常見鈑金件材料選用和表面處理

1、常有鈑金件的資料采納和表面辦理一資料的采納冷軋鋼SPCC,主要用于電鍍和烤漆件，成本低,易成型,資料厚度為3.2mm。熱軋鋼SHCC，資料T3。0mm，也是用電鍍,烤漆件。成本低，但難成型，主要用平板件。鍍鋅板SECC，SGCC。SECC電解板分N料，P料。N料主要不作表面辦理，成本高，P料用于噴涂件.銅，主要用導(dǎo)電作用料件，其表面辦理是鍍鎳，鍍鉻，或不作辦理，成本高.鋁板,一般用表面鉻酸鹽（J11-A)，氧化（導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。鋁型材，截面構(gòu)造復(fù)雜的料件，大批用于各樣插箱中，表面辦理同鋁板。不銹鋼，不作任何表面辦理，成本高。鈑金常用的表面辦理電鍍，利用電解作用在機(jī)械

2、制品上積聚出附著優(yōu)秀的、是性能基體資料不一樣樣的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層平均，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。經(jīng)過電鍍，能夠在機(jī)械制品上獲取裝修保護(hù)性和各樣功能性的表面層，還能夠夠修復(fù)磨損和加工失誤的工件。其余，依各樣電鍍需求還有不一樣樣的作用.舉比以下:鍍銅：打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。2）鍍鎳：打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(此中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超出鍍鉻）.3）鍍金:改良導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸.4）鍍鈀鎳:改良導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸,耐磨性高于金。5）鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其余替物代替(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。噴粉1）一次涂

3、裝能夠獲取較厚的涂層，比方涂覆100300m的涂層，用一般一般的溶劑涂料，約需涂覆46次，而用粉末涂料則一次就能夠達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2)粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改良了勞動衛(wèi)生條件.3）采納粉末靜電噴涂等新工藝,效率高，合用于自動流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用.4）除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，還有大批的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各樣含氟樹脂等。電泳電泳漆膜擁有涂層豐滿、平均、平坦、圓滑的長處，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、浸透性能顯然優(yōu)于其余涂裝工藝。詳盡特色：(1）采納水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì),節(jié)儉了大批有機(jī)溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時防范了火災(zāi)的隱患；（2）涂裝效率高,涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%95;（3）涂膜厚度平均,附著力強(qiáng),涂裝質(zhì)量好,工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲取平均、圓滑的漆膜，解決了其余涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；4）生產(chǎn)效率高，施工可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提升勞動效率；5）設(shè)施復(fù)雜,投資開銷高,耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水辦理；只好采納水溶性涂料，在涂裝過程中不可以夠改變顏色，涂料儲蓄過久堅(jiān)固性不易控制.7）電泳涂裝設(shè)施復(fù)雜，科技含量