質(zhì)量檢驗(yàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、電解鋁原輔材料/產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證規(guī)程一、目的為保證電解鋁產(chǎn)品及外購(gòu)原輔材料質(zhì)量受控，便于對(duì)產(chǎn)品、原輔材料實(shí)施檢驗(yàn)、驗(yàn)證， 確保未經(jīng)檢驗(yàn)的物品不流入生產(chǎn)、轉(zhuǎn)序或出廠，特制定本規(guī)程。二、范圍本規(guī)程規(guī)定了對(duì)電解鋁原輔材料/產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證時(shí)所采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。本規(guī)程適用于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品；鋁電解生產(chǎn)用原輔材料；其他生產(chǎn)用輔助 材料；電廠生產(chǎn)用工業(yè)硫酸、工業(yè)合成鹽酸、工業(yè)用液體氫氧化鈉；鋁電解槽用輔助材料； 等產(chǎn)品的檢驗(yàn)、驗(yàn)證規(guī)則。三、內(nèi)容第一章 產(chǎn)品及中間產(chǎn)品重熔用鋁錠（依據(jù) GB/T1196-2008）表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)夾渣：表面夾渣不超過(guò)三處，夾渣直徑不大于 5cm

2、）氣孔：嚴(yán)格執(zhí)行鑄模內(nèi)噴水措施，底表面氣孔直徑及深度都不得大于3cm且小于3cm的氣孔分布面積不超過(guò)底部面積的十分之一。飛邊：每塊錠重20kg2 kg,毛刺允許修整，嚴(yán)重飛邊判廢裂紋：不能超過(guò)表面寬度的三分之一熔瘤：直徑不能超過(guò)1cm,小于1cm的熔瘤不能超過(guò)5處。波紋：表面不得有嚴(yán)重波紋。堆垛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁錠堆垛應(yīng)整齊，整垛上表面高度差不應(yīng)超過(guò)6cmi鋁錠按順序堆放，上下左右必須交叉壓好。上下層鋁錠邊緣錯(cuò)位不超過(guò)5cm,但整體不影響打捆質(zhì)量的仍為合格鋁錠垛好后，不能從中間較容易地抽出確鋁錠。鋁錠垛中不得夾墊石子、鋼帶等任何雜物。包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁錠打捆形式采用“井”字形或其他形式。鋁錠打捆可采用鋼帶

3、、高強(qiáng)塑料帶或其他材料，但應(yīng)保證鋁錠不散捆?；瘜W(xué)成分重熔用鋁錠的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%AL雜質(zhì)，不大于不小于FeSiCuGaMgZnaMn其它每種總和Al99.90 b99.900.070.050.0050.0200.010.025-0.0100.1bAl99.8599.850.120.080.0050.0300.020.030-0.0150.15Al99.70 b99.700.200.100.010.030.020.03-0.030.30Al99.60 b99.600.250.160.010.030.030.03-0.030.30Al99.50 b99.500.3

4、00.220.020.030.050.05-0.030.50Al99.00 b99.000.500.420.020.050.050.05-0.051.00Al99.7E b,C99.700.200.070.01-0.020.040.0050.030.30Al99.6E b,d99.600.300.100.01-0.020.040.0070.030.40注：1、對(duì)于表中未規(guī)定的其他元素含量，如需方有特殊要求時(shí)，可由供需雙方另行協(xié)議。2、分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。若鋁錠中雜質(zhì)Zn含量不小于0.010%寸，供方應(yīng)將其作為做為常規(guī)分析元素，并納入雜質(zhì)元

5、素總和；若鋁錠中雜質(zhì)Zn含量小于0.010%寸，供方可不作常規(guī)分析，但應(yīng)監(jiān)控其含量。Cd Hg Pb、As元素，供方可不作常規(guī)分析，如需方有要求時(shí)，可由供需雙方另行商議。（B） 0.04%）;（Cr）00.004%;（Mn+Ti+Cr+V00.020%。（B） 0.25澆鑄質(zhì)量澆鑄后碳碗內(nèi)必須飽滿、平整。澆鑄后碳?jí)K表面的磷生鐵殘?jiān)?、飛濺物等必須清理干凈。單塊陽(yáng)極組鑄環(huán)厚度小于10mmK不多于三處預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的表面質(zhì)量、理化指標(biāo)應(yīng)符合YS/T285-2007鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極中的標(biāo)準(zhǔn)要求。尺寸偏差預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求。規(guī)格（mm允許偏差，不大于（mm長(zhǎng)度寬度高度/、直度

