市政工程橋梁施工技術(shù)標(biāo)

1、119/119目 錄目錄1第一章 編制依據(jù)及原則2第二章 工程概況與特點(diǎn)4第三章 總體施工組織方案8第四章 總體施工安排和要緊工程施工順序13第五章 橋梁施工技術(shù)方案16第六章 橋涵工程施工工藝與方法41第七章 路基工程施工工藝與方法43第八章 冬、雨季和夏季施工安排及防臺(tái)風(fēng)、防雷電措施48第九章 確保工期的措施52第十章 確保質(zhì)量的體系和措施54第十一章 確保安全的體系和措施61第十二章 文明施工及文物愛(ài)護(hù)措施65第十三章 環(huán)境愛(ài)護(hù)措施67表1 本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖70表4 本合同工程要緊的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表73表5 本合同工程的要緊機(jī)械表76表7 施工進(jìn)度打算橫道圖83表

2、8 安全組織機(jī)構(gòu)圖84表9 總平面布置圖85實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)及原則1 編制依據(jù)1.1 雅園新村保障房小區(qū)商鋪外墻改造工程 工程施工圖紙。1.2工地現(xiàn)場(chǎng)考察所獵取的資料。1.3交通部“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”及與本工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。1.4瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5009296。1.5中華人民共和國(guó)建設(shè)部頒布的市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.6施工合同文件及其他相關(guān)文件。1.7我單位人員、設(shè)備等綜合實(shí)力情況。1.8質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全治理體系文件及程序文件。2 編制原則2.1提高工程技術(shù)治理，優(yōu)化施工方案的原則嚴(yán)格遵守與甲方簽訂的施工合同要求：總體工程達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)， 雅園新村

3、保障房小區(qū)商鋪外墻改造工程 工程優(yōu)良率達(dá)90%。積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)科學(xué)治理，提高工程質(zhì)量努力降低工程成本。2.2執(zhí)行監(jiān)理工作程序，建立質(zhì)量保證體系的原則建立三級(jí)質(zhì)量治理體系，成立由項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師及各部室負(fù)責(zé)人組成的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢部和專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，內(nèi)部自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。在施工中，從質(zhì)量、進(jìn)度、試驗(yàn)等方面服從監(jiān)理的治理，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序施工。2.3確保施工安全，堅(jiān)持以人為本的原則嚴(yán)格執(zhí)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程，對(duì)比制定可行的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)方案和工藝安全技術(shù)措施，定人定崗定職責(zé)，確保人身安全和施工安全，

4、加強(qiáng)衛(wèi)生防治工作。制定安全搶救預(yù)案，實(shí)行人性化治理。2.4統(tǒng)籌兼顧、均衡施工、合理安排、確保工期的原則結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，按照合同工期，編制工程施工打算，配備橋梁專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，機(jī)械設(shè)備，人員材料。合理安排施工順序，確保合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.5工地施工中愛(ài)護(hù)環(huán)境的原則堅(jiān)持“改造自然、愛(ài)護(hù)自然、建設(shè)工程、環(huán)保同行”的原則，確保文明施工。施工、環(huán)保同考慮、同安排、同落實(shí)，兩者并舉，同期進(jìn)行，達(dá)到修路、環(huán)保雙成功，雙中意。第二章 工程概況與特點(diǎn)1 、工程概況1.1 本次招標(biāo)項(xiàng)目的項(xiàng)目名稱(chēng)：雅園新村保障房小區(qū)商鋪外墻改造工程。1.2 本次招標(biāo)項(xiàng)目的建設(shè)地點(diǎn)：東莞市南城區(qū)環(huán)城路雅園新村（臺(tái)心醫(yī)院對(duì)面）。

5、1.3 本次招標(biāo)項(xiàng)目的規(guī)模：本工程為雅園新村保障房小區(qū)商鋪外墻改造工程；要緊包括對(duì)原有外墻面磚及天棚的拆除和重建，總施工面積約 4227.3 平方米，總投資約 137 萬(wàn)元。1.4 本次招標(biāo)項(xiàng)目的投資金額：約 137 萬(wàn)元 。1.5 本次招標(biāo)項(xiàng)目的招標(biāo)操縱價(jià) 1366323.48 元（其中包含的定額工日工資總額為人民幣 534801.42元，含安全防護(hù)、文明施工措施等單列費(fèi)人民幣 153054.43 元）。1.6 本次招標(biāo)項(xiàng)目的招標(biāo)操縱價(jià)編制單位：東莞市建業(yè)工程造價(jià)咨詢事務(wù)所有限公司，招標(biāo)操縱價(jià)審核單位：東莞市財(cái)政局。1.7 本次招標(biāo)項(xiàng)目的監(jiān)督部門(mén)：東莞市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局。1.8 本次招標(biāo)項(xiàng)目

