如何降低成本的定義

1、目錄浪費(fèi)概說(shuō)說(shuō)成本與利利益浪費(fèi)的領(lǐng)領(lǐng)域IE手法法在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)中的應(yīng)應(yīng)用提案改善善在企業(yè)業(yè)的推行行減低成本本(費(fèi)用)特性要要因圖降低成本本的系統(tǒng)統(tǒng)圖降低成本本檢核表表附錄一領(lǐng)領(lǐng)班們可可以改善善之1551種浪浪費(fèi)前言時(shí)間的浪浪費(fèi)創(chuàng)意的浪浪費(fèi)材料與供供應(yīng)品之之浪費(fèi)機(jī)械與設(shè)設(shè)備之浪浪費(fèi)人力的浪浪費(fèi)意外事故故的浪費(fèi)費(fèi)缺乏合作作的浪費(fèi)費(fèi)空間的浪浪費(fèi)一、浪費(fèi)費(fèi)概說(shuō)浪 費(fèi)10%浪費(fèi) = 100% 營(yíng)業(yè)額第二次浪費(fèi)更可怕時(shí)間管理(計(jì)劃、優(yōu)先、集中、不拖延、時(shí)段、困難先作)間接部門之浪費(fèi)更被重視否定傳統(tǒng)只有5%是有附可價(jià)值1/PPM O 不良二、成本本與利益益售價(jià)利益總成本直接成本本直接材料料制造成本本直接人工工間接

2、成本本制造費(fèi)用用管理費(fèi)用用管理成本本銷售費(fèi)用用營(yíng)銷成本本財(cái)務(wù)費(fèi)用用資金成本本三、浪費(fèi)費(fèi)領(lǐng)域(說(shuō)見第第1-5頁(yè)頁(yè))時(shí) 間創(chuàng) 意空 間材 料意外事故浪 費(fèi)設(shè) 備人 力間接部門四、IEE手法在在現(xiàn)場(chǎng)中中的應(yīng)用用 (Inndusstriial Enggineeeriing 工業(yè)業(yè)工程) 4.1什么么是IEE? 4.1.11 廣義義的IEE: 遠(yuǎn)遠(yuǎn)景目的的計(jì)劃改改善; 4.1.22 狹義義的IEE: 制制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí); 4.2 IIE的運(yùn)運(yùn)用: 4.2.11 制定定標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)工廠管理理的技術(shù)術(shù)(產(chǎn)量測(cè)測(cè)定, 交期考考慮依據(jù)據(jù)) 44.2.1.11 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)的的測(cè)定;實(shí)測(cè)、取取平均值值動(dòng)作分析析(MTT

3、M),寬放時(shí)時(shí)間 44.2.1.22 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)的的作用;人員安排排的合理理化機(jī)臺(tái)安排排的合理理化效率提高高;獎(jiǎng)金增多多(對(duì)員工工來(lái)說(shuō));成本降低低;利潤(rùn)增加加.4.2.2 工廠布布置 4.2.22.1 制程(工序)的編排排, 減少少搬運(yùn)時(shí)時(shí)間 4.2.22.2 物流(避免回回流) 4.2.22.3 空氣流流通 4.2.22.4 美觀(環(huán)境)4.3 IE的的重點(diǎn) 44.3.1 平平穩(wěn)工作作站(消除”瓶頸”站) 44.3.2 減減少浪費(fèi)費(fèi) 44.3.2.11 時(shí)間間浪費(fèi) 44.3.2.22 人力力浪費(fèi) 44.3.2.33 空間間浪費(fèi) 44.3.2.44 機(jī)臺(tái)臺(tái)浪費(fèi) 4.33.2.5 動(dòng)動(dòng)作(規(guī)范