6、1450 X 660 X 530 (+60)14.59.0016不大于長(zhǎng)度1%1550 X 660 X 530 (+60)15.59.916不大于長(zhǎng)度1%備注：1、長(zhǎng)度，相對(duì)允許偏差，不大于土 1.0%;寬度，相對(duì)允許偏差，不大于土 1.5%;高度，相對(duì)允許偏差，不大于土 1.5% ;不宜度，相對(duì)允許偏差，不大于長(zhǎng)度1% 。2、（+60）碳碗的高度沒(méi)有列入允許偏差計(jì)算范圍內(nèi)。檢驗(yàn)頻次磷生鐵化學(xué)成分每班次取樣分析一次。陽(yáng)極組裝所用的導(dǎo)桿組、碳?jí)K及其澆鑄質(zhì)量逐塊檢驗(yàn)，采用目視配合水平尺進(jìn)行第二章鋁電解生產(chǎn)用原輔材料1、鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的外觀質(zhì)量，尺寸允許偏差及理化性能的采購(gòu)、 檢驗(yàn)

7、，依據(jù)YS/T285-2012鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)合同要求進(jìn)行。外觀質(zhì)量成品表面粘接的填充料必須清理干凈。成品表面的氧化面積不得大于該表面積的20%深度不得超過(guò)20mm成品下部掉角、掉棱應(yīng)符合以下規(guī)定：a、掉角三邊之和不大于 300mmb、掉角截面近似周長(zhǎng)（a+b+c）不大于450mm在100450mm間的不得多于兩處，小于100mm勺不計(jì)。c、掉棱長(zhǎng)度不大于 400mm深度不大于60mm掉棱長(zhǎng)度在100400mm深度不大于60mm 的不得多于兩處，長(zhǎng)度小于100mm深度小于60mmi勺忽略不計(jì)。預(yù)焙陽(yáng)極碳碗內(nèi)裂紋或連接碳碗的孔邊緣裂紋長(zhǎng)度不大于100mm最大寬度不大于1mm孔與孔

8、之間不允許有連通裂紋。每塊預(yù)焙陽(yáng)極有缺損的碳碗數(shù)不多于兩個(gè)。每個(gè)碳碗內(nèi)棱缺損不多于兩處，棱缺損不大于其面積的1/2，小于1/3的忽略不計(jì)。預(yù)焙陽(yáng)極碳碗底面凹凸高度不大于 15mm預(yù)焙陽(yáng)極大面裂紋直線長(zhǎng)度不大于 300mm最大寬度不大于1mm數(shù)量不多于3處。端面裂紋直線長(zhǎng)度不大于200mm最大寬度不大于1mm數(shù)量不多于2處。陽(yáng)極表面裂紋直 線長(zhǎng)度小于100mm寬度小于1mm5勺忽略不計(jì)預(yù)焙陽(yáng)極表面鼓包或缺損周長(zhǎng)不大于300mm高度或深度不大于20mm數(shù)量不多于2處。預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的尺寸允許偏差長(zhǎng)度，不大于土 1.0%。寬度，不大于 1.5%。高度，不大于 3.0%。不直度，不大于長(zhǎng)度的1%預(yù)焙陽(yáng)極

9、碳?jí)K的規(guī)格預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定規(guī)格（mm允許偏差，不大于（mm長(zhǎng)度寬度高度/、直度1450 X 660 X 530 (+60)14.59.916不大于長(zhǎng)度1%1550 X 660 X 530 (+60)15.59.916不大于長(zhǎng)度1%備注：1、（+60）碳碗的高度沒(méi)有列入允許偏差計(jì)算范圍內(nèi)。2、預(yù)焙陽(yáng)極的規(guī)格由供需雙方商定。3、預(yù)焙陽(yáng)極的規(guī)格特殊情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求1.4理化性能預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定牌號(hào)理化性能表觀密度(g/cm3)真密度/3(g/cm)耐壓強(qiáng)度MpaCO反應(yīng)性(殘極率)/%抗折強(qiáng)度Mpa室溫電阻率uQ m熱膨脹系數(shù)(10-6/K)灰分含量%不小于

