橋面系三級技術(shù)交底大全單

1、現(xiàn)場施工交底單分項，程名稱工程部位橋面系交底人接受人交底時間一、工藝流程橋面系施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備一中隔板(端橫梁)施工一現(xiàn)澆中橫梁施工一濕 接縫施工一負(fù)彎矩張拉、壓漿一澆筑張拉槽碎一臨時支座拆除一橋面鋪裝施工一防 撞護(hù)欄施工二、施工準(zhǔn)備及施工工藝2.1施工準(zhǔn)備 (1)橋面系施工前，施工班組對預(yù)制箱梁表面進(jìn)行整理，對混 凝土高低不平出，進(jìn)行鑿除，對橋面?zhèn)€別混凝土損壞的部位進(jìn)行修補(bǔ)，做到橋面平 整、清潔。(2)用復(fù)核過的水準(zhǔn)點標(biāo)高及導(dǎo)線點坐標(biāo)對架設(shè)的箱梁梁面的高程及橋面位置 進(jìn)行測量，確保無誤后方可施工橋面系。(3)橋面系施工所需的一應(yīng)機(jī)械、材料充足，施工人員到場。灑水機(jī)具等準(zhǔn)備工作。）根據(jù)

2、制定的計劃組織好外加劑材料、保濕材料、（4）安全與防火：施工現(xiàn)場應(yīng)采取防滑措施。如遇大雨過后必須將架子5 （上的水曬干凈，并檢查施工平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理?，F(xiàn)場施工區(qū) 應(yīng)嚴(yán)加管理，禁止亂接電線。電源開關(guān)、控制箱等應(yīng)加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。 施 工順序及施工方法2.2施工順序2.2.1整理橋面一端橫梁、中橫梁、跨中橫隔板一濕接縫施工一負(fù)彎矩鋼束張拉及壓漿一負(fù)彎矩張拉槽口施工一拆除臨時支座一橋面現(xiàn)澆層施工一防撞 護(hù)欄施工。整理橋面1.對預(yù)制箱梁表面進(jìn)行整理，對混凝土高低不平處，進(jìn)行鑿除，做到橋面板平整、清潔。準(zhǔn)備工作一切就緒，方可進(jìn)行下道工序施工。2.端橫梁、中橫梁、跨中橫隔板施工1

3、）端橫梁、跨中橫隔板外露鋼筋均應(yīng)采用同等直徑的鋼筋對應(yīng)進(jìn)行焊接。（鋼筋焊接吊籃用162）跨中橫隔板施工人員在施工過程中采用吊籃進(jìn)行。（鋼筋制成，吊環(huán)固定在兩片箱梁頂面之間的橫向鋼管上，安而成，吊環(huán)采用20裝牢固防止施工發(fā)生松動。）鋼筋施工前進(jìn)行調(diào)直和除銹處理。采用鋼絲刷對鋼筋表面 的浮銹進(jìn)行清3 （理，并將鋼筋調(diào)到設(shè)計的位置，且使對應(yīng)鋼筋位置在同一軸線 上。）鋼筋的連接方式嚴(yán)格按設(shè)計圖紙說明中進(jìn)行，若圖紙中未進(jìn)行說明，根4 （采用綁扎搭接12mm時，時，12mm采用單面焊接方式進(jìn)行，d 焊接 單面焊接長度不小于10d。鋼筋筋綁扎搭接長度不小于方式進(jìn)行施工，35d,鋼筋采時減小焊接件溫度差，焊接

4、后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸水。竹膠板，根據(jù)橫隔板高度，用鋼筋將15mm（5）端橫梁、跨中橫隔板底模采用鋼管 48+底模四角懸吊，將鋼筋焊接在濕接縫鋼筋上；側(cè)模采用 15mm竹膠板管內(nèi)。 側(cè)模和梁板混凝土 PVC12拉桿拉緊，拉桿應(yīng)套在合而成，兩側(cè)模之間用 管孔洞 封堵。及底模之間用雙面膠粘緊防止漏漿。拆模后將拉筋取去，PVC）碎澆注時采用小型插入式振搗器振搗，以保證碎的密實，澆筑完成后，（6及時進(jìn)行拉毛、保濕養(yǎng)護(hù)。）每兩根鋼筋焊接為一組，并與頂板橫向鋼筋（N1 （7）中橫梁底部 20）焊接形成骨架，骨架采用雙面焊。預(yù)制箱梁伸出的頂板及底板的鋼筋（N220 ） 連接鋼筋對應(yīng)焊接；預(yù)制箱梁伸出的其余鋼筋

