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1、1緒論常用機械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運動的零部件,例如各種傳動軸、主軸、電 動機和汽輪機的轉(zhuǎn)子等,統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不 旋轉(zhuǎn)時,對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的,這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工 程中的各種回轉(zhuǎn)體,由于各種原因,在旋轉(zhuǎn)時,其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離 心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎(chǔ)上,引起 振動,產(chǎn)生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機械壽命,嚴(yán)重時能造成破壞性 事故。為此,必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡,使其達(dá)到允許的平衡精度等級,或使因 此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。1.1轉(zhuǎn)子動平衡概述在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的現(xiàn)代社會,旋轉(zhuǎn)機械的應(yīng)用非常廣泛。旋轉(zhuǎn)機
2、械的高效、 安全和長期運行,不僅創(chuàng)造的巨大的物質(zhì)財富,也帶來了巨大的社會效益。與此 同時,機械振動問題也成為制約旋轉(zhuǎn)機械發(fā)展的最大障礙。為了改善機械的旋 轉(zhuǎn)性能,就需要人們研究機械的平衡。所謂平衡,是根據(jù)轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)的動力學(xué)特性,使轉(zhuǎn)子以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,并 通過測量轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)有關(guān)測點的振動幅值大小和相位信息來判斷不平衡量 大小和方位,以便采取措施進(jìn)行平衡的一門技術(shù)。轉(zhuǎn)子動平衡是含有轉(zhuǎn)子的機 械設(shè)備的一項重要指標(biāo),對于消除振動、提高設(shè)備的工作性能和使用壽命有著重 要作用。1.2動平衡技術(shù)的國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r由于生產(chǎn)需要,轉(zhuǎn)子平衡理論發(fā)展迅速。上世紀(jì)初,大部分轉(zhuǎn)子系統(tǒng)工作在第一 節(jié)臨界轉(zhuǎn)速以下,
3、轉(zhuǎn)子撓度變形可忽略不計,轉(zhuǎn)子屬于剛性的,對這方面的研究 相對簡單些,故在30年代后期剛性轉(zhuǎn)子平衡理論已近成熟1。但是剛性轉(zhuǎn)子的 平衡受某一速度限制,如果轉(zhuǎn)速超過這一限制速度,已經(jīng)平衡了的轉(zhuǎn)子又不平衡。 特別是當(dāng)轉(zhuǎn)子工作在臨界轉(zhuǎn)速以上時,這種平衡方法已失去作用。隨著生產(chǎn)技 術(shù)的發(fā)展以及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高,柔性轉(zhuǎn)子的動平衡理論得到了快速發(fā)展。其平衡 理論歸納起來主要有兩類:第一類是以Thearle、Baker、Goodman為代表堅持使 用的影響系數(shù)法;第二類是Meldal、Bishop、Gladwell、Federn為代表堅持使 用的振型平衡法,或稱模態(tài)平衡法?,F(xiàn)代的動平衡技術(shù)是在本世紀(jì)初隨著蒸汽透