10、不大于TY-11.552.0435.083.08574.50.5TY-21.522.0232.073.0625.00.8備注：1、對(duì)表中的表觀密度、真密度、耐壓強(qiáng)度、室溫電阻率、灰分含量規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目。2、需方對(duì)表中CO反應(yīng)性、熱膨脹系數(shù)、抗折強(qiáng)度及表中規(guī)定以外的性能如、熱導(dǎo)率、空 氣滲透率、空氣反應(yīng)性和微量元素含量(銳、鍥、硅、鐵、鈉、鈣)等有要求時(shí)應(yīng)向供 方提出，由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。3、對(duì)于有成極返回生產(chǎn)的產(chǎn)品指標(biāo)要求，由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。4、預(yù)焙陽(yáng)極性能的數(shù)值修約按照 GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。5、我公司的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)是TY-1產(chǎn)品。1.5檢驗(yàn)頻次預(yù)焙陽(yáng)極

11、外觀質(zhì)量逐塊檢驗(yàn)預(yù)焙陽(yáng)極尺寸偏差每車抽檢46塊預(yù)焙陽(yáng)極性能檢驗(yàn)單個(gè)供方供貨每 100塊左右取樣化驗(yàn)一次，其他驗(yàn)證，若化驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求或生產(chǎn)反映使用質(zhì)量異常時(shí)，給予加倍檢驗(yàn)，同時(shí)加大對(duì)該供方產(chǎn)品的檢驗(yàn)、取樣和化驗(yàn)力度。2、氧化鋁氧化鋁的外觀質(zhì)量，內(nèi)在化學(xué)成份的采購(gòu)、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T2448憶2009氧化鋁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。外觀質(zhì)量氧化鋁為白色晶體，不應(yīng)有雜物和團(tuán)塊。氧化鋁的外觀質(zhì)量以目視檢測(cè)?；瘜W(xué)成分氧化鋁的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定牌號(hào)化學(xué)成分，%AI2Q不小于雜質(zhì)，不大于SiO2FeQNaO灼堿AO-198.60.020.020.501.0AO-298.50.040.020.601.0AO-

12、398.40.060.030.701.0注：1、AL2O含量為100.0%減去表中所列雜質(zhì)總和的余量；2、表中化學(xué)成分按在300C 5C溫JT下烘干2h的干基計(jì)算。3、表中雜質(zhì)成分?jǐn)?shù)值修約按 GB/T8170規(guī)定進(jìn)行。4、氧化鋁微量元素主要包括 MQ、BQ、TiO2等，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù) 據(jù)。5、氧化鋁物理性能主要包括粒度，比表面積，松裝密度等項(xiàng)目，如需方有要求，供方 應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。6、我公司常用的氧化鋁牌號(hào) AO-2以上產(chǎn)品。檢驗(yàn)頻次氧化鋁化學(xué)成分每天取樣檢驗(yàn)一次，其他驗(yàn)證，若分析結(jié)果達(dá)不到要求，根據(jù)生產(chǎn)情 況加倍檢驗(yàn)。3、冰晶石冰晶石的外觀質(zhì)量，內(nèi)在化學(xué)成份的采購(gòu)、檢驗(yàn)依據(jù)

13、GB/T42912007冰晶石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。外觀質(zhì)量冰晶石為粉狀或顆粒狀。顆粒狀冰晶石產(chǎn)品中不應(yīng)有直徑大于 10mmi勺顆?；蚪Y(jié)塊粉狀冰晶石產(chǎn)品中允許有直徑為 410mm勺顆粒或結(jié)塊，具重量不得超過(guò) 5%.冰晶石的外觀質(zhì)量采用目視檢查?；瘜W(xué)成分和物理性能冰晶石化學(xué)成分和物理性能應(yīng)符合下表規(guī)定牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%物理性能FAlNaSiO2FeQSO2-CaOP2Q濕存水燒減量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不小于不大于CH-05212330.250.080.60.150.020.202.0CH-15212330.360.081.00.200.030.402.5CM-05313320.250.050.60.

14、200.020.202.0CM-15313320.360.081.00.60.030.402.5注：1、分子比為2.83.0為高分子比冰晶石（CH ,分子比為1.02.8為普通冰晶石（CM 。冰晶石分子比指冰晶石中 NaF與AE物質(zhì)的量比。計(jì)算公式為Na%/Al%A06131.50.300.100.060.100.030.51.5A 16031.00.400.300.100.60.041.01.3A25829.02.80.300.121.00.045.50.7A35829.02.80.350.121.00.045.50.7注：1、對(duì)表中F、Al、SiO2、FezQ、松裝密度、燒減量規(guī)定為常規(guī)分