6、的施工圖設(shè)計(jì)單位:廣東省輕紡建筑設(shè)計(jì)院，審查單位：東莞市科宏建設(shè)工程咨詢有限公司，勘察單位： / 。1.9 本次招標(biāo)項(xiàng)目的招標(biāo)范圍:雅園新村保障房小區(qū)商鋪外墻改造工程（按招標(biāo)圖紙及工程量清單所含內(nèi)容）包括但不僅限于：裝飾裝修工程：含立面塊料拆除、玻璃雨棚拆除、塊料墻面、墻面一般抹灰、墻面涂膜防水、玻璃雨棚安裝及其龍骨除銹防腐等。以上招標(biāo)范圍未盡事宜，請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)圖紙并滿足設(shè)計(jì)文件的要求 。1.10 本次招標(biāo)項(xiàng)目的打算工期：打算工期為 72 日歷天，打算開(kāi)工日期為 2016 年 08 月 21 日，打算竣工日期為 2016 年 10 月 31 日。1.11 本次招標(biāo)項(xiàng)目的質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家或行業(yè)質(zhì)量檢

7、驗(yàn)評(píng)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。2 、水文、氣象、地質(zhì)、地形情況2.1氣候與水文條件東莞市為暖溫帶季風(fēng)區(qū)半濕潤(rùn)大陸性氣候，四季分明，光照充足，雨量充沛。全年平均氣溫13.2，歷史極端最高氣溫40.5，最低氣溫-25.6。全市多年平均降水量813.7毫米，年平均最大降水量1167.5毫米,年平均最小降水量497.9毫米；暴雨一般發(fā)生在69月，降水量占年降水量的70%以上。年平均日照數(shù)為24002600小時(shí)，無(wú)霜期189230天。平均年水面蒸發(fā)量在10001100毫米之間，平均年陸地蒸發(fā)量在500600毫米之間。該場(chǎng)地地下水類(lèi)型要緊為松散巖類(lèi)孔隙水，要緊分布于第四系松散堆積層中，鉆探揭露場(chǎng)地要緊含水層、透水層為

8、河流沖洪積中粗砂、礫砂，勘察期間地下水位埋深4.44.9m，相應(yīng)水位標(biāo)高為64.8965.12m。2.2地震烈度場(chǎng)地的抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)差不多地震加速度0.15g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，建筑設(shè)計(jì)特征周期0.40s，場(chǎng)地土依據(jù)其工程特征判定屬中硬場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類(lèi)不屬類(lèi)。為對(duì)建筑抗震不利的地段。3 、要緊工程特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn) 雅園新村保障房小區(qū)商鋪外墻改造工程，為拆除老橋新建橋梁，橋梁與河道夾角為8o。主橋外觀為歐式裝飾風(fēng)格，在兩個(gè)橋墩處按景觀要求對(duì)稱(chēng)設(shè)置四個(gè)矩形觀光平臺(tái)。橋梁寬度為36.0m，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為：3m（人行道及欄桿）+30.0m（機(jī)動(dòng)車(chē)道）+3.0m（人行道及欄桿）。橋梁中

9、心樁號(hào)為MK0+564,主橋長(zhǎng)為96米，采納跨徑組合為28m+40m+28m的三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，邊跨與中跨之比為0.7，中墩處箱梁中心線梁高3.0m，梁高與主跨之比1/13.3；邊跨段和主跨跨中箱梁中心線梁高為1.3m，梁高與跨徑之比1/30.8，立面梁底呈拋物線變化。 全橋設(shè)置4道橫梁，主墩處中橫梁寬度為1.6m，邊墩處端橫梁寬1.0m。 縱向預(yù)應(yīng)力設(shè)置了頂板束、底板束、腹板束三種，均采納s15.20鋼絞線、群錨錨體系。每個(gè)中墩兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)矩形觀光平臺(tái)，順橋向與橫橋向尺寸分不為5.0m與2.5m，平臺(tái)通過(guò)底部挑肩支撐于箱梁上。 主橋箱梁采納C50混凝土。 下部結(jié)構(gòu)：主墩采納歐式風(fēng)格

10、裝飾的墻式墩，墩身上做浮雕飾面。主墩采納圓端外形，順橋向厚度由1.5m變化至2.46m，橫橋向?qū)挾扔?4m變化至14.97m，同時(shí)主墩上緣增加20cm厚的突出外檐對(duì)橋墩輪廓修飾，并將下緣設(shè)計(jì)為臺(tái)階形，使其呈現(xiàn)歐式風(fēng)格，橋墩造型生動(dòng)。單個(gè)承臺(tái)厚2.0m，順橋向與橫橋向尺寸分不為5.6m和17.2m，為圓端形承臺(tái)，混凝土采納C30混凝土. 橋臺(tái)采納肋板式橋臺(tái)。 樁基：橋墩與橋臺(tái)均采納直徑1.2m的鉆孔灌注樁，其中單幅橋橋墩承臺(tái)下設(shè)置8根樁，單幅橋橋臺(tái)下設(shè)置5根樁。 本項(xiàng)目工程范圍為MK0+220MK0+940。引道工程全長(zhǎng)591米，其余為橋梁結(jié)構(gòu)。道路基礎(chǔ)采納水泥穩(wěn)定碎石基層，面層采納瀝青混凝土結(jié)