4、平的出現(xiàn)而發(fā)展起來的。隨著科學(xué)技 術(shù)的發(fā)展,動平衡方法從工藝平衡到整機現(xiàn)場平衡再到在線動平衡,它們發(fā)展先 后次序不同,但是后面的方法并不能完全取代前面的方法。它們各有優(yōu)缺點,適 用場合也各異。如工藝平衡法主要適用于單體零件的平衡,很少用于旋轉(zhuǎn)機械組 合件的平衡;整機現(xiàn)場平衡法主要用于平衡組裝好的旋轉(zhuǎn)機械,在設(shè)備維修中起 著重要作用。這兩種方法均限于不平衡量不常變化的轉(zhuǎn)子,對于運轉(zhuǎn)時隨時可能 發(fā)生不平衡狀況變化的轉(zhuǎn)子則宜采用在線平衡法。目前,國外對動平衡技術(shù)的研究比較完善。國內(nèi)對動平衡測試技術(shù)與系統(tǒng)的研究 較晚,最初主要是依靠進(jìn)口,自1958年華中工學(xué)院動平衡科研組成功研制出第 一臺采用電子測量
5、技術(shù)的DS-500型通用動平衡機開始,40多年來,我國在剛性 和繞性轉(zhuǎn)子平衡的理論和方法上進(jìn)行了大量的研究。對于一般場合的使用,國內(nèi) 的產(chǎn)品在技術(shù)技術(shù)和性能上已經(jīng)能滿足要求,但對一些專用平衡機的研究和整個 測試過程自動化方面,國內(nèi)技術(shù)水平和國外差距明顯。1.3本課題的內(nèi)容和意義本課題是對小型的,簡易的剛性轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡的測試。使用傳感器找出其不平 衡量的位置和大小,并通過計算對其進(jìn)行平衡。在測試中還涉及到A/D卡的使用, 以及軟件的編寫。本課題主要是以計算機為核心,使用Visual Basic語言編寫 程序?qū)鞲衅鳒y得的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和處理,并且使其形成動態(tài)曲線顯示出來。目前市場上使用的動平衡測
6、試系統(tǒng)都是大型的,主要用于精密測試。這些系統(tǒng)一 般占用空間較大,價格昂貴,對于一些中小型學(xué)校的實驗室來說是不可實現(xiàn)的。 因此,本課題研究的是一個以軟件為主的小型測試系統(tǒng),能達(dá)到的精度要求不高。 該系統(tǒng)硬件要求低,成本也很低,使用方便,適用于一些小型的學(xué)校實驗。2剛性轉(zhuǎn)子的動平衡2.1動平衡技術(shù)簡述轉(zhuǎn)子是彈性體,當(dāng)其慣性主軸偏離旋轉(zhuǎn)軸線時,運轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)子上的不平衡離心力將 或多或少地使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生撓曲變形。但當(dāng)轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于一階臨界轉(zhuǎn)速時, 轉(zhuǎn)子的剛性很強,而不平衡力相對較小,因而不平衡力所產(chǎn)生的撓曲變形可以忽 略不計,這樣的轉(zhuǎn)子稱為剛性轉(zhuǎn)子。相反地,將不平衡力所產(chǎn)生的撓曲變形不可 忽略的轉(zhuǎn)子稱為
