系統(tǒng)管理流程圖

1、八 全力打造中國飾品行業(yè)管理軟件第一品牌PAGE -PAGE 16-總部地址：義烏市長春三區(qū)6幢1號301室 (汽車用品市場內(nèi)) 電話85599436聯(lián)系人：金旭龍 手機(jī)目 錄宏圖飾品品ERPP20007系統(tǒng)統(tǒng)介紹2系統(tǒng)管理理流程圖圖 .5系統(tǒng)實(shí)施施組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖. 66系統(tǒng)典型型管理表表單 . 7宏圖軟件件實(shí)施計(jì)計(jì)劃. 111宏圖飾品品ERPP系統(tǒng)220077版企業(yè)管理理中引入入信息化化管理，就是要要對企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)、經(jīng)營營管理中中全面實(shí)實(shí)行信息息化，將將企業(yè)的的管理制制度、流流程以電電腦程序序的方式式來得到到實(shí)施、監(jiān)督，使得企企業(yè)的管管

2、理體制制得到更更好的落落實(shí)。以下具體體闡述宏宏圖飾品品管理系系統(tǒng)希望望實(shí)現(xiàn)的的目標(biāo)?；拘畔⑾⒐芾硐迪到y(tǒng)（編編碼管理理）管理公司司所有的的靜態(tài)資資料，包包括各種種產(chǎn)品的的編碼、半成品品編碼、供應(yīng)商檔案、客戶檔檔案等。涉及企企業(yè)信息息化管理理中的所所有基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要求達(dá)達(dá)到以下下標(biāo)準(zhǔn)： A、信信息必須須規(guī)范。所有信信息數(shù)據(jù)據(jù)都必須須有統(tǒng)一一的名稱稱，明確確的定義義和編碼碼（通俗俗地講就就是一個(gè)個(gè)人不能能有兩個(gè)個(gè)名字，兩個(gè)人人不能叫叫一個(gè)名名字）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的格格式和字字段要求求；信息息之間的的相互關(guān)關(guān)系也必必須明確確定義。B、信息息處理的的流程必必須規(guī)范范。處理理信息要要遵守的的業(yè)務(wù)流流程，不不因人而

3、而異；只只有流程程規(guī)范，才能保保證信息息的完整整、無缺缺，查詢詢、分析析和決策策才有充充分的依依據(jù)。C、信息息的采集集、處理理和報(bào)告告由專人人負(fù)責(zé)。責(zé)任明明確，既既沒有冗冗余的信信息采集集和工作作，又要要保證信信息的及及時(shí)性、準(zhǔn)確性性和完整整性。信信息集成成需要沒沒有“污染”的綠色色信息。D、信息息覆蓋的的時(shí)間包包括歷史史、當(dāng)前前和未來來。保證證信息有有完整的的借鑒性性和預(yù)見見性。原料倉庫庫、采購購管理系系統(tǒng) 管理公公司的原原材料庫庫、半成成品庫，控制原原材料的的進(jìn)貨入入庫、出出庫、庫庫存、供供貨商信信息、進(jìn)進(jìn)價(jià)、按按生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃單做做好備料料等工作作。采購部主主管、倉倉庫管理理員根據(jù)據(jù)生產(chǎn)部部

4、門下達(dá)達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)（生產(chǎn)任任務(wù)根據(jù)據(jù)內(nèi)外貿(mào)貿(mào)部門通通過訂單單管理系系統(tǒng)產(chǎn)生生，見訂單管管理系統(tǒng)統(tǒng)說明）結(jié)合合現(xiàn)有庫庫存及材材料計(jì)劃劃用料情情況組織織原材料料采購入入庫，及及時(shí)答復(fù)復(fù)業(yè)務(wù)生生產(chǎn)部門門需要的的尚欠物物料采購購信息。在采購購過程中中，系統(tǒng)統(tǒng)能夠提提供某個(gè)個(gè)品種的的各種進(jìn)進(jìn)貨渠道道、各種種不同的的進(jìn)價(jià)及及供應(yīng)商商的信譽(yù)譽(yù)情況及及與供應(yīng)應(yīng)商的的的往來情情況參考考。提供供進(jìn)貨入入庫單、進(jìn)貨清清單、進(jìn)進(jìn)貨匯總總報(bào)表、由財(cái)務(wù)務(wù)審核后后形成應(yīng)應(yīng)付款清清單等。在生產(chǎn)過過程中，庫存管管理負(fù)責(zé)責(zé)根據(jù)生生產(chǎn)部門門的生產(chǎn)產(chǎn)流程單單及當(dāng)天天的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃（由訂單單管理系系統(tǒng)下單單后生產(chǎn)產(chǎn)廠長或或生產(chǎn)總總調(diào)度

