采購成本降低的策略規(guī)劃與方法

1、采購成本降低的策略與方法一、采購成本降低受到重視的原因由于近年來受到全球金融風暴的影響，國內(nèi)籠罩在外貿(mào)出口衰退的陰影下 根 據(jù)經(jīng)濟部最新完成，于八七年七月份公布的一項調(diào)查制造業(yè)經(jīng)營實況分析”結果 發(fā)現(xiàn)，在制造業(yè)中有高達百分之六十三點四九的業(yè)者認為，市場競爭激烈是經(jīng)營上 所面臨最大的困難，其次依序為匯率變動不穩(wěn)，工資太高,基層勞力不足，市場需求 停滯以及管理及技術人才不足。由此可見，企業(yè)在面臨國際間日益激烈的競爭，產(chǎn)品生產(chǎn)周期逐漸地縮短，消費 者的產(chǎn)品需求多樣化，以及產(chǎn)品技術層次不斷提升的壓低下，如無法有效的開源， 節(jié)流則成為企業(yè)因應變局的有效方法之一。尤其在采購占平均銷售金額比重逐漸 增加的趨

2、勢下，降低采購成本，則是采購人員提供企業(yè)附加值最直接的方式。二、降低采購成本的十大手法根據(jù)統(tǒng)計全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十項如下 由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異，以下十項并無優(yōu)先順序可言。Value Analysis（價值分析,VA）Value Engineering（價值工程,VE）:針對產(chǎn)品或服務的功能加以研究，以最低 的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達成降低成本的目的。 價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設計階段。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/ 成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使 用。Negotiat

3、ion (談判)：談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協(xié)議 過程，這也是采購人員應具備的最基本能力。談判并不只限于價格方面，也適用于 某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達到價格降低的幅度約為 35%。 如果希望達成更大的降幅，則需運用價格/成本分析，價值分析與價值工程(VA/VE)等手法。Target Costing (目標成本法)：管理學大師彼得 杜拉克(Peter F.Druckei) 在企業(yè)的五大致命過失(Five deadly business sinS 一文中提到，企業(yè)的第三個致 命過失是，定價受成本的驅動(cost-driven pricing)。大多數(shù)美國公司，以

4、及幾乎所 有的歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產(chǎn)品的價格。然而，他們剛把產(chǎn)品推 向市場，便不得不開始削減價格，重新設計那些花費太大的產(chǎn)品，并承擔損失，而且， 他們常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設競爭者產(chǎn)品的上市價，然后再來制定公司產(chǎn) 品的價格。由于定價受成本驅動的舊思考模式，使得美國民生電子業(yè)不復存在： 另外,豐田和日產(chǎn)把德國的豪華型轎車擠出了美國市場，便是采用價格引導成本(price-driven costing)的結果。Early Supplier Involvement (早期供應商參與，ESI):這是在產(chǎn)品設計初期

5、, 選擇讓供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。經(jīng)由早期供應商參與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應商提出性能規(guī)格 (Peformance Specificatiorn)的要求，借助供應商的專業(yè) 知識來達到降低成本的目的。Leveraging Purchases （杠桿采購） ：各事業(yè)單位,或不同部門的需求量, 以集中擴大采購量,而增加議價空間的方式為之。避免各自采購,造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位,向同一個供應商采購相同零件,卻價格不同,但彼此并不知的情形,平白喪失節(jié)省采購成本的機會。Consortium Purchasing （聯(lián)合采購） ：主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購,如醫(yī)院、學校等,經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購組織的需求量

6、,以獲得較好的數(shù)量折扣價格。這也被應用于一般商業(yè)活動之中,應運而起的新興行業(yè)有第三者采購（Third-partyPurchasing） ,專門替那些MRO 需求量不大的企業(yè)單位服務。Design for Purchase （為便禾采購而設計，DFP）:自制與外購（make or buy）的策略,在產(chǎn)品的設計階段,利用協(xié)力廠的標準制程與技術,以及使用工業(yè)標準零件,方便原物料取得的便利性,如此一來 ,不僅大大減少了自制所需的技術支援, 同時也降低了生產(chǎn)所需的成本。Cost and Price Analysis （價格與成本分析） ：這是專業(yè)采購的基本工具,了解成本結構的基本要素,對采購者是非常重要

7、的,如果采購不了解所買物品的成本結構 ,就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格,同時也會失去許多降低采購成本的機會。Standardization （標準化） ：實施規(guī)格的標準化,為不同的產(chǎn)品項目、夾治具或零件使用共通的設計/規(guī)格,或降低訂制項目的數(shù)目 ,以規(guī)模經(jīng)濟量,達到降低制造成本的目的。但這只是標準化的其中一環(huán),組織應擴大標準化的范圍至作業(yè)程序 ,及制程上 , 以獲得更大的效益。三、影響采購成本策略的因素以上的成本降低手法,你應該如何選擇適合的,在擬定采購策略的時候,應同時考慮下列幾項采購相關的情況。所采購產(chǎn)品或服務的型態(tài)。產(chǎn)品所處的生命周期階段。年需求量與年采購總金額。與供應商之

