06-5 箱型基礎(chǔ)工程

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 箱型基礎(chǔ)工程依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB502202-20002鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002044-20002普通混凝凝土配合合比設(shè)計計規(guī)程JJGJ555220000砌筑砂漿漿配合比比設(shè)計規(guī)規(guī)程JJGJ998220000普通混凝凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗方法法JGGJ522922普通混凝凝土用碎碎石和卵卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗方方法GGJ5339

2、22混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GGBJ111988適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)適用于于工業(yè)及及民用建建筑箱型型基礎(chǔ)工工程項目目。一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備(一)作業(yè)業(yè)條件l、地基土土質(zhì)情況況，釬探探、地基基處理、基基礎(chǔ)軸線線尺寸、基基底標(biāo)高高均經(jīng)過過地勘、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計驗收收，并辦辦完隱檢檢手續(xù)。2、完成基基槽驗線線，辦完完預(yù)檢手手續(xù)。3、地下降降水工作作完成，具具備施工工條件。4、校核混混凝土配配合比，根根據(jù)設(shè)計計及規(guī)范范要求進進行，做做完砼配配合比試試配。使使用材料料的復(fù)試試，進行行技術(shù)交交底，檢檢查調(diào)整整后臺磅磅秤，準(zhǔn)準(zhǔn)備好砼砼試模。(二)材質(zhì)質(zhì)要求1、水泥：水泥品品種、強強度等級級應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求確

3、定定。質(zhì)量量符合現(xiàn)現(xiàn)行水泥泥標(biāo)準(zhǔn)。工工期緊時時可做水水泥快測測。必要要時要求求廠家提提供水泥泥含堿量量的報告告。2、砂、石石子：根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸、鋼鋼筋密度度、砼施施工工藝藝、砼強強度等級級的要求求確定石石子粒徑徑、砂子子細(xì)度。砂砂、石質(zhì)質(zhì)量符合合現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。來水或不含含有害物物質(zhì)的潔潔凈水。4、外加劑劑：根據(jù)據(jù)施工組組織設(shè)計計要求，確確定是否否采用外外加劑。外外加劑必必須經(jīng)試試驗合格格后，方方可在工工程上使使用。必必要時要要求廠家家提供含含堿量的的報告。5、摻合料料：根據(jù)據(jù)施工組組織設(shè)計計要求，確確定是否否采用摻摻合料。質(zhì)質(zhì)量符合合現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。6、鋼筋：鋼筋的的級別、規(guī)規(guī)格必須須符合設(shè)設(shè)計要

4、求求。質(zhì)量量符合現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。表面面元老銹銹和油污污，必要要時做化化學(xué)分析析。7、脫模劑劑：水質(zhì)質(zhì)隔模劑劑。(三)工器器具l、砼機具具：應(yīng)備備有磅秤秤、砼攪攪拌機、插插入式振振搗器、平平尖頭鐵鐵鍬、膠膠皮管、手手推車，布布料桿、33m杠尺尺、木抹抹子、塑塑料布等等。2、鋼筋機機具：調(diào)調(diào)直機、彎彎曲機、切切斷機、鋼鋼筋鉤子子、扳手手、無齒齒鋸、鋼鋼筋連接接機具、電電焊機、撬撬棍。3、模板機機具：鐵鐵木榔頭頭、水平平尺、手手鋸、鋼鋼卷尺、拖拖線板、氣氣泵、吸吸塵器、手手提電鋸鋸等。二、質(zhì)量要要求(一)鋼筋筋工程(二)模板板工程(三)砼工工程注：(一)、(二二)、(三)項項具體要要求請參參照本書書“

5、獨立柱柱基礎(chǔ)工工程”中相應(yīng)應(yīng)部分。三、工藝流流程(一)鋼筋筋綁扎工工藝流程程核對鋼筋半半成品劃鋼鋼筋位置置線綁扎基基礎(chǔ)鋼筋筋(墻體體、頂板板鋼筋)預(yù)埋埋管線及及鐵件墊好好墊塊及及馬凳鐵鐵隱檢檢(二)模板板安裝工工藝流程程確定組裝模模板方案案搭設(shè)設(shè)內(nèi)外支支撐安裝內(nèi)內(nèi)外模板板(安裝裝頂板模模板)預(yù)檢檢(三)砼工工藝流程程攪拌砼砼運輸輸澆筑筑砼砼養(yǎng)護護四、操作工工藝(一)鋼筋筋綁扎l、基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎1)核對鋼鋼筋半成成品：按按設(shè)計圖圖紙及洽洽商變更更核對加加工的半半成品鋼鋼筋，對對其規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、型號號、進行行檢驗，掛掛牌標(biāo)識識。2)彈線：按照鋼鋼筋間距距，從距距模板端端頭、梁梁板邊55

