機電產(chǎn)品在砌塊成型機上的應(yīng)用

1、臺達機電產(chǎn)品在砌塊成型機上的應(yīng)用由于建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，對于各種型號的磚構(gòu)件需求量日益加大。用于建筑業(yè)的磚構(gòu)件原材料粘土日益減少，而且土地回生能力很弱，原先制磚對土地支持消耗巨大；并且實心紅磚產(chǎn)品型號單一，難以滿足各種場合的應(yīng)用要求。國家已出臺文件將在近幾年關(guān)閉所有實心粘土燒制磚的磚窯，以砌塊成型磚取而代之。再加上砌塊成型磚在質(zhì)量上較之于傳統(tǒng)的燒制磚有明顯的優(yōu)勢，成型速度也很快，而且是自然干燥，因此將成為未來制磚行業(yè)的主流。本文結(jié)合臺達機電自動化產(chǎn)品的集成應(yīng)用項目介紹砌塊成型機自動化原理。2 砌塊機的機械結(jié)構(gòu)及工作原理2.1工藝流程（圖1） 2.22 主體體結(jié)構(gòu)砌塊塊機主要要包括44部分：液壓

2、系系統(tǒng)、；主機（主主要包含含機體、布布料小車車、模頭頭、模模模具、振振動箱、配配料箱等等）；出出磚輸送送帶；電電控柜，如如圖2所所示。 1）液液壓系統(tǒng)統(tǒng)。液壓壓系統(tǒng)主主要功能能在于控控制模頭頭、模箱箱的升降降，因為為液壓的的平穩(wěn)加加壓，使使設(shè)備能能保持穩(wěn)穩(wěn)定，不不會有太太大沖擊擊。有的的機型還還用液壓壓系統(tǒng)控控制振動動電機（即即油泵電電機），以以此來取取代普通通電機，解解決了普普通電機機經(jīng)常會會燒毀的的問題。（2）主機。主機整個機架由焊工焊接而成（圖3）。其中模具采用線切割加工工藝制造，保證砌塊磚光滑無毛刺，尺寸精準；對于振動電機，原客戶使用普通電機，由于頻繁起停，經(jīng)常造成電機燒毀，雖然經(jīng)過多

3、次改造，亦不能解決根本問題，于是采用了油泵振動電機，此舉解決了電機燒毀的問題，但又出現(xiàn)漏油的弊端。而利用變頻器的限流來保護電機，效果明顯，但因成本問題存在推廣難度。 （3）出出磚輸送送帶（圖圖4）。出出磚部分分主要功功能是將將成品磚磚送離砌砌塊機。掃掃灰電機機的作用用主要是是將落在在成品磚磚上的廢廢料清理理掉，這這樣涼干干后就不不會有廢廢料粘在在上面，保保持磚頭頭的清潔潔。 （4）模模具（圖圖5）。模模具永遠遠是各種種成型機機械的關(guān)關(guān)鍵組件件。砌塊塊機模具具首先通通過精確確的計算算機CAAD設(shè)計計，然后后由高精精度數(shù)控控加工中中心為核核心的加加工設(shè)備備加工與與先進的的處理工工藝，最最后是高高級

4、工程程技術(shù)人人員利用用豐富經(jīng)經(jīng)驗反復(fù)復(fù)調(diào)試，得得到型腔腔精度高高，上下下模間隙隙均勻一一致，具具有理想想的硬度度和使用用壽命，創(chuàng)創(chuàng)造出可可觀的經(jīng)經(jīng)濟效益益。 （5）成成品磚部部分樣式式（圖66）。選選用不同同的模具具可以生生產(chǎn)出不不同要求求的砌塊塊形磚，適適合各種種場合的的應(yīng)用。原原料配置置有嚴格格的技術(shù)術(shù)要求，其其中涉及及自動化化技術(shù)的的核心問問題是原原料定量量配比與與均質(zhì)及及濕度配配制控制制，本文文不做討討論。 3 基基于臺達達機電技技術(shù)的砌砌塊機電電氣自動動化電電氣控制制采用臺臺達DVVP600ES000T （R）可可編程控控制器和和DOPP57GG（C）SSTD人人機界面面觸摸屏屏控制

5、，有有很高的的穩(wěn)定性性及友好好的界面面，容易易操作。每每個動作作的速度度和壓力力都可以以在人機機界面上上設(shè)定，工工序流程程顯示也也可以顯顯示各電電機的工工作狀態(tài)態(tài)以及各各限位開開關(guān)的狀狀態(tài)，誤誤操作提提示，出出錯保護護。本機機分兩種種工作方方式：手手動、自自動。在在自動狀狀態(tài)時可可以設(shè)定定生產(chǎn)模模數(shù)。3.1手動動工作方方式（圖圖7） （1）手手動操作作程序互互鎖。手手動操作作程序各各工序間間設(shè)有嚴嚴格互鎖鎖制約關(guān)關(guān)系，可可避免由由于手動動操作失失誤而引引起機器器損壞，并并且按錯錯按鈕時時人機會會有相應(yīng)應(yīng)的提示示。制約約關(guān)系如如下：壓壓頭須在在上方，模模框降至至下位，送送料車才才能前進進。 送送

6、料車須須在后位位，壓頭頭才能下下降。送送料車須須在后位位，?？蚩虿拍苌Ｄ？蚩蛏仙降轿?，送送板車才才能起動動。注：手手動按鈕鈕全部為為單鍵起起停按鈕鈕，按一一下起動動，再按按一次停停止或到到限位開開關(guān)自停停。在人人機界面面手動畫畫面里有有一標有有“點動動測試”的的觸摸鍵鍵，打開開時為綠綠底，這這時互鎖鎖制約取取消，此此時各按按鈕為點點動模式式，方便便調(diào)試機機臺。當(dāng)當(dāng)各限位位接近開開關(guān)都好好時，一一定要關(guān)關(guān)閉該鍵鍵以恢復(fù)復(fù)互鎖制制約，這這對保護護機臺安安全至關(guān)關(guān)重要，關(guān)關(guān)閉時該該鍵為紅紅底色。（2）操作參數(shù)設(shè)定（圖8）。該畫面主要為時間設(shè)置，通過改變設(shè)置可以改善磚頭的各種性能，以滿足各種客戶、場合的要求。 3.22 自動動工作方方式自自動工作作方式程程序采用用接近開開關(guān)作為為各工序序行程監(jiān)監(jiān)控和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換信號號，要使使成型機機進入自自動工作作方式狀狀態(tài)。初初始狀態(tài)態(tài)是自動動工作的的運行條條件。初初始狀態(tài)態(tài)：（1） 壓頭在在最上方方；（2）模模框壓在在底板上上；（3）送送料車、面面料車在在后位待待料；（44）料門門應(yīng)關(guān)閉閉且料車車、面料料車要先先加一模模的料。當(dāng)裝置沒有處在初始位置，人機界面會出現(xiàn)幾行提示且按自動按鈕或接觸屏起動鍵無效，手動調(diào)整機臺使各裝置處于初始狀態(tài)。按下觸摸屏起動鍵，成型機即按設(shè)定的工藝流程工作，并且一直循環(huán)下去，直到生產(chǎn)出來的模