鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一部分：工程概況第二部分：編制說明和編制依據(jù)一、編制說明二、編制依據(jù)：第三部分：施工組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)二、項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)：三、施工部署第四部分：鋼結(jié)構(gòu)部分施工技術(shù)方案一、工程特點(diǎn)及制作、安裝過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：二、針對本工程特點(diǎn)的幾點(diǎn)特殊工藝三、鋼構(gòu)件制作方案四、運(yùn)輸方案五、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方案六、需和土建交叉穿插的施工措施：第五部分：彩色壓型鋼板施工一、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點(diǎn)：二、彩色壓型鋼板配件說明：三、彩色壓型鋼板的生產(chǎn)制作方案：第六部分：質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標(biāo)二、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)三、技術(shù)保證措施四、鋼結(jié)構(gòu)制作檢驗(yàn)控制一覽表五、鋼結(jié)構(gòu)制造過程的質(zhì)量檢驗(yàn)六、

2、安裝過程中質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)控制一覽表七、執(zhí)行的設(shè)計(jì)制作檢驗(yàn)規(guī)范八、公司質(zhì)量保證體系介紹第七部分：工期目標(biāo)和保證措施一、工期目標(biāo)：二、工期保證措施：第八部分：安全生產(chǎn)、文明施工一、安全目標(biāo)二、安全措施三、雨季施工措施四、冬季施工措施五、對地下、地上的管道或建筑物采取的防護(hù)措施六、文明施工現(xiàn)場管理目標(biāo)七、文明施工、減少擾民的措施第九部分：材料、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃和勞動(dòng)力需求計(jì)劃一、材料進(jìn)場計(jì)劃二、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃三、勞動(dòng)力需求計(jì)劃第十部分、附表、附圖一、施工進(jìn)度橫道圖二、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖三、施工平面布置圖第一部分：工程概況成都奧晶科技有限責(zé)任公司投資興建的非球面鏡頭主體廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)工程位于成都國家

3、級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)(西區(qū))，整個(gè)建筑工程分為廠房和辦公樓兩大部分，建筑總長150m,總寬96.3m,廠房帶辦公樓總建筑面積為15900m2。廠房由3M4m三連跨組成，總長150m,柱距9m。廠房邊柱柱頂標(biāo)高為10.1m,屋面排水方式為單層脊雙 坡排水，排水坡度為1: 20,屬雙坡多跨式輕鋼結(jié)構(gòu)多層聯(lián)合廠房。辦公樓由二層鋼框架結(jié)構(gòu)組成，屋面 排水方式為單坡排水，邊柱柱頂標(biāo)高為11.1m,屋面排水坡度為1: 20,屬多層鋼框架結(jié)構(gòu)工程。本工程廠房鋼柱、鋼梁均采用等截面或變截面實(shí)腹式焊接H型鋼。辦公樓鋼柱采用方管型鋼，鋼梁采用等截面實(shí)腹式焊接H型鋼。梁與柱的連接方式為焊接或螺栓連接。廠房屋面設(shè)置水

4、平支撐和剛性系桿，柱間 設(shè)柱間支撐。墻面橡條采用冷彎薄壁C型鋼，屋面橡條采用冷彎薄壁 Z型鋼。橡條之間設(shè)置撐桿和拉條。墻面板為雙層壓型鋼板，其中外層板為彩色鍍鋁鋅板。屋面板采用暗扣式鍍鋁鋅彩色壓型鋼板。墻面板采 用平扣板。墻面和屋面保溫棉均采用鋁箔包玻璃棉，本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)還包括防火墻和玻璃幕墻。第二部分：編制說明和編制依據(jù)一、編制說明.編制目的：編制此施工組織設(shè)計(jì)的目的在于：科學(xué)地組織施工以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短工期、確保工程質(zhì)量、節(jié)約原材料和能源、降低成本、文 明施工以獲取盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。從施工的全局出發(fā)，根據(jù)具體條件，擬定施工方案，確定施工程序、施工流向、施工順序、施工方 法、

5、勞動(dòng)組織、技術(shù)選擇、組織措施，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件與各種半成品的供應(yīng)， 對運(yùn)輸、道路、場地利用、水電能源保證等現(xiàn)場設(shè)施的布置和建設(shè)作出規(guī)劃?？b密地預(yù)計(jì)施工中的各種需要及可能發(fā)生的變化，以便事前做好準(zhǔn)備，把設(shè)計(jì)和施工、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)、前方和后方、企業(yè)的全局活動(dòng)和工程的施工組織，把施工中各單位、各部門、各階段以及各項(xiàng)目之間的關(guān) 系更好地協(xié)調(diào)起來，使施工過程牢固地建立在科學(xué)、合理的基礎(chǔ)之上，從而做到人盡其力，物盡其用，優(yōu) 質(zhì)、低耗、高速度地取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。.適用范圍：本施工組織設(shè)計(jì)適用于指導(dǎo)成都奧晶科技有限責(zé)任公司投資興建的非球面鏡頭主體廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)工 程施工。二、編制

6、依據(jù)：.依據(jù)的圖紙和文件信息產(chǎn)業(yè)部第十一設(shè)計(jì)院提供的圖紙和招標(biāo)書等相關(guān)文件。昆明三合金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)工程部分投標(biāo)方案圖。.依據(jù)的規(guī)范：建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30088);建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301 88);鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB5022195);鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020595);建筑荷載規(guī)范(GBJ9 87);鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ1788);建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ1189);冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范( GBJ1887);門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程( CECS102: 98);建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JBJ81-9

7、1)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(JBJ81-91)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700 88)低合金結(jié)構(gòu)鋼(GB1591 88)建筑用壓型鋼板(GB/T12755 91)冷彎波形鋼板(GB6724 86)焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼 GB (GB4172 84)碳鋼焊條(GB5117 85)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(50221 95)第三部分：施工組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目生產(chǎn)、施工均由昆明三合金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司(以下簡稱 BSB三合鋼構(gòu))全部承擔(dān)，包括施 工圖設(shè)計(jì)和構(gòu)件的生產(chǎn)、制作、運(yùn)輸及安裝。具體組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：二、項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)：三、施工部署.指導(dǎo)思想：對于本工程的指導(dǎo)思想是：采取積極可行的技術(shù)組織措

8、施，在保證符合設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收規(guī)范、生產(chǎn)方便的前提下，以 成都奧晶的質(zhì)量、三合鋼構(gòu)的速度 ”，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求如期完成生產(chǎn)、安裝任務(wù)。確 保工程創(chuàng)優(yōu)良，保證業(yè)主滿意。.技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要，公司確定安排工程管理人員、工程技術(shù)人員，組織圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，熟悉施工 圖紙及設(shè)計(jì)、制造、安裝等方面的各種技術(shù)文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。施工管理人員由公司委派，施工人員中技術(shù)力量由公司安排調(diào)配，部分臨時(shí)用工在當(dāng)?shù)亟鉀Q。工程 技術(shù)人員、施工隊(duì)長在施工前，對參加作業(yè)要員進(jìn)行詳盡的技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖 紙要求、工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本工程計(jì)劃安排施工管理人員工15名，施工人員工193名，其中電焊