15、析項(xiàng)目，SO2-規(guī)定為定期抽檢分析項(xiàng)目（每月/次/廠家）。2、對(duì)表中P2Q、SO2-、如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有特殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。4、如有爭(zhēng)議，數(shù)值修約比較按 GB/T1250第5.2條規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位與表中所列極 限數(shù)位T。5、我公司常用的是AF-1。檢驗(yàn)頻次氟化鋁的外觀質(zhì)量每車次隨機(jī)抽檢 810袋。氟化鋁的化學(xué)成分取樣按每組批小于 60噸袋裝料每車次取樣分析一次，隨機(jī)選810 袋。氟化鋁的取樣按 GB/T4292-2007氟化鋁如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。第三章其他生產(chǎn)用主要輔助材料1、

16、硼鋁合金硼鋁合金的外觀質(zhì)量，內(nèi)在部分化學(xué)成份的采購(gòu)、檢驗(yàn)依據(jù)YS/T282-2000鋁中間合金錠中A1B3的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。外觀質(zhì)量硼鋁合金錠的表面應(yīng)無(wú)霉斑及油污，無(wú)夾雜物，但允許有氧化膜，皺皮和收縮裂紋。硼鋁合金錠的斷口組織應(yīng)致密，不允許有明顯的熔渣和偏析。硼鋁合金錠表面質(zhì)量采用目視時(shí)行檢查。化學(xué)成分和物理性能硼鋁合金錠化學(xué)成分和物理性能應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分，%物理性能合金元素雜質(zhì)不大于熔化溫度c特性BA1CuSiFeZnA1B33.0余量0.10.20.40.1800韌備注：1、對(duì)表中B、Si、Fe規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中Al、Cu Zn、熔化溫度、特性，如果需方有要求，供方應(yīng)

17、提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。4、如有爭(zhēng)議，分析數(shù)值的判定，米用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)定按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位與表中所列極限數(shù)位TL檢驗(yàn)頻次硼鋁合金的表面質(zhì)量、堆、垛、打捆質(zhì)量逐批檢驗(yàn)，采用目視方法。硼鋁合金應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一爐號(hào)的產(chǎn)品組成。經(jīng)供需雙方商定，也可 由多爐組成。硼鋁合金的化學(xué)成分單個(gè)供方供貨每 10噸左右取樣一次，一次任意抽取四個(gè)樣品進(jìn) 行化驗(yàn)分析，檢驗(yàn)結(jié)果當(dāng)四個(gè)樣品為同一牌號(hào)時(shí)，取其平均值為終分析結(jié)果；當(dāng)四個(gè)樣品中有一個(gè)不符合采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)則以最低牌號(hào)數(shù)據(jù)為最終分析結(jié)果。（取樣量根據(jù)供貨情況依

18、次類推。如批號(hào)明確，則按批號(hào)標(biāo)識(shí)取樣）。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果2、電工圓鋁桿生產(chǎn)用乳化油乳化油的質(zhì)量指標(biāo)根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及 SH0365-92乳化油中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)外觀質(zhì)量乳化油在溫度1035c時(shí)，產(chǎn)品為透明均一流體。乳化油產(chǎn)品滴入水中應(yīng)能均勻分散。乳化油表面質(zhì)量采用目視時(shí)行檢查。技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)乳化油的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目外觀（1535C）指標(biāo)棕黃色至淺褐色半透明均勻液體（棕紅色透明液體）油脂含量67%pH值79穩(wěn)定性析油無(wú)析皂無(wú)腐蝕試驗(yàn)？（552C）鑄鐵片試片達(dá)一級(jí)或二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)H52銅片試片達(dá)一級(jí)或二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)防銹性，鑄鐵片(352C)單片無(wú)銹蝕痕跡或

19、變色疊片無(wú)銹蝕痕跡或父色消泡性10min小于2ml備注：1、對(duì)表中外觀、油脂含量、pH值、乳化液穩(wěn)定性、乳化液腐蝕試驗(yàn)、乳化液防銹生、消泡性規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目。/5r2、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。檢驗(yàn)頻次乳化油的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)單個(gè)供方供貨每 10噸左右取樣一次，一次任意抽取一桶(約500ml)進(jìn)行化驗(yàn)分析，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果判定合格或不合格如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。3、鑄造用中間合金陽(yáng)極澆鑄用生鐵陽(yáng)極澆鑄用生鐵的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GB/T718-2005鑄造用生鐵中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量生鐵不應(yīng)有明顯夾渣及