5、可采用搭N6鋼筋應(yīng)采用25 （25接。在箱梁安裝好后，澆筑中橫梁前將對應(yīng)的波紋管相接并預(yù)先穿鋼束。中橫梁 與濕接縫交叉處應(yīng)預(yù)埋箱梁頂板濕接縫鋼筋。、雙10d8）焊接、搭接要求：焊接、搭 接質(zhì)量應(yīng)滿足單面焊焊縫長不小于（J50235d ,焊縫應(yīng)飽滿無焊渣。焊接應(yīng)采用 5d面焊縫長不小于、搭接長不小于 焊條。）端橫梁、中橫梁的支護(hù)模板采用竹膠 板和方木配合使用，在立模前檢查（9支座位置是否準(zhǔn)確，安裝上套筒、錨桿有無 松動，支座鋼板直接作為一部分底模，但必須注意四周密封，不得漏漿。安裝支座 鋼板四周模板時，應(yīng)注意坡度，保證調(diào)整好鋼筋的位置并墊好保護(hù)層墊塊。1cm。墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段預(yù)埋鋼板中心外露 特別

6、對中橫梁兩側(cè)堵板加固要牢固，避免出現(xiàn) 漲模及漏漿等現(xiàn)象。）端橫梁、中橫梁澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)焊渣、雜物清理干凈。10 （濕接縫施工3 .原）濕接縫施工前應(yīng)對翼板接頭處進(jìn)行鑿毛處理，但梁端周邊 保留（12cm碎以保證接縫線型順直。）濕接縫混凝土在澆筑完畢后，在頂面采用覆蓋一層土工 布保濕，進(jìn)行養(yǎng)2 （ 。 10cm*10cm 方木壓實。土工布搭接不小于 50cm生，兩 側(cè)用）朝上，35cm ）濕接縫鋼筋綁扎時，環(huán)筋N3注意將其搭接面（搭接長度（3 焊縫長焊接采用單面焊，1根，與預(yù)制梁橋面板伸出鋼筋每 2根綁扎1根焊接N3 個。然后穿縱向鋼筋，綁扎時綁扎點數(shù)不少于 5 （即不小于度不小于10d12cm

7、 ） 焊條必，鋼筋搭接長度為1m。綁扎和焊接要牢固N(yùn)4與N4 , N1、N2與N2N1、” 字頭焊條，綁扎采用雙扎絲。須為“ 5）混凝土澆筑前應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊，并將模 板表面焊渣等雜物清理干凈，4 （保持模板表面清潔。頂板負(fù)彎矩鋼束張拉、壓 漿及封錨施工4.）中橫梁施工時，同時進(jìn)行負(fù)彎矩波紋管連接施工， 紋波管連接采 用比（1倍。波紋管預(yù)埋管大一號直徑同類波紋管進(jìn)行，搭接長度為被連接管內(nèi)徑的57接頭應(yīng)順直并采用塑料膠布纏裹緊密，防止水泥漿的滲入。同時采用定位鋼筋適當(dāng) 加密對其進(jìn)行固定，使其牢固的置于設(shè)計位置，并在澆筑期間不產(chǎn)生位移。）碎澆筑前進(jìn)行鋼絞線穿束，穿束從一端向另一端進(jìn)行，逐根穿過。在

8、鋼 2 （絞線兩端對 外露的工作長度部分纏裹膠帶密封，防止鋼絞線施工前銹蝕。注意鋼絞線在下料時， 不得施工電焊、氣焊等切割，必須使用砂輪切割機(jī)切斷鋼絞線，鋼絞線下料固定架應(yīng)完全牢固。時，即且混凝土齡期不小于 7%后，）接頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的（3100可進(jìn)行頂板的負(fù)彎矩張拉工作。張拉前，應(yīng)清除錨具與墊板結(jié)合處之間雜 物，孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無水分和雜物。）安裝錨墊板時，應(yīng)特別注意使其錨固面與鋼束相垂直。預(yù)應(yīng)力采用引伸 4 （1范 圍內(nèi)。每束鋼絞線斷絲或滑絲不超過量與張拉力雙控， 引伸量誤差應(yīng)在土 6%。絲, 每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1%號鋼束，每聯(lián)由邊跨向中跨合攏，橫向先兩邊、后T1

