)固及正式施焊點(diǎn)固：對(duì)口檢查合格后對(duì)焊口進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊的焊接材料、焊接工藝與正式施焊時(shí)相同。正式焊接1)鋼架柱基礎(chǔ)框架的焊接必須滿焊，角接焊縫焊角高度不小于6mm柱底板和鋼架附件的焊接根據(jù)圖紙要求進(jìn)行，鋼架的焊接均選用J507焊條。所有對(duì)接焊逢必須滿焊，角接焊縫和加強(qiáng)筋的焊接，焊腳高度不小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的高度,如沒有要求焊角高度不少于薄件高度。焊接工藝要求：嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、或擦傷。整體點(diǎn)焊后再進(jìn)行首層焊接，首層焊接全部完成后再進(jìn)行填溝、蓋面。每道焊縫焊完后，應(yīng)清除表面的焊渣和飛濺等雜物，仔細(xì)檢查外表有無缺陷，如有，應(yīng)及時(shí)剔除補(bǔ)焊。焊接時(shí)應(yīng)注意接頭和收弧的質(zhì)量，

7、收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，所點(diǎn)固的焊縫當(dāng)天盡量完成焊接,防止漏焊；焊完后及時(shí)清渣自檢，要求表面成形良好，不允許有咬邊、氣孔、夾渣、弧坑等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)。四大管道支吊架及鋼架大板梁等重要焊接部位必須進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收，梯子欄桿焊接完后必須進(jìn)行表面打磨。施焊中，焊縫要均勻的過渡到管壁表面，加強(qiáng)高不小于 1mm不大于3mm6)焊接電流大小按壁厚、施焊空間位置及電焊條直徑確定，焊條角度隨焊接位置的改變而變化。焊接參數(shù)焊接時(shí)所采用的焊接參數(shù)舊口、蘭將焊接方顯沖焊層道數(shù) “極性焊條直徑(mr) i舊口、蘭將焊接方顯沖焊層道數(shù) “極性焊條直徑(mr) i焊條牌號(hào)電流(A)電壓范圍(V)1層SMAW正接或直反

8、? 3.2J422/J50790 ? 13524 ? 26其他層SMAW正接或直反? 4.0J422/J507125? 18024 ? 287施工環(huán)境及機(jī)械設(shè)備的具體要求施工場(chǎng)所應(yīng)作到物料堆放整齊、場(chǎng)地平整、路水暢通。在火星所及范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有可燃易爆物品。電焊機(jī)擺放處及焊接場(chǎng)所必須有可靠的防風(fēng)、防雨、防雪等措施夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明。電焊機(jī)軟線、把鉗必須絕緣，電焊機(jī)完好。8質(zhì)量管理質(zhì)量指標(biāo)及質(zhì)量檢查驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)質(zhì)量指標(biāo)焊口外觀驗(yàn)收合格率達(dá)100%且優(yōu)良率大于90%分項(xiàng)工程焊接質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。8.1.2表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004 ）如驗(yàn)?zāi)榱仲|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9、合格優(yōu)良焊縫成形焊縫過渡圓滑接頭良好焊縫余高平焊w 3其他位置W 4焊縫寬窄差W 5咬邊h 0.5刀 I W 0.2L錯(cuò)口外壁W 0.1 S且w 4彎折W 3/200裂縫、弧坑氣孔、夾渣無注：S -壁厚h-缺陷深度L-焊縫長(zhǎng)度 工I-缺陷總長(zhǎng)質(zhì)量控制措施堅(jiān)持質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤原則，設(shè)立專項(xiàng)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰細(xì)則，對(duì)施工中造成的各種質(zhì)量事故、質(zhì)量缺陷按三不放過的原則，堅(jiān)決追查到底并嚴(yán)肅處理。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)：焊工100%自檢f填寫自檢記錄f工地復(fù)檢f項(xiàng)目部抽檢。焊接接頭分類檢查方法、范圍及數(shù)量，按驗(yàn)規(guī)確定，且應(yīng)符合下列規(guī)定范圍檢驗(yàn)方法及比例（%外觀 自檢外觀專 檢射線超聲硬度光譜承受靜載荷的鋼結(jié)

