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文檔簡介

1、中鹽榆林項目鍋爐房、主廠房 施工方案PAGE 6第57頁 陜建集團中鹽榆林項目部 中鹽榆林電站主廠房及附屬工程施工方案工程概況中鹽榆林鹽化有限責任公司電站裝置600kt/a真空制鹽工程,該項工程包括主廠房、鍋爐廠房5289 m2;電氣主控樓975 m2;干煤棚2310 m2;煙囪120m;碎煤機房431 m2;化水車間495 m2;電站冷卻塔7000m3;冷卻塔570 m2、循環(huán)水泵房737 m2;灰?guī)?00 m2;除塵器基礎;除灰控制室;輸煤棧橋;水池、油池;熱交換站;燃煤鍋爐房;點火油泵房;等20個單項工程。工程主體主廠房、鍋爐房及附屬設施均為鋼筋混凝土框架結構,分為汽機間,和儲氧煤倉間,

2、其中汽機間結構層數(shù)為二層,儲氧煤倉間為五層,建筑高度39.30m, 鍋爐房為單層框架結構層高8米,附著3層控制室及加藥間;土建劃分區(qū)域:分輸煤系統(tǒng);除灰系統(tǒng);化水系統(tǒng);發(fā)電系統(tǒng);冷卻系統(tǒng);控制系統(tǒng)等,東西長約280米左右。 本方案適用用于地面面建筑物物,包括括水工工工程的措措施方法法,不包包括水工工混凝土土工程。一、工程測測量施工測量的的組織以以項目經經理部牽牽頭組織織專業(yè)測測量人員員組成專專業(yè)測量量組,首首先配合合業(yè)主總總體實測測。目前前廠區(qū)已已有5組組控制點點:K22、K33、KZZ1、KKZ2、KKZ3。工程的測量量控制網網由我公公司專業(yè)業(yè)人員測測設,經經業(yè)主和和監(jiān)理工工程師驗驗收確認認

3、后,交交項目部部測量組組使用,項項目部測測量組在在使用前前應予以以檢查及及復測。重點控制鍋爐中心線,汽機中心線,輸煤棧橋中心線和煙囪中心線等形成控制網絡線,其次控制各專業(yè)工程的高程及標高的相互銜接。1、測量設設備的配配備(1) 測測量設備備、儀器器準備:西光DDS3993水準準儀2 臺,經緯儀儀一臺;鋼卷尺尺100mm 2 把;托盤盤稱29kkg 22 把,卷尺55 m110把;墨斗2付付。(2) 所所有測量量儀器、鋼鋼尺已經經過檢定定合格。(3) 所所有測量量儀器、鋼鋼尺等已已派專業(yè)業(yè)人員專專人負責責保管。2、建立施施工控制制網(1) 根根據(jù)施工工總平面面圖上擬擬建的建建(構)筑筑物的坐坐標

4、位置置、基線線、基點點的相關關數(shù)據(jù),根根據(jù)中鹽鹽榆林項項目所交交的的55個基準準點,用用經緯儀儀、水準準儀、鋼鋼尺進行行網點的的測設。(2) 測測量按先先整體后后局部的的工作程程序進行行,先把把鍋爐中中心線,汽汽機中心心線,輸輸煤棧橋橋中心線線和煙囪囪中心線線等幾組組重點中中心線的的控制網網定點后后,在分分布實測測。(3) 先先在整個個建筑場場地內建建立統(tǒng)一一的控制制網,作作為各建建(構)筑筑物的定定位、放放線的依依據(jù)。(4) 根根據(jù)施工工控制網網進行各各建筑物物定位測測設。(5) 施施工控制制網點的的測量,進進行多次次閉合誤誤差校該該,誤差差值在11/50000內內,可按按比例修修正,沒沒有

5、超出出允許誤誤差值時時。(6) 建建立施工工平面控控制網使使用鋼尺尺量度時時,應將將鋼尺兩兩端盡可可能保持持在同一一水平高高度后方方可進行行量尺。(7) 統(tǒng)統(tǒng)一施工工控制網網點,水水準點及及建(構構)筑物物的主軸軸線等控控制點標標志設置置牢固、穩(wěn)穩(wěn)定,不不下沉、不不變位,并并用混凝凝土保護護,重點點的標志志和環(huán)境境保護需需要,可可加欄圍圍護。(8) 最最后確定定單項工工程汽機機房、鍋鍋爐房的的軸線坐坐標。3、樓層放放線措施施(1) 根根據(jù)總平平面圖或或布置平平面圖所所標示的的方位、朝朝向定出出基點,用用經緯儀儀測量定定位,用用鋼尺丈丈量平面面及開間間尺寸。測量由主軸軸線交點點處開始始,測量量(

6、丈量量)各軸軸線,最最后將經經緯儀移移到對角角點進行行校核閉閉合無誤誤,總體體尺寸及及開間尺尺寸復準準準確,方方可把軸軸線延伸伸到建筑筑物外 的軸軸線樁、龍龍門架及及鄰近建建(構)筑筑物上。分畫軸線開開間尺寸寸,應用用總長度度尺寸進進行復準準,盡量量減少分分畫尺寸寸積累誤誤差。 4、沉沉降觀測測方法沉降觀測點點布置在在建筑物物的角點點和后澆澆帶的兩兩側,采采用幾何何水準測測量方法法,使用用DiNNi100型精密密水準儀儀配合銦銦瓦數(shù)碼碼條形尺尺,進行行沉降觀觀測,沉沉降觀測測網布設設成閉合合線路。觀觀測時必必須做到到“四定”:固定定人員、固固定儀器器、固定定觀測線線路、固固定觀測測時間。在在首

7、層相相應部位位設置沉沉降觀測測點,進進行地上上部分沉沉降觀測測,將基基礎沉降降量和地地上部分分沉降量量進行累累計,得得最終沉沉降量。沉沉降觀測測點的具具體做法法見下:5、沉降觀觀測頻率率在0.0000mm層柱墻墻施工完完成后開開始觀測測,混凝凝土結構構施工時時,每完完成一層層觀測一一次,主主體封頂頂后,第第一年每每季度一一次,第第二年每每半年一一次,以以后每年年一次,直直至沉降降穩(wěn)定為為止。沉降是否進進入穩(wěn)定定階段,應應由沉降降量與時時間關系系曲線判判定。若若最后三三個周期期觀測中中每周期期沉降量量不大于于2 倍倍測量中中誤差,可可認為已已進入穩(wěn)穩(wěn)定階段段。在觀觀測過程程中,如如遇基礎礎周圍大

8、大量積水水、長時時間連續(xù)續(xù)降雨及及地下水水位有較較大變化化等情況況,均應應及時增增加觀測測次數(shù)。6、沉降觀觀測資料料的整理理每次沉降觀觀測后,及及時整理理分析觀觀測數(shù)據(jù)據(jù),繪制制沉降量量分布曲曲線圖,編編寫沉降降觀測分分析報告告,并將將觀測結結果報工工程技術術部門,同同時作為為竣工資資料的一一部分。沉沉降觀測測成果應應包括:(1)沉降降觀測成成果表;(2)沉降降觀測點點位分布布圖及各各周期沉沉降展開開圖;(3)vtss(沉降降速度、時時間、沉沉降量)曲曲線圖;(4)沉降降觀測分分析報告告。 二、鋼筋筋工程1、鋼筋的的檢驗 11)、電電站項目目的所有有進廠鋼鋼材都有出廠廠合格證證,要求求合格證證