11、構(gòu)。4 交通、通訊、電力、材料等工程技術(shù)條件4.1交通本工程所處位置交通發(fā)達(dá)，施工中可利用沂蒙路作為進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)囊o道路，現(xiàn)場(chǎng)修臨時(shí)施工便道。4.2通訊本工程地處城區(qū)，通訊發(fā)達(dá)，可與當(dāng)?shù)仉娦挪块T(mén)聯(lián)系，項(xiàng)目部、施工隊(duì)均安裝程控電話，要緊治理及技術(shù)人員配備手機(jī)，以保證與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。另外，配備微機(jī)、聯(lián)接互聯(lián)網(wǎng)，保證有關(guān)信息的及時(shí)傳遞。4.3施工電力沿線有條高壓線、低壓線通過(guò)，可就近接入，橋北頭有路燈所的一座250KVA變壓器，北側(cè)施工用電可接入使用，在橋南側(cè)安一個(gè)200KVA變壓器供施工、加工、生活用電。在現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)發(fā)電機(jī)，以備停電之需。4.4材料 鋼材可在本地的建材市場(chǎng)采購(gòu)，混凝土用

12、商品混凝土；工程用水采納河水或地下水，生活用水接入自來(lái)水。第三章 總體施工組織方案與安排1 建立施工組織機(jī)構(gòu)我單位在接到中標(biāo)通知書(shū)后，依照該項(xiàng)目的工程特點(diǎn)及招標(biāo)文件的具體要求，迅速在全單位范圍內(nèi)選調(diào)富有橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的治理人員、業(yè)務(wù)骨干、技術(shù)人員組成“東莞市路橋跨涑河工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，作為我單位駐現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)，全權(quán)負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工，并與甲方、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位緊密配合，搞好施工組織、對(duì)外協(xié)調(diào)和各類(lèi)保障工作。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，總工程師1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，安全長(zhǎng)1人。下設(shè)：施工技術(shù)科、質(zhì)量檢查科、安全科、打算統(tǒng)計(jì)科、物資設(shè)備科、試驗(yàn)室、綜合辦公室。項(xiàng)目部下轄兩個(gè)樁基施工隊(duì)、一個(gè)橋

13、梁施工隊(duì)。2 施工任務(wù)分解與勞動(dòng)部署依照本工程的總工程量、工程特點(diǎn)和重點(diǎn)難點(diǎn)、工程分布以及當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)、工期要求，按照突出重點(diǎn)、兼顧一般、點(diǎn)線結(jié)合、均衡生產(chǎn)、確保工期的原則，以主橋?yàn)橹攸c(diǎn)，路橋兼顧、平行作業(yè)，并按此一次性投入所需的人員和設(shè)備。橋梁樁基礎(chǔ)由兩個(gè)樁基施工隊(duì)分段進(jìn)行；橋梁工程安排一個(gè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)主橋的承臺(tái)、墩柱、箱梁等的施工。具體任務(wù)分解情況、勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)布置見(jiàn)下圖：任務(wù)分解及勞動(dòng)力布置表：隊(duì)伍名稱(chēng)承擔(dān)任務(wù)區(qū)段所承擔(dān)工程內(nèi)容人數(shù)樁基一隊(duì)主橋0#臺(tái)、1#墩樁基施工65樁基二隊(duì)主橋2#墩、3#臺(tái)樁基施工65橋梁隊(duì)主 橋墊層、承臺(tái)及系梁、下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)、橋面系等3003 要緊機(jī)械（具）設(shè)

14、備配備在設(shè)備配備上遵循“先進(jìn)、適用、配套、滿足要求”的原則，并通過(guò)合理的配備組合，力爭(zhēng)最大限度地提高工效，加快進(jìn)度，確保質(zhì)量與安全。橋梁施工則依照不同情況分不重點(diǎn)保證，主橋結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，混凝土圬工量大，采納商品混凝土，商品混凝土拌和廠家配備足夠的混凝土拌和、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備，以保證混凝土施工過(guò)程中的連續(xù)性。同時(shí)項(xiàng)目部配足基礎(chǔ)、墩臺(tái)身、梁部施工相應(yīng)的設(shè)備和大量的支架與模板；以及滿足橋梁施工所需設(shè)備等。 同時(shí)還配備了相應(yīng)充足的工程測(cè)量、材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢測(cè)儀器，充分體現(xiàn)“以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量”的施工指導(dǎo)思想，確保工程質(zhì)量達(dá)到投標(biāo)時(shí)承諾的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。4 材料供應(yīng)保證打算依照總工期的打算安排，提早做出材料供