7、柔性轉(zhuǎn)子(或稱撓性轉(zhuǎn)子)。在轉(zhuǎn)子設(shè)計時,人們盡管可以做到理論上的完全平衡,但由于加工與安裝的誤差、 轉(zhuǎn)子材料不均勻,都會造成轉(zhuǎn)子的不平衡,而且這種不平衡量的大小和方法有著 很大的隨機性變化,不可能在設(shè)計時就予以消除。因此,加工好的轉(zhuǎn)子需要通過 一定的測試確定其不平衡量的大小和方位,并加以平衡,以達(dá)到一定得精度要求。 在機械中,構(gòu)件的運動形式不同,則產(chǎn)生的慣性力不同,其平衡方法也不同。平 衡問題可以分為下列兩大類:繞固定軸回轉(zhuǎn)的構(gòu)件的慣性力的平衡。這類平衡簡稱轉(zhuǎn)子的平衡,而轉(zhuǎn)子的平衡又分兩種不同的情況:(1)剛性轉(zhuǎn)子的平衡;(2)繞性轉(zhuǎn)子的平衡。機構(gòu)在機架上的平衡8。實際轉(zhuǎn)子的不平衡質(zhì)量的分布是
8、各式各樣的,我們可以將轉(zhuǎn)子看成是由多個單圓 盤組成的。假設(shè)每個圓盤都存在不平衡質(zhì)量,根據(jù)力學(xué)原理,剛性轉(zhuǎn)子的任意不 平衡可以向兩個平面內(nèi)分解,故剛性轉(zhuǎn)子可以用兩個校正質(zhì)量來達(dá)到平衡。本 課題為:簡易剛性轉(zhuǎn)子動平衡測試系統(tǒng)設(shè)計??梢酝ㄟ^傳感器的測量知道轉(zhuǎn)子的 不平衡量及其位置,再將不平衡量等效到轉(zhuǎn)子兩端面。在兩端面上添加質(zhì)量塊來 達(dá)到轉(zhuǎn)子的等效平衡的效果。2.2轉(zhuǎn)子不平衡分析在機械設(shè)備中,旋轉(zhuǎn)是一種很普遍的運動形式。日常見到的大部分機械都以轉(zhuǎn)子 的旋轉(zhuǎn)作為工作的動力,大到大型的汽輪發(fā)電機組軸系,小到風(fēng)機、泵、壓縮機 等都以轉(zhuǎn)子系統(tǒng)作為工作的主體。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性決定機器運轉(zhuǎn)時的可靠 性。但是
9、轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時完全平衡是不可能的,因此為了更好的利用轉(zhuǎn)子,就需要對 轉(zhuǎn)子的不平衡進(jìn)行分析。2.2.1轉(zhuǎn)子的不平衡轉(zhuǎn)子不平衡時由于轉(zhuǎn)子部件質(zhì)量偏心或轉(zhuǎn)子部件出現(xiàn)缺損造成的,它是旋轉(zhuǎn)機械 最常見的故障。據(jù)統(tǒng)計,旋轉(zhuǎn)機械約有一半以上的故障與轉(zhuǎn)子不平衡有關(guān)。造成 轉(zhuǎn)子不平衡的具體原因很多,在此將與轉(zhuǎn)子關(guān)系比較密切的不平衡因素總結(jié)如 下,僅供參考。由于材質(zhì)不均,制造精度較差以及結(jié)構(gòu)特點造成的轉(zhuǎn)子不平衡;由于安裝不良造成偏心而導(dǎo)致不平衡;由于配合松動而導(dǎo)致不平衡;由于軸彎曲或軸變形(受熱不均,水平存放過久)而導(dǎo)致不平衡; 由于轉(zhuǎn)子運行過程中旋轉(zhuǎn)零件的磨損、剝落、積垢而導(dǎo)致不平衡; 由于旋轉(zhuǎn)零件的斷裂而導(dǎo)致的不
10、平衡。當(dāng)然,除了上述原因,轉(zhuǎn)子不平衡的因素還有很多,在此不能一一列舉。2.2.2轉(zhuǎn)子不平衡量的種類根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸線與主慣性軸之間的角度關(guān)系,可以把轉(zhuǎn)子的不平衡分為三類(圖 1):引用:周駿,潘曉銘,周哲為.轉(zhuǎn)子動平衡的技術(shù)研究J.機械設(shè)計與制 造.2007.4,(4): 151.圖1轉(zhuǎn)子不平衡類型靜不平衡(圖1-a),轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線平行;(2)動不平衡(圖1-b),轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯于轉(zhuǎn)子的質(zhì)心上;(3)靜動不平衡(圖1-c),轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯于轉(zhuǎn)子的非質(zhì)心的任 何點上。靜不平衡一般出現(xiàn)在長度與直徑之比較小(即盤狀的)轉(zhuǎn)子上,通常L/D1/5。如:多級離心泵,羅茨風(fēng)機和電
