美術(shù)館項(xiàng)目清水混凝土成品保護(hù)專項(xiàng)施工方案

1、美術(shù)館項(xiàng)目清水混凝土成品保護(hù)專項(xiàng)施工方案目錄一、工程概況21、項(xiàng)目簡(jiǎn)介22、設(shè)計(jì)概況2二. 編制依據(jù)4三.成品保護(hù)責(zé)任及管理措施和基本方法51、成品保護(hù)的定義51. 鋼筋工程62.模板工程83.混凝土工程10一、工程概況1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介本工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介見下表：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱美術(shù)館2工程地址北京市朝陽(yáng)區(qū)東壩鄉(xiāng)七棵樹村3建設(shè)單位北京世紀(jì)文創(chuàng)置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理單位北京百事百達(dá)工程管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督朝陽(yáng)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工總包林州建總建筑工程有限公司8質(zhì)量要求合格2、設(shè)計(jì)概況本工程建筑設(shè)計(jì)概況見下表：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑用途美術(shù)品展示和收藏，100人報(bào)告

2、廳及附屬配套設(shè)施2總建筑面積90303建筑層數(shù)地上2層，地下2層4建筑高度8.28m（室外地面至屋頂）5各層層高首層層高4.05m，二層層高4.05m，凈高3m，展廳部分通高保證凈高7.05m；地下一層夾層廚房區(qū)域?qū)痈?.3m，設(shè)備機(jī)房區(qū)域?qū)痈?.8m，局部地下一報(bào)告廳前廳區(qū)域?qū)痈?.5m；地下一層展廳層高7.5m，局部層高4.5m，報(bào)告廳層高8.1m，后勤區(qū)層高3.3m。結(jié)構(gòu)概況序號(hào) 項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式平板式筏板基礎(chǔ)，部分不滿足沖切要求的柱下設(shè)置了上下柱帽，地基為天然地基基礎(chǔ)埋深部分基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-13.0m，基礎(chǔ)板厚450其余基礎(chǔ)板厚600，基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高分別為-8.70m和-10.50

3、m主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系2抗震設(shè)防烈度8度3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年4地下室防水等級(jí)級(jí)屋面防水等級(jí)級(jí)5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15，基礎(chǔ)底板C30（P8），地下室外墻C30（P8），柱、墻、梁、板、樓梯、坡道C30，構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁C25，無(wú)上部結(jié)構(gòu)的地下室頂板及上部結(jié)構(gòu)屋頂混凝土抗?jié)B等級(jí)為P66鋼筋HPB300級(jí)鋼筋，HRB400級(jí)鋼筋二. 編制依據(jù) 2.1施工組織設(shè)計(jì) 2.2施工圖紙2.3 職業(yè)健康安全管理體系；GB/T 28001-2011 2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015 2.5 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2015 2.

4、6 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2012 2.7 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2012 2.8 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2015 2.9 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2015 2.10 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2013 2.11 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2012 2.12 建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2012 2.13建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50224-2010 2.14建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T503262014 2.15建筑施

5、工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2011 2.16建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592011 2.17施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2015 2.18 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)； GB/T 19001-2015 2.19 環(huán)境管理體系；GB/T 14001-2015 2.20 其他相關(guān)國(guó)家、行業(yè)及地方規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)三.成品保護(hù)責(zé)任及管理措施和基本方法1、成品保護(hù)的定義 在施工過(guò)程中，有些分項(xiàng)、分部工程已經(jīng)完成，其它工程尚在施工，或者某些部位已經(jīng)施工完畢，其它部位正在施工，如果對(duì)于已完成的成品不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會(huì)造成損傷，影響質(zhì)量。因此，搞好成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工

6、程成本、保證按期竣工的重要環(huán)節(jié)。本技術(shù)措施適用于清水混凝土施工過(guò)程中的鋼筋、模板、混凝土以及澆注完成后砼構(gòu)件的成品保護(hù)。根據(jù)本工程清水混凝土施工特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，綜合考慮底板鋼筋綁扎、剪力墻結(jié)構(gòu)墻體鋼筋綁扎、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎、滾壓直螺紋鋼筋連接、鋼大模板安裝與拆除、梁（板）膠合板模板安裝與拆除、砼泵送、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土澆注、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆注等施工工藝的技術(shù)質(zhì)量要求，編制清水混凝土成品保護(hù)方案。成品保護(hù)實(shí)施“護(hù)”（提前保護(hù)）、“包”（包裹防污染）、“ 蓋”（表面覆蓋）、“封”（局部封閉、防損和污染）。具體措施如下：鋼筋工程1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)碼放，首先砌筑30厘米高的條型基礎(chǔ)，然后把鋼筋碼放在

