采暖施工組織設(shè)計(jì)

1、. PAGE PAGE 6 / 28采 暖 工 程施工方案編制單位：編制日期：年月日目錄 HYPERLINK l _TOC_250003 一、編制依據(jù)2 HYPERLINK l _TOC_250002 二、工程概況2 HYPERLINK l _TOC_250001 三、供暖主管道安裝2四、一層地暖施工方案13 HYPERLINK l _TOC_250000 四、散熱器供暖施工方案22一、編制依據(jù)1、濰坊金寶凱利萊大酒店改造工程設(shè)計(jì)暖通專業(yè)施工圖,2GB50352-20053GB50016-20144、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩GB50242-20025、低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)

2、規(guī)程6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩二、工程概況積:14806在每組散熱器供水管上設(shè)溫控閥,回水管上設(shè)閥門以便調(diào)節(jié)溫度,以利于散0.30MPa,供暖362KW50KPa0.60MPa,供1762KW50KPa三、供暖主管道安裝一、技術(shù)準(zhǔn)備了解施工圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置,并且接合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙,核關(guān)于已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo),以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。要求各給排水以及采暖管道施工作業(yè)人員關(guān)于各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)矩做到心中有數(shù),在安裝時才能確保工程施工質(zhì)量契合規(guī)程、規(guī)矩的要求。二、作業(yè)條件干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈,安裝好托吊、卡架,未蓋溝蓋板前安裝。

3、位于樓板下及頂層的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。立管安裝必需在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。支管安裝必需在墻面抹灰后進(jìn)行。三、材料要求1及凹凸不平現(xiàn)象。2確現(xiàn)象。310010%20%4、 其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求。5、 在住宅工程中的室內(nèi)部分中,禁止使用鑄鐵截止閥。6、 各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,熱量表應(yīng)有計(jì)量檢定證書等。四、主要機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。五、質(zhì)量要求質(zhì)量要求契合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩的規(guī)則。項(xiàng)序項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主

4、1管道安裝坡度8.2.1控2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)8.6.1項(xiàng)3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試8.6.28.6.3目第8.2.28.2.58.2.64填補(bǔ)器的制作、安裝及預(yù)拉伸條平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安58.2.38.2.4裝熱量表、疏水器、除污器等安18.2.7裝一2鋼管焊接8.2.8般采暖入口及分戶計(jì)量入戶裝項(xiàng)3置安裝8.2.9目8.2.108.2.114管道連接及散熱器支管安裝8.2.12 條、第 8.2.13 條、第8.2.148.2.15表項(xiàng)序項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值5管道及金屬支架的防腐8.2.16一管 橫管道管 徑 般1道 縱、橫項(xiàng)6每1m安 方向彎管 徑目1.5裝 曲mm100mm允管

5、 徑全長13許100mm25m偏管 徑差上100mm25立管垂1m2直度全長5m 以上10mm管 徑10100mm橢圓率管 徑8100mm彎管管 徑折皺不平4100mm度管 徑mm5100mm+0.1厚度-0.05管道保溫7表面平整卷材5允許偏差度涂抹10mm六、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試七、操作工藝一安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖,配合土建施工進(jìn),預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架置等施工草圖,囊括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：公稱直徑32mm32mm宜采用焊接。二干管

6、安裝3、 干管安裝按管道定位、畫線、支架安裝、管子上架、接口4、 安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)則間距安裝,將在墻上畫出的管道定位坡度線依照管中心與墻、柱的距離水平外移,掛線作為卡架安裝的U栓。.5、 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始,裝管前要檢查管腔并且經(jīng)過拉掃236、制作羊角彎時,應(yīng)煨兩個 75左右的彎頭,在連接處鋸出坡日,主管鋸成鴨嘴,拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊找平找正找直,再進(jìn)行施焊羊角彎接合部位的日徑必需與主管口徑相等,其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖6-1。干管：室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑 ,應(yīng)用異徑管箍或按大300mm。在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及

7、排氣裝7 / 28. PAGE PAGE 20 / 28穩(wěn)可裝兩個卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時,應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。當(dāng)裝放鳳管時,應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中,放風(fēng)閥門安裝高度不低2.2m20mm,自動排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。7、 排氣：采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚房問,當(dāng)裝放風(fēng)管時,應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或2.2m20cm。采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直 ,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正,關(guān)于準(zhǔn)管口使預(yù)50mm2徑50mm38和