11、動機的轉(zhuǎn)子等。如果在一個轉(zhuǎn)子上各 偏心質(zhì)量合成出2個大小相等,方向相反但不在同一直徑上的不平衡力,轉(zhuǎn)子在 靜止時雖然獲得平衡,但在旋轉(zhuǎn)時就會出現(xiàn)一個不平衡力偶,即EM尹0,該力偶 不能在靜力狀態(tài)下確定,而只能在動力狀態(tài)下確定,故稱動不平衡。如果在一個轉(zhuǎn)子上既有靜不平衡又有動不平衡,即EF尹0、EM尹0,就稱為混合 不平衡,混合不平衡是轉(zhuǎn)子失衡的普遍狀態(tài),特別是長度與直徑之比較大的轉(zhuǎn)子, 多產(chǎn)生混合不平衡。2.2.3不平衡量的影響現(xiàn)代的動平衡技術(shù)是在本世紀(jì)初隨著蒸汽透平的出現(xiàn)而發(fā)展起來的。隨著工 業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機械逐步向精密化、大型化、高速化方向發(fā)展,使 機械振動問題越來越突出。機械的劇
12、烈振動對機器本身及其周圍環(huán)境都會帶 來一系列危害。雖然產(chǎn)生振動的原因多種多樣,但普遍認(rèn)為“不平衡力”是 主要原因。據(jù)統(tǒng)計,有50%左右的機械振動是由不平衡力引起的。振動過大 危害極多:(1)直接造成機組事故,例如,汽輪機組高壓端振動過大,可能引 起危急保安器動作而停機;(2)損害機組零件,如造成軸瓦和軸承座的緊固螺 釘、聯(lián)接管道、傳動機構(gòu)部件等的損害。當(dāng)軸承合金因振動過大造成破裂時,事 故將更為擴大;(3)造成機組動靜部分磨擦或咬合,導(dǎo)致機組發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞而 被迫停機;(4)過大的振動將使各個部件之間的聯(lián)接發(fā)生松動,削弱軸承座、 基礎(chǔ)臺板和基礎(chǔ)之間聯(lián)接的剛性,甚至使基礎(chǔ)松裂、建筑物共振,造成嚴(yán)重
13、事故; (5)過大的危害和噪音會損害運行人員的健康。2.3轉(zhuǎn)子動平衡的方法2.3. 1現(xiàn)代平衡方法的發(fā)展?fàn)顟B(tài)現(xiàn)代,各類機器所使用的平衡方法較多,例如單面平衡(亦稱靜平衡)常使用 平衡架,雙面平衡(亦稱動平衡)使用各類動平衡試驗機。靜平衡精度太低, 平衡時間長;動平衡試驗機雖能較好地對轉(zhuǎn)子本身進(jìn)行平衡,但是對于轉(zhuǎn)子 尺寸相差較大時,往往需要不同規(guī)格尺寸的動平衡機,而且試驗時仍需將轉(zhuǎn) 子從機器上拆下來,這樣明顯是既不經(jīng)濟,也十分費工 (如大修后的汽輪機 轉(zhuǎn)子)。特別是動平衡機無法消除由于裝配或其它隨動元件引發(fā)的系統(tǒng)振動。 使轉(zhuǎn)子在正常安裝與運轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行平衡通常稱為“現(xiàn)場平衡”?,F(xiàn)場平衡不但可以減
14、少拆裝轉(zhuǎn)子的勞動量,不再需要動平衡機;同時由于試驗的狀態(tài) 與實際工作狀態(tài)二致,有利于提高測算不平衡量的精度,降低系統(tǒng)振動。國 際標(biāo)準(zhǔn)ISO1940 一 1973(E) “剛體旋轉(zhuǎn)體的平衡精度”中規(guī)定,要求平衡精 度為G0.4的精密轉(zhuǎn)子,必須使用現(xiàn)場平衡,否則平衡毫無意義。應(yīng)用最廣 的平衡方法是工藝平衡法和整機現(xiàn)場動平衡法。作為整機現(xiàn)場動平衡技術(shù)的 一個重要分支,在線動平衡技術(shù)也正處于蓬勃發(fā)展之中,很有前途。由于工 藝平衡法是起步最早的一種經(jīng)典動平衡方法。整機現(xiàn)場動平衡技術(shù)是為了解決工藝平衡技術(shù)中存在的問題而提出的。工藝平衡法的測試系統(tǒng)所受干擾小,平衡精度高,效率高,特別適于對 生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)