4、、標(biāo)準(zhǔn)之之簡(jiǎn)化)增加之之浪費(fèi)4.3.3 重重要精神神改善;4.3.3.11 企企圖心引引起共識(shí)識(shí);4.3.3.22 不良良(或不完完善)之原因因分析 4.3.22.3 制訂措措施 4.3.22.4 杜絕異異常 4.3.22.5 活用科科學(xué)的方方法、技技術(shù)4.4、實(shí)例說(shuō)說(shuō)明、分分析五、提案案改善在在企業(yè)的的推行 5.1 定定義 5.1.11 改善善對(duì)企業(yè)存存在的一一些不完完善、不不合理或或不良的的現(xiàn)象與與因素的的”改革”與”創(chuàng)新”(市場(chǎng)、產(chǎn)品、程序、方法、管理模模式等) 5.11.2 提案改改善開發(fā)員工工改善的的意識(shí)與與能力,讓員工工為自己己及周邊邊的工作作發(fā)揮創(chuàng)創(chuàng)意,點(diǎn)滴積積累實(shí)施施更安全全、

5、輕松松、可靠靠的方法法,并促進(jìn)進(jìn)基層組組織活性性化的建建議, 是企業(yè)業(yè)文化重重要的組組成部份份.5.2 目的及及作用:5.2.1有效效地配合合現(xiàn)場(chǎng)管管理之規(guī)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化化5.2.2 促促進(jìn)管理理的簡(jiǎn)單單化、合合理化5.2.3 降降低成本本、減少少浪費(fèi)5.2.4 提提高產(chǎn)量量, 提升升效率, 擴(kuò)大大利潤(rùn)5.2.5 避避免工業(yè)業(yè)安全事事故的發(fā)發(fā)生5.2.6 提提高員工工的創(chuàng)意意與 “主人翁翁”的意識(shí)識(shí), 提升升士氣5.3 具體要要求:5.3.1選定定主題,全員參參與5.3.2積極極主動(dòng)的的態(tài)度(不以應(yīng)應(yīng)付為原原則)5.3.3 PP - D - C - AA 的合合理運(yùn)用用5.3.4對(duì)提提案改善善

6、之效性性與效果果評(píng)估,適當(dāng)之之獎(jiǎng)勵(lì)5.45.4.1選定定主題:技術(shù)或或管理5.4.2全員員參與 - 腦力激激蕩法 * 危危機(jī)感、問(wèn)題意意識(shí) - 產(chǎn)產(chǎn)生動(dòng)機(jī)機(jī)5.4.3提案案改善書書面化5.4.4效果果預(yù)測(cè):a. 經(jīng)經(jīng)濟(jì)效果果 b. 精神神效果 c. 預(yù)期期效果5.4.5 稽稽核、評(píng)評(píng)價(jià)與回回饋5.4.6 確確認(rèn)推廣廣5.5 推行的的方法:5.5.1 55W2HH的運(yùn)用用 (Whhen、Wheere、Whoo、Whaat、Whyy、Howw too doo、Howw muuch:)5.5.2 55S(整整理、整整頓、清清掃、清清潔、素素養(yǎng))5.5.3 工工業(yè)化(簡(jiǎn)單化化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、專專業(yè)化)5.

7、5.4 IIE手法法(動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原則則)5.5.5 PPDCAA循環(huán) (Plaan - DDo - CChecck - AActiion )5.5.6 預(yù)預(yù)防措施施,防呆法法5.5.7 自自動(dòng)化與與信息綱綱絡(luò)的運(yùn)運(yùn)用5.6 改善的的角度5.6.1 動(dòng)動(dòng)作之標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是否否可組合合簡(jiǎn)化(例如: 動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)原原則)5.6.2材料料或物料料能否更更節(jié)約?(例如:BOMM工藝資資料之改改善)5.6.3 設(shè)設(shè)備是否否可以調(diào)調(diào)整或替替代,從而大大大的節(jié)節(jié)省人力力、物力力;(例如:流水線線的使用用)5.6.4質(zhì)量量如何不不受影響響(例如:涂裝之之酸洗等等)5.6.5操作作更容易易、更安安全(例如:注射成成型壓鑄