8、固定支架。并且訣別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。9、 管道安裝后,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校關(guān)于復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓 U 形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動板。10管堵。11、 為避免干管坡度不均勻,注意嚴(yán)格依照坡度線安裝牢固,盡快避免干管安裝后開口,接口以后不調(diào)直。12、 安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。三立管安裝13眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。14、 安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,注意套管高出地面2cm,按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管關(guān)于準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣,一把管鉗咬住管件

9、,一把管鉗擰管,擰到松緊適度, 關(guān)于準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求,絲扣外露 23 扣,預(yù)留日正確為止,并且清凈麻頭。15絲堵。四支管安裝16之差。17把麻頭清凈。18、 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必需與爐片槽墻角相適應(yīng) ,達(dá)到美觀。19管及散熱器有無移動。20、 立支管變徑,不得使用鑄鐵補(bǔ)芯,應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。21五套管安裝22、 暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍,用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。23、 穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截,兩內(nèi)頭套扣,用管箍連接,保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。六試壓24統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)矩要求進(jìn)行系統(tǒng)

10、水壓試驗(yàn)。25、 采暖系統(tǒng)試壓程序：上,并且向系統(tǒng)內(nèi)灌水,待系統(tǒng)灌滿水并且將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排操作試壓泵進(jìn)行升壓,升壓進(jìn)程中應(yīng)注意檢查管道、管件行修理、換墊、擰緊等工作；系統(tǒng)無滲漏后,打壓并且升壓到試驗(yàn)壓力,停泵檢查,并且觀察10min0.02MPaO.lMPa0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng) ,試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.2MPa0.4MPa。七沖洗2627、 熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗,沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。28、 沖洗后泄水。八管道防腐和保

11、溫1、熱鍍鋅鋼管套絲部分刷防銹底漆兩道,明裝不保溫鋼管、管件、支架刷一道防銹漆,兩道銀粉漆；暗裝鋼管、管件、支架刷兩道防銹漆,埋地鋼管刷瀝青漆防腐。240mm九通暖29開。30使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。31沖洗檢修時,則關(guān)閉供回水閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門32、 冬季通暖時,必需采取臨時取暖措施,使室溫保持+5它以上才可四、一層地暖施工方案地暖做法：普通房間1、地面磚面層防水采暖房間1、地面磚面層2、豆石混凝土強(qiáng)度等級不低于 2、防水層含防水保護(hù)層上下配2.0100 鋼絲網(wǎng)片, 3、細(xì)石混凝土上下配中間配乙烯散熱管,隨搗隨抹平 鋼絲網(wǎng)片,中間配乙烯散熱管,隨30.242040.2溫層密度

12、20KN/m3520厚擠塑聚苯乙烯泡沫溫層密度20KN/m36、防水層含防水保護(hù)層7201:38、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板一作業(yè)條件1、地面或樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。2、墻面的水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。依500mm 線彈出建筑地面的線。二施工安裝方法1.基層清理的用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并且用清水即時將堿液沖凈,基層殘余砂漿等清理是防止找平層空鼓的重要工作 ,必需清除干凈方可進(jìn)行下道工序。保溫層的鋪設(shè)20mm0.2mm熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外,不得有其它破損。分集水器的安裝應(yīng)與地面垂直,

13、牢固固定于墻面。立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每層分配器安裝位置宜相同。加熱管始、末端出地面至集配裝置分支連接口的管,應(yīng)設(shè)在置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出集配裝外皮的投影面。加熱管與集配裝置分支口閥門的連,應(yīng)采用專用插固式連接件。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大,當(dāng)管間100mm時,應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。100mm集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)關(guān)于加熱管每一通水環(huán)路逐一進(jìn)行沖洗,至出水變清為止。4.低溫管的鋪設(shè)盤管1.按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT 耐熱聚乙烯管材20*2.0mm。2.63.每環(huán)路為一根管,安裝時PE-RT

14、耐熱聚乙烯管材不允許有接頭。4.PE-RT接固定在聚苯板上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng) 上。5PE-RT500mm300mm。6.PE-RT以防局部光照老化。7.盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處衛(wèi)生間等特殊要求除外加保護(hù)套管。5.打壓測試1工具為簡易打壓泵即可。試壓：盤管隱蔽前,必需進(jìn)行水壓試驗(yàn),本系統(tǒng)工0.50MPa0.75MPa1h0.05MPa, 帶壓填充混凝土。2,在試驗(yàn)壓力下1h0.05MPa2h0.03MPa,各連接處應(yīng)不滲不漏為合格。4 水壓試驗(yàn)步驟：15min。1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。穩(wěn)壓 1h 后,補(bǔ)壓至規(guī)則試驗(yàn)壓力值,15min 內(nèi)的壓力降不超0.05MPa、無滲漏

