施工技術交底記錄

1、50/50施工技術交底記錄 2003 年 7 月20 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程排 水分項工程名稱雨水管道施工交底內(nèi)容：概況和平橋及其引道改建工程雨水工程Y1Y2、Y2Z1采納D1000預應管（1350鋼筋砼基礎），Y2Y3采納D8000預應管（1350鋼筋砼基礎）。工藝流程定位放線 用DT2/5電子經(jīng)緯儀、鋼尺精確定出管線及各檢查井位置。井點布設 位于雜土部位在井點布設前需先開挖立桿槽，布設雙排井點。依照溝槽的開挖深度調(diào)理埋設深度，濾管頂距溝槽底1.5M。井點設備開挖前3天開始運行，至管道回填土施工至地下水位以上50CM時為止。溝槽開挖雨水管道溝槽開挖采納人工配合機械

2、進行。管道基礎 砼基礎模板采納鋼模板，利用基槽側壁支撐，鋼筋采納集中加工，現(xiàn)場安裝。澆筑砼時，先澆平基，施工時，注意鋼筋愛護層，穩(wěn)管后再澆筑管座，平基高程比設計高程低2CM，以便鋼筋砼管高程和位置的調(diào)整。管座澆筑時，必須兩側面同時進行。砼由試驗室提供設計配合比，施工配合比依照原材料的含水量現(xiàn)場調(diào)整。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年 月 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程分項工程名稱交底內(nèi)容：管道鋪設 預應力管采納機械吊裝，下管前認真清理管道承管內(nèi)橡膠圈槽、插口端工作面和橡膠圈；材料吊運及安裝時，采納可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝、人工配合，不與溝壁劇

3、烈碰撞。為了安裝方便，可先用水浸濕膠圈，然后將連接管道的插口對準承口，保持插入管的平直，用卷揚機將管頭一次插入至標線。砼承插管橡膠圈1：2砂漿填實。要求時，即采納壓路機碾壓，保證填土密實度，確保工程質量。檢查井施工 井室砌筑前，標磚必須澆水保濕，不得有干心現(xiàn)象，砂漿隨拌隨用。砌筑砂漿飽滿，磚與磚之間縫隙填密實飽滿，井室內(nèi)壁砌筑圓順，井墻外三角縫邊填飽砂漿，井壁內(nèi)外抹面光滑。閉水試驗 管道都必須進行閉水試驗，合格后方可回填覆土。管道回填 通過隱蔽驗收后的管段方能回填，回填前，必須對溝槽進行認真清理，排除積水，管頂50CM以內(nèi)，不得回填大于6CM的土塊和雜物。管頂上50CM采納人工夯實，管道兩側、

4、管頂50CM以上、檢查井四周采納振動夯實機分層夯實。當回填土厚度能夠滿足壓路機碾壓環(huán)保、及安全文明措施1、在工地適當位置拉紅燈、豎立標牌，請行人、車輛注意安全，支持、理解工程建設。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年 月 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程分項工程名稱交底內(nèi)容：2、盡可能的減少工地施工噪音，特不是夜間施工時，注意合理安排。4、施工現(xiàn)場保持整潔，施工裝備、材料、設施做到有打算的妥善存放。5、服從業(yè)主及監(jiān)理部門的統(tǒng)一治理，采取一切可能的措施，加快施工進度，做出精品工程。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2004 年

5、4月11日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱瀝青砼施工交底內(nèi)容：本工程行車道面層采納雙層式結構，擬采納瀝青砼攤鋪機分幅攤鋪。施工預備：a清掃基層：瀝青砼施工前天，用高壓水龍頭沖洗基層，清除灰塵及雜屑，實行交通管制，封閉交通至瀝青砼施工完畢為止;b機械預備（詳見附表），進入施工現(xiàn)場的所有機械預先調(diào)試并檢修好，機械處于性能良好狀態(tài)。瀝青砼的質量操縱：瀝青砼由市建設砼中心提供，瀝青混合料的質量操縱：拌和用石油瀝青采納韓國進口的90#石油瀝青，石子、石屑采納宜興產(chǎn)石英石。拌和前抽樣檢測石油瀝青（三大指標）和石子（含泥量、級配、壓碎值等）的技術指標。合格后方可進入拌和現(xiàn)場并做好專用標記。由

6、市建設砼中心用全自動生產(chǎn)線（帶120噸自動保溫儲料罐）拌和。拌和過程始終保持有一名技術人員在拌和樓操縱室，嚴格操縱配合比和原材料質量及混合料的拌和質量。瀝青砼進入施工現(xiàn)場,及時觀看混合料的外在質量,應滿足色澤均勻一至, 無花白,無粗細骨料分離和結團成塊現(xiàn)象.對不符合溫度要求,油多發(fā)亮、成團、油少發(fā)干、離析、溫度過高及表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料拒收。瀝青混合料的溫度操縱序號瀝青砼的施工時期適宜的溫度備注加熱時期瀝青混合料出廠時期運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場攤鋪溫度120140碾壓溫度120150碾壓終了溫度輪胎壓路機鋼輪壓路機振動壓路機交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2004 年4月1