7、條形基礎(chǔ)上，避免鋼筋與土地直接接觸產(chǎn)生銹蝕。鋼筋吊運(yùn)及綁扎時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)防水層，防止被鋼筋碰破。1.2鋼筋下料用鋼筋切斷機(jī)和砂輪鋸，嚴(yán)禁用氣割下料。加工成型的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)用10*10厘米方木墊放并碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)配備防雨彩條布，陰雨天用于覆蓋鋼筋，并且把鋼筋成品料場(chǎng)用鋼管及密布網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。1.3鋼筋吊運(yùn)及綁扎時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)防水層，防止被鋼筋碰破。1.4底板鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁扎牢固，墊塊強(qiáng)度應(yīng)滿足要求，以保證底板鋼筋整體質(zhì)量。1.5樓板鋼筋必須按規(guī)定放好馬凳，必要時(shí)候在梁鋼筋骨架上設(shè)腳手板，便于施工人員操作，并且在操作或檢查鋼筋時(shí)不得亂踩已綁好的鋼筋。打混凝土前

8、，必須再次對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直并到位。1.6樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后，應(yīng)用腳手板鋪設(shè)專用通道，不得踩踏己綁好的鋼筋。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人修整鋼筋，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。圖1.7 塑料管保護(hù)柱主筋1.7澆筑梁、板混凝土?xí)r，把柱子鋼筋用切開的塑料管包裹，防止水泥漿污染鋼筋，見圖1.7。圖1.7 塑料管保護(hù)柱主筋1.8柱的箍筋在樓板澆注混凝土前，每根柱子采用定距框定位，避免澆筑混凝土?xí)r柱子的主筋位移，要保護(hù)鋼筋及其定位卡具和墊塊的位置準(zhǔn)確，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋，不得踩踏樓板尤其是懸挑板的負(fù)彎距筋、樓梯的彎起鋼筋。見圖1.8。圖1.8 雙“F”型定距框1.9各部位的鋼筋綁扎完畢后，不得有任何重物掛、靠在鋼筋上，避

9、免已施工的鋼筋變形、位移。不得在已綁好的鋼筋上做其它工序的操作，如：油類液體污染鋼筋。各工種操作人員不得任意蹬爬鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。圖1.8 雙“F”型定距框1.10鋼筋接頭若采用套筒冷擠壓機(jī)時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備完好，防止漏油污染鋼筋。1.11鋼筋接頭采用滾壓直螺紋連接時(shí)，應(yīng)注意：鋼筋套絲時(shí)使用專用削切液，絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，兩端用塑料密封蓋保護(hù)；鋼筋套絲后立即戴上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不損壞；鋼筋連接半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，妥善保管。鋼筋焊接遇下雨天嚴(yán)禁施工，避免鋼筋產(chǎn)生脆斷。1.12綁扎鋼筋時(shí)不得移動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。1.13安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和改移鋼筋。不準(zhǔn)在主

10、筋上實(shí)施點(diǎn)焊作業(yè)如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時(shí)，必須征求設(shè)計(jì)意見，有正確的處理措施。圖1.14 預(yù)留鋼筋保護(hù)示意圖1.14二次結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋在頂板混凝土澆筑后，及時(shí)用竹膠合板保護(hù)起來(lái)，見圖1.14。圖1.14 預(yù)留鋼筋保護(hù)示意圖2.模板工程2.1模板幾何尺寸經(jīng)檢查符合要求后，施工人員要特別注意不得任意修改，開洞等。2.2模板卡子、鋼拉片、支撐不得任意取消或減少，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，支模用的頂模棍嚴(yán)禁與主筋點(diǎn)焊。2.3大模板堆放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，不得有積水。角模平放時(shí)，應(yīng)有墊木支墊，立放時(shí)，要搭設(shè)模板插放架。模板觸地處要加墊木，保證模板不扭曲變形。2.4經(jīng)檢查合格的預(yù)組裝模板，平疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)