8、間的關系。首先 ,所采購產(chǎn)品或服務的型態(tài),是屬于一次性的采購 ,或者是持續(xù)性的采購。 這應是采購最基本的認知 ,如果采購的型態(tài)有所轉變,策略也必須跟著作調(diào)整,持續(xù)性采購對成本分析的要求遠高于一次性采購,但一次性采購的金額如果相當龐大,也不可忽視其成本節(jié)省的效能。接下來,年需求量與年采購總金額各為多少,這關系到在與供應商議價時,是否能得到較好的議價優(yōu)勢。 但采購量又與產(chǎn)品所在其生命周期 ( Product Life Cycle)所處的階段有直接的關系,產(chǎn)品由導入期、成長期到成熟期的過程中,采購量會逐漸放大,直到衰退期出現(xiàn),采購量才會逐漸縮小。以3C 產(chǎn)業(yè)為例 ,非常明顯的 ,產(chǎn)品生命周期有逐漸縮

9、短的趨勢。最后 ,則是與供應商之間的關系 ,從賣方、 傳統(tǒng)的供應商、 認可的供應商,到與供應商維持伙伴關系,進而結為策略聯(lián)盟,對成本資料的分享方式也不同。如果與供應商的關系普通,一般而言,是比較不容易得到詳細的成本機構資料,只有與供應商維持較密切的關系 ,彼此互信合作時,才有辦法做到。四、 降低采購成本的策略-依產(chǎn)品生命周期來訂定采購項目在其產(chǎn)品生命周期的過程中 ,可以分為下四個時期 ,各有其適用的手法。導入期 ( Emergence) ： 新技術的制樣,或產(chǎn)品開發(fā)階段。供應商早期參與、價值分析、目標成本法以及為便利采購而設計都是可以利用的手法。成長期( Growth )： 新技術正式產(chǎn)品化量

10、產(chǎn)上市 ,且產(chǎn)品被市場廣泛接受。采購可以利用需求量大幅成長的優(yōu)勢,進行杠桿采購獲得成效。成熟期( Maturity )： 生產(chǎn)或技術達到穩(wěn)定的階段,產(chǎn)品已穩(wěn)定的供應到市場上。價值工程、標準化的動作可以更進一步地找出不必要的成本,并做到節(jié)省成本的目的。4)衰退期(Decline):產(chǎn)品或技術即將過時(obsolescence或將衰退，并有替代產(chǎn)品出現(xiàn),因為需求量已在縮減之中,此時再大張旗鼓降低采購成本已無多大意義。五、降低采購成本的策略-依采購特性及于供應商之關系來訂定采購的特性Leverage Purchase橫桿采購策略性采購 Strategic Purchsae影響性較小的采購 Low-I

11、mpact Purchas重要計劃的采購 Critical Purchas常態(tài)性一次性與供應商的關系1)影響性較小的采購( Low-Impact Purchase ) ：影響性較小的采購部分,其金額雖然不高 ,但是 ,也必須確認所取得的價格與一般市售價格比較,是屬于公平合理的價格,采購人員切記,勿讓花費在價格分析上的成本高于采購的實際金額。策略 ： 采用快速、低成本的價格分析(Price Analysis) 方法。比較分析各供應商報價。比較目錄或市場價格。比較過去的采購價格記錄。比較類似產(chǎn)品采購的價格。杠桿采購 ( Leverage Purchase ) ： 杠桿采購指的是長期持續(xù)性的隨機采購

12、但卻不愿意與供應商維持比較密切的合作關系,這可能是對價格的波動特別敏感,或是產(chǎn)品上市的壽命非常短所導致,使得采購不得不隨時尋找價格最低的供應商以茲因應。因此,采購人員需要花費較多時間來進行價格上的分析。策略 ：采用價格分析并以成本分析為輔助工具。價值分析 (Value Analysis) 。分析供應商提供的成本結構。進行成本估算(Cost Estimates) 。計算整體擁有成本( TCO )。3)重要計劃的采購(Critical Purchase )： 重要計劃的采購包括一次性,或非經(jīng)常性的花費,通常其采購金額都相當大,如主要機器設備、資訊系統(tǒng)、或廠房設施等。策略 ：采用成本分析為主要方法。計算整體擁有成本分析整個供應鏈的成本結構。如果重要計劃的采購案一旦變成重復性的例行采購,則必須考慮使用策略性采購中所提的方法。4)策略性采購( Strategic Purchase ) ：策略性采購代表非常重要的持續(xù)性采購案,采購人員較希望與供應商建立長期,或許聯(lián)盟性質(zhì)的關系。公司應該花較多時間在成本與價格分析上,這是因為所收到的效益會比較大。策略 ：采用成本分析為主要方法。分析供應商伙伴的詳細成本資料( Open books )