7、1日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱瀝青砼施工交底內(nèi)容：試鋪：各瀝青面層施工前，選用路段進行試鋪，通過試鋪確定：a、攤鋪機的操作方式、攤鋪溫度、速度、初振、夯實的方法和強度，自動找平方式;b、壓實機具的選擇組合、壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度和遍數(shù);c、施工縫的處理方法;d、各種瀝青面層的松鋪系數(shù);e、取試鋪用的瀝青混合料進行馬歇兒試驗、瀝青含量、篩分試驗檢驗，由此確定正常生產(chǎn)后的標準配合比。攤鋪：a、瀝青砼正式攤鋪時，依照試鋪總結出的各種技術參數(shù)，采納攤鋪機全幅、連續(xù)的攤鋪，以提高瀝青砼的平坦度;b、攤鋪中供料車卸料車與攤鋪機接觸時，幸免強烈碰撞，并慢速前進緩緩卸料;c、攤鋪過

8、程中，攤鋪機不能隨意變更行駛速度或停機，防止厚度發(fā)生變化，阻礙平坦度，出現(xiàn)波浪甚至斷裂;d、上、下層瀝青砼鋪筑宜在同一天完成，如間隔時刻過長，對下層受到污染的路段，應進行清掃，用壓縮機將灰塵吹凈，噴灑粘層油后鋪筑上層瀝青砼。攤鋪運行中的局部處理：a、遇雨水井：在雨水井上臨時加蓋鋼板，機械正常攤鋪，過后立即用人工按標準修整;b、遇檢查井：井蓋、井圈高過攤鋪標高須將攪龍、刮板等提起，跨過井圈再鋪，該部分采納人工修整；檢查井較多時可后安井圈、井蓋，預先鋪一塊竹膠板，接著攤鋪;c、小彎道等零星位置無法用攤鋪機處采納人工隨主體攤鋪;d、遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料，遭遇雨淋的混合料作廢

9、。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2001年4月11日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱瀝青砼施工交底內(nèi)容：碾壓、成型：壓實后的瀝青砼需滿足壓實度及平坦度的要求。（按市政工程質量檢驗標準執(zhí)行）瀝青混合料壓實按初壓、復壓、終壓（成型）三時期進行，采納光輪壓路機與輪胎壓路機組合的方式，以慢速而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度按下表的規(guī)定執(zhí)行：附表：瀝青砼施工壓路機碾壓速度（km/h）壓路機的類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大光輪壓路機1.5-232.5-3.55.2.5-3.55輪胎壓路機-3.5-4.584-68b、初壓時不得產(chǎn)生平移和橫向細縫。采納輕型

10、光輪壓路機碾壓遍，其線壓力不小于N/ cm，初壓后檢查平坦度、路拱，必要時予以適當修整。碾壓時驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不能夠突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移，壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。壓路機從外側向中心碾壓，慢車道實鋪寬度為3.9米，一次全幅攤鋪。相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。碾壓邊緣時應選派經(jīng)驗豐富的老駕駛員操作，緊貼路平石碾壓而又可不能損壞平石；c、復壓緊接在初壓后進行，采納重型輪胎壓路機或光輪壓路。碾壓遍數(shù)不宜少于遍，無顯著輪跡為止。如采納輪胎壓路機時，總質量不小于噸，輪胎充氣壓力不小于0.5mpa，相鄰碾壓帶應重疊1/31/2；d

11、、終壓應緊接在復壓后進行，終壓可先用雙輪壓路機碾壓，不宜少于遍并無輪跡為止。壓路機碾壓過程中為防止混合料沾輪，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，輪胎壓路機可不灑水或在連碾壓一段落時刻輪胎已發(fā)熱后停止再灑水。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2004年4月11日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱瀝青砼施工交底內(nèi)容：壓路機無法碾壓之處如雨水井、檢查井、拐彎死角等采納人工夯或電動振動夯實機夯實或用鐵榔頭擊實。接縫：在施工縫及構造物兩端的連接處必需特不處理，保證密實、平順、無接縫痕跡，采納直茬熱接。橫縫處理：a、當攤鋪需臨時劃分段落時，可在攤鋪碾壓終端設置橫墊木，端部

12、整齊，如此接著攤鋪時可直接進行；b、次日接著攤鋪的端部橫縫，須刨除前一天攤鋪的接縫，在攤鋪新料前將邊界處松動、裂紋、壓實度不足或未充分壓實的部分清除掉，刨齊的縫邊垂直，線形直順，并加噴一層粘層油，方可攤鋪新料；c、施工過程中加強對成品的愛護，廢料集中堆放，統(tǒng)一棄運。開放交通及其它：熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于時方可開放交通。、瀝青砼防雨施工措施a、注意氣象預報，加強工地與瀝青拌和廠的聯(lián)系，避開下雨天施工；b、運料汽車和施工現(xiàn)場配備防雨設施，并做好基層及路基的排水工作；c、遇雨或基層潮濕時，不得攤鋪瀝青砼；未經(jīng)壓實而被雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。交底單位接

