水泥攪拌樁施工工藝

1、水泥攪拌樁施工工藝一、施工工藝水泥攪拌樁施工第一進(jìn)行試樁，再全面施工。“深層攪拌樁施工程序”見下列圖：、施工安排水泥攪拌樁試樁在施樁達(dá)成獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)，依據(jù)試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行水泥攪拌樁的施工，每臺樁機(jī)正常施工400延米1日。.每米工作時間=下鉆2米/分鐘+提鉆1米/分鐘+下鉆1.0米/每鐘+1.0米/分鐘=4分鐘/米移機(jī)時間2分鐘，每米移機(jī)時間忽視。每天竣工延米數(shù)=2460/3.5=400米配置的機(jī)構(gòu)設(shè)施見下表：施工機(jī)械設(shè)施裝備表、施工方法工藝參數(shù)確立：從施工工藝上可采納變參數(shù)施工，依據(jù)成樁試驗(yàn)攪拌機(jī)的鉆進(jìn)宜控制在2.0m/min左右，提高速度宜控制在1.0m/min左右，轉(zhuǎn)速保持在60r/min左右

2、，噴漿壓力控制在0.4左右。水泥漿的配制嚴(yán)格控制水灰比，依據(jù)成樁實(shí)驗(yàn)確立為0.45為宜。水泥一定是新近出廠的，水泥漿一定用沙漿攪拌機(jī)攪拌，每次時間不小于3min。制備好的水泥漿不得停置時間過長，超出2小時應(yīng)降低標(biāo)號使用。漿液在沙漿攪拌機(jī)中不停攪拌，直到送漿前。1）定位：塔架式起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到達(dá)施工的樁位后對中，并抄平塔架平臺，使攪拌鉆桿鉛垂于地面。為保護(hù)樁的垂直度，應(yīng)注意機(jī)架的平坦和導(dǎo)向架的垂直度，垂直度偏差不宜超出1.0%。樁徑的偏差不宜大于4%。.依據(jù)施工次序及樁位部署，移機(jī)至指定樁位，對中后用經(jīng)緯儀觀察垂直度，保護(hù)樁位中心與地面樁樁位點(diǎn)在同一條直線上，樁的孔徑與圖紙地點(diǎn)偏差不得大于50

3、mm，垂直度偏位不得大于1.5%。2）預(yù)攪拌將攪拌頭下沉：攪拌桿沿導(dǎo)向架切土漸漸下沉，下沉速度應(yīng)由電機(jī)的電流表監(jiān)測，工作電流不得超出60A。在合理的地質(zhì)狀況下可使用帶水下鉆。3）制備水泥漿：按設(shè)計要求的配合比制備水泥漿，將制好的水泥漿存在集料斗中。4）提高噴漿攪拌：當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計深度時，應(yīng)在樁底部逗留30秒，進(jìn)行磨樁端，將攪拌頭反轉(zhuǎn)，同時噴漿提高攪拌，嚴(yán)格控制攪拌速度，邊噴漿邊攪拌邊提高，將所噴漿液充分與黏土拌和平均。（5）重復(fù)下沉，上漲攪拌，進(jìn)行第二次復(fù)攪，以達(dá)到充分?jǐn)嚢璧囊蟆Ｋ鄶嚢璺ㄔO(shè)計停漿面應(yīng)超出樁頂設(shè)計高20cm，在樁頂范圍再鋪設(shè)一層50c砂墊層。樁身攪拌采納“四攪四噴”工藝，且

4、最后一次提高攪拌采納慢速提高。當(dāng)噴漿口達(dá)到樁頂標(biāo)高時，停止提高，攪拌數(shù)秒。做好施工記錄，實(shí)質(zhì)的孔位、孔深、鉆孔下的阻礙物、工程地質(zhì)等均做詳盡記錄。6）洗管：向集料斗中注入清水，用灰漿泵送水沖洗管路和攪拌頭。7）移位：重復(fù)上述步驟，制作下一根樁。“深層攪拌樁施工工藝框圖”見下列圖。.、水泥攪拌樁施工重點(diǎn)1）施工場所要求平坦，并消除雜物，在樁頂部位鋪設(shè)砂墊層。2）鉆孔前正確測放軸線和樁位，用木樁定位，樁位部署與設(shè)計圖偏差不大于5cm。3）嚴(yán)格控制樁的垂直度，注意樁機(jī)導(dǎo)向架對地面的垂直度，垂直度偏差不超出1.0%。4）采買的水泥切合設(shè)計要求，有出廠合格證及水泥查驗(yàn)報告單。5）水泥倒入漿筒，結(jié)硬塊體要

