QC檢驗培訓(xùn)考試試題以及答案

1、檢驗員考試試題姓名：職位：分數(shù)填空題（每空一分，共48 分）造成質(zhì)量波動的原因只要有人員、機器、材料、方法、測量、環(huán)境等6 個方面的主要因素。三檢制是指：自檢、互檢、專檢。GB/T 2828:2012 標準把不合格缺陷分為A 類致命缺陷、B 類嚴重缺陷和C 類輕微缺陷三個等級。我司的成品抽樣計劃為一般檢驗水平級，AQL：外觀實行，功能實行。ACC 代表允許接受的不良的最大數(shù)量，RE 代表拒絕接受的不良的最小數(shù)量，代表抽取樣本的數(shù)量。產(chǎn)品批量2000，按我司抽樣樣本數(shù)為 125，ACC 數(shù)量為外觀 5，功能 2，RE 數(shù)量為外觀 6，功3。按生產(chǎn)過程，質(zhì)量檢驗可分為進料檢驗、過程檢驗、成品檢驗、

2、出貨檢驗四個階段。IQC 為進料檢驗，IPQC 為生產(chǎn)過程巡回檢驗，OQC 為出貨檢驗。制程檢驗產(chǎn)品的主要依據(jù)為產(chǎn)品材料 BOM 表、作業(yè)指導(dǎo)書、工序檢驗標準和過程檢驗和試驗程序。質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量檢驗的職能是把關(guān)職能、預(yù)防職能、報告職能、改進職能。QC 七大手法分別為柏拉圖、直方圖、控制圖、因果圖、散點圖、檢查表、層別法。5S 是指：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。二填空題（每題 2 分，共 12 分）質(zhì)量是檢驗出來的。（ ）1 / 7檢驗和檢驗記錄應(yīng)該規(guī)范、清晰，寫錯的情況隨意涂改。（ ）檢驗員需要定期或不定時提醒和幫助生產(chǎn)操作員，做到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品， 制造質(zhì)量產(chǎn)品。（

3、 ）IPQC 是采用抽樣檢驗方式的檢驗員。（ ）抽樣檢驗是指從一批產(chǎn)品中隨意抽取少量產(chǎn)品（樣品）進行檢驗，據(jù)以判斷該批產(chǎn)品是否合格的統(tǒng)計方法和理論。（ ）5S 是指整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。（ ） 三、選擇題（每題 2 分，共 20 分）1.質(zhì)量控制的“三不原則”不包括（B）A、不接收不合格品B、不交付不合格品B、不遲到、不曠工2.首件檢驗應(yīng)由（D）進行A、操作人員B、班組長C、車間主任D、質(zhì)檢員3.品質(zhì)部門所需員工的基本要求應(yīng)該是：（D）A、職能技能B、管理技能C、協(xié)調(diào)技能D、以上都4.產(chǎn)品檢驗方法以上不正確的是（ A）A、價值檢驗B、外觀檢驗、尺寸檢驗、結(jié)構(gòu)性檢.下列不屬于不合格品處理

4、程序的是（ B）、質(zhì)檢員做好記錄 、繼續(xù)生產(chǎn) 、返修 、檢驗員開返工不合格品處置的方法有（ D）、通過返工達到合格、通過返修達到讓步接收2 / 7、品質(zhì)評估風(fēng)險后直接讓步接收、以上都是 生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中檢驗員要做到（ D），預(yù)防不合格品產(chǎn)生、勤看、勤檢查、勤測量、以上都是 計量校準的目的是什么（ B）、公司的規(guī)定、確定量具的誤差是否在允許的范圍內(nèi) 、部門的規(guī)定、國家的規(guī)定 機器和設(shè)備方面導(dǎo)致不合格品的原因以下說法錯誤的是（ A） 、加工能力不足、使用了已損壞的工裝模、使用了未經(jīng)試驗的材料、機器保養(yǎng)不制程巡回檢查的特點。（ D）、管理項目多、效果明顯、效率高、以上都四簡答題（每題分，共20

