變壓器安全操作規(guī)程

1、變壓器安全操作規(guī)程一、運(yùn)行電力變壓器必需符合變壓器運(yùn)行規(guī)程中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。二、新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查：1相符。2變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時間不少于1 分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于 1 閘。、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示呈藍(lán)色。4、分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。5、瓷套管應(yīng)清潔，無松動。三、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。四、無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每 10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量

2、大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。五、大修后或所裝變壓器開始運(yùn)行的48小時內(nèi)，每要進(jìn)行兩次檢查。六、變壓器在異常狀況下運(yùn)行時（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。七、運(yùn)行變壓器應(yīng)巡察和檢查如下項(xiàng)目：1、聲音是否正常，正常運(yùn)行有勻稱的“嗡嗡”聲。2、上層油溫不宜超過85。3、有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正?！，F(xiàn)象。5、防爆管膜無裂開，無漏油。6八、變壓器的允許動作方式1、運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85，最高不得超過95 。2、加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的 5。3冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶

3、的負(fù)荷，由單位主管技術(shù)人員確定。 在事故狀況下， 許可過負(fù)荷 30% 運(yùn)行兩小時，但上層油溫不得超過 85 。九、變壓器可以并列運(yùn)行，但必需滿意下列條件：1、線圈接線組別相同。2、電壓比相等，誤差不超過 0.5% 。3、短路電壓相等，誤差不超出10% 。4、變壓器容量比不大于3:1。5、相序相同。十、變壓器第一次并聯(lián)前必需作好相序校驗(yàn)。十一、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。十二、變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序：、凹凸壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行充電，停電時順序相反。、低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時，先投入高壓器充電，再

4、投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電停電時順序相反。十三、變壓器運(yùn)行中發(fā)覺下列異?，F(xiàn)象后，馬上報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并預(yù)備投入備用變壓器。1、上層油溫超過85。2、外殼漏油，油面變化，油位下降。3、套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。十四、變壓器有下列狀況時，應(yīng)馬上聯(lián)系停電處理：1、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。2、變壓器的溫度猛烈上升。3、漏油嚴(yán)重，油面下降很快。十五、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)馬上停電處理。1、變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。2、變壓器套管爆裂。3、變壓器本體鐵殼裂開，大量向外噴油。十六、變壓器著火時，應(yīng)首先打開放油門，將油放入油池，同時用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及

5、四周電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)滅火，禁止用水滅火。十七、出現(xiàn)輕瓦斯信號時應(yīng)對變壓器檢查。如由于油位降低，油枕無油時應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時，應(yīng)觀看氣體顏色準(zhǔn)時上報(bào)，并作相應(yīng)處理。十八、運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡化試驗(yàn)。十九、備用變壓器必需保持良好，預(yù)備隨時投入運(yùn)行。2適用機(jī)型：1無心磨床：M1040，MGT1050，M1075（0 ，M1075K（30 ，M1080?M1080G，M10100，M1083，M1084T，MZ10160，BB6GR-150，M1081（2 ，M1083A0。2外圓磨床：MM1312（M，M115（1 ，M115A，M115K（2

6、 ， M115M120MQ1320M125（AM125K（1 M131，M1332，MB1332A，F(xiàn)250毫米萬能外圓磨床，仿3端面外園磨床：M125F（T 5MB1520，MB16203端面外園磨床：M125F（T 5MB1520，MB1620MB1631MB1632MQ1650AGZ003 ，4曲軸、凸輪軸磨床： M8230（3 。3A421H22 ， MB8132 ， MB8240A ， MB8240 ，KA26 ， MQ8260 MBA8240 A MB8318 M8395（3 M8325 ，X170H26 ，X170H27X170H29 X170H31A 。5、內(nèi)圓磨床：M210（

7、3A240M2110，M2110AMD2110M2120（0M220M220-1M220B-2， M250AM250 （0 M224M228MZ2041 ， M250A/2，3A250。6、平面磨床： CK371 ，M7120，M7120A，M120B仿1 MM7120MM7125M7130 （2 仿b， M7132AM7132BMM7132MM7132AM7140（4 M7150A（373 仿373 ， 371M1 M7350A，M7475（6 ，M7475AM7475B，0 ， KRTC-11A，KRTC-9A ，MS74100A。（M，MMB1412，MQ1420，MMB1420，M13

