加氣混凝土砌塊砌筑技術交底

1、 4/4施工技術交底單位（子單位）工程名稱施工單位建設單位分部分項名稱地下室二次隔墻施工交底部位作業(yè)班組交底人交底日期年 月 日交底內(nèi)容：一、工程概況 本工程地下室二次隔墻采用蒸壓砂加氣砼砌塊進行砌筑，規(guī)格為200mm墻厚采用A3.5 200厚x240高x600mm長 B06級砌塊，100mm墻厚采用A3.5 100厚x240高x600mm長 B06級砌塊，墻底采用190 x90 x50的實心砌塊墊底（注：本次交底不包含電梯井道二次結構施工，電梯井道二次結構施工將另外進行交底）。二、施工準備（1）技術準備1、施工前，須對施工班組進行安全技術交底。2、施工前組織好人力、材料、設備和現(xiàn)場的各項準備

2、工作。3、施工前熟悉圖紙、變更、圖紙會審記錄等施工指導文件。（2）作業(yè)前需完成的事宜 1、進場原材料送檢完畢，復檢報告符合要求。 2、檢查砌筑操作工人的的技能資格，并對其進行安全進場教育。 3、完成基槽、隱蔽工程、上道工序的驗收，且經(jīng)驗收合格。 4、放線復核。 5、標志板、皮數(shù)桿設置。 6、現(xiàn)場所用計量器具符合檢定周期和相關標準的要求。 （3）施工前定位放線要求 砌筑施工前應先用鋼尺校核軸線放線尺寸，允許偏差因符合下表中的規(guī)定。附表：放線尺寸的允許偏差三、施工順序作業(yè)準備磚澆水砌磚墻驗評四、施工注意事項及要求（1）材料進場卸貨及堆放要求砌塊進場后，應采用叉車或吊車平穩(wěn)裝卸，嚴禁翻斗傾卸和拋擲。

3、露天堆放時應采用覆蓋措施，防止雨雪和污染。堆放場地應堅硬平整無積水，不得直接接觸地面堆放，并且靠近施工現(xiàn)場，以減少多次搬運。砌塊應按品種、規(guī)格及強度等級分別堆放整齊，堆放高度不應超過2m。砌塊堆放示意圖 （2）施工要求 1）砌筑要求 1、本工程地下室內(nèi)隔墻砌筑時砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小于下層砌塊長度的1/3，且最小搭接長度應不小于150mm。當不能滿足時，在水平灰縫中應設置2,6鋼筋或,4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋從砌塊搭接的錯縫部位起，每側搭接長度不宜小于700mm。 2、砌筑前應對基層進行清理和找平，按設計要求測量放線、配塊，并應每層掛線砌筑，確保墻面平整度和垂直度。 3、砌筑第一層砌

4、塊時應保證底面平整，如不平整，應先用1:3水泥砂漿找平，再用專用砂漿砌筑。 4、蒸壓砂加氣砼砌塊采用薄層砂漿（粘接劑）砌筑時，應符合下列規(guī)定： A砌筑砂漿應采用專用粘接砂漿。 B砌塊不得用水澆濕，其灰縫厚度控制在2至4mm。 C砌塊與拉結筋的連接，應預先在相應位置的砌塊上表面開始凹槽；砌筑時，鋼筋應居中放置在凹槽砂漿內(nèi)。 D砌塊砌筑過程中，當在水平面及垂直面上有超過2mm的錯邊量時，應采用鋼齒磨板和磨砂板磨平，磨平后方可進行下道工序的施工。5、在砌塊上鉆孔、鏤槽、切割須采用專用工具進行處理，嚴禁任意剔鑿或劈砍。6、砌塊填充墻上不得留設腳手眼。7、墻體砌筑施工時水平膠縫飽滿度應大于90%，垂直膠

5、縫飽滿度應大于80%。8、砌體的組砌方法應正確。砌體轉角處應采取整塊砌塊盤腳（即大盤腳），砌塊墻的轉角及T型交接處，應縱橫搭砌，但不得出現(xiàn)通縫的現(xiàn)象。附圖：墻體轉角做法示意圖 9、砌筑好的砌塊不應任意移動或碰撞，如需校正，應清理原膠粘劑，重新批抹膠粘劑后進行砌筑。 10、地下室施工時負4層加氣塊下砌筑7皮實心小磚，負3至負1層加氣塊下砌筑3皮實心小磚。 11、施工時廚衛(wèi)間等有水房間墻體底部需澆筑C20細石砼反坎，高200mm，厚度與墻相同。 12、衛(wèi)生間墻體需掛小便斗、水箱等，墻體砌筑時采用實心磚砌筑。 13、由于本工程隔墻采用薄層砂漿砌筑，冬期施工時不得對砌塊進行澆水，且每日砌筑高度不得大于

6、1.2m，并采用“三一”法進行砌筑。砌筑后應在墻體上覆蓋保溫材料。 14、雨季施工時應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，每天砌筑高度不宜大于1.2m。 15、填充墻與主體結構之間的空隙部位施工應在填充墻砌筑14d后進行，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm時，用1:2水泥砂漿嵌填密實；當上部空隙大于20mm小于50mm時采用C25細石混凝土嵌填密實；當上部空隙大于50mm時用實心磚斜砌擠緊（做法詳見下圖），但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn)平砌、生擺等現(xiàn)象。附圖：墻頂斜砌示意圖 16、樓梯間和人流通道的填充墻雙面采用,4250mm的鋼筋網(wǎng)砂漿面層加強。 17、墻體與不同材料（

