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文檔簡介
1、工廠設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度三級(jí)保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國實(shí)踐的基礎(chǔ)上,漸漸完滿和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)維修制,它表現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由維修向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反響了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理目標(biāo)的更加明確。三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的平常保護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。三級(jí)保養(yǎng)制是依靠公眾、充發(fā)散揮公眾的積極性,推行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)的有效方法。(一)設(shè)備的平常保護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的平常保護(hù)保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。1日例保日例保由設(shè)備操作工人
2、當(dāng)班進(jìn)行,認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1)班前四件事消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄地址和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位可否正確、靈便,安全裝置可否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)可否正常,潤滑、冷倒可否暢達(dá)。(2)班中五注意注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號(hào),安全保險(xiǎn)可否正常。(3)班后四件事關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。除掉鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污,并加油。打掃工作場(chǎng)所,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄,辦理交接班手續(xù)。2周例保周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行,保養(yǎng)時(shí)間為:一般設(shè)備2h,精、大、第1頁共24
3、頁稀設(shè)備4h。(1)外觀擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分,打掃工作場(chǎng)所。達(dá)到內(nèi)外干凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整齊。(2)控制傳動(dòng)檢查各部位的技術(shù)情況,緊固松動(dòng)部位,調(diào)整配合縫隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。(3)液壓潤滑沖刷油線、防塵氈、濾油器,油箱增加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)干凈,油路暢達(dá),無滲漏,無研傷。(4)電氣系統(tǒng)擦拭電動(dòng)機(jī)、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達(dá)到完滿、干凈、可靠。(二)一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查,沖刷規(guī)定的部位,勸導(dǎo)油路、管道,更換或沖刷油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位的配合縫隙,緊固設(shè)備的各個(gè)
4、部位。一級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h,一保完成后應(yīng)做記錄并注明還沒有除掉的弊端,車間機(jī)械員組織查收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損,除掉隱患、延長設(shè)備使用壽命,為完成到下次一保時(shí)期的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面供應(yīng)保障。(三)二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和維修,更換或修復(fù)磨損件,沖刷、換油、檢查維修電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)情況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備圓滿標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為7天左右。二保完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,由車間機(jī)械員和操作者查收,查收單交設(shè)備動(dòng)力科存檔。二保的主要