9、5 （）張拉順序為先T20.75fpk向中間張拉，逐梁鋼束編號對稱進(jìn)行。錨下控制應(yīng)力為）預(yù)應(yīng)力張拉完后立即用砂輪切割機(jī)切除多余的鋼絞線，保留鋼絞線殘余（6注意留進(jìn)漿孔和出漿左右。用水泥砂漿將鋼絞線及錨具一同封掉，長度在 35cm 孔。）壓漿（7內(nèi)，應(yīng)完成壓漿工作。壓漿前對壓漿所用的設(shè)備 48h、預(yù)應(yīng)力張拉完成后a進(jìn)行性能檢查，復(fù)合要求后方可進(jìn)行壓漿工作。、水泥漿按照規(guī)范要求進(jìn)行配置，流動度符合要求。漿液自拌制至壓入孔道bo漿液在使用前和在壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延的延續(xù)時間不應(yīng)超過40min遲使用所致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。C之間，壓漿 30 cc、壓漿工

10、藝必須符合規(guī)范要求。壓漿時漿液溫度應(yīng)在5 C,否則采取保溫措施。內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 548h過程中及壓漿后壓漿施工過程中應(yīng)對施工具體情況進(jìn)行記錄。應(yīng)包括：壓漿材料、配合、d比、壓漿日期、攪拌時間、出機(jī)初始流動度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及 時間。、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉和壓漿時必須有施工技術(shù)員在現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場監(jiān)理人員必e須全過程旁站并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，并留有影相資料。5.臨時支座拆除進(jìn)行時，拆除臨時支座，待張拉壓漿完成后，漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%體系轉(zhuǎn)換。臨時支座拆除順序為從兩端對稱依次向梁中心拆除，拆除應(yīng)同時放砂臨時支座 使永久支座整體、平穩(wěn)承壓。施工中注意防止對支座和梁板產(chǎn)生損害。

11、拆除所搭設(shè)的施工平臺必須牢固穩(wěn)定，做好高空作業(yè)防護(hù)措施，確保施工安全。防撞護(hù)欄施工6.測量放樣。對護(hù)欄的邊線進(jìn)行測量，以保證護(hù)欄的線形美觀、線條順暢，6.1同時對護(hù)欄的標(biāo)高根據(jù)定型模板的尺寸進(jìn)行測定。鋼筋的綁扎。鋼筋加工在鋼筋棚加工制作，運(yùn)輸?shù)綀龅剡M(jìn)行綁扎工作。鋼6.2筋的加工與綁扎嚴(yán)格按技術(shù)交底及施工規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋綁扎注意事項：實際上鋼筋的綁扎要滿足搭接長度，）由于護(hù)欄鋼筋有預(yù)埋在預(yù)制梁板上，（1如有不夠的需要進(jìn)行焊接。）預(yù)埋鋼筋如有缺失，則鑿除該部位的碎至原結(jié)構(gòu)的橫向主筋，并與護(hù)欄2 （鋼筋進(jìn)行焊接。）鋼筋綁扎完后要進(jìn)行護(hù)欄套管及上部防護(hù)網(wǎng)等預(yù)埋工作，做到預(yù)埋件不3 （米以及在墩頂、跨

12、中位置漏埋。注意防撞護(hù)欄斷縫的設(shè)置，防撞護(hù)欄混凝土每10厘米左右的寬斷縫。1必須設(shè)置模板的支護(hù)。護(hù)欄模板采用定型鋼模板，模板安裝時必須根 據(jù)護(hù)欄的兩側(cè)6.3邊線進(jìn)行立模，同時模板支護(hù)好后要檢查模板整體的線形及標(biāo)高， 特別是曲線段的護(hù)欄，發(fā)現(xiàn)問題及時的調(diào)整。對模板的接縫要認(rèn)真處理，一方面拼 縫不嚴(yán)密會導(dǎo)致漏漿現(xiàn)象，另一方面模板接縫出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。模板拼裝完后，要對模板整體外觀進(jìn)行檢查，對局部的模板突變處要進(jìn)行處理，保證線條通暢。對于外側(cè)墻式護(hù)欄，模板支立較難，沒有操作平臺，模板支立用移動吊籃來施工，橋面邊緣施工要注意安全，高空作業(yè)必須系安全帶。護(hù)欄碎的澆筑。碎采 用攪拌站集中拌制，碎灌車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場