8、0W（0 M131WM1432A3MMS1332A42 X-115H1BUA31/2000磨（萬能J4-001，J4-001A。，7花鍵軸磨床：M8612 （A M8612A（A M8612D，M8612K，3453 。8、工具磨床： M6020（1 ，MW6020A，M6025（4M6025AM6025CM610M612M612K，M5MM5MCKSUH-250MQ6025。9、曲線仿形磨床：MD9030，H011 。10彈簧活塞環(huán)端面磨床： H059，151 B80M，K389-138MA7675/1。、導(dǎo)軌磨床： MM50120。刃磨床、滾刀刃磨床、銑刀盤刃磨床、鋸片刃磨床、扳牙磨床、卡

9、規(guī)磨床、硬質(zhì)合金刀片刃磨床。一專心執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定二、專心執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定（一）安裝新砂輪必需做到：1、認(rèn)真檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次專心的靜平?，即安裝前一次裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平?一次。3、新砂輪安裝時，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.52米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)勻稱擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安裝正確、緊固牢靠。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動。（三）工作中專心做到：、每次起動砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放

10、在停止位置， 置，以免發(fā)生意外。、每次起動砂輪前，應(yīng)先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。止砂輪因冷脆裂開，特殊是冬天氣溫低時更留意。4砂輪快速引進(jìn)工件時，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給， 不許進(jìn)大刀留意工件突出棱角部位、防止碰撞。5砂輪主軸溫度超過0C 時必需停車，待溫度恢復(fù)常后再工作。6、不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作平凡的砂輪機(jī)一樣磨東西。（四）在使用冷卻液的機(jī)床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉， 砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。三、專心執(zhí)行下述有關(guān)磨床的特別規(guī)定。（一）無心磨床：工件要求。防止由于不恰當(dāng)導(dǎo)致意外事故。、嚴(yán)禁磨削彎曲或表面未經(jīng)機(jī)械加工的工件。工件加工余量不得超過0.

11、3毫米。、當(dāng)使用最大轉(zhuǎn)速修正導(dǎo)輪時，應(yīng)將掛輪脫開，防止打壞斜齒輪；當(dāng)使用正常速度修正導(dǎo)輪時，應(yīng)將斜齒輪脫開掛輪要掛上。（二）外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床：1砂輪座快速引進(jìn)時砂輪與工件相碰。2、工件的加工余量一般不準(zhǔn)超過0.3毫米。不準(zhǔn)磨未經(jīng)過機(jī)械加工的工件。小，磨削速度不能太快，防止發(fā)生和撞擊。、修正砂輪時，應(yīng)將砂輪座快速引進(jìn)后，再進(jìn)行砂輪的修正工作。（三）內(nèi)圓磨床：開動砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發(fā)生意外。（四）平面磨床：、工作前，須先接通磁力盤開關(guān)，檢查磁力盤的吸力 、安放工件時，須將磁力盤擦試潔凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當(dāng)高度的擋塊（一般以低于工

12、件35毫米為宜）并用的扳動工件，檢查是否吸牢。用砂輪端面磨削工件端面。（五）花健軸磨床：工件安裝好后，應(yīng)檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求，確認(rèn)良好后方可工作。（六）3A64工具磨床：工作前應(yīng)依據(jù)砂輪直徑選擇砂輪轉(zhuǎn)速：當(dāng)砂輪直徑大于100毫米時，轉(zhuǎn)速應(yīng)為3800轉(zhuǎn)/分；當(dāng)砂輪直徑小于100毫米時，轉(zhuǎn)速應(yīng)為5700轉(zhuǎn)/分。（七）銑刀盤刃磨床：銑刀盤安裝好，砂輪對好刀盤刀刃后，空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，方可工作。（八）接刀刃磨床：1中心架，再磨其余齒。2、磨削時，砂輪架的縱向移位應(yīng)夾緊。（九）圓鋸片刃磨床：依據(jù)鋸片齒數(shù)、齒高，調(diào)正好掛輪及砂輪行程后，應(yīng)用手扳動皮帶輪，檢