20、大量氧化物化學(xué)成分陽(yáng)極澆鑄用生鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定化學(xué)成分，%CSiMnPS標(biāo)準(zhǔn)要求3.52.00 2.400.5 0.90.4 0.90.05備注：1、磷元素含量不作為考核標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)表中各元素含量的規(guī)定：依據(jù) GB/T718-2005標(biāo)準(zhǔn)中鑄22 (Z22)中內(nèi)容并結(jié) 合生產(chǎn)需求規(guī)定此標(biāo)準(zhǔn)。3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。檢驗(yàn)頻次取樣規(guī)則：A、每批次重量小于30噸時(shí)，隨機(jī)抽取兩個(gè)樣品，每個(gè)樣品由兩塊生鐵鉆取，混合均 勻，代表一份試樣，最終結(jié)果取其二份試樣的平均值。B、每批次重量3050噸時(shí)，隨機(jī)抽取三個(gè)樣品，每個(gè)樣品由兩塊生鐵鉆取，混合 均

21、勻，代表一份試樣，最終結(jié)果取其三份試樣的平均值。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，同時(shí)并在原塊上再次重新取樣，以第二次 檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。陽(yáng)極澆鑄用硅鐵硅鐵的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) GB/T2272-2009硅鐵中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)外觀質(zhì)量硅鐵從外觀看，具斷面顏色亮，材質(zhì)分布均勻，不應(yīng)有其他雜質(zhì)。用錘敲應(yīng)有一定的 強(qiáng)度?；瘜W(xué)成分硅鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分，%SiFeSi6565 72備注：1、對(duì)表中心元素含量的規(guī)定：依據(jù) GB/2272-2009中內(nèi)容并結(jié)合生產(chǎn)需求規(guī)定此標(biāo) 準(zhǔn)。2、對(duì)GB/2272-2009化學(xué)成分表中規(guī)定的其他元素，如果需方有要求，供方應(yīng)提供 檢測(cè)數(shù)據(jù)

22、。93、表中規(guī)定的元素含量，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注 明。4、我公司常用的是FeSi65o3.2.3物理狀態(tài)硅鐵以塊狀或粒狀供貨，硅鐵供貨粒度應(yīng)符合下表規(guī)定級(jí)別規(guī)格/mm篩上物和篩下物之和（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%自然塊狀未經(jīng)人工破碎小于20mm 20mm勺重量0 8大粒度50 35010中粒度20 20010小粒度10 10010最小粒度55010備注：1、需方對(duì)粒度有特殊需要，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。3.2.4檢驗(yàn)頻次取樣規(guī)則：每批次重量不大于10噸，取一個(gè)樣品，由任意兩塊原料混合均勻，代 表一份試樣。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)

23、果。陽(yáng)極澆鑄用磷鐵磷鐵的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) YB/T5036-1993磷鐵中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)外觀質(zhì)量磷鐵從外觀看，磷鐵具斷面顏均勻，應(yīng)有金屬亮光并且材質(zhì)均勻無(wú)氣孔、無(wú)其他雜質(zhì)； 未鑄錠的磷鐵不應(yīng)有較多的粉面?；瘜W(xué)成分磷鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定牌號(hào)化學(xué)成分，PFeP1817.0 20.0FeP2120.0 23.0備注：1、對(duì)表中磷元素含量的規(guī)定：依據(jù) YB/T5036-1993中內(nèi)容并結(jié)合生產(chǎn)需求規(guī)定此 標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)YB/T5036-1993化學(xué)成分表中規(guī)定的其他元素，如果需方有要求，供方應(yīng)提 供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的元素含量，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注

24、明。4、我公司常用的是FeP21。物理狀態(tài)磷鐵應(yīng)以塊狀供貨，最在塊重應(yīng)不超過(guò) 30kg,小于20X 20mm勺塊度，其數(shù)量不得超過(guò)該批總重量的10%同牌號(hào)含磷量相近的幾爐磷鐵組成一批交貨，每批成品中各爐含磷量之差，不得超過(guò)2%需方如對(duì)物理狀態(tài)有特殊要求，可與供方商定檢驗(yàn)頻次每批次重量不大于10噸，取一個(gè)樣品，由任意兩塊原料混合均勻，代表一份試樣如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。陽(yáng)極澆鑄用鉆鐵鉆鐵的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) GB/T3795-2006鈕鐵中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。化學(xué)成分鉆鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分，%MnFeMn6865.0 70.0備注

