(工藝流程)LNG氣化站工藝流程圖

1、LNG 氣化站工藝流程圖LNG 氣化站工藝流程圖 經(jīng)過低溫汽車槽車運至LNG LNG LNG 儲罐。工作條件下，儲罐增壓器將儲罐內(nèi)的LNG 0.6MPa。增壓后的低溫LNG 進入空溫式氣化器，與空氣換熱后轉化為氣態(tài)天然氣并且升高溫度，出口溫度比環(huán)境溫度低100.450.60 當空溫式氣化器出口的天然氣溫度達不到5以上時，經(jīng)過水浴式加熱器升溫，最后經(jīng)調(diào)壓 (0.35 、計量、加臭后進入城市輸配管網(wǎng)，送入各類用戶。LNG 液化天然氣化站安全運行管理LNG 就是液化天然氣（Liquefie Natural Gas）的簡稱，主要成分是甲烷。先將LNG 1/600， LNG 45%左右。一、LNG 氣化

2、站主要設備的特性LNG LNG 162 攝氏度10 攝氏度。場站低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好，閥門和管件的保冷性能要好。LNG 站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且且具有良好的機械強度、密封性和抗侵蝕性。因低溫液體泵啟動進程是靠變頻器不斷提高轉速從而達到提高功率增大流量至十幾秒內(nèi)就能滿足要求，而且保冷絕熱性能要好。的氣化流量。器的位置，都必需向壓力容器的監(jiān)查單位申報。二、LNG 氣化站主要設備結構、常見故障及其維持維修方法1LNG 低溫儲罐LNG 低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內(nèi)膽和工藝管道組成，內(nèi)外殼之間充填珠光150W 低溫372022451 5

3、0871Kg123771。儲罐的結構74條，下部的連接為內(nèi)膽下部共3條，訣別是下進液管、出液管和儲罐液體壓力管。71 1 個（兩者均位于儲罐底部頂部設置有爆破片（3 個接口不得隨意撬開。300 毫米。儲罐用地腳螺栓固定在地面上。儲罐外壁設有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。終端。低溫儲罐的故障及維持內(nèi)外夾層問真空度的測定（周期一年）日常檢查儲罐設備的配套設施：儲罐基礎觀察，防止周邊開ft爆破產(chǎn)生的飛石關于儲罐的影響。安全閥頻繁打開，疑為 BOG 氣體壓力過高。儲罐外側冒汗，疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。正常儲存液位上限為 95，下限為 15，不得低于 3 米（低溫泵的要求）料壓蓋。若閥

4、芯不能關閉，應更換閥芯，低溫閥門嚴禁加油和水清洗。 2氣化器氣化器的結構4160公里小時的颶風。580Psig（40Kgm）流量最大到 8000Nm3h一體式設計氣化器高度 14 米，重量大約是 7100Kg40 余個部件組成，均采用美國進口鋁合金材料制作，國內(nèi)組裝。連 的氣化能力和效率。氣化器故障及安全操作外觀結霜不均勻裂紋。進程中務必注意穿戴勞動保護用品。以下幾個解決辦法：減少液體的輸入量增加氣化器的數(shù)量用熱水或者其他手段給氣化器化霜 V 3低溫離心泵LNG LNG 16Kgcm2LNG下幾個特點：LNG泵的快速啟動真空絕熱套使冷損降至極限密封劑浸潤性設計時維持要求降至最低泵芯頂部懸掛于殼

5、體的設計便于安裝與拆卸可變頻調(diào)速的電機擴大了泵的輸出功率和轉速的變化范圍低溫烴泵的故障及安全維持日常操作中不應有異常噪音，幾個泵之間比較比較定期檢查：按說明書要求每 4000 小時進行維修檢查（與供應商聯(lián)系）低溫儲罐最低液位至泵進口管道液位應保持在 3 米以上的高度注意關于泵外殼體的保護和關于泵的外殼體的清潔工作。外殼、外壁結霜懷疑為漏真空（泵啟動后頂部的結霜為正常真空度檢測，但真空度檢測孔平常不要打開。4過濾器過濾器的結構特點50um，集水腔的容積大于12過濾 器的容積。過濾器的日常維持內(nèi)容和故障處理定期排水和檢查壓差計讀數(shù)過濾器本體、焊縫和接頭處有無泄露、裂紋、變形過濾器表面有無油漆脫落有

6、無異常噪音及震動支撐及緊固件是否發(fā)生損壞、開裂和松動（可用氮氣）后更換密封墊片。若接頭處發(fā)生泄露在絲扣連接處加纏生膠帶，情況嚴重的予以更換過濾器前后壓差過大可關于濾芯進行吹掃或更換過濾器吹掃或維修后須用氮氣試壓、置換合格后方可使用。三 、 LNG 氣 化 站 的 安 全 管 理 工 作1制定合理的操作規(guī)章制度LNG裝卸車操作規(guī)程：LNG儲罐倒罐操作規(guī)程LNG氣化器操作規(guī)程BOG復熱氣操作規(guī)程儲罐自增壓操作規(guī)程EAG復熱器操作規(guī)程卸車增壓器操作規(guī)程撬裝式調(diào)壓器操作規(guī)程BOG計量撬操作規(guī)程LNG離心泵操作規(guī)程天然氣加臭機操作規(guī)程中心調(diào)度控制程序切換操作規(guī)程消防水泵操作規(guī)程LNG氣化站管道設備維持保

