質(zhì)量提升方案

1、質(zhì)量提升方案質(zhì)量提升方案3/3質(zhì)量提升方案質(zhì)量提升方案一、總則1、為了加強(qiáng)對產(chǎn)質(zhì)量量的督查管理，提升產(chǎn)質(zhì)量量，明確質(zhì)量責(zé)任、保護(hù)企業(yè)形象。2、本企業(yè)員工依照本規(guī)定擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。3、本企業(yè)不一樣意不側(cè)重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將恩賜處罰。4、本規(guī)定適用于本企業(yè)全部部門的工作（生產(chǎn)）場所的全部人員。二、企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)1、專檢質(zhì)量檢驗(yàn)人員將對產(chǎn)品進(jìn)行任意抽檢或全檢，如發(fā)現(xiàn)有不合格品將依照質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單。2、互檢即下工序人員檢查上工序人員生產(chǎn)的產(chǎn)品，如有質(zhì)量問題必定馬上上報(bào)部門主管和檢驗(yàn)員，質(zhì)量部將依照相關(guān)條例開據(jù)處罰單和獎(jiǎng)勵(lì)單。3、自檢人人必定加強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意

2、識(shí)，保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品百分之百合格，決不一樣意有次品流入下一工序，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。三、責(zé)任劃分1、各生產(chǎn)班組必定對所加工、裝置、自檢的產(chǎn)質(zhì)量量負(fù)責(zé)。2、質(zhì)量部對付經(jīng)檢驗(yàn)（來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程、成品檢驗(yàn)、最后檢驗(yàn)）后的產(chǎn)質(zhì)量量負(fù)責(zé)。3、技術(shù)部人員對付設(shè)計(jì)圖紙、工藝的正確性負(fù)責(zé)。4、庫房人員對付倉儲(chǔ)的物料保存質(zhì)量負(fù)責(zé)。5、各部門經(jīng)理負(fù)有質(zhì)量督查責(zé)任。6、生產(chǎn)人員應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品為自檢合格后，方可通知質(zhì)量部檢驗(yàn)，若質(zhì)量部抽檢不合格，生產(chǎn)人員擔(dān)當(dāng)80%責(zé)任，部門主管擔(dān)當(dāng)20%責(zé)任。質(zhì)量部檢驗(yàn)合格放行的產(chǎn)品，后工序或客戶發(fā)現(xiàn)不良、且不良率高于10%，質(zhì)量部擔(dān)當(dāng)80%責(zé)任，制造部擔(dān)當(dāng)20%責(zé)任。7、若責(zé)任臨時(shí)無

3、法劃分，經(jīng)質(zhì)量部檢查后開質(zhì)量會(huì)談?wù)摬?bào)總經(jīng)理裁決。四、質(zhì)量指標(biāo)1、進(jìn)貨來料：一次查收合格率95%（每個(gè)月）2、過程抽檢：一次送檢合格率98%（每個(gè)月）3、成品出庫：一次送檢合格率99%（每個(gè)月）4、一般客戶投訴（外觀、少裝、錯(cuò)裝投訴）5（每個(gè)月）客戶投訴（性能投訴）2（每個(gè)月）客戶書面投訴次數(shù)0次（每個(gè)月）五、處罰條例1、流程異常處罰細(xì)則：1）多次抽檢不合格（連續(xù)三次，每次3個(gè)略微不合格點(diǎn)以上者），生產(chǎn)人員應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處罰責(zé)任人50元，領(lǐng)班處罰20元。2）批量質(zhì)量問題，每批次按損失成品30%價(jià)值處罰，由詳盡責(zé)任人按責(zé)任劃分分?jǐn)偂＃?）未接到生產(chǎn)計(jì)劃通知單擅自加工生產(chǎn)的，也許不