9、工20名，氣割工9名，鉗工14名，獅工47名，電工2名，起重工20名，油漆工18名，其他輔助工 63名。根據(jù)施工進(jìn)度需要，施工人員可隨時(shí)調(diào)配。.本工程所需的材料準(zhǔn)備：本工程所有材料均由公司生產(chǎn)計(jì)劃組統(tǒng)一計(jì)劃進(jìn)購，確保不出現(xiàn)少購、漏購、錯(cuò)購。材料損耗根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。.施工任務(wù)部署：本項(xiàng)目分為施工圖設(shè)計(jì)、工廠制作、現(xiàn)場安裝三大部分，總體實(shí)施順序?yàn)椋菏┕D設(shè)計(jì)一鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)-彩色壓型鋼板生產(chǎn)-運(yùn)輸-現(xiàn)場安裝。施工圖設(shè)計(jì)由BSB三合鋼構(gòu)技術(shù)設(shè)計(jì)中心完成。鋼柱、鋼梁、聯(lián)系梁、拉條、橡條等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件全部在BSB三合鋼構(gòu)生產(chǎn)工廠內(nèi)生產(chǎn)制作。彩色壓型鋼板由工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場生產(chǎn)二者結(jié)合完成。其中屋面外層彩板部

10、分按屋面坡度方向?yàn)橥ㄩL整板，需在現(xiàn)場壓制生產(chǎn)；內(nèi)層板及墻面板在工廠生產(chǎn)成型后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。構(gòu)件運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸方式，由BSB三合鋼構(gòu)組織專業(yè)的運(yùn)輸隊(duì)伍運(yùn)輸，安全可靠。現(xiàn)場安裝由三個(gè)安裝隊(duì)安裝，其中安裝一隊(duì)安裝鋼梁、鋼柱等主構(gòu)件，安裝二隊(duì)安裝橡條、拉條等 次構(gòu)件，安裝三隊(duì)安裝彩板、保溫系統(tǒng)、泛水、天溝。.安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備：測量定位。施工用水接上干管，布置施工用水管線。施工用電在場內(nèi)架立電桿架空線引至用電處。施工道路在永久道路位置下，壓碾沙夾石，路旁設(shè)明溝排水。搭設(shè)施工臨建。.現(xiàn)場安裝機(jī)具準(zhǔn)備：小件機(jī)具自備。大型機(jī)具在當(dāng)?shù)刈赓U。.現(xiàn)場施工平面布置：工人宿舍、生活設(shè)施及辦公室建在進(jìn)大門的右側(cè)。嚴(yán)格避免

11、非施工人流與工地人流、貨流的交叉，在場地外設(shè)專用通道，加防護(hù)欄，保證人員安全、 順暢通行。彩色壓型鋼板成型壓制機(jī)械布置到15軸線的外側(cè)?，F(xiàn)場道路布置盡可能的利用了永久性道路，并保證了行駛暢通，運(yùn)輸工具能夠回轉(zhuǎn)。第四部分：鋼結(jié)構(gòu)部分施工技術(shù)方案一、工程特點(diǎn)及制作、安裝過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：.該工程鋼柱、鋼屋面梁均為變截面實(shí)腹焊接H型鋼制作而成。H型鋼的重量約占整個(gè)工程結(jié)構(gòu)用量的70%。H型鋼的制作好壞，決定了成品構(gòu)件的質(zhì)量好壞，所以必須用專業(yè)的H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)。.柱與屋面梁、梁與梁均是利用高強(qiáng)度螺栓連接，其制作孔的精度高低，決定了制作、安裝質(zhì)量的好 壞。.本工程為工業(yè)生產(chǎn)車間，要求絕對不能有漏

12、水現(xiàn)象，為了更好的防水，其屋面彩鋼瓦不能有搭接， 為了避免運(yùn)輸過程中彩板損壞及受運(yùn)輸長度的限制，應(yīng)該把機(jī)器搬至現(xiàn)場壓制。.整個(gè)工程建筑面積較大，工程量較大，工期較緊，必須要采取多個(gè)班組同時(shí)安裝，交叉流水作業(yè)。.本工程鋼構(gòu)件具有單件重量輕、構(gòu)件長、剛度差的特點(diǎn)，必須采取相應(yīng)的工藝措施保證質(zhì)量。.本工程具有安裝現(xiàn)場離構(gòu)件制作工廠空間跨度大、運(yùn)輸時(shí)間較長的特點(diǎn)，必須采取切實(shí)可行的運(yùn)輸 方法保證構(gòu)件完好。二、針對本工程特點(diǎn)的幾點(diǎn)特殊工藝.控制H型鋼變形，保證構(gòu)件精度的措施 ：該工程屋面梁等構(gòu)件具有單件重量輕、長度長、鋼板簿的特點(diǎn)。為保證結(jié)構(gòu)整體精度，我公司對板條下料 采用德國進(jìn)口全自動(dòng)多頭火焰切割機(jī)，

13、多條鋼板同時(shí)切割，保證板條在下料過程中，其尺寸和寬度平行度 等精度達(dá)到規(guī)范要求，同時(shí)由于鋼板兩邊切割時(shí)等量受熱，切割后的鋼板無變形。對 H型鋼主焊縫焊接采 用日本進(jìn)口 H型鋼電腦控制自動(dòng)焊機(jī)，兩條焊縫同時(shí)焊接，對稱受熱，可將H型鋼變形控制到最小。下料主要控制項(xiàng)目表.保證H型鋼制作高質(zhì)量、高速度的措施本工程焊接H型鋼約占總制作量的70% o H型鋼制作質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)工程制作質(zhì)量和安裝質(zhì)量的好壞， 也是整個(gè)工程成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了保證型鋼制作質(zhì)量，采用日本進(jìn)口H型可傾組立校正機(jī)，H型鋼自動(dòng)雙極門式埋弧焊機(jī)。避免了人工組立誤差大、一致性差的缺點(diǎn)。確保H型鋼的翼緣與腹板垂直度、上下翼緣平行度、翼緣板平

14、面度達(dá)到或超過鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205 98標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)雙極焊機(jī)確保焊縫質(zhì)量、熔深。并且焊接變形降到最小。.鋼結(jié)構(gòu)表面的處理措施鋼結(jié)構(gòu)工程防腐不僅應(yīng)該將銹除去，而且應(yīng)該將氧化皮及焊渣除去，因?yàn)殇搹S在軋制過程中產(chǎn)生的氧化皮 會(huì)牢固的附著在鋼板表面，但經(jīng)過一段時(shí)間后，氧化皮會(huì)自然舒松、脫落，以至鋼結(jié)構(gòu)很快又重新生銹。 為確保該工程具有良好的防腐性能，將采用八拋頭拋丸設(shè)備對焊接好的構(gòu)件進(jìn)行表面整體拋丸處理。該設(shè) 備總機(jī)容量120KWA ,其高速運(yùn)轉(zhuǎn)所形成的強(qiáng)大離心力將1.2-2MM的鋼丸打在構(gòu)件上，從而可獲得：全部清除構(gòu)件上的浮銹、焊接飛濺物。清除鋼廠軋制過程中牢固附著在鋼板上的氧化皮。消除

15、焊接應(yīng)力。使構(gòu)件表面有一定的粗糙度，使油漆能牢固的附著在構(gòu)件表面。表面除銹等級達(dá)到 Sa2 ?級。防腐壽命可提高 3倍以上。拋丸與普通手工機(jī)械除銹表面等級比較項(xiàng)目拋丸處理手工和機(jī)械除銹提高等級Sa2 ? St2/St3 三級.表面防銹的特殊工藝一一無氣噴涂本工程為全鋼結(jié)構(gòu)，除銹、防腐油漆的好壞，直接關(guān)系到建筑的使用年限、維修年限及整個(gè)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì) 量。為確保本工程鋼結(jié)構(gòu)油漆的質(zhì)量，將對本工程鋼結(jié)構(gòu)拋丸后，及時(shí)對構(gòu)件進(jìn)行無氣噴涂底漆。無氣噴 涂是用高壓下活塞泵擠壓油漆，油漆在高壓下霧化。油漆霧化后純清、有力地噴涂表面，使鋼結(jié)構(gòu)防腐油 漆附著力強(qiáng)、油漆膜厚、表面平滑、光澤好、防腐年限長。幾種工藝防