9、能代表表進場鋼鋼材的質質量技術術指標。 22)、進進場后的的鋼材經經經建設設單位、監(jiān)監(jiān)理及施施工方三三方取樣樣復試,合合格后經經施工單單位技術術負責人人認簽,指指明該鋼鋼材的質質量狀況況及使用用部位。 33)、進進場后的的鋼材將將分批、分分規(guī)格、分分品種堆堆放,并并懸掛標標識牌,標標識牌標標明鋼材材的品種種、型號號、產地地、進場場日期以以及經復復試后的的質量狀狀況及批批準使用用部位。 2、鋼筋筋加工 11)、鋼鋼筋制作作前應檢檢查除銹銹之后再再下料,加加工制作作,當加加工過程程中發(fā)生生脆斷等等特殊情情況還需需作化學學成份檢檢驗。 22)、鋼鋼筋配料料派專人負負責,配配料表上上明確每每種型號號鋼

10、的編編號,使使用部位位,規(guī)格格品種,根根數(shù),下下料長度度及成型型形狀。 33)、鋼鋼筋采用用集中下下料統(tǒng)一一制作,現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎成型的的方法,鋼鋼筋加工工制作時時,將鋼鋼筋加工工表與施施工圖復復核,檢檢查下料料表沒有錯誤誤遺漏在在施工,加工好的鋼筋掛牌堆放整齊有序。 44)、已已成型好好的半成成品鋼筋筋,分類類堆放,并并懸掛標標識牌,以以防錯拉拉亂用。 55)、廢廢料及不不合格品品及時封封存,及及時處理理。 3、鋼筋筋綁扎 1)、配備備相關標標準圖集集,確保保操作者者嚴格按按要求進進行鋼筋筋制作綁綁扎、焊焊接。 2)、熟悉悉圖紙,檢檢查配料料表與圖圖紙是否否有出入入,仔細細核對成成品鋼筋筋的型號

11、號直徑、形形狀、尺尺寸和數(shù)數(shù)量等與與下料單單料牌相相符,如如有錯誤誤,及時時糾正增增補。 3)、鋼筋筋綁扎前前先劃出出鋼筋位位置線?;A的鋼鋼筋在墊墊層和四四周磚砌砌模板上上劃線,現(xiàn)現(xiàn)澆板和和墻的鋼鋼筋在模模板上劃劃線,箍箍筋在兩兩根對角角線主筋筋上劃點點。梁的的箍筋,則則在架立立筋上劃劃點。 4)、綁扎扎形式復復雜的結結構部位位時,先先研究逐逐根鋼筋筋穿插就就位的順順序,并并與模板板工聯(lián)系系討論支支模和綁綁扎鋼筋筋的先后后次序,以以減少綁綁扎困難難。 5)、綁扎扎時采用用20#鐵絲綁綁扎直徑徑12以以上鋼筋筋,222#鐵絲絲綁扎直直徑10以以下鋼筋筋。加工后的鋼鋼筋由塔塔吊吊送送至各樓樓層

12、,吊吊送時按按柱、梁梁、板的的不同部部位分批批吊送。為使鋼筋穿穿插方便便、快捷捷,特別別是梁與與柱,梁梁與板的的接頭部部位,其其鋼筋接接頭較密密集,鋼鋼筋綁扎扎事先排排號按順順序進行行。每層樓鋼筋筋的安裝裝按柱、梁梁的順序序綁扎完完成,最最后綁扎扎樓板的的鋼筋。柱子鋼筋安安裝完畢畢,在封封模前,加加焊水平平方向定定位鋼筋筋,樓板板面筋加加焊梅花花型布置置的鋼筋筋支撐,保保證上層層鋼筋的的位置正正確,不不下陷。鋼筋保護層層:圖紙紙有規(guī)定定的以圖圖紙為標標準,沒沒有規(guī)定定按梁225mmm、柱為為30mmm,現(xiàn)現(xiàn)澆樓面面板為115mmm。鋼筋保護層層基礎部部位用預預制水泥泥墊塊,主主體結構構采用塑塑

13、料墊塊塊進行控控制,在在鋼筋綁綁扎后,每每間隔115000mm墊墊置墊塊塊。4、 鋼筋筋機械連連接 鋼筋混混凝土結結構中,柱柱、梁、板板鋼筋16以以上包括括16均均采用直直螺紋機機械連接接,為確確保鋼筋筋連接質質量,操操作人員員必須持持證上崗崗作業(yè),在施工工過程中中逐個檢檢查絲頭頭的加工工質量,要求鋼筋端頭采用砂輪切割機切割平頭,表面平整,達到質量要求的絲頭,擰上塑料保護帽或擰上連接套,做好記錄。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護帽,檢查絲扣牙形是否完好無損、清潔、鋼筋規(guī)格與被連接規(guī)格是否一致。確認無誤后把擰上連接套的一一頭鋼筋筋擰在被被連接鋼鋼筋上,并并用管鉗鉗擰緊,連連接好鋼鋼筋接頭頭絲扣。

14、 鋼筋直螺螺紋加工工的第一一批必須須現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理取樣樣送檢,同同時出示示套筒的的檢驗合合格證及及材質報報告,經經質檢部部門檢驗驗合格后后在批量量生產。直直螺紋鋼鋼筋連接接前必須須經甲方方監(jiān)理驗驗收合格格后方可可進行下下道工序序。 施工工步驟及及成品示示意圖見見下圖: 操作工工藝 由于圖紙紙多次變變化,需需要核對對最新版版的施工工圖和設設計變更更,鋼筋筋加工、綁綁扎時認認真核對對施工圖圖和設計計變更,鋼鋼筋翻樣樣時根據(jù)據(jù)設計和和規(guī)范要要求,確確保鋼筋筋的錨固固長度,以以免造成成浪費和和質量事事故。5、 搭接接搭接長度度的末端端距鋼筋筋彎折處處,不得得小于鋼鋼筋直徑徑的100倍,接接頭不宜宜位于構構

15、件最大大彎矩處處。鋼筋搭接接處,在在中心和和兩端用用鐵絲扎扎牢。受拉鋼筋筋綁扎接接頭的搭搭接長度度,執(zhí)行行03GG10111,受拉拉鋼筋綁綁扎接頭頭的搭接接長度取取受拉鋼鋼筋綁扎扎接頭搭搭接長度度的0.7倍。搭接長度度必須符符合有關關規(guī)范要要求。6、混凝土土墻板、底底板的拉拉結筋和和馬蹬筋筋 墻板拉拉結筋均均采用以以上的鋼鋼筋或以以上的同同直徑的的鋼筋,形形狀為SS型,以以梅花形形間隔11米擺放放綁扎。 底板板馬蹬筋筋,底板板厚度在在2000以內采采用雙zz形122以上的的鋼筋,底底板大于于2000厚的底底板,馬馬蹬筋采采用20以以上的鋼鋼筋,底底板厚度度超過5500厚厚的鋼筋筋網片,主主廠房

16、基基礎、循循環(huán)水泵泵房、熱熱水池、 冷冷卻塔、11#、22#、33#水池池、需采采用間隔隔一米滿滿鋪馬蹬蹬筋為通通長。 模板工程主要施工方方法簡述述分項工程施工方法簡簡述模板工程基礎及基礎礎梁采用2400磚墻砌砌體的磚磚模。方柱木模、木枋枋加固,鋼鋼管架支支撐。梁板木模、木枋枋加固,鋼鋼管架支支撐。樓梯木模、木枋枋加固,鋼鋼管架支支撐。鋼筋工程基礎梁板承承臺 機械連接接,直螺螺紋套絲絲框架梁柱機械連接,直直螺紋套套絲其他構件16mmm采用直直螺紋套套絲, 其余余為冷搭搭接。混凝土工程程生產攪拌運運輸 現(xiàn)場混混凝土攪攪拌站。輸送大體積混凝凝土地泵泵送送至工作作面,梁梁柱接頭頭核心區(qū)區(qū)塔吊輔輔助。

17、地泵地泵布料管管入模。腳手架工程程外腳手架采用鋼管扣扣件雙排排落地式式腳手架架,與墻墻柱連接接。 內腳手架結構施工采采用鋼管管扣件式式滿堂腳腳手架。 中鹽電電站項目目屬于混混凝土框框架結構構,層高高較高,內內核心均均為滿堂堂腳手架架。1、柱模板板 柱模板采采用全新新木夾板板(規(guī)格格為18850mmm9155mm15mm、12220mmm24440mmm15mm 的九夾夾板),背背楞采用用50mmm80mmm 木木枋,柱柱箍用483.55鋼管。模模板根據(jù)據(jù)柱截面面尺寸進進行配制制,柱與與梁接口口處,采采取柱模模開槽,梁梁底及側側模與槽槽邊相接接,拼縫縫嚴密,并并用木枋枋壓緊,柱柱模加固固采用鋼鋼

18、管抱箍箍,每4450mmm 一一道,示示意圖見見圖5-1 所所示。2、梁、板板模梁底摸、側側模、板板模的配配置要考考慮壓邊邊順序,一一般為梁梁側模壓壓梁底摸摸,板模模壓梁側側模。樓樓板模板板采用散散裝散拆拆,模板板編號定定位,樓樓板上開開洞的,先先在底板板模上放放出洞口口線,再再在底模模上支設設洞邊模模板,并并用木枋枋作內撐撐,用以以加固模模板,防防止洞口口模板在在打混凝凝土發(fā)生生偏移。板板底模的的標高要要嚴格控控制,模模板拼接接允許偏偏差控制制在規(guī)范范許可范范圍內。平臺模板、梁梁模板安安畢后,留留設清掃掃口,以以利于模模板上雜雜物的清清掃。模板的支撐撐與加固固采用滿滿堂腳手手架支撐撐,腳手手

19、架的立立桿間距距15000mmm,橫桿桿間距112000mm,掃地桿桿離地2200mmm,雙雙向隔二二跨設置置剪刀撐撐。梁板模板支支設方法法如圖55-2 所示。圖5-2 梁、板板模板支支設、拆拆除 樓梯梯模板架架子圖3、模板安安裝注意意事項(1) 豎豎向模板板和支架架的支承承部分,當當安裝在在基土上上時夯實實并加設設墊板,并并且基土土設有排排水措施施。(2) 模模板及其其支架在在安裝過過程中,設設置防傾傾覆的臨臨時固定定設施,并并多次對對成形模模板的垂垂直度及及平整度度進行檢檢查與校校正,保保證其誤誤差在規(guī)規(guī)范允許許范圍之之內。(3) 當當梁板的的跨度大大于4mm 時,模模板起拱拱,起拱拱高度

20、為為全跨長長度的11/100003/110000。(4) 模模板的支支撐穩(wěn)固固,確保保幾何形形狀,模模板拼縫縫嚴密,保保證混凝凝土澆搗搗不漏漿漿。(5) 施施工過程程多次檢檢查軸線線位置,幾幾何尺寸寸、標高高等,施施工完畢畢后須全全面復核核。(6) 模模板施工工時須注注意預埋埋件和預預留孔,不不得遺漏漏,且安安裝要牢牢固,位位置準確確。(7) 模模板的拆拆除注意意不得硬硬撬硬砸砸,以免免損傷混混凝土結結構,拆拆下的模模板應進進行清理理修整,并并涂刷脫脫模劑。裝裝拆模板板輕拿輕輕放,防防止模板板變形。(8) 當當構件跨跨度不大大于4mm 時,在在混凝土土強度符符合設計計的混凝凝土強度度標準值值的

21、500%的要要求后,方方可拆除除;當構構件跨度度大于44m 時時,在混混凝土強強度符合合設計的的混凝土土強度標標準值的的75%的要求求后,方方可拆除除。(9) 已已拆除模模板及其其支架的的結構,在在混凝土土強度符符合設計計混凝土土強度等等級的要要求后,方方可承受受全部使使用荷載載;當施施工荷載載所產生生的效應應比使用用荷載的的效應更更為不利利時,必必須經過過核算,加加設臨時時支撐。4、模板施施工方法法1) 模板板材料:全部采采用全新新木夾板板(規(guī)格格為18850mmm9155mm15mm、12220mmm24440mmm15mm),采采用500mm80mmm 木木方加固固以保證證混凝土土橫平豎

22、豎直、表表面平整整度,梁梁、柱幾幾何尺寸寸和梁、柱柱接頭棱棱角方正正。2) 模板板制作、裁裁剪和拼拼裝:在在施工方方案圖中中必須有有模板拼拼裝大樣樣圖,根根據(jù)模板板大樣圖圖制作模模板。為為保證支支模進度度和降低低模板損損耗,優(yōu)優(yōu)化模板板拼裝和和裁剪大大樣,做做到模板板損耗最最小、標標準化和和通用性性最高,對對模板進進行統(tǒng)一一編號、統(tǒng)統(tǒng)一管理理。3) 模板板刷脫膜膜劑:所所有模板板均應刷刷無色脫脫膜劑,均均勻、連連續(xù)、無無漏刷。4)嚴禁脫脫膜劑沾沾污鋼筋筋。5)模板濕濕水:澆澆注混凝凝土前所所有木模模均濕水水。6) 模板板接縫處處理:(1) 模模板接縫縫光滑平平整嚴密密,并用用電刨刨刨平。(2)

23、 用用水平靠靠尺檢查查其平整整度。(3) 在在接縫處處刮石膏膏膩子,對對刮膩子子困難處處用粘膠膠帶粘接接,保證證接縫不不漏漿、光光滑。(4) 在在刮膩子子處或粘粘膠帶上上再補刷刷無色脫脫膜劑。(5) 每每塊模板板接縫處處至少要要釘三個個釘子,第第二塊模模板的釘釘子要朝朝向第一一塊模板板方向斜斜釘以使使拼縫嚴嚴密。7 模板瑕瑕疵處理理:模板上有節(jié)節(jié)疤、缺缺口等瑕瑕疵部位位放在混混凝土的的反面用用膠帶粘粘接縫隙隙,直至至達到清清水混凝凝土的要要求。8 梁、柱柱接頭控控制措施施:(1) 梁梁、柱接接頭常出出現(xiàn)模板板模數(shù)不不配套時時,在地地面上將將異形模模板整體體成形,加加固連接接成整體體,嚴禁禁用小

24、塊塊異形模模板在腳腳手架上上臨時加加補。(2) 所所有梁均均拉通長長線控制制(尤其其是和柱柱相交處處),每每根梁的的兩端均均投放平平面和豎豎直控制制線。(3) 采采用直角角尺控制制檢查,以以保證梁梁、柱正正交。(4) 梁梁、柱相相交處,梁梁、柱起起始端均均設加固固箍。(5) 接接頭處膠膠帶粘接接,以防防漏漿。(6) 柱柱模板直直接支到到梁底標標高,以以防錯臺臺漏漿。9 模板加加固:為保證清水水混凝土土的外觀觀光滑、無無疤痕,嚴嚴禁采用用對拉螺螺栓加固固梁、柱柱,采用用密肋木木方加固固和鋼管管箍加固固,在成成形后用用垂球或或拉通長長線精調調,保證證平整度度和垂直直度。10 柱模模板的開開窗和加加

25、固:(1) 每每根柱下下部一側側留清掃掃口,開開口一側側應留在在模板的的長邊一一側,每每層柱澆澆注混凝凝土前和和每層梁梁板澆注注前,在在接縫處處先澆注注50mmm 厚厚的1 1 水水泥砂漿漿,水泥泥品種強強度等級級同混凝凝土用水水泥品種種和強度度等級。(2) 因因柱中箍箍筋較多多,為保保證澆注注柱子混混凝土時時,混凝凝土不離離析,在在柱側模模距地面面每2mm 應留留窗洞以以便混凝凝土的灌灌入和振振搗,柱柱模開窗窗的方向向應在長長模板一一邊,以以便于外外模板加加固時定定位準確確和加固固牢靠,并并上下設設兩道加加固鋼管管箍。11 柱模模、梁底底模拼裝裝完后,其其幾何尺尺寸、平平整度、光光滑程度度以

26、及梁梁、板、柱柱接頭部部位的細細部處理理, 最終報報業(yè)主和和監(jiān)理公公司認可可后。才才能進行行下一道道工序。12 混凝凝土的澆澆注和振振搗:(1) 每每層柱應應在其接接頭施工工縫處先先澆注550mmm 厚和和結構同同強度等等級同品品種的水水泥砂漿漿(1 1),以以保證施施工縫處處混凝土土結構質質量。(2) 必必須采用用機械振振搗,振振搗時間間為10015ss,以混混凝土開開始冒漿漿和不冒冒氣泡為為準,嚴嚴禁漏振振、久振振和超振振。13 拆模模:(1) 拆拆模時間間:混凝凝土強度度達到330%設設計強度度時才能能拆梁板板側模,混混凝土強強度達到到75%設計強強度才能能折柱模模及梁板板底模。(2)

27、拆拆模時應應注意保保護棱角角。(3) 拆拆模時應應文明施施工,嚴嚴禁將模模板亂丟丟亂放,應應按統(tǒng)一一編號,分分類堆放放,以防防影響下下次周轉轉使用效效果。(4) 拆拆完模后后,應立立即對少少量殘留留在模板板上的雜雜物清理理干凈,并并立即刷刷無色脫脫膜劑。四、混凝土土工程 混凝土土施工前前均有總總工開盤盤令、安安全和技技術交底底?;炷恋脑囋嚺渑c選選料,嚴格控控制材料料質量,選選用級配配良好的的山西柳柳林石子子,小寶寶當中砂砂。各項項指標均均符合要要求,水水泥采用用秦嶺牌牌,均有有材質證證明書,且且對其強強度和安安定性等等性能指指標按批批量進行行檢測,檢檢測合格格后再使使用?;炷吝\至至澆注地

28、地點應不不離析,不不分層,組組成成分分不發(fā)生生變化,并并能保證證施工所所必須的的坍落度度,詳見見表4-2?;炷撂渎涠缺?4-21、混凝土土的運輸輸攪拌站設置置于現(xiàn)場場,配備備攪拌運運輸車兩兩輛,880地泵泵一臺,運運距一百米左右右。施工工用混凝凝土均采采用混凝凝土攪拌拌運輸車車或三輪輪車運送送至施工工現(xiàn)場,現(xiàn)現(xiàn)場混凝凝土的垂垂直運輸輸主要采采用混凝凝土輸送送泵泵送送至澆注注樓面。混凝土的泵泵送(1) 混混凝土泵泵送前的的準備工工作1) 檢查查泵與設設置處是是否堅實實可靠,為為防止泵泵傾覆,需需將外伸伸腿支承承于堅實實處,并并加墊木木以擴大大其支承承面積。2) 檢查查混凝土土泵的受受料斗和和

29、輸送管管線,是是否有混混凝土的的附著物物堵塞。3) 在正正式泵送送混凝土土之前,對對輸送管管道和泵泵體加水水濕潤,并并首先泵泵送2mm3 左右右半石混混凝土,以以潤滑其其管道。4) 在混混凝土泵泵送前應應對其先先做坍落落度試驗驗,如發(fā)發(fā)現(xiàn)其坍坍落度過過小,則則按照配配合比向向混凝土土中加入入同等水水灰比的的水泥漿漿,經充充分攪拌拌后再卸卸料,在在任何情情況下都都不準向向混凝土土拌合物物中任意意加水以以增加其其坍落度度,如發(fā)發(fā)現(xiàn)其坍坍落度過過大或混混凝土異異常,應應及時將將其退回回混凝土土攪拌站站。(2) 混混凝土泵泵送時應應注意事事項(1)正常常泵送應應連續(xù)進進行,盡盡量避免免泵送中中斷。泵泵

30、送中斷斷時間控控制在11h 以以內。中中斷時間間超過330miin,或或出現(xiàn)異異常情況況時,混混凝土泵泵應間隙隙進行推推動,每每隔45miin 開開泵一次次,每次次使泵正正轉和反反轉抽動動兩個沖沖程,防防止輸送送管內拌拌合物離離析和凝凝結。同同時,開開動存料料斗中的的攪拌器器,以防防止混凝凝土離析析。(2) 泵泵送混凝凝土過程程中應派派專人巡巡察泵送送管線,如如發(fā)現(xiàn)有有泵管脫脫落破裂裂等情況況,應及及時停止止泵送,進進行修復復。2、混凝土土的澆注注和振搗搗混凝土待鋼筋綁扎扎完畢,模模板支設設完畢并并加固牢牢固,預預埋、預預留準確確后,填填寫混凝凝土澆灌灌申請表表,請各各專業(yè)工工長簽字字同意并并

31、經監(jiān)理理公司檢檢查認可可后才許許澆灌。澆注前,通通過協(xié)議議與氣象象臺建立立中、短短期天氣氣預報和和災害性性天氣預預報制度度,便于于提前做做好針對對性的防防雨、防防風等措措施,與與有關部部門建立立良好的的協(xié)作關關系,保保證道路路暢通,水水、電供供應正常常。在施施工現(xiàn)場場內設專專人負責責指揮調調度,做做到不待待料、不不壓車、工工作上有有序作業(yè)業(yè)。每一層結構構混凝土土分柱混混凝土與與梁、板板混凝土土兩次澆澆注?;旎炷磷宰愿咛巸A傾落的自自由高度度,不應應超過22m,以以免混凝凝土發(fā)生生分層離離析;在在豎向結結構中澆澆注混凝凝土高度度不得超超過3mm,超出3米米采用串串筒、斜斜槽、溜溜管等下下料。澆注

32、柱時,為為防止混混凝土的的離析,采采用分層層澆注的的方法,每每次澆注注高度不不超過00.5mm,特別別要加強強鋼筋較較密處的的振搗。樓板先用插插入式振振搗器振振搗后,用用平板振振動器振振搗,再再用木刮刮尺刮平平,澆完完后23h 用木抹抹子將混混凝土表表面反復復壓兩遍遍,收光光,使混混凝土表表面密實實、平整整?;炷琳駬v搗時,振振動棒交交錯有序序,快插插慢拔,不不漏振,也也不過振振,振動動時間控控制在22030ss。振搗搗時間以以表面混混凝土不不再顯著著下沉,不不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡,表表面泛起起灰漿為為準。在在有間歇歇時間差差的混凝凝土界面面處,為為使上、下下層混凝凝土結合合成整體體,振動動器應插插入

33、下層層混凝土土5cmm。振動動棒插點點要均勻勻排列,采采用“行列式式”或“交錯式式”的次序序(不能能混用),每每次移動動位置的的距離控控制在5500mmm 左左右。澆注混凝土土時,應應留木工工和架子子工看守守模板和和支架,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理。施工縫的施施工水平施工縫縫的留設設:每一一層柱結結構分別別在梁底底下100cm 和樓板板面留設設兩道水水平施工工縫。施工縫處理理:先將將結合面面混凝土土鑿毛并并清渣,新新澆混凝凝土時再再將結合合面濕潤潤并鋪一一層與新新澆混凝凝土同配配合比的的砂漿,然然后進行行新澆混混凝土施施工,保保證新舊舊混凝土土結合良良好?;炷恋酿B(yǎng)養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護采用用灑水及及

34、蓋濕麻麻袋養(yǎng)護護,混凝凝土養(yǎng)護護期不少少于7dd。清水混凝土土的修補補混凝土出現(xiàn)現(xiàn)質量問問題后,經經剔鑿,采采用與混混凝土同同一品種種材料、同同一配比比的水泥泥砂漿進進行修補補,修補補面的邊邊緣應略略高于原原混凝土土表面,澆澆水養(yǎng)護護,待強強度達到到時,采采用角向向磨光機機打磨四四周,與與原混凝凝土緊密密結合在在一起。五、腳手架架工程 布置方方法: 主廠房房內采用用滿堂腳腳手架,外外架采用用雙排腳腳手架。施工方法:普通腳腳手架搭搭設采用用483.55 雙排排扣件鋼鋼管腳手手架,內內側鋼管管離墻3300mmm,雙雙排鋼管管之間相相隔10000mmm,立立管間距距為12200mmm,橫橫管間距距為

35、15500mmm,按按要求設設置剪力力撐。立立管底部部加襯墊墊,以防防下沉。具體搭設順順序:落落地雙排排腳手架架頂部抄抄平放置托托盤搭設腳腳手架。安全技術措措施腳手架的搭搭設作業(yè)業(yè)必須在在統(tǒng)一指指揮下,嚴格按按方案或或規(guī)范要要求進行行操作。架架體結構構符合要要求,各各節(jié)點連連接可靠靠,剪刀刀撐、斜斜桿、連連墻桿等等隨搭升升的架子子及時設設置。腳手架采用用的鋼材材和構件件不使用用無產品品合格證證的產品品,同時時做好材材料的檢檢查、挑挑選,主主要承重重桿件不不得使用用變形彎彎曲、銹銹蝕的鋼鋼管,同同時對有有缺陷的的螺絲扣扣嚴禁使使用,安安全網選選用優(yōu)質質密目網網,小幅幅安全網網宜采用用強度較較高的

36、大大孔網。所有外架的的操作人人員均應應持證上上崗。架架子搭設設前,所所有的工工人進行行技術交交底和崗崗位安全全教育及及培訓。高空作業(yè)的工人操作必須戴好安全帽,佩好安全帶,穿防滑鞋。外腳手架搭搭設完成成后,經經項目部部技術負負責人、外外架工程程管理人人員、安安全員及及其他有有關人員員會同檢檢查驗收收,合格格后方可可交付使使用。外外架使用用過程中中,.操操作人員員應加強強對腳手手架各承承力系統(tǒng)統(tǒng)進行觀觀察和維維護,鋼鋼絲繩的的使用,錨錨固螺栓栓是否鎖鎖緊,防防傾裝置置是否牢牢靠等。同同時注意意破漏的的安全網網及時更更換等。安全防護架架遵照安安全施工工規(guī)范的的要求,用鋼管管加竹笆笆及密目目網搭設設,

37、各層層周邊圍圍護架、安安全通道道、頂棚棚遮擋架架等。裝裝飾施工工時設全全封閉式式安全網網和安全全兜網。腳手架的搭搭設待施施工時再再編制詳詳細的作作業(yè)指導導書。六、砌筑工工程結構工程施施工至結結構封頂頂后,砌砌體開始始施工。施施工的順順序由結結構一層層開始逐逐步往上上施工,本本工程墻墻砌體非非承重空空心磚。進進場的砌砌塊具備備廠家出出廠合格格證及材材質報告告,按照照砌體體工程施施工及驗驗收規(guī)范范(GGB5002033-20002)要求進進行砌塊塊檢驗。 按圖放出出各墻體體位置軸軸線,并并標示清清楚門窗窗洞口位位置,按按照藍圖圖設計,按按層逐層層砌筑。1、施工要要點(1)非承承重空心心磚磚塊塊進場

38、后后按規(guī)格格分別堆堆放整齊齊,堆置置高度不不宜超過過2m,采采取遮蓋蓋等有效效措施防防止雨淋淋,施工工時的含含水率小小于200;(2)磚塊塊由塔吊吊或龍門門井架運運至各樓樓層。施施工前應應復核結結構軸線線,符合合后方可可彈出墻墻體細部部尺寸線線;(3)砌筑筑前,按按墻段實實量尺寸寸和砌塊塊規(guī)格尺尺寸進行行排列擺擺塊,不不足整塊塊的可鋸鋸截成需需要尺寸寸,但不不得小于于砌塊長長度的11/3。最最下一層層如灰縫縫厚大于于20mmm 時時,應用用細石混混凝土找找平鋪砌砌,采取取滿鋪滿滿擠法砌砌筑,上上下皮錯錯縫砌結結,轉角角處相互互咬砌搭搭接,每每隔二皮皮砌塊釘釘扒釘一一個,梅梅花形設設置。砌砌塊墻

39、的的丁字交交接處,應應使橫墻墻砌塊隔隔皮露頭頭。(4)砌筑筑時上下下錯縫,采采用整塊塊順砌的的方法,灰灰縫橫平平豎直,砂砂漿飽滿滿,水平平灰縫厚厚度不大大于155mm,豎豎向灰縫縫宜用內內外臨時時夾板夾夾住后灌灌縫,其其寬度不不得大于于20mmm。攪攪拌砂漿漿時掛配配合比牌牌,計量量準確。墻墻體底部部砌2000mmm 黏土土磚;(5)在砌砌塊墻的的轉角縱縱橫墻交交接處,需需要隔皮皮縱、橫橫墻砌塊塊相互搭搭砌。隔隔皮縱、橫橫墻砌塊塊端面漏漏頭、與與柱交接接處理,沿沿墻高5500mmm 左左右設置置一道6 縱橫橫每邊各各長1mm 的拉拉結筋。構構造柱與與墻交接接處留馬馬牙槎,先先退后進進,馬牙牙齒

40、深1120mmm,并并且要求求砌塊墻墻上不得得留腳手手眼。砌砌筑過程程中用線線錘和托托線板檢檢查垂直直度及平平整度;(6)砌到到接近上上層梁、板板底部時時,應用用磚斜砌砌擠緊,磚磚的傾斜斜度約為為60左右,砂砂漿飽滿滿密實。(7)填充充墻與混混凝土構構造柱間間在砌墻墻時沿墻墻高每5500mmm 設設置26.55錨筋,錨錨筋錨入入墻體內內深度為為10000mmm。(8)為保保證墻體體與框架架柱的抗抗震與整整體性,砌砌體一定定要與柱柱拉結鋼鋼筋拉結結,沒有有拉結筋筋的地方方,在鋼鋼筋混凝凝土柱子子植筋。 七、樓地面面工程施施工方法法1、樓地面面施工準準備 (1) 材料及及主要機機具1) 水泥泥:普

41、通通硅酸鹽鹽水泥,其其強度等等級不得得小于442.55MPaa,并嚴嚴禁混用用不同品品種、不不同強度度等級的的水泥。2) 砂:應采用用小寶當當中砂或或粗砂,過過8mmm 孔徑徑篩子,含含泥量不不大于33%。3) 石子:粗骨料料石子采采用山西西柳林,最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。4) 主要要機具:砂漿攪攪拌機、手手推車、木木刮杠、木木抹子、鐵鐵抹子、小小水桶、噴噴壺、掃掃帚、鋼鋼絲刷、粉粉線包、錘錘子等。(2) 作作業(yè)條件件1) 地面面(或樓樓面)的的墊層以以及預埋埋在地面面內各種種管線已已做完。穿穿過樓面面的豎管管已安完完,管洞洞已堵塞塞密

42、實。有有地漏房房間應找找好泛水水。2) 墻面面的+550cmm 水平平標高線線已彈在在四周墻墻上。3) 門框框已立好好,并在在框內側側做好保保護,防防止手推推車碰壞壞。4) 墻、頂頂抹灰已已做完。屋屋面防水水做完。2、施工方方法(1) 工工藝流程程1) 基層層處理:將基層層上的灰灰塵掃掉掉,用鋼鋼絲刷和和鏨子刷刷凈、剔剔掉灰漿漿皮和灰灰渣層,用用10%的火堿堿水溶液液刷掉基基層上的的油污,并并用清水水及時將將堿液沖沖凈。2) 找標標高彈線線:根據(jù)據(jù)墻上的的+500cm 水平線線,往下下量測出出面層標標高,并并彈在墻墻上。3) 灑水水濕潤:用噴壺壺將地面面基層均均勻灑水水一遍。4) 抹灰灰餅和標

43、標筋:根根據(jù)房間間內四周周墻上彈彈的墻面面標高水水平線,確確定面層層抹灰厚厚度,然然后拉水水平線開開始抹灰灰餅,橫橫豎間距距為12m,灰灰餅上平平面為地地面面層層標高。5) 攪拌拌砂漿:水泥砂砂漿的體體積比宜宜為1: 3(水水泥 砂),其其稠度不不應大于于35mmm,強強度等級級不應小小于M115。為為了控制制加水量量,應使使用攪拌拌機攪拌拌均勻,顏顏色一致致。6) 刷水水泥漿結結合層:在鋪設設水泥砂砂漿之前前,應涂涂刷水泥泥漿一層層,其水水灰比為為0.440.55,不要要涂刷面面積過大大,隨刷刷隨鋪面面層砂漿漿。7) 鋪水水泥砂漿漿面層:涂刷水水泥漿之之后緊跟跟著鋪水水泥砂漿漿,在灰灰餅之間

44、間將砂漿漿鋪均勻勻,然后后用木刮刮杠按灰灰餅高度度刮平。鋪鋪砂漿時時如果灰灰餅或標標筋已硬硬化,木木刮杠刮刮平后,同同時將利利用過的的灰餅敲敲掉,并并用砂漿漿填平。8) 木抹抹子搓平平:木刮刮杠刮平平后,立立即用木木抹子搓搓平,從從內向外外退著操操作,并并隨時用用2m 靠尺檢檢查其平平整度。9) 鐵抹抹子壓第第一遍:木抹子子抹平后后,立即即用鐵抹抹子壓第第一遍,直直到出漿漿為止,如如果砂漿漿過稀表表面有泌泌水現(xiàn)象象時,再再均勻撒撒一遍干干水泥和和砂的拌拌合料,再再用木抹抹子用力力抹壓,使使干拌料料與砂漿漿緊密結結合為一一體,吸吸水后用用鐵抹子子壓平。如如有分格格要求的的地面,在在面層上上彈分格

45、格線,用用開縫溜溜子開縫縫,再用用溜子將將分縫內內壓至平平、直、光光。上述述操作均均在水泥泥砂漿初初凝之前前完成。10) 第第二壓光光:面層層砂漿初初凝后,人人踩上去去,有腳腳印但不不下陷時時,用鐵鐵抹子壓壓第二遍遍,邊抹抹壓邊把把凹坑處處填平,要要求不漏漏壓,表表面壓平平、壓光光。有分分格的地地面壓過過后,應應用溜子子溜壓,做做到縫邊邊光直、縫縫隙清晰晰、縫內內光滑順順直。11) 第第三遍壓壓光:在在水泥砂砂漿終凝凝前進行行第三遍遍壓光,鐵鐵抹子抹抹上去不不再有抹抹紋時,用用鐵抹子子把第二二遍抹壓壓時留下下的全部部抹紋、壓壓實、壓壓光(必必須在終終凝前完完成)。12)養(yǎng)護護:地面面壓光完完工

46、后224h,鋪鋪鋸末或或其他材材料覆蓋蓋,灑水水養(yǎng)護,保保持濕潤潤,養(yǎng)護護時間不不少于77d,當當抗壓強強度達55MPaa 才能能上人。施工時,在在板上鑿鑿毛,或或涂刷界界面處理理劑。基基層表面面應粗糙糙,潔凈凈和濕潤潤,并不不得有積積水現(xiàn)象象。12、裝飾飾工程施施工方案案1.墻面抹抹灰:(1) 抹抹灰前必必須先找找好規(guī)矩矩,四角角規(guī)方、橫橫線找平平、立線線吊直、彈彈出準線線和踢腳腳板線。(2) 室室內墻面面、柱面面的陽角角和門洞洞口的陽陽角,用用1: 3 水泥砂砂漿抹出出護角,護護角高度度2m,每每側寬度度50mmm。(3) 采采用水泥泥砂漿面面層時,須須將底子子灰表面面掃毛,面面層注意意接

47、槎,表表面壓光光不得少少于兩遍遍,罩面面后進行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護。(4) 墻墻面陽角角抹灰時時,先將將靠尺在在墻角的的一面用用線錘找找直,然然后在墻墻角的另另一面順順靠尺抹抹上砂漿漿。(5) 室室內踢腳腳線根據(jù)據(jù)高度尺尺寸彈上上線,把把八字尺尺靠在線線上用鐵鐵抹子切切齊,修修邊清理理。(6) 外外墻窗臺臺、雨蓬蓬、陽臺臺、壓頂頂和突出出腰線等等,上面面根據(jù)設設計要求求做流水水坡度,下下面做滴滴水線。2.頂棚抹抹灰:(1) 鋼鋼筋混凝凝土樓板板頂棚抹抹灰前,應應先用11 :3 的水水泥砂漿漿補縫,用用清水濕濕潤并刷刷素水泥泥漿(加加適量1108 膠)一一道。(2) 抹抹灰前在在四周墻墻體上彈彈出水平平

48、線,以以墻上水水平線為為依據(jù),先先抹頂棚棚四周,圈圈邊找平平。(3) 頂頂棚表面面應順平平,并壓壓光壓實實,無抹抹紋和氣氣泡、接接槎不平平等現(xiàn)象象,頂棚棚與墻面面相交的的陰角,成成一條直直線。 33、衛(wèi)生生間內墻墻面鋪貼貼面磚施施工方案案1) 清理理墻、柱柱表面:首先將墻、柱柱表面起起皮及松松動處清清理干凈凈,將灰灰渣鏟干干凈,然然后將墻墻、柱表表面掃凈凈。2) 修補補墻、柱柱表面:修補前,先先涂刷一一遍用水水稀釋后后的1008 膠膠水。然然后,用用水泥砂砂漿將墻墻、柱表表面的坑坑洞、縫縫隙補平平,干燥燥后用砂砂紙將凸凸出處磨磨掉,將將浮塵掃掃凈。3) 粘貼貼瓷磚:(1) 施施工前按按設計要要

49、求挑選選規(guī)格、顏顏色一致致的釉面面磚,按按設計要要求并在在使用前前在清水水中浸泡泡23h 后取出出陰干備備用,陰陰干時間間視氣溫溫而定,一一般0.5d 左右,以以磚的表表面無水水漬又有有潮濕感感為準。(2) 飾飾面磚鑲鑲貼前,室室內應完完成墻頂頂抹灰工工作。室室內門窗窗框均應應安裝完完畢。水水電管線線應安裝裝完畢,有有防水層層的房間間、平臺臺、陽臺臺等應做做好防水水層,并并打好墊墊層,室室內墻面面應彈好好標準水水平線。(3) 鑲鑲貼前要要找好規(guī)規(guī)矩。用用水平尺尺找平,校校核方正正,算好好縱橫皮皮數(shù)和鑲鑲貼塊數(shù)數(shù),并根根據(jù)水平平標準線線,進行行預排。如如墻面有有陽角,鑲鑲貼時應應從陽角角開始,使

50、使半磚留留在陰角角??傊荣N貼大面,后后貼陰陽陽角、凹凹槽子難難度較大大的部位位。(4) 采采用1 :3 水泥泥砂漿粘粘結“斯米克克”白色瓷瓷片,白白水泥膏膏擦縫。然后直接噴、滾、彈涂。為了保證飾面層與基層粘結牢固和顏色均勻。施工前宜先在基層噴刷1 :3水泥(膠 水)108 膠水溶液一遍。(8) 外外墻抹灰灰應由屋屋檐開始始自上而而下進行行,在檐檐口、窗窗臺、鏇鏇臉、陽陽臺、雨雨罩等部部位,應應做好泛泛水和滴滴水線槽槽。八、門窗工工程施工工方案1 安裝工工藝流程程 22 彈線線找規(guī)矩矩在最高層找找出門窗窗口邊線線,用大大線墜將將門窗口口邊線下下引,并并在每層層門窗口口處劃線線標記,對對個別

51、不不直的窗窗口邊應應剔鑿處處理。門門窗口的的水平位位置應以以樓層+50ccm 水水平線為為準,往往上量出出窗下皮皮標高,彈彈線找直直,每層層窗下皮(若標標高相同同)則應應在同一一水平線線上。3 墻厚方方向的安安裝位置置根據(jù)外墻大大樣圖及及窗臺板板的寬度度,確定定門窗在在墻厚方方向的安安裝位置置;如外外墻厚度度有偏差差時,原原則上應應以同一一房間窗窗臺板外外露尺寸寸一致為為準,窗窗臺板應應伸入窗窗的窗框框下5mmm 為為宜。4 防腐處處理門窗框兩側側的防腐腐處理應應按設計計要求進進行。如如設計無無要求時時可涂刷刷防腐材材料,如如橡膠型型防腐涂涂料或聚聚丙烯樹樹脂保護護飾膜進進行保護護,避免免填縫

52、水水泥砂漿漿直接與與門窗表表面接觸觸,產生生電化學學反應,腐腐蝕門窗窗。5 就位和和臨時固固定根據(jù)已放好好的安裝裝位置線線安裝,并并將其吊吊正找直直,無問問題后方方可用木木楔臨時時固定。6 墻體固固定門窗與墻體體固定有有三種方方法:沿窗框外墻墻用電錘錘打6.55 孔(深深60mmm),并并用6.55 鋼筋(440mmm60mmm)粘粘1088 膠水水泥漿,打打入孔中中,待水水泥漿終終凝后,再再將鐵腳腳與預埋埋鋼筋焊焊牢。連接鐵件與與預埋鋼鋼板或剔剔出的結結構箍筋筋焊牢。混凝土墻體體可用射射釘槍將將鐵腳與與墻體固固定。不不論采用用哪種方方法固定定,鐵腳腳至窗角角的距離離不應大大于1880mmm,