15、應(yīng)打算，做好周密的進(jìn)場(chǎng)打算和周期性儲(chǔ)備打算與落實(shí)。結(jié)合工程打算、市場(chǎng)價(jià)格和市場(chǎng)供需關(guān)系并認(rèn)真把握季節(jié)性、市場(chǎng)靈活性的特點(diǎn)，提高和加大儲(chǔ)存能力，認(rèn)真做好本工程的物資供應(yīng)與保障工作，確保工程施工不受阻礙和按序進(jìn)行。通過(guò)調(diào)查，及時(shí)確定工程所需材料的供貨地點(diǎn)、數(shù)量以及運(yùn)輸方式，保證工程按期開(kāi)工。供料過(guò)程中及時(shí)向供料廠家索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證并做好進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。工程所用混凝土采納商品混凝土，我項(xiàng)目部對(duì)商品混凝土廠家用于本工程的材料進(jìn)行了嚴(yán)格檢驗(yàn)與操縱。5 施工預(yù)備與臨時(shí)工程5.1施工預(yù)備5.1.1技術(shù)預(yù)備工作 5.1.1.1在全面熟悉設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘和施工調(diào)查，對(duì)各種料場(chǎng)及

16、交通情況進(jìn)行調(diào)查，以便更好為施工生產(chǎn)服務(wù)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題依照程序提出變更意見(jiàn)申報(bào)有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)變更。5.1.1.2由項(xiàng)目部總工程師組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，確保施工圖紙無(wú)錯(cuò)誤；按公司的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求，編制質(zhì)量打算，經(jīng)審批后實(shí)施。5.1.1.3依照現(xiàn)場(chǎng)收集到的情況、核實(shí)的工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料做好施工預(yù)備。5.1.1.4在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下及時(shí)完成各類(lèi)原材料試驗(yàn)及砂漿、混凝土配合比設(shè)計(jì)及取土場(chǎng)的土質(zhì)試驗(yàn)工作，建立施工技術(shù)檔案，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5.1.1.5接樁后做好復(fù)測(cè)工作，在測(cè)量成果上報(bào)監(jiān)理工程師審批后，依照設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求的精度恢復(fù)線路中線并加密坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)操縱

17、網(wǎng)，埋好愛(ài)護(hù)樁。施工中嚴(yán)格復(fù)測(cè)、復(fù)核制度，確保構(gòu)造物位置準(zhǔn)確。5.1.2施工材料預(yù)備工作由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織各種材料的采購(gòu)和供應(yīng)工作，施工時(shí)充分利用當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸力量以進(jìn)行材料的運(yùn)輸工作；鋼材及水泥采納國(guó)家大型企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。關(guān)于所采購(gòu)的材料，均建立完善的檢測(cè)試驗(yàn)手段，主材、地材首先自檢，經(jīng)試驗(yàn)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，方可用于本工程。同時(shí)要加強(qiáng)材料的不定期動(dòng)態(tài)抽查，確保合格的材料用于本工程。5.1.3臨時(shí)工程預(yù)備工作依照工程需要，本著因地制宜、精打細(xì)算的原則設(shè)置臨時(shí)各種設(shè)施，做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，重點(diǎn)抓好供電、供水設(shè)施，以及橋梁模板、墩身模板、護(hù)筒等加工及預(yù)備工作。5.1.4施工機(jī)械預(yù)

18、備工作依照施工進(jìn)度合理配制各種機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)打算，使用前進(jìn)行調(diào)試，確保機(jī)械性能良好。 5.2臨時(shí)工程5.2.1臨時(shí)便道施工中利用沂蒙路作為施工運(yùn)輸?shù)囊o道路；現(xiàn)場(chǎng)修建施工便道，作為機(jī)械的通道。5.2.2生活及生產(chǎn)房屋項(xiàng)目經(jīng)理部在橋南側(cè)路東的空地上修建彩鋼板房作為辦公生活用房。5.2.3生產(chǎn)及生活用水依照現(xiàn)場(chǎng)考察情況，施工用水采納河水，及生活用水用當(dāng)?shù)氐淖詠?lái)水。5.2.4電力供應(yīng)施工及生活用電與電力部門(mén)協(xié)商后設(shè)兩臺(tái)250KVA變壓器。5.2.5拌和站本工程混凝土采納商品混凝土，采納商品混凝土，對(duì)所用原材已進(jìn)行檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)拌和質(zhì)量、拌和產(chǎn)量已現(xiàn)場(chǎng)考察，可滿足工程需要。5.2.6現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)依照文明施工