10、構(gòu)10025按設(shè)計(jì) 要求/非承壓結(jié)構(gòu)和一般支撐結(jié)構(gòu)10010/新疆電力建設(shè)公司XIN JIANG POWER CONSTRUCTION CO中電投烏蘇熱電廠一期 2X 300MW工程 焊接專業(yè)全廠鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊接接頭類別焊工焊后應(yīng)立即進(jìn)行自檢，重點(diǎn)是藥皮清理、表面缺陷和外觀成形，一般要求當(dāng)日完成焊縫藥皮的清理干凈，對(duì)于表面缺陷、外觀工藝差的焊縫，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)焊或采用砂輪機(jī)修磨。焊工經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄表。外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。外觀檢查的內(nèi)容為：無焊縫表面缺陷（氣孔、裂紋、未熔合、夾渣、漏焊等）焊縫外表成形美觀，寬度應(yīng)均勻一致，達(dá)到同類焊縫優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)制性條文

11、實(shí)施項(xiàng)目及要求根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006年版中的火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接提出以下強(qiáng)制性要求：焊工應(yīng)按焊工技術(shù)考核規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。所有焊接材料及CO2氣體必須具有質(zhì)量證明書，板材必須經(jīng)工藝評(píng)定、確認(rèn)焊接工藝，才能進(jìn)行焊接。允許進(jìn)行焊接操作的最低環(huán)境溫度：A- I -10 C; A- U、A-川、B- I 0C。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接提出 強(qiáng)制性要求見本作業(yè)指導(dǎo)書：職業(yè)健康、安全管理及文明施工措施9職業(yè)健康、安全管理，新疆電力建設(shè)公司中電投烏蘇熱電廠一期 2X 3

12、00MW工程XIN JIANG POWER CONSTRUCTION CO焊接專業(yè)全廠鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)場(chǎng) 所作業(yè)活動(dòng)狀態(tài)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事 故風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別重大/、可承受 風(fēng)險(xiǎn)1.施工 場(chǎng)地焊接正常焊接時(shí)對(duì)火花飛濺未做防護(hù) 措施火災(zāi)、燙傷V2.容器內(nèi)焊接正常通風(fēng)不良窒息、觸電V3.施工用電正常不按規(guī)程及技術(shù)交底作業(yè)觸電V4.高空作業(yè)正常作業(yè)過程中，工器具不拴繩落物傷人V5.高空作業(yè)正常高空作業(yè)未使用安全帶 或安 全帶/、合格高空墜落V新疆電力建設(shè)公司XIN JIANG POWER CONSTRUCTION CO職業(yè)健康、安全管理控制措施一覽表危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)

13、致的 ,故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí) 別是占可承受現(xiàn)有控制措施類別具體才描述LECD理危慶物性瞼素 -焊接時(shí)燙傷 及引起火災(zāi)1136118I可承受1、焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋 2、按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品 3、電焊把鉗線破損時(shí)應(yīng)及時(shí)包扎4、清理焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人5、嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆品的場(chǎng)所10米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)要米取隔離措施 6、焊接工作結(jié)束時(shí)，必須切斷電源，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,、 _, 、.，_萬可離開電力 建設(shè)安 全工作 規(guī)程（火力 發(fā)電廠 部分）金屬容器內(nèi) 進(jìn)行焊接20161590出可承受1、在金屬容器內(nèi)作業(yè)，須可靠接地，照明必須使用12V以下的行燈2、容器內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)裝

14、置3、焊工所穿衣服、鞋、帽、等須干燥，腳下墊好絕緣墊觸電1336354n可承受1、戴絕緣手套，保持衣物、手套干燥。2、保證相關(guān)的工器具、電焊設(shè)備等帶電體絕緣或外殼防護(hù)良好，接地，隔離可靠。3、防止誤觸電。作業(yè)過程中，防止身體任何部位誤碰帶電體。4、電焊機(jī)在倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)必須切斷電源。5、電源開關(guān)在閉、合時(shí).須側(cè)臉、戴好手套.防止電弧傷人高空墜落13615270IV可承受1、安全培訓(xùn)、身體檢查合格。2、正確合理使用安全防護(hù)用品（安全網(wǎng)、帶、繩等）3、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不充足時(shí)停止高處作業(yè)。職業(yè)健康、安全的控制目標(biāo)、指標(biāo)不發(fā)生人生死亡事故；不發(fā)生人身重傷