11、妥帖，避免碰撞，每層之間應(yīng)加設(shè)墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊；立放時(shí)，必須采取措施防止傾倒。2.5吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不得碰撞結(jié)構(gòu)、外腳手架、已安裝模板等，防止模板變形和損傷混凝土。2.6模板應(yīng)及時(shí)清理維護(hù)，保持大模板整潔及配套零件齊全。2.7大模板在樓板上嚴(yán)禁集中堆放，以免樓板因局部荷載過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。在鋼筋綁扎和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)盡量避免在模板上集中堆放材料和設(shè)備。2.8不得在模板就位后涂刷脫模劑，以防止污染鋼筋及混凝土接觸面。2.9模板支撐體系不能直接支撐在樓板上，應(yīng)加墊板，見圖2.9。圖2.9 模板支撐體系示意圖2.10不允許在已支好的模板上掛、靠重物。已安裝完的模板，不得作為臨時(shí)堆料和

12、作業(yè)的平臺(tái)。不在樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。圖2.9 模板支撐體系示意圖2.11拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。嚴(yán)禁將模板直接從高處扔下，以防模板變形、損壞。2.12頂板模板拆除時(shí)，鋼管、卡具、上下托等應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞已澆筑的混凝土。拆除膠合板模板時(shí)不得亂扔亂拋，應(yīng)逐塊傳遞，清理干凈。2.13拆下的模板和支撐、加固件、連接材料，應(yīng)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放，如發(fā)現(xiàn)模板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理，并補(bǔ)刷防銹劑，膠合板側(cè)邊應(yīng)補(bǔ)刷封口漆。2.14進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有有效保護(hù)措施，防止燒壞膠合板。2.15不得隨意在模板面用電、

13、氣焊開孔，嚴(yán)禁切割鋼筋。3.混凝土工程3.1用商品混凝土，首先要對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行考查，攪拌站必須具有相應(yīng)的資質(zhì)和實(shí)力。3.2混凝土供應(yīng)保持運(yùn)輸平衡，夏季或根據(jù)運(yùn)距較遠(yuǎn)的實(shí)際情況適當(dāng)加入緩凝劑，考慮運(yùn)輸時(shí)間、澆搗時(shí)間確定混凝土出凝時(shí)間，必須保證并做好效果試驗(yàn)。3.3混凝土到場(chǎng)后嚴(yán)禁加水，當(dāng)塌落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，退回?cái)嚢枵咎幚怼?.4泵送混凝土?xí)r，不得直沖鋼筋、模板及預(yù)埋件進(jìn)行布料，以保證位置準(zhǔn)確，不發(fā)生位移。3.5泵送混凝土?xí)r，對(duì)墻面、柱面、樓面上污染的混凝土應(yīng)在未凝結(jié)前及時(shí)清走并用拖布清理干凈。3.6當(dāng)澆筑樓板混凝土?xí)r，輸送管應(yīng)鋪設(shè)在馬凳上，馬凳支設(shè)在模板表面，且支腿下墊木板。輸送

14、管禁止直接鋪在樓板鋼筋上。當(dāng)采用布料桿布料時(shí)，布料桿應(yīng)安放在作業(yè)平臺(tái)上，平臺(tái)支設(shè)在模板表面，支腿下墊木板。擬設(shè)置作業(yè)平臺(tái)部位的模板支撐體系應(yīng)予以加固。3.7當(dāng)采用布料桿布料時(shí)，應(yīng)對(duì)布料軟管采取有效的控制措施禁止布料時(shí)擺動(dòng)沖撞鋼筋、模板。3.8要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋?；炷翝仓r(shí)要設(shè)專人看護(hù)模板和鋼筋，混凝土澆筑后要及時(shí)整理上部鋼筋。3.9每次澆筑混凝土前，在下口處用三夾板做一個(gè)10cm的檐口，防止水泥漿污染下層墻面。澆筑時(shí)對(duì)偶爾出現(xiàn)的流淌的砂漿立即擦洗干凈。圖3.11 柱角保護(hù)3.10清水混凝土面須先按具體要求作好預(yù)埋，并預(yù)留剔鑿量，盡量避免事后剔鑿，同時(shí)對(duì)柱子部分預(yù)

15、埋件要及時(shí)涂刷防銹漆，以免預(yù)埋件銹蝕污染砼面。圖3.11 柱角保護(hù)3.11混凝土澆筑完畢之后，拆模前，必須填寫申請(qǐng)單，由總工程師根據(jù)混凝土強(qiáng)度報(bào)告批準(zhǔn)簽字后可拆模。頂板模板拆除應(yīng)考慮施工荷載，避免施工荷載過(guò)大，使頂板開裂；模板拆裝輕起輕放，對(duì)于陰陽(yáng)角混凝土部位使用廢舊竹編板予以保護(hù)。墻、柱陽(yáng)角處，柱子在離地面2.5米高范圍內(nèi)，拆模后即用木板條保護(hù)，防止陽(yáng)角受損，見圖3.11。3.12清水混凝土柱、墻面用1.8m以下三合板保護(hù)，通過(guò)螺栓孔用鐵絲固定。1.8m以上部位用塑料薄膜防護(hù)。3.13混凝土在終凝前不得在其表面堆放任何材料，混凝土達(dá)到1.2Mpa后方可上人，控制施工人員隨便行走。 現(xiàn)澆混凝土