19、要求及從安全考慮，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式，現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)用彩鋼瓦、圍墻與外界隔開(kāi)。第四章 總體施工安排和要緊工程施工順序1 工期安排本工程合同工期為72天，中間跨越一個(gè)冬季。針對(duì)具體情況和工程特點(diǎn)，總體安排：以橋梁施工為重點(diǎn)，路橋兼顧、平行作業(yè)、分段推進(jìn)、流水作業(yè)、逐段成型。2 分項(xiàng)工程進(jìn)度打算2.1橋梁施工：樁基工程：10天。墩臺(tái)工程：20天。梁體工程：30天橋面鋪裝及伸縮縫：12天。2.2主體工程完成通車(chē)： 2016年10月31日注：以上時(shí)刻為每工序所用的時(shí)刻，具體總工期要從具備施工條件起算，各工序穿插進(jìn)行。細(xì)部施工打算詳見(jiàn)分項(xiàng)工程施工進(jìn)度打算橫道圖。3 工程施工順序3.1橋梁工程施工順序：橋梁基礎(chǔ)

20、由樁基一隊(duì)、樁基二隊(duì)施工；下部和上部結(jié)構(gòu)由橋梁隊(duì)負(fù)責(zé)施工，本橋施工順序?yàn)椋汗こ滩课皇┕ろ樞騻?注基礎(chǔ)一隊(duì)、主橋0#、1#，先施工橋墩樁基，基礎(chǔ)與墩柱部分平行施工，各工作面交叉進(jìn)行。其中主墩模板2套，橋臺(tái)模板1套，承臺(tái)模板2套。二隊(duì)、主橋2#、3#，承臺(tái)、墩柱 及臺(tái)身主橋0#、3#承臺(tái)、橋臺(tái)、臺(tái)帽，1#、2#墩承臺(tái)墩柱，南北涑堤跨線橋承臺(tái)、臺(tái)身、臺(tái)帽施工梁體工程主橋現(xiàn)澆箱梁梁體與墩柱部分平行施工。各工作面交叉進(jìn)行。第五章 橋梁施工技術(shù)方案1 橋梁工程簡(jiǎn)介雅園新村保障房小區(qū)商鋪外墻改造工程，施工時(shí)封閉沂蒙路，交通車(chē)輛在新建的輔助車(chē)道上行使，施工時(shí)不得中斷沂蒙路及其它道路的交通運(yùn)行。主橋橋全長(zhǎng)96米

21、，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁；下部結(jié)構(gòu)墩身為墻式墩；群樁基礎(chǔ)。橋梁寬度為36.0m，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為：3m（人行道及欄桿）+30.0m（機(jī)動(dòng)車(chē)道）+3.0m（人行道及欄桿）。橋梁中心樁號(hào)為MK0+564,上部結(jié)構(gòu)主橋長(zhǎng)為96米，采納跨徑組合為28m+40m+28m的 三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，中墩處箱梁中心線梁高3.0m，邊跨段和主跨跨中箱梁中心線梁高為1.3m，立面梁底呈拋物線變化。 要緊工程量：混凝土圬工量：9470方 橋梁基礎(chǔ)為1.2m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，總長(zhǎng)度為1840米2 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2.1樁基礎(chǔ)施工依照?qǐng)D紙的地質(zhì)資料情況，成孔采納沖擊鉆機(jī)沖孔?；炷敛扇≡诎韬驼炯邪柚疲炷恋?/p>

22、運(yùn)輸采納混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，鉆機(jī)吊架進(jìn)行灌注，鉆架提升導(dǎo)管。2.1.1鉆孔灌注樁施工工序鉆孔樁施工前先進(jìn)行測(cè)量定位，據(jù)樁位合理布置樁機(jī)位置，樁基鉆孔。鉆孔灌注樁施工防護(hù)詳見(jiàn)下圖。鉆孔灌注樁施工防護(hù)圖2.1.1.1平坦場(chǎng)地依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平坦，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)。河道中的1#、2#墩先進(jìn)行筑島圍堰，最后進(jìn)行施工放樣，埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位。2.1.1.2埋設(shè)鋼護(hù)筒在沂蒙路上進(jìn)行鉆孔樁施工時(shí)，先破壞掉瀝青路面，再進(jìn)行埋設(shè)鋼護(hù)筒的工作。護(hù)筒采納24mm厚鋼板加50#角鋼加強(qiáng)圈焊制而成，直徑比樁徑大30cm，長(zhǎng)度為2m。旱地護(hù)筒埋設(shè)采納人工挖埋，先按樁位人工開(kāi)挖護(hù)筒基坑，護(hù)筒基坑