15、機械零件作單體平衡,目前在動平衡領(lǐng)域中發(fā)揮著相當(dāng)重 要的作用,汽輪機、航空發(fā)動機普遍采用這種平衡方法。但是,工藝平衡法 仍存在很多問題為了克服工藝平衡法的缺點,人們提出了整機現(xiàn)場動平衡法。將組裝完畢的旋轉(zhuǎn)機械在現(xiàn)場安裝狀態(tài)下進(jìn)行的平衡操作稱為整體現(xiàn) 場平衡。這種方法是機器作為動平衡機座,通過傳感器測的轉(zhuǎn)子有關(guān)部位的 振動信息,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,以確定在轉(zhuǎn)子各平衡校正面上的不平衡及其方位, 并通過去重或加重來消除不平衡量,從而達(dá)到高精度平衡的目的。有于整機現(xiàn)場動平衡是直接接在整機上進(jìn)行,不需要動平衡機,只需要 一套價格低廉的測試系統(tǒng),因而較為經(jīng)濟。此外,由于轉(zhuǎn)子在實際工況條件 下進(jìn)行平衡,不需要再裝
16、配等工序,整機在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡 精度。2.3.2剛性轉(zhuǎn)子的平衡方法對于剛性轉(zhuǎn)子來說,不平衡離心力所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子撓曲變形可以忽略不計,因此可 用剛性力學(xué)的方法來處理其平衡問題。由于剛性轉(zhuǎn)子的平衡轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于轉(zhuǎn)子的一 階臨界轉(zhuǎn)速,故通常稱為低速平衡。其平衡方法主要有測振幅平衡法和幅相影響 系數(shù)平衡法。測振幅平衡法它又叫無相位測量平衡法。在平衡實驗中僅測取軸承振動的幅值,在平衡轉(zhuǎn)速下, 通過在選定的平衡面上不同位置多次試加平衡質(zhì)量,由軸承振動幅值的變化求取 轉(zhuǎn)子上原始不平衡的大小和相位。平衡實驗中應(yīng)在轉(zhuǎn)子上選定平衡面,并在平衡 面上選定試加質(zhì)量的安裝半徑和相位。測振幅平衡法主要是三點平衡法
17、,即通過 在選定平衡面的三個不同位置試加重量,測取試加質(zhì)量后相同轉(zhuǎn)速下的振動幅 值,有作圖法或解析法求取校正質(zhì)量的大小和相位。此法由于平衡中缺乏相位信 息,故試加重量次數(shù)較多,平衡麻煩。幅相影響系數(shù)平衡法幅相影響系數(shù)平衡法是目前國內(nèi)外使用較為廣泛的一種方法。它不僅可以用于剛 性轉(zhuǎn)子的平衡,而且經(jīng)過改進(jìn)后可以應(yīng)用于柔性轉(zhuǎn)子的平衡;它不僅能應(yīng)用于單 個轉(zhuǎn)子的平衡,也能用于軸系的平衡。平衡時,需要同時測量振幅和相位。剛性 轉(zhuǎn)子平衡我們常用單平面平衡法和雙平面平衡法。單面平衡法主要針對一些短而 小的轉(zhuǎn)子(如風(fēng)機水泵等轉(zhuǎn)子),在實際平衡工作中最常見的就是兩平面平衡加 重法。3測試技術(shù)及數(shù)據(jù)采集測試技術(shù):
18、完成測試任務(wù)首先要搭建測量系統(tǒng),它是以客觀和實驗方式對客體或 事件的特性或品質(zhì)加以定量描述。也就是說,其結(jié)果必須不依賴于觀察者并以實 驗為依據(jù)。數(shù)值大小必須與所描述的特性遵循相同的規(guī)律。測試的主要目的是過 程監(jiān)測,如環(huán)境溫度測量,氣體和水體積測量以及臨床監(jiān)測。另一個目的是過程 控制,例如,研究不規(guī)則形狀物體內(nèi)部的溫度分布或確定汽車碰撞時仿真模型駕 駛員各部位的力分布。用以實現(xiàn)測試目的所運用的方式方法稱為測試技術(shù)。本課 題研究的是剛性轉(zhuǎn)子的動平衡測試。3.1測試系統(tǒng)的組成3.2測試過程轉(zhuǎn)速信號既為不平衡的測量提供角度基準(zhǔn),也為轉(zhuǎn)速測量提供周期脈沖信號。轉(zhuǎn) 速信號可以由光電轉(zhuǎn)速傳感器產(chǎn)生。光電轉(zhuǎn)速