5、部部門統(tǒng)一一規(guī)劃產(chǎn)產(chǎn)生）做做原材料料備料、原材料料領(lǐng)料出出庫。提提供出庫庫單、出出庫清單單、出庫庫匯總表表。管理原材材料的庫庫存，各各個(gè)與生生產(chǎn)相關(guān)關(guān)的部門門能隨時(shí)時(shí)查詢原原材料的的即時(shí)庫庫存、計(jì)計(jì)劃用量量、計(jì)劃劃到料、可支配配庫存情情況，使使庫存合合理化。能隨時(shí)時(shí)產(chǎn)生原原材料庫庫庫存報(bào)報(bào)表，庫庫存盤點(diǎn)點(diǎn)表、損損溢清單單和金額額報(bào)表。使用本系系統(tǒng)要達(dá)達(dá)到以下下目標(biāo)：避免出出現(xiàn)庫存存大面積積積壓或或短缺、控制生生產(chǎn)過程程中的損損耗、節(jié)節(jié)約成本本、減少少資金占占用、減減少采購購成本，并做到到每一筆筆進(jìn)貨入入庫、出出庫都有有單據(jù)可可查，有有相關(guān)經(jīng)經(jīng)手責(zé)任任人。產(chǎn)品開發(fā)發(fā)設(shè)計(jì)管管理系統(tǒng)統(tǒng)（由新新產(chǎn)品開

6、開發(fā)部完完成）即即BOMM工藝流流程表規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)生產(chǎn)過過程中的的相關(guān)項(xiàng)項(xiàng)目，如如各工序序說明、工藝路路線及相相關(guān)的工工時(shí)、工價(jià)等信信息。 建立立新產(chǎn)品品檔案庫庫，包括括產(chǎn)品圖圖片、包包裝要求求、條形形碼、生生產(chǎn)所用用原材料料、生產(chǎn)產(chǎn)中的各各項(xiàng)費(fèi)用用、工藝藝流程、工藝要要求、工工時(shí)、工工價(jià)、品品檢要求求等等，并做產(chǎn)產(chǎn)品成本本核算及及新產(chǎn)品品投產(chǎn)規(guī)規(guī)劃。 由產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)部門根根據(jù)市場場調(diào)查及及預(yù)測后后設(shè)計(jì)開開發(fā)出新新產(chǎn)品，將新產(chǎn)產(chǎn)品的樣樣品制作作出圖片片、列出出所用原原材料清清單、工工序按排排后，輸輸入電腦腦，并核核算原材材料成本本、人工工費(fèi)用，將成品品的生產(chǎn)產(chǎn)成本分分項(xiàng)輸入入電腦。至此完完成一個(gè)

7、個(gè)新產(chǎn)品品的登記記工作。開發(fā)部門門及時(shí)根根據(jù)需要要重新修修改產(chǎn)品品的信息息。產(chǎn)成品庫庫作為整整個(gè)公司司生產(chǎn)、經(jīng)營的的基本信信息庫，為以后后的訂單單管理、生產(chǎn)管管理提供供最基本本的信息息。訂單管理理系統(tǒng)（下達(dá)主主生產(chǎn)任任務(wù)，適適用于訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)）接收內(nèi)外外貿(mào)客戶戶訂單，業(yè)務(wù)部部門下單單員進(jìn)行行下單操操作，在在下單操操作過程程中，因因?yàn)樵诋a(chǎn)產(chǎn)成品管管理中，已經(jīng)將將各個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品所用用的原材材料清單單、工序序列表登登記，所所以下單單員只需需輸入訂訂單中產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)品編號號或條碼碼號即可可調(diào)出產(chǎn)產(chǎn)品的圖圖片、原原材料、工序，接著輸輸入數(shù)量量，即可可產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)的工藝藝流程單單、所用用原材料料的清單單、