23、直徑較護(hù)筒大40cm，即每側(cè)比護(hù)筒直徑放寬20cm。所有鋼護(hù)筒埋設(shè)后，頂部高出地面0.3m，四周用粘土夯實(shí)，以防護(hù)筒滲漏泥漿，鋼護(hù)筒埋設(shè)頂面位置偏差5cm，斜度1%。2.1.1.3鉆機(jī)就位及預(yù)備泥漿池、沉淀池鉆機(jī)底座用方木墊穩(wěn)，以防鉆機(jī)在沖擊成孔時(shí)發(fā)生位移，保證成孔垂直度，鉆機(jī)就位后嚴(yán)格檢查鉆頭，糾正誤差，要求偏斜不超過(guò)2cm。每個(gè)橋墩設(shè)一處泥漿池及一處沉淀池，選擇質(zhì)量合格的粘土制備泥漿。2.1.1.4護(hù)壁泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁，拌制合格泥漿，存入泥漿池，用泥漿泵及導(dǎo)管供應(yīng)泥漿循環(huán)。鉆孔時(shí)始終保證水頭位置高于地下水位1.0m以上，施工現(xiàn)場(chǎng)配有流淌試驗(yàn)站，隨時(shí)對(duì)泥漿比重進(jìn)行測(cè)試，并依照不同的地

24、質(zhì)情況采納不同的泥漿比重。必要時(shí)，為改善泥漿質(zhì)量，摻入適量外加劑，鉆碴沉淀后及時(shí)進(jìn)行挖除。泥漿盡量考慮循環(huán)利用，以節(jié)約水資源，施工中嚴(yán)禁將泥漿排至河道及農(nóng)田內(nèi)，幸免淤塞河道及造成環(huán)境污染。2.1.1.5成孔依照不同的地層情況采納不同的成孔速度，特不是初始進(jìn)尺要慢，低錘密擊，以保證孔口質(zhì)量；鉆孔時(shí)，依照地質(zhì)情況，經(jīng)常檢查、調(diào)節(jié)泥漿比重，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充新泥漿，以達(dá)到護(hù)壁的效果，成孔過(guò)程中，必須保證孔內(nèi)水位的穩(wěn)定。抽碴的同時(shí)，向孔內(nèi)補(bǔ)充新鮮泥漿和水，視孔內(nèi)泥漿比重粘度情況而定，一般成孔時(shí)泥漿比重保持在1.051.20g/m3之間，沖擊成孔過(guò)程指派專(zhuān)人隨時(shí)測(cè)量泥漿指標(biāo)、孔深及鉆進(jìn)情況，并做好記錄，發(fā)覺(jué)

25、異常及時(shí)處理。進(jìn)入基巖后，采納低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)覺(jué)偏孔及時(shí)回填片石至偏孔上方3050cm處，然后重新沖孔；遇到孤石時(shí)，用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擊入孔壁，不得已時(shí)可用預(yù)爆方法處理；每鉆進(jìn)45m深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均驗(yàn)孔；進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)1030cm清孔取樣一次，以備終孔驗(yàn)收。成孔后用測(cè)孔器測(cè)量成孔垂直度，如不滿足要求，用鉆頭反復(fù)沖孔修正直到滿足為止。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖檢查樁位基線檢查樁位基線與樁位高程護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒中心偏差、垂直度與樁位高程鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)備與樁位高程孔深、孔徑、孔斜、孔底沉碴與樁位高程檢查檢測(cè)混凝土材料、配合比、坍

26、落度、灌注高度沉碴、虛土厚度灌注管封閉性及下水深度樁頂高程樁位測(cè)量埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收開(kāi)鉆鉆進(jìn)成孔吊裝鋼筋籠二次清孔下入灌注導(dǎo)管灌注水下混凝土混凝土 養(yǎng) 護(hù)樁頭處理設(shè)備配套、器材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地預(yù)備、三通一平安設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)護(hù)筒加工制備泥漿泥漿性能調(diào)整鉆碴處理、廢碴廢漿外運(yùn)首次清孔制作鋼筋籠預(yù)備清孔器具清理導(dǎo)管、預(yù)備隔水塞混凝土備料、混凝土拌合、輸送留取混凝土試樣起拔護(hù)筒鋼筋籠規(guī)格、定位、高程與樁位中心偏差鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)繪制樁孔地質(zhì)剖面柱狀圖。如與設(shè)計(jì)的地勘圖不符時(shí)，應(yīng)立即按程序報(bào)甲方、設(shè)計(jì)代表到現(xiàn)場(chǎng)查勘定出方案后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。2.1.1.6清孔當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，準(zhǔn)確測(cè)定孔底標(biāo)高，并通過(guò)