19、傳感器工作原理如圖(2)所示。 在轉(zhuǎn)子(或者與轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)的零件)外表面上做上標(biāo)記,使其部分反光。將光 電轉(zhuǎn)速傳感器移近標(biāo)記面,在光源照射下,有反光的部分使光敏晶體管導(dǎo)通,無在線性假設(shè)條件下,當(dāng)不平衡的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,不平衡離心力作用到軸和支承 軸承上,由該力引起的轉(zhuǎn)軸振動借助振動傳感器可轉(zhuǎn)換為電信號輸出,通過放大、 濾波、校正平面分離等處理,輸出的信號振幅對應(yīng)于不平衡量的大小。另外,將 該輸出信號的相位與從轉(zhuǎn)子上(或與轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)的部件上)取出的基準(zhǔn)信號的 相位進(jìn)行比較,可找出不平衡的角度位置。這是當(dāng)前不平衡測量的主要方法。轉(zhuǎn)速信號號信動振信號調(diào)整電路/D一A/I轉(zhuǎn)速信號號信動振信號調(diào)整電路/D
20、一A/I轉(zhuǎn)換器數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)輸出設(shè)備圖3簡易測試流程依據(jù)動平衡測量方法,綜合運用計算機技術(shù)、動平衡測試技術(shù),構(gòu)建好動平衡測 試系統(tǒng)。通過傳感器將采集到得各種電量或非電量信號通過放大、整形、濾波等 處理后傳送到A/D卡上,然后通過程序的調(diào)用取出存儲的數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換為十進(jìn) 制數(shù)據(jù),再經(jīng)過軟件處理后以圖像的方式顯示出來。3.3數(shù)據(jù)采集信息社會的發(fā)展,在很大程度上取決于信息與信號處理技術(shù)的先進(jìn)性。數(shù)字信號 處理技術(shù)的出現(xiàn)改變了信息與信號處理技術(shù)的整個面貌,而數(shù)據(jù)采集作為數(shù)字信 號處理的必不可少的前期工作在整個數(shù)字系統(tǒng)中起到關(guān)鍵性、乃至決定性的作 用,其應(yīng)用已經(jīng)深入到信號處理的各個領(lǐng)域中。3.3.1數(shù)據(jù)采
21、集系統(tǒng)構(gòu)成今天,已有大量的科技和工程人員對計算機進(jìn)行總線擴展以便將其用于實驗室研 究、工業(yè)控制、測試和測量。這些都要用到基于計算機的數(shù)據(jù)采集技術(shù)?;谟?算機的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖(4)所示3.3.2數(shù)據(jù)采集的概念和作用“數(shù)據(jù)采集”是指將溫度、壓力、流量、加速度等模擬量采集、轉(zhuǎn)換成數(shù)字 量后,再由計算機進(jìn)行存儲、處理、顯示或打印的過程。相應(yīng)的系統(tǒng)稱為數(shù)據(jù)采 集系統(tǒng)。一個數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的基本任務(wù)就是測量和產(chǎn)生現(xiàn)實世界的物理信號。3.3.3數(shù)據(jù)采集的實現(xiàn)方法實際上在工業(yè)中使用的采集板卡主要有兩類:ISA卡和PCI卡。ISA卡以其穩(wěn)定性 備受業(yè)界的歡迎因此直到現(xiàn)在仍然在工業(yè)控制,數(shù)據(jù)采集領(lǐng)域占有重要