15、事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生重大機(jī)械、設(shè)備損壞及重大交通人身傷亡責(zé)任事故；不發(fā)生重大坍塌事故、區(qū)域性中毒事故；人身輕傷負(fù)傷頻率控制在2%以內(nèi)；緊急情況應(yīng)急措施 TOC o 1-5 h z 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生各類事故后，就近人員應(yīng)迅速采取措施搶救傷者，急救的目的在于采取有 效、 快速的方法挽救生命，保護(hù)患者，使傷者能安全且迅速的送至醫(yī)院，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生觸電事故，首先將觸電者盡快脫離電源，應(yīng)立即拉閘，觸電者脫離電源后，必須立即采取急救措施。對(duì)高空墜落及發(fā)生物體打擊受到傷害人員，應(yīng)抬到擔(dān)架上并立即送醫(yī)院進(jìn)行治療。施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)急時(shí)采用消防水帶、滅火器、消防砂箱、消防桶，制 止

16、 火災(zāi)事故蔓延擴(kuò)大，及時(shí)清除火源周圍的易燃品。如發(fā)生重大火災(zāi)事故，應(yīng)立即與消防隊(duì)聯(lián)系，聯(lián)系電話：5119。 10環(huán)境管理環(huán)境因素評(píng)價(jià)XIN JIANG POWER CONSTRUCTION CO序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境影響類別重大環(huán)境因素評(píng)價(jià)M值是否重大 因素應(yīng)遵守的法律/法規(guī)/規(guī)定現(xiàn)行的控制措施時(shí)態(tài)狀態(tài)輸入輸出是 非abcde1焊絲、焊條煙霧大氣污染411118非大氣污染防治法實(shí)施細(xì)則現(xiàn)在正常2焊絲、焊條強(qiáng)光輻射污染411107非電磁輻射防護(hù)規(guī)定現(xiàn)在正常3焊絲、焊條藥皮、焊渣固廢污染411107非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常4焊絲、焊條焊絲、焊條頭固廢污染411107非固體廢棄物污染環(huán)境

17、防治法回收現(xiàn)在正常5電焊線、電源線廢舊電焊線、電源 線固廢污染411107非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常6防護(hù)眼鏡廢舊防護(hù)眼鏡固廢污染211105非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常7防護(hù)面罩廢舊防護(hù)面罩固廢污染211105非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常8勞保用品廢舊勞保固廢污染211105非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常9安全帽、安全帶等 安全防護(hù)用品廢舊安全防護(hù)用品固廢污染211105非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常10 電焊機(jī)廢舊電焊機(jī)A211105:非:固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常：11電焊機(jī)噪聲據(jù)屣1411118非建筑施工

18、場(chǎng)界噪聲限值現(xiàn)在正常12電電的浪費(fèi)資源消耗是是節(jié)約能源法控制長(zhǎng)明燈現(xiàn)在正常13水水的浪費(fèi)資源消耗一是是一控制長(zhǎng)流水現(xiàn)在正常：r節(jié)約能源法環(huán)境保護(hù)的控制目標(biāo)、指標(biāo)杜絕發(fā)生重大及以上火災(zāi)事故；降低施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲晝間V 70dB夜間V 55 dB;水、電的消耗降低0.5 % ;固體廢充物實(shí)現(xiàn)分類管理、回收率達(dá)到 100%液體廢充物中和后處理排放達(dá)到100%環(huán)境管理控制措施施焊作業(yè)周圍若有易燃易爆物品，距離應(yīng)大于10m否則應(yīng)清理后再焊。無法清理時(shí)，應(yīng)有隔離措施。在每周安全例會(huì)必須對(duì)施工人員宣讀和講解有關(guān)環(huán)境保護(hù)的條例和規(guī)章制度，要使環(huán)境保護(hù)的觀念深入到每位施工人員的心中。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各垃圾池宜分明種

19、類，標(biāo)示清楚，垃圾分類堆放，并集中交有 關(guān)部門 處理。禁止焚燒油氈、膠皮及其它能產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。禁止露天焚燒垃圾、落葉等。施工期間，在施工現(xiàn)場(chǎng)專人灑水濕潤(rùn)場(chǎng)地，防止塵土飛揚(yáng)。合理安排施工，減少夜間施工量，以降低噪聲污染和光污染。電焊機(jī)采取合理布局，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)等有效措施，并制定執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，減輕噪音對(duì)周圍生活環(huán)境的影響。在施工人員密集區(qū)焊接時(shí)設(shè)立電焊弧光當(dāng)板。水電不用時(shí)及時(shí)關(guān)掉，嚴(yán)禁常流水和常明燈。緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生氣體爆炸事故后，應(yīng)盡快疏散人員，如發(fā)現(xiàn)人員中毒，就近人員應(yīng)迅速采取措施搶救傷者，使傷者能安全且迅速的送至醫(yī)院，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)如突發(fā)停電事故，應(yīng)立即切斷電