27、與樁徑同直徑、長(zhǎng)度為樁徑的5倍檢孔器檢驗(yàn)樁孔的豎直度和有無(wú)縮孔現(xiàn)象，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可清孔；采納注入泥漿循環(huán)清孔，達(dá)到要求后提起鉆頭，并補(bǔ)充泥漿。清孔后符合下列規(guī)定：孔內(nèi)的泥漿相對(duì)密度小于1.051.20g/m3、含砂率2、粘度17-20Pas，確認(rèn)無(wú)誤后方可拆除鉆頭，施工下道工序。灌注混凝土前，孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。2.1.1.7鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠依照樁長(zhǎng)分節(jié)、分段在鋼筋加工區(qū)加工，鋼筋籠主筋接長(zhǎng)采納雙面焊接，鋼筋籠主籠與加強(qiáng)箍筋間點(diǎn)焊焊接，以保證籠體的剛度。加工時(shí)注意使鋼筋接頭在同一截面的數(shù)量小于規(guī)范要求。鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層的設(shè)置除按設(shè)計(jì)要求，在主筋上對(duì)稱(chēng)焊鋼筋耳環(huán)。在焊接鋼筋籠時(shí)，將用于樁

28、基檢測(cè)的聲測(cè)鋼管按設(shè)計(jì)位置同時(shí)焊接在鋼筋籠上。鋼筋籠采納吊車(chē)吊放，籠體入孔時(shí)準(zhǔn)確對(duì)位，平穩(wěn)下放。鋼筋籠焊接接長(zhǎng)時(shí)，為保證籠體順直，焊接采取雙側(cè)幫條焊，為加快焊接速度，節(jié)約時(shí)刻，采納2臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接。鋼筋籠下放到位后，在孔口用鋼管固定，防止在灌注混凝土?xí)r籠體上浮。2.1.1.8安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管采納直徑不小于300mm的管節(jié)組成，導(dǎo)管預(yù)先試拼、編號(hào)，采納絲扣連接并自下而上標(biāo)示尺度，按規(guī)定做密封試驗(yàn)，保證導(dǎo)管不漏水。底節(jié)導(dǎo)管可適當(dāng)放長(zhǎng)，一般為4m，且底部不設(shè)法蘭，以防止?fàn)繏熹摻罨\，其余導(dǎo)管為2m一節(jié)。導(dǎo)管底部距孔底3050cm。必須滿足首批混凝土用量的要求(即首批混凝土入孔后，導(dǎo)管底部埋入混凝土面以下

29、11.5m)，混凝土漏斗的容量據(jù)此設(shè)計(jì)。2.1.1.9二次清孔鋼筋籠安裝好后，下放灌注混凝土的導(dǎo)管。由于鋼筋籠下放時(shí)刻較長(zhǎng)，在灌注水下混凝土前再次測(cè)量孔深，以確定沉碴厚度，因均為柱樁，沉碴厚度不得超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如超限，需進(jìn)行第二次清孔。方法與第一次清孔相同，以達(dá)到孔底沉渣厚度小于規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，即進(jìn)行水下混凝土灌注。2.1.1.10灌注水下混凝土一切預(yù)備就緒，在灌注水下混凝土前再次測(cè)量孔深，以確定沉碴厚度，因均為柱樁，沉碴厚度不得超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如超限，則必須重新清孔。混凝土采納商品混凝土、攪拌車(chē)運(yùn)輸、運(yùn)輸車(chē)直卸灌注。水下混凝土灌注采納砍球法，預(yù)先將隔水木球放置在混凝土漏

30、斗孔口并用8#鉛絲綁牢，待混凝土量達(dá)到規(guī)定數(shù)量后剪斷鐵絲，使混凝土沖動(dòng)隔水球一起下滑，達(dá)到隔水的目的。水下混凝土連續(xù)灌注，不得中斷，以防止混凝土凝固，造成事故，為此指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各道工序，以保證混凝土灌注連續(xù)性。在灌注過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)量混凝土面的高度以確定抽拔導(dǎo)管的時(shí)刻，導(dǎo)管埋入混凝土面以下以不小于2m，不大于6m為限?；炷撩娉嘀猎O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.8m，以便清除浮漿，確保樁頭混凝土質(zhì)量?；炷凉嘧⑦^(guò)程中指定專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋入深度，及每次灌注混凝土量，并做好記錄。2.1.1.鉆孔樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，采納挖掘機(jī)開(kāi)挖承臺(tái)基坑，鑿除樁頭浮漿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.1.1.12鉆孔樁檢驗(yàn)與試驗(yàn)混凝土