5、分）作為檢驗員應(yīng)有的職能有哪些？把關(guān)的職能：把關(guān)是最基本的職能，也可稱為職能。這種職能是一出現(xiàn)時就存在的，不管是過去和現(xiàn)在，即使是高度發(fā)展的將來，檢驗的手段和技術(shù)可能有所發(fā)展和變化，的把關(guān)作用，仍然是不可缺少的。預(yù)防的職能：現(xiàn)代質(zhì)量檢驗區(qū)別于傳統(tǒng)檢驗的重要之處，在于現(xiàn)代質(zhì)量檢驗不單純是起 前工序的把關(guān)檢驗，對后面的生產(chǎn)過程和下工序的生產(chǎn)，都能起到預(yù)防的作用。3 / 7報告的職能：報告的職能也就是的職能。這是為了使領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)質(zhì)量管理部門及時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，評價和分析質(zhì)量體系的有效性。為了能作出正確的質(zhì)量決策，了解產(chǎn)品質(zhì)量的變化情況及存在的問題，必須把檢驗結(jié)果，用報告的形式，反饋給領(lǐng)導(dǎo)

6、決策部門和有關(guān)管理部門，以便作出正確的判斷和改進的職能：也是檢驗部門參與提高產(chǎn)品質(zhì)量的具體體現(xiàn)。質(zhì)量檢驗人員一般都是由具有一 定生產(chǎn)經(jīng)驗、業(yè)務(wù)熟練的工程技術(shù)人員或技術(shù)工人擔(dān)任。他們經(jīng)常工作在，對 生產(chǎn)中影響人、機、物、法、環(huán)等因素了解最清楚，質(zhì)量信息也最靈通。他們 比設(shè)計、工藝人員了解質(zhì)量的情況要多一些，深一些，因而在中能提出更切實 可行的建議和措施，這也是質(zhì)量檢驗人員的優(yōu)勢所在。OQC/QA 檢驗發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時如何處理？OQC/QA 檢驗出不合格品產(chǎn)品并標記區(qū)分描述不良情況并開出批退單品質(zhì)QE 與工程技術(shù)PE 共同分析討論擬定生產(chǎn)工方式線上重工并由QC 稽查OQC/QA 復(fù)檢合格產(chǎn)品蓋章入

7、庫檢驗員考試試題答案姓名：職位：分數(shù)填空題（每空一分，共48 分）造成質(zhì)量波動的原因只要有、6 個方面的主要因素。三檢制是指：、。GB/T 2828:2012 標準把不合格分為、和。我司的成品抽樣計劃為，AQL：。ACC 代表，RE 代表4 / 7，代表。產(chǎn)品批量 2000，按我司抽樣樣本數(shù)為， ACC 數(shù)量為，RE 數(shù)量為。按生產(chǎn)過程，質(zhì)量檢驗可分為、IQC 為，IPQC 為，OQC 為。制程檢驗產(chǎn)品的主要依據(jù)為、和。質(zhì)量是指滿足要求的程度。質(zhì)量檢驗的職能是、。QC 七大手法分別為、。5S 是指：、。二填空題（2 12 分質(zhì)量是檢驗出來的。（ ）檢驗和檢驗記錄應(yīng)該規(guī)范、清晰，寫錯的情況隨意涂

8、改。（ ）制造質(zhì)量產(chǎn)品。（ ）IPQC 是采用抽樣檢驗方式的減員。（ ）抽樣檢驗是指從一批產(chǎn)品中隨意抽取少量產(chǎn)品（樣品）該批產(chǎn)品是否合格的統(tǒng)計方法和理論。（ ）5S 是指整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。（ 三、選擇題（2 20 分）5 / 71.質(zhì)量控制的“三不原則”不包括（）A、不接收不合格品B、不交付不合格品B、不遲到、不曠工2.首件檢驗應(yīng)由（）進行A、操作人員B、班組長C、車間主任D、質(zhì)檢員3.品質(zhì)部門所需員工的基本要求應(yīng)該是：（）A、職能技能B、管理技能C、協(xié)調(diào)技能D、以上都4.產(chǎn)品檢驗方法以上不正確的是（）A、價值檢驗B、外觀檢驗、尺寸檢驗、結(jié)構(gòu)性檢.下列不屬于不合格品處理程序的是（）、質(zhì)檢員做好記錄 、繼續(xù)生產(chǎn) 、返修 、檢驗員開返工不合格品處置的方法有（）、通過返工達到合格、通過返修達到讓步接收 、品質(zhì)評估風(fēng)險后直接讓步接收、以上都是 生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中檢驗員要做到（），預(yù)防不合格品產(chǎn)生、勤看、勤檢查、勤測量、以上都是 計量校準的目的是什么（）、公司的規(guī)定、確定量具的誤差是否在允許的范圍內(nèi) 、部門的規(guī)定、國家的規(guī)