16、腐性能比較名稱原理性能手工用毛刷外表不平滑，易起皺、流掛噴漆氣和油漆混合霧化氣和油漆混合霧化噴出，造成油柒中含氣，含氣體帶的油、水雜質(zhì)使油漆與鋼鐵表面附著力差。油漆稀釋大，漆膜薄無氣噴涂 氣、油漆分離，氣壓活塞將油漆大壓力壓出 油漆純凈，噴涂壓力大，使油漆與鋼鐵表面附著力強(qiáng)，表面平滑光澤。油漆濃度高，漆膜厚.接板及零部件焊接：本工程接板及零部件焊接全部采用混合氣體保護(hù)焊焊接。混合氣體中瀛氣85%,二氧化碳15%。該氣體與二氧化碳?xì)怏w相比，可消除焊縫內(nèi)部氣孔，減少飛濺，焊縫外觀平滑，大大提高了焊縫內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量.連接板打孔工藝措施本工程梁與梁、柱與梁的連接均是利用高強(qiáng)螺栓連接，其連接孔的精度

17、確定了安裝質(zhì)量及安裝工效。為了保證其制作質(zhì)量，特采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的電腦控制鉆孔中心對其連接板進(jìn)行鉆孔。用AUTOCAD繪制好連接板圖，輸入加工中心對連接板上所有的孔進(jìn)行高精度的自動(dòng)找位、自動(dòng)鉆孔。其加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn) 高于普通鉆床。確保在安裝過程中使每一個(gè)孔都能準(zhǔn)確定位。.加筋板下料工藝措施本工程中所有加筋板均采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控剪板機(jī)下料，其斷面光滑，尺寸誤差小，速度快。三、鋼構(gòu)件制作方案.制作工藝流程圖.主構(gòu)件制作工藝各工序的施工要領(lǐng)如下：進(jìn)料：該工程所需鋼板進(jìn)車間后，應(yīng)逐塊檢查鋼板上的標(biāo)記，是否與材料相吻合，并檢查鋼材表面 是否有裂紋，端面是否有夾渣，如有疑問應(yīng)作理化實(shí)驗(yàn)。鋼材應(yīng)按規(guī)格堆

18、放并掛牌以防混料。批料：根據(jù)進(jìn)料實(shí)際情況排料以保證H型鋼腹板翼板的焊縫相互錯(cuò)開200mm以上，同時(shí)降低損耗。接板：采用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)施焊.接板人員都持有接板作業(yè)指導(dǎo)書 SH /C（ 7.5.1）-4.01及拼接工藝規(guī)程:0012-S-1（ 6=5+硼接）、0012-S-2（ 6=6+的接）、0012-S-3（ S =8+嘛接）、0012-S-4（ S =10+1筋接）；對于4 s 80mm,鋼板兩面逆向施焊，以最大限度消除焊接缺陷；焊接結(jié)束24小時(shí)以后，100%進(jìn)行超聲波探傷.下料：采用德國進(jìn)口、光電跟蹤全自動(dòng)多頭切割，下成的板條寬度一致，誤差控制在1mm內(nèi)且沒有變形，割縫光滑。坡口：采用半自

19、動(dòng)切割開坡口，并且用角磨光機(jī)將表面氧化層清理干凈。H型鋼組合：利用日本進(jìn)口全自動(dòng)H型鋼門式組合機(jī)組對，定位要準(zhǔn)確，垂直度、平整度均要按規(guī)定控制。H型鋼焊接：利用日本進(jìn)口全自動(dòng)H型鋼雙極龍門式埋弧焊機(jī)焊接。雙極反饋，參數(shù)穩(wěn)定、自適應(yīng)控制、熔深大、焊縫均勻、構(gòu)件變形小，而且速度快。H型鋼矯正：采用日本進(jìn)口全自動(dòng) H型鋼專用矯直機(jī)及專用 H型鋼翼緣矯正機(jī)矯正， 矯直精度高、 速度快。制作拼裝胎模：按1: 1的比例在操作平臺(tái)上放樣，并設(shè)置專用胎具和工裝，進(jìn)行構(gòu)件組裝，確定 組裝基準(zhǔn)，制作一板并在廠里試拼裝。拼裝連接端板：在制作調(diào)試好的平臺(tái)胎具上拼裝柱、梁的連接板端板。連接端板與固定模板及活 動(dòng)模板必須

20、有3個(gè)以上的定位銷及夾緊螺栓。零部件焊接：采用混合氣體保護(hù)焊焊接。整根構(gòu)件焊完后，如有局部彎曲的，應(yīng)利用火焰矯正，達(dá)到規(guī)范要求。拋丸除銹：采用專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)八拋頭拋丸除銹機(jī)除銹，達(dá)到 sa2 ?級。除銹后，不能殘留氧化皮、 油污，其表面露出金屬光澤。拋丸除銹后，在4個(gè)小時(shí)之內(nèi)采用無氣噴涂防銹漆，質(zhì)檢員須利用測厚儀對構(gòu)件油漆進(jìn)行抽測， 須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和涂裝規(guī)范后，才能驗(yàn)收。產(chǎn)品出廠，對構(gòu)件進(jìn)行編號，并由專職質(zhì)檢員對產(chǎn)品進(jìn)行出廠前的最終檢驗(yàn)。鋼橡條在此工程中的比重很大，其加工質(zhì)量特別是橡條孔位的準(zhǔn)確度及規(guī)整度直接影響到整個(gè)工 程的質(zhì)量。我公司有生產(chǎn)鋼橡條的專用設(shè)備，所有的橡條孔均據(jù)設(shè)計(jì)圖紙通過數(shù)控橡條

21、打孔機(jī)在工廠內(nèi)預(yù) 先加工而成，定位十分精確，所有橡條孔的形狀為橢圓形，以便現(xiàn)場安裝時(shí)有調(diào)節(jié)余量。橡條的壁厚較薄， 為防止運(yùn)輸過程中的變形，涂好底漆后，應(yīng)以4根為一層，分三層疊放，把 12根橡條規(guī)則的扎成一捆，扳扎處應(yīng)放紙板，以防繩子損壞油漆。四、運(yùn)輸方案.運(yùn)輸方式鋼構(gòu)件在昆明三合公司廠內(nèi)加工好后，利用汽車運(yùn)輸。由于本項(xiàng)目施工現(xiàn)場窄小，構(gòu)件發(fā)運(yùn)將根據(jù)現(xiàn)場安裝進(jìn)度、分批進(jìn)行。.保證運(yùn)輸質(zhì)量措施在裝車時(shí)，每隔一層應(yīng)用防木墊平，每車最多不超過三層，防止路途中晃動(dòng)損壞構(gòu)件，裝滿車時(shí)， 必須進(jìn)行加固。用楔形防木將車廂板和鋼構(gòu)之間分多點(diǎn)分隔，進(jìn)行封車綁扎。每車封車?yán)K不少于三根。車 廂用帆布覆蓋。在卸構(gòu)件時(shí)，