4、嚴(yán)格依照生產(chǎn)計(jì)劃通知單及圖紙要求、工藝生產(chǎn)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。造成批量不合格由生產(chǎn)人員負(fù)80%責(zé)任，領(lǐng)班負(fù)20%責(zé)任，每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。4）未經(jīng)過質(zhì)量部檢驗(yàn)人員確認(rèn)，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫、出庫的，對責(zé)任人處罰50/次，領(lǐng)班處罰100元/次，如惹起下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的，追加處罰100元。（5）庫房人員必定先確認(rèn)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格（檢驗(yàn)章標(biāo)記），禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類產(chǎn)品者，對責(zé)任人處罰100元，未經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格，不一樣意入庫的產(chǎn)品，禁止發(fā)貨，否則對責(zé)任人處罰100元，部門主管領(lǐng)導(dǎo)處罰100元。6）原資料進(jìn)庫1個(gè)工作小時(shí)送檢/報(bào)檢，放入

5、待檢區(qū)，如不及時(shí)送檢/報(bào)檢影響到生產(chǎn)，對送檢責(zé)任人一個(gè)品種處罰50元，部門主管領(lǐng)導(dǎo)處罰50元（產(chǎn)品送檢要求明細(xì)以以下圖）7）在各工序生產(chǎn)的過程中操作者損壞或報(bào)廢品高出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（折合資料價(jià)格100元以上），由車間主任折合計(jì)算并提交報(bào)告，按全部已生產(chǎn)的成本價(jià)格50%賠償。擅自隱藏、銷毀報(bào)廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按全部已生產(chǎn)的成本價(jià)格賠償外，另處罰100元。8）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰500元，情節(jié)嚴(yán)重的退回HR辦理。2、質(zhì)量異常處罰細(xì)則：（1）質(zhì)量部在以下情況應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任：（因來料檢驗(yàn)失誤、漏檢、錯(cuò)檢（無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外）而投入生產(chǎn)的原資料，情節(jié)較輕的，及時(shí)協(xié)調(diào)辦理解決，可免于追究

6、其責(zé)任，在一個(gè)月中出現(xiàn)兩次近似問題的，處罰主要責(zé)任人100元，部門主管領(lǐng)導(dǎo)處罰100元。（）巡檢檢首檢判斷失誤，造成產(chǎn)品不合格時(shí)，對過程檢驗(yàn)員處罰100元，部門主管領(lǐng)導(dǎo)處罰100元。（）首檢正確，生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良，過程檢驗(yàn)員要對巡檢不力負(fù)責(zé)（一小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品除外）處罰50元，部門主管領(lǐng)導(dǎo)處罰50元。（）產(chǎn)品出庫檢驗(yàn)不力，造成客戶投訴有多裝、漏裝、錯(cuò)裝的，經(jīng)核實(shí)對出庫檢驗(yàn)員處罰50100元/次，部門主管領(lǐng)導(dǎo)處罰100元/次。（2）技術(shù)部在以下情況應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任：（）圖紙文件、相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依照，圖紙/工藝的擬定人/審察人必定對文件的正確性負(fù)責(zé)，如因圖紙不完滿，工藝擬定/審

7、察而以致產(chǎn)質(zhì)量量事故（客戶原因/樣品外），被其他部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)，處罰責(zé)任工程師100元/次，審察工程師50元/次。（）對客戶要求和企業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙更正、必定有技術(shù)部書面的設(shè)計(jì)更正通知或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認(rèn)，及時(shí)進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不完整而造成產(chǎn)出不吻合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責(zé)任人處罰50元。（）對生產(chǎn)/檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，技術(shù)部應(yīng)以書面方式，最遲在一個(gè)工作日內(nèi)解決恩賜明確回復(fù)，高出時(shí)限未予回復(fù)的，對技術(shù)部相關(guān)的工程師處罰20元/次。（）客戶相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)臨時(shí)更正的，相關(guān)工程師接收后要及時(shí)通知生產(chǎn)、質(zhì)量部、采買部等相關(guān)部門，因延緩或沒傳達(dá)到相關(guān)部門造成質(zhì)量問題，惹起客戶