13、查砂輪與鋸齒是否有碰撞現(xiàn)象。（十）滾刀刃磨末：、工作前，應(yīng)先開動分度電機(jī)，檢查分度是否符合要求。、滾刀等分要與分度板相同，掛輪要與掛輪表相符，導(dǎo)程尺要與滾刀導(dǎo)程相同，試磨后才能開始工作。（十一）MM50120導(dǎo)軌磨床：1經(jīng)過靜平衡的新砂輪，尚須經(jīng)過破擊試驗(yàn)。試驗(yàn)時將轉(zhuǎn)速提超群過額定轉(zhuǎn)速的2550%運(yùn)轉(zhuǎn) 1520分鐘。、當(dāng)機(jī)架油壓平衡伐未打開前，不準(zhǔn)手動或機(jī)動升降機(jī)架。不得開車，以免大量空氣進(jìn)入油路系統(tǒng)。3第一章、測井施工第一節(jié)、動身前的預(yù)備1、測井前應(yīng)有地質(zhì)方面填寫的測井通知書 。、測井方面接到通知書后，應(yīng)依據(jù)測井任務(wù)應(yīng)對鉆孔措施。障，應(yīng)在動身前予以修復(fù)和更換，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4動身前應(yīng)有專人清

14、點(diǎn)所需要的工具、器材是否齊全第二節(jié)、鉆孔預(yù)備與要求1、鉆場設(shè)計(jì)與布置，一般應(yīng)有15m以上工作場地和輛進(jìn)出的通道，以保障測井工作的順當(dāng)進(jìn)行。、終孔深度必需保證測井探測器能下到最下目的層下3m ；終孔直徑應(yīng)大于下井儀器外徑20mm。、測井前，應(yīng)將與終孔時相同的鉆具下到井底進(jìn)行沖井場后提鉆。4、對泥漿的一般要求：能保護(hù)井壁，含砂量小于 5，粘度不大于30秒，密度不大于1.3。、測井工作中，因孔壁膨脹、掉塊，有可能使下井儀器設(shè)備被擠夾時，鉆探方面應(yīng)依據(jù)測井人員的要求進(jìn)行沖孔。、測井期間，鉆探方面必需留有以備沖孔和處理孔內(nèi)施必需完好。安全和影響測井工作進(jìn)行的任何事情。第三節(jié)、鉆場布置與要求1、絞車與井口

15、滑輪必需安裝穩(wěn)固，輪槽應(yīng)垂直與絞滾筒軸線中點(diǎn)，兩者間的距離，一般應(yīng)大于10m。2地面電源線于測量線必需分開布放，并有防止踏破、刮斷等措施。儀器和設(shè)備要安裝平穩(wěn)，接通電源前，應(yīng)檢查線路是否正確，各個開關(guān)、旋鈕是否在安全位置。統(tǒng)一的深度起算點(diǎn)。精確計(jì)算各種曲線的起算深度。查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下井。第四節(jié)、現(xiàn)場測井放射源使用操作規(guī)程1現(xiàn)場使用的放射源必需有專人負(fù)責(zé)，領(lǐng)送放射源時嚴(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù)，專心填寫記錄。工具，嚴(yán)禁用手直接接觸放射源。、儀器下井前，專心檢查源室是否牢靠，方可下井工作。、放射源在現(xiàn)場使用前后，源罐必需加鎖，存放安全處，嚴(yán)防發(fā)生丟失事故。、在檢查和更換放射源時，最少有兩人參與，盡量短

16、操作時間。篇4：鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程第一章、總則1、為了實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，保證安全生產(chǎn)，做到文明生產(chǎn)， 準(zhǔn)，特制定本操作規(guī)程。2本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質(zhì)勘探規(guī)程石油鉆井安全生產(chǎn)操作規(guī)程、煤田地球物理測井規(guī)程的有關(guān) 內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本單位實(shí)際狀況做了修定。3、凡鉆探工程部從事鉆探生產(chǎn)的工作人員必需嚴(yán)格遵守。第二章、設(shè)備拆卸、運(yùn)輸及安裝第一節(jié)、選場地的選擇、確定孔位時，應(yīng)由鉆探會同地質(zhì)及有關(guān)部門進(jìn)行實(shí)地查勘，孔位一經(jīng)確定，不得擅自改動。、選擇孔位場地時，在不影響地質(zhì)及工程設(shè)計(jì)的狀況為鉆探施工創(chuàng)造條件。第二節(jié)、設(shè)備搬遷車創(chuàng)造條件，避免發(fā)生交通事故。、搬運(yùn)設(shè)備的車輛未進(jìn)入鉆場前，負(fù)責(zé)搬遷人員應(yīng)