22、構(gòu)件應(yīng)用防木墊平架空， 防止構(gòu)件因擺放不平而發(fā)生變形，同時(shí)可防止油漆不致于受 泥土弄臟。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方案（一）基礎(chǔ)準(zhǔn)備.安裝鋼柱之前，要有土建施工工序交接（包括書面資料和實(shí)物），然后要對各定位尺寸，軸位置、 螺栓中心線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測內(nèi)容：基礎(chǔ)頂面標(biāo)高實(shí)測數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求。各跨度、柱距是否符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。資料是否齊全，與現(xiàn)場實(shí)際所測數(shù)據(jù)是否相符。.安裝前，要清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。.標(biāo)高調(diào)整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，首先墊一個(gè)角，利用水平儀進(jìn)行測量，然 后另三個(gè)角利用水平尺來調(diào)整，但注意

23、，每個(gè)角墊鐵不超過三塊。（二）吊車準(zhǔn)備.鋼柱標(biāo)高10.1m,屋脊標(biāo)高為11.9m,每根鋼柱重約0.7噸，每幅梁重約2.3噸，所以選擇16噸汽車 吊即可，最大提升高度 21.6 m,最大起重量 3.4噸，最小回轉(zhuǎn)半徑10mo.另外選擇一臺(tái)8噸汽車吊，配合倒料、卸車、安裝支撐工作。選擇一臺(tái)12噸吊車吊裝平臺(tái)梁。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝方法及順序：.該工程空間立體交叉作業(yè)比較復(fù)雜，各工種配合較多，所以在安裝中，應(yīng)制定完善的技術(shù)措施，對 施工全過程進(jìn)行控制，同時(shí)建立完整的質(zhì)量保證體系和安全保證體系，使工程在安全、有序的情況下順利 實(shí)施。.該工程鋼柱、鋼梁、平臺(tái)梁及橡條的安裝均采用分件吊裝法：一是對鋼柱依次進(jìn)行

24、吊裝；二是對柱 間支撐進(jìn)行吊裝；三是對屋面梁、水平支撐、聯(lián)系梁依次進(jìn)行吊裝；四是對平臺(tái)吊裝。.安裝順序?yàn)椋轰撝灰恢g支撐、屋面梁、聯(lián)系梁、水平支梁一一二層平臺(tái)梁、橡條、拉條、角隅撐。.構(gòu)件的堆放及檢查鋼構(gòu)件應(yīng)該根據(jù)其安裝順序，成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)且無積水，鋼構(gòu)件的堆放應(yīng)在下面墊上木方，并且按照安裝順序分區(qū)存放。鋼柱吊裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件變形，缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。.鋼柱吊裝及固定：鋼柱拼裝就位后，在鋼柱四邊彈出中心線，然后進(jìn)行捆綁、起吊。待柱吊升到位后，首先將鋼柱腳四邊中 心線與基礎(chǔ)十字軸線對齊吻合，然后用螺母對鋼柱進(jìn)行初步固定，接著對鋼柱利用鋼繩及

25、倒鏈進(jìn)行臨時(shí)固 定，然后在測量人員的監(jiān)控下，進(jìn)行水平和垂直校正，兩方向均確認(rèn)無誤后，及時(shí)堅(jiān)固螺母，再進(jìn)入下一 道工序。.屋面梁吊裝（其余跨類似）：吊裝方法選擇：屋面梁共分成8節(jié)制作及運(yùn)輸。在現(xiàn)場組拼成三大段吊裝。第一大段是F G跨段共36m；第二大段是E一F跨段共18m；第三大段是 G H跨段共18m o吊裝順序：F G跨段（36m）同時(shí)吊裝E F跨段和G H跨段（18m）吊裝及固定：在地面上搭設(shè)拼裝支架，利用80噸汽車吊裝F G跨的四節(jié)梁。在支架上拼裝好，并位于吊車半 徑之內(nèi)。拼裝好后，要測量其幾何尺寸是否與圖紙相吻合。利用專用扁擔(dān)，對已拼好的梁進(jìn)行綁扎，并在梁兩端栓上拉繩，控制起吊擺動(dòng)及校

26、正。待綁扎工作完成后，利用 16噸汽車起吊。當(dāng)起吊到高處柱頂約200mm時(shí)，慢慢回轉(zhuǎn)就位，上緊螺栓，然后拉上風(fēng)繩，并進(jìn)行校正。用同樣的方法吊裝第二板梁。待此板梁吊裝就位后，及時(shí)把這兩幅鋼 架內(nèi)的聯(lián)系梁、水平支撐、橡條裝上，并進(jìn)行調(diào)整、固定，使之成為一個(gè)穩(wěn)定的空間體系。然后以這兩幅鋼架為起點(diǎn)，用同樣的方法和步驟再進(jìn)行軸線和軸線的梁的吊裝。利用一臺(tái)16噸吊車和一臺(tái)12噸吊車分別進(jìn)行邊跨段 （EF跨和GH跨）的梁的吊裝。此段梁 長度只有18m,翻身容易，所以直接在地面橫起拼裝，然后再翻身直立、起吊。其吊裝方法采用四點(diǎn)支撐 吊裝法。其步驟與 F G跨類似。.鋼平臺(tái)安裝鋼平臺(tái)標(biāo)高為12.4m,平臺(tái)梁都不

27、太重，最重的約0.8噸，所以選用16噸汽車吊進(jìn)行吊裝。安裝方向從（1）軸線至（16）軸線。吊裝方法與吊車梁類似，采用二點(diǎn)支撐吊裝法。.橡條及拉條安裝由于橡條較輕，所以利用滑輪配合，人工拉至屋面。首先按照圖紙及構(gòu)件編號，依次把橡條抬至相應(yīng)的地 面位置，然后利用兩個(gè)滑輪，一邊站一人人，拉至屋面。待裝完一跨橡條后，及時(shí)把此跨的拉條裝上。注 意在調(diào)整橡條時(shí)，要拉鋼線，保證其彎曲小于 5mm o.高強(qiáng)度螺栓安裝：高強(qiáng)螺栓及附件的存放高強(qiáng)螺栓及附件均應(yīng)按批號分別存放，并應(yīng)在同批間配套使用，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過程中不得混放、 混用，并應(yīng)輕裝、輕卸、防止受潮、生銹、沾污和碰傷。連接板的檢測及處理連接板不能有撓

28、曲變形，否則必須矯正后方可使用。當(dāng)連接板間間隙小于 1.0mm時(shí)，可不處理；間隙1.03.0mm時(shí)，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1： 10的 斜面，其打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；間隙大于3.0mm時(shí)，應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與兩連接板的處理方法相同。連接板表面不能有油污、鐵屑、浮銹，必須保持干凈。高強(qiáng)螺栓的安裝安裝前準(zhǔn)備a.安裝前，要對高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行核查，對不符合要求的要求調(diào)換。b.檢查螺栓孔的位置，孔位質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。高強(qiáng)螺栓的安裝a.螺栓要自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行打，穿入方向應(yīng)一致。b.安裝時(shí)，若安裝困難，可以利用沖釘引出，然后再穿入螺栓，其他螺栓均穿上擰緊后，取