13、收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年 5月10 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程道路分項工程名稱6%水泥穩(wěn)定砂石施工交底內(nèi)容：6%水泥穩(wěn)定砂石采納滾筒式拌和機拌和，1t翻斗車運輸，人工攤鋪，壓路機碾壓。施工順序：路基清理測量放樣混合料拌和、運輸人工攤鋪 碾壓、找平鋸縫保養(yǎng)。路基清理：6%水泥穩(wěn)定砂石攤鋪前，將路基清掃潔凈，并適量灑水濕潤。測量放樣：每隔十米（整樁號）測設高程樁，縱斷高程變化點加樁測設。依照實鋪厚度計算虛鋪厚度，虛鋪系數(shù)操縱在1.4左右，可在首段碾壓后對虛鋪系數(shù)按實調(diào)整?；旌狭习韬瓦\輸：混合料采納滾筒式拌和機拌和，配合比采納稱量操縱，即在拌料

14、前對砂、石稱量，并在人力車內(nèi)用油漆標識，每機的進料嚴格按標識的數(shù)量操縱并操縱拌和時刻和含水量，以達到混合物拌和均勻、色澤一致、水分適當，便于碾壓和混合料硬化。 混合料采納1t翻斗車運輸。攤鋪：混合料攤鋪采納人工拉線攤鋪，攤鋪采納鍬、鏟攤平，嚴禁采納耙子，防止混合料離析，攤鋪中人、機盡量不在混合料上走、壓。保證攤鋪中混合料虛、實一致，達到碾壓后，表面平坦、高程準確。兩次攤鋪接縫，應對接縫處進行鑿除、清理、濕潤，保證垂直接縫。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年 月 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程道路分項工程名稱6%水泥穩(wěn)定砂石施工交底內(nèi)容：碾壓、

15、找平：混合料攤鋪后要及時碾壓，嚴禁在水泥終凝后碾壓，碾壓采納810t兩輪壓路機由邊向中順序進行，初壓一遍后立即對表面進行鏟平，對局部石子外露較多的用砂漿灑鋪處理，連續(xù)碾壓至密實，無明顯輪跡即可，碾壓完成后應及時測設高程找平，保證表面高程、平坦度滿足規(guī)范要求。鋸縫： 為了減少路面面層出現(xiàn)反射裂縫，在6%水泥穩(wěn)定砂石達到一定強度后，在水泥穩(wěn)定砂 石基層橫向切縫，切縫深5cm，間距8m。采納經(jīng)緯儀放出垂直于路中線的切割線，混凝土鋸縫機切縫，并注意切縫時刻，切縫內(nèi)填道路專用嵌縫膠。保養(yǎng)： 6%水泥穩(wěn)定砂石采納草袋覆蓋，灑水保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生期間嚴格管制交通，嚴禁任何車輛通行，并始終保持表面濕潤，保養(yǎng)時刻操

16、縱在7天為宜。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003年 5 月2 日 施管表5工程名稱運河堤路I標分部工程道路分項工程名稱二灰碎石交底內(nèi)容：（1）施工順序： 底基層檢測施工放樣培土路邊檢驗石、灰二灰碎石拌和 運輸攤鋪檢查調(diào)平坦型檢查含水量 、調(diào)整初壓找補整型碾壓 養(yǎng)生。（）施工預備a 材料：石子，顆粒堅硬，最大粒徑不大于cm，5mm以下的顆粒不超過35；石灰：二級灰；粉煤灰：華能電廠的中粗顆粒粉煤灰。存期在三個月以內(nèi)。b機械：拌和設備：穩(wěn)定土拌和樓；運輸、攤鋪設備：汽車直接運至路基，二灰碎石攤鋪機攤鋪。灑水設備：就近利用自來水，自制噸自動灑水拖拉機運水、灑水。（）施工

17、過程質量操縱程序a、拌和與運輸：采納強制式拌和機集中場拌，地點選擇在工地附近的碼頭建立二灰碎石拌和站。拌和站具備交通便利，水源豐富，有充足的電力資源。該站負責本工程的混合料供應。拌料前對砂、石進行稱量，并在人力車內(nèi)用油漆標識，每機的進料嚴格按標識的數(shù)量操縱，并操縱拌和時刻和含水量，以達到混合物拌和均勻、色澤一致、水分適當，便于碾壓和混合料硬化。1t翻斗車運輸。b、攤鋪：測定道路的中線高程和橫坡，拉線操縱。壓實系數(shù)第一個米按經(jīng)驗數(shù)據(jù)1.操縱，碾壓成型后立即復測頂面高程，計算出實際壓實系數(shù)，并據(jù)此進行調(diào)整。用自動找平攤鋪機攤鋪，依據(jù)試驗段的壓實情況調(diào)整攤鋪系數(shù)。攤鋪時輔以人工整平，以“寧高勿低，寧