8、鑄時(shí)對(duì)使使用工具具的改善善)5.6.6新人人的重視視 - 容易易發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題(老員工工因環(huán)境境的適應(yīng)應(yīng)性 - 熟熟視無(wú)睹睹)5.6.7 管管理的方方式、程程序是否否存在弊弊端5.7 應(yīng)有的的觀點(diǎn)與與理念5.7.1沒有有最好,只有更更好5.7.2改善善,是永無(wú)無(wú)止境的的5.7.3資源源有限,腦力是是無(wú)限的的5.7.4沒有有行動(dòng)的的想法,不是改改善5.7.5別讓讓您的智智慧睡著著了5.8 的運(yùn)運(yùn)用(附表一一)5.9 的運(yùn)用用(附表二二)改善提案案提案人姓姓名部門職務(wù)提案類別別技術(shù)管管理提案日期期提案名稱稱現(xiàn)行狀況描述 (可可附圖說(shuō)說(shuō)明)建議改善描述 (可可附圖說(shuō)說(shuō)明)效果確認(rèn)認(rèn)經(jīng)濟(jì)效果果精神效果果預(yù)

9、期效果果評(píng)語(yǔ):評(píng)估人(簽名):結(jié)論采用保保留不采用用其它:核準(zhǔn)審核七、降低低成本的的系統(tǒng)圖圖系統(tǒng)圖表表(Syysteem CCharrt)包包括: 降低成成本的要要素分析析、對(duì)策策及實(shí)施施要點(diǎn)成本要素素對(duì)策實(shí)施要要點(diǎn)適寸法材料的選擇切斷組合的工夫材料處理的改善收率的提高剩餘材料的活用剩餘材料、端材保管、活用契約、訂貨量的適正化降低材料費(fèi)價(jià)格變動(dòng)的利用訂貨方法的改善簡(jiǎn)易購(gòu)置方式的採(cǎi)用付款條件的改善付款方法的改善材料單價(jià)的低減現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)和VA的改善作業(yè)者指導(dǎo)外包工場(chǎng)的專門化替代材料的調(diào)查和VA的推進(jìn)替代材料的利用降低成本替代材料,新材料的採(cǎi)用滯銷品,閒置零件活用庫(kù)存品的活用徹底反省無(wú)益動(dòng)作無(wú)益的

10、排除和標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定作業(yè)時(shí)間的縮短治工具化,機(jī)械化,省力化,自動(dòng)化機(jī)械化,自動(dòng)化流程作業(yè)化和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)改善降低勞務(wù)費(fèi)作業(yè)方法,程序搬運(yùn)的改善勞動(dòng)率的提高小日程計(jì)劃的立案和差立的實(shí)施計(jì)劃的重現(xiàn)搬運(yùn),程序,研磨的專門化專門化勞動(dòng)意願(yuàn)的提高效率獎(jiǎng)金,人事考核健康,安全,提高士氣薪資制度福利措施,環(huán)境改善整備的強(qiáng)化和空轉(zhuǎn)的防止降低經(jīng)費(fèi)作業(yè)和整備的計(jì)劃化計(jì)劃的,集中的,連續(xù)的使用電力,材料,工具的管理充實(shí)工具,備品管理的充實(shí)職場(chǎng)單位的預(yù)算制度採(cǎi)用重要工具要集中管理八、降低低成本檢檢核表降低成本本檢核表之一項(xiàng)目問(wèn)題點(diǎn)改善對(duì)策策項(xiàng)目問(wèn)題點(diǎn)改善對(duì)策策減少高成成本之物物料* 使用用更低價(jià)價(jià)