29、出沖釘，再穿入螺栓。c.安裝時(shí)，使沖釘，均不能穿入時(shí)，要利用銃刀銃孔，而絕不能所割擴(kuò)孔。d.高強(qiáng)螺栓配有兩個(gè)墊圈，一端一個(gè)，一端不得墊兩個(gè)及以上墊圈，不得采用大螺母代替墊圈，螺栓 擰緊后，外露螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)螺距。e.高強(qiáng)螺栓應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺群中內(nèi)開始向開發(fā)展順序，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。f.高強(qiáng)螺栓不得作臨時(shí)安裝螺栓用。g.高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，初擰和終擰，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。扭矩的計(jì)算公式：M=KX P XDM :預(yù)定扭矩值；K :系數(shù)；P;栓預(yù)拉力；D:螺栓直徑。h.高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用扭矩搬手，其檢驗(yàn)方法是：在終擰 1小時(shí)后，24小時(shí)內(nèi)檢查，檢查時(shí) 在原位打上

30、記號，然后將螺母退回30。50。，再用扭矩搬手?jǐn)Q至厚位，測定出扭矩值，該扭矩值與檢矩的偏差，應(yīng)在檢查矩的E0%以內(nèi)。i.抽查扭矩值時(shí)，抽查數(shù)量為 10%,每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于1枚，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)加大比例，并及時(shí)作返 工處理。六、需和土建交叉穿插的施工措施：鑒于該工程為工業(yè)廠房，土建基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)備安裝分別由不同施工單位承擔(dān)，有多個(gè)專業(yè)施工單位同時(shí)施工的特點(diǎn)，故制定本施工措施，以協(xié)調(diào)各專業(yè)的施工：.接受建設(shè)方、工程監(jiān)理對工程施工組織的統(tǒng)一指揮安排，并協(xié)助做好各項(xiàng)配合工作。. 土建專業(yè)在進(jìn)行基礎(chǔ)錨栓埋設(shè)前，由我公司設(shè)計(jì)工程師對錨栓埋設(shè)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。.基礎(chǔ)錨栓施工時(shí)，我公司將委派專業(yè)人員前往施工

31、現(xiàn)場，提供必要的技術(shù)指導(dǎo)。.我公司進(jìn)場后，將與監(jiān)理公司、土建專業(yè)聯(lián)合對基礎(chǔ)頂面標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線偏移和錨栓偏差進(jìn)行檢查， 并與土建方交接田.00點(diǎn)的絕對高程和基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)日期。.按照工程進(jìn)度，分批發(fā)運(yùn)材料到現(xiàn)場，減少施工現(xiàn)場的構(gòu)件堆放占用場地。.按施工平面總體部署，整齊有序地堆放構(gòu)件和材料，及時(shí)清理建筑垃圾和廢料，保證施工現(xiàn)場道路 暢通。.結(jié)構(gòu)調(diào)試完成后，及時(shí)通知土建專業(yè)施工室內(nèi)地坪面層。.先行完成屋面圍護(hù)彩板的安裝，盡早為土建地面和設(shè)備安裝提供室內(nèi)工作面。第五部分：彩色壓型鋼板施工一、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點(diǎn)：隨著建筑屋面對防水要求的提高，許多重要結(jié)構(gòu)主要采用絞接式扣板板型。因此我公司在本

32、次工程的屋面彩板選型中采用此種板型，因其具有以下優(yōu)點(diǎn)：.板型的優(yōu)勢：絞接式扣板與固定件的連接是通過專用鎖縫機(jī)使鋼彩板與固定連接件緊密連接，此種連接方式牢固可靠，具有極強(qiáng)的抗風(fēng)性能。本次工程位于強(qiáng)風(fēng)區(qū)，更適于應(yīng)用這種板型。.防水優(yōu)勢：絞接式扣板的波峰高度為 71mm,當(dāng)用此板型作屋面板時(shí)，屋面排水坡度可達(dá)到2%。且屋面無螺釘孔，徹底杜絕漏水隱患。.剛度優(yōu)勢:絞接式扣板的有效成形寬度較?。ㄕ归_寬度為1000mm,成形有效寬度為760mm）,肋高71mm,加之特殊的波形設(shè)計(jì)，故成形后彩板的剛度很高。為此，鎖縫式彩板常用在有較高剛度要求和防水要求的場合。二、彩色壓型鋼板配件說明：我公司的彩板圍護(hù)系統(tǒng)還

33、配有如下配件，以保證建筑的完美性能：.密封堵頭及密封壓條：它們采用耐腐蝕的高密度泡沫精制而成，主要用于屋脊處及屋檐處的密封， 從而增加防水和防風(fēng)性能。.密封膠：彩板的兩端、包邊泛水板接縫處以中性硅碉密封膠密封。.配套的屋脊蓋板、泛水、包邊板的用料均用與屋墻面彩板相同的用料。該工程我公司精心設(shè)計(jì)了大 量的裝飾性包邊，以增加建筑的美感。.彩板專用螺釘：自攻螺釘采用與本公司鋼構(gòu)系統(tǒng)相配套的高效防腐性能的刻力封Climaseal涂層美國ITW集團(tuán)提供的，標(biāo)迪礴專用螺釘，具有自鉆力強(qiáng)，防腐性能好及美觀大方的特點(diǎn)，具有與彩色鍍鋁鋅壓型 鋼板同等的使用壽命。其簡便的自鉆安裝方式有利于縮短安裝時(shí)間。三、彩色壓

34、型鋼板的生產(chǎn)制作方案：.由于施工現(xiàn)場地窄小，本項(xiàng)目壓型鋼板的生產(chǎn)制作分為二部分進(jìn)行：屋面外層壓型鋼板在施工現(xiàn)場壓制成型，保證屋面鋼板為通長整板不，作搭接，滿足防水要求。其它彩板因板長均在14m以下，在工廠壓制成型，按實(shí)際尺寸下料，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。制作工藝流程進(jìn)料 復(fù)檢 成型 檢驗(yàn) 存放制作中須注意的要點(diǎn)進(jìn)料：嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的材質(zhì)證明書是否與材料相吻合；檢查每卷彩卷的包裝是否完好無損；檢查開卷后的面漆是否與設(shè)計(jì)相符；檢查鋼板的厚度是否在要求范圍之內(nèi)。成型：采用全電腦控制數(shù)控壓型板機(jī)，一次加工成型（隨圖紙尺寸任意定尺）。當(dāng)?shù)谝粔K壓型板成 型后，嚴(yán)格檢查其尺寸和表面質(zhì)量，加強(qiáng)制造過程中的質(zhì)量控制。搬運(yùn)

35、：為了保護(hù)好彩板表面，在搬運(yùn)時(shí)必須戴上干凈的手套，絕不可在粗糙的表面拖拉。存放：彩板成型后，利用防護(hù)雨布遮蓋并堆放，堆放時(shí)每捆彩板下應(yīng)以木條及紙板墊平。彩色壓型鋼板安裝技術(shù)方案：一、彩色壓型鋼板安裝方案.彩色壓型鋼板安裝工藝流程天溝 屋面底層板 固定座屋面保溫棉屋面外板墻面內(nèi)板墻面保溫棉墻面外板收邊泛水板。.安裝方法利用鋼管搭設(shè)兩個(gè)4mx3m的腳手架，每個(gè)架子裝上 4個(gè)輪子，便于推動(dòng)。先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定， 螺釘帽顏色與彩板顏色 一致。鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在橡條上，每根橡條上均有。將第一塊鋼板安

36、放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。定位下列固定件，每一個(gè)支撐面一個(gè)，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內(nèi)肋 在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復(fù)第一塊板操作方法，依次結(jié)下安裝。墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。天溝安裝，在地面上把天溝接成9m,利用麻繩拉至屋面安裝。安裝天溝時(shí)，要拉線調(diào)直。防水端處理：屋面板安裝完后：（1）利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分