16、樓梯，混凝土成型后予以臨時(shí)封閉，外墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到7.5MPa后方可安裝外掛架。3.14在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在建筑物的任何部位集中堆放鋼筋、模板等重物。3.15樓梯踏步保護(hù)：用竹膠合板和方木加工成樓梯踏步保護(hù)裝置，對(duì)樓梯踏步進(jìn)行保護(hù)，見圖3.15。 3.16抗?jié)B混凝土底板澆注時(shí)，施工縫均留在后澆帶上，底板澆注前畫好澆注流程圖，以確保分層分段澆注時(shí)不出現(xiàn)冷縫。3.17施工縫在澆注混凝土前，將混凝土軟弱層全部清除沖洗干凈露出石子，且不留明水，先鋪凈漿，再鋪30-50毫米厚1：1水泥沙漿或同混凝土配比無(wú)石子沙漿50-100毫米，垂直縫涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆注混凝土。3.18墻柱高度大于3米時(shí)

17、采用串筒或溜管進(jìn)行澆注，避免產(chǎn)生離析。3.20混凝土冬期施工，墻、柱、梁模板背面必須保溫，保溫材料要固定牢靠保持完好。墻、柱模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5攝氏度方可拆除。嚴(yán)冬拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20攝氏度時(shí)，拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。工作人員在覆蓋保溫材料和初期測(cè)溫時(shí)，要在鋪好的腳手板上操作，防止踩踏混凝土。3.21混凝土涂料施工前將不進(jìn)行涂飾的門窗及墻面用美紋紙、擋板等保護(hù)好。3.22混凝土涂料施工時(shí)在施工墻、柱、梁、板底時(shí)地面用彩條布覆蓋，防止修整好的地面被污梁。3.23混凝土涂料涂飾過(guò)程中精心施工，防止碰翻料桶等意外發(fā)生。3.24涂飾后的空間封閉養(yǎng)

18、護(hù)，48小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)人，防止剮碰、踩踏、揚(yáng)塵、淋水等污染。3.25涂飾過(guò)柱、墻洞口、陽(yáng)角等用腳手管搭設(shè)護(hù)欄，防止碰損。3.26水電安裝嚴(yán)禁隨意剔鑿已澆筑成型的混凝土，影響清水混凝土效果。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條（下文簡(jiǎn)稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長(zhǎng)度大約為3150m，總面積約62

19、00m2。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過(guò)程跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工將要生的問(wèn)題，完善施工方案。泵送開始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對(duì)于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時(shí)，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵

20、塞現(xiàn)象。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條（下文簡(jiǎn)稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長(zhǎng)度大約為3150m，總面積約6200m2。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過(guò)程跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是

21、否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工將要生的問(wèn)題，完善施工方案。泵送開始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對(duì)于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時(shí)，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號(hào)選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢

22、落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確保現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。提前了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求，將圖紙上的問(wèn)題、專業(yè)之間的矛盾等，盡最大可能地解決在工程開工之前。對(duì)施工圖設(shè)計(jì)的不理解、不清楚地方提出問(wèn)題建議,報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理，設(shè)計(jì)單位同意及時(shí)下工程設(shè)計(jì)變更或工程洽商，不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通、解決，把問(wèn)題在施工前提出，以免造成損失。砼的運(yùn)輸過(guò)程是熱損失大，砼澆筑時(shí)入模溫度除與拌合物的出機(jī)溫度有關(guān)外，主要取決于運(yùn)輸過(guò)程的蓄熱程度，因此，運(yùn)輸速