18、鏟勿補”為原則，不同意薄層加鋪，以 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年 5 月 2 日 施管表5工程名稱運河堤路I標分部工程道路分項工程名稱二灰碎石交底內(nèi)容：免脫殼。初壓后用3米直尺檢查路拱和平坦度，及時鏟修平坦，低凹處翻松（深度不小于10cm）后整平。接縫處鋪新料時，先將舊料松散部分刨除，灑水濕潤，接茬采納立茬，毛茬銜接;c碾壓：攤鋪長度達50時可碾壓。碾壓方法：同二灰土。邊線位置應多壓23遍。應重視膠輪壓路機慢速柔壓數(shù)遍。并在輕壓后完成局部整平。碾壓過程應保持在最佳含水量時碾壓。如發(fā)覺砂窩或梅花軟塘及翻漿現(xiàn)象摻入適量的干混合料。（可考慮用干粉煤灰與石灰、石子

19、的混合料），翻拌均勻或翻曬后加壓。（厚度不小于cm）;d養(yǎng)生：終壓后的二灰碎石由專人灑水，一周內(nèi)保持濕潤養(yǎng)護并嚴禁車輛通行。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年4 月 20 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程道路分項工程名稱擋墻砌筑交底內(nèi)容：本工程擋墻分為東北、西北、西南側擋墻。東北、西北側擋墻由一級擋墻和二級擋墻組成，一級擋墻采納M10砂漿砌塊石，采納C25砼基礎，二級擋墻墻身采納M7.5砂漿砌塊石，墻身外墻面采納20X40X60料石與塊石一起砌筑，采納C25砼基礎；西南擋墻墻身采納C25砼，墻身外墻面采納20X40X60料石砌筑，C25鋼筋砼基

20、礎。塊石采納質地堅硬的蘇州塊石，塊石強度不低于40Mpa。砌筑時：（1）砌筑時塊石大面向下，外露表面平齊，砌體內(nèi)每一塊石都要臥砌坐漿，塊石間接縫不大于3cm，錯縫不小于10cm，表面平坦度操縱在2.5cm以內(nèi)。（2）塊石要沖洗潔凈，塊石間空隙要用砂漿灌填飽滿，并用鋼釬搗實，不得有空洞現(xiàn)象。（3）河床鋪砌時，石塊要互相交接錯縫，表面平坦。（4）墻身勾凸縫時，縫寬和凸度要均勻一致，線條勻稱，勾縫自然美觀。（5）每層料石均應事先按規(guī)定灰縫寬度及錯縫要求配好石料，再用鋪漿法順序砌筑，并隨砌隨填立縫。（6）每層料石砌筑完畢，方可砌填心石，其高度與料石平，采納水泥砼填心，料石可先砌23層后再澆筑砼。（5）

21、砌筑好的墻體要及時養(yǎng)生。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年 4 月 18 日 施管表5工程名稱運河堤路I標分部工程道路分項工程名稱12%灰土交底內(nèi)容：首先需測定原材料的含水率以及濕容重，依照試驗測得的12%灰土的最大干密度計算每平方米原材料的干用量，再換算成自然體積，最后換算成虛鋪厚度。施工順序：上土或平坦原土 整平初壓 劃線分格 上灰 攤平 拌和 初壓整平、碾壓 終壓；二、施工方法： （1）拌和：挖方至灰土處理層底標高，再依照布設的高程樁進行處理層素土攤鋪，用穩(wěn)定土拌和機將超尺寸顆料打碎，使土粒徑符合規(guī)范要求。找平后用810T兩輪壓路機碾壓12遍，使其表面平

22、坦。然后分格將石灰均勻地攤鋪在整平的表面上，采納穩(wěn)定土拌和機拌和。拌和過程中及時檢查含水量，使其等于或略大于最佳值，同時使土和石灰充分拌和均勻，不得留有“素土”夾層。 （2）碾壓：路拌整型合格后立即用8二輪壓路機由邊至中穩(wěn)壓兩遍，然后用振動式壓路機振壓兩遍，再分不用12、三輪壓路機碾壓46遍無明顯輪跡為止，最后用膠輪壓路機進行柔壓，直至頂面密實光滑，無明顯壓路機輪跡，壓實度符合設計要求為止。 碾壓結束前，再終平一次，刮除高出部分，對局部低洼部分不再找補，留待上一層處理。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年 4 月 18 日 施管表5工程名稱運河堤路I標分部工程道