5、目的是使設(shè)備達(dá)到圓滿標(biāo)準(zhǔn),提高和牢固設(shè)第2頁共24頁備圓滿率,延長大修周期。推行“三級(jí)保養(yǎng)制”,必定使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級(jí)保養(yǎng)制突出了保護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃檢修工作中的地位,把對(duì)操作工人“三好”、“四會(huì)”的要求更加詳細(xì)化,提高了操作工人保護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技術(shù)。三級(jí)保養(yǎng)制打破了原蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定,改進(jìn)了計(jì)劃預(yù)修制中的一些弊端、更符合實(shí)質(zhì)。在三級(jí)保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸取了軍隊(duì)管理武器的一些做法,并重申了群管群修。三級(jí)保養(yǎng)制在我國企業(yè)獲取了好的收效和經(jīng)驗(yàn),由于三級(jí)保養(yǎng)制的貫徹推行,有效地提高了企業(yè)設(shè)備的圓滿率,降低了設(shè)備事故率,延長了設(shè)備
6、大維修周期、降低了設(shè)備大維修花銷,獲取了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)收效以生產(chǎn)工人為主,在維修人員配合下,對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行完整打掃。一般不進(jìn)行拆卸解體,以勸導(dǎo)油路、沖刷各油孔、氈墊,去活動(dòng)面毛刺,調(diào)整縫隙為主。達(dá)到脫黃袍、清內(nèi)臟,漆見本色鐵見光,油路通、油窗亮,操作靈便、運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常。第3頁共24頁插齒機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位1、沖刷機(jī)床表面、修光導(dǎo)軌毛刺,無銹蝕、一表面無黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。1、沖刷進(jìn)給機(jī)構(gòu),分齒機(jī)構(gòu)、搖桿機(jī)構(gòu)。二傳動(dòng)2、調(diào)整交換齒輪縫隙。3、調(diào)整插頭彈簧、各部斜鐵及三角皮帶。1、沖刷濾油器、各油孔、油池,檢查、調(diào)三潤滑整各潤滑點(diǎn)的供油情況。2
7、、保持油質(zhì)優(yōu)異,油路暢達(dá),油標(biāo)醒目。1、沖刷冷卻槽,過濾網(wǎng),做到管路暢達(dá),四冷卻固定整齊,牢靠。1、沖刷電器箱、電動(dòng)機(jī)、電器裝置固定整五附件齊。2、檢查各限位,做到矯捷可靠。第4頁共24頁車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位1、沖刷機(jī)床表面及各罩蓋,保持內(nèi)外干凈,無銹蝕,無黃袍。一表面2、沖刷各絲杠、光杠和操作手桿。3、檢查并維修螺釘、手球、手柄、油杯等。1、檢查主軸并帽、螺絲有無松動(dòng),定位螺絲調(diào)整二床頭箱合適。2、調(diào)整摩擦片縫隙及制動(dòng)器。1、沖刷刀架,調(diào)整中小拖板斜鐵縫隙至三刀架及之間。溜板2、沖刷各油孔、氈墊。3、調(diào)治橫向絲杠縫隙,刻度盤空轉(zhuǎn)量贊同1/20。1、各部位干凈。毛線
8、、氈墊及黃油杯等均應(yīng)無鐵屑及其他雜物。四掛輪箱2、檢查和調(diào)整齒輪嚙合縫隙在之間。3、軸套無晃動(dòng)現(xiàn)象。五尾座1、拆洗尾座,去除套筒表面及錐孔毛刺,保持內(nèi)外干凈。潤滑及1、沖刷過濾器、冷卻泵、冷卻槽。六2、油路暢達(dá),油孔、油線、油氈干凈無鐵屑。冷卻3、檢查油質(zhì),保持優(yōu)異,油杯齊全,油窗光明。七電器1、清理積油及灰塵。2、由電工檢查各電器接觸點(diǎn),接線要牢固。第5頁共24頁工具磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位1、沖刷機(jī)床表面及各罩蓋,保持內(nèi)外干凈,一表面無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。磨頭拖1、沖刷縱、橫拖板及起落機(jī)構(gòu)并注入潤滑脂。二板及升2、調(diào)整磨頭皮帶松緊,并
9、沖刷垂直導(dǎo)軌。降機(jī)構(gòu)3、檢查磨頭錐體并修光毛刺。三潤滑1、沖刷各油孔,油管、油氈,做到油路暢通,油管固定整齊,牢靠。四附件1、檢查沖刷吸塵器及其他附件,做到干凈整齊,無銹蝕。五電器1、打掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。立式車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求第6頁共24頁序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位1、沖刷機(jī)床表面及各罩蓋,保持內(nèi)外干凈,無銹蝕、無黃袍。一表面2、沖刷長絲杠、光杠及控制桿。3、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。刀架橫1、沖刷各導(dǎo)軌,檢查并合適調(diào)整斜鐵縫隙,梁立柱二要求導(dǎo)軌無疤痕、無銹蝕、無咬損。及導(dǎo)軌2、檢查調(diào)整變速箱磨擦片縫隙及制動(dòng)器。等1、檢查沖刷油管、油孔、毛線、毛氈,做到油路暢達(dá),油窗