17、對現(xiàn)場地形、空間進(jìn)行踏勘，選好吊車位置，為協(xié)作人員留足夠的安全活動空間，防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。、拆設(shè)備前，首先要切斷鉆場電源。拆卸設(shè)備時遇有過猛而損壞部件或碰傷人員。4、搬遷前各種鉆具應(yīng)解卸成小根，擺放整齊。止鋼絲繩滑動及搖擺傷人。、起吊前要切實(shí)留意設(shè)備的重量與吊車的負(fù)荷是否相繩套放在怕壓、怕擠的零件上。、吊車在松軟地面上作業(yè)時，應(yīng)將地面墊平，壓實(shí)， 和場地。、吊車作業(yè)時，要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類設(shè)備時，必需事先將液體放凈，以保吊裝及行車安全。瓶、儀表等應(yīng)妥當(dāng)配車拖運(yùn)，一般裝在值班房或材料房內(nèi)， 并用棕繩捆綁牢固。物品一定要捆綁牢固。行車中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通

18、規(guī)則，中速行駛，安全禮讓第三節(jié)、設(shè)備安裝1、基臺的安裝（1 穩(wěn)固、周正、水平，平臺必需用螺栓連接牢固。2、機(jī)械設(shè)備安裝（1鉆機(jī)、柴油機(jī)、水泵必需安裝穩(wěn)固、周正、水平。（2 、天輪、立軸與孔口的各中心線必需在同一條直線上。（3、鉆機(jī)、水泵與動力機(jī)等各傳動輪之間必需對線。（4 、機(jī)械傳動部位必需安設(shè)牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。機(jī)械的各部罩、蓋及安全閥門等必需齊全、完整、牢靠。3、鉆塔安裝、起立、放倒（1 長統(tǒng)一指揮，做好分工，工作中思想要集中。（2 、鉆塔起立、放倒必需由機(jī)長負(fù)責(zé)操作。（3 全部銷子及是否已穿了保險(xiǎn)銷釘，井架上的各種繩索是否都已固定牢靠，認(rèn)真檢查鉆塔焊口的焊接狀況，井架上的全部螺絲是否

19、都已上緊，井架上大繩穿法是否正確，檢查鉆機(jī)的升降系統(tǒng)是否正確，是否敏捷牢靠。（4 險(xiǎn)繩，對柴油機(jī)是否采取了保護(hù)措施。（5 、起放塔前，專心檢查繃?yán)K繩卡子是否牢固，地錨坑是否符合設(shè)計(jì)要求。（6、起塔繃?yán)K坑深度不得小于2.5m ，把基臺木必埋實(shí)。（7 沒問題后，再把塔拉起，鉆塔起立、放倒過程中升降機(jī)操作必需平穩(wěn)，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離到安全位置。（8、起放A字型鉆塔時，操作要平穩(wěn)，鉆塔前后各30m ，左右各 15m范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。（9、繃?yán)K坑深不得小于1.5m ，挖坑時與地面成45角。（10 、鉆塔必需埋設(shè)直徑不小于14mm的繃?yán)K（鋼絲繩其與地面夾角不得超過5繃?yán)K兩端連接處均應(yīng) 2個繩卡

20、緊固，繃?yán)K與地錨連接處應(yīng)設(shè)有緊繩器，并將繃?yán)K拉緊。地錨長度不短于1m ，直徑不小于150mm（或采用方木、鋼管、水泥墩等）。若利用地物代替地錨時，必需定牢靠。深孔施工或多風(fēng)區(qū)施工，應(yīng)增設(shè)繃?yán)K數(shù)量。（11 、雷雨季節(jié)，鉆塔必需安設(shè)避雷針，其高度應(yīng)超過塔頂 2.5m以上并與鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸接地電阻不得大于15歐姆；開鉆前必需測定。在施工過程中，亦應(yīng)經(jīng)常檢查和測定。（12、在高壓輸電線路四周安裝鉆塔時，鉆塔與輸線的安全水平距離，應(yīng)大于鉆塔高度的5m以遠(yuǎn)。4、鉆臺懸吊工具及水龍帶的安裝（1大鉗吊繩一般用 9.5mm鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定牢固，繩索兩端與大鉗、吊桿、平衡錘分別拴牢。大