13、。碎拌制嚴(yán)格 6.4按配合比施工。碎澆筑采 用一端向另一端斜向分層澆筑方法，用排入式振搗棒進(jìn)行振搗，澆筑過程中注意檢 查模板是否變形或移位，若有，應(yīng)及時調(diào)整。碎澆筑 澆注完成后，頂面收光后及 時采用土工布覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。橋面鋪裝施工7.清洗橋面一測量放樣一鋪設(shè)、綁扎 施工工序：清除橋面浮漿、油跡并鑿毛一一一混凝土澆筑、攤鋪、整平一鋼筋網(wǎng)片一支墊鋼筋網(wǎng)片一混凝土攪拌及運(yùn)輸橋面鋪裝高程及平整度驗收一 二 次抹面一拉毛一覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)次抹面一反饋施工班組。一橋面的清理、沖洗。清理橋面上所有的雜物，對梁體表面進(jìn)行鑿毛處理，7.1以保證新舊碎良好的結(jié)合。清理完成后用高壓水槍進(jìn)行全橋面沖洗工作，并經(jīng)監(jiān) 理驗

14、收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。用全站儀放出橋面的中線及邊線，并根據(jù)中心 線和邊線進(jìn)行施工，碎澆筑7.2設(shè)置一個標(biāo)高控制點，采用帶線的的厚度通過水準(zhǔn) 儀來測定?？v橫向間距每5m方法進(jìn)行控制，以保證橋面鋪裝的平整度。橋面鋼 筋網(wǎng)片的布置。所用鋼筋各項指標(biāo)均符合設(shè)計規(guī)范要求。 鋼筋網(wǎng)片7.3 o的搭接長 度不小于35d橋面現(xiàn)澆層碎澆筑7.4混凝土由攪拌站嚴(yán)格按照配合比拌和，確保 混凝土的均勻性和和易性。a由混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場?；炷寥斯備佉徽駬v一振動梁振搗一三滾軸找 平一人工收b澆筑順序：漿精平一拉毛橋面鋪裝混凝土一聯(lián)一次澆筑，澆筑時，由順橋向低端開始向前推進(jìn)。c在澆筑前，橋面先灑水濕潤，

15、若接縫或橋面有殘渣，則用高壓水槍沖洗干凈。碎由汽車吊或泵送到橋上，從低端開始全橋整幅（橫橋向）向另一端推進(jìn)澆筑。根，據(jù)混凝土吊斗的容積均勻布料，短距離人工輸料攤平。先用平板振搗器進(jìn)行預(yù)振控制 提漿時間，大致找平，然后把三滾軸安放到滑道上，順橋向從一端向另一端振搗找 平，最后用鋁合金直尺橫橋向，拉動混凝土面，均勻的向前滑移尺桿，并設(shè)專人檢 查尺桿與面層的接觸情況，安排技術(shù)工人在其后做精平及檢查混凝土質(zhì)3mm以內(nèi)。量，保證平整度控制在以不沾刷為（初凝后混凝土收漿前，用無齒耙將其表面的 浮漿清除；d拉毛：刷后立即把粉末清掃，深度為露出石子23mm 最好）用硬掃帚對其表面刷毛處理并具有一定粗糙度。保證

16、水泥混凝土橋面鋪裝表面清潔 出橋面范圍 然后用水清洗。：拉毛后，用土工布覆蓋保濕。f養(yǎng)生 三、安全保證措施及注意事項、所有工作人員必須佩帶安全帽上崗，在張拉兩端應(yīng)安放擋板。1張拉時兩端不得站人。在測量伸長量時，均勻，2、張拉作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、 先停止張拉，操 作人員站在側(cè)面進(jìn)行操作。3、張拉區(qū)域禁止非工作人員進(jìn)入，周圍要設(shè)置明顯警 示牌。、鋼絞線頂錨后發(fā)現(xiàn)斷、滑絲及伸長值超標(biāo)問題，需要卸荷重張時，要有專 4人巡視，在張拉作業(yè)區(qū)域內(nèi)，防止其它人員靠近。、施工用的各種機(jī)具設(shè)備和勞 動保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和做必要的檢 5驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。、在水泥混凝土灌注前提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)埋件檢查，及時清理模內(nèi)各種6垃圾，使用的腳手架應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行過往處均應(yīng)鋪設(shè)木