7、養(yǎng)技術和操作手冊建立臺帳、設備有關技術資料和各類原始資料維持記錄巡查巡檢記錄進出人員管理資料各類操作記錄應急演練記錄安全活動記錄編制天然氣管線、場站事故應急預案上崗。加強關于消防設備和防雷防靜電設備的檢查和管理加強關于 LNG 氣化站防雷、防靜電設施的定期抽查和維持保養(yǎng)工作；重點關于消防水池、消防泵、消防水炮、儲罐噴淋等設施及干粉滅火器的檢查?？扇細怏w報警設備需定期保修，確保其完好有效。LNGLNG維持工作油，管道絕緣法蘭靜電絕緣的檢測，工藝管道如液相管都向液體流動的方向具壓和高壓管道，平焊法蘭又稱承插法蘭，關于焊法蘭又稱高頸法蘭。BOG 的變化。檢進程中應給予注意。螺栓、螺帽及轉動件的外漏部

8、分可加黃油配二硫化鉬調(diào)和使用。LNG LNG 場站應備有低溫深冷的防護勞保用品，應有驅散大氣中冷凝氣體的設備， 如大型風機。LNG 的管理單位應與政府相關部門即時勾通，處理一些問題。LNG 氣化站工藝設計與運行管理摘要：液化天然氣(LNG)以其能量密度高、運輸方便、環(huán)保、經(jīng)濟等優(yōu)點，已成的工藝流程、工藝設計要點和運行管理措施。關鍵詞：LNG 氣化站；工藝流程；工藝設計；運行管理LNG(液化天然氣)已成為目前無法使用管輸天然氣供氣城市的主要氣源或過LNGLNGLNGLNGLNGLNGLNGLNG站，利用槽車上的空溫式升壓氣化器關于槽車儲罐進行升壓(或經(jīng)過站內(nèi)設置的卸LNGLNG相管道回收槽車中的

9、氣相天然氣。LNGLNGLNGLNGLNGLNGLNGLNGLNGLNG LNGLNGLNGLNGLNGLNGLNG 氣化站流程LNG 氣化站的工藝流程見圖 1。圖 1 城市 LNG 氣化站工藝流程儲罐自動增壓與 LNG 氣化靠壓力推動，LNG 從儲罐流向空溫式氣化器，氣化為氣態(tài)天然氣后供應用戶。LNGLNGLNGLNGLNGLNG在夏季空溫式氣化器天然氣出口溫度可達 15，直接進管網(wǎng)使用。在冬季或雨季，氣化器氣化效率大大降低，尤其是在寒冷的北方，冬季時氣化器出口LNG設計決定項目的經(jīng)濟效益LNG向用戶供氣、合理降低工程造價、提高項目的經(jīng)濟效益，關鍵在于工程設計 175以上，設計質量關于整個建

10、設工程的效益至關重要。LNG要是儀表選型)。50LNG氣化站設計標準LNGLNG5002893城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)矩(2002 年版)、GBJ 1687建筑設計防火規(guī)矩(2001GB501832004美國 NFPA59A液化天然氣生產(chǎn)、儲存和裝卸標準。其中 GB 501832004NFPA59ANFPA59ANF-PA59ALNG5002893城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)矩(2002LNG儲罐是 LNG 氣化站的主要設備，占有較大的造價比例，應高度重視儲罐設計。LNGLNG 儲罐按結構形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬/預應力混凝土3LNG23 只以上子罐并且列組裝在一個大型母罐(即外罐)之中，子罐通常為立式

11、圓筒LNG50m3 100m3m儲罐。100m33000mm，3200mm，17100mm10528m3。設計壓力與計算壓力的確定目前絕大部分 100m3 立式 LNG 儲罐的最高工作壓力為 08MPa。依照 GB 150199808MPa。儲罐的充裝系數(shù)為內(nèi)罐充裝LNG0062MPa，5Pa，101MPa真空負壓。所以外罐為外壓容器，設計壓力為-01MPa。100m3LNGLNG-1623，第一次投用前要用-196的液氮關于儲罐進行預冷2、3，則儲罐的設計溫度為-196。內(nèi)罐既要承受介質的工LNGASME(美國機304。根據(jù)內(nèi)罐的計算壓力和所選材料，內(nèi)罐的計算厚度和設計厚度訣別為111mm1

