汽車室內(nèi)燈標準(正式)

1、山東魯?shù)秘愜嚐艄煞萦邢薰酒髽I(yè)標準LDB/QB-SND-2009汽車室內(nèi)燈技術(shù)條件2009-10-30實施2009-10-012009-10-30實施山東魯?shù)秘愜嚐艄煞萦邢薰景l(fā)布本標準規(guī)定了汽車及掛車室內(nèi)燈具光色、亮度、延遲開關(guān)、靈活性及性能試驗等方面的內(nèi)容。本標準規(guī)定的室內(nèi)燈僅限于用于照明的室內(nèi)燈。本標準由目的范圍，規(guī)范性引用文件，一般規(guī)定、相關(guān)實驗及檢驗規(guī)則等部分組成。同時在格式和內(nèi)容的編排上符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002的規(guī)定。汽車室內(nèi)燈技術(shù)條件.范圍本標準規(guī)定了山東魯?shù)秘愜嚐艄煞萦邢薰臼覂?nèi)燈的有關(guān)標準。本標準適用于汽車駕駛室內(nèi)燈。.規(guī)范性引用文件本標準引用下

2、列標準的有關(guān)內(nèi)容：GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB4785-2007GB2423.22-2002GB4785-2007GB2423.22-2002GB7258-2004GB15766.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗N:溫度變化機動車運行安全技術(shù)條件道路機動車輛尺寸、光電性能要求GB4094-1999QC/T413-2002GB4094-1999QC/T413-20023.一般規(guī)定室內(nèi)燈的外形、安裝尺寸和標志應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙規(guī)定及相應(yīng)的標準，并通過產(chǎn)品的型式試驗。車輛應(yīng)設(shè)置車廂燈和門燈。車長大于6m的客車應(yīng)至少有兩條車廂照明電路，僅用于進出口處的照明電路可作為其中之一

3、。當一條電路失效時，另一條仍應(yīng)能正常工作，以保證車內(nèi)照明。車廂燈和門燈不應(yīng)影響駕駛員的視線和其它機動車的正常行駛。室內(nèi)燈總成的配光鏡應(yīng)用白色的透光性能良好的塑料制造。其外表面應(yīng)光滑、不得有傷痕、斑點、氣泡和裂紋.光色：用于車廂照明的燈具所用的光源必須發(fā)射白色光。并符合GB15766.1中3.8條款的要求。延遲開關(guān)：用于駕駛室照明的室內(nèi)燈應(yīng)具備一個三位置開關(guān)。A：OFFB：DOORC：ON當開關(guān)處于“DOOR”位置B時，如果打開車門，則燈亮起。裝有室內(nèi)燈定時器，當出現(xiàn)下列情況時，室內(nèi)燈燈持續(xù)點亮約15秒：.在駕駛員側(cè)車門關(guān)閉的情況下，從點火開關(guān)中拔出鑰匙。.在機械鑰匙未插入點火開關(guān)時，點火開關(guān)轉(zhuǎn)

4、至“LOCK”位置。.鑰匙不在點火開關(guān)中時，打開駕駛員側(cè)車門鎖。.點火開關(guān)中無鑰匙時關(guān)閉最后一個車門。在下列情況下，室內(nèi)燈定時器將取消：.駕駛員側(cè)車門上鎖。.點火開關(guān)轉(zhuǎn)至ON”位置。當室內(nèi)燈燈開關(guān)處于“ON”位置C時，無論處于何種狀態(tài)，后閱讀燈都將點亮。當開關(guān)處于“OFF”位置A時，無論處于何種狀態(tài)，室內(nèi)燈不點亮。靈活性室內(nèi)燈開關(guān)應(yīng)擋位靈活，開關(guān)應(yīng)安裝牢固、開關(guān)自如，不允許因機動車振動而自行開關(guān)。開關(guān)的位置應(yīng)便于駕駛員操縱。室內(nèi)燈開關(guān)的操作力應(yīng)為1-9.8N。室內(nèi)燈應(yīng)保證燈泡（或其它光源）能順利和牢固的安裝在燈座中，在118N的作用下不應(yīng)脫落或損壞。燈泡的安裝系統(tǒng)必須能夠有效地防止燈泡（或其它

5、光源）的移動和振動，該系統(tǒng)應(yīng)該是安全的，而且使用方便。燈泡（或其它光源）的安裝，只允許有唯一的理想位置，而不得有雙重性。室內(nèi)燈上的圖形標志應(yīng)符合GB4094-1999的有關(guān)規(guī)定。4配光性能室內(nèi)燈在基準軸線上的發(fā)光強度應(yīng)不小于4cd。4.2每個燈具所發(fā)出的各個測量方向的光，投射到圖1配光屏幕上的點的發(fā)光強度，不能低于圖1上所示各點百分比值與4cd的乘積。在任何方向上，燈具發(fā)出的光強度應(yīng)不大于40cd。配光屏幕H=0和V=0的方向?qū)?yīng)為基準軸（安裝在車輛上時，它為水平且平行于車輛的縱向面，指向所要求的可見度的方向），它通過基準中心。圖1已經(jīng)給出不同方向上的最小數(shù)值，它是用每個燈具軸上（H=0和V=