7、如鋼筋砼、鋼結構、金屬配件）交接處，墻體陽角部位、洞口邊角等易開裂部位應采取防裂措施，采用通長涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入聚合物水泥砂漿層的做法，網(wǎng)格布搭接長度大于等于100mm，如下圖所示。 18、墻體敷設管線后應用專用砂漿填實，宜比墻凹2mm，再用專用修補材料補平，沿槽長外側粘貼寬度不小于100mm的耐堿玻纖網(wǎng)格布聚合物水泥砂漿增強。 19、與框架柱相連的填充墻長度小于等于200mm時，將此部分磚墻改為現(xiàn)澆混凝土，混凝土標號為C25，做法詳見下圖。 20、內(nèi)隔墻端頭靠內(nèi)襯墻一側設置構造柱時構造柱靠地連墻一側與內(nèi)襯墻背水面平齊，不得將構造柱設置在內(nèi)襯墻范圍內(nèi)。 2）構造柱、圈梁、拉結筋、過梁、連接

8、件設置及做法要求 A構造柱施工要求1、填充墻長度大于5m或墻長為層高的兩倍時及墻拐角、丁字墻、十字墻和墻端無約束處（墻端無砼墻、柱時）均需設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱間距不大于3m，構造柱做法詳見下圖，構造柱砼強度為C25。2、構造柱縱筋采用二次植筋的方式處理，植筋深度15d，構造柱鋼筋保護層厚度為20mm，構造柱縱向鋼筋可在同一連接區(qū)域搭接，搭接長度50d。3、設置鋼筋砼構造柱的墻體應按綁扎鋼筋、砌筑墻體、支設模板、澆筑構造柱砼的施工順序進行。 4、構造柱兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須牢靠，嚴禁板縫漏漿。 5、門洞大于2m時在門洞兩邊設置鋼筋砼構造柱。 6、墻體與構造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙

9、槎伸入墻體100mm，槎高240mm。 7、澆筑構造柱混凝土前應清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤，然后注入50mm厚與混凝土配合比（去掉石子）相同的水泥砂漿，再分段澆灌。振搗時振搗棒不應直接觸碰墻體。 B圈梁設置及施工要求 1、當墻高大于4m時在墻體半高處設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平圈梁。 2、圈梁砼強度為C25，圈梁主筋與一次結構之間采用二次植筋處理，植筋深度15d，圈梁鋼筋保護層厚度為20mm，圈梁主筋可在同一搭接區(qū)域內(nèi)搭接，搭接長度50d，圈梁做法如下圖所示。 C.拉結筋設置及施工要求 1、本工程地下室二次隔墻砌筑時沿墻高每間隔500mm設置2,6mm拉結筋，拉結筋需與鋼筋砼柱

10、、墻拉結。 2、拉結筋施工時與一次結構之間采用植筋的方式連接，植筋深度15d。 3、拉結筋連接采用焊接接頭時焊接長度為單面焊10d，采用綁扎搭接時搭接長度55d且不小于400mm。 4、拉結筋需安裝在砌塊槽內(nèi)，拉結筋具體做法如下圖所示。 D、門、窗洞口過梁留設要求1、凡門、窗洞口頂部無梁時，均需設置鋼筋混凝土過梁，過梁設置要求詳見過梁表。附表：過梁表 2、若洞口緊靠柱邊或柱邊墻垛尺寸小于過梁擱置長度時，應先在柱內(nèi)預留過梁縱筋，縱筋伸出柱邊20d，然后現(xiàn)澆過梁。 E.連接件安裝要求 1、墻長大于5m或墻長大于2倍層高時，墻頂與梁底或板底設置拉結措施（連接件），連接件做法負下圖所示。附圖：墻頂不連

11、接件做法示意圖 3）門窗洞口邊無構造柱做法 當門窗洞口兩邊無構造柱時采用填塞C20砼預制塊的方法進行處理，如下圖所示。4）植筋施工要求1、施工流程如下圖所示：2、植筋孔壁應完整，不得有裂縫或局部損傷，植筋深度應滿足設計要求，植筋成孔后，應用毛刷及吹風設備反復清理至少3次。3、植筋完成后未達到植筋膠產(chǎn)品說明書中要求的固化時間前不得擾動鋼筋。五、質量要求1、本工程地下室砌體施工質量等級為B級，施工時應符合下表中的要求。附表：施工質量控制等級2、砌塊結構尺寸和位置允許偏差應符合下表中的要求。附表：砌塊結構尺寸和位置允許偏差3、構造柱一般尺寸允許偏差及檢驗方法應符合下表中的要求。附表：構造柱一般尺寸允許偏差及檢驗方法表4、鋼筋安放位置的允許偏差及檢驗方法應符合下表中的要求。附表：鋼筋安放位置的允許偏差及檢驗方法表六、成品保護要求1、砌筑好的墻體嚴禁碰