15、為合格。5 沖洗：供暖系統(tǒng)安裝竣工并且經(jīng)試壓合格后,應(yīng)關(guān)于系統(tǒng)反復(fù)注水.排水, 直至排出水中雜質(zhì),且水色不渾濁方為合格。細(xì)石混凝土填充層施工地暖填充層采豆石混凝土澆筑,表面設(shè)細(xì)石混凝土找平層上下配2.0150雙向鋼絲網(wǎng)片。1、根據(jù)彈出的建筑地面面層高度的標(biāo)志線,在地面四周做灰餅,間距1.5m-2m 加沖筋,有地漏的房間要在地漏四周做出 1%的排水坡度。2、鋪細(xì)石混凝土：混凝采用C1530m26m20mm20mm20mm20mm填充層內(nèi)設(shè)置2.0150 雙向鋼絲網(wǎng)片,填充層混凝土澆筑前將鋼絲網(wǎng)片鋪好,混凝土澆筑進(jìn)程中關(guān)于鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行整理,使其位于表面以下2cm 左右。3、第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓

16、面層,把腳印壓平。4、第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,注意不得漏壓,并且將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。5、第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍抹壓用力要稍大 ,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。6247調(diào)試時初次通暖應(yīng)緩慢升溫,先將供水溫度控制在 2530范圍內(nèi)運(yùn)行 24h,以24h524h,并且調(diào)節(jié)每一通水環(huán)路水溫達(dá)到正常范圍。衛(wèi)生間面層聚氨酯涂刷在室內(nèi)各施工工序基本完成后,涂刷衛(wèi)生間面層聚氨酯防水。涂刷方法同上。涂刷完成后進(jìn)行蓄水,蓄水深度 2030mm,蓄水完成逐間檢查。三質(zhì)量控

17、制細(xì)石混凝土裂縫的控制本工程地暖表面澆筑的細(xì)石混凝土它的下面是保溫性能良好但彈性很大的苯板、套圈間隔部署的水管,以及光滑的反射膜,細(xì)石混凝土做在它們上面附著力微小、基層不實(shí)不穩(wěn)定,而且在有水管的位置混凝土厚度減半, 1、混凝土應(yīng)認(rèn)真攤平壓實(shí),靠近水管和墻根交處要嵌填密實(shí)。2、鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)時網(wǎng)片之間嚴(yán)格搭接,不能空開。32cm4、重視壓抹質(zhì)量,混凝土要堅(jiān)持三遍收面。5、混凝土養(yǎng)護(hù)必需到位,養(yǎng)護(hù)周期不小于 7 天。6、細(xì)石混凝土層澆搗和養(yǎng)護(hù)進(jìn)程中,供熱管線系統(tǒng)應(yīng)保持不小0.6Mpa的壓力。允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差試驗(yàn)方法1表面平整度5mm2m2縫格平直3mm5m四安全文明施工1、安

18、全消防措施1、加強(qiáng)施工人員的安全意識教育,進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必需進(jìn)行安全培訓(xùn)。施工員做好每日安全交底,并且下達(dá)到施工班組；班組長每日做好班前安全講話。2、施工人員必需持證上崗,外包人員必需持三證,無三證人員不得用。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)場?，F(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4、作業(yè)人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。5、使用中小型電動工具,必需有可*的防電保護(hù)措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用照明燈必需是低壓照明,不得使用高壓照明,所以臨時電須現(xiàn)場暫設(shè)人員進(jìn)行操作,其他工種不得私自拆裝。6的工作環(huán)境。7*性。8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐子等易燃引起火災(zāi)的物品。9火源、熱源、電源、室內(nèi)嚴(yán)禁明火。1