21、鉗尾繩一般用 22mm鋼絲繩，長度以鉗柄位于井架前大中心時，尾繩能拉緊為標(biāo)準(zhǔn)。（2、副絞車安裝必需牢固，必需用19mm鋼絲繩并用繩卡按規(guī)定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上必需固定牢靠。（3水龍帶安裝時每隔0.5-1m用9.5mm鋼絲繩做保險(xiǎn)繩，其兩端分別固定在井架和鵝頸管上。5、電氣設(shè)備安裝（1 有關(guān)規(guī)定。（2、安裝架空變壓器時，其高度必需在2.5m以上安裝落地變壓器時，必需設(shè)置圍柵，清除圍柵內(nèi)的雜草及雜物，并懸掛警示牌。（3 地面鋪設(shè)電纜時，每遇過道均應(yīng)挖設(shè)地溝埋設(shè)，避免車壓、人踩。（4 、鉆場使用的配電系統(tǒng)及起動設(shè)備，應(yīng)設(shè)置在干燥處，并安裝在絕緣臺上，鋪設(shè)絕緣膠板；配電系統(tǒng)的各種儀表，必需齊全、

22、完好。（5 地保護(hù)裝置。（6 、鉆場電力線不得使用裸線，不得搭鐵，不得跨越攪拌器、油罐等，距柴油機(jī)排氣管出口不少于2m, 且要避水泵放噴管線出口。（7 選用要適當(dāng)，嚴(yán)禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎，老化的電線禁止使用。（8、井架上照明電壓不得超過36v。井架上電線不與角鐵磨擦。第四節(jié)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲漿池的規(guī)格，應(yīng)依定。一般沉淀池的深度不應(yīng)小于0.8m; 水源池及儲漿池的度不得大于1.4m。2、在正常狀況下，循環(huán)系統(tǒng)的總長度不得短于15m其寬度為 300mm高度為 200mm坡度為 1/100-1/803、循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)挖設(shè)在離塔基及場房1m以外，并應(yīng)

23、止漏失或雨水的侵入。第三章、鉆進(jìn)第一節(jié)、開孔前的預(yù)備、開孔前由地質(zhì)和鉆探部門向鉆機(jī)全體人員交清鉆孔制訂技術(shù)措施，以保證施工順當(dāng)進(jìn)行。備工作。、開孔前由隊(duì)長組織有關(guān)人員檢查機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全設(shè)施狀況，并經(jīng)試車合格后方準(zhǔn)開鉆。第二節(jié)、鉆進(jìn)操作安全技術(shù)規(guī)程褲腳要束緊，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋工作。換工作服，上班前及班中不準(zhǔn)喝酒。3內(nèi)狀況?！叭础奔矗嚎蠢Ρ砗瓦M(jìn)尺速度，看泵壓表和孔口上水狀況，看皮帶跳動及水接頭狀況?！岸牎奔矗郝犉鬟\(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震驚聲音?！耙粶?zhǔn)時”即：發(fā)覺異狀準(zhǔn)時處理。4、精確丈量下入孔內(nèi)的鉆具及機(jī)上余尺，計(jì)量出正確的孔深，并記錄在班報(bào)中。禁止在立軸回轉(zhuǎn)時站在鉆機(jī)上丈量機(jī)上余尺。5

24、、嚴(yán)格執(zhí)行30分鐘量余尺制度，合理把握一次鉆程嚴(yán)禁“打懶鉆”。、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進(jìn)中停車修理水接頭時，必人。、操作升降機(jī)要先檢查制動帶是否緊固有效，禁止在滑車升降時調(diào)整操作把螺絲和其他工作。禁止向制動帶內(nèi)加潤滑油及水，以防制動帶失靈。禁止雙手離開操作把和用手摸、腳登鋼絲繩。、起下鉆具時，禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。9巖芯管提出孔口后，應(yīng)馬上蓋好孔口， 不準(zhǔn)用手摸、眼看管內(nèi)巖芯。打開立軸箱時，橫立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時應(yīng)待機(jī)械停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。、千米鉆機(jī)孔深超過400m，下鉆具時，必需連續(xù)用冷卻水?？咨畛^ 800m后應(yīng)使用小水泵強(qiáng)制給水冷卻。防提引器帶起鉆具傷人。用升降機(jī)拉起或