22、的位置。 而PCI技術(shù)則因為其良好的兼容性、簡便的安裝和出色的性能而方興未艾。PCI 系列數(shù)據(jù)采集卡的安裝比較簡單,對于PCI系列數(shù)據(jù)采集卡來講,只要先在系統(tǒng) 中裝好驅(qū)動程序,然后關(guān)機-插卡-開機,系統(tǒng)就可以自動找到新硬件并自動安裝 相應(yīng)的驅(qū)動程序。其他公司的PCI設(shè)備可能會提供相應(yīng)的.inf文件,用戶可以在 安裝板卡的時候指定相應(yīng)的inf文件給安裝程序。系統(tǒng)自動的為PCI設(shè)備分配中斷 和基地址,用戶無須關(guān)心。要從一個基于計算機的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到合理的結(jié)果,依賴于系統(tǒng)的每一個組成 部分,即計算機、傳感器、信號調(diào)理、數(shù)據(jù)采集硬件和軟件。首先,傳感器把物理信號轉(zhuǎn)換成電信號。例如:熱電偶、RTDS、
23、熱敏電阻、集成 電路傳感器等,都將溫度轉(zhuǎn)變成電壓和電阻。又如應(yīng)變片、流量傳感器、壓力計 等將壓力、流速、壓力轉(zhuǎn)換成電信號。對于每種傳感器,電信號的大小都與被監(jiān) 測的物理參數(shù)成正比。從傳感器輸出的信號必須經(jīng)過調(diào)理才能夠連入數(shù)據(jù)采集板, 信號調(diào)理包括放大、隔離、濾波、傳感器激勵、線性化等處理。接著便是數(shù)據(jù)采 集硬件和軟件的配合使用采進(jìn)數(shù)據(jù),這里數(shù)據(jù)采集硬件就是A/D采集卡PCI-9111。 數(shù)據(jù)采集技術(shù)是電子測量儀器的基礎(chǔ),當(dāng)然也是虛擬儀器的基礎(chǔ)。只有當(dāng)數(shù)據(jù)采 集部分正確工作時,整個虛擬儀器系統(tǒng)才可能正確工作。因此,了解、掌握計算機 數(shù)據(jù)采集技術(shù)是非常重要的。3.4 PCI-9111 簡介目前,市
24、場上有各種各樣的數(shù)據(jù)采集板卡。這類板卡均參照PC機的總線技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計和生產(chǎn),在一塊印刷電路板上集成了模擬多路開關(guān)、程控放大器、采樣/ 保持器、A/D和D/A轉(zhuǎn)換器等器件,用戶只要把這類板卡插APC機主板上相應(yīng)的I/O 擴展槽中,就可以迅速地、方便地構(gòu)成一個數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng),從而大大節(jié)省 了硬件的研制時間和投資,又可充分利用PC機的軟硬件資源,有助于用戶將精力 放在數(shù)據(jù)采集與處理理論方法的研究和進(jìn)行系統(tǒng)軟件的設(shè)計等方面.其中ADLINK PCI總線型9111DG板卡是功能較為簡單的一種數(shù)據(jù)采集卡,可滿足學(xué)??蒲袑嶒?的應(yīng)用要求。該板卡的特性有:32位PCI總線,即插即用,12位/16位模擬量
25、輸入 分辨率;6信道單端模擬量輸入;帶有可存儲1024個數(shù)據(jù)的FIFO;通道自動掃描 功能選擇;采樣頻率可達(dá)110KHz等。使用時將板卡直接插入計算機的PCI總線插槽中。由于WIN系統(tǒng)具有即插即用的功 能,當(dāng)將ADLINK 9111DG采集卡插入PCI插槽中后啟動操作系統(tǒng)時,系統(tǒng)將會發(fā)現(xiàn) 新硬件并且通知安裝驅(qū)動程序。在典型安裝時,將會安裝DLL、設(shè)備驅(qū)動程序、 應(yīng)用例程等。硬軟件安裝完成后,即可通過軟件編程對該采集卡進(jìn)行操作,實現(xiàn) 被測信號的數(shù)據(jù)采集功能。利用VB設(shè)計數(shù)據(jù)采集程序時,為了對該采集卡進(jìn)行操作,必須調(diào)用安裝的DLL 中的函數(shù)。為此,在程序中首先要聲明函數(shù),然后方可調(diào)用。例如在過程參