12、20mm100mm。接管設計8空后該管口被封閉)。為防止真空失效和內(nèi)罐介質漏入外罐，在外罐上封頭設置防爆裝置。BOG關于于調(diào)峰型 LNG 氣化站，為了回收非調(diào)峰期接卸槽車的余氣和儲罐中的BOG(Boil Off Gas，蒸發(fā)氣體)，或關于于天然氣混氣站為了均勻混氣，常在 BOG 加熱器的出口增設 BOG 緩沖罐，其容量按回收槽車余氣量設置。氣化器、加熱器選型設計儲罐增壓氣化器100m3LNG90m3LNG30min10m3氣相空間的壓力1200m3/h，LNG1LNG11組氣化器增壓，經(jīng)過閥門切換，可簡化流程，減少設備，降低造價。卸車增壓氣化器LNG300m3/hLNG-1623，態(tài)天然氣出氣

13、化器溫度為-145。BOGBOGBOG140m3 06MPa03MPaBOG240m3/hBOG BOG5001000m3/h。在冬季使用水浴BOG空溫式氣化器LNG2000m3/h，2423水浴式天然氣加熱器5氣化器后串聯(lián)水浴式天然氣加熱器，關于氣化后的天然氣進行加熱5、6。加熱器的1315安全放散氣體(EAG)加熱器LNG 是以甲烷為主的液態(tài)混合物，常壓下的沸點溫度為-1615，常壓下儲存溫度為-1623，430kg/m3。當LNG-107-1071 臺空溫式安全放散氣體加熱EAG100m3算，100m3500m3/h，500m3/h1-145，出加熱器氣體溫度取-15。EAGLNGLNG

14、中放散總管放散。調(diào)壓、計量與加臭裝置LNG2帶指揮器、超壓切斷的自力式調(diào)壓器。計量采用渦輪流量計。加臭劑采用四氫噻吩，加臭以隔膜式計量泵為動力， 根據(jù)流量信號將加臭劑注入燃氣管道中。閥門與管材管件選型設計閥門選型設計LNG-196的低溫性能。常用的LNG0Cr18Ni9。管材、管件、法蘭選型設計 介質溫度-20 的管道采用輸送流體用不銹鋼無縫鋼管(GB/T 149762002)，0Cr18Ni90crl8Ni9(GB/T1245990)。法蘭采用凹凸面長頸關于焊鋼制管法蘭(HG2059297)，0Cr18Ni90crl8Ni90Crl8Ni9。介質溫度-20的工藝管道，當公稱直徑200 mm

15、時，采用輸送流體用無縫鋼管(GB/T81631999)，20200mm(GB/T30412001)，Q235B20(GB/T1245990)。法蘭采用凸面帶頸關于焊鋼制管法蘭(HG2059297)，20(HG 2062997)。LNG 工藝管道安裝除必要的法蘭連接外，均采用焊接連接。低溫工藝管道用聚氨酯絕熱管托和復合聚乙烯絕熱管殼進行絕熱。碳素鋼工藝管道作防腐處理。冷收縮問題LNG0003LNG180，形”填補裝置填補工藝管道的冷收縮。工藝控制點的設置LNG遠程控制、聯(lián)鎖控制和越限報警?？刂泣c的設置囊括以下內(nèi)容：卸車進液總管壓力；空溫式氣化器出氣管壓力與溫度；水浴式天然氣加熱器出氣管壓力與溫度

16、；LNG 儲罐的液位、壓力與報警聯(lián)鎖；BOG 加熱器壓力；調(diào)壓器后壓力；出站流量；加臭機(自帶儀表控制)。消防設計LNG 氣化站的消防設計根據(jù) CB 5002893城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)矩(2002版)LPGLNG圍設施造成的危害降低到最小程度。在 LNG 儲罐上設置噴淋系統(tǒng)，噴淋強度為50GBJ 1687設計防火規(guī)矩(2001GB5002893城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)矩(2002選取。運行管理運行基本要求LNGLNGLNGLNGLNG性和巨大的溫差關于工藝系統(tǒng)的危害及關于操作人員的冷灼傷。工藝系統(tǒng)預冷LNG20，LNG運行管理與安全保護LNGLNG0307MPa，罐內(nèi)壓力低于設定值時，可利用自增壓氣化器和自增壓閥關于儲罐進行增壓。增壓下限由自增壓閥開啟壓力確 15LNG儲罐的最高工作壓力由設置在儲罐低溫氣相管道上的自動減壓調(diào)節(jié)閥的定005MPaLNGLNG全保護措施來進行儲罐的超壓保護。LNG080MPaLNG 084MPa，076MPa，儲罐報LNGLNGLNG大量研究表明，由于以下原因引起 LNG 出現(xiàn)分層而導致翻滾：儲罐中先后充注的 LNG 產(chǎn)地不同、組分不同而導致密度不同。先后充注的 LNG 溫度不同而導致密度不同。先充注的 LNG 由于輕組分甲烷的蒸發(fā)與后充注的