23、度要快，運(yùn)輸距離要短，倒運(yùn)次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運(yùn)輸過(guò)程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時(shí)不得超過(guò)56。本工程采用運(yùn)輸砼的機(jī)械為砼攪拌運(yùn)輸車地泵，砼攪拌運(yùn)輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過(guò)程注意維護(hù)檢查。油漆調(diào)配前，先由質(zhì)檢員作業(yè)班長(zhǎng)一起測(cè)試噴漆房當(dāng)時(shí)的環(huán)境，符合條件后方可調(diào)漆。如不符合要求，需要相應(yīng)設(shè)備調(diào)節(jié)控制使環(huán)境達(dá)到要求。油漆的調(diào)配必須按各類油漆甲、乙混合比精確混合，并進(jìn)行均勻攪拌（攪拌機(jī)）。根據(jù)氣溫情況可以加入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應(yīng)根據(jù)工作量現(xiàn)配現(xiàn)用，杜絕浪費(fèi)。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內(nèi)，所有的胎帽支

24、撐短柱火焰切割按以下步驟同步進(jìn)行?；鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕?，切割前，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個(gè)切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。鋼結(jié)構(gòu)吊裝全部采用卷?yè)P(yáng)機(jī)行進(jìn)吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設(shè)32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝，兩部卷?yè)P(yáng)機(jī)，主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行構(gòu)件吊裝，輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)（1噸）使滑輪在吊裝鋼索上根據(jù)吊裝點(diǎn)位置的需要進(jìn)行滑動(dòng)，將構(gòu)件吊裝到安裝位置。本工程應(yīng)用工程管理信息化實(shí)施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)，用信息化手段實(shí)現(xiàn)對(duì)的業(yè)務(wù)處理與管理，進(jìn)一步用系統(tǒng)集成的方法將管理的各業(yè)務(wù)處理與管理信息

25、系統(tǒng)模塊進(jìn)行應(yīng)用流程梳理整合，形成覆蓋管理主要業(yè)務(wù)的集成管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程的信息化處理業(yè)務(wù)模塊間的有效信息溝通。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時(shí)地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫(kù)時(shí)采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫(kù)存時(shí)間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時(shí)注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期盤點(diǎn)，做好賬物相符。管理的成敗與選用的管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用管理班子成員時(shí)，一定要過(guò)考核后謹(jǐn)慎選用。為便于管理，對(duì)

26、選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責(zé)，對(duì)于不同崗位的管理人員其職責(zé)是不同的。每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測(cè)量控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標(biāo)示基準(zhǔn)線。采用緯儀或線錘進(jìn)行鋼骨柱的垂直度測(cè)量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標(biāo)高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時(shí)，亦可用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)法測(cè)校，但應(yīng)同時(shí)測(cè)校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點(diǎn)坐標(biāo)，以滿足鋼骨柱的測(cè)校要求。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對(duì)較強(qiáng)，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過(guò)程相比，深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工，應(yīng)對(duì)每根鋼柱，逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖，確定鋼筋

27、連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽，并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計(jì)過(guò)程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。展開卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過(guò)纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。在電梯轎廂內(nèi)使用404300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機(jī)架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電位接地子板。區(qū)域報(bào)警控制器的金屬機(jī)架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干

28、線、接線箱的保護(hù)接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過(guò)內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出地腳螺栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測(cè)量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對(duì)螺栓位置進(jìn)行復(fù)測(cè)?；炷翝仓^(guò)程，專人看護(hù)，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我們的施工驗(yàn)焊接技術(shù)水，擬主要采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊的焊接工藝來(lái)完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯(lián)合保護(hù)的特點(diǎn)，可達(dá)到更好的焊接效

29、果，能確保本工程的焊接質(zhì)量。選用實(shí)芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙重保護(hù)，熔池更易成型，飛濺少、焊縫成型美觀。地下室底板及地下室外墻防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過(guò)程除嚴(yán)格程序過(guò)程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽(yáng)角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。升降過(guò)程每臺(tái)安排一個(gè)操作人員，定位巡視觀察每個(gè)機(jī)位電動(dòng)葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動(dòng)葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時(shí)檢查防墜落保險(xiǎn)設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，

30、若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動(dòng)”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購(gòu)材料對(duì)本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對(duì)材料供應(yīng)商分別通過(guò)實(shí)地考查，或通過(guò)供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評(píng)價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施。在場(chǎng)內(nèi)靠近內(nèi)環(huán)設(shè)置兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)式龍門吊，龍門吊的固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的

31、不同而進(jìn)行移位；固定機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)軌道設(shè)置在場(chǎng)外地坪上，局部設(shè)在樓板上。龍門吊的高度達(dá)到60m，跨度達(dá)到108m。以南北為起點(diǎn)，依次將散件安裝在已搭設(shè)好的臨時(shí)胎架上。填充縫焊接面層焊接完畢，自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過(guò)程。對(duì)于大長(zhǎng)焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施間再加熱，也不可避免由于板厚過(guò)大、始終焊縫過(guò)長(zhǎng)、面縫過(guò)寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。多級(jí)分步測(cè)量、直接測(cè)量二種監(jiān)測(cè)方法都需要有位置相對(duì)穩(wěn)固的外圍測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)值或基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)