37、向上折，保證在泛水板下方由 內(nèi)吹的水不會(huì)流入建筑物之中。（2）利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲（呈唇狀）以保證雨水順著鋼板終端被排出，并不會(huì)因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。主要泛水板安裝：縱向泛水板和蓋板，應(yīng)在與屋面板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相適應(yīng)。橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時(shí)，要用開槽口工具進(jìn) 行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。墻面所有泛水板，均利用防水拉獅釘連接，接口處有中性硅碉膠。二、彩板安裝注意事項(xiàng).彩板在工地壓制后，必須分類堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時(shí)，必須將其中的板立即分開， 用干布擦去表面濕汽，然后

38、將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。.為了縮短施工工期，使用扁擔(dān)桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特 別注意，在搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的 工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物，當(dāng)沿著屋面板縱向行走時(shí)，要在其槽中行走，當(dāng) 沿著槽向行走時(shí)，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。.在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會(huì)在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東 西必須及時(shí)地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板表面形成污點(diǎn)，造成鋼 板腐蝕。三、彩色壓型鋼板安裝施工要點(diǎn)：

39、.在搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用干凈的手套來觸摸鋼板，不要在粗糙的表面或鋼板上拉其它東西。四、安裝彩板時(shí)，必須拉線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上，特別是安裝第一塊時(shí)，必須兩方向進(jìn)行檢測，并進(jìn)行調(diào)整后，才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必須進(jìn)行一次檢測，時(shí)常調(diào)整，以避免產(chǎn)生累計(jì)偏差。五、利用的工具必須是專用工具。第六部分：質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程，達(dá)到品質(zhì)卓越，建筑完美。二、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn).鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，多層鋼結(jié)構(gòu)。.樓面梁的安裝，樓面梁固接，其焊縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)等強(qiáng)。.高強(qiáng)螺栓連接。.彩色壓型鋼板的安裝。三、技術(shù)保證措施.建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的各級技術(shù)管理班子，著重解決工種間，工序間的交接、檢查、

40、驗(yàn)收。.組織學(xué)習(xí) 分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)”，必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)去組織施工各操作。做到施工有規(guī)范，驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn)。.認(rèn)真細(xì)致的搞好施工圖紙的自審和會(huì)審工作，將設(shè)計(jì)錯(cuò)誤消除于工程開工前。.建立健全各類技術(shù)檔案，并由專人管理，資料應(yīng)完善，各級簽字手續(xù)須完全，做到竣工資料與工程同步.公司的質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作 ，實(shí)行全過程、全工序的質(zhì)量檢查。質(zhì)量管理部對每一個(gè)工序每 一個(gè)作業(yè)班組都配備作業(yè)指導(dǎo)書 ，其內(nèi)容包括：質(zhì)量（工藝）要求、操作要求、管理要求。.本公司質(zhì)量檢驗(yàn)員都必須做到全天候質(zhì)量檢查，做到資料與實(shí)際生產(chǎn)同步，使資料達(dá)到準(zhǔn)確、真實(shí)。每一個(gè)工程完成后，質(zhì)量部長都要按規(guī)定組織一次質(zhì)量檢驗(yàn)總結(jié)，以對工程質(zhì)量檢查

41、的全面性、完整性進(jìn)行全面的評估，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理及糾正并采取糾正措施。四、鋼結(jié)構(gòu)制作檢驗(yàn)控制一覽表根據(jù)該工程的實(shí)際情況，質(zhì)量管理部在質(zhì)量控制中必須控制如下鋼結(jié)構(gòu)制作檢驗(yàn)控制表五、鋼結(jié)構(gòu)制造過程的質(zhì)量檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)制造過程的質(zhì)量檢驗(yàn)以“ISO90012000國際質(zhì)量體系為指導(dǎo)，以國家標(biāo)準(zhǔn)作為檢測依據(jù)，配以先進(jìn)的測量和檢驗(yàn)設(shè)備和高素質(zhì)的檢驗(yàn)人員，做到全面、科學(xué)、準(zhǔn)確、務(wù)實(shí)。具體來說，檢驗(yàn)過程及相關(guān)控 制如下：.檢測器具和規(guī)定所使用的質(zhì)量器具，定期進(jìn)行計(jì)量檢查合格方能使用；配有數(shù)字模擬超聲波探傷儀，對翼緣板對接焊縫等規(guī)定要達(dá)到焊縫n級以上必需探傷的焊縫進(jìn)行探 傷；對材料及高強(qiáng)度螺栓除了進(jìn)行外觀檢查，

42、幾何尺寸檢查及產(chǎn)品合格證，出廠證檢查外，還需要按比例進(jìn)行化學(xué)成份分析及硬度、強(qiáng)度等物理試驗(yàn)。.進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)模、型號檢驗(yàn)。超聲波無損探傷及測厚。（CTS-8005數(shù)字/模擬兩用探傷儀）。委托理化試驗(yàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。（按照 SHQP-002檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識控制程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 標(biāo)識）.過程檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)嚴(yán)格按照 SHQP 001過程檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。保證每一個(gè)工序都經(jīng)過檢驗(yàn)，不合格的中間產(chǎn) 品不允許轉(zhuǎn)工序，不合格的產(chǎn)品不允許出廠，檢驗(yàn)內(nèi)容如下：號料、切割質(zhì)量檢驗(yàn)。接板質(zhì)量檢驗(yàn)。組合質(zhì)量檢驗(yàn)。拼裝質(zhì)量檢驗(yàn)。自動(dòng)埋弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)。機(jī)械校直質(zhì)量檢驗(yàn)。手工焊質(zhì)量檢驗(yàn)。火焰校直質(zhì)量檢驗(yàn)。拋丸質(zhì)量檢驗(yàn)

43、。清渣、打磨質(zhì)量檢驗(yàn)涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)。.最終檢驗(yàn)為防止前面檢驗(yàn)的遺漏，同時(shí)也為了對產(chǎn)品作出整體評價(jià)，故開展最終檢驗(yàn)。質(zhì)量管理部只根據(jù)最終檢 驗(yàn)結(jié)果出具產(chǎn)品合格證書。.檢驗(yàn)記錄公司任何一項(xiàng)檢驗(yàn)都要有相應(yīng)的質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄見附錄。.檢驗(yàn)、測量設(shè)備控制嚴(yán)格按照GB/T19002 ISO9002.4.11要求進(jìn)行控制，確保試驗(yàn)、測量數(shù)據(jù)的完整、準(zhǔn)確。.不合格品控制對不合格品，其控制內(nèi)容為：標(biāo)識、記錄、評價(jià)、隔離、處置、通報(bào)。六、安裝過程中質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)控制一覽表.復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件支承面的標(biāo)高及中心線，預(yù)埋螺栓的外露長度，且應(yīng)滿足下表要求：支承面、預(yù)埋螺栓的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高+3.0MM水平度+1

44、.0MM預(yù)埋螺栓螺栓中心偏差5MM螺栓露出長度 +20MM螺紋長度+20MM.復(fù)查構(gòu)件的幾何尺寸、構(gòu)件上的連接件位置及構(gòu)件上螺栓孔的大小、尺寸是否與圖紙相符合。.檢查柱底板中心線與定位線偏差、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、鋼柱垂直度及柱身扭曲。鋼柱安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差柱腳底板中心線對定位軸線的偏差+5.0mm柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差 -5.0 +3.0mm柱垂直度偏差7mm柱身扭曲7mm.檢查屋面梁的垂直及側(cè)向彎曲度：屋面梁安裝允偏差表項(xiàng)目允許偏差梁中垂直度3mm梁的側(cè)向彎曲度10mm七、執(zhí)行的設(shè)計(jì)制作檢驗(yàn)規(guī)范1.設(shè)計(jì)規(guī)范建筑荷載規(guī)范（GB19-87）;鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）;鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