10、光明。液壓及三2、沖刷濾油器,要求無油污及雜物,保持油潤滑質(zhì)優(yōu)異。3、檢查液壓系統(tǒng),保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、打掃電動(dòng)機(jī),電器箱。四電器2、電器固定整齊。一般銑床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求第7頁共24頁序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位1、機(jī)床表面干凈及保持各罩蓋內(nèi)外干凈,無銹蝕、無黃袍。一表面2、沖刷各部絲桿。3、檢查維修螺釘、手球、手柄、油杯。1、沖刷濾油器,潤滑油應(yīng)無油泥及鐵屑,油二主軸箱窗光明。2、各變速手柄定位牢靠。1、工作臺(tái)各部分進(jìn)行干凈。2、調(diào)整絲杠螺母縫隙及軸向竄動(dòng)量。三工作臺(tái)3、調(diào)整導(dǎo)軌斜鐵的縫隙在0.030.06mm之間。4、沖刷手壓油泵和油氈,保持干凈。1、潤滑油中應(yīng)無雜物及鐵屑,保持油路暢達(dá),
11、四進(jìn)給箱油窗光明。2、各變速手柄應(yīng)定位牢靠。3、調(diào)整磨擦片縫隙。1、沖刷過濾網(wǎng)、冷卻液槽,無積淀、無鐵屑五冷卻雜物。2、各部管道應(yīng)暢達(dá),固定要牢固。3、依照情況調(diào)換冷卻液。六附件1、應(yīng)擦拭干凈,無銹觸,放置整齊。七電器1、干凈無油污和灰塵。2、電器限位裝置安全可靠。搖臂鉆床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求第8頁共24頁序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位1、表面干凈,無黃袍,修整導(dǎo)軌、工作臺(tái)毛外刺,要求無銹蝕、拉痕。一表2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。3、沖刷立柱、搖臂、導(dǎo)軌及起落絲桿。1、檢查各變速手柄、定位應(yīng)正確牢靠、保持傳運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二2、檢查、調(diào)整磨擦片搖臂夾緊裝置松開、夾動(dòng)緊情況。3、檢查行程定位裝置靈便、安
12、全可靠。1、檢查油質(zhì),保持優(yōu)異,油杯齊全,油路暢潤滑冷通,油窗光明。三卻及其2、沖刷冷卻泵、過濾器、冷卻槽,管路固定他整齊、牢靠。3、沖刷附件,保持干凈整齊,無銹蝕。四電1、打掃電器箱,電動(dòng)機(jī)。器2、檢查行程限位裝置安全可靠。鋸床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求第9頁共24頁序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位1、沖刷機(jī)床表面及各罩殼,保持內(nèi)外干凈,一外表無銹蝕、無黃袍2、檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。1、檢查、調(diào)整三角皮帶。二變速箱2、檢查、調(diào)整壓板與導(dǎo)軌縫隙。3、檢查變速手柄可否定位正確、靈便可靠。1、沖刷各油孔、油杯、毛線、毛氈,保持夾緊液油質(zhì)優(yōu)異、油路暢達(dá),油窗光明。三壓及潤2、拆洗濾油器,檢查油壓,保持液
13、壓系統(tǒng)滑運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、檢查、調(diào)整夾緊裝置可否安全可靠。送料裝1、檢查、沖刷、調(diào)整送料裝置。四置及冷2、沖刷冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻槽,修整管卻道及閥門,要求無漏水現(xiàn)象。五電器1、打掃電器箱,電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定牢固。臥式鏜床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求第10頁共24頁序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位1、沖刷機(jī)床表面及各罩蓋,保持內(nèi)外干凈,無銹蝕、無黃袍。一表面2、沖刷長絲桿,光杠,齒條。3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄,螺釘、螺帽。1、檢查,沖刷主軸箱前、上、后的防塵蓋板,調(diào)整三角皮帶及主軸箱夾緊拉桿。主軸箱二2、沖刷平旋盤滑板及調(diào)整斜鐵。進(jìn)給箱3、檢查平衡錘鋼絲繩及接頭或鏈條、鏈輪可否安全可靠。1、檢查、沖刷各導(dǎo)軌,
14、工作臺(tái),修整毛刺,要求工作臺(tái)無銹蝕,無拉痕。三導(dǎo)軌及2、檢查、調(diào)整各斜鐵,縫隙為。后立柱3、檢查和調(diào)整后尾座及工作臺(tái)壓緊裝置。1、沖刷濾油器、各油孔,油線,油氈,保持油質(zhì)潤滑及四優(yōu)異,油路暢達(dá),油杯齊全,油窗光明。冷卻2、沖刷冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻箱。1、打掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。五電器2、電器裝置固定整齊。深孔鉆鏜床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求第11頁共24頁序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位1、沖刷機(jī)床表面及各罩蓋,保持內(nèi)外干凈,無銹蝕、無黃袍。一表面2、沖刷長絲桿,光杠,齒條,保持干凈無銹蝕。3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄,螺釘、螺帽。1、檢查床身導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面,修整碰傷、毛刺及拉痕。二床身床2、檢查主軸軸承及其他軸承溫
15、升情況。頭箱3、檢查主軸并帽螺絲有無松動(dòng),定位螺絲調(diào)整合適。進(jìn)給箱拖板鉆1、檢查、調(diào)整墊鐵、壓板縫隙。三桿箱及2、檢查各手柄,保持手動(dòng)、自動(dòng)、快速傳動(dòng)鉆桿支平衡,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。架四潤滑1、沖刷濾油器、各油孔、毛線、毛氈,保持油質(zhì)優(yōu)異,油路暢達(dá),油窗光明。1、沖刷冷卻車、冷卻泵、過濾器、受油器,冷卻附檢查、調(diào)整油壓、保持管道、受油器無漏油五現(xiàn)象。件2、沖刷鉆鏜桿、中心架等附件,保持干凈,無銹蝕、放置整齊。六電器1、打掃電器箱、電動(dòng)機(jī)、電器裝置固定整齊。2、檢查各行程限位、聯(lián)鎖裝置可否安全可靠。內(nèi)圓磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求第12頁共24頁號(hào)部位1、沖刷機(jī)床表面及各罩蓋,保持內(nèi)外干凈,
16、一表面無銹蝕、無黃袍。3、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭及1、調(diào)整皮帶松緊、檢查電動(dòng)機(jī)張緊輪及螺釘、砂輪座螺帽可否松動(dòng)。1、沖刷濾油網(wǎng),要求無油污及雜物,保持油三液壓及質(zhì)優(yōu)異,油路暢達(dá),油管固定牢靠,油窗明潤滑亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、拆洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱,要求無雜物、鐵屑,做到管路暢達(dá),固定整齊,無漏四冷卻及水現(xiàn)象。其他2、沖刷附件,做到干凈、整齊、無銹跡。3、沖刷頭架,調(diào)整皮帶,保持內(nèi)外干凈、變速矯捷。五電器1、打掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。一般、全能外圓磨一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位第13頁共24頁1、沖刷機(jī)床表面及各罩蓋,
17、保持內(nèi)外干凈,一表面無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊的柄、手球、螺絲、螺帽。磨頭及1、調(diào)整平皮帶、要求松緊合適。二砂輪座2、調(diào)整砂輪架的皮帶,使之松緊合適。1、沖刷濾油網(wǎng),要求無油污及雜物,保持油液壓及質(zhì)優(yōu)異,油路暢達(dá),油管固定牢靠,油窗明三潤滑亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、沖刷頭架、尾座套筒,保持內(nèi)外干凈。頭架尾2、拆洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱,要求無雜四座及其物、鐵屑,做到管路暢達(dá),固定整齊,無漏他水現(xiàn)象。3、沖刷附件,做到干凈、整齊、無銹跡。1、元件及接觸點(diǎn)安全可靠。五電器2、干凈電器表面面。一般平面磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位第14頁共24頁1、沖刷機(jī)床
18、表面,無銹蝕、無黃袍。2、拆卸有關(guān)防范蓋板,進(jìn)行沖刷,做到干凈,一表面固定牢。3、檢查、補(bǔ)齊的柄、手球、螺絲、螺帽。1、翻開磨頭砂輪架罩殼,檢查電動(dòng)機(jī)及其他磨頭及螺釘、螺帽可否松動(dòng),并擦洗干凈。二砂輪座2、拆洗導(dǎo)軌油墊氈,檢查砂輪架導(dǎo)軌有無拉痕及毛刺,予以維修。1、沖刷濾油網(wǎng),要求無油污及雜物,保持油液壓及質(zhì)優(yōu)異,油路暢達(dá),油管固定牢靠,油窗明三潤滑亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、拆洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱,要求無雜物、鐵屑,做到管路暢達(dá),固定整齊,無漏冷卻及水現(xiàn)象。四其他2、沖刷附件,做到干凈、整齊、無銹跡。3、檢查電磁工作臺(tái)之吸力,如達(dá)不到要求,應(yīng)由電工及時(shí)修復(fù)。1、元件及接
19、觸點(diǎn),線路應(yīng)安全可靠。五電器2、沖刷電器表面面。龍門刨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位第15頁共24頁1、拆洗有關(guān)罩殼,達(dá)到內(nèi)外干凈。2、沖刷機(jī)床表面、導(dǎo)軌、長絲桿、光杠等,一表面無銹蝕、無黃袍。3、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺帽。刀架立1、調(diào)整各刀架,橫梁、斜鐵縫隙。二柱橫梁2、檢查、調(diào)整抬刀裝置應(yīng)靈便可靠。及導(dǎo)軌3、檢查聯(lián)軸器可否有松動(dòng)。1、檢查、沖刷油管、油孔、毛線、毛氈,做三潤滑到油管整齊,固定牢,無泄漏。2、檢查、調(diào)整潤滑油泵的壓力及各潤滑點(diǎn)的供油情況,保持油質(zhì)優(yōu)異,無雜質(zhì)、鐵屑。1、打掃電器箱、電動(dòng)機(jī)、電器裝置固定整齊。四電器2、檢查各行程限位器的工作可否正確,安全
20、可靠。龍門銑床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位1、機(jī)床表面干凈及保持各罩蓋,保持內(nèi)外清一表面潔,無銹蝕、無黃袍。第16頁共24頁2、檢查維修螺釘、手球、手柄、油杯。銑頭主1、沖刷絲桿、光杠、各導(dǎo)軌面及工作臺(tái),修二柱橫梁整導(dǎo)軌面毛刺與拉痕。及導(dǎo)軌2、沖刷調(diào)整各銑頭、橫梁斜鐵縫隙。1、沖刷濾油器,要求無油污及雜物,保持油質(zhì)優(yōu)異。液壓及三2、檢查沖刷各油孔,油管、毛線、毛氈,做潤滑到油路暢達(dá),油窗光明。3、檢查液壓系統(tǒng),保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、打掃電動(dòng)機(jī)及電柜,保證電柜內(nèi)干凈、無雜物。四電器2、電器裝置牢固整齊。3、檢查限位裝置及其他保護(hù)裝置可否安全可靠。落地鏜床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)
21、容及要求號(hào)部位第17頁共24頁1、沖刷機(jī)床表面及罩蓋,去除黃袍、油污、積屑,保持內(nèi)外整齊;2、沖刷及潤滑橫梁、立柱各導(dǎo)軌面、所有一表面絲桿及輾轉(zhuǎn)工作臺(tái);3、機(jī)床附件擺放整齊,沖刷干凈,做好防護(hù)。1、檢查,沖刷主軸箱前、上、后的防塵蓋板.主軸箱二2、檢查平衡錘鋼絲繩及接頭或鏈條、鏈輪是及立柱否安全可靠。1、檢查、沖刷各導(dǎo)軌,工作臺(tái),修整毛刺,三工作臺(tái)要求無銹蝕,無拉痕。導(dǎo)軌2、檢查工作臺(tái)各油路可否暢達(dá)。3、檢查所有氣閥及電磁閥工作可否正常。1、沖刷濾油器、各油孔,油線,油氈,保持潤滑及油質(zhì)優(yōu)異,油路暢達(dá),油杯齊全,油窗光明。四2、沖刷冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻箱。冷卻3、檢查各齒輪箱的潤滑可否正常,并
22、檢查各油箱油位可否正常。1、打掃電器柜、電動(dòng)機(jī),保證電柜內(nèi)無雜五電器物。2、檢查各限位及其他保護(hù)裝置可否正常3、電器裝置固定牢固。剪板機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位第18頁共24頁1、沖刷機(jī)床表面及各罩蓋,保持內(nèi)外干凈,一表面無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽。1、調(diào)整皮帶及制動(dòng)器松緊。2、檢查、調(diào)整離合器、彈簧、擋銷、拉桿、開關(guān)等,應(yīng)靈便可靠。3、檢查并調(diào)整刀架、壓料架、導(dǎo)軌與壓板間二傳動(dòng)隙。4、檢查刀片固定可否牢靠,刀片可否尖銳和有無損壞,依照情況維修或更換。5、檢查所有緊固件可否松動(dòng)或損壞,應(yīng)調(diào)整、緊固或更換。1、檢查、補(bǔ)齊油杯;保持油質(zhì)優(yōu)異,油路暢三潤滑通,油杯固
23、定牢。1、打掃電器箱,電動(dòng)機(jī)。五電器2、電器裝置固定整齊。油壓機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位第19頁共24頁1、沖刷機(jī)床表面及各罩蓋,保持內(nèi)外干凈,一外表無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。1、檢查立柱、機(jī)身等所有緊固件可否松動(dòng)立柱機(jī)或損壞,依照情況,調(diào)整、緊固或更換。2、沖刷、修整上、下工作臺(tái)面、立柱及機(jī)二身主缸身導(dǎo)軌毛刺,拉痕,并調(diào)整導(dǎo)軌縫隙。頂出缸3、檢查、調(diào)整或更換主缸、頂出缸的密封環(huán),保持無漏油現(xiàn)象。1、沖刷過濾器,保持油質(zhì)優(yōu)異,油位正常;油標(biāo)光明,管道無泄漏。液壓及2、檢查高壓泵有無發(fā)熱與泄漏現(xiàn)象,并進(jìn)三行調(diào)整消除??刂?、檢查、調(diào)整聯(lián)軸器、各種滑
24、閥、溢流閥、保壓閥、安全閥、單向閥、控制閥、控制桿、油壓表等,保持工作靈便,安全可靠。四潤滑1、檢查、調(diào)整各潤滑供油情況,保持潤滑優(yōu)異。1、打掃電器箱,電動(dòng)機(jī),電器裝置固定整五電器齊。2、檢查行程限位、保險(xiǎn)裝置安全可靠。電焊機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位第20頁共24頁一外保養(yǎng)1、打掃機(jī)體內(nèi)外,無積灰,整齊。1、接線板應(yīng)完滿。2、檢查電路板接插件可否牢固,并整理好機(jī)內(nèi)及機(jī)外電線。3、螺絲釘緊固牢靠,配好接線鼻子。二線路4、若是是旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī),應(yīng)檢查換向器及電刷,除掉換向器及電刷上的印跡,距離調(diào)整合適,保持接觸優(yōu)異。5、檢查電刷架與機(jī)蓋連接可否牢固??諌簷C(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容及要求號(hào)部位第21頁共24頁1、沖刷空壓機(jī)及電
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