分切工基礎(chǔ)的知識

1、關(guān)于分切工基礎(chǔ)知識第1頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四基本常識一、什么是分切機(jī)? 分切機(jī)就是通過放卷大卷膜，并使大卷膜通過一組預(yù)先定位的刀片，從而收卷出符合客戶要求的膜卷的機(jī)器。第2頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四基本常識二、品質(zhì)優(yōu)良的成品膜卷必備條件是什么？ 一個(gè)收卷質(zhì)量好的成品膜卷通常應(yīng)符合以下一些 條件： 規(guī)格的準(zhǔn)確性 成品膜卷的長度、寬度應(yīng)在一定的誤差范圍內(nèi)。 紙芯的平行度 紙管兩邊必須非常平整，且寬度不得小于要求 的分切寬度。 膜卷端面的平直度 膜卷兩端必須非常平直，不得有皺紋。第3頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分

2、，星期四基本常識收卷張力 收卷張力非常重要。質(zhì)量好的基材膜，正確的參數(shù)設(shè)定以及良好的分切技術(shù)是達(dá)到合適張力的必須條件。膜卷的硬度 膜卷的硬度取決于收卷時(shí)進(jìn)入膜卷中空氣的多少。薄膜厚度的均勻性 如果薄膜的厚薄公差太大，則在分切后的成品膜卷上，厚的地方會特別硬， 薄的地方會特別軟，從而導(dǎo)致薄膜永久變形。 第4頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四收卷方式表面收卷中心表面收卷中心收卷 第5頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四收卷方式表面收卷 表面收卷是指收卷機(jī)由一個(gè)靠在收卷輥表面的旋轉(zhuǎn)輥（以下稱為表面輥）來驅(qū)動的收卷方式。 第6頁，共56頁，2022年，5月

3、20日，11點(diǎn)10分，星期四收卷方式中心收卷 中心收卷是指收卷機(jī)同卷芯或軸的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動的收卷方式。第7頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四收卷方式中心表面收卷 正如該名稱所述，中心表面收卷是指收卷機(jī)同時(shí)由卷芯和表面輥驅(qū)動的收卷方式。 第8頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四表面收卷 在表面收卷中，收卷張力均來自于放卷張力，接觸壓力取決于收卷重量以及控制氣壓。擺動輥刀片放卷母卷第9頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四表面收卷吹塑薄膜通常使用表面收卷法。所有張力均來自于吹塑機(jī)驅(qū)動輥，沒有額外的張力施加于收卷芯上。這對于一些易延伸的薄

4、膜（比如PE）非常重要，過大的張力會損壞紙芯。由于紙芯并未對薄膜施加任何壓力，所以在收卷時(shí)沒有壓力產(chǎn)生，因而表面收卷的優(yōu)點(diǎn)在于可以任意設(shè)定收卷直徑。第10頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心表面收卷 （CW620）中心表面收卷即指收卷張力同時(shí)來源于表面收卷與中心收卷方式。 這里，收卷張力來自于卷芯中心的力矩和表面輥?zhàn)饔迷谀ぞ硗鈧?cè)的力。當(dāng)待分切材料的摩擦系數(shù)很大時(shí)，不必聯(lián)接中心收卷方式。此時(shí)，分切機(jī)就是一臺表面收卷分切機(jī)。 第11頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心表面收卷紙芯可以放置在一根收卷軸上，也可以放置于不同收卷臂。表面輥?zhàn)饔迷谀ぞ硗獾?/p>

5、力是通過一個(gè)氣缸來控制力的大小的。中心驅(qū)動擺動輥刀片中心驅(qū)動放卷母卷第12頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心表面收卷中心收卷產(chǎn)生的力矩是用來克服膜卷轉(zhuǎn)動時(shí)與軸承之間的摩擦力，另外通過紙芯時(shí)送一部分力矩到膜卷。中心力矩小于表面輥與薄膜之間的接觸壓力。在中心表面收卷機(jī)叫，中心力矩遠(yuǎn)不如張力重要。 第13頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心表面收卷方式可利用較小的卷臂分切寬度范圍更大，直徑范圍大的膜卷，而且可選擇多種卷臂。然而，在中心表面收卷中，由于膜卷緊靠在接觸輥上，因而受幾何形狀的影響，中心表面收卷方式相對來說只能分切較小的膜卷，并且在分切過

6、程中，隨著膜卷重量逐漸增大，接觸壓力也隨之增大，因而膜卷各層之間會有更多空氣溢出，從而導(dǎo)致分切成品硬度太高。 中心表面收卷第14頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心表面收卷所以，中心表面收卷方式比起中心收卷方式來說，更難以精確控制接觸壓力。在中心表面收卷方式來說，如果分切速度太高，則空氣會突然卷入膜卷中，導(dǎo)致薄膜反纏在表面輥上。第15頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心表面收卷中心力矩與機(jī)器幾何形狀的互相作用意味著在中心表面收卷方式中，不可能精確控制張力，而不像在中心收卷方式中，力矩由卷臂馬達(dá)提供，因而可以準(zhǔn)確提供張力。所以，中心表面收卷中采

7、用計(jì)算機(jī)控制的目的在于提高收卷的穩(wěn)定性。第16頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心表面收卷中心表面收卷的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)由于收卷馬達(dá)并不是非常重要，因而收卷臂可處理的分切寬度與直徑的范圍更廣。中心收卷中，寬度與直徑范圍限制于收卷馬達(dá)的功率。卷臂的通用性使得中心表面收卷機(jī)在購買成本上更為經(jīng)濟(jì)。機(jī)器易于設(shè)置 第17頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心表面收卷中心表面收卷的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)由于收卷張力不可能得到精確控制，因而采用中心表面收卷方式的分切機(jī)以操作更有賴于操作工的操作技巧而不是機(jī)器本身的控制。膜卷中的空氣的多少取決于分切速度，接觸壓力的設(shè)定必須恰到好

8、處，允許有部分空氣進(jìn)入但又不能帶多。但是，由于卷臂幾何形狀的限制，膜卷重量的逐漸增大，使得精確控制壓力非常困難。分切速度太快，空氣很容易瞬時(shí)進(jìn)入膜卷中，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。第18頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心表面收卷不適于分切較硬的材料（PVC）因?yàn)榻佑|壓力難以控制，因而分切出來的膜卷往往偏硬。第19頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心收卷（CW984即分切A機(jī)臺、CW500即分切C機(jī)臺）在中心收卷方式中，放卷張力作用到最后一個(gè)驅(qū)動輥。之后，從理論上來說，薄膜張力由收卷馬達(dá)提供。作用在膜卷上的力矩產(chǎn)生張力。收卷力矩成品膜卷T=收卷張力驅(qū)動輥T

9、=收卷張力第20頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四中心收卷通過改變收卷力矩，可以得到一個(gè)精確的張力衰減圖。在中心收卷中，由于膜卷重量由收卷臂或收卷軸承受。所以，膜卷重力不會產(chǎn)生一個(gè)接觸壓力。第21頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四膜卷缺陷 所有膜卷都或多或少地存在以下質(zhì)量缺陷。薄膜厚度變化薄膜縱向或橫向的厚度發(fā)生漸變或突變。薄膜松弛在薄膜松弛的情況下，雖然厚度看起來不錯，但當(dāng)把薄膜防在一個(gè)平坦的表面或分切時(shí)，松弛部分的長度明顯大于其它部分。第22頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四膜卷缺陷膜卷硬度膜卷硬度取決于進(jìn)入膜卷中空氣

10、的多少。膜卷中空氣的數(shù)量依賴于薄膜表面糙度，薄膜透氣性以及薄膜中剩余張力。張力將迫便空氣排出，最終膜卷會變硬。在收卷過程中，薄膜會在表面帶進(jìn)一層空氣。所以，收卷?xiàng)l件和機(jī)器的設(shè)計(jì)必須能確?？梢钥刂七@部分空氣量。如果空氣時(shí)入膜卷太多，空氣就會起到潤滑作用造成膜卷跑邊。當(dāng)分切機(jī)升速時(shí)，會有更多空氣時(shí)入膜卷，因此分切條件必須隨之變化，否則會造成分切質(zhì)量下降。第23頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四接觸壓力 理論接觸輥的作用是為了控制進(jìn)入膜卷中的空氣。接觸輥靠在膜卷表面并施加一定的壓力來擠壓空氣?？諝鈴?qiáng)制排出空氣強(qiáng)制排出第24頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星

11、期四接觸壓力在收卷過程中，通過調(diào)整接觸壓力即可控制進(jìn)入膜卷中的空氣量。接觸壓力的調(diào)整取決于：收卷直徑 隨著收卷直徑的增加，接觸輥排除空氣的效率會下降，因此接觸壓力必須增大。機(jī)器速度 機(jī)器速度越快，則薄膜表面帶進(jìn)膜卷的空氣層越厚，難排出空氣的時(shí)間越短。因此，隨著機(jī)器速度的上升，接觸壓力必須增大。第25頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四薄膜張力 每個(gè)收卷馬達(dá)的力矩均產(chǎn)生一定張力。通常情況下我們不止使用一個(gè)收卷馬達(dá)，故此時(shí)薄膜收卷力矩等于各個(gè)馬達(dá)的力矩之和。 阿特拉斯分切機(jī)有張力控制系統(tǒng)，因而可以根據(jù)機(jī)器速度和膜卷直徑控制張力。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，如果在分切過程中張力恒定不變的話