5、撿出，防備堵管。.6）樁體攪拌要一次呵成，按理論計算量往漿桶投料，投一次料，打一根樁，保證成樁質(zhì)量，噴漿深度在鉆桿上標(biāo)線控制。7）施工過程中常常檢查電流、漿泵、輸漿泵。8）輸漿過程中，如出現(xiàn)送漿不出等現(xiàn)象，停止提高，原地攪拌，實(shí)時查明原由，從頭輸漿復(fù)打，并保證1.0m以上的重疊。9）嚴(yán)格控制好單位樁長的噴漿量，實(shí)質(zhì)每米噴漿量與設(shè)計要求的噴漿量偏差不超出2Kg。10）專人記錄每米下沉?xí)r間、提高時間，記錄送漿時間、停漿時間等相關(guān)參數(shù)的變化。、施工注意事項深層攪拌樁要控制水泥用量，噴漿平均性、攪拌時間要足夠，要有現(xiàn)場監(jiān)察，做好現(xiàn)場記錄。1）水泥：水泥采納一般水泥或礦碴水泥；2）水泥攪拌樁施工應(yīng)依據(jù)成

6、樁實(shí)驗(yàn)確立的參數(shù)進(jìn)行，隨時記錄相關(guān)參數(shù)的變化。3）在機(jī)械就位后，按技術(shù)現(xiàn)場放樣的樁位進(jìn)行振動成孔，成孔深度控制在鉆桿上標(biāo)出鉆孔深度地點(diǎn)線。4）樁身噴漿采納“四攪四噴”工藝，嚴(yán)格控制噴漿時間、停漿時間和水泥摻入量，保證樁長度。.5）做好施工記錄，實(shí)質(zhì)的孔位、孔深、鉆孔下的阻礙物、工程地質(zhì)等均應(yīng)做詳盡記錄。二、質(zhì)量檢測、成樁查驗(yàn)成樁查驗(yàn)切合水泥攪拌樁同意偏差表的要求。、質(zhì)量檢測1）、質(zhì)量控制：水泥攪拌樁一定打入地基持力層50，采納強(qiáng)度等級為32.5的一般硅酸鹽水泥，在施工前一定做好水泥土的配合比試驗(yàn)。水泥攪拌樁施工同意偏差2）、質(zhì)量檢測：樁頭檢測開挖深度許多于1.5m，檢查攪拌樁的平均性、樁徑能否

7、知足設(shè)計要求，頻次為2%。鉆芯取樣按2%隨機(jī)抽檢，并進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)取三根樁，同一路段不小于3組。樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8Mpa，90天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa，承載力大于140Kpa。3、沉降穩(wěn)固觀察（1）、沉降觀察：沉降觀察分為路基施工時期觀察與預(yù)壓期觀察兩部分。路基施工時期觀察是對深層沉降板的觀察，預(yù)壓土填筑施工及預(yù)壓時期的觀察包含深層沉降板與淺層沉降板觀察兩部分。.路基施工時期觀察頻次為：起拱層施工結(jié)束，埋設(shè)深層沉降板時，進(jìn)行第一次，此后每填筑一層（壓實(shí)厚度30cm）進(jìn)行一次觀察；路基施工結(jié)束后，預(yù)壓土填筑施工填筑前應(yīng)進(jìn)行一次沉降觀察（包含深層沉降板和淺層沉降板兩部分）；預(yù)壓土施工結(jié)束后，進(jìn)行一次沉降觀察（包含深層沉降板和淺層沉降板兩部分）；預(yù)壓時期，每禮拜觀察一次。經(jīng)過觀察、整理和剖析，繪制基底沉降時間荷載過程線和各土層壓縮變形趨向線，以計算基底最后沉降量及固結(jié)度和各土層的最后壓縮變形量及固結(jié)度，確立預(yù)壓時間、卸載時間、橋臺施工時間和涵洞、通道的二次開挖時間。同時，依據(jù)每天觀察的中心沉降速率，控制填筑期的施工速度，防備路基失穩(wěn)。控制標(biāo)準(zhǔn)為：路堤中心線地面沉降速率每日夜不大于1.0cm；坡腳水平位移每日夜不大于0.5cm；如超出此限應(yīng)立刻停止填筑。路基預(yù)壓沉降后穩(wěn)固的標(biāo)準(zhǔn)為：連續(xù)3個月的月沉降速率小于