11、之工具具* 使用用壽命較較長(zhǎng)之工工具* 高價(jià)價(jià)工具應(yīng)應(yīng)深究其其修理及及調(diào)整方方法* 價(jià)品品之工具具或調(diào)動(dòng)動(dòng)費(fèi)用較較高的物物料應(yīng)制制定使用用規(guī)定* 消耗耗品之反反復(fù)利用用(油、鉆鉆、手套套等)減少工具具公用費(fèi)費(fèi)用* 蒸氣氣* 壓縮縮空氣;取卸成成件時(shí)宜宜斷續(xù)供供應(yīng)或機(jī)機(jī)械停止止時(shí)能自自動(dòng)停吹吹* 水(新水或或循環(huán)水水);循環(huán)環(huán)水之多多方面利利用* 電力力;停止不不必要之之照明或或不用時(shí)時(shí)能自動(dòng)動(dòng)斷路的的設(shè)備* 工業(yè)業(yè)煤氣物料管理理* 傳送送機(jī)械化化* 散發(fā)發(fā)物管理理(寧藏槽槽抽送等等)* 材料料流程改改善包裝* 使用用價(jià)廉之之包裝材材料* 自動(dòng)動(dòng)包裝* 自動(dòng)動(dòng)蓋印與與自動(dòng)點(diǎn)點(diǎn)商標(biāo)紙紙* 散裝裝或

12、用叉叉板方式式檢查* 用管管制圖減減少檢查查工作* 采用用抽樣計(jì)計(jì)劃,制造力力求均勻勻以減少少檢查工工作* 設(shè)法法以同一一量具能能多數(shù)檢檢查項(xiàng)目目* 采用用inddicaatorr量具* 縮短短檢查員員走運(yùn)之之距離工具機(jī)械械與工場(chǎng)場(chǎng)設(shè)計(jì)* 使損損傷之機(jī)機(jī)械最簡(jiǎn)簡(jiǎn)單* 易于于保護(hù)七、預(yù)防防保養(yǎng)(工具及及機(jī)械)* 制定定預(yù)防保保養(yǎng)規(guī)定定傳送機(jī)之之定期清清潔規(guī)定工具具研磨及及修理前前之使用用期限* 使用用自動(dòng)加加油之設(shè)設(shè)備或器器具* 查清清設(shè)備能能力是否否夠? (噸數(shù)數(shù),馬力,轉(zhuǎn)矩,速度,其它)* 改善善經(jīng)常在在保養(yǎng)上上發(fā)生問(wèn)問(wèn)題之工工具或機(jī)機(jī)械的設(shè)設(shè)計(jì)是否可從從下列各各項(xiàng)中降降低成本本* 節(jié)省省事

13、務(wù)費(fèi)費(fèi)用* 改善善原物料料管制* 改善善傳輸方方法* 制造造方法改改善* 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化* 提高高所購(gòu)配配件之品品質(zhì)* 檢討討是否應(yīng)應(yīng)自制或或發(fā)包* 改善善采購(gòu)技技術(shù)降低成本本檢核之二檢核項(xiàng)目目品名檢核* 為何何一定要要采用特特定材料料?* 這種種材料與與其目的的的比較較是否最最經(jīng)濟(jì)?最合適適?* 有無(wú)無(wú)替代品品?* 有無(wú)無(wú)太浪費(fèi)費(fèi)材料?* 可否否利用較較低價(jià)的的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)格?* 依制制品量考考慮作業(yè)業(yè)方法否否?* 有無(wú)無(wú)更佳方方法?* 數(shù)據(jù)據(jù)價(jià)格是是否公正正?* 最佳佳供應(yīng)來(lái)來(lái)源調(diào)查查否?* 有無(wú)無(wú)配置采采購(gòu)能力力的人員員?* 掌握握業(yè)務(wù)的的目的以以簡(jiǎn)化之之?* 廢止止無(wú)價(jià)值值的業(yè)務(wù)務(wù)?* 可開開發(fā)