6、cm起起，用墨墨斗在砼砼墊層上上彈出墨墨線。3)先鋪底底板下層層鋼筋，如如設(shè)計沒沒有要求求，一般般情況下下先鋪短短向鋼筋筋，再鋪鋪長向鋼鋼筋。4)鋼筋綁綁扎時，靠靠近外圍圍兩行的的相交點點每點都都綁扎，中中間部分分的相交交點可相相隔交錯錯綁扎，雙雙向受力力的鋼筋筋必須將將鋼筋交交點全部部綁扎。綁綁扎時采采用八字字扣或交交錯變換換方向綁綁扎，保保證鋼筋筋不位移移。5)底板如如有基礎(chǔ)礎(chǔ)梁，可可預(yù)先分分段綁扎扎骨架，然然后安裝裝就位，或或根據(jù)梁梁位置線線就地綁綁扎成型型。6)基礎(chǔ)底底板采用用雙層鋼鋼筋時，綁綁完下層層鋼筋后后，擺放放鋼筋馬馬凳，間間距以人人踩不變變形為準(zhǔn)準(zhǔn)，一般般為lmm左右為為宜。

7、在在馬凳上上擺放縱縱橫兩個個方向的的定位鋼鋼筋，鋼鋼筋上下下次序同同底板下下層鋼筋筋相反。7)基礎(chǔ)底底板和基基礎(chǔ)梁鋼鋼筋接頭頭位置要要符合設(shè)設(shè)計要求求，同時時進行抽抽樣檢測測。8)鋼筋綁綁扎完畢畢后，進進行墊塊塊的碼放放，間距距l(xiāng)m為為宜。厚厚度滿足足鋼筋保保護層要要求。9)根據(jù)彈彈好的墻墻、柱位位置線，將將墻、柱柱伸人基基礎(chǔ)的插插筋綁扎扎牢固，插插入基礎(chǔ)礎(chǔ)深度和和甩出長長度要符符合設(shè)計計及規(guī)范范要求，同同時用鋼鋼管或鋼鋼筋將鋼鋼筋上部部固定，保保證甩出出鋼筋位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。2、墻筋綁綁扎1)將預(yù)埋埋的插筋筋清理干干凈，調(diào)調(diào)整鋼筋筋位置使使其保護護層厚度度符合規(guī)規(guī)范要求求。先綁綁2-4根豎豎

8、筋，并并畫好橫橫筋分檔檔標(biāo)志，然然后在下下部及齊齊腰處綁綁兩根橫橫筋定位位，并畫畫好豎筋筋分檔標(biāo)標(biāo)志。一一般情況況橫筋在在外，豎豎筋在里里，所以以先綁豎豎筋后綁綁橫筋。2)墻筋為為雙向受受力鋼筋筋，所有有鋼筋交交點都應(yīng)應(yīng)綁扎，豎豎筋搭接接范圍內(nèi)內(nèi)，水平平筋不少少于三道道。橫豎豎筋搭接接長度和和搭接位位置，符符合設(shè)計計和施工工規(guī)范要要求。3)雙排鋼鋼筋之間間應(yīng)綁間間距支撐撐和拉筋筋，以固固定鋼筋筋間距和和保護層層厚度。支支撐或拉拉筋可用用中122和中88鋼筋制制作，間間距6000mmm左右，用用以保證證雙排鋼鋼筋之間間的距離離。4)在墻筋筋的外側(cè)側(cè)應(yīng)綁扎扎或安裝裝墊塊，用用以保證證鋼筋保保護層厚