12、，很難得到較好的分切膜卷。一般說來，隨著膜卷直徑的增加，張力降低5%30%較為適宜。第26頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四BOPP薄膜收卷?xiàng)l件張力 BOPP薄膜分切啟始張力一般為0.07N/mm。啟始張力是指開始分切時(shí)卷在紙管上的薄膜的張力。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們必須打找到一個(gè)合適的初始張力值以及分切以便分切密度適中的膜卷，同時(shí)使薄膜皺紋降到最低程度。第27頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四BOPP薄膜收卷?xiàng)l件如前所述，隨著膜卷直徑的增加，張力一般衰減10%30%較為適宜。如果張力不衰減，到膜卷上會出現(xiàn)星形缺陷或其它質(zhì)量問題。F（w）110%20%

13、1000寬度張力隨分切膜卷寬度變化 的情形見左圖。 第28頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四BOPP薄膜收卷?xiàng)l件收卷張壓力=初始張力*寬度*F（W）*G（） 寬度系數(shù) 張力隨直徑衰減率上面這個(gè)公式只給出了在一定速度條件下，收卷張力與寬度等的關(guān)系。除此之外，我們還必須了解張力與分切速度的關(guān)系。 第29頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四BOPP薄膜收卷?xiàng)l件100%最大速度一般來說，對應(yīng)于最大分切速度時(shí)的張力，初始張力一般降低30%40%，然后隨著分切速度的上升，張力逐漸增大。第30頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四BOPP薄膜

14、收卷?xiàng)l件接觸壓力 初始接觸壓力應(yīng)該為0.3 N/mm0.5 N/mm。我們必須選擇一個(gè)合適的初始壓力值，以排除膜卷中空氣隨著膜卷直徑的增加，初始壓力值必須增大。接觸壓力VS直徑100%30%-70%直徑第31頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四BOPP薄膜收卷?xiàng)l件隨著機(jī)器速度的上升，會有更多空氣進(jìn)入膜卷。此時(shí)，接觸壓力必須增大，從面保證了膜卷密度的一致 寬度較窄的膜卷接觸壓力應(yīng)小于較寬的膜卷的接觸壓力 1200m/min600m/min0%-20%10%-100%100%-400%1000m/min100%第32頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四收

15、卷張力對皺紋、條紋的影響及解決辦法收卷張力實(shí)質(zhì)是收卷速度增量引起的薄膜彈性伸長，只有保持適當(dāng)?shù)膹埩Γ∧げ拍芷秸沟剡M(jìn)行卷曲。張力控制不當(dāng)是皺紋、條紋產(chǎn)生的個(gè)主要原因，反之控制好張力也是解決皺紋、條紋缺陷的主要辦法。在張力控制參數(shù)中，涉及到大小、斜度等因素，不但要控制好每一個(gè)因素，而且還要注意相互之間的協(xié)同效果。第33頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四1.1 張力大小的影響及解決辦法張力大小的設(shè)定直接影響膜卷收卷質(zhì)量的好壞，張力設(shè)定越大其橫向的分配越不均勻，薄膜平整度越差，膜卷某部卷入的空氣越不易排出，產(chǎn)生皺紋、條紋缺陷機(jī)會越大；張力設(shè)定值太小，膜卷在收卷時(shí)輥芯易壓皺，膜

16、卷硬度偏松，大分切時(shí)膜卷輥芯易脫芯，難以收卷。而BOPP薄膜卷曲后仍有繼續(xù)結(jié)晶而收縮趨勢，隨膜卷直徑增加每圈長度增加縱向收縮量增大，如果生產(chǎn)中以恒定的張力收卷將會造成膜卷外緊內(nèi)松，膜卷輥芯處大量膜產(chǎn)生皺紋、條紋缺陷(尤其O-4000m最重)。第34頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四1.2 張力斜度的影響及解決辦法同樣條件下張力曲線斜度越小，張力衰減越慢，由張力大造成的皺紋、條紋越明顯，同時(shí)斜度也不能太大否則易引起膜卷輥芯串邊，從而輥芯膜被壓皺，另外膜卷硬度偏松而不利于大分切 ，在生產(chǎn)中不能使用恒定的張力，隨著膜卷直徑增大張力值要逐漸遞減，以便保證膜卷有收縮空間，硬度達(dá)到