14、有價(jià)價(jià)值的業(yè)業(yè)務(wù)?* 可開開發(fā)較佳佳方法?* 除去去浪費(fèi)部部份?* 工作作簡(jiǎn)化?標(biāo)準(zhǔn)化化?* 作業(yè)業(yè)時(shí)間縮縮短?* 作業(yè)業(yè)周轉(zhuǎn)率率提升?* 業(yè)務(wù)務(wù)經(jīng)費(fèi)節(jié)節(jié)省?降低成本本檢表之三區(qū)分檢核項(xiàng)目目改善可否否檢討結(jié)果果區(qū)分檢核項(xiàng)目目改善可能能檢討結(jié)果果可否可否形狀工程數(shù)變變更尺寸工程序變變更材質(zhì)工程合并并加工范圍圍布置改善善需求式樣樣設(shè)備變更更包裝方法法工具變更更供應(yīng)商治具變更更供料批量量?jī)墒掷糜闷渌_部利用用設(shè)計(jì)變更更滑槽利用用規(guī)格供料方式式重量操作方式式表面處理理照明整理作業(yè)環(huán)境境包裝其他其他九、附錄錄一領(lǐng)班班可以改改善之1151種種浪費(fèi)前言很多工廠廠每年浪浪費(fèi)了千千百萬(wàn)元元的費(fèi)用用,其中大大部

15、份均均可節(jié)省省下來(lái),雖然管管理階層層應(yīng)負(fù)主主要責(zé)任任,但必須須獲全體體員工之之支持,特別領(lǐng)領(lǐng)班的合合作是產(chǎn)產(chǎn)生效率率的主要要關(guān)鍵,以下列列出1551種浪浪費(fèi)原因因,領(lǐng)班們們應(yīng)該馬馬上采取取改善行行動(dòng),并經(jīng)常常自我檢檢點(diǎn),同時(shí)更更應(yīng)重視視浪費(fèi)、效率、不良對(duì)對(duì)企業(yè)利利潤(rùn)的影影響指標(biāo)標(biāo).9.1 時(shí)間的的浪費(fèi):缺乏適當(dāng)當(dāng)?shù)挠?jì)劃劃,使工修修人員在在換規(guī)格格時(shí)產(chǎn)生生等待,或停工工待料領(lǐng)班未能能徹底了了解其所所接受之之命令與與指示缺乏對(duì)全全天工作作內(nèi)容的的認(rèn)識(shí)對(duì)領(lǐng)班的的命令或或指示不不清楚未能確實(shí)實(shí)督導(dǎo)工工具、材材料、小小裝置等等應(yīng)放置置于一定定之處所所不應(yīng)加班班的工作作,造成加加班未檢視每每一工作作是否供

16、供給合適適的工具具與裝配配放任班員員故意逃逃避他們們能作的的工作需要的人人員不足足保有太多多冗員拙于填寫寫報(bào)告及及各種申申請(qǐng)表格格縱容班員員養(yǎng)成聊聊天、擅擅離工作作崗位、浪費(fèi)時(shí)時(shí)間之壞壞習(xí)慣疏于查問(wèn)問(wèn)與改正正班員臨臨時(shí)曠職職及請(qǐng)假假的原因因未要求班班員準(zhǔn)時(shí)時(shí)開始工工作,松于監(jiān)監(jiān)督拖延決策策領(lǐng)班本身身不必要要的請(qǐng)假假與遲到到或不守守時(shí)遲交報(bào)告告需要修理理時(shí)未立立即請(qǐng)查查原因工作中不不必要的的談話與與查問(wèn)領(lǐng)班不能能適當(dāng)?shù)牡陌才抛宰约旱墓すぷ髋c時(shí)時(shí)間9.2 創(chuàng)意的的浪費(fèi)未能傾聽聽班員的的建議未能鼓勵(lì)勵(lì)班員多多提建議議在各種問(wèn)問(wèn)題上不不能廣聽聽部屬的的意見不能廣泛泛的研訊訊本身工工作與業(yè)業(yè)務(wù)之有有關(guān)方