8、列出出生產(chǎn)任任務(wù)清單單，打印印出來后后將以上上兩個(gè)清清單交生生產(chǎn)部門門組織生生產(chǎn)，生生產(chǎn)部門門每日列列出日生生產(chǎn)計(jì)劃劃憑此計(jì)計(jì)劃及工工藝流程程單到原原材料庫庫領(lǐng)料生生產(chǎn)。（這就是是個(gè)產(chǎn)生生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的過過程）可以根據(jù)據(jù)成品倉倉的成品品入庫、出庫信信息，自自動(dòng)生成成訂單執(zhí)執(zhí)行情況況，供相相關(guān)部門門查詢訂訂單執(zhí)行行情況，交貨情情況、應(yīng)應(yīng)收款列列表。本系統(tǒng)達(dá)達(dá)到的目目標(biāo)：在在接收客客戶訂單單時(shí)，要要從以下下兩個(gè)方方面對訂訂單進(jìn)行行綜合評評估，第第一：原原物料需需求的分分析，通通俗的講講就是我我生產(chǎn)客客戶所需需的產(chǎn)品品有沒有有原材料料；第二二：生產(chǎn)產(chǎn)能力的的需求分分析，即即我根據(jù)據(jù)當(dāng)前的的生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)能情

9、況況，能否否按客戶戶的交期期要求交交貨。從從而避免免生產(chǎn)過過程中出出現(xiàn)停工工待料、訂單的的達(dá)交率率下降導(dǎo)導(dǎo)致辭客客戶滿意意度下降降。生產(chǎn)管理理系統(tǒng)生管部門門根據(jù)業(yè)業(yè)務(wù)部門門所下的的訂單，通過物物料需求求分析、能力需需求分析析，決定訂單單是否取取消或是是否需要要托外加加工等，最終確確定訂單單的交貨貨期，將將訂單信信息轉(zhuǎn)化化為主生生產(chǎn)計(jì)劃劃，下達(dá)達(dá)生產(chǎn)指指令到各各車間。各生產(chǎn)車車間將嚴(yán)嚴(yán)格按生生產(chǎn)計(jì)劃劃組織生生產(chǎn)，并并及時(shí)的的將生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度數(shù)數(shù)據(jù)錄入入電腦，提供生生產(chǎn)進(jìn)度度報(bào)表供供各相關(guān)關(guān)部門查查詢。本系統(tǒng)達(dá)達(dá)到的目目標(biāo)：要要求生管管部門做做好產(chǎn)能能評估工工作，合合理安排排公司產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)荷荷，基本本達(dá)

10、到電電腦根據(jù)據(jù)生產(chǎn)訂訂單自動(dòng)動(dòng)派工。在車間間流程控控制過程程中，各各工段及及時(shí)輸入入生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度，可可以計(jì)算算各班組組的計(jì)件件工資，同時(shí)各各個(gè)部門門根據(jù)賦賦于的相相應(yīng)權(quán)限限查詢訂訂單的生生產(chǎn)進(jìn)度度，特別別保證相相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)員及時(shí)時(shí)掌握客客戶的訂訂單交期期情況。電鍍收發(fā)發(fā)系統(tǒng)根據(jù)按流流程單發(fā)發(fā)鍍，并并按鍍后后品檢數(shù)數(shù)量進(jìn)行行發(fā)鍍的的核消，在訂單單運(yùn)行過過程中明明確鍍后后的正品品數(shù)，返返鍍次數(shù)數(shù)、電鍍鍍費(fèi)用的的支出。七、 人事事工資管管理管理公司司人事檔檔案，人人員調(diào)動(dòng)動(dòng)、人員員培訓(xùn)、考核獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲等情情況，核核算工資資。在計(jì)件工工資管理理過程中中，只要要按下表表所列要要求的數(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目目采集原原始數(shù)據(jù)據(jù)就

11、可以以解決員員工工資資核算、生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度、品品檢等等等問題。 工序編編號：流程單號號工號或班班組首檢合格格數(shù)返工返修修數(shù)備注根據(jù)此原原始數(shù)據(jù)據(jù)，可以以按訂單單核算員員工的計(jì)計(jì)件工資資、各工工序的完完工數(shù)量量、并根根據(jù)流程程單反映映到生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度報(bào)報(bào)表上，同時(shí)可可以在需需要全檢檢的工序序上反映映質(zhì)量情情況。條碼銷售售管理系系統(tǒng)產(chǎn)品的效效果多樣樣化給我我們的銷銷售帶來來很大的的困難，隨著競競爭的加加劇，產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格格戰(zhàn)應(yīng)此此而來，按傳統(tǒng)統(tǒng)的手工工開單的的模式，顯然不不能解決決一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品多種種價(jià)格的的問題，引入條條碼管理理我們可可以滿足足一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品不同同效果不不同價(jià)格格的多樣樣化的管管理需求求。超市的收收