19、0、加熱管和絕熱材料,不得直接接觸明火。五環(huán)保、文明施工 措施1工,保證施工現(xiàn)場清潔整齊。2、減少噪音關(guān)于周邊環(huán)境的影響,避免擾民事件發(fā)生。3、施工中各種廢棄物平均安排分類垃圾箱,分類收集丟棄,關(guān)于于各類油.漆筒、剩余油漆等污染性廢物送至專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。4、施工人員在每一段施工完畢后,必需做到活完場清,保持現(xiàn)場清潔整齊。5、施工用水設(shè)施均采用節(jié)能型產(chǎn)品,節(jié)約用水,試壓、沖洗試驗(yàn)時提前*6工人的文明形象。六成品保護(hù)措施11.5m2、地暖管鋪設(shè)好后即時進(jìn)行試壓,并且即時澆筑砼墊層,墊層施工時管道確保 0.6Mpa 壓力,注意不能踏壓地暖管,不能使用振搗器。3、細(xì)石混凝土施工時運(yùn)料不得碰撞門口和墻面等

20、處。4、地面上鋪設(shè)的電線管、采暖管、電氣等應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。5、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護(hù)好,以防灌入雜物,造成堵塞。6、不得在做好的地面上堆放雜物。7、地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人,其他工種不得進(jìn)入操作,養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。20 / 28. PAGE PAGE 29 / 28四、散熱器供暖施工方案施工準(zhǔn)備1、組關(guān)于場地有水源、電源。2、室內(nèi)墻面和地面抹完。3、室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確,標(biāo)高契合要求。4、散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其他障礙物品。二材料要求1UR7003-6002、 散熱器的組關(guān)于零件：關(guān)于絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼、法蘭盤、

21、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)契合質(zhì)量要求,無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正,公緊適宜。石棉橡膠墊以lmm 厚為宜,并且契合使用壓力要求。3、 其他材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)契合現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三主要機(jī)具1、機(jī)具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機(jī)等。2、工具：鑄鐵散熱器組關(guān)于架子,關(guān)于絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲扳、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。3、量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表等。四質(zhì)量要求質(zhì)量要求契合建筑給

22、水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩的規(guī)則。項(xiàng)主序1項(xiàng)目散熱器水壓試驗(yàn)允許偏差或允許值8.3.1控2金屬輻射板水壓試驗(yàn)8.4.1項(xiàng)3金屬輻射板安裝8.4.28.4.3目4水泵、水箱安裝8.3.2續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值1散熱器的組關(guān)于8.3.38.3.42散熱器的安裝8.3.58.3.6一3散熱器表面防腐涂漆8.3.8般項(xiàng)散熱器背面與墻內(nèi)表散熱器安3mm目面距離裝允許偏與窗中心線或設(shè)計(jì)定差20mm位尺寸散熱器垂直度散熱器垂直度3mm五工藝流程編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組關(guān)于外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆六操作工藝1、安裝準(zhǔn)備按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)

23、出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù),列成表以便組關(guān)于和安裝時使用。2、各種型號的散熱器組關(guān)于11001002、組關(guān)于密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過 1.5mm,用機(jī)油隨用隨浸。組關(guān)于后墊片露不應(yīng)超過lmm,不得使用雙墊。3、將散熱器內(nèi)部污物倒凈,用鋼刷子除凈關(guān)于口及內(nèi)絲處的鐵銹,正扣朝上,依次碼放。4、按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組關(guān)于,組關(guān)于散熱器前做好絲扣的選試。5、組關(guān)于時應(yīng)兩人一組擺好第一片,擰上關(guān)于絲一扣,套上石棉橡膠墊, 將第二片反扣關(guān)于準(zhǔn)關(guān)于絲,找正后兩人各用一手扶住爐片,另一手將關(guān)于絲鑰匙插入關(guān)于絲內(nèi)徑,先向回徐徐倒退,然后再順轉(zhuǎn),使兩端入扣,同時緩緩均衡擰緊,照此逐片組關(guān)于至所需的片數(shù)

24、為止。6、將組成的散熱器慢慢立起,用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。3、散熱器水壓試驗(yàn)1、將散熱器抬到試壓臺上,用管鉗子安裝臨時爐堵和臨時補(bǔ)心,安裝放氣嘴,連接試壓泵；各種成組散熱器可直接連接試壓泵。2待水滿后關(guān)閉放氣嘴。310min45、打開泄水閥門,拆掉臨時絲堵和臨時補(bǔ)心,泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn),補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二遍防銹漆。4、散熱器安裝12mm。2、托鉤和固定卡安裝：3/415163/446托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并且從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置,畫出托鉤安裝位置的中心線,掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4 畫水