17、法法未詢問(wèn)新新進(jìn)人員員過(guò)去之之工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn),以獲取取有益的的意見未充分向向其它部部門(如生技技等)請(qǐng)教未考慮或或指定適適當(dāng)人員員處理所所有有用用的提案案未能從領(lǐng)領(lǐng)班會(huì)議議中獲取取有益的的意見管理機(jī)能能不好9.3 材料與與供應(yīng)品品的浪費(fèi)費(fèi)督導(dǎo)不良良,造成材材料的浪浪費(fèi)對(duì)新人指指導(dǎo)不夠夠指派新工工作時(shí)未未充分指指導(dǎo)藍(lán)圖或草草圖破損損、難懂懂、看錯(cuò)錯(cuò)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)未及時(shí)時(shí)更正、或自作作主張機(jī)械故障障或未調(diào)調(diào)整好未對(duì)每一一工作站站檢查材材料使用用情形,(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與差異異分析)未讓部屬屬了解材材料或供供應(yīng)品的的價(jià)值命令與指指示不清清縱容不良良的物料料搬運(yùn)未注意部部屬的眼眼力與健健康,造成不不良品缺乏紀(jì)律律,縱容粗

18、粗心或不不當(dāng)?shù)墓すぷ魅菰S部屬屬用不適適當(dāng)?shù)牟牟牧?如太好好或太差差未能追蹤蹤不良工工作起自自何人,以致不不能糾正正不能適才才適用,特別是是新人請(qǐng)領(lǐng)太多多材料,多余卻卻未辦退退料未請(qǐng)領(lǐng)正正確的材材料,用錯(cuò)材材料未檢查材材料是否否排列整整齊,正確放放置未能利用用蒸氣、水、氣氣體、電電和壓縮縮空氣等等檢查電電線之絕絕緣破損損,裂開的的凡爾與與管路縱容部屬屬私事使使用油、壓縮空空氣、小小工具、化學(xué)藥藥品等讓不良材材料當(dāng)良良品流入入制程缺乏有效效系統(tǒng)防防止材料料外流、避免損損失或被被偷可再用的的材料當(dāng)當(dāng)廢料處處理縱容浪費(fèi)費(fèi)或?yàn)E用用以下供供應(yīng)品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等等產(chǎn)生不良良未立即即停止生生產(chǎn)

19、9.4 機(jī)器與與設(shè)備的的浪費(fèi)缺乏工作作計(jì)劃,使所有有可用的的機(jī)器未未獲得充充分且適適合的利利用疏于檢查查機(jī)器,使其保保持良好好狀態(tài)及及避免故故障領(lǐng)班缺乏乏正確使使用機(jī)器器的知識(shí)識(shí),不了解解各種機(jī)機(jī)器的能能力未定期檢檢查繩、皮皮帶、鏈鏈條、輸輸送帶、潤(rùn)滑系系統(tǒng)凡爾爾等殺雞用牛牛刀,小工作作用大機(jī)機(jī)械在保養(yǎng)、修理、油漆工工作上缺缺乏與保保養(yǎng)部門門協(xié)調(diào)閑置機(jī)器器未加保保養(yǎng),任受潮潮濕、臟臟物、灰灰塵、銹銹等侵蝕蝕缺乏定期期清潔,機(jī)器不不潔所有轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)零件未未檢查是是否有適適當(dāng)?shù)臐?rùn)潤(rùn)滑應(yīng)修理之之處未立立即辦理理機(jī)器沒有有適當(dāng)?shù)牡牟僮髡f(shuō)說(shuō)明書缺乏良好好紀(jì)律以以避免機(jī)機(jī)器設(shè)備備的濫用用縱容部屬屬用不不當(dāng)方法