9、厚度。5)為保證證門窗洞洞口標(biāo)高高位置正正確，在在洞口豎豎筋上畫畫出標(biāo)高高線。門門窗洞口口要按設(shè)設(shè)計要求求綁扎過過梁鋼筋筋，錨人人墻內(nèi)長長度要符符合設(shè)計計及規(guī)范范要求。6)各連接接點的抗抗震構(gòu)造造鋼筋及及錨固長長度，均均應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求進行綁綁扎。3、頂板鋼鋼筋綁扎扎1)清理模模板上的的雜物，用用墨斗彈彈出鋼筋筋間距。2)按設(shè)計計要求，先先擺放受受力主筋筋，后放放分布筋筋。綁扎扎板底鋼鋼筋一般般用順扣扣或八字字扣，除除外圍兩兩根筋的的相交點點全部綁綁扎外，其其余各點點可交錯錯綁扎(g2向向板相交交點須全全部綁扎扎)。3)板底鋼鋼筋綁扎扎完畢后后，及時時進行水水電管路路的附設(shè)設(shè)和各種種埋件的的預(yù)

10、埋工工作。4)水電預(yù)預(yù)埋工作作完成后后，及時時進行鋼鋼筋蓋鐵鐵的綁扎扎工作。綁綁扎時要要掛線綁綁扎，保保證蓋鐵鐵兩端成成行成線線。蓋鐵鐵鋼筋相相交點必必須全部部綁扎。5)鋼筋綁綁扎完畢畢后，及及時進行行鋼筋保保護層墊墊塊和蓋蓋鐵馬凳凳的安裝裝工作。墊墊塊厚度度，如設(shè)設(shè)計無要要求，為為15mmm。鋼鋼筋的錨錨固長度度按設(shè)計計。(二)模板板安裝工工藝l、底板模模板安裝裝1)底板模模板安裝裝按線就就位，外外側(cè)用腳腳手管做做支撐，支支撐在基基坑側(cè)壁壁上，支支撐點處處墊短塊塊木板。2)由于箱箱型基礎(chǔ)礎(chǔ)底板與與墻體分分開施工工，且一一般具有有防水要要求，所所以墻體體施工縫縫一般留留在距底底板頂部部30cc

11、m處，這這樣，墻墻體模板板必須和和底板模模板同時時安裝一一部分。這這部分模模板一般般高度為為6000mm即即可。采采用吊模模施工，內(nèi)內(nèi)側(cè)模板板底部用用鋼筋馬馬凳支撐撐，內(nèi)外外側(cè)模板板用穿墻墻螺栓加加以連接接，再用用斜撐與與基坑側(cè)側(cè)壁撐牢牢。如底底板中有有基礎(chǔ)梁梁，則全全部采用用吊模施施工，梁梁與梁之之間用鋼鋼管加以以鎖定。2、墻體模模板安裝裝1)單塊墻墻模板就就位組拼拼安裝施施工要點點：(1)在安安裝模板板前，按按位置線線安裝門門窗洞口口模板，與與墻體鋼鋼筋固定定，并安安裝好預(yù)預(yù)埋件或或木磚等等。(2)安裝裝模板宜宜采用墻墻兩側(cè)模模板同時時安裝。第第一步模模板邊安安裝鎖定定邊插人人穿墻或或?qū)?/p>

12、螺螺栓和套套管，并并將兩側(cè)側(cè)模對準(zhǔn)準(zhǔn)墻線使使之穩(wěn)定定，然后后用鋼卡卡或碟形形扣件與與鉤頭螺螺栓固定定于模板板邊肋上上，調(diào)整整兩側(cè)模模的平直直。(3)用同同樣方法法安裝其其它若干干步模板板到墻頂頂部，內(nèi)內(nèi)鋼楞外外側(cè)安裝裝外鋼楞楞，并將將其用方方鋼卡或或蝶形扣扣件與鉤鉤頭螺栓栓和內(nèi)鋼鋼楞固定定，穿墻墻螺栓由由內(nèi)外鋼鋼楞中間間插人，用用螺母將將蝶形扣扣件擰緊，使兩側(cè)側(cè)模板成成為一體體。安裝裝斜撐，調(diào)調(diào)整模板板垂直，合合格后，與與墻、柱柱、樓板板模板連連接。(4)鉤頭頭螺栓、穿穿墻螺栓栓、對接接螺栓等等連接件件都要連連接牢靠靠，松緊緊力度一一致。2)預(yù)拼裝裝墻模板板施工要要點(1)檢查查墻模板板安裝位