23、路分項工程名稱12%灰土交底內(nèi)容：(3)注意事項： a一個路段完成之后應按規(guī)定做密實度檢查，如未達到要求應立即重新碾壓至合格為止。 b兩工作段工作間隙時刻要緊湊，一般操縱在12天左右，且銜接處應搭接拌和，前一段拌和后，留5，不進行碾壓，后一段施工時，將前一段未壓部分一起再進行拌和，并與后一段一起碾壓。 c施工機械不得在已壓成的底基層上“調(diào)頭”。 d灰土層找平應在碾壓2遍后即細致檢查表面平坦度和標高，邊檢查邊鏟平。e灰土層壓實后及時進行保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時刻許多于7天，此間經(jīng)常灑水 ，使其表面處于濕潤狀 態(tài)，禁止其它車輛通行。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年 11月

24、 10日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱二灰土交底內(nèi)容：二灰土采納穩(wěn)定土拌和機路拌法施工。首先需測定原材料的含水率以及濕容重，依照試驗測得的二灰土的最大于密度計算每平方米原材料的干用量，再換算成自然體積，最后換算成虛鋪厚度。（即可直接執(zhí)行的數(shù)據(jù)指令）首先在施工現(xiàn)場先擇長度為100米的試驗段，通過試驗段的施工來驗證混合料的質量、配合比的換算以及壓實機械的配制的合理性，以此來確定機械設備的配置、二灰土的配合比松鋪系數(shù)、最佳含水量及壓實機械類型、次數(shù)等技術參數(shù)，作為今后施工操作的操縱依據(jù)；施工順序： 分格土 上土 整平初壓 劃線分格 上粉煤灰 整平初壓 劃線分格 上灰 攤平 拌和 初

25、壓整平、碾壓 終 壓； 二、施工方法： 1、拌和：依照布設的高程樁進行二灰土層素土攤鋪，用穩(wěn)定土拌和機將超尺寸顆料打碎，使土粒徑符合規(guī)范要求。找平后用810T兩輪壓路機碾壓12遍，使其表面平坦。分格將粉煤灰均勻地攤鋪在整平的表面上，整平初壓。然后分格將石灰均勻地攤鋪在整平的粉煤灰表面上，采納穩(wěn)定土拌和機拌和。拌和過程中及時檢查含水量，使其等于或略大于最佳值，同時使土、粉煤灰、石灰充分拌和均勻，不得留有“素土”夾層。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2004 年 11月 10日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱二灰土交底內(nèi)容：2、碾壓：路拌整型合格后立即用8二

26、輪壓路機由邊至中穩(wěn)壓兩遍，然后用振動式壓路機振壓兩遍，再分不用12、三輪壓路機碾壓46遍無明顯輪跡為止，最后用膠輪壓路機進行柔壓，直至頂面密實光滑，無明顯壓路機輪跡，壓實度符合設計要求為止。碾壓結束前，再終平一次，刮除高出部分，對局部低洼部分不再找補，留待上一層處理。3、注意事項：a、一個路段完成之后應按規(guī)定做密實度檢查，如未 達到要求應立即重新碾壓至合格為止。b、兩工作段工作間隙時刻要緊湊，一般操縱在12天左右，且銜接處應搭接拌和，前一段拌和后，留5，不進行碾壓，后一段施工時，將前一段未壓部分一起再進行拌和，并與后一段一起碾壓。c、施工機械不得在已壓成的底基層上“調(diào)頭”。 d、二灰土層找平應

27、在碾壓2遍后即細致檢查表面平坦度和標高，邊檢查邊鏟平。二灰土層壓實后及時進行保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時刻e、許多于7天，此間經(jīng)常灑水，使其表面處于濕潤狀態(tài)， 禁止其它車輛通行。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年10月26日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱鋼筋砼橋臺基礎交底內(nèi)容： 基槽挖好整平后，請業(yè)主及設計單位有關人員共同對基槽的土質承載力及平面位置、尺寸、高程進行驗收，合格后進行基礎施工，并做好驗收記錄。a、模板：采納組合鋼模板，模板表面應平坦光滑和無孔，模板安裝時要接縫嚴密，尺寸準確，模板支撐采納鋼管支架。b、鋼筋制安；鋼筋預先加工，現(xiàn)場綁扎、安裝，操

28、縱好鋼筋愛護層，關于小規(guī)格鋼筋及必須現(xiàn)場接長的鋼筋接頭采納雙面電弧搭接焊，電弧焊接在得到監(jiān)理工程批準后進行。c、砼由工地攪拌站依照砼設計標號調(diào)配，并按監(jiān)理工程師批準后的施工配合比拌制，手推車運輸，溜槽下料，機械振搗密實，每層基礎砼采納水平分層法一次澆筑完畢，上層基礎砼需待下層基礎砼強度達到2.5Mpa后方可澆筑交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003年11月28日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱鋼筋砼橋臺臺身施工交底內(nèi)容：要緊施工順序：鋼筋綁扎模板支立砼澆筑養(yǎng)生。a、模板：由于本工程橋臺身外露面積大，模板設計的合理與否，不但阻礙到橋臺的美觀，也阻礙到橋臺砼

