氯離子對硝酸生產(chǎn)的危害性及預(yù)防(2021新版)

1、氯離子對硝酸生產(chǎn)的危害性及預(yù)防（2021新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0238化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)Chemical Safety Technology 化工安全化工安全技術(shù)氯離子對硝酸生產(chǎn)的危害性及預(yù)防(2021新版)說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾

2、提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的 施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。在硝酸工業(yè)生產(chǎn)中，氯離子(ci-)不但是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個重 要指標(biāo)，同時它還是影響裝置高效低耗、穩(wěn)定生產(chǎn)的一個重要安全隱 患。因此,從事硝酸生產(chǎn)管理的技術(shù)人員以及現(xiàn)場操作人員都應(yīng)充分 了解ci-在硝酸工業(yè)生產(chǎn)中潛存在的危害性,并且在實際生產(chǎn)中積極 采取有效措施加以預(yù)防，以確保裝置的安全穩(wěn)定、高效低耗運行。CI-易造成催化劑伯網(wǎng)中毒硝酸工業(yè)生產(chǎn)中氨氧化用的催化劑鋁網(wǎng)制造本錢偏高,按1214 元/g計算，1爐箱網(wǎng)加工費用至少在20萬元以上,而伯網(wǎng)在生產(chǎn)中運

3、行一段時間后,受各種因素影響催化劑活性會有所下降,造成氨耗、 伯耗上升速度較快,為節(jié)約運行費用，大多數(shù)企業(yè)都采用舊網(wǎng)清洗再 生以重復(fù)使用。在舊網(wǎng)清洗的過程中,一般首先要有一定濃度的鹽酸化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全進行酸洗。在此過程中,如果操作不規(guī)范,CI-極易殘留在伯網(wǎng)上,它 的存在會和伯網(wǎng)反響生成氯鋁酸,破壞催化性能而使伯網(wǎng)失去活性， 俗稱“中毒”表現(xiàn)為點不著火或氧化率偏低,氨耗、伯耗明顯偏高， 造成單位生產(chǎn)本錢上升，國內(nèi)不少廠家曾發(fā)生過類似事故。CI-易造成快冷器應(yīng)力腐蝕泄漏快冷器是硝酸工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的作用是利用冷卻水 與高溫工

4、藝氣體進行快速換熱,使得工藝氣體中的水蒸氣快速冷卻 以提高進吸收塔氣體中N02的濃度和NO的氧化度，同時降低吸收塔 的進料溫度，以到達良好的吸收效果和較高的酸濃度。由于快冷器處 于高溫和酸性等錯綜復(fù)雜的特殊環(huán)境中,極易被腐蝕.受溫度及其他 因素影響,一定條件下，微量CI-也可能引起應(yīng)力腐蝕.在換熱過程中, 氣液交界面上的冷卻水會發(fā)生汽化,這樣極易造成大量CI-的富集， 較高的CI-濃度對金屬會產(chǎn)生很大的應(yīng)力腐蝕,從而易造成快冷器列 管發(fā)生應(yīng)力腐蝕泄漏。通過對腐蝕晶界內(nèi)剩余組分進行分析,發(fā)現(xiàn)其 CI-濃度可到達冷卻水中CI-濃度的幾十倍。CI-易造成吸收塔點腐蝕泄漏化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)化工安

5、全技術(shù)Chemical Safety Technology 化工安全化工安全技術(shù)吸收塔在硝酸裝置中占整個投資比例的10%左右，由此可見其在 硝酸裝置中的重要程度。它的作用是利用脫鹽水逆向吸收Nox氣體 生成硝酸。CI-在塔內(nèi)主要存在如下反響：由上述幾個反響可知,CI-的存在顯然與塔內(nèi)酸濃度有關(guān),而在 吸收塔內(nèi)各層塔板濃度自上而下呈遞減狀況,因此CI-在塔內(nèi)是隨上 述幾個反響交替進行而周而復(fù)始循環(huán)存在。筆者由多年的生產(chǎn)實踐 得知,在酸濃度約23%35%的范圍內(nèi)，CI-集聚最多,此時由于CI-是弱 還原劑,對吸收塔氧化膜有極大的滲透性,能夠破壞不銹鋼的鈍鋼的 鈍化狀態(tài)與Fe發(fā)生反響成FeCI2和F

6、eCI3它的腐蝕速度極快,在有 些區(qū)域腐蝕程度相當(dāng)深,這樣在液相與固相界面上極易造成吸收塔 的點腐蝕泄漏。四川某化肥廠曾發(fā)生此類吸收塔泄漏停產(chǎn)事故,直接 經(jīng)濟損失達百萬元。.首先在酸洗后應(yīng)采取大量脫鹽水對整個箱網(wǎng)進行充分水洗， 直到用pH試紙測試顯示中性,然后再用不含CI-的蒸儲水沖洗2遍以 上，以徹底消除柏網(wǎng)中的CI-。.在設(shè)計時,冷卻水出口管應(yīng)設(shè)計為高出上管板，保證上管板和化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)Chemical Safety Technology 化工安全所有列管全部浸沒在冷卻水中，以杜絕冷卻水在列管上汽化,引起 CI-的富集,同時也大大減輕了因溫差引起的應(yīng)力；嚴(yán)格控制循環(huán)冷 卻中CI-的含量,CI-濃度必須控制在0. Ippm以內(nèi)?；ぐ踩夹g(shù).嚴(yán)格控制吸收塔加脫鹽水中CI-的含量,必須控制在5ppm以 內(nèi)；要定明分析塔板中CI-的含量，總結(jié)它的積累情況和規(guī)律性,當(dāng) CI-100ppm時及時排掉,絕不能超過500Ppin。排CI-時,流量要小, 以免塔板液面過低,發(fā)生塔內(nèi)工況紊亂現(xiàn)象。以