25、：1、對(duì)表中鎰元素含量的規(guī)定：依據(jù) GB/T3795-2006中內(nèi)容并結(jié)合生產(chǎn)需求規(guī)定此標(biāo) 準(zhǔn)。2、對(duì)GB/T3795-2006化學(xué)成分表中規(guī)定的其他元素，如果需方有要求，供方應(yīng)提供 檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的元素含量，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注 明。4、我公司常用的是FeMn68WT高碳鉆鐵，碳含量應(yīng)大于 2.0%至8.0%。物理狀態(tài)鉆鐵以塊狀供貨，其粒度范圍應(yīng)符合下表規(guī)定粒度級(jí)別粒度/mm允許偏差/% （篩下物）不大于1202508備注：1、需方對(duì)粒度有特殊需要，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。2、鉆鐵粒度檢查按 GB/T13247的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)頻次每批次重量

26、不大于10噸，取一個(gè)樣品，由任意由35塊原料混合均勻，代表一 份試樣。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。4、焦粒（混粉焦）焦粒的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) YB/T41382005焦粉和小顆粒焦炭中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。焦粒的理化性能焦粒的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。指標(biāo)焦?；曳郑ˋ）15.0硫分（S,d）99.298.898.0總堿量（以濕基的NaCO勺質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)）a/%。97.997.596.7氯化鈉（以干基的NaCl的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)）/%。0.700.901.20鐵（Fe）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（干基計(jì)）/%。0.00350.0060.010水不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%。0.900

27、.900.90粒度c,篩余物/%。180仙m70.065.060.0備注：1、對(duì)表中總堿量規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目2、對(duì)表中氯化鈉、鐵、水不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、堆積密度、粒度，篩余物的檢測(cè)， 如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注4、如有爭(zhēng)議，分析數(shù)值的判定，應(yīng)采用極限數(shù)值的表示方法和判定方法，修約規(guī)定按GB/T1250的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5、我公司常用產(chǎn)品的是合格品。檢驗(yàn)頻次工業(yè)碳酸鈉的外觀質(zhì)量每車次隨機(jī)抽檢 810袋，看其包裝是否完整。工業(yè)碳酸鈉的化學(xué)成分取樣單個(gè)供方每批次隨機(jī)抽取510袋約500g混合均勻，（采樣時(shí)必須用采樣器

28、）。按每車次取樣。取完樣品立即放入塑料袋中，密封。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。6、煤瀝青煤瀝青的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) GB/T2290-1994煤瀝青中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)方法軟化點(diǎn)的測(cè)定按GB2294規(guī)定進(jìn)行，或按GB8728a定進(jìn)行。試樣為隨機(jī)抽樣，四分法制樣。技術(shù)要求煤瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。指標(biāo)名稱高溫瀝青軟化點(diǎn)，C95 120水分，%5.0備注：1、我公司常用的是高溫煤瀝青。2、對(duì)表中規(guī)定的指標(biāo)供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、水分只作生產(chǎn)操作中控制指標(biāo)，不作質(zhì)量考核依據(jù)。檢驗(yàn)頻次煤瀝青的技術(shù)指標(biāo)要求單個(gè)供方每批次取樣如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取

29、樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。7、輕柴油輕柴油的質(zhì)量依據(jù)GB252-2000輕柴油中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量取適量輕柴油注入10ml玻璃量筒中，在室溫（20C5C）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒(méi)有 懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)，可用目測(cè)法。技術(shù)要求輕柴油的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目1050-10-20-35-50色度，號(hào)不大于3.5氧化安定性，總不溶物 mg/100ml不大于2.5硫含事,% (m/n)不大于0.2酸度，mgKOH/100ml不大于710%余物殘灰，% (m/m不人丁0.3灰分，%(m/m不人丁0.01銅片腐蝕(50C, 3h),級(jí)不大于1水分，% (V/V)不大于痕跡機(jī)械雜

30、質(zhì)無(wú)運(yùn)動(dòng)粘度(20C) , mrr/s3.0 8.02.58.01.8 7.0凝點(diǎn)，C不圖于1050-10-35-50冷濾點(diǎn)，C不圖于1284-5-29-44閃點(diǎn)(閉口), c不低于5545十六烷值不小于45密度（20C）, kg/m3實(shí)測(cè)備注：1、對(duì)表中機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)（閉口）、凝點(diǎn)、密度規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目；酸度、 色度、水分為不定期抽檢分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中氧化安定性，總不溶物、硫含量、10%1余物殘?zhí)?、銅片腐蝕（50C, 3h）、冷濾 點(diǎn)、十六烷值的檢測(cè)，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。檢驗(yàn)頻次輕柴油的技術(shù)指標(biāo)要求單個(gè)供方每批次取樣約1000ml左右，如一車兩罐須兩罐口都取樣，分別