26、數(shù)測 量系統(tǒng)中使用了模擬量輸入信號的采集過程函數(shù),所以可聲明如下:Declare Function AI_VReadChannel Lib “Pci-Dask.dll” (ByVal CardNumber As Integer, ByVal Channel As Integer, ByVal AdRange As Integer,Voltage As Double)As Integer函數(shù)AI_VReadChannel可實現(xiàn)對輸入信號的采集,即當(dāng)前信號的電壓值。該 函數(shù)聲明后,程序中才可調(diào)用如:result=AI_VReadChannel(card , 0, 1, voltage1)/讀取通道
27、I信號的電 壓值result=AI_VReadChannel(card , 1, 1, voltage1)/讀取通道II信號的電 壓值其中voltage1和voltage2分別為通道I信號信號和通道II信號的電壓值。 card為板卡號,其余兩個參數(shù)分別為通道號和增益系數(shù)。當(dāng)然在使用過程中,還要用到其它DLL函數(shù),同樣需進(jìn)行聲明。引用:黃勛,李建軍.利用VB和PCI-9111X控卡實現(xiàn)參數(shù)測量和曲線顯示J.電 腦知識與技術(shù).2005,15: 11.4剛性轉(zhuǎn)子動平衡測試系統(tǒng)整體方案設(shè)計4.1Visual Basic 語言概述4.1.1Visual Basic 簡介4.1.2面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計4.1
28、.3相關(guān)控件介紹4.2傳感器的選擇轉(zhuǎn)子動平衡是控制其不平衡量的有效手段,進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡,首先必須準(zhǔn)確 地測量轉(zhuǎn)子不平衡的信息,不同類型轉(zhuǎn)子的不平衡信息是不同的,剛性轉(zhuǎn)子的不 平衡信息包含兩方面,即位于平衡校正平面上的不平衡量的大小和相位位置的信 息10。4.2.1傳感器分類想要獲得轉(zhuǎn)子的不平衡信息,我們需要用到傳感器。傳感器是用于檢測某種 變量并把檢測結(jié)果傳送出去的功能器件。它廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究 11。傳感器的分類方法有很多種,按照用途可分為:壓力傳感器、液面?zhèn)鞲衅?、位置傳感器、速度傳感器、熱敏傳感器、加速度傳感器、射線傳感器、真空度傳 感器、振動傳感器、能耗傳感器、力敏傳感器、濕敏傳感器、磁敏傳感器、氣敏 傳感器、生物傳感器等12。本課題選用了兩類傳感器:一類是轉(zhuǎn)速傳感器,另一 類是振動傳感器。4.2.2光電轉(zhuǎn)速傳感器目前,常規(guī)的轉(zhuǎn)載轉(zhuǎn)速的測試方法是通過各種轉(zhuǎn)速傳感器,將轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換 成相應(yīng)的電信號,然后,通過各種數(shù)字化測量方法進(jìn)行測量13。這里我選擇光電 轉(zhuǎn)速傳感器。光電轉(zhuǎn)速傳感器是根據(jù)光敏二極管工作原理制造的一種感應(yīng)接收光 強度變化的電子器件,當(dāng)它發(fā)出的光被目標(biāo)反射或阻斷時,則接收器感應(yīng)出相應(yīng) 的電信號14。再通過采集系統(tǒng)獲得轉(zhuǎn)子的不平衡相位信息。4.2
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