13、位置的定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)面墻線線及墻模模板編號號，符合合圖紙后后，安裝裝門窗口口等模板板及預(yù)埋埋或木磚磚。(2)將一一側(cè)預(yù)拼拼裝墻模模板按位位置線吊吊裝就位位，安裝裝斜撐或或使工具具型斜撐撐調(diào)整至至模板與與地面呈呈75度度，使其其穩(wěn)定座座落于基基準(zhǔn)面上上。(3)安裝裝穿墻或或?qū)萋菟ê椭еЧ趟芰狭咸坠?。要要使螺栓栓桿端向向上，套套管套于于螺桿上上，清掃掃模內(nèi)雜雜物。(4)以同同樣方法法就位另另一側(cè)墻墻模板，使使穿墻螺螺栓穿過過模板并并在螺栓栓桿端戴戴上扣件件和螺母母，然后后謫整兩兩塊模板板的位置置和垂直直，與此此同時調(diào)調(diào)整斜撐撐角度，合合格后，固固定斜撐撐，緊固固全部穿穿墻螺栓栓的螺母母。(5)模

14、板板安裝完完畢后，全全面檢查查扣件、螺螺栓、斜斜撐是否否緊固、穩(wěn)穩(wěn)定，模模板拼縫縫及下口口是否嚴(yán)嚴(yán)密。3、頂板模模板安裝裝工藝1)支架的的支柱(可用早早拆翼托托支柱從從邊垮一一側(cè)開始始，依次次逐排安安裝，同同時安裝裝鋼(木木)楞及及橫拉模模桿，其其間距按按模板設(shè)設(shè)計的規(guī)規(guī)定。一一般情況況下支柱柱間距為為801200cm，鋼鋼(木)楞間距距為6001220cmm，并根根據(jù)板厚厚計算確確定。需需要裝雙雙層鋼(木)楞楞時，上上層鋼(木)楞楞間距一一般為449660cmm。頂板板模板應(yīng)應(yīng)考慮11100003110000的起拱拱量。2)支架搭搭設(shè)完畢畢后，要要認(rèn)真檢檢查板下下鋼(木木)楞與與支柱連連接及

15、支支架安裝裝的牢固固與穩(wěn)定定，根據(jù)據(jù)給定的的水平線線，認(rèn)真真調(diào)節(jié)支支模翼托托的高度度，將鋼鋼(木)楞找平平。3)鋪設(shè)竹竹膠板、板板縫下必必須設(shè)鋼鋼(木)楞，以以防止板板端部變變形。4)平模鋪鋪設(shè)完畢畢后，用用靠尺、塞塞尺和水水平儀檢檢查平整整度與樓樓板底標(biāo)標(biāo)高，并并進行校校正。(三)模板板拆除施施工工藝l、模板拆拆除的一一般要點點1)側(cè)模拆拆除：在在混凝土土強度能能保證其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受損后后，方可可拆除。一一艘隋況況下，柱柱模及梁梁幫模板板，砼強強度應(yīng)達(dá)達(dá)到12MPPa，梁梁板底模模板按混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范(GB5502004)的的有關(guān)條條款執(zhí)行行。2

16、)冬季施施工模板板的拆除除，必須須執(zhí)行建建筑工程程冬期施施工規(guī)程程JGGJl004的有有關(guān)條款款。作業(yè)業(yè)班組必必須進行行拆模申申請，經(jīng)經(jīng)技術(shù)部部門批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可拆除，同同時要有有拆模記記錄。3)已拆除除模板及及支架的的結(jié)構(gòu)，在在混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)計強度度等級后后方允許許承受全全部使用用荷載；當(dāng)施工工荷載所所產(chǎn)生的的效應(yīng)比比使用荷荷載的效效應(yīng)更不不利時，必必須經(jīng)核核算，加加設(shè)臨時時支撐。4)拆裝模模板的順順序和方方法，應(yīng)應(yīng)按照模模板設(shè)計計的規(guī)定定進行。若若無設(shè)計計規(guī)定時時，應(yīng)遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板，后拆拆承重部部分的模模板；自自上而下下，支架架先拆側(cè)側(cè)向支撐撐，后拆