17、內(nèi)緊外松。 第35頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四1.3 配方的影響及解決辦法由于配方不同，薄膜表面摩擦系數(shù)各異，摩擦系數(shù)越大，靜電相對嚴(yán)重，導(dǎo)致薄膜平整度變差，因而產(chǎn)生皺紋、條紋缺陷機(jī)會增多，通常情況下改變配方時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整張力大小。大致調(diào)節(jié)如下：雙滑面膜張力值設(shè)定大一點(diǎn)；單滑面膜滑脂摩擦系數(shù)越大張力設(shè)定值越小。另外表層熱封料不同、所加添加劑不同也要相應(yīng)調(diào)節(jié)張力設(shè)定值。第36頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四收卷壓力對皺紋、條紋的影響及解決辦法收卷壓力實(shí)質(zhì)是排除在收卷過程中卷入的多氣，使得薄膜層與層保持適當(dāng)?shù)目臻g，以便薄膜時(shí)效處理時(shí)有收縮余量。

18、壓力控制不當(dāng)也是皺紋、條紋產(chǎn)生的一個(gè)主要原因，反之控制好壓力也是解決皺紋、條紋缺陷的主要辦法。在壓力控制參數(shù)中，涉及到大小、斜度等因素，不但要控制好每一個(gè)因素，而且還要注意相互之間的協(xié)同效果。第37頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四2.1 壓力大小的影響及解決辦法一般情況下薄膜在收卷過程中容易卷入空氣，如果卷入的空氣太多，大膜卷在時(shí)效處理期間由于薄膜后續(xù)結(jié)晶發(fā)生收縮，使得卷入的多余的空氣無法排出，膜卷將呈現(xiàn)較多皺紋和條紋缺陷。因而設(shè)定壓力的大小是很重要的。壓力設(shè)定太大，雖有助于收卷時(shí)排除空氣，皺紋、條紋缺陷產(chǎn)生可能性變?。坏珘毫μ蟊∧た赡軙吃谝黄鸩焕诖蠓智?；壓力設(shè)

19、定太小時(shí)，膜卷卷入空氣量大易發(fā)生膜卷松脫和縱向條紋。因而，生產(chǎn)每種膜時(shí)要采用特定的壓力，其壓力大小可根據(jù)膜卷硬度進(jìn)行適度調(diào)節(jié)。 第38頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四2.2 壓力斜度的影響及解決辦法同樣條件下壓力曲線斜度越小，壓力衰減越慢，膜卷受到壓力越大，薄膜層與層之間的空間越小，薄膜越易粘在一起從而不利于分切：壓力曲線斜度越大，膜卷受到壓力越小，膜卷內(nèi)部空氣越不易排出，薄膜越易產(chǎn)生皺紋、條紋缺陷。為此，在生產(chǎn)中生產(chǎn)不同的薄膜，需要采用不同的、合適的壓力曲線。第39頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四生產(chǎn)溫度對皺紋、條紋的影響及解決辦法氣候變化

20、嚴(yán)重影響膜卷的松緊度，膜卷松緊度直接關(guān)系到皺紋、條紋缺陷產(chǎn)生的幾率。通常氣溫降低時(shí)應(yīng)加大張力和壓力，使得膜卷硬度偏硬；氣溫上升時(shí)降低張力和壓力，使得膜卷硬度偏松。 第40頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四氣溫對薄膜皺紋和條紋的影響 溫度，C 2022 2426 28-3036-38原張力設(shè)定值，N/m 120130 120130120130120130原壓力設(shè)定值，N/m 60 60 60 60原皺紋和條紋長度，m 2500200015002800修正后張力設(shè)定值，N/m 150-160130-140120-12880-90修訂后壓力設(shè)定值，N/m 66646056修訂

21、后皺紋和條紋長度，m 380320250400第41頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四累積厚度對皺紋、條紋的影響及解決辦法通常剛開機(jī)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)薄膜厚度較差，局部易出現(xiàn)凹凸不平，平整度差，使得大膜卷在時(shí)效期間空氣排不盡從而產(chǎn)生較多的皺紋、條紋缺陷，為此在生產(chǎn)中要不時(shí)優(yōu)化薄膜厚度。生產(chǎn)速率對皺紋、條紋的影響及解決辦法通常情況在相同的收卷張力、壓力條件下生產(chǎn)速率越慢膜卷硬度越硬，皺紋、條紋產(chǎn)生長度越長。 第42頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四常見分切問題與糾正措施張力太低-增加收卷張力第43頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四常見

22、分切問題與糾正措施膜卷直徑大時(shí)，張力太小-降低衰減率 第44頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四常見分切問題與糾正措施膜卷直徑增大時(shí)，張力太大-增大衰減率不從心 A第45頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四常見分切問題與糾正措施接觸輥不水平-調(diào)整水平第46頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四常見分切問題與糾正措施刀片太鈍-更換刀片刀片問題第47頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四常見分切問題與糾正措施刀片位置不正確第48頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四常見分切問題與糾正措施刀片位置正確第49頁，共56頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期四常見分切問題與糾正措施刀片的選用薄膜厚度為20（含）以下選用厚度0.2mm的方刀片薄膜厚度為20-35選用厚度0.4mm的方刀