31、灌注時(shí)，每根樁做混凝土檢查試件至少兩組，基坑開(kāi)挖完畢鑿除樁頭混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按規(guī)范及甲方要求做樁基無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)。2.2承臺(tái)施工工藝和方法2.2.1基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前先由測(cè)量人員放樣測(cè)出承臺(tái)中心軸線的準(zhǔn)確位置，并做好愛(ài)護(hù)樁，以便基坑開(kāi)挖及安裝模板時(shí)隨時(shí)檢查。為防止地表或地水下水對(duì)基坑造成阻礙，防止基坑積水，沿基坑邊線挖15cm深排水邊溝并在四角挖集水井，需要時(shí)用水泵抽水?；娱_(kāi)挖完成后，即可澆筑墊層混凝土綁扎承臺(tái)鋼筋。若開(kāi)挖后實(shí)際土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告差只是大，無(wú)法滿足要求，則申請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行換填處理。水中承臺(tái)施工采取筑島開(kāi)挖基坑，抽水明挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2.2鋼筋綁扎施工預(yù)備施工預(yù)備測(cè)量放樣承臺(tái)基

32、坑開(kāi)挖、處理澆注素混凝土墊層立模澆注混凝土養(yǎng)生、拆模鋼筋加工抽 水綁扎鋼筋承臺(tái)施工工藝流程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣墊層澆注完成后，進(jìn)行測(cè)量放線。鋼筋先在鋼筋加工場(chǎng)下料和加工，運(yùn)至墩位處，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。承臺(tái)鋼筋在基坑內(nèi)進(jìn)行綁扎成型，為保證承臺(tái)混凝土愛(ài)護(hù)層的厚度，鋼筋框外掛砂漿墊塊。鋼筋綁扎嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，鋼筋接長(zhǎng)采納焊接形式，搭接長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。承臺(tái)主體鋼筋綁扎完成后，再預(yù)埋橋墩及橋臺(tái)臺(tái)身鋼筋，要求鋼筋預(yù)埋位置準(zhǔn)確；長(zhǎng)度、數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。同時(shí)在豎向設(shè)置12道水平架立筋，將各個(gè)橋墩鋼筋連接成一個(gè)整體，以防止橋墩預(yù)埋鋼筋傾斜、移位、彎曲。2.2.3模板加工、安

33、裝采納鋼模板板作為承臺(tái)模板，再用1010cm木方按4040cm的間距布設(shè)縱橫肋。并利用鋼管斜撐加固模板。詳見(jiàn)圖：承臺(tái)模板支撐圖。斜撐斜撐縱肋縱肋橫肋橫肋模板模板墊層墊層承臺(tái)模板支撐圖承臺(tái)模板支撐圖模板安裝前先清除表面的污跡，并檢測(cè)表面平坦度，若達(dá)不到規(guī)定要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。模板安裝前在表面均勻涂抹一層脫模劑。模板安裝完成后，復(fù)測(cè)模板軸線偏位、垂直度及橋墩臺(tái)身預(yù)埋鋼筋的位置（軸線、邊線、間距等）是否符合設(shè)計(jì)要求，若不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。2.2.4混凝土澆筑承臺(tái)混凝土采納商品混凝土，澆注時(shí)分層澆筑，用插入式振搗器振搗?；炷翉囊粋?cè)向另一側(cè)分層澆筑?；炷翝仓瓿珊?，在初凝前墩柱、臺(tái)身位置外的

34、承臺(tái)頂面人工抹面，墩柱、臺(tái)身位置表面待混凝土初凝后進(jìn)行沖毛處理?；炷脸跄笤谏媳砻娓采w毛氈灑水養(yǎng)生。混凝土澆筑完成并待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后拆模養(yǎng)護(hù)?；靥罨?，回填時(shí)應(yīng)分層人工夯實(shí)。由于承臺(tái)混凝土體積大，混凝土產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)，在外界環(huán)境和混凝土內(nèi)應(yīng)力的約束下，極易產(chǎn)生溫度收縮裂縫，因此承臺(tái)混凝土澆筑施工時(shí)必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施以幸免混凝土溫度變形而引起的裂縫，從而提高混凝土的整體性和耐久性。具體措施有：2.2.4.1優(yōu)化配合比：采納低熱的礦渣硅酸鹽水泥，并摻入15%左右優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效能減水劑。2.2.4.2操縱好混凝土入模溫度，有利于降低混凝土體內(nèi)最高升溫，加快降溫時(shí)刻，縮短保溫周期

35、。2.3墩身施工工藝方法：本合同段墩臺(tái)身墻式墩，考慮外形美觀，兩端采納曲線線型，因此對(duì)模板加工制作提出了較高的要求，我單位考慮到為保證工程質(zhì)量及外觀質(zhì)量，全部采納定型鋼模板?；A(chǔ)混凝土施工時(shí)預(yù)埋墩柱鋼筋，混凝土一次立模澆注成型?；炷敛杉{商品混凝土，泵車(chē)下料，振搗人員進(jìn)入墩臺(tái)身內(nèi)振搗，布料厚度不大于30cm。拆模后，即進(jìn)行養(yǎng)生，墩身采納薄膜包裹養(yǎng)生，冬季外包裹草簾或棉被保溫，養(yