某蓋梁支架施工專項技術(shù)方案設(shè)計

1、. 中鐵X局集團第三工程有限公司XXXX公鐵立交橋新建工程蓋梁支架施工專項方案 編制： 審核： 審批：中鐵X局集團第X工程有限公司2015年8月. TOC o 1-2 h z u 目 錄HYPERLINK l _Toc3845841871、 工程概況3HYPERLINK l _Toc3845841881.1、工程概況3HYPERLINK l _Toc3845841891.2、蓋梁尺寸圖3HYPERLINK l _Toc3845841891.3、蓋梁工程數(shù)量3HYPERLINK l _Toc3845841891.4、施工方法簡介4HYPERLINK l _Toc3845841891.4、施工工藝

2、流程4HYPERLINK l _Toc3845841902、 資源配置情況42.HYPERLINK l _Toc3845841911、人員配置42.HYPERLINK l _Toc3845841912、機械配置52.HYPERLINK l _Toc3845841913、測量、檢測設(shè)備配置62.HYPERLINK l _Toc3845841914、電力配置6HYPERLINK l _Toc3845841933、 滿堂支架搭設(shè)及預(yù)壓6HYPERLINK l _Toc3845841953.1、地基處理63.HYPERLINK l _Toc3845841952、材料選用和質(zhì)量要求63.HYPERLIN

3、K l _Toc3845841953、支架安裝73.HYPERLINK l _Toc3845841954、現(xiàn)場搭設(shè)要求73.HYPERLINK l _Toc3845841975、技術(shù)要求73.HYPERLINK l _Toc3845841976、滿堂支架預(yù)壓8HYPERLINK l _Toc3845841984、 支架受力驗算84.HYPERLINK l _Toc3845841991、底模板下1010cm縱向木枋驗算84.HYPERLINK l _Toc3845842002、立桿強度驗算104.HYPERLINK l _Toc3845842013、 地基容許承載力驗算10HYPERLINK l

4、 _Toc3845842025、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc384584202 h 11HYPERLINK l _Toc3845842035.1、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc384584203 h 11HYPERLINK l _Toc3845842045.2、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc384584204 h 12HYPERLINK l _Toc3845842066、安全保證措施 PAGEREF _Toc384584206 h 126.1、HYPERLINK l _Toc384584207安全保證體系 PAGEREF _Toc384584207 h 126.2、H

5、YPERLINK l _Toc384584207安全保證措施 PAGEREF _Toc384584207 h 13HYPERLINK l _Toc3845842147、文明施工及環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc384584214 h 137.HYPERLINK l _Toc3845842151、文明施工 PAGEREF _Toc384584215 h 137.HYPERLINK l _Toc3845842162、環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc384584216 h 14HYPERLINK l _Toc384584217附件一：質(zhì)量保證體系框圖 PAGEREF _Toc384584

6、217 h 17HYPERLINK l _Toc384584218附件二：安全保證體系框圖18.1、工程概述1.1 工程概況XXXXXX公鐵立交橋位于舒蘭市北側(cè)舒北一路上K0+500-K1+075處,橋梁總跨為14跨,蓋梁為13個,其中7、8、9跨跨越其既有鐵路拉濱線K182+481處,立交橋兩側(cè)分別設(shè)有人行天橋,蓋梁為4個。立交橋+人行天橋最高墩柱加蓋梁高度為9m,所以采用滿堂支架法進行施工蓋梁。1.2 蓋梁尺寸圖 6#、9#墩墩柱蓋梁尺寸圖1.3 蓋梁工程量本橋共計蓋梁為17個,其中每個蓋梁工程量如下：名稱蓋梁號HRB40012HRB40012鋼筋總量砼總量立交橋蓋梁1-5、10-1321

7、18.95882.48001.341.6立交橋蓋梁7-82323.35949.28272.546.8立交橋蓋梁6、92921.86139.59061.3522.6人行天橋蓋梁Z1、Z1、Z0、Z0449.1696.91146.06.56從上工程量可知,6#、9#墩蓋梁鋼筋總量及砼方量大于其他墩蓋梁,故只對6#、9#墩其中一個墩進行驗算即可。1.4 施工方法簡介6#墩墩位處為原狀土,對于需要支架部位非混凝土處硬化10cm厚C15砼即可。因墩柱中部設(shè)有墩間系梁一道,故搭設(shè)鋼管架時,注意此系梁處的鋼管連接。施工時,外模及底模均采用橋梁板。1.5 施工工藝流程2、資源配置情況2.1、人員配置管理、技術(shù)

8、、檢測等詳細(xì)人員見主要施工人員表 主要施工人員表序號職務(wù)計劃人數(shù)職能1副經(jīng)理1名負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)安排2結(jié)構(gòu)工程師1名負(fù)責(zé)梁場建設(shè)技術(shù)3試驗工程師1名負(fù)責(zé)相關(guān)實驗數(shù)據(jù)4試 驗 員1名負(fù)責(zé)相關(guān)實驗5測量工程師1名負(fù)責(zé)相關(guān)測量工作6測 量 工1名7施 工 員2名日常施工領(lǐng)班8安 全 員1名檢查、監(jiān)督施工安全9工人30名施工2.2、機械配置蓋梁施工場地主要采用裝載機和挖掘機配合施工,進行初步平整,壓路機碾壓；蓋梁場地基礎(chǔ)硬化由人工結(jié)合挖掘機進行施工,機械設(shè)備詳見主要機械設(shè)備表。主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)備注1推土機SD161臺良好2壓路機SR22M1臺良好3裝載機ZL50C2輛良好4吊車1

9、5t1臺良好5吊車50t2臺良好6挖掘機一臺良好7灑水車8m31輛良好8自卸車15 m35輛良好9罐車10m33輛良好2.3、測量、檢測設(shè)備配置測量、檢測儀器表序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量檢定狀態(tài)備 注1全站儀萊卡TC8021套合 格2水準(zhǔn)儀DSZ21臺合 格3水準(zhǔn)尺5m鋁合金2把合 格2.4、電力配置序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1變壓器臺 2橋梁原有2柴油發(fā)電機500KW臺1備用3電桿6m根153、滿堂支架搭設(shè)及預(yù)壓3.1 地基處理墩處位于非砼路面處的場地,要現(xiàn)場查看,需要硬化處,可先用裝載機將表層松土推平并壓實,如果發(fā)現(xiàn)彈簧土須及時清除,并回填合格的砂類土或石料進行整平壓實,然后在硬化場上

10、按照滿堂支架腳手鋼管立桿所對應(yīng)的位置鋪設(shè)支墊鋼板。3.2 材料選用和質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為483.5mm,且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管?？奂?yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件GB15831的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件GB15831的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3.3 支架安裝本支架橫橋向間距0.6m,縱橋向間距0.6m布置,遇墩柱位置時,

11、適當(dāng)調(diào)整立桿位置,基本保證橫桿能將墩柱箍住,蓋梁四周范圍往外1.3m為工作平臺范圍見支架平面布置圖。在高度方向橫桿步距120cm,使所有立桿聯(lián)成整體,為確保支架的整體穩(wěn)定性,縱橫方向設(shè)置剪刀撐可支架縱、橫向布置。在地基處理好后,按照施工圖紙進行放線,縱橋向鋪設(shè)好支墊鋼板,便可進行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后,用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用。支架安裝好后,在可調(diào)頂托上先橫向鋪設(shè)1010cm的木枋,然后在其上鋪設(shè)縱向1010cm的木枋,注意木枋的定尺長度,要保證兩根木枋搭接的地方不會影響受力。支架底模鋪設(shè)后,測放蓋梁底模中心及底模邊線位置。、蓋梁支架布置圖如下： 蓋梁支架線路橫向布置圖. 蓋梁支架

12、線路縱向布置圖.3.4 現(xiàn)場搭設(shè)要求3.4.1立好立桿后,及時設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿,掃地桿距基面20cm,支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時固定。墩間系梁處必須按設(shè)計要求加密剪刀撐,以便讓支架盡量整體受力。3.4.2架體與各墩柱圈撐牢靠后,隨著架體升高,剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。3.4.3安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。3.5 技術(shù)要求3.5.1相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；3.5.2在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點的相互距離不宜大于15cm；3.5.3對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；3.5.4各桿件端頭伸

13、出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；3.5.5立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300；3.5.6上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相連立桿的距離不大于縱距的1/3；3.5.7安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方,用鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。3.5.8扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.5.8.1 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；3.5.8.2 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KNM；3.6、滿堂支架預(yù)壓安裝模板前,要對支架進行壓預(yù)。支架預(yù)壓的目的：1、檢查支架的安全性,確保施工安全。2、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響。因現(xiàn)場施工原因,本支架不預(yù)壓,直接將底模高程預(yù)抬2cm作為沉降量,在安裝鋼筋

14、前后,要測量某幾個固定點的高差變化,及時調(diào)整蓋梁澆筑頂標(biāo)高。同時,注意觀察鋼筋安裝前后與砼澆筑時支架有無變化,砼澆筑過程中,鋪墊木枋有無異常或超出容許撓度變化。另外,砼澆筑速度宜放緩,易量減少支架上不必要的荷載。4、支架受力驗算4.1 底模板下1010cm縱向木枋驗算底模下腳手架立桿按照60cm60cm布置,墩間系梁頂部仍按此距離放置,底模下縱向木枋按60cm中心間距布置,對于縱向木枋的驗算,取計算跨徑為60cm,按簡支梁受力考慮進行驗算：蓋梁砼荷載：P1 =/KN/m3= 47.75kN /m2g1=52.6*2.5*10/15.3=8.6KN/m蓋梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力荷載：設(shè)備及人工荷載：P2

15、= 9.810-3/ =0.19 kN /m2g2=*10/18=0.43KN/m砼澆筑沖擊及振搗荷載：P3 = 0.2540.8 kN/m2 = 10.2 kN /m2g3=8.6*0.25=2KN/m鋼管支架自身荷載：鋼管為48*3.5mm,理論重3.32kg/m支架縱向按31排計算,橫向按9排計算,減掉墩柱所占的豎向共12根最大高度為7m,豎向支撐長度共計1869m,橫撐縱橫按最高墩柱高度計算共計18.5*7*9+4.5*7*31=1228m,橫向剪刀支撐為31排,縱向為9排,縱橫單根長度均為為8.4m,共計長度為2*25*8.4+8*5*8.4=756m,合計總長度為3853m,支架所

16、用扣件共計25*7+64*5+9*7+31*7=775件,標(biāo)準(zhǔn)扣件1.1kg/件?？傊貫閙=3853*3.32+1.1*775=13644.5kg,F=m*g=13644.5*10=136445N=136.5KN,P4=F/m=136.5KN/75.6m=1.8KN/m則有P =59.94 N /m2取1.2安全系數(shù),則有P計=P1.2= 71.93kN /m2g=g1+g2+g3=11.03KN/m因底模下縱向木枋中心間距0.6m,跨徑0.6m,則有：q1=P計0.6= 71.93 0.60 = 43.16 kN/m由扣件式鋼管截面特性知W = 5.78*103mm由彎曲強度計算公式得： =

17、 gL2/ 10W =11.036002 / =68.7 Mpa = 215Mpa 強度滿足要求。由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計算公式得： = 3Q/2A = 338 103/ = 1.7 Mpa = 2Mpa參考一般木質(zhì) 強度滿足要求。由矩形簡支梁撓度計算公式得：E = 0.1105 Mpa； I = bh3/12 =833.333 cm4f max = 5q1L4/ 384EI = 571.931010-30.641012/ = 0.15mm f = 1.0mm f = L/600=600/600=1.0mm 剛度滿足要求。4.2 立桿強度驗算腳手管483.5立桿的縱向間距為0.6m,橫向間距為0.

18、6m,因此單根立桿承受區(qū)域即為底板0.6m0.6m蓋梁均布荷載,由縱橋向木枋集中傳至桿頂?，F(xiàn)以間距為0.6m0.6m立桿作為受力驗算桿件。則有P計 = 71.93 kN /m2 對于腳手管,據(jù)參考文獻可知：i 截面回轉(zhuǎn)半徑,查相關(guān)資料知i = 1.578 cm鋼材的抗壓強度設(shè)計值,采用,=215 MPaA 立桿的截面面積,查相關(guān)資料采用,A=4.89cm2由于大橫桿步距為1.2m,長細(xì)比為=L/i = 1200 / 15.78 = 76由長細(xì)比查表可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)= 0.744 ,則有： N = Af =0.744489205 = 74.582kN 而Nmax = P計A =71.93

19、0.60.6 =25.9 kN可見 N N,抗壓強度滿足要求。另由壓桿彈性變形計算公式得：按最大高度7m計算L = NL/EA = 25.91037103/=1.8mm 壓縮變形不大經(jīng)計算,本支架桿件受力能滿足規(guī)范要求。4.3 地基容許承載力驗算 本支架,部分直接搭設(shè)在已澆筑承臺混凝土基面上,墩柱承臺以外區(qū)域先用石料回填壓實,再澆筑場地硬化C15砼,并鋪設(shè)模板后搭設(shè)腳手架。即每平方米地基容許承載力為1530KN/m2,而蓋梁荷載考慮各種施工荷載最大為71.93KN/m2,完全滿足施工要求。 5、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理任組長,技

20、術(shù)負(fù)責(zé)人及總工程師任副組長,成員由各部門負(fù)責(zé)人組成。明確各級管理職責(zé),建立嚴(yán)格的考核制度,將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤。建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系,加預(yù)制場臨建質(zhì)量管理工作,提高質(zhì)量控制和保證能力。質(zhì)量保證體系見附表一:質(zhì)量保證體系框圖。5.2、質(zhì)量保證措施加強對施工人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),健全崗位責(zé)任制,由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的職工從事預(yù)制梁場臨建技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序或操作。根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求,選用滿足施工要求的機械設(shè)備,健全各項機械管理制度,確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。各級技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場,對施工操作質(zhì)量進行巡視檢查,現(xiàn)場技術(shù)人員對施工全過程跟蹤檢查。施工前組織參與臨建施工的相應(yīng)人員進行技術(shù)交底及安全交底,質(zhì)檢工程師需對臨建每階段進行檢查,保證臨建的質(zhì)量。6、 安全保證措施6.1、安全保證體系按照管生產(chǎn)必須管安全的原則成立以項目經(jīng)理掛帥和技術(shù)負(fù)責(zé)人、總工程師、安檢負(fù)責(zé)人等人員組成的經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)和組織安全生產(chǎn)。安全質(zhì)量部是項目經(jīng)理部常設(shè)職能部門,具體負(fù)責(zé)各項安全管理工作,以專檢和監(jiān)督方式為主,實行安全生產(chǎn)一票否決權(quán)。項目經(jīng)理部安全管理小組是所負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)安全管理的組織實施機構(gòu)。項目經(jīng)理部配備專職安全檢查工程師。項目經(jīng)理部安檢員、工班安檢員負(fù)責(zé)施工過程中的安全監(jiān)督。建立項目經(jīng)理部安全保證體系,加預(yù)制梁場臨建安全管理工作,提高安全意識。安全保證體系見附