53、鐵腳腳間距應應小于6600mmm。7 處理門門窗框與與墻體縫縫隙:門窗固定好好后,及及時處理理門窗框框與墻體體縫隙。如如設計未未規(guī)定填填塞材料料品種時時,應采采用礦棉棉或玻璃璃棉氈條條分層填填塞縫隙隙,外留留58mmm 深槽槽口填嵌嵌嵌縫膏膏,嚴禁禁用水泥泥砂漿填填塞在門門窗框兩兩側進行行防腐。處處理后,可可填嵌設設計指定定的保溫溫材料。填填嵌時用用力不應應過大,防防止窗框框受力后后變形。8 門框安安裝(1) 預預留門洞洞(門框框尺寸)提提前修理理好。(2) 在在門框的的側邊固固定好連連接鐵件件(或木木磚)。(3) 門門框按位位置立好好,找好好垂直度度及幾何何尺寸后后,用射射釘或自自攻螺絲絲將

54、門框框與墻體體預埋件件固定。用用保溫材材料填嵌嵌門框與與磚墻或或混凝土土墻間的的縫隙。用用密封膏膏填嵌墻墻體與門門窗框邊邊的縫隙隙。9 門扇安安裝10 安裝裝五金配配件待墻面刷漿漿修理完完,油漆漆涂刷完完后方可可安裝門門的五金金配件,安安裝工藝藝要求詳詳見產品品說明,要要求安裝裝牢固,使使用靈活活。11 保證證項目門窗及其附附件質量量,必須須符合設設計要求求和有關關標準的的規(guī)定。門門窗的安安裝位置置、開啟啟方向必必須符合合設計要要求。門窗的安裝裝必須牢牢固,預預埋件的的數(shù)量、位位置、埋埋設連接接方法,必必須符合合設計要要求。門窗框與非非不銹鋼鋼緊固件件接觸面面之間,必必須做防防腐處理理嚴禁用用

55、水泥砂砂漿作門門窗框與與墻體之之間的填填塞材料料。12 基本本項目門窗扇安裝裝應符合合以下規(guī)規(guī)定:平開門窗扇扇關閉嚴嚴密,間間隙均勻勻,開關關靈活。推拉門窗扇扇關閉嚴嚴密,間間隙均勻勻,扇與與框搭接接量應符符合設計計要求。彈簧門扇自自動定位位準確,開開啟角度度901.55,關閉閉時間在在610ss范圍之之內。門窗附件齊齊全,安安裝位置置正確、牢牢固、靈靈活適用用,達到到各自的的功能,端端正美觀觀。門窗框與墻墻體間縫縫隙填嵌嵌飽滿密密實,表表面平整整、光滑滑,無裂裂縫,填填塞材料料、方法法符合設設計要求求。門窗表面潔潔凈,無無劃痕、碰碰傷,無無銹蝕,涂涂膠表面面平滑、平平整,厚厚度均勻勻,無氣氣

56、孔。九、防靜電電地板施施工措施施:電建電站項項目,主主控樓控控制室和和計算機機控制室室地面需需要高檔檔的隔離離系統(tǒng),根根據(jù)規(guī)范范標準合合理控制制,在龍龍骨上鋪鋪墊防靜靜電板塊塊??轨o靜電地板板工程1、施工工工藝流程程基層處理 放線線彈線 支架架固定 安放放面板 拼裝裝2、施工要要點(1)基層層要求:原基層層樓面或或地面要要符合設設計要求求。基層層表面必必須具有有足夠的的強度,要要求堅硬硬、平整整、光滑滑,無明明顯的凹凹凸不平平。施工工前,清清除表面面污垢、塵塵土及浮浮砂,保保持基層層表面干干燥、干干凈。(2)放線線彈線:依設計計要求放放線,按按地板的的尺寸彈彈出墨線線,形成成雙格網網,依方方格

57、網的的十字交交點來確確定支架架固定位位置,按按彈線進進行試裝裝,檢查查調整無無誤后,再再進行安安裝。(3)將支支架底座座用建筑筑膠粘在在平整光光滑的地地面上,為為了牢固固和抗震震的需要要,在底底座上補補射釘。在在安裝固固定過程程中,隨隨時調整整支架高高度。調調整支座座摩托頂頂面高度度至全室室水平。將將桁條放放在支架架上,用用水平尺尺寸校正正水平,然然后放上上面板。(4)安放放面板:行桁條條放在支支架上并并校正水水平后,安安裝抗靜靜電活動動地板。拼拼裝地板板,調整整地板水水平度及及縫隙,活活動地板板安裝水水平度在在2m內內不平度度小于33m;縱縱橫直線線度900度正負負3度。面面板安裝裝時要輕輕

58、拿輕放放,防止止損傷抗抗靜電貼貼面。安安裝設備備及連接接電纜、管管線時,必必須注意意保護面面板。一一般鋪設設五層膠膠合板來來采取臨臨時保護護措施。3安裝質質量標準準(1)活動動地板安安裝縫隙隙小于00.5mmm,用用塞尺檢檢查;平平整度用用2m鋼鋼尺立放放,最大大縫隙小小于1mmm。表表面無損損傷、污污染等現(xiàn)現(xiàn)象。(2)對抗抗靜電要要求嚴格格的機房房,對所所有地板板面進行行抽樣測測試,檢檢查是否否達到設設計和使使用要求求。為了了防雷,導導靜電,抗抗靜電地地板支架架應用銅銅帶與主主體結構構鋼筋網網相連接接必要時時,亦可可以單獨獨接地,以以免影響響電器設設備的正正常運轉轉。4維護保保養(yǎng)措施施(1)

59、在活活動地板板上放置置重物時時,應避避免重物物在地板板上拖拉拉,其接接觸面也也不應該該太小,必必要時可可用木板板進行襯襯墊。重重物引起起的集中中荷載過過大時,應應在受力力點上用用支架加加強。(2)在活活動地板板上行走走或作業(yè)業(yè),不能能穿帶有有金屬釘釘?shù)男幼樱徊荒苡娩J銳物、便便物在地地板表面面切擦及及敲擊。(3)為保保證地板板清潔,可可涂擦地地板蠟。當當局部沾沾污時,可可以汽油油、酒精精等擦洗洗?;顒觿拥匕迕婷娴那鍧崫崙密涇洸紳裣聪礈靹┎敛粒儆糜密洸疾敛粮?,嚴嚴禁用拖拖把沾水水擦洗,以以免邊角角進水,影影響地板板使用壽壽命。(4)日常常清掃應應使用吸吸塵器,以以免灰塵塵飛揚及及塵灰落落

60、入板縫縫中,影影響地板板的抗靜靜電性能能。裝飾工程質質量保證證措施(1) 內內裝飾工工程先確確定材料料、工藝藝流程、操操作要領領、質量量標準,然然后組織織進行全全面施工工。(2) 裝裝飾工程程所有材材料按樣樣板看樣樣、訂貨貨、驗收收,且有有合格證證,保證證質地、顏顏色與樣樣板一致致,使裝裝飾達到到預期效效果。(3) 外外墻裝飾飾保證裝裝飾效果果,注意意連接部部位的水水密性、氣氣密性,確確保無功功能缺陷陷。(4) 對對裝飾中中的特殊殊或重要要工序,在在施工前前按本公公司的項項目質量量計劃規(guī)規(guī)定編制制作業(yè)方方案來指指導施工工,以保保證工程程質量。(5) 裝裝飾工程程做好成成品保護護、防火火、防毒毒

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