29、澆筑的質量，因此，在橋臺施工時，模板擬采納大面積的高強度覆塑竹膠板（=18mm）進行支立，該模板具有理想的剛度、平坦度與光潔度，模板支撐采納鋼管和木材相結合，腳手架采納鋼管支架和木腳手板搭設。b、鋼筋：鋼筋制安同基礎鋼筋。另外，臺身鋼筋安裝應與模板支立配合進行，如有阻礙鋼筋綁扎安裝的模板，應待鋼筋完工后再支設，側墻鋼筋同臺墻鋼筋一起安裝。c、砼施工方法參照基礎砼施工。另外，為了確保臺身砼的內(nèi)在質量和外表美觀，砼水平分層澆筑時，每層砼厚度操縱在30cm內(nèi)，同時，加強振搗，每一振點的振搗連續(xù)時刻應按砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落進行操縱，振動器插入下層砼內(nèi)的深度，應在50-100mm之間，用插拔時速度要

30、慢，以免產(chǎn)生空洞。同時，側墻同臺墻砼一起澆筑。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年10月12日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱板梁制作交底內(nèi)容：（1）模板：a、底模：在橋頭道路兩側規(guī)劃紅線范圍內(nèi)綠化帶上進行場地平坦，作構件預制場地。底模采納砂漿磚砌地模，表面用1：3水泥砂漿粉刷并依照設計要求找預拱度，砼澆筑前在底模上抹薄薄一層牛油，確保板梁底部光滑。b、側模：板梁側模采納定型加工的木模板，表面襯三合板，視使用情況隨時更換，板面上無色油作隔離劑，模板采納分接拼裝式，以便于搬運和安裝。（2）鋼筋：鋼筋制安參照臺身施工方法，另外，主筋焊接必須采納閃光對焊

31、，對焊的鋼筋接頭必須送試驗測試其強度等力學性能，待符合規(guī)范標準后再使用，同時在同一斷面上的鋼筋接頭數(shù)量必須滿足規(guī)范要求。（3）砼：砼澆筑時，應認真振搗，振動器采納平板振動器輔以插入式振動器，特不注意邊角處的振搗，為使橋面板與鋪裝層有較好的結合，板頂面進行拉毛處理。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年11月 25日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱板梁安裝交底內(nèi)容：當板梁砼強度達設計強度85%以上且臺帽砼達設計強度75%以上時方能吊裝，吊裝采納25T汽車吊進行，鋼繩捆綁位置應設在距空心板兩端50cm處。安裝前，在臺帽頂面用油漆精確標記好每塊橋面板的安裝

32、位置，支座面和梁底應清理潔凈，使板梁底與支座接觸面密貼。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年12月 4日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱橋面施工交底內(nèi)容：板梁安裝就位后，先將鉸縫內(nèi)清除潔凈，然后用M12.5號水泥砂漿填底縫，待砂漿強度達50%后，綁扎附加鋼筋后，灑水濕潤，澆筑鉸縫砼，振搗密實，加強養(yǎng)護。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年11月 30日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱臺后填土交底內(nèi)容：本工程依照設計要求，本工程在標高2.5M以下采納4%水泥土回填，標高2.5M以上采納6%石灰土回填。（1

33、）臺后填土前要清除雜草，回填土中不得含有淤泥和腐植物。（2）待監(jiān)理工程師檢驗認可后，方可回填。（3）回填時，挖方內(nèi)的邊坡應修成臺階型。（4）臺后土分層回填夯實，每層虛鋪厚度為20-30cm，中、下層采納HZR-32B型振動夯實機夯實，上層臺后填土采納壓路機分縱橫方向壓實，經(jīng)壓實的回填土密實度不小于95%，并做密實度測定。水泥土和石灰土需配料準確，拌和均勻。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年12月 20日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱塊石擋墻交底內(nèi)容：本工程臺后擋墻同道路擋墻相連接，采納M10砂漿砌塊石，基礎為25#鋼筋砼，塊石采納質地堅硬的蘇州

34、塊石，塊石強度不低于30Mpa。砌筑時注意如下事項：（1）砌筑時塊石大面向下，外露表面平齊，砌體內(nèi)每一塊石都要臥砌坐漿，塊石間接縫不大于3cm，錯縫不小于10cm，表面平坦度操縱在2.5cm以內(nèi)。（2）塊石要沖洗潔凈，塊石間空隙要用砂漿灌填飽滿，并用鋼釬搗實，不得有空洞現(xiàn)象。（3）河床鋪砌時，石塊要互相交接錯縫，表面平坦。（4）墻身勾凸縫時，縫寬和凸度要均勻一致，線條勻稱，勾縫自然美觀。（5）砌筑好的墻體要及時養(yǎng)生。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱布設井點交底內(nèi)容：為保證干槽施工，確保施工質量，在本工程