6、0的方向）要求的最小值百分比表示。在本標準下述6.7的配光區(qū)域，應(yīng)與本標準5.6.5相同，即它所發(fā)出在網(wǎng)格線形成的區(qū)域內(nèi)的每個方向的發(fā)光強度應(yīng)達到網(wǎng)格線上指定方向上百分比最低要求的值。5相關(guān)的試驗產(chǎn)品絕緣耐壓性能各不連接的導電零部件之間及導電零部件對機殼之間耐受50HZ、550V（有效值）正弦波形電壓歷時1min試驗，絕緣不被擊穿。低溫試驗產(chǎn)品應(yīng)在-30的貯存溫度下進行8h的低溫試驗。產(chǎn)品恢復(fù)常溫后，其電氣性能參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。耐高溫試驗產(chǎn)品應(yīng)在55的貯存溫度下進行8h的高溫試驗。產(chǎn)品恢復(fù)常溫后，其電氣性能參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。溫度變化試驗產(chǎn)品按照GB/T2423.22-2002的

7、規(guī)定進行溫度變化試驗。試驗時溫度為：低溫20、高溫65；在每種環(huán)境中暴露時間為1h,溫度轉(zhuǎn)換時間為20-30S,循環(huán)次數(shù)為5次。產(chǎn)品無要求時一般在不工作狀態(tài)下經(jīng)受試驗。試驗結(jié)束時，其電氣性能參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。耐久試驗燈泡的耐久試驗。在18-28室溫下，將室內(nèi)燈以實際使用狀態(tài)安裝在試驗臺上，試驗電壓28V（或14V）,點亮室內(nèi)燈的兩只燈泡歷時120h。開關(guān)的耐久試驗。試驗電壓(28V或14V)、額定電流下，從C到A為一次，試驗速度10-30次/min,應(yīng)連續(xù)工作5000次。5.5.3上述試驗可兩組樣品同時進行試驗。試驗后其性能應(yīng)符合本技術(shù)要求的3.3及3.5條款的內(nèi)容。6配光試驗方法試驗

8、暗室、裝置及設(shè)備應(yīng)符合GB4599規(guī)定。應(yīng)確定裝置基準軸線方向上的視表面邊界。配光測試時的電壓對于可更換燈絲燈泡的室內(nèi)燈，配光測試時使用無色的、符合GB15766.1類型的標準燈泡，在規(guī)定的試驗光通量下進行測量。對于不可更換光源或其它光源的室內(nèi)燈：應(yīng)在13.5V或28.0V的電壓下進行測量。必要時，制造商應(yīng)提供為此類光源所需的專用電源,并在制造商規(guī)定的電壓下進行測量。配光測試前,應(yīng)將光源以測試時的電壓點亮,使其光性能趨于穩(wěn)定。當進行配光測試時,應(yīng)進行適當?shù)恼诒?以避免雜散光。對于不同光源室內(nèi)燈的配光測量要求：對于不可更換燈光源,應(yīng)用燈具內(nèi)現(xiàn)有的燈光源；對于可更換光源的室內(nèi)燈：當使用燈絲燈泡，在

9、13.5V或28.0V電壓下進行測量時，必須修正所產(chǎn)生的發(fā)光強度值。規(guī)定的試驗光通量與試驗電壓(13.5V或28.0V)下的光通量平均值之比是修正系數(shù)。應(yīng)使用每個實測光通量與其平均值偏差不大于5的燈絲燈泡；或者,可以在每一個燈絲燈泡位置上,依次使用標準燈絲燈泡,在規(guī)定的試驗光通量下進行測量,并將每個位置上的測量結(jié)果相加；c)對于那些不裝有燈絲燈泡室內(nèi)燈，經(jīng)過1min和30min的點亮后，它們的發(fā)光強度都應(yīng)達到最大和最小的要求值。點亮1min后的各點的配光值，可以通過點亮1min和點亮30min在HV上的發(fā)光強度的比值，從點亮30min的各點的配光值中算出。當對配光進行測量時,測量方法及測量設(shè)備

10、應(yīng)達到下列要求：配光性能的測量距離,應(yīng)保證能應(yīng)用光度學中的距離平方反比定律；從燈具基準中心觀察時,測試設(shè)備應(yīng)保證其接收器的張角是介于10至1之間；在上圖中任何一個方向上測量時,其角度偏差應(yīng)不大于15。當室內(nèi)燈安裝在車上,有不止一個位置或者在一個區(qū)域內(nèi)的多個不同位置時,配光測量應(yīng)在每個位置,或者在制造商指出的基準軸區(qū)域內(nèi)的極限位置進行重復(fù)測量。7、檢驗規(guī)則合格文件和標記每件產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方能出廠,并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品檢驗類型分為出廠檢驗和型式試驗。出廠檢驗出廠檢驗項目包括產(chǎn)品的外形、安裝尺寸、標志和電氣性能參數(shù),應(yīng)在產(chǎn)品標準中規(guī)定。型式試驗應(yīng)進行型式試驗的幾種情況：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品異地生產(chǎn)的；正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改變而可能影響產(chǎn)品性能時；成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每兩年不少于一次；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗結(jié)果有較大差異時；國家監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗的要求時。抽樣和分組做做型式試驗檢驗的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中抽取,數(shù)量不得少于9件。第一組：絕緣