關(guān)于質(zhì)檢員工作計劃范文三篇

1、第 第 頁關(guān)于質(zhì)檢員工作計劃范文三篇質(zhì)檢員工作計劃1 20*年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和支持下，質(zhì)檢部能夠根據(jù)公司要求嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，可以做到實時訂正生產(chǎn)中涌現(xiàn)的質(zhì)量問題，保質(zhì)保量，對客戶負(fù)責(zé)，但同時也暴露本部門日常工作中存在的問題。針對質(zhì)檢部目前的工作狀態(tài)，結(jié)合去年部門工作中涌現(xiàn)的一些問題，制定如下工作規(guī)劃： 一、 第一時間按要求完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作，幫助公司生產(chǎn)部門提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，降 低生產(chǎn)成本，為公司優(yōu)化管理盡職盡責(zé)。 二、 規(guī)范質(zhì)檢工作流程，進(jìn)一步加強(qiáng)對質(zhì)檢員工作的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，主要從以下幾個方面入 手： 1、 全面整理目前為止質(zhì)檢部所涉及的檢測項目，建立

2、原材料、半成品及成品的檢驗項目及評判標(biāo)準(zhǔn)庫并實時更新； 2、 進(jìn)一步規(guī)范質(zhì)檢員工作流程包括產(chǎn)品檢測、工作匯報以及與其他部門合作等流程，編制工作流程框圖； 3、 加強(qiáng)試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工作，建立不合格品檔案數(shù)據(jù)，實時做好統(tǒng)計分析，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。 三、 完善部門管理制度，使部門管理工作制度化，確保各項工作安全順當(dāng)開展。 1 此處隱蔽1150個字品、不傳送不合格品。 二、生產(chǎn)過程質(zhì)量掌握 號召全體員工、車間主任一起參加到質(zhì)量管理活動當(dāng)中。每一道工序責(zé)任落實到人，嚴(yán)格要求操作員工做好一個產(chǎn)品首先進(jìn)行自檢，然后由專職質(zhì)檢員或兼職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，杜絕不合格品涌現(xiàn)，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車

3、間需要對待檢品、合格品、不良品進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，防止相互混淆。車間的產(chǎn)品需要擺放整齊，保持潔凈。每個車間需要規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。 這個過程要從人、設(shè)備、物料、方法等方面去進(jìn)行管理和實施，要求員工的技術(shù)、技能達(dá)到相關(guān)要求。相關(guān)部門應(yīng)不定時對員工進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)，傳授新的技巧及操作方法，規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，質(zhì)檢部需要隨時保證機(jī)器、儀表的完好和正常運(yùn)用。生產(chǎn)用物料的性能需要達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計的要求。 三、出貨檢驗 出貨檢驗是對生產(chǎn)的產(chǎn)品的總結(jié)。通過整個產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)的復(fù)檢，是否達(dá)到客戶的需求和期望的滿足度。需要嚴(yán)格根據(jù)公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求進(jìn)行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達(dá)到100%。 四、售后服務(wù) 把產(chǎn)品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售后服務(wù)人員需要給客戶講解并指導(dǎo)產(chǎn)品如何運(yùn)用，在運(yùn)用的過程中應(yīng)當(dāng)留意哪些問題。 你的需求，我們知道；你的追求，我們制造，我們要有這樣的信念。為了滿意客戶對質(zhì)量的苛求，應(yīng)作到為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔。公司上下應(yīng)全員參加，相互監(jiān)督，共同為提高產(chǎn)