45、（GB50205-95）;建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ11-89）;冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ18-87);門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程( CECS102: 98)。.材料采用下列標(biāo)準(zhǔn)：碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88);低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB3077-88);高強(qiáng)度螺栓(GB/T1288-1231/91 );碳鋼焊條(GB5117-85);氣體保護(hù)焊用鋼絲(GB/T 14958-94)。.制作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95 )鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221 )建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)及冶金部(YB3301-92)八、公司質(zhì)量保證體系介紹

46、公司現(xiàn)已按ISO9001 : 2000國際質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和要求建立了一套完整的質(zhì)量管理體系，且形成了文 件化的程序和規(guī)定，并嚴(yán)格按照文件要求執(zhí)行。質(zhì)量手冊作為第一層次文件，首先以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，明確了公司的質(zhì)量方針是：強(qiáng)化質(zhì)量管理，關(guān)注顧客需求；追求品質(zhì)完美，爭創(chuàng)永恒一流?！辈⒁源藶榭蚣芴岢隽斯镜馁|(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品滿足合同要求，并使顧客滿意。產(chǎn)品合格率達(dá)100%,單位工程優(yōu)良率為 80%,重大質(zhì)量事故為零。工程質(zhì)量保持國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平?！蔽覀儗⑼ㄟ^一流的管理，生產(chǎn)一流的產(chǎn)品，提供一流的服務(wù)，使顧客獲得增值的服務(wù)。程序文件作為第二層次文件，共容納了13個(gè)控制程序。根據(jù)公司的實(shí)際情況和要求，對

47、文件、質(zhì)量記錄、部門(人員)質(zhì)量責(zé)任、合同評審、設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)的補(bǔ)充或變更、采購、標(biāo)識、不合格品等均進(jìn)行了嚴(yán) 格的控制。且采取糾正和預(yù)防措施，通過事前預(yù)防；事中把關(guān)；事后總結(jié) ”來減少和防止不合格的發(fā)生。第三層次文件作為公司的支持性文件，更具可操作性，它們包括公司規(guī)定和操作規(guī)程。在公司 規(guī)定中，對設(shè)備管理、材料管理、安全生產(chǎn)和事故處理、生產(chǎn)環(huán)境、最終安裝施工現(xiàn)場環(huán)境管理、檔案 管理、職工培訓(xùn)，以及成品構(gòu)件的運(yùn)輸、貯存、防護(hù)和交付等都進(jìn)行了明確的規(guī)定。在操作規(guī)程中， 對重大設(shè)備均有明確的操作和保養(yǎng)規(guī)程，且在每個(gè)工作點(diǎn)均有作業(yè)指導(dǎo)書和工藝規(guī)程。我們通過層層把關(guān)，對售前咨詢 一合同簽訂一設(shè)計(jì)-采購材料一

48、進(jìn)貨檢驗(yàn)一生產(chǎn)制作一過程檢驗(yàn)一成品檢 驗(yàn)一安裝施工一工程檢驗(yàn)一售后服務(wù)等每個(gè)環(huán)節(jié)均進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，從而保證產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。更重 要的是，我們通過持續(xù)改進(jìn)，不斷完善和發(fā)展，追求永無止境的一流。中國已經(jīng)加入了 WTO,我們企業(yè)的管理應(yīng)也向國際標(biāo)準(zhǔn)看齊。我們想念通過全體員工的共同努力，BSB三合鋼構(gòu)將成為全國乃至世界的知名品牌。我們更希望通過我們的產(chǎn)品和服務(wù)，在您-尊敬的客戶和我們企業(yè)之間搭起一座友誼的橋梁。第七部分：工期目標(biāo)和保證措施一、工期目標(biāo)：計(jì)劃工期為78天。本公司在工程進(jìn)度計(jì)劃的安排上，充分考慮到本項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、季節(jié)影響，以及施工期間需跨越春節(jié)的影響。因此，自鋼結(jié)構(gòu)施工圖二次設(shè)計(jì)開始

49、至安裝完畢，工程實(shí)際工期安排為 78天，保留有2天機(jī)動(dòng)時(shí)間,以確保在80天內(nèi)完成本項(xiàng)目施工的總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。詳見附后工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖詳見附后工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖二、工期保證措施：對本項(xiàng)目的工期，我公司將有如下保障：.由公司總經(jīng)理親任本項(xiàng)目總監(jiān)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全過程的組織和協(xié)調(diào)工作；.一旦確定我公司中標(biāo)，我公司可即時(shí)提早參與施工圖設(shè)計(jì)和進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，不需等到合同正式簽約，以爭取時(shí)間；.派出設(shè)計(jì)工程師到現(xiàn)場與本項(xiàng)目設(shè)計(jì)院配合設(shè)計(jì)；.采用先進(jìn)的智能預(yù)拼裝設(shè)計(jì)出圖軟件和數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，避免設(shè)計(jì)和制作錯(cuò)誤延誤工期；.派出技術(shù)人員提早進(jìn)場，配合土建單位進(jìn)行基礎(chǔ)錨栓預(yù)埋，避免預(yù)埋件偏

50、差影響結(jié)構(gòu)安裝；.公司基地緊鄰昆明鋼鐵公司，物流暢通，材料供應(yīng)可隨時(shí)保障；鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流水化作業(yè)，有多條生產(chǎn)線，每月生產(chǎn)能力可達(dá) 2000噸；.昆明-成都全部采用汽車運(yùn)輸，以昆明鋼鐵總公司運(yùn)輸車隊(duì)為后盾，確保運(yùn)輸萬無一失；.安排三個(gè)安裝分隊(duì)，同時(shí)進(jìn)入本項(xiàng)目，多個(gè)工作面平行作業(yè)，集中優(yōu)勢兵力，打突擊；.如有需要，施工現(xiàn)場春節(jié)期間不放假，加班作業(yè)；.彩色鋼板現(xiàn)場壓型生產(chǎn)，保證進(jìn)度需求；.搶先完成屋面板施工，盡早為土建及設(shè)備安裝提供室內(nèi)工作面；.提早做好冬季、雨季施工準(zhǔn)備；.做好安全防護(hù)工作，避免發(fā)生安全事故而影響工期；.嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，杜絕質(zhì)量問題返工而影響工期。具體落實(shí)為：.部門分工負(fù)責(zé)：合同簽

51、訂后，由項(xiàng)目總監(jiān)牽頭，各部門同時(shí)展開工作：技術(shù)部立即配合設(shè)計(jì)院進(jìn)行施工圖二次設(shè)計(jì)，8天內(nèi)完成生產(chǎn)詳圖；生產(chǎn)部按計(jì)劃準(zhǔn)備材料，制定分項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，每天一檢查；管部確定生產(chǎn)工藝，組織工藝、技術(shù)交底，嚴(yán)格把住工序質(zhì)檢關(guān)；生產(chǎn)車間進(jìn)行勞動(dòng)力組織安排，確保28天內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)件的工廠生產(chǎn)；工程部考察現(xiàn)場，編制詳細(xì)的安裝實(shí)施方案，提早進(jìn)場進(jìn)行施工準(zhǔn)備，配合土建預(yù)埋和安裝前的預(yù)埋件復(fù)測，確保32天內(nèi)完成現(xiàn)場安裝施工。制定周密的計(jì)劃，推動(dòng)全面計(jì)劃管理：采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法，生產(chǎn)部和工程部根據(jù)總工期，分段制定分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行周調(diào)度、日檢查、日平衡制度，使施工計(jì)劃落到實(shí)處。抓質(zhì)量，保安全：現(xiàn)場