31、代表兩份試樣，以驗(yàn)證兩罐中的油質(zhì)是否一致。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。8、機(jī)械油（L-AN全損耗系統(tǒng)用油）機(jī)械油的質(zhì)量依據(jù)GB443-89L-AN全損耗系統(tǒng)用油中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。技術(shù)要求機(jī)械油的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)品種L-AN粘度等級(jí)22324668100150運(yùn)動(dòng)粘度19.8 28.8 41.4 61.2 90.0 13524.235.250.674.8110165傾點(diǎn)，C不圖于-5水溶性酸或堿無(wú)機(jī)械雜質(zhì)，%不0.007水分，%不痕跡閃點(diǎn)（開口），c不150160180腐蝕試驗(yàn)（銅片，100C）,級(jí)不大于1色度，號(hào)不大于2.5報(bào)告?zhèn)渥ⅲ?/p>

32、1、對(duì)表中機(jī)械雜質(zhì)、運(yùn)動(dòng)粘度、規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目；色度、水分為不定期 抽檢分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中傾點(diǎn)，閃點(diǎn)（閉口）、腐蝕試驗(yàn)、水溶性酸或堿，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。檢驗(yàn)頻次機(jī)械油的技術(shù)指標(biāo)要求單個(gè)供方每批次取樣約500ml左右，桶裝產(chǎn)品，取樣時(shí)隨機(jī)抽取一桶。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。第四章 電廠生產(chǎn)用工業(yè)硫酸、鹽酸、液堿1、工業(yè)硫酸工業(yè)硫酸的質(zhì)量依據(jù)GB/T534-2002工業(yè)硫酸中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。技術(shù)要求工業(yè)硫酸的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目指標(biāo)濃硫酸一等品優(yōu)等品合格品硫酸（F2SO）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%92.5 或 98.092.5 或

33、98.092.5 或 98.0灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.030.020.10鐵（Fe）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.0100.005神（As）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.0050.0001汞（Hcj）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.010.001鉛（Pb）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%5080色度/ml31.0鐵（以Fe）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.0080.0020.01灼燒殘?jiān)馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.100.050.15游離氯（以Cl計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.0080.0040.01種的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.0001硫酸鹽（以S&計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%30.0碳酸鈉（以NaCO計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.30.5氯化鈉（以NaCl計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%4.65.0三氧化二鐵（以FeQ

34、計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.0050.008備注：1、對(duì)表中氫氧化鈉（以NaOH+）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、碳酸鈉（以 NaCO計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、氯化鈉（以NaCl計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目；三氧化二鐵（以FeQ計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為不定期抽檢分析項(xiàng)目。2、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中 注明。3、我公司常用的液體氫氧化鈉是合格品。檢驗(yàn)頻次液體氫氧化鈉的技術(shù)指標(biāo)要求單個(gè)供方每批次取樣約500ml左右，如一車兩罐須兩罐口都取樣，分別代表兩份試樣，以驗(yàn)證兩罐中的液體氫氧化鈉質(zhì)量是否一致。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。第五章鋁電解槽用輔助材料1、

35、鋁電解用高石墨質(zhì)陰極炭塊鋁電解用石墨質(zhì)陰極炭塊的外觀質(zhì)量，尺寸允許偏差及理化性能的采購(gòu)、檢驗(yàn)，依據(jù)YS/T6232012鋁電解用石墨質(zhì)陰極炭塊的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。產(chǎn)品類別說(shuō)明：鋁電解用石墨質(zhì)陰極炭塊用“ G6標(biāo)注。其牌號(hào)以人造石墨在其干料配方所占比例 進(jìn)行區(qū)分和表示。底部炭塊分為GS-1、GS-3 GS-5和GS-10四個(gè)牌號(hào)，分別表示人造石墨在其干料配 方中所占比例約為10% 30% 50% 100%外觀質(zhì)量炭塊表面應(yīng)平整，斷面組織不允許有空穴、分層和夾雜物。炭塊的彎曲度應(yīng)符合下述規(guī)定：A、炭塊彎曲度的測(cè)量將適當(dāng)長(zhǎng)度的細(xì)繩放在炭塊所檢工作面的兩端，從兩頭收緊細(xì)純，并使細(xì)繩緊貼在所 檢工作面兩端上