32、數(shù)作起算依據(jù)。對(duì)同一測(cè)點(diǎn)如外框筒測(cè)點(diǎn)采用二種檢測(cè)方法所測(cè)得的變形值應(yīng)進(jìn)行相互校核比較，提高監(jiān)測(cè)結(jié)果的可信度準(zhǔn)確度。鋼柱柱底就位柱底標(biāo)高校正完成后，即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個(gè)方向用緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂處側(cè)面心點(diǎn)，然后比較該心點(diǎn)的投影點(diǎn)與柱底處該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)柱側(cè)面心點(diǎn)的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對(duì)偏差10mm，當(dāng)視線不通時(shí)，可將儀器偏離其所在的軸線，但偏離的角度應(yīng)不大于15度。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設(shè)置609鋼管臨時(shí)支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時(shí)支撐柱面位置

33、與上部吊柱一一對(duì)應(yīng)；懸掛樓層先由臨時(shí)支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結(jié)構(gòu)全部完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，卸除臨時(shí)支撐柱。土方開挖過(guò)程，密切注意對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，切實(shí)減小地下連續(xù)墻、間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過(guò)程，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁超挖，加強(qiáng)對(duì)開挖標(biāo)高的控制，嚴(yán)禁土方開挖機(jī)械對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進(jìn)行，鋼立柱兩側(cè)土體應(yīng)盡量對(duì)稱開挖，高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻。為實(shí)現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計(jì)劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)

34、協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時(shí)解決施工存在的問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來(lái)保證工期進(jìn)度。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進(jìn)行，我在現(xiàn)場(chǎng)成立驗(yàn)收小組，專門負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)收工作。同時(shí)，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對(duì)原材料及成品等進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行見證取樣、送樣。對(duì)構(gòu)件制作過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量記錄全過(guò)程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗(yàn)證并簽署意見后，方可出廠。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過(guò)程跟蹤檢查

35、方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工將要生的問(wèn)題，完善施工方案。混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動(dòng)墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離23mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來(lái)水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時(shí)的溫差。混凝土拆模后，墻體、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃及施工機(jī)械使用計(jì)劃，我部合理安排施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定管理好施工機(jī)械，確

36、保施工機(jī)械安全、良好、無(wú)故障，從而提高施工機(jī)械使用效率。小組成員根據(jù)設(shè)備清單上的內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一一核對(duì)，并檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)機(jī)械設(shè)備滿足現(xiàn)階段施工要求。參與編制臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案的安全保證措施。組織對(duì)入場(chǎng)的施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。并按照臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案的安全保證措施安全技術(shù)交底的要求對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查。做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作?，F(xiàn)安全隱患后，馬上提出整改意見，并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作。在施工過(guò)程，負(fù)責(zé)臨電施工的安全監(jiān)督檢查工作。燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地

37、面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對(duì)周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過(guò)程是一個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過(guò)程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。當(dāng)施工方案不能滿足關(guān)鍵工序技術(shù)措施要求時(shí)，由技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝操作卡或所需采取的各項(xiàng)技術(shù)措施，（如雨季施工所采取的技術(shù)措施，雨季砼澆搗所采取的技術(shù)措施等），由技術(shù)

38、負(fù)責(zé)人審批后至各相關(guān)人員執(zhí)行；拼裝胎架搭設(shè)時(shí)測(cè)量工作：測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)控制拼裝托梁上表面的水度，胎架搭設(shè)完成后及時(shí)將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計(jì)圖紙給出每個(gè)拼裝單元的相應(yīng)位置測(cè)設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測(cè)設(shè)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值，并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。先根據(jù)在測(cè)量觀測(cè)臺(tái)上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測(cè)對(duì)角點(diǎn)坐標(biāo)（或測(cè)量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對(duì)柱頂設(shè)計(jì)坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對(duì)的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無(wú)誤后，移交焊接施工工序。為保證滑移過(guò)程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計(jì)限位擋板，用來(lái)限制滑移過(guò)程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時(shí)為防止現(xiàn)場(chǎng)軌道安裝及滑移過(guò)程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。對(duì)接接頭,t型接頭自動(dòng)焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)不小于25毫米;自動(dòng)焊引出