12、費(fèi)模式式，可以以徹底把把營業(yè)員員從開單單計(jì)算中中解放出出來，回回到導(dǎo)購購這一更更為重要要的工作作上來綜合查詢詢系統(tǒng)為公司決決策層提提供銷售售情況報(bào)報(bào)表、分分析圖表表，生產(chǎn)產(chǎn)情況、訂單情情況、產(chǎn)產(chǎn)品庫存存情況、原材料料庫存情情況報(bào)表表。系統(tǒng)管理理流程圖圖物料、配件、模具管理工序及工價(jià)管理水鉆管理物料編碼標(biāo)準(zhǔn)物料編號模具編號水鉆編碼標(biāo)準(zhǔn)水鉆編號產(chǎn)品圖片工藝流程材料清單核價(jià)要素BOM管理產(chǎn)品編號一個(gè)產(chǎn)品編號對應(yīng)多個(gè)產(chǎn)品條碼號產(chǎn)品內(nèi)部條碼號國際EAN13碼兩個(gè)條碼一一對應(yīng)不同效果的產(chǎn)品成本生產(chǎn)總單、生產(chǎn)流程單車間班組統(tǒng)計(jì)各員工產(chǎn)量生產(chǎn)管理訂單管理客戶檔案訂單錄入生產(chǎn)流程單、生產(chǎn)總單材料需求統(tǒng)計(jì)、材料尚

13、欠統(tǒng)計(jì)根據(jù)BOM資料做生產(chǎn)計(jì)劃成本員工計(jì)件工資錄入生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表人員計(jì)件工資報(bào)表生產(chǎn)異常報(bào)表成品管理按流程單成品入庫,生產(chǎn)流程單核消按訂單號發(fā)貨,訂單核消門市調(diào)撥單、客戶裝箱單按流程單核消按訂單核消生產(chǎn)進(jìn)度財(cái)務(wù)管理按訂單核算材料成本按訂單核算毛利潤銷售報(bào)表財(cái)務(wù)財(cái)按訂單核算人工成本銷售管理門市批發(fā)銷售進(jìn)入商場流通領(lǐng)域客戶定貨飾品企業(yè)業(yè)信息化化管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖總經(jīng)理信息中心水鉆管理職能組物料管理職能組模具管理職能組BOM報(bào)價(jià)職能組訂單接轉(zhuǎn)職能組生管排單職能組工資核算職能組樣品管理職能組銷售管理職能組財(cái)務(wù)核算成品管理職能組電鍍收發(fā)職能組人力資源職能組宏圖飾品品ERPP20007管理理系統(tǒng) 主界面面系

14、統(tǒng)典型型表單：部門計(jì)劃劃成本分分析部門實(shí)際際成本分分析總單生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃總單生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度電腦自動(dòng)動(dòng)排單宏圖軟件件實(shí)施計(jì)計(jì)劃為了盡快快實(shí)施信信息化項(xiàng)項(xiàng)目，根根據(jù)我們們的實(shí)施施經(jīng)驗(yàn)結(jié)結(jié)合貴公公司的目目前情況況，特制制定本計(jì)計(jì)劃。第一階段段的工作作計(jì)劃及及主要目標(biāo)標(biāo)：15天天人員基本本安排到到位。明確了訂訂單運(yùn)作作流程，為下一一步工作作打好基基礎(chǔ)。水鉆檔案案資料整整理完畢畢并建好好檔案。物料配件件檔案整整理數(shù)據(jù)據(jù)轉(zhuǎn)換。第二階段段的工作作計(jì)劃及及主要目標(biāo)標(biāo)：30天天全部訂單單按照系系統(tǒng)要求求錄入電電腦，產(chǎn)產(chǎn)生流程程單號，為按訂訂單核算算生產(chǎn)成成本，生生產(chǎn)進(jìn)度度控制做做好基礎(chǔ)礎(chǔ)。所有材料料的出庫庫全部按按訂單

15、核核算，嚴(yán)嚴(yán)格控制制材料的的消耗，做到所所有材料料的使用用都有明明確的用用途，并并按正常常領(lǐng)料和和異常補(bǔ)補(bǔ)料進(jìn)行行分別核核算，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)各部部門各車車間的材材料損耗耗情況，統(tǒng)計(jì)各各訂單的的實(shí)際材材料消耗耗。進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)過程的的跟蹤，生產(chǎn)線線人員的的計(jì)件工工資要做做到及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確，并按流流程單號號進(jìn)行核核算，每每一筆計(jì)計(jì)件工資資的支出出都要有有流程單單號，來來跟蹤各各訂單的的生產(chǎn)過過程，控控制各訂訂單各工工序的產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)量量，進(jìn)行行內(nèi)耗控控制，核核算和訂訂單實(shí)際際人員費(fèi)費(fèi)支出。實(shí)際電鍍鍍費(fèi)的控控制，按按流程單單號控制制發(fā)鍍數(shù)數(shù)量以及及鍍后正正品數(shù)量量，主要要進(jìn)行鍍鍍后正品品數(shù)與成成品入倉倉數(shù)的對對比，重重