35、管道施工時，依照現(xiàn)場實測的地下水位標高（本工程沿線地下水位標高約在2.3M左右），結合本工程雨污水管道的埋設深度，排水管設置單排井點降水設備。為了保證基槽不發(fā)生流砂，穩(wěn)定槽底及邊坡，防止滑坡及塌方，本工程采納輕型井點降水，施工期間著重注意如下事項：（1）井點布置及安裝的原則：滿足施工需要，保證干槽施工。a、在基槽放線準確無誤后布置井管，井管濾管頂距槽底不得小于0.5米，其高程依照地下水分布情況一般操縱在水位以下20cm左右；b、下立管前要確保導入管的孔徑不小于30cm，立管插入后用級配砂石回填孔槽，然后覆土封填，確保吸水效果；c、在鋪設總管時，設置0.1%-0.2%的坡度，最高處設在機組進水口

36、處，標高與水泵一致，以免總管窩氣。（2）井點設備的運行：a、首先要進行試抽，檢查各連接管及出水系統(tǒng)是否連接完好、嚴密、牢固、暢通，電器設備、機械運行是否正常，各種儀表是否準確。b、正常運行期間，有專人不間斷地進行巡視，檢查各節(jié)點是否有漏氣現(xiàn)象，真空度是否滿足要求（真空度操縱在600-800之間）。 （3）運行時刻操縱：每段井點運行時刻從基槽開挖前1-2天開始運行，至管道工程施工至地下水位以上時停止。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱溝槽土方開挖交底內(nèi)容：溝槽上層土方采納挖掘機開挖，下層土方采納人工開挖并整

37、理基槽，嚴禁超挖，挖出土方堆于溝槽的外側，局部無堆放場地的土方就近倒運。溝槽開挖至設計標高后，管基應落在原狀土層上，如槽底土質不能滿足質量要求，將淤泥或雜填土清除，對清除后超挖深度小于20CM部分采納C10砼填實，若大于20CM采納4%水泥土填實。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱管道基礎交底內(nèi)容：（1）鋼筋砼基礎：本工程管道基礎分不采納135砼基礎或135鋼筋砼基礎，模板采納木模板，利用基槽側壁支撐，鋼筋采納集中加工，現(xiàn)場綁扎安裝。澆筑砼時，先澆筑平基，穩(wěn)管后澆筑管座，平基高程宜比設計高程低1-2cm，

38、同時注意鋼筋愛護層，在進行管座澆筑時，必須兩側面同時進行。砼澆筑前由試驗室依照設計配合比和原材料的性能調(diào)配出符合要求的施工配合比，交監(jiān)理工程師審批，認可后交工地攪拌站進行砼拌制，然后用翻斗車或手推車運輸至澆筑點，為防止砼離析，管基較深時采納溜槽下料，機械振搗施工。管座澆筑時期的注意事項：a、本工程原則上采納平基、穩(wěn)管、澆筑管座連續(xù)施工的方法，如不連續(xù)施工時，管座澆筑前用水沖洗平基至潔凈；交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱交底內(nèi)容：b、對平基和管底接觸的三角部分，選用同強度等級的砼中的軟灰先行填搗密實。（2

39、）砂墊層及黃砂包管施工：a、本工程管道基礎采納砂墊層基礎，因此，該部分管道溝槽開挖時，對機械開挖深度必須操縱在砂墊層頂面高程以上20cm處，然后向下采納人工開挖，開挖斷面同砂墊層斷面，采取開挖一段、管道埋設一段的方法施工，幸免溝槽挖好后遇雨等不正常情況而引起的塌方。b、墊層及包管施工：本工程砂墊層底部下采納2.2KW平板振動器振平，然后安裝管材，待管材安裝達標準后，再攤鋪胸腔和上層黃砂，胸腔部分采納腳踩或木棍搗實的方法，管頂以上黃砂采納平板振動器振平，后再用HZR220B型電動振動夯實機振壓密實。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通

40、路B標分部工程分項工程名稱管道鋪設交底內(nèi)容：本工程管道采納d300d800承插式鋼筋砼管，在管道鋪設時，采納16T汽式起重機吊裝，下管前認真清理管道承口、插口及橡膠圈，在管材吊運安裝時，采納可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，人工配合，不得與溝壁發(fā)生劇烈碰撞，為了安裝方便，可先用水浸濕膠圈，然后將連接管道的插口對準承口，保持插入管道的平直，用卷揚機或手拉葫蘆將管一次插入至標線，最后用塞尺順承口間隙插入，沿管周檢查橡膠圈安裝是否正常。管道施工的注意事項：（1）管道安裝和鋪設工程中斷時，用蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。（2）UPVC管與井壁連接處，在管道安裝前涂刷二道膠粘劑并滾上粗砂，膠粘劑涂刷寬度許多于井

41、壁厚度。（3）在管道安裝前，鋼筋砼管與井壁連接處需進行鑿毛處理，寬度許多于井壁厚，便于管道與井壁連接完好，不出現(xiàn)滲漏。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱檢查井施工交底內(nèi)容：本工程檢查井分不采納700、1000、1200、1500圓型檢查井，鋼筋砼基礎，鋼筋砼井基礎參照管道鋼筋砼施工方法。井室砌筑前，標磚必須澆水保濕，不得有干心現(xiàn)象，砂漿隨拌隨用，砌筑砂漿飽滿，井室內(nèi)壁砌筑圓順，井墻外三角縫邊砌邊填飽砂漿，井壁內(nèi)外抹面光滑。砌檢查井時的注意事項：（1）管道與井壁間用原漿穩(wěn)固，內(nèi)外采納1：2水泥砂漿分兩次進行

42、抹面嵌縫，保證管道與井墻結合良好。（2）井壁水泥砂漿粉刷時，上下層砂漿間隔時刻不能過長，幸免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（3）要依照設計要求，在管頂發(fā)120mm高磚券。（4）預留支管隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高符合設計要求，支管超挖部分用C10砼填實。（5）井室內(nèi)的踏步和腳窩應隨砌隨安，鐵爬梯安裝牢固，砂漿凝固前嚴禁攀爬。（6）井蓋座安裝時，嚴格按設計要求操縱高程，坐漿飽滿，安裝平穩(wěn)。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱閉水試驗交底內(nèi)容：管道施工完畢，覆土前應按規(guī)定對管道進行閉水試驗，對接口及管身進行外觀及滲水量的

43、測定，檢查是否有滲漏或其它不正常的現(xiàn)象，試驗合格后，方可對本管段進行覆土。閉水試驗注意事項：（1）閉水試驗必須在井體砌粉完畢養(yǎng)護2天后且管道灌滿水浸泡24小時進行。（2）閉水試驗前溝槽不得回填土。（3）閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2M，不足2M的以檢查井高符合上游管內(nèi)頂以上2M為準。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標分部工程分項工程名稱管道回填交底內(nèi)容：管道隱蔽驗收合格后方能回填，回填前，必須對溝槽進行認真清理，排除積水，管頂50cm以內(nèi)，不得回填大于6cm的土塊和雜物，采納人工進行夯實（不含管道兩側）。管頂50cm

44、以上及50cm以內(nèi)管道兩側擴大部分采納振動夯實機分層夯實，每層回填土虛鋪厚度操縱在20cm以內(nèi)，當回填土厚度及高層滿足壓路機碾壓要求時，即采納壓路機進行分層碾壓，確保回填土密實度滿足設計要求。在檢查井四周等薄弱環(huán)節(jié)或壓路機無法碾壓的地點，在井坑開挖時擴大工作面，回填時采納兩種型號振動夯實機進行分層夯實，底層采納HZR22B型振動夯實機，上層采納振動力更大的HZR-32B型振動夯實機夯實，在雨水邊井回填時，四周如無法擴大，則可采納低標號砼回填振實，確保回填質量。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年5月6日 施管表5工程名稱運河堤路I標分部工程道路分項工程名稱砼面板施

45、工交底內(nèi)容：本工程砼面板厚22cm，砼設計強度fcm4.5Mpa，其要緊施工順序為：基層清理 測量放樣 立模復測高程 綁扎安放鋼筋 砼攪拌、運輸 砼攤鋪 振搗 提漿 真空吸水 復振 刮平器刮平 磨面 抹面 切縫 拆模板切割調(diào)直 灌縫刻槽 養(yǎng)生將二灰碎石表面灰塵、松散破裂物全部清掃潔凈，用水槍沖洗，讓結構層表面吸足水份，碎石裸露，并預備好防雨棚。測量放樣：依照平面位置，確定砼道路面板的縱向分塊線，然后測定出橫向分塊點，并用油漆定點標記。立模：采納槽型鋼模，鋼模立完后，檢測平面位置和高程，符合要求后再緊固鋼模鋼模。固定鋼模采納加強側向支撐等措施，幸免破壞路面基層，并保證砼攤鋪、振搗時不發(fā)生位移，鋼

46、模底部與基層接觸處用砂漿填塞，并墊一層油毛氈（折成直角），以免漏漿，鋼模側立面均勻涂抹一層隔離劑，以免脫模。綁扎安裝鋼筋：嚴格按照設計圖紙及施工規(guī)范要求施工，架固好邊緣鋼筋及拉桿和傳力桿位置，以防移位。（5）在澆筑過程中，認真檢查運送到現(xiàn)場砼質量，同時按規(guī)定做好砼抗折、抗壓試件和現(xiàn)場各種試驗，確保砼路面板的內(nèi)在質量。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 2003 年5月6日 施管表5工程名稱運河堤路I標分部工程道路分項工程名稱砼面板施工交底內(nèi)容：（6）攤鋪砼：攤鋪前，結構層表面灑水濕潤，并使用米字線驗收路模及厚度，用水準儀、經(jīng)緯儀驗收路模高程和順直度，經(jīng)驗收確認合格后，再攤鋪砼。砼采納人工攤鋪、平坦，用鍬反扣，并注意預留高度。嚴禁拋擲和耬耙，以防砼料產(chǎn)生離析