25、放倒鉆具時，在鉆具下面不許站人。、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。并由嫻熟工人操作。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得跨越和穿行，每小班 檢查一次皮帶卡。、禁止用手和腳直接制動機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。在機(jī)械的摩擦部分打滑時，嚴(yán)禁用灰沙增加摩擦力。的傳動皮帶或防護(hù)罩上。不準(zhǔn)在塔上工作臺內(nèi)留放工具或其他東西，以免掉落傷人。檢查；鉆塔各部螺絲不得任意拆卸，以防重大事故發(fā)生。、提引鋼絲繩的固定末端連接拉力表時，必需安設(shè)險(xiǎn)繩。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5 圈。、臺、地板上的軟泥和泥漿要準(zhǔn)時清除，以防滑倒傷人。不許用手直接接觸酸堿物質(zhì)。第三章、護(hù)孔與堵漏第一節(jié)、泥漿管理、鉆機(jī)各班要有專

26、人負(fù)責(zé)泥漿的配制、調(diào)整和管理工作。、一般在松軟、易碎地層中均應(yīng)使用泥漿鉆進(jìn)，而在吸水性強(qiáng)、膨脹縮徑、破裂掉塊等復(fù)雜地層中，則應(yīng)使用化學(xué)泥漿鉆進(jìn)，以保證孔內(nèi)安全。3、鉆機(jī)應(yīng)配有粘度計(jì)、比重計(jì)、含砂量杯、濾紙、PH值試紙、量桶等儀器用品。每班至少測定一次泥漿性能，并做好記錄。調(diào)整好的泥漿不準(zhǔn)任憑加清水。、用攪拌機(jī)或水泵沖拌方法向泥漿中加入化學(xué)劑時， 進(jìn)行，以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿，塌孔。雜物，沉淀池積物不得超過其容積的五分之一。第二節(jié)、堵漏1弄清漏失層位，采用不同方法處理。2第五章、預(yù)防與處理事故第一節(jié)、預(yù)防孔內(nèi)事故、鉆場必需配備常用的各種打撈工具，鉆機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)打撈工具的保管、回收、檢修和補(bǔ)充

27、。、鉆進(jìn)中因故停鉆時，應(yīng)準(zhǔn)時設(shè)法將鉆具提出孔口或并經(jīng)?；顒鱼@具。時處理。、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，做好：“四檢查，三不準(zhǔn)兩預(yù)備”。四檢查：即開鉆前檢查；孔內(nèi)重大事故處理后檢查；上下鉆具檢查；備鉆具時檢查。三不下：鉆桿磨損超過規(guī)定不下；絲扣不合格不下；鉆桿彎曲不下。兩預(yù)備：做好備用鉆具的預(yù)備；上班為下班做好預(yù)備。第二節(jié)、孔內(nèi)事故處理、孔內(nèi)事故發(fā)生后，必需專心丈量機(jī)上余尺，具體分研究處理。內(nèi)，并嚴(yán)格交接班手續(xù)。3處理事故過程中必需做到“三清“兩慎“一勤“一穩(wěn)”。三清：事故深度要清；孔內(nèi)鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎：慎重打算事故處理的方法； 慎重選擇打撈工具。一勤：勤召開研究會，分析事

28、故變化狀況。一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故時要穩(wěn)。、反鉆具時要代安全接頭，并將孔內(nèi)鉆具拉緊，防止多頭開扣鉆具脫落。、處理事故過程中，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬擰，用升降機(jī)提拉孔內(nèi)事故鉆具時， 塔上不得有人， 非操作人員不得在場內(nèi)停留。要技術(shù)操作。第三節(jié)、下套管查，事先配好長度并具體記錄。、套管送到鉆場后，鉆機(jī)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，檢查彎曲度、記，與下井套管分開。3、全部套管經(jīng)檢查無誤后方可下井。4第四節(jié)、防寒、防凍工正常進(jìn)行。、停鉆時間較長時，應(yīng)將泥漿泵及高壓膠管內(nèi)殘存的泥漿以及柴油機(jī)、鉆機(jī)的冷卻水全部放凈，以防凍壞設(shè)備。與供水管路的防凍工作。第五節(jié)、防火1鉆場必需配備防火、滅火器材，并放在取用便利處不得移作它用；鉆機(jī)工作人員應(yīng)熟識一般救火學(xué)問和使用防 火、救火器具。、柴油機(jī)的排氣管不應(yīng)直接與場房、帆布相接觸，要馬上切斷