16、點(diǎn)控制制后制程程的損耗耗。在本階段段工作中中主要能能達(dá)到進(jìn)進(jìn)行實(shí)際際直接生生產(chǎn)成本本的控制制。統(tǒng)計(jì)計(jì)分析各各訂單的的實(shí)際生生產(chǎn)成本本支出。完成這一一階段目目標(biāo)所需需要的時(shí)時(shí)間，主主要看工工廠的生生產(chǎn)周期期長短，自從哪哪一天開開始起所所有訂單單錄入電電腦，等等到生產(chǎn)產(chǎn)線上所所有的訂訂單都由由電腦系系統(tǒng)下達(dá)達(dá)，在電電腦系統(tǒng)統(tǒng)中有流流程單號號，就標(biāo)標(biāo)志著這這一階段段的工作作已經(jīng)完完成。為保證完完成以上上目標(biāo)，工廠需需要具備備以下條條件：生管部門門按要求求進(jìn)行電電腦下單單。前制程、后制程程各配備備電腦，進(jìn)行工工資數(shù)據(jù)據(jù)的及時(shí)時(shí)錄入，在統(tǒng)計(jì)計(jì)員錄入入工資過過程中落落實(shí)以下下責(zé)任：負(fù)責(zé)對對數(shù)量的的控制，實(shí)

17、際生生產(chǎn)數(shù)量量不能超超過訂單單數(shù)量+拋數(shù)，各工序序的工價(jià)價(jià)參照電電腦系統(tǒng)統(tǒng)中的基基準(zhǔn)價(jià)，杜絕數(shù)數(shù)量虛報(bào)報(bào)、重復(fù)復(fù)報(bào)、工工價(jià)波動(dòng)動(dòng)等問題題。在電鍍收收發(fā)部門門配備一一臺電腦腦，對每每天發(fā)鍍鍍數(shù)量、每天鍍鍍后品檢檢數(shù)量按按流程單單號按鍍鍍后正品品、次品品、少數(shù)數(shù)等進(jìn)行行分別登登記，包包括電鍍鍍的結(jié)算算及扣賠賠款操作作。第三階段段工作計(jì)計(jì)劃及目目標(biāo)：根根據(jù)第二二階段的的工作進(jìn)進(jìn)展來定定在第二階階段的基基礎(chǔ)上，加上生生產(chǎn)計(jì)劃劃成本以以及生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃控控制。電腦自動(dòng)動(dòng)報(bào)價(jià)系系統(tǒng)開始始運(yùn)轉(zhuǎn)。訂單所需需材料自自動(dòng)統(tǒng)計(jì)計(jì)功能，自動(dòng)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)材料料欠料情情況。要完成第第三階段段的目標(biāo)標(biāo)，具體體需要進(jìn)進(jìn)行以下下的準(zhǔn)備備

18、工作：要有專門門的職能能部門（如工藝藝科）負(fù)負(fù)責(zé)對樣樣品的資資料進(jìn)行行跟蹤，由工藝藝部門完完成了對對樣品工工藝流程程的分析析、水鉆鉆明細(xì)的的分析、其它配配件材料料的分析析后，并并填寫完完整的工工藝資料料單，并并錄入電電腦。生管部門門按照工工藝部門門提供的的基本工工藝資料料，結(jié)合合客戶不不同效果果需求進(jìn)進(jìn)行材料料的明細(xì)細(xì)分析，在下單單的同時(shí)時(shí)結(jié)合倉倉庫的庫庫存，做做好材料料的欠料料統(tǒng)計(jì)并并產(chǎn)生采采購需求求。明確確要求生生管部門門在下單單的同時(shí)時(shí)，做好好按訂單單統(tǒng)計(jì)所所有所需需材料的的清單提提交給倉倉庫。生管部門門根據(jù)車車間產(chǎn)能能情況，把生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃排排到各工工序，結(jié)結(jié)合第二二階段的的實(shí)時(shí)工工資數(shù)據(jù)據(jù)，系統(tǒng)統(tǒng)可以做做訂單異異常統(tǒng)計(jì)計(jì)。倉庫配合