52、設(shè)立專職的質(zhì)量安全員，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查，確保各分項(xiàng)分部工程一次合格，避免返工；應(yīng)用本公司先進(jìn)的智能預(yù)拼裝出圖軟件，進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)，提早進(jìn)行電腦預(yù)拼裝檢查，杜絕設(shè)計(jì)錯(cuò)誤對生產(chǎn)安裝進(jìn)度的影響；應(yīng)用雙極焊機(jī)、數(shù)控鉆床等先進(jìn)設(shè)備，進(jìn)行制作生產(chǎn)，杜絕制作誤差對安裝進(jìn)度的影響；杜絕安全事故，用高質(zhì)量、零事故保障施工進(jìn)度。.配備充足的生產(chǎn)安裝人員：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)（約75人）接板工段，安排12人，分6個(gè)組，兩班作業(yè)，每組每天接 6張，一天共計(jì)接板36張。（其中，小于等 于16mm的板用數(shù)控剪板機(jī)剪板，大于 16mm的板用半自動(dòng)切割機(jī)下科。）下料工段，安排6人，兩班作業(yè)，操作多頭切割機(jī)，每天下料整板30張，重約

53、40噸。H型鋼組合、焊接、矯正工段，安排工作24人，利用三條流水生產(chǎn)線同時(shí)作業(yè)，兩班生產(chǎn)。拼裝工段，安排18人，分6個(gè)組，兩班作業(yè)。拋丸除銹工段，安排3人，操作后處理拋丸除銹線設(shè)備，配合作業(yè)。涂裝工段，安排油漆工 18人，配合作業(yè)。生產(chǎn)部、質(zhì)檢部人員跟班督促檢查。保證25天內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)件工廠制作工作。彩板運(yùn)輸與生產(chǎn)（約 20人）彩色壓型鋼板在施工現(xiàn)場壓制生產(chǎn)，在鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)場60%時(shí)，彩卷及壓型設(shè)備開始進(jìn)場，安排壓型生產(chǎn)技術(shù)工人5人，配合搬運(yùn)民工15人。鋼結(jié)構(gòu)安裝（約70人）調(diào)遣三個(gè)安裝分隊(duì)進(jìn)場安裝，現(xiàn)場人員統(tǒng)一調(diào)配安排，穿插作業(yè)，大體分鋼柱安裝16人、屋面梁安裝24人、橡條安裝25人、夾層結(jié)構(gòu)

54、安裝12人，在20天內(nèi)完成主體結(jié)構(gòu)安裝。彩板安裝（約70人）屋面內(nèi)、外層板、墻面板各分為2個(gè)組共6個(gè)大組同步安裝，每組人數(shù)分別為8-15人，室內(nèi)隔斷及門窗各安排15人左右，穿插安裝。.多工作面并行作業(yè)，穿插施工：鋼柱、鋼梁、橡條、屋面內(nèi)層板、屋面外層板、墻面板等，這六項(xiàng)關(guān)鍵安裝工序，都分別安排兩個(gè)工作面，同時(shí)進(jìn)行安裝。最大限度縮短工序工作時(shí)間，保證整體施工進(jìn)度。.充分做好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造全天候施工條件進(jìn)場前，準(zhǔn)備充足的防寒用品，做好施工機(jī)具防寒防凍工作；準(zhǔn)備充足的安全防護(hù)用品，確保雨天、寒冷天施工安全；搶先完成屋面外層板安裝，使雨雪天能有室內(nèi)工作面。第八部分：安全生產(chǎn)、文明施工一、安全目標(biāo)樹立以

55、安全第一、預(yù)防為主”的方針，杜絕一切安全事故。二、安全措施.成立項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人為組長，安全員為主，管理層為輔的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。各專業(yè)作業(yè)層設(shè)兼職安全員，項(xiàng)目設(shè)2名專職安全員，形成一個(gè)安全管理體系；.認(rèn)真具體地對作業(yè)層進(jìn)行安全書面交底，施工負(fù)責(zé)人下生產(chǎn)任務(wù)時(shí)闡明安全要求，并隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；.搞好職工安全教育，使施工人員熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；.電工、焊工、機(jī)操工等特殊工種，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證方可上崗；.現(xiàn)場入口懸掛建筑現(xiàn)場施工紀(jì)律”牌，掛好安全宣傳牌和安全標(biāo)志牌；.構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤吊構(gòu)件；.高空作業(yè)人員必須系安全帶，

56、地面作業(yè)人員必須戴安全帽。構(gòu)件起吊過程中，構(gòu)件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)構(gòu)件就位固定后才能松動(dòng)鋼絲繩；.高空作業(yè)人員的工具必須放在專用的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。禁止從高空往下拋擲物件；.腳手架必須使用合格的材料，搭設(shè)支撐牢固；.加工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔、不零亂，氧氣、乙煥等物應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程擺放。.電工應(yīng)經(jīng)常檢查線路，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況，行車工、起重工要嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，行車工隨時(shí)檢 查卡具、索具是否符合要求。.安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸助，對不聽 勸助繼續(xù)違章的操作者，應(yīng)立即停止其工作。.雨后、風(fēng)后對立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木、支

57、撐有足夠的穩(wěn)固程度。.電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4歐。.防止同一垂直面的上下、立體作業(yè)。三、雨季施工措施.在雨季做好現(xiàn)場排水工作，挖好排水明溝，疏通排水通道，確保施工現(xiàn)場無積水；.臨時(shí)道路做好橫斷面上向兩側(cè)的排水坡，鋪爐渣等防止路面泥濘，保證雨季進(jìn)料運(yùn)輸；.加強(qiáng)安全防護(hù)，收聽當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)，并合理安排或采取覆蓋等到措施；.防止雨季塌方，防止漏電、觸電，防止洪水淹泡，腳手架和鋼構(gòu)件防滑等；.風(fēng)雨、烈日、氣溫偏高天氣需做好機(jī)械、構(gòu)件的保護(hù)和防護(hù)工作。四、冬季施工措施.提前作好冬季施工培訓(xùn)的有關(guān)規(guī)定，建立冬季施工制度，作好冬季施工的組織準(zhǔn)備、思想準(zhǔn)備和防 火、防凍教育等。.冬季空氣干燥，保溫、取暖等火源增多，屬火災(zāi)多發(fā)季節(jié)，故施工時(shí)需做好防火安全教育，加強(qiáng)消 防安全工作，特別要注意消防水源的防凍。.冬季施工必須搞好后勤服務(wù)工作，注意防寒、防凍、防病。.冬季早上施工，地面、鋼構(gòu)件上可能出現(xiàn)霜、雪、冰凍，施工時(shí)應(yīng)將構(gòu)件上的霜、雪、冰凍清除， 穿專用鞋，注意滑倒。.當(dāng)環(huán)境溫度低于零下 50時(shí)，現(xiàn)場施焊應(yīng)根據(jù)工藝進(jìn)行預(yù)熱、后熱處理。