8、投訴，處罰責(zé)任工程師100元。（3）制造部在以下情況下應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任：（）為了預(yù)防批量不合格品發(fā)生，生產(chǎn)半成品或成品須自檢后報(bào)首檢檢驗(yàn)，如未報(bào)或首檢不合格而擅自生產(chǎn)造成質(zhì)量事故，制造部門應(yīng)擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任，并核查責(zé)任人處罰100元。（）在檢驗(yàn)員判斷不合格，或巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品表記隔斷后通知生產(chǎn)領(lǐng)班，領(lǐng)班要求24小時(shí)內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行辦理，如未問題產(chǎn)品沒有辦理并強(qiáng)行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)，對責(zé)任人處罰150元/次，對領(lǐng)班處罰200元/次。（）生產(chǎn)人員未經(jīng)過檢驗(yàn)合格（包含自檢），以致批量不合格時(shí)，對生產(chǎn)人員不自檢行為處罰100元/批次，領(lǐng)班處罰100元/批次。（）制造部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行發(fā)貨，特急產(chǎn)品須

9、有技術(shù)部、質(zhì)量部、銷售部確認(rèn)方可放行，否則對擅自決定放行責(zé)任人處罰200元/次，對部門主管處罰300元/次。（）生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計(jì)、工藝加工、造成質(zhì)量事故，由制造部相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)，并處罰100元。（）包裝人員在成品包裝或換箱時(shí)，未按客戶包裝要求進(jìn)行包裝，造成客戶投訴有多裝、漏裝、錯(cuò)裝、外包裝不符的，經(jīng)核實(shí)對包裝責(zé)任人處罰50100元/次，部門主管領(lǐng)導(dǎo)處罰元/次。（）回料增加要經(jīng)過客戶認(rèn)可的要求進(jìn)行增加，回料增加比率高出客戶要的回料工處罰50元一次。（4）物流部在以下情況下應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任：（）原資料款發(fā)貨流程序次（針對裝箱物料）如沒有注明急需物料的依照生產(chǎn)車間裝箱時(shí)使用物料的先后序次發(fā)貨：如沒有

10、依照擬定的流程發(fā)貨以致生產(chǎn)停工待料的每品種一次處罰30元；（）生產(chǎn)車間提前1小時(shí)通知庫房發(fā)貨，一小時(shí)后車間開始生產(chǎn)后中途如發(fā)現(xiàn)物料不齊全的處散發(fā)貨員10元，給10分鐘補(bǔ)貨，10分鐘后每高出1分鐘加罰5元，以此類推；（）生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有少發(fā)、錯(cuò)發(fā)、多發(fā)的一個(gè)品種處罰30元，給10分鐘補(bǔ)貨，10分鐘后每高出1分鐘加罰5元，以此類推；（）如有少發(fā)、錯(cuò)發(fā)、多發(fā)車間通知庫房補(bǔ)貨、換貨、退貨時(shí)庫房有不配合的處罰50元每次，如車間謊報(bào)的處罰100元每次；（）生產(chǎn)車間依照計(jì)劃員的加急計(jì)劃在生產(chǎn)領(lǐng)料單上注明“急”或是“加急”，凡是注明有“急”或是“加急”的發(fā)貨員應(yīng)馬上停止其他工作進(jìn)行急單物料配貨、發(fā)貨，“急”單一小時(shí)全部物料配送到生產(chǎn)車間，“加急”單30分鐘之內(nèi)物料配送到生產(chǎn)車間；每高出10分鐘處罰20元；（）以上處散發(fā)貨員擔(dān)當(dāng)50，主管或經(jīng)理擔(dān)當(dāng)50（）成品出庫，客戶反響產(chǎn)品型號、數(shù)量不吻合要求，經(jīng)核實(shí)是發(fā)貨時(shí)錯(cuò)發(fā)、少發(fā)、