36、，測(cè)得的所檢工作面與細(xì)純之間最大間隙值，即炭塊的彎曲度。B、炭塊的彎曲度不大于長(zhǎng)度的0.1%。炭塊表面允許的缺角、裂紋、缺棱、表面凹陷等缺陷及其尺寸數(shù)量應(yīng)符合下表規(guī)定。缺陷名稱缺陷尺寸及數(shù)量缺角(a+b+c) 0 150mm且不多于2處，但小于40mm勺不計(jì)裂紋工作回1、寬度1.0mm以下，深度5.0mm以下；2、單向裂紋0 60mms不多于2處，但小于15mm勺不計(jì)3、跨棱裂紋（a+b） 060mnfL不多于2處，但小于15mm勺不計(jì)側(cè)部和端部1、寬度1.0mm以下，深度5.0mm以下；2、單向裂紋0 120mmt不多于2處，但小于20mmi勺不計(jì)3、跨棱裂紋（a+b） W120mnfi不多

37、于2處，但小于20mm勺不計(jì)溝槽側(cè)部1、寬度1.0mm以下，深度5.0mm以下；2、單向裂紋0 120mmt不多于2處，但小于30mmi勺不計(jì)3、跨棱裂紋（a+b） W150mnfi不多于2處，但小于30mm勺不計(jì)缺棱（a+b+c） 0150mm不多于2處，但小于40mM勺不計(jì)表面凹陷工作回近似周長(zhǎng)（a+b+c） 100mm深度0 5mm側(cè)部近似周長(zhǎng)（a+b+c） GS-11.911.563983210.010.04.21.0GS-31.951.57355247.07.04.00.8GS-51.991.57304247.07.04.00.7GS-102.081.59212267.56.54.0

38、0.5備注：1、對(duì)表中的表觀密度、真密度、耐壓強(qiáng)度、電阻率、灰分含量規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中抗折強(qiáng)度、楊氏模量、熱膨脹系數(shù)、鈉膨脹率如果需方有要求，供方應(yīng)提供 檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、對(duì)表中規(guī)定以外的性能如需方有要求時(shí)應(yīng)向供方提出，由供需雙方協(xié)商確定，并在 合同中注明。4、炭塊性能的數(shù)值修約按照GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。1.4檢驗(yàn)頻次炭塊的外觀質(zhì)量應(yīng)逐塊檢驗(yàn)，若因包裝無(wú)法逐塊檢查，則適情況抽檢 35塊。炭塊的尺寸偏差每車抽檢35塊。炭塊性能檢驗(yàn)單個(gè)供方供貨每批次取樣化驗(yàn)一次。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。2、側(cè)部炭塊鋁電解用側(cè)部炭塊的外觀質(zhì)量，尺寸允許偏差及理化性

39、能的采購(gòu)、檢驗(yàn)，依據(jù)企業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)及YS/T623-2012鋁電解用半石墨質(zhì)陰極炭塊的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，側(cè)部炭塊以代號(hào)GS-C 表小0外觀質(zhì)量炭塊表面應(yīng)平整，斷面組織不允許有空穴、分層和夾雜物。炭塊表面允許的缺角、裂紋、缺棱、表面凹陷等缺陷及其尺寸數(shù)量應(yīng)符合下表規(guī)定缺陷名稱缺陷尺寸及數(shù)量缺角（a+b+c） 0 150mm且不多于2處，但小于40mm勺不計(jì)裂紋工作回1、寬度1.0mm以下，深度5.0mm以下；4、單向裂紋& 60mnfi不多于2處，但小于15mm勺不計(jì)5、跨棱裂紋（a+b） 060mnfl不多于2處，但小于15mm勺不計(jì)側(cè)部和端部1、寬度1.0mm以下，深度5.0mm以下；2、單向裂紋0

40、 120mnfi不多于2處，但小于20mmi勺不計(jì)3、跨棱裂紋（a+b） W120mnfi不多于2處，但小于20mm勺不計(jì)溝槽側(cè)部1、寬度1.0mm以下，深度5.0mm以下；2、單向裂紋0 120mmt不多于2處，但小于30mmi勺不計(jì)3、跨棱裂紋（a+b） W150mnfi不多于2處，但小于30mm勺不計(jì)缺棱（a+b+c） 0150mm不多于2處，但小于40mM勺不計(jì)表面凹陷工作回近似周長(zhǎng)（a+b+c） 100mm深度0 5mm側(cè)部近似周長(zhǎng)（a+b+c） GS-C 1.911.563284.21.0備注：1、對(duì)表中的表觀密度、真密度、耐壓強(qiáng)度、灰分規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中規(guī)定以外的性能如需方有要求時(shí)應(yīng)向供方提出，由供需雙方協(xié)商確定，并 在合同中注明。3、炭塊性能的數(shù)值