天然氣輸氣管道工程施工組織資料

1、目錄 HYPERLINK l _TOC_250025 編制依據(jù)3 HYPERLINK l _TOC_250024 設(shè)計文件及圖紙3 HYPERLINK l _TOC_250023 施工現(xiàn)場踏勘資料3 HYPERLINK l _TOC_250022 編制法律法規(guī)依據(jù)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)矩3 HYPERLINK l _TOC_250021 工程概況4工程概況4 HYPERLINK l _TOC_250020 主要工程量4 HYPERLINK l _TOC_250019 主要設(shè)備、材料和特殊材料情況4 HYPERLINK l _TOC_250018 總體施工部署5 HYPERLINK l _TOC_

2、250017 施工組織模式5 HYPERLINK l _TOC_250016 項(xiàng)目部部門職責(zé)7 HYPERLINK l _TOC_250015 施工暫設(shè)部署10 HYPERLINK l _TOC_250014 關(guān)鍵工序控制工期的確立10 HYPERLINK l _TOC_250013 施工任務(wù)安排10 HYPERLINK l _TOC_250012 各工序銜接的描述10 HYPERLINK l _TOC_250011 通訊保證11 HYPERLINK l _TOC_250010 施工管理11 HYPERLINK l _TOC_250009 工程合同管理11 HYPERLINK l _TOC_2

3、50008 工程技術(shù)管理12 HYPERLINK l _TOC_250007 Q/HSE管理13 HYPERLINK l _TOC_250006 工程調(diào)度管理14 HYPERLINK l _TOC_250005 工程物資管理14 HYPERLINK l _TOC_250004 文件控制管理15 HYPERLINK l _TOC_250003 施工計劃15 HYPERLINK l _TOC_250002 施工總體進(jìn)度計劃15 HYPERLINK l _TOC_250001 施工作業(yè)計劃16人力資源需求計劃17施工隊(duì)人員配備計劃17 HYPERLINK l _TOC_250000 設(shè)備資源需求計劃

4、18工程施工方案21一般線路施工方案217.0 計劃保證措施538.0工程物資保證措施53質(zhì)量保證措施及HSE管理措施53質(zhì)量保證體系53HSE管理體系67降低成本措施86管理措施86技術(shù)措施87節(jié)約材料措施8711.0文控管理措施87冬雨季施工措施88冬季施工技術(shù)措施88雨季施工技術(shù)措施9313.0竣工資料94編制依據(jù)設(shè)計文件及圖紙霸州至保定天然氣輸氣管道工程施工技術(shù)要求霸州至保定天然氣輸氣管道工程施工通用圖施工現(xiàn)場踏勘資料經(jīng)過交樁關(guān)于霸州至保定天然氣輸氣管道工程（各個段）施工現(xiàn)場的實(shí)際踏勘，了解到當(dāng)?shù)貧夂驐l件、地形地貌、工程地質(zhì)和沿線交通情況等。編制法律法規(guī)依據(jù)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)矩EPC

5、國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，地區(qū)公布的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)則施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)矩：1)石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第二部分：B 級鋼管GB/T9711.2-1999油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB50369-2006油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)矩GB50424-2007涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923885油氣輸送用鋼制彎管管道下向焊接工藝規(guī)程SY/T4071-1993石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T4109-2005管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)則SY/T6064-1994鋼制管道焊接及驗(yàn)收規(guī)矩SY/T4103-2006石油天然氣金屬管道焊接工藝評定方法SY/T0452-

6、2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002埋地鋼制管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)矩GB/T21448-2008埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0017-96埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測試方法SY/T002397陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)SY/T00862003涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)矩SY/T0407-97我公司已有的各項(xiàng)管理文件、現(xiàn)有資源及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2工程概況工程概況37#分輸閥室，終點(diǎn)為保定市門94.9km， 3710.7km421.5km8.73 km1.80 km、容城支線約 6.40 km、安新支線約 4.40 km。（37#閥室院內(nèi)1 1731#4#截斷閥

7、室和保定門站一并且設(shè)置。37#閥室望亭減壓分6.3MPa，323.9mm，L360MB；望亭減壓分輸閥室保定門站段4.0MPa，管徑323.9mmL360MB；6.3MPa，管徑219.1mm， L360MB。本工程管道外防腐采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層加強(qiáng)級及強(qiáng)制電流陰極保護(hù)聯(lián)合防腐措施；各支線管道外防腐采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層加強(qiáng)級及犧牲陽極陰極保護(hù)聯(lián)合防腐措施。40258421主要工程量主要工程量表主要設(shè)備、材料和特殊材料情況本工程由業(yè)主供應(yīng)防腐管、 補(bǔ)口熱收縮套。熱煨彎管由業(yè)主提供EPCEPCEPC（囊括補(bǔ)傷片。本標(biāo)段無特殊材料。總體施工部署施工組織模式為保證承擔(dān)標(biāo)段內(nèi)的全部工程量在規(guī)則的

8、工期范圍內(nèi)完成，并且達(dá)到合同規(guī)則的各項(xiàng)要求，根據(jù)本標(biāo)段線路施工的實(shí)際特點(diǎn)，接合我公司承建其他長輸管道進(jìn)程中積淀的成功經(jīng)驗(yàn)，充分突出精干高效，管理順暢的項(xiàng)目運(yùn)作模式，我們建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心全權(quán)組織、協(xié)調(diào)、管理施工各要素的項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部的精心組織，嚴(yán)格管理，將業(yè)主、PMC、EPC 總承包商的各項(xiàng)要求如實(shí)地實(shí)施于工程施工的全進(jìn)程，以達(dá)到施工合同及設(shè)計文件所規(guī)則的各項(xiàng)要求。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程需要，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見表 1。項(xiàng)目管理層設(shè)置11項(xiàng)目管理層下設(shè)五個組，各組職能人員接受項(xiàng)目經(jīng)理和的領(lǐng)導(dǎo)，并且關(guān)于各Q/HSE 組、綜合組。作業(yè)層設(shè)置本標(biāo)段線路干線323.917.951km，根據(jù)我

9、單位以往長輸管道工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，考慮到施工中征地協(xié)調(diào)、管材供應(yīng)、地理環(huán)境、自然氣候等EPC劃要求，組織施工，確保工程進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)Q/HSE 組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)Q/HSE 組技術(shù)組物資組財務(wù)組綜合組半自動組半自動組下溝機(jī)組防腐機(jī)組土建施工組運(yùn)輸項(xiàng)目部部門職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理關(guān)于整個項(xiàng)目實(shí)施總負(fù)責(zé)。組織制定項(xiàng)目管理目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)提供資源。負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，確定人員，制定各職能組的職責(zé)和權(quán)限。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理工作。定期主持項(xiàng)目管理工作會議，處理項(xiàng)目管理中的重大問題。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目管道的數(shù)字化建設(shè)管理工作。及關(guān)于重大質(zhì)量事故

10、的處理。負(fù)責(zé)工程竣工資料的審核工作。負(fù)責(zé)組織試運(yùn)投產(chǎn)及竣工驗(yàn)收等工作。關(guān)于施工難點(diǎn)協(xié)助技術(shù)部編制好施工技術(shù)方案和具體的施工技術(shù)措施。物資組負(fù)責(zé)組織業(yè)主、總承包商提供的設(shè)備和材料進(jìn)場工作。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目自購物資采辦計劃，采辦實(shí)施計劃并且即時更新調(diào)整。負(fù)責(zé)自購物資采購合同的簽署工作。負(fù)責(zé)中轉(zhuǎn)物資的進(jìn)場入庫驗(yàn)收、倉儲、保管、調(diào)撥工作。負(fù)責(zé)工程剩余物資的處理工作。負(fù)責(zé)采購物資不適宜時的處理工作及合同的索賠工作。負(fù)責(zé)工程所需物資的現(xiàn)場調(diào)度、分配工作。負(fù)責(zé)業(yè)主供貨設(shè)備材料的試驗(yàn)、領(lǐng)取、保管以及自購料的試驗(yàn)工作。技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工程序文件、施工組織設(shè)計方案和技術(shù)交底工作。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目工程量分配的計劃擬定，審批