20、法修理理機(jī)器領(lǐng)班不知知機(jī)器與與設(shè)備的的最新型型式未促使部部屬注意意機(jī)器的的價(jià)值與與情況濫用小機(jī)機(jī)器作笨笨重工作作該報(bào)廢的的機(jī)器仍仍加以修修理,比買新新機(jī)花了了更多的的費(fèi)用可修理的的機(jī)器卻卻報(bào)廢沒有效率率管理之之?dāng)?shù)據(jù)(機(jī)械效效率)9.5 人力的的浪費(fèi)由于下列列原因,無(wú)法控控制有能能力部屬屬之人事事變動(dòng)未評(píng)估員員工變動(dòng)動(dòng)之直接接與間接接成本“管”得得太多,聰明的的領(lǐng)導(dǎo)卻卻太少對(duì)紀(jì)律要要求太太嚴(yán)或或太松松能做到的的承諾諾,卻未遵遵守許下不能能作到的的承諾諾,如加薪薪或升遷遷無(wú)充分理理由而解解雇人,不應(yīng)使使用解雇雇作為一一種處罰罰強(qiáng)留部屬屬在他極極端不喜喜歡的工工作上對(duì)待部屬屬不公正正部屬爭(zhēng)吵吵時(shí),偏

21、袒一一方對(duì)一個(gè)部部屬批語(yǔ)語(yǔ)其它的的部屬未能查出出自愿離離職部屬屬之理由由不能向部部屬正確確說(shuō)明公公司的目目標(biāo)與政政策在升薪調(diào)調(diào)整上,領(lǐng)班未未在職范范圍與政政策領(lǐng)班的權(quán)權(quán)威、架架勢(shì)不好好不能使新新進(jìn)人員員充分發(fā)發(fā)揮其生生產(chǎn)力沒有以親親切、幫幫助的態(tài)態(tài)度接納納新員工工對(duì)新進(jìn)人人員沒給給予安全全的工作作指導(dǎo)未讓新進(jìn)進(jìn)人員了了解全天天的工作作及其它它內(nèi)容沒有選擇擇夠格的的人配合合工作對(duì)學(xué)習(xí)速速度慢的的人沒有有耐心未促使其其它部屬屬對(duì)新人人的表示示友善、幫助的的態(tài)度未盡可能能的接近近新人沒有告知知新人,工廠生生活情況況與規(guī)劃劃,如安全全、發(fā)薪薪日期、廁所、飲用水水、浴室室等未安排完完整的訓(xùn)訓(xùn)練計(jì)劃劃未使

22、部屬屬盡其所所能:未指導(dǎo)部部屬如何何做好工工作未盡可能能的說(shuō)明明工作,使其發(fā)發(fā)生興趣趣未對(duì)部屬屬的進(jìn)步步與個(gè)人人生活表表示關(guān)心心沒有容納納部屬錯(cuò)錯(cuò)誤的雅雅量未注意部部屬的力力量與個(gè)個(gè)性,適當(dāng)?shù)牡闹概晒すぷ魑囱芯坎坎繉賯€(gè)人人的不同同,以發(fā)揮揮他最大大的潛力力縱容部屬屬派系存存在或組組成小圈圈圈評(píng)價(jià)一個(gè)個(gè)人只重重資格、種族、宗教、關(guān)系明知某人人的心理理或生理理不適當(dāng)當(dāng),卻未加加調(diào)動(dòng)生病的部部屬仍讓讓他工作作未給予需需要的協(xié)協(xié)助當(dāng)可能且且適當(dāng)?shù)牡臅r(shí)間,卻未給給予升遷遷未考慮影影響薪資資與工作作條件的的問(wèn)題未訓(xùn)練一一個(gè)后補(bǔ)補(bǔ)者欠缺對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)教導(dǎo)之之概念欠人員效效率管理理之?dāng)?shù)據(jù)據(jù)9.6 意外事事故的浪浪費(fèi):未認(rèn)識(shí)到到預(yù)防意意外事故故是工作作的一部部份未對(duì)全體體部屬?gòu)貜氐渍f(shuō)明明安全事事務(wù)未給機(jī)器器裝上安安全防護(hù)護(hù),并使確確保有效效縱容在工工作場(chǎng)所所濫用安安全防護(hù)護(hù)未在適當(dāng)當(dāng)處所標(biāo)標(biāo)上危險(xiǎn)險(xiǎn)記號(hào),并保持持干凈與與易讀未徹底了了解意外外事故的的間接成成本物料放置置不善不了解構(gòu)構(gòu)