17、拆豎向支支撐等原原則。5)模板工工程作業(yè)業(yè)組織，應(yīng)應(yīng)遵循支支模與拆拆模統(tǒng)由由一個作作業(yè)班組組執(zhí)行作作業(yè)。2、頂板模模板拆除除工藝1)拆除支支架部分分水平拉拉桿和剪剪刀撐，以以便作業(yè)業(yè)。2)下調(diào)支支柱頂翼翼托螺桿桿后，先先拆鉤頭頭螺栓，以以使鋼框框竹編平平模與鋼鋼楞脫開開。然后后拆下uu形卡和和L形插插銷，再再用鋼釬釬輕輕撬撬動鋼框框竹編模模板，或或用木錘錘輕擊，拆拆下第一一塊，然然后逐塊塊逐段拆拆除。切切不可用用鋼棍或或鐵錘猛猛擊亂撬撬。每塊塊竹編模模板拆下下時，或或用人工工托扶放放于地上上，或?qū)⒅е旐斠硗新萋輻U再下下調(diào)相等等高度，在在原有鋼鋼楞上適適量搭設(shè)設(shè)腳手板板，以托托住拆下下的模板

18、板。嚴(yán)禁禁使拆下下的模板板自由墜墜落于地地面。3、墻模板板拆除工工藝1)分散拆拆除墻模模的施工工要點與與柱模分分散拆除除相同。只只是在拆拆各層單單塊模板板時，先先拆墻兩兩端接縫縫窄條模模板，然然后再向向墻中心心方向逐逐塊拆除除。2)整拆墻墻體組拼拼大模板板，在調(diào)調(diào)節(jié)三角角斜支腿腿絲杠使使地腳離離地時，以以模板脫脫離墻體體后與地地面呈775。左左右為宜宜。無工工具型斜斜支腿時時，拆掉掉斜撐后后，拆除除穿墻螺螺栓時，要要留下最最上排和和中排的的部分螺螺栓，松松開但不不退掉螺螺母和扣扣件，以以防在模模板撬離離時傾倒倒。(四)混凝凝土施工工工藝l、基礎(chǔ)底底板混凝凝土施工工1)箱型基基礎(chǔ)底板板一般較較厚

19、，砼砼方量一一般也較較大，因因此，砼砼施工時時，必須須考慮砼砼散熱的的問題，防防止出現(xiàn)現(xiàn)砼溫度度裂縫。2)一般采采用礦渣渣水泥進進行砼配配合比設(shè)設(shè)計，經(jīng)經(jīng)設(shè)計同同意，可可考慮設(shè)設(shè)置后澆澆帶。3)砼必須須連續(xù)澆澆筑，一一般不得得留置施施工縫，所所以，各各種砼材材料和設(shè)設(shè)備必須須保證供供應(yīng)。4)墻體施施工縫處處宜留置置企口縫縫，或按按設(shè)計要要求留置置。5)墻柱甩甩出鋼筋筋必須用用塑料套套管加以以保護，避避免砼污污染鋼筋筋。2、墻體混混凝土施施工1)混凝土土現(xiàn)場攪攪拌工藝藝每次澆筑筑砼前115hh左右，由由土建工工長或砼砼工長填填寫“砼澆筑筑申請書書”，一一式三份份，施工工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人簽簽字后，土土

20、建工長長留一份份，交交試驗員員一份，資資料員一一份歸檔檔。試驗員依依據(jù)砼澆澆筑申請請書填寫寫有關(guān)資資料，做做砂石含含水率，調(diào)調(diào)整砼配配合比中中的材料料用量，換換算每盤盤的材料料用量。寫寫配合比比板，經(jīng)經(jīng)施工技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人校核核后，掛掛在攪拌拌機旁醒醒目處。定定磅秤或或電子秤秤及水繼繼電器。材料用量量、投放放：水、水水泥、外外加劑、摻摻合料的的計量誤誤差為2，砂砂石料的的計量誤誤差為3。投投料順序序為：石石子水泥外加劑劑粉劑摻合合料砂子水外加加劑液劑劑。攪拌時間間強制式攪拌拌機：不不摻外加加劑時，不不少于990秒，摻摻外加劑劑時，不不少于1120秒秒。自落式攪拌拌機：在在強制式式攪拌機機攪拌時時

21、間的基基礎(chǔ)上增增加300秒。當(dāng)一個配配合比第第一次使使用時，應(yīng)應(yīng)由施工工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人主主持，做做砼開盤盤鑒定。如如果砼和和易性不不好，可可以在維維持水灰灰比不變變的前提提下，適適當(dāng)調(diào)整整砂率、水水及水泥泥量，至至和易性性良好為為止。2)混凝土土運輸：混凝土土從攪拌拌地點運運至澆筑筑地點，延延續(xù)時間間盡量縮縮短，根根據(jù)氣溫溫控制在在055-llh之內(nèi)內(nèi)。當(dāng)采采用商品品混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)充分?jǐn)嚁嚢韬笤僭傩盾?，不不允許任任意加水水?；炷涟l(fā)生生離析時時，澆筑筑前應(yīng)二二次攪拌拌，已初初凝的混混凝土不不應(yīng)使用用。2、混凝土土澆筑、振振搗：(I)墻體體澆筑?昆凝土土前，在在底部接接槎處先先澆筑55cm厚厚

22、與墻體體混凝土土成份相相同的減減石子砂砂漿。用用鐵鍬均均勻人模模，不應(yīng)應(yīng)用吊斗斗直接灌灌人模內(nèi)內(nèi)。利用用砼桿檢檢查澆筑筑高度，一一般控制制在400cm左左右；分分層澆筑筑、振搗搗?；炷料铝狭宵c應(yīng)分分散布置置。墻體體連續(xù)進進行澆筑筑，上下下層砼之之間時間間間隔不不得超過過水泥的的初凝時時間，一一般不超超過2hh。墻體體混凝土土的施工工縫宜設(shè)設(shè)在門洞洞過梁跨跨中l(wèi)3區(qū)段段。當(dāng)采采用平模模時可留留在內(nèi)縱縱橫墻的的交界處處，墻應(yīng)應(yīng)留垂直直縫。接接槎處應(yīng)應(yīng)振搗密密實。澆澆筑時隨隨時清理理落地灰灰。(2)洞口口澆筑時時，使洞洞口兩側(cè)側(cè)澆筑高高度對稱稱均勻，振振搗棒距距洞邊330cmm以上，宜宜從兩側(cè)側(cè)

23、同時振振搗，防防止洞口口變形。大大洞口下下部模板板應(yīng)開口口，并補補充混凝凝土及振振搗。(3)振搗搗：插人人式振搗搗器移動動間距不不宜大于于振搗器器作用半半徑的115倍倍，一般般應(yīng)小于于50ccm，門門洞口兩兩側(cè)構(gòu)造造柱要振振搗密實實，不得得漏振。每每一振點點的延續(xù)續(xù)時間，以以表面呈呈現(xiàn)浮漿漿和不再再沉落為為達(dá)到要要求，避避免碰撞撞鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋管等等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形形、移位位，各有有關(guān)工種種相互配配合進行行處理。(4)墻上口口找平：混凝土土澆筑振振搗完畢畢，將上上口甩出出的鋼筋筋加以整整理，用用木抹子子按預(yù)定定標(biāo)高線線，按比比頂板底底部高出出20mmm將砼砼表面找找平。4)拆模養(yǎng)

24、養(yǎng)護常溫時混凝凝土強度度大于112MMPa，冬冬期時摻摻防凍劑劑，使混混凝土強強度達(dá)到到4MPPa時拆拆模。保保證拆模模時，墻墻體不粘粘模、不不掉角、不不裂縫，及及時修整整墻面、邊邊角。常常溫時及及時噴水水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于7d，澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保保護混凝凝土濕潤潤。3、頂板混混凝土施施工1)澆筑頂頂板砼的的虛鋪厚厚度應(yīng)略略大于板板厚，用用平板振振搗器垂垂直澆筑筑方向來來回振搗搗，厚板板可用插插入式振振搗器順順澆筑方方向拖拉拉振搗，并并用鋼插插尺檢查查砼厚度度，振搗搗完畢后后用杠尺尺及長抹抹子抹平平，表面面拉毛。2)澆筑完完畢后及及時用塑塑料布覆覆蓋砼，并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護。4、冬期施施工1

25、)室外日日平均氣氣溫連續(xù)續(xù)5d穩(wěn)穩(wěn)定低于于+5，即進進人冬期期施工。2)原材料料的加熱熱、攪拌拌、運輸輸、澆筑筑和養(yǎng)護護等，應(yīng)應(yīng)根據(jù)冬冬施方案案施工。摻摻防凍劑劑混凝土土出機溫溫度不得得低于+10，人模模溫度不不得低于于+5。3)冬期注注意檢查查外加劑劑摻量，測測量水及及骨料的的加熱溫溫度，以以及混凝凝土的出出機溫度度、人模模溫度。骨骨料必須須清潔，不不含有冰冰雪等凍凍結(jié)物，混混凝土攪攪拌時間間比常溫溫延長550。4)混凝土土養(yǎng)護做做好測溫溫記錄，初初期養(yǎng)護護溫度不不得低于于防凍劑劑的規(guī)定定溫度。當(dāng)當(dāng)溫度降降低到防防凍劑的的規(guī)定溫溫度以下下時，強強度不應(yīng)應(yīng)小于44MPaa。5)拆除模模板及保保

26、溫層，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土冷卻卻至+55以后后，拆模模時混凝凝土溫度度與環(huán)境境溫度差差大于220時時，表面面應(yīng)覆蓋蓋養(yǎng)護，使使其緩慢慢冷卻。五、成品保保護l、鋼筋綁綁扎1)頂板的的彎起鋼鋼筋、負(fù)負(fù)彎矩鋼鋼筋綁好好后，應(yīng)應(yīng)做保護護，不準(zhǔn)準(zhǔn)在上面面踩踏行行走。澆澆筑混凝凝土?xí)r派派鋼筋工工專門負(fù)負(fù)責(zé)修理理，保證證負(fù)彎矩矩筋位置置的正確確性。2)綁扎鋼鋼筋時禁禁止碰動動預(yù)埋件件及洞口口模板。3)鋼模板板內(nèi)面涂涂隔離劑劑時不要要污染鋼鋼筋。4)安裝電電線管、暖暖衛(wèi)管線線或其他他設(shè)施時時，不得得任意切切斷和移移動鋼筋筋。2、模板安安裝1)預(yù)組拼拼的模板板要有存存放場地地，場地地要平整整夯實。模模板平放放時，要要

27、有木方方墊架。立立放時，要要搭設(shè)分分類模板板架，模模板觸地地處要墊墊木方，以以此保證證模板不不扭曲不不變形。不不可亂堆堆亂放或或在組拼拼的模板板上堆放放分散模模板和配配件。2)工作面面已安裝裝完畢的的墻模板板，不準(zhǔn)準(zhǔn)在吊運運其它模模板時碰碰撞，不不準(zhǔn)在預(yù)預(yù)拼裝模模板就位位前作為為臨時倚倚靠，以以防止模模板變形形或產(chǎn)生生垂直偏偏差。工工作面已已安裝完完畢的平平面模板板，不可可做臨時時堆料和和作業(yè)平平臺，以以保證支支架的穩(wěn)穩(wěn)定，防防止平面面模板標(biāo)標(biāo)高和平平整產(chǎn)生生偏差。3)拆除模模板時，不不得用大大錘、撬撬棍硬砸砸猛撬，以以免混凝凝土的外外形和內(nèi)內(nèi)部受到到損傷。3、混凝土土澆筑1)要保證證鋼筋和和

28、墊塊的的位置正正確，不不得踩樓樓梯、樓樓板的彎彎起鋼筋筋，不碰碰動預(yù)埋埋件和插插筋。在在樓板上上搭設(shè)澆澆筑混凝凝土使用用的澆筑筑人行道道，保證證樓板鋼鋼筋的負(fù)負(fù)彎矩鋼鋼筋的位位置。2)不用重重物沖擊擊模板，不不在梁或或樓梯踏踏步模板板吊幫上上踩，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)跳跳板，保保護模板板的牢固固和嚴(yán)密密。3)在澆筑筑混凝土土?xí)r，要要對已經(jīng)經(jīng)完成的的成品進進行保護護。對澆澆筑上層層混凝土土?xí)r流下下的水泥泥漿要專專人及時時的清理理干凈，灑灑落的混混凝土也也要隨時時清理干干凈。4)所有甩甩出鋼筋筋，在進進行砼施施工時，必必須用塑塑料套管管或塑料料布加以以保護，防防止砼污污染鋼5)對陽角角等易碰碰壞的地地方，應(yīng)應(yīng)當(dāng)有防防護措施施，有專專人負(fù)責(zé)責(zé)保護。6)冬期施施工在已已澆的樓樓板