11、分包商工程撥款的工程量的確認(rèn)。展技術(shù)攻關(guān)。的管理工作。3.3.4.6 組織竣工資料的編制工作。綜合組負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目運(yùn)行期間文件信息的登記、編碼、分類、提交、接受、檔等全進(jìn)程的管理、控制工作。依照合同的規(guī)則和項(xiàng)目管理的自身需要，負(fù)責(zé)文件數(shù)據(jù)庫的建立與管遞流程；建立內(nèi)部局域網(wǎng)絡(luò)信息傳遞管理體系。負(fù)責(zé)管道建設(shè)項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)所需要的各種數(shù)據(jù)采集與錄入等工作。負(fù)責(zé)定期關(guān)于管道建設(shè)項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)建立的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查負(fù)責(zé)項(xiàng)目行政事務(wù)管理工作。負(fù)責(zé)籌建辦公室，提供必需的辦公和食宿條件。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的后勤物資采購工作。Q/HSE質(zhì)量職責(zé)ISO9001-2008實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的管理措施。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃，監(jiān)督檢查質(zhì)

12、量計劃的實(shí)施情況。管理評審。有權(quán)處理現(xiàn)場質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，敦促檢查標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)項(xiàng)目監(jiān)視和測量裝置的配備、報批及監(jiān)督和檢查工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量教育、培訓(xùn)及質(zhì)量信息的傳遞工作。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的考核、驗(yàn)收工作。HSEEPCHSEHSE組織開展項(xiàng)目健康、安全、環(huán)境管理活動，組織策劃和建立項(xiàng)目HSE管理目標(biāo)，并且提出實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的管理措施。EPCHSEHSE有權(quán)處理現(xiàn)場的安全、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境問題，直接向項(xiàng)目經(jīng)理或EPC報告處理情況。驗(yàn)證。罰。檔案。HSEHSE負(fù)責(zé)組織開展危害和風(fēng)險、環(huán)境因素的辯識工作，確定判別準(zhǔn)則。財務(wù)組負(fù)責(zé)項(xiàng)目財務(wù)報告等工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金的使用，編制財務(wù)收支計劃

13、和資金計劃。負(fù)責(zé)與 、施工機(jī)組、供貨商等方面的資金結(jié)算，以及和其他單位的往來結(jié)算。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的流動資金管理。按工程進(jìn)度向業(yè)主提供契合國家規(guī)則的發(fā)票或收據(jù)。與完整。施工暫設(shè)部署施工暫設(shè)部署的原則是有利施工、方便生活，重視環(huán)保，有益健康。項(xiàng)種社會依托條件較好。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在霸州市老堤村。廢墟等，用電契合安全規(guī)則，飲用水經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢查契合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，安全通道暢通，室內(nèi)通風(fēng)、采光良好。關(guān)鍵工序控制工期的確立管道組關(guān)于焊接為適應(yīng)本工程的工期要求，依照“起步平穩(wěn)，提速自然，收尾從容”的指導(dǎo)（各個段項(xiàng)目控制計劃要求。施工任務(wù)安排線路施工安排3211閥室施工安排閥室的施工安排 1 個施工隊(duì)進(jìn)行施工，先土建施

14、工、后工藝及設(shè)備安裝、最后調(diào)試。采取科學(xué)合理的施工方案，以確保工程質(zhì)量和施工效率。各工序銜接的描述為保證本標(biāo)段施工總體進(jìn)度計劃的順利實(shí)現(xiàn)，除配置充足的資源和制定合理的技術(shù)方案外，還應(yīng)充分考慮到各工序之間的密切銜接，在施工中，經(jīng)過合根據(jù)管道施工的特點(diǎn)，充分考慮本標(biāo)段的施工的特殊性，應(yīng)用先進(jìn)施工的管理手段，預(yù)見性地有序地調(diào)整不同時期的工作重點(diǎn)和各工序之間的合理穿插關(guān) 系，以此來保證各項(xiàng)施工項(xiàng)目均能依照計劃有條不紊地進(jìn)行。通訊保證項(xiàng)目部確保與下列各單位之間的通訊聯(lián)絡(luò)：項(xiàng)目部與業(yè)主之間的通訊聯(lián)絡(luò)。EPCPMC項(xiàng)目部與當(dāng)?shù)卣块T、醫(yī)院的通訊聯(lián)絡(luò)。項(xiàng)目部與第三方質(zhì)量監(jiān)督單位之間的通訊聯(lián)絡(luò)。項(xiàng)目部與各施工

15、隊(duì)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。經(jīng)過上述配置，可保證項(xiàng)目部與 EPC、業(yè)主、PMC 現(xiàn)場代表、當(dāng)?shù)卣块T、醫(yī)院、質(zhì)量監(jiān)督之間的通訊聯(lián)絡(luò)暢通。EPC理信息系統(tǒng)”和門戶網(wǎng)站的需要。關(guān)于于項(xiàng)目部與各施工隊(duì)之間的聯(lián)絡(luò)，根據(jù)具體情況因地制宜的配備通EPC部安裝打印機(jī) 1 部，同時在當(dāng)?shù)仉娦啪稚暾垖拵暇W(wǎng)。施工管理工程合同管理EPC量手冊及程序文件的要求由各相關(guān)部門關(guān)于合同的主要內(nèi)容和條款進(jìn)行合同評審。EPC項(xiàng)目部相關(guān)部門按要求提供需審查和簽定的分包合同及相關(guān)資料，由經(jīng)用追加，并且報總承包商批準(zhǔn)。由經(jīng)營合同部關(guān)于一切合同建立臺帳，協(xié)調(diào)各部門進(jìn)行合同跟蹤管理。負(fù)責(zé)一切合同和相關(guān)資料的歸檔。工程技術(shù)管理圖紙會審由項(xiàng)目經(jīng)理

16、組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工作業(yè)隊(duì)長長、施工機(jī)紙會審由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人形成圖紙會審記錄。質(zhì)量安全部配置齊全。工程開工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)系統(tǒng)技術(shù)交底，接受交底關(guān)于象為項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)專業(yè)工程技術(shù)交底，接受交底關(guān)于象為施工班 或改變施工方案時，在實(shí)施前需進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織所施工工程的施工組織設(shè)計及施工方案的編制、審核及上報 EPC、PMC 和業(yè)主的審批工作，并且監(jiān)督檢查施工組織設(shè)計及施工方案的動態(tài)實(shí)施情況。在圖紙會審階段，接合工程特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組業(yè)指導(dǎo)書，并且組織特殊進(jìn)程的監(jiān)控。特殊進(jìn)程所用的設(shè)備在使用前必需進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的設(shè)備才能

17、應(yīng)用頻次需契合相關(guān)規(guī)則。工程竣工投產(chǎn)后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制工程施工總結(jié)。項(xiàng)目部設(shè)兼職標(biāo)準(zhǔn)計量員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的標(biāo)準(zhǔn)化、計量工作，并且建立在用的標(biāo)準(zhǔn)目錄和計量器具臺帳。通知單、臺帳三統(tǒng)一。Q/HSEQ/HSESY/T 6276-1997HSEE EPCQ/HSE重大危險源和環(huán)境因素，制訂HSE 管理方案、應(yīng)急救援預(yù)案，報新地能源工程EPCQ/HSEHSEHSE EPCQ/HSEEPCPMC/EPCQ/HSEEPCQ/HSEHSEHSEQ/HSE在工程施工進(jìn)程中，遵守國家、地方、和行業(yè)有關(guān)健康、安全和環(huán)保HSEHSE進(jìn)行規(guī)矩施工。EPCQ/HSEPMCEPC 項(xiàng)目部 Q/HSE 部報告，征得

18、同意后方可施工。關(guān)于不具備開工條件的項(xiàng)目，新EPCQ/HSE12PMC新地能源工程技術(shù)有限公司 EPC 項(xiàng)目部 Q/HSE 部。HSEHSEEPCQ/HSEQ/HSEEPC 項(xiàng)目部Q/HSE 部關(guān)于HSE管理文件和記錄的歸檔提出的具體要求，以確定文件資料的完整性。接受新地能源工程技術(shù)有限公司EPCQ/HSEHSEPMCHSE30EPCQ/HSE工程結(jié)束后，即時總結(jié)工程施工和管理的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，編制HSE 管理工作總結(jié)，上報新地能源工程技術(shù)有限公司 EPCQ/HSE工程調(diào)度管理合理調(diào)配施工機(jī)具，根據(jù)工程進(jìn)度情況，適當(dāng)穿插安排機(jī)具維修保養(yǎng)，以充分提高機(jī)具利用率，隨時掌握工程用料庫存情況、使用情況、供

19、貨情況，保證現(xiàn)場始終有足夠材料供施工使用，避免窩工，合理配備人力資源，保證勞動工效不低于 120，積極調(diào)動全體施工人員開展合理化建議活動，并且根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理安排工作量，嚴(yán)格控制工程成本。嚴(yán)禁采取會戰(zhàn)、搶工期的施工辦法，在調(diào)度計劃中始終以“施工質(zhì)量為基礎(chǔ)，以施工總進(jìn)度為依據(jù)”來安排施工，保證施工均衡，有序地進(jìn)行。工程物資管理平衡，加速物流，減少儲備。利用。加強(qiáng)材料的倉儲管理，避免材料的受損、變質(zhì)。建立內(nèi)部調(diào)劑制度，進(jìn)行必要的內(nèi)部調(diào)撥、串換，最大限度地利用消耗材料。保管。耗臺帳。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，減少浪費(fèi)，防止材料丟失。文件控制管理機(jī)等辦公設(shè)備。即時傳遞、反饋和處理，否則將追究責(zé)任人的責(zé)任。執(zhí)行

20、新地能源工程技術(shù)有限公司質(zhì)量記錄控制程序PMCEPCMicrosoft Project2003 軟件編制和上報有關(guān)管理文件。施工中設(shè)專人負(fù)責(zé)關(guān)于錄相、照片、圖片等資料的收集、整理、保管。設(shè)計、施工規(guī)矩的管理規(guī)則。各種文件資料的收集、整理、組卷、歸檔執(zhí)行業(yè)主的檔案管理制度。施工計劃施工總體進(jìn)度計劃根據(jù)工程建設(shè)的實(shí)際，將總體施工周期劃分為四個施工階段a)第一階段（2011.2.232011.4.5）主管道施工。b)第二階段（2011.3.202011.4.12） 測徑、清管通球試驗(yàn)。c)e)第五階段（2011.4.252011.4.30）交工驗(yàn)收施工作業(yè)計劃科學(xué)、合理地組織施工是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵

21、，施工組織者根據(jù)周進(jìn)度應(yīng)即時調(diào)整。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)關(guān)于施工現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)督與指導(dǎo)，堅持做到關(guān)鍵工交底。100%，杜絕返工現(xiàn)象，并且定期進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)、評比。班組安全員在班前檢查現(xiàn)場的施工條件是否滿足安全要求，消除隱患， 開關(guān)是否覆蓋等等，保證安全無事故。施工隊(duì)人員配備計劃施工隊(duì)人員配備表序號序號崗位半自動8 機(jī)組半自動10 機(jī)組防腐機(jī)組土建施工隊(duì)1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.機(jī)組長質(zhì)量檢查員HSE 監(jiān)督員電焊工管工防腐工起重工電工測量工司機(jī)修理工瓦工力工炊事員核計設(shè)備資源需求計劃序號機(jī)具設(shè)備材料名稱序號機(jī)具設(shè)備材料名稱型號數(shù)量（臺）生產(chǎn)廠家設(shè)備歸

22、屬設(shè)一、組關(guān)于、焊接、下溝設(shè)備1半自動電焊機(jī)配送絲機(jī)自用2焊機(jī)自用3焊接綜合作業(yè)車?yán)确蛔杂?外關(guān)于口器N300自制廊坊自用5履帶挖掘機(jī)PC-200自用6點(diǎn)溫計BRIME自用7風(fēng)速儀BEM6自用8溫濕度計MS-A自用9角向磨光機(jī)150自用10角向磨光機(jī)100自用11焊條烘干箱ZYH-60自用12焊條保溫筒5Kg自用13焊接試驗(yàn)尺40 型自用序號序號機(jī)具設(shè)備材料名稱型號數(shù)量（臺）生產(chǎn)廠家設(shè)備歸屬設(shè)1漆膜測厚儀MINTEST410自用2點(diǎn)溫計BRIME自用3風(fēng)速儀BEM6自用4溫濕度計MS-A自用5埋地絕緣檢測儀SL-III自用6電火花檢漏儀SL-13自用7彈簧秤200N自用8鋼板尺20cm自用9刀

23、具自用1半掛拖車 (30T)自用2運(yùn)輸卡車 (5T)自用3液壓起重吊車(16T)自用1全站儀TC702/B自用2水準(zhǔn)儀S3自用序號序號機(jī)具設(shè)備材料名稱型號數(shù)量（臺）生產(chǎn)廠家設(shè)備歸屬設(shè)3計算機(jī)聯(lián)想北京聯(lián)想集團(tuán)自用5傳真機(jī)自用6打印機(jī)自用五、生產(chǎn)指揮車1生產(chǎn)指揮車自用工程施工方案一般線路施工方案特點(diǎn)，確定本工程的主要施工工序見下圖：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作測量放線施工便道修筑分段連通作業(yè)帶平整防腐管運(yùn)輸冷彎管預(yù)制通球、試壓三樁埋設(shè)布管水工保護(hù)連頭閥室施工陰極保護(hù)管口清理地貌恢復(fù)三樁埋設(shè)公路、鐵路、河流穿越組 焊管溝開挖復(fù)測、修整調(diào)試投產(chǎn)無損檢測補(bǔ)口補(bǔ)傷竣工驗(yàn)交下 溝回填設(shè)計交底、交樁及放線、設(shè)計和施工單位

24、人員參加。并且組成中線轉(zhuǎn)角樁、固定樁以及必要的水準(zhǔn)點(diǎn)、三角點(diǎn)等。施工單位現(xiàn)場進(jìn)行交、接樁工作。 1）接樁人員由施工單位項(xiàng)目部技術(shù)部門會同施工現(xiàn)場技術(shù)人員組成。 2）組織接樁人員充分熟悉需接樁區(qū)段的圖紙及相關(guān)資料。 3）標(biāo)志物（如：木樁、油漆等）工具等。 4）的 水 準(zhǔn) 基 樁 。 5）丟失，由施工單位在施工前依據(jù)接樁原始記錄予以恢復(fù)。 6）接樁人員應(yīng)做好線路接樁的原始記錄，達(dá)到指導(dǎo)放線和施工的目的。 7）場進(jìn)行一一校關(guān)于，防止失誤。 8）每段管線交樁完畢，應(yīng)填寫交樁記錄，由業(yè)主現(xiàn)場代表或PMC測量放線測量放線的工作程序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作設(shè)計現(xiàn)場交樁復(fù)測定樁護(hù)樁放線與沿線地方政府協(xié)調(diào)采集填寫施工記錄下

25、道工序PMC入數(shù)字化管道系統(tǒng)并且與設(shè)計圖紙進(jìn)行核關(guān)于。 4）測量放線工作由承包商自行完成，在參加接樁的測量技術(shù)人員主持下，依、全測量放線中關(guān)于測量控制樁實(shí)行全進(jìn)程保護(hù)。 5）100m。具體尺寸如下圖：臨時占臨時占地0.2堆土側(cè)管溝布管側(cè)平移后的標(biāo)志樁4m8m12m臨時占地323.9mm 管線施工占地界線示意圖移樁：放線后在施工作業(yè)帶清理前將中心樁平移至管溝棄土側(cè)距臨時占地邊界 0.2m 處并且進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施。當(dāng)采用冷彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時，應(yīng)在曲線的始點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)樁，并且徑、角度、切線長度和外矢距。關(guān)于施工圖上標(biāo)明的地下障礙物及在勘察現(xiàn)場進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)的隱蔽工程必需用探測儀器探明與管道中心線

26、相交的準(zhǔn)確位置，并且做出鮮明的標(biāo)志，標(biāo)明名稱、深度等有關(guān)必要的數(shù)據(jù)，以便管溝開挖時采用適當(dāng)?shù)姆椒ā５K物地段時應(yīng)與業(yè)主和地方各有關(guān)部門取得聯(lián)系，共通看線，現(xiàn)場確認(rèn)，關(guān)于局PMC13）根據(jù)放出的管道邊界線，依照業(yè)主在招標(biāo)文件中的規(guī)則，會同有關(guān)部門一同關(guān)于地面附著物進(jìn)行清點(diǎn)記錄，關(guān)于特殊地段（公路、鐵路、光纜、地面及地下障礙物、河流、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)等）在業(yè)主的協(xié)助下依照合同約定的界面辦理相應(yīng)的經(jīng)過權(quán)。施工作業(yè)帶清理施工前，施工單位主動會同地方政府有關(guān)部門關(guān)于施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）好臨時征（占）地手續(xù)，再進(jìn)行施工。施工作業(yè)帶清理、平整應(yīng)遵循保護(hù)農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施、減

27、少或防止產(chǎn)生水土流逝的原則，按規(guī)則盡快少占農(nóng)田，并且關(guān)于經(jīng)過灌溉渠、排水依照招標(biāo)文件的要求，323.9mm 管道施工作業(yè)帶的一般地段寬度為12m，斷面部署見下圖：表層土表層土管溝323.9 輸氣管道設(shè)備行走通道下層土關(guān)于施工段設(shè)計圖紙的線路和彈性敷設(shè)、冷彎管、熱煨彎頭數(shù)量及角度的連接契合設(shè)計要求。將施工作業(yè)帶范圍內(nèi)的樹木，農(nóng)作物，建（構(gòu)）筑物等地面障礙物清方等地段采取有效措施（護(hù)砌等）進(jìn)行加固。在施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，關(guān)于于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)帶上的磚、關(guān)于于作業(yè)帶內(nèi)的電力、水利設(shè)施和古跡要加以保護(hù)。管后再回填土或搭設(shè)便橋。我們將根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際特點(diǎn)，采用預(yù)埋涵管、做臨時鋼便橋、搭設(shè)枕木便橋等

28、形式，保證設(shè)備沿著作業(yè)帶順暢行駛。施工便道修筑施工便道囊括施工作業(yè)帶內(nèi)的便道和連接施工作業(yè)帶與現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆穫涞男旭偘踩?。PMC從運(yùn)輸公路到施工作業(yè)帶的進(jìn)場道路，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，盡可能依托于固并且考慮關(guān)于道路的一切者給予一定數(shù)額的填補(bǔ)。關(guān)于于在五公里范圍內(nèi)無法進(jìn)入施工作業(yè)帶的地段，考慮在中間適當(dāng)?shù)牟课恍拗粭l施工便道，寬度不應(yīng)大于5m，大約每 2km 設(shè)置一個會車處，彎道和會車處的路面寬度不大于 8m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于 18m。施工便道的修筑形式以不影響將來的恢復(fù)為原則， 重點(diǎn)采取墊鋼板和墊枕木的形式。如有特殊地段施工便道的修筑，接合施工現(xiàn)場實(shí)際，采取預(yù)埋涵管、做臨時鋼便橋、搭設(shè)枕木便橋等形式

29、確保施工設(shè)備的進(jìn)出。關(guān)于于施工便道所經(jīng)過的橋涵等設(shè)施進(jìn)行實(shí)地考察，如不能滿足運(yùn)輸條500m30m15m施工便道經(jīng)過埋設(shè)較淺的地下障礙物時，應(yīng)與使用管理方即時聯(lián)系，商定保護(hù)措施。施工便橋結(jié)構(gòu)3m6m草袋裝土鋪蓋 0.3m 并且草袋裝土鋪蓋 0.3m 并且N1000*120*2003m12m過橋套管過渡鋼板水渠12m過橋套管過渡鋼板水渠=10mm48m21914（排水溝） 角鋼或16（排水溝）21.2m（囊括其它的管材）在預(yù)制場加工后，采用吊車安裝就位，安裝時底部必需墊實(shí)并且修整加固。 3）9m16m采用在兩側(cè)打鋼管樁、上面固定鋼過橋的方法。如下圖：N1000N1000N1000m 01.5.19

30、m16m895mm895mm1146mm=16mm.01200100mm 長1146mm15912mm1200100mm 長15912mm216m用級配碎石將鋼管內(nèi)分層16m橋的制作如上圖所示。防腐管運(yùn)輸與保管PMC管車應(yīng)有運(yùn)管專用支架，支架與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板，橡膠板厚度不得小于 15mm，寬度不得小于 100mm。嚴(yán)禁超過車輛的額定載重量。駕駛室之間要有止推擋板，立柱必需牢固。62管子卸裝使用專用吊具或吊管帶，其強(qiáng)度應(yīng)滿足起吊要求。裝卸時輕用安全，裝卸進(jìn)程中要注意保護(hù)管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。裝卸管進(jìn)程中要注意四周，吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及安全距離要契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

31、則。運(yùn)管囊括一次運(yùn)輸，二次倒運(yùn)及布管，其方式如下一 次一 次二次倒運(yùn)布 管鋼干小拖車（拖一根管拖車）線吊管機(jī)和單斗施管車管配 16T 汽車道141路推土機(jī)拖爬犁工中下解放汽車安裝支架堆作防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆管高度不宜超過 5 層，應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格、級別分類堆放，底部應(yīng)墊軟墊層支承，墊高200mm40.4m。堆管場地應(yīng)盡快設(shè)置在非耕作區(qū)且方便的施工地點(diǎn)，場地應(yīng)平整、壓實(shí)。在靠近村鎮(zhèn)，路口堆放時，應(yīng)設(shè)置安全勸告標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近堆管場地?，F(xiàn)場大批量集中堆放時應(yīng)有專人看管，施工現(xiàn)場堆管間距不宜超過500m。管垛，避免滾管、滑管和雨水沖刷，每垛防腐管數(shù)量不宜超過 30 根，露天存放時間不應(yīng)

32、超過 3布管12m。吊管機(jī)布管時，宜單根吊運(yùn)，行走時、要有專人牽引鋼管，避免碰撞起重設(shè)備及周圍物體，發(fā)生安全事故。布管時管子的吊裝使用專用吊具，吊管鋼絲繩或吊管帶的強(qiáng)度滿足吊裝使用的安全要求。吊鉤與管口接觸面與管口曲率相同，寬度不小于 60mm。下坡串管，爬犁與管子之間宜采用軟質(zhì)材料隔開。牽引爬犁時，應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)，載重量綜核計算確定，并且在一定的安全系數(shù)下選取牽引鋼絲繩。沿布管中心線用人工或機(jī)械的方式修筑條形管墩，為滿足管道組關(guān)于焊1高度為 0.50.7m，管墩可用土筑，并且壓實(shí)。取土不便時，用麻袋、草袋或編織袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩，修筑管墩盡可能與布管同步進(jìn)行。見下圖：布管示意圖特殊情況

33、的線路中，如果中間位置卸管方便，也可以從管垛處雙向布管。在吊管和放置進(jìn)程中，應(yīng)輕起輕放，管子懸空時應(yīng)在空中保持水平， 卸管。，以方便管內(nèi)清掃，坡口清理與起吊。下溝時用吊管機(jī)逐根將管子吊放到溝下管溝中心位置，溝下布管時由專人指揮，用牽引繩牽引，將管子放在管溝中心。管子與管子首尾相連，管內(nèi)清理、管口打磨在管子吊起少許時進(jìn)行。溝上布管前，先在布管中心線上打好管墩，每根管子下面應(yīng)設(shè)置一個管墩，鋼管放在管墩上，鋼管下表面與地面的距離為 0.50.7m，為確保管墩內(nèi)完成，并且關(guān)于管口進(jìn)行保護(hù)。管溝開挖每段管溝開挖前，根據(jù)地質(zhì)情況及管溝邊坡坡度，沿管道中心線標(biāo)志出管溝邊緣，并且將控制樁、變坡樁、轉(zhuǎn)角樁移至堆

34、土一側(cè)距施工作業(yè)帶邊線200mm采用增加導(dǎo)致樁、參照物標(biāo)記等方法來確定位置。依照設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)向挖溝人員做好技術(shù)交底及安5m關(guān)于一切地下構(gòu)筑物處都用紅旗作出鮮明標(biāo)示，與管道交叉的地下障礙物，應(yīng)提前與有關(guān)部門協(xié)商開挖方案。障礙物兩側(cè)各3m挖，關(guān)于重要設(shè)施應(yīng)征得其管理方的同意，辦理好開挖許可手續(xù)后，在其指定人員的監(jiān)護(hù)下完成開挖管溝作業(yè)。管溝開挖時，應(yīng)將挖出的土堆放在與施工便道相反的一側(cè)，距溝邊不小于 1m管溝深度按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行開挖。關(guān)于于各種穿越點(diǎn)及地形地勢顯挖作業(yè)的依據(jù)。關(guān)于于地質(zhì)條件極差地段，如：淤泥、沙土以及其它特殊地段，采取打剛板樁或井點(diǎn)降水措施后再開挖管溝。土壤類別

35、中密的砂土土壤類別中密的砂土中密的碎石類土坡頂無載荷1：1.00最小邊坡坡比坡頂有靜載荷1:1.25坡頂有動載荷1:1.50（填充物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土中密的碎石類土1：0.671：0.751：1.101：0.501：0.671：0.75（填充物為粘性土）老黃土1：0.101：0.251:0.33硬塑的輕亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水）1:1.00 硬質(zhì)巖1: 01: 01: 05m溝上焊接溝下手工電弧焊接溝上焊接溝下手工電弧焊接溝下溝下焊接土質(zhì)管溝土質(zhì)管溝半自條件因素彎頭、冷彎管動焊溝中溝中溝中溝中及碰口處管溝接處有水無水有

36、水無水管溝管溝注：當(dāng)采用機(jī)械開挖管溝時，計算的溝底寬度小于挖斗寬度，則溝底寬度按挖斗寬度計算。K溝深3m0.70.651.51.00.81.62.0值 溝 深 3-5m0.90.71.51.21.01.62.0溝底加寬裕量K 值(m)折線，溝壁和溝底應(yīng)平整，溝內(nèi)無塌方，無雜物。項(xiàng)目項(xiàng)目外觀允 許 偏 差 （mm）直線段管溝順直，曲線段圓滑過渡，無凹凸和折線，溝壁和溝底平整，無溝坎階梯，無銳器物，溝內(nèi)無塌方、無雜物，轉(zhuǎn)角契合設(shè)計要求管溝中心偏移管溝標(biāo)高管溝底寬邊坡點(diǎn)位移10050100100100由 EPC 和 PMCPMCPMC 簽字確認(rèn)合格。長度等影響管道質(zhì)量和運(yùn)行安全的事項(xiàng)。管道在穿越地下

37、障礙物時，必需嚴(yán)格依照要求保證其與障礙物之間的凈距：與電力通信電纜的凈距不小于 0.5m，與已有管道間的凈距不小于 0.3m。沖積平原地段管溝開挖，應(yīng)防止洪水關(guān)于管溝的沖刷，管溝開挖應(yīng)與管1.5km，每段回填后應(yīng)即時進(jìn)行水工保護(hù)施工。管溝開挖后應(yīng)由測量人員進(jìn)行復(fù)測，直線段每 30m 測一點(diǎn)，特殊地段每 50m管口清理并且關(guān)于管口幾何尺寸及防腐層質(zhì)量進(jìn)行檢查，做好原始施工記錄。關(guān)于修理或檢查合格的管子逐根按布管的順序進(jìn)行現(xiàn)場編寫流水號，如業(yè)主或 PMC用棉紗將管口邊緣 25mm 范圍內(nèi)的泥土，油污，浮銹等清除干凈。然25mm的過渡管進(jìn)行連接。的薄壁管的厚度相同。管口清理完畢后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入下道工序

38、，其間隔時間不宜超過3 小時， 3組關(guān)于坡口機(jī)加工坡口。其余盡快采用內(nèi)關(guān)于口器進(jìn)行關(guān)于口。使用內(nèi)關(guān)于口器關(guān)于口時，在根焊全部完成后，方能卸除關(guān)于口器，使用外6850%。關(guān)于口時，吊管機(jī)數(shù)量不宜少于 2要求，不損傷防腐層，吊點(diǎn)應(yīng)置于已劃好的管子平分線處。100mm在管道組關(guān)于焊接起始端、每天管道組焊末端及待連頭的管口必需在開的功能?，F(xiàn)場采用火焰切割防腐管前，應(yīng)將切管部分管端不小于 50mm 寬的內(nèi)涂層和管端 140mm5mm 的熱影響區(qū)及氧化層，端部不小于 50mm嚴(yán)禁采用直接錘擊方法強(qiáng)行管口教正。連頭時不得強(qiáng)行組關(guān)于焊接。管口組關(guān)于應(yīng)契合如下規(guī)則：序號1檢 查 項(xiàng) 目規(guī) 定 要 求契合“焊接工

39、藝規(guī)程”要求管口清理（25mm 范圍2內(nèi)）和修口管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺管端螺旋焊縫或直縫余端部150mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，并且平緩過渡兩管口螺旋焊縫或直縫錯開間距不小于100mm弧長錯邊量鋼管短節(jié)長度過渡坡口沿周長均勻分布，且不大于鋼管壁厚的1/8,且應(yīng)小0.8mm大于一倍的鋼管直徑厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁管厚度，銳角為 1520溝上焊距管壁不小于 0.4m，溝下焊管壁距溝壁不小于0.8m，管壁距溝底不小于 0.5m焊接與試驗(yàn)施工準(zhǔn)備：1）PMC焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。 3）應(yīng)關(guān)于現(xiàn)場焊接作業(yè)進(jìn)行全面的檢查和控制，參與焊接技術(shù)措施的審定。 4）進(jìn)行焊前

40、預(yù)熱工作。 5）術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩規(guī)則。 6）值顯示和安全性。焊前準(zhǔn)備1）被焊接坡口表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)，管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm根部間隙契合焊接工藝規(guī)程的要求。溝上焊接作業(yè)空間高度應(yīng)大于 400mm，管溝內(nèi)焊接作業(yè)坑應(yīng)保證焊工操作方便 和 安 全 。 4）污垢，應(yīng)保證在預(yù)熱范圍內(nèi)溫度均勻。50mm。25mm100200150200，層間溫度應(yīng)為60150，返修焊接的層間溫度應(yīng)為 100200。行存放，烘烤、使用和回收。 9）在焊接進(jìn)程中關(guān)于防腐管保護(hù)應(yīng)契合下列要求：施焊時不得在坡口以外的管壁上引弧。800mm傷。地線卡具地線卡具焊接

41、時地線接觸點(diǎn)防腐層地線焊接時墊隔膠皮寬度為 800mm焊接工藝要求焊接防護(hù)示意圖1）干線以半自動焊接方式為主，局部困難地段如設(shè)備難以到達(dá)，可采用操作60時，需關(guān)于焊口進(jìn)行加熱。3）兩名焊工收弧交接處，先到達(dá)交接處的焊工應(yīng)多焊部分焊道，便于后焊焊30mm后，才允許開始下一焊層的焊接。 4）根焊完成后，用角向磨光機(jī)修磨、清理根焊道外表面熔渣、飛濺物、缺陷5）焊絲每次引弧前，將端部去除掉約 10mm，引弧時焊絲的伸長量為1925mm。各焊道應(yīng)連續(xù)焊接，并且使焊道層間溫度達(dá)到規(guī)則的要求。焊口完成后必需將接頭表面的飛濺物、熔渣等清除干凈。 6）當(dāng)日不能焊接完成的焊口，在收工前每個焊口必需完成整個焊道的3

42、未完成的接頭應(yīng)用干燥、防水、隔熱的材料覆蓋好，次日焊接前，應(yīng)預(yù)熱到焊接工藝規(guī)程要求的溫度。第二天到施工現(xiàn)場后，立即拆除管口上纏繞的膠帶，打磨清根后用環(huán)行加熱器關(guān)于留口加熱，加熱溫度要求與管口組關(guān)于的溫度相同。 7）焊口完成后，應(yīng)將焊道表面的飛濺物，熔渣等用電動鋼絲刷或銼刀清理干90%；5；5m/s；8m/s；2m/s。當(dāng)施焊環(huán)境超出上述標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍時，應(yīng)當(dāng)在焊接保護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行焊接， 如保護(hù)棚不能保證時或 PMC 工程師不允許時，則應(yīng)停滯焊接。焊接缺陷返修1）Q/SY GJX 0110Q/SY GJX 01117.950mm200mm50mm持有返修資格的專職返修焊工依照返修工藝規(guī)程進(jìn)行返修。

43、4）整個焊口重焊：同一部位只允許返修一次，若返修不合格，該焊口應(yīng)從管線上切除；一切帶裂紋的焊口應(yīng)從管線上切除。根焊道、填充焊道及蓋面焊道中出現(xiàn)的非裂紋性缺陷可直接返修；50mm，相鄰兩返修處的距離小于50mm焊口進(jìn)行預(yù)熱，非全壁厚返修可關(guān)于返修部位及其上下各100mm 范圍內(nèi)的焊道進(jìn)行局部預(yù)熱。焊接試驗(yàn)與驗(yàn)收試驗(yàn)方法（1）管口焊接、修補(bǔ)或返修完成后，應(yīng)清除表面熔渣、飛濺和其他污物， 焊接質(zhì)量檢查員應(yīng)即時進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)外觀合格后，方可進(jìn)行無損檢測。（2）每個焊接機(jī)組在現(xiàn)場施焊前，抽查兩道焊口進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，焊接 5km 時，再抽查一道焊口做力學(xué)性能試驗(yàn)。外觀檢查焊縫外觀成型均勻一致，焊縫寬

44、度應(yīng)比外表面坡口寬度每側(cè)增加0.52.0mm，錯邊量不應(yīng)大于鋼管壁厚的 1/8，且小于 0.8mm。焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高不應(yīng)大于高時，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨時不應(yīng)傷及母材，并且應(yīng)與母材圓滑過渡。深度（焊道與相鄰溝槽的高度差）1.0mm，焊縫表面魚鱗紋的余高和深度應(yīng)契合多道焊的溝槽要求。焊縫及其附近表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害的焊瘤、凹坑等缺陷。咬邊深度不應(yīng)超過0.5mm0.3mm0.30.5mm15%。無損檢測囊括以下內(nèi)容：100射線檢測。穿（跨）100100射線檢測?，F(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷補(bǔ)口準(zhǔn)備PMC員操作，生產(chǎn)廠家派專業(yè)人員現(xiàn)場示范操作和指導(dǎo)。使用說明書和經(jīng)業(yè)主指定檢

45、測部門的試驗(yàn)報告。生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的補(bǔ)口套（帶） 和補(bǔ)傷片的性能，必需與防腐管道三層結(jié)構(gòu)聚乙烯外防腐層性能一致。 4）PMC過專業(yè)檢定，并且在檢定有效期內(nèi)使用。管道補(bǔ)口補(bǔ)傷工藝流程見管道補(bǔ)口補(bǔ)傷工 藝 流 程 圖 。 5）遠(yuǎn)離熱源，存放場所的溫度和濕度應(yīng)契合生產(chǎn)廠商提出的要求。 6）熱收縮套（帶）變色。7）空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器，空氣壓縮機(jī)排氣量不小于6m3/min,火焰噴槍及聚四氟乙烯輥輪應(yīng)由材料生產(chǎn)廠商提供，數(shù)字式測溫儀測溫范圍0-300之間，且 5S 穩(wěn)定顯示，電火花檢漏儀的輸出電壓應(yīng)滿足 15kV 檢漏電壓的要求，拉力彈簧秤的量程大于 200N,如發(fā)現(xiàn)問題即時修理或更換。管口清理：

46、管口清理前應(yīng)記錄補(bǔ)口處未防腐的寬度。環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤、補(bǔ)口處污物、油污和雜 物等應(yīng)清理干凈。 3）防腐層端部有翹邊、生銹、開裂等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修口處理，一直切除到 防腐層與鋼管完全粘附處為止。 4）在切割前先劃好環(huán)形線，把帶坡角的環(huán)形靠尺固定好，兩人同時在管兩側(cè) 切割，切割進(jìn)程中靠尺不能有任何錯動，防腐層端部坡角不大于 5）噴砂除銹用砂應(yīng)干燥，應(yīng)采用石英砂，嚴(yán)禁使用粉砂，石英砂顆粒應(yīng)均勻 且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm4mm 之間，管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 Sa2.5 級。 6）噴管道補(bǔ)口補(bǔ)傷工藝流程圖如下：準(zhǔn)備工作管口清理管口預(yù)熱準(zhǔn)備工作管口清理管口預(yù)熱管口表面處理管口加熱

47、、測溫涂刷底漆電火花檢漏儀檢漏補(bǔ)傷準(zhǔn)備不合格預(yù) 熱測 溫不合格補(bǔ) 傷不合格7）噴砂時應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層，除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵，管口表面處理與補(bǔ)口間隔時間不宜超過 2h，如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。管口預(yù)熱、加熱及測量 1）3040。2）4噴 砂 除 銹 。 3）用火焰加熱器關(guān)于補(bǔ)口部位進(jìn)行加熱，加熱溫度應(yīng)契合產(chǎn)品說明書要求。4）管口加熱完畢，應(yīng)立即進(jìn)行測溫，測量管口表面上下左右44 120m。熱收縮套（帶）施工 1）熱收縮套（帶）安裝和定位應(yīng)契合產(chǎn)品說明書的要求，將熱收縮套在組關(guān)于置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮。2（帶均勻收縮，用輥?zhàn)訚L壓平整，將空氣完全排出，使之粘結(jié)

48、牢固。50mm（帶（帶上任意一點(diǎn)長時間噴烤，熱收縮套（帶）表面不應(yīng)出現(xiàn)碳化。檢查驗(yàn)收24h補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個檢查，熱收縮套（帶）涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無空隙，表面沒有燒焦、碳化現(xiàn)象。 。（帶15kV，如出現(xiàn)針孔，應(yīng)重新補(bǔ)口。 5）按熱收縮套（帶）50N/cm100不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。補(bǔ)口施工環(huán)境要求：當(dāng)存在下列情況之一，且無有效防護(hù)措施時不得進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)雨天、雪天、風(fēng)沙天風(fēng)力達(dá)到 5 級以上相關(guān)于濕度大于 85%補(bǔ)傷補(bǔ)傷規(guī)則：直徑不大于m的損傷（囊括針孔，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。30mm補(bǔ)傷方法由同一生產(chǎn)廠商提供。直徑不大于30mm30， 損傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并且把搭

49、接寬度100mm100mm，剪去補(bǔ)傷片的四角，將補(bǔ)傷片的中心關(guān)于準(zhǔn)能產(chǎn)生輕微的壓痕即可停滯加熱，然后用輥?zhàn)影磯焊鱾€邊。30mm坡角小于 30，熱收縮帶包覆范圍內(nèi)的污物應(yīng)清理干凈，用熱收縮帶蓋住補(bǔ)傷片 ， 包 覆 的 寬 度 應(yīng) 比 補(bǔ) 傷 片 的 兩 邊 至 少 各 大 50mm 。3）補(bǔ)傷片補(bǔ)傷檢查驗(yàn)收：補(bǔ)傷后的外觀應(yīng) 100%象，不合格應(yīng)重新補(bǔ)傷。10015kV，無漏點(diǎn)為合格。（補(bǔ)傷的粘結(jié)力按要求檢查抽查下的剝離強(qiáng)度不低于，50管道下溝5km下溝前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 1）管道焊接、無損檢測已完成，并且檢查合格。 2）防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷已完成，經(jīng)檢查合格。 3）溝上組裝的管道下溝前或溝下組裝的

50、管道回填前，用電火花檢漏儀關(guān)于防腐層的質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢測電壓為4）做好管溝的清理、檢查驗(yàn)收工作，溝內(nèi)塌方、積水等應(yīng)清除。 5）6）需關(guān)于起重工及操作手進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，使其掌握下溝作業(yè)的要領(lǐng)，檢查下溝用設(shè)備及機(jī)具等是否性能完好。561m減少溝壁塌方及關(guān)于防腐層的損壞。管機(jī)等距勻速行進(jìn)，不得放空檔下落。不碰撞溝壁。底懸空應(yīng)用細(xì)土填實(shí)，不得出現(xiàn)淺埋。管道標(biāo)高應(yīng)契合設(shè)計要求。關(guān)于設(shè)計要求穩(wěn)管的地段，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行穩(wěn)管處理。管道下溝前要進(jìn)行管溝的清理和管溝底標(biāo)高的測量，要保證管道下溝后，管頂標(biāo)高契合設(shè)計和規(guī)矩要求，管道下溝后用 RTK 關(guān)于每個焊口測一點(diǎn)， 彎頭、變壁厚、站場閥室兩端和管道施工的特殊點(diǎn)

51、等單獨(dú)測量，以環(huán)焊口為基點(diǎn)，測每一點(diǎn)的管頂標(biāo)高及方位（三維坐標(biāo)PMC立即進(jìn)行調(diào)整處理，契合要求后方可進(jìn)行下一道工序，并且填寫相應(yīng)的記錄。管溝回填下溝的管道可以回填后，除預(yù)留段外應(yīng)即時進(jìn)行管溝回填。平整區(qū)段均應(yīng)立即回填。PMC 批準(zhǔn)后進(jìn)行管溝回填。管溝回填前宜將陰極保護(hù)測試線焊好并且引出，待管溝回填后安裝測試樁。管道穿越地下電纜、光纜、管道、構(gòu)筑物處的保護(hù)處理按設(shè)計要求進(jìn)行， 并且應(yīng)在管溝回填時配合施工。嚴(yán)禁用機(jī)械設(shè)備在管溝回填時及平整淺埋的管頂覆土?xí)r,在管頂覆土上扭轉(zhuǎn)設(shè)備，在下溝管道的端部應(yīng)留出不小于 60m 的管段，暫不回填，待連頭后回填。管道下溝后施工單位必需使用全站儀每個焊口測一點(diǎn)，彎頭

52、、變壁管頂標(biāo)高和方位（三維坐標(biāo)。以焊口坐標(biāo)為線索的，應(yīng)用管道建設(shè)項(xiàng)目管理的一切信息。300mm層沉降的需要，覆土要與管溝中心線一致，其寬度為管溝上開口寬度，并且應(yīng)做成梯形。按原貌恢復(fù)。有特殊要求的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行恢復(fù)。壓實(shí)回填、引流或壓砂袋等防沖刷和防管道漂浮的措施。管道回填后應(yīng)即時恢復(fù)地面原貌管溝回填一般地段自然沉降宜 30 后，關(guān)于管道防腐層應(yīng)進(jìn)行地面檢10km戈壁段管溝，應(yīng)先在溝底墊 200mm 細(xì)土層，細(xì)土應(yīng)回填至管頂上100mm。連頭連 頭 技 術(shù) 要 求 1）設(shè) 計 要 求 。 2）橢圓度超標(biāo)。100%100%射線檢測。組 關(guān)于 焊 接 1）組關(guān)于采用外關(guān)于口器進(jìn)行，局部部位可采

53、用加減絲、千斤頂?shù)裙ぞ吲浜详P(guān)于口 作 業(yè) 。 2）熱煨彎頭，冷彎彎管與彎頭連接的直管段及冷彎管的弧長段均不準(zhǔn)切割， 下料時應(yīng)考慮熱脹冷縮量，連頭組裝焊接應(yīng)盡快完成，不得強(qiáng)行組關(guān)于焊接。 3）專人指揮，以免發(fā)生人員傷亡等事故。求。3以上的斜口，計算出切線長和弧長，并且進(jìn)行實(shí)地復(fù)測，以確保下料的準(zhǔn)確。 6）連頭處管道焊接依照相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。7）焊口試驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行防腐及回填工作，回填時，不得損壞管道防腐層。施 工 安 全 措 施 1）機(jī)械設(shè)備操作時，必需定人定機(jī)、專人負(fù)責(zé)。不得擅自換崗、脫崗，機(jī)械起動前應(yīng)保持良好的備用狀態(tài)。 2）施工前應(yīng)檢查吊具、索具、鋼絲繩、繩索有無損壞，并且進(jìn)行安

54、全核算，起3）施工人員必需穿勞保服，戴安全帽，持證上崗，管道組關(guān)于作業(yè)由管工統(tǒng)一指揮。屬工程冷彎彎管、熱煨彎頭加工制作與安裝1）應(yīng)依照規(guī)矩要求進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可現(xiàn)場使用。 2）用。三 樁 埋 設(shè) 1）出三樁需用計劃。到業(yè)主指定的地點(diǎn)進(jìn)行拉運(yùn)，并且依照要求完備各種材料的領(lǐng)用手續(xù)，同時進(jìn)行必要的檢查驗(yàn)收。 2）的標(biāo)記、埋設(shè)應(yīng)契合設(shè)計要求。 4）里程樁（陰保測試樁）1.5m。轉(zhuǎn)角樁應(yīng)設(shè)置于管道中心線的水平轉(zhuǎn)折點(diǎn)上。心線 1.5m。其余標(biāo)志樁的埋設(shè)位置與里程樁相同，或根據(jù)現(xiàn)場情況稍向外移。8）0.6m，樁周圍回填土要分層夯實(shí)。陰極保護(hù)樁正面和背面情況和安裝方法見圖紙。1.0m。水工保護(hù)施工前準(zhǔn)備工作

55、PMC當(dāng)某處擋土墻（護(hù)岸、護(hù)坡）運(yùn)輸?shù)缆?、卸料地點(diǎn)和水泥倉庫搭設(shè)地點(diǎn)。PMC測量放線依照設(shè)計要求，在擋土墻（護(hù)岸、護(hù)坡）位置上放線，用0.5m0.04m0.04m 木樁在縱橫方向定出中心線，根據(jù)基礎(chǔ)深度和放坡系數(shù)，加大基礎(chǔ)寬度， 并且將規(guī)則的操作面用石灰撒線。10m，并且用砼澆筑保護(hù)，以便檢查復(fù)線之用。PMCPMC放線記錄上簽字認(rèn)可，定位放線記錄應(yīng)妥善保管裝訂成冊。驗(yàn)收契合要求后才能進(jìn)行下道工序施工。擋土墻（護(hù)岸、護(hù)坡）砌筑要求毛石應(yīng)呈塊狀。砌筑前應(yīng)將石材表面上的泥垢等雜物清除干凈。砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并且將大面向下。1.530mm50mm，氣溫變化時應(yīng)調(diào)整，每堵?lián)跬翂Γㄗo(hù)岸、護(hù)坡

56、）215m3擋土墻砌筑時應(yīng)設(shè)置拉接石，上下層拉接石位置應(yīng)錯開設(shè)置，一般0.4m。34次，毛石的中部厚度不宜小于200mm，外露灰縫不得大于40mm，兩個分層高度 間 錯 縫 不 得 小 于 80mm 。4）護(hù)岸、護(hù)坡在基礎(chǔ)施工結(jié)束后，根據(jù)護(hù)岸、護(hù)坡水平長度再向前加2m5）在管溝槽內(nèi)回填夯實(shí)至原自然坡岸坡度時，接合現(xiàn)場實(shí)際狀況，關(guān)于高或低洼部位由人工進(jìn)行平整，平整方法是從護(hù)坡（岸）根部引線到護(hù)岸（坡）頂。打好小木樁做好標(biāo)記，用鋼卷尺打倒尺的方法，檢查護(hù)岸、護(hù)坡基層地面是否平整順直，若高低不平在0.3m過大，需切坡或取土回填低洼處，做好切坡或回填低洼部位詳細(xì)記錄。 6）護(hù)岸（坡）砌筑要求：護(hù)岸（坡

57、）砌筑要求砌筑擋土墻基本一致，但護(hù)坡用石除平整大面朝外，同時還要選一面比較平整朝下層，關(guān)于底面不平整部位，都應(yīng)先座漿，再塞與空 無空洞現(xiàn)象，更不能出現(xiàn)石塊松動現(xiàn)象，施工時操作人員不應(yīng)站在剛砌好的塊 石上，以防砂漿松動。100mm100mm，泄水孔內(nèi)側(cè)m范圍內(nèi)做反濾層m粒徑的級配石，底部應(yīng)帶有里高外低坡度。擋土墻（護(hù)岸護(hù)坡）砂漿壓頂、勾縫壓頂前應(yīng)清掃塊石表面上浮灰，灑少量水濕潤后，厚度不超過20mm 砂漿進(jìn)行刮糙，拉線用刮尺刮平，并且注意上口水平度，待第二天放面層用鐵板抹平抹光，表面應(yīng)向外帶有 2%坡度。勾縫前，應(yīng)清掃擋土墻、護(hù)岸、護(hù)坡面層上雜物浮灰，用水沖洗涼干后， 先用砂漿將低洼部位嵌實(shí)抹平

58、，再按自然塊石面勾縫，灰縫寬度一般在30mm 為宜，突出表面 10mm。擋土墻（護(hù)岸護(hù)坡）回填夯實(shí)當(dāng)塊石擋土墻（護(hù)岸護(hù)坡）PMC0.3m，平整后，輸氣管道位置的夯實(shí)由人工用木夯夯實(shí)，來回兩次打夯。地貌恢復(fù)1）管溝上部回填土，粒徑不大于（粒徑超過時由人工挑出，回填土高出 相 鄰 自 然 地 面 2）邊回填管溝邊恢復(fù)原貌。將施工后的焊條頭、砂輪片、油漆筒等廢棄物收集起來從作業(yè)帶上清走，不得放在管溝中掩埋。關(guān)于施工中損壞的圍欄進(jìn)行修復(fù)，使業(yè)主或土地一切者滿意。關(guān)于于采用大開挖穿越的道路，在穿越完成后，按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)路面。管道穿越河流回填時，即時拆除圍堰，圍堰用料和多余的土石方按河道管 理部門的要求進(jìn)行

59、處理，河岸、河床恢復(fù)原來的地貌以外，應(yīng)依照設(shè)計或河務(wù) 管理的要求進(jìn)行必要的水工保護(hù)，以保護(hù)河床及管線的安全。關(guān)于施工時損壞的 溝渠，在管溝和回填后，要將溝渠過水?dāng)嗝婊謴?fù)原狀。 11）沿線施工完后，將便道拆除，一切因修筑便道而使用的土工材料清除出作 業(yè) 帶 集 中 處 理 。 12）回填完成再次進(jìn)行地面檢漏，直至合格。地下障礙物穿越施工方案一般技術(shù)技術(shù)要求。75757400mm施工準(zhǔn)備6.2.2.1 施工前應(yīng)向地下通信線路及管道主管部門取得聯(lián)系，征求關(guān)于方同意后，方可進(jìn)行施工。施工時應(yīng)了解清楚地下設(shè)施的確切位置，并且請主管部門的有關(guān)人員到現(xiàn)場指定位置，并且設(shè)置醒目的標(biāo)志。6.2.2. 220m施

60、工技術(shù)措施開挖管溝3m（光纜2m3m采用機(jī)械開挖，應(yīng)在電(光)纜及管道位置已確定，且被人工挖出情況下進(jìn)行。管溝開挖深度以電（光）纜下方 1.6m 深為基準(zhǔn)，在電（光）纜及管道與新建管道交叉段每側(cè)各 20m 內(nèi)的管溝底應(yīng)是水平的，兩側(cè)與主體管道管溝按彈性敷設(shè)相連接?；靥钔?00紅磚層在人工開挖管溝時，挖出電纜的同時，先用從中間破開的 PVC 塑料管將光纜包起，然后用兩根角鋼關(guān)于扣將電 (光)纜保護(hù)起來，角鋼長度在管溝以外0.2m回填土200紅磚層地下管道的防護(hù)100mm用三角架及吊帶將已建管道固定好，防止斷裂。如果地下管道與新建管道交叉段較長，也應(yīng)采取保護(hù)措施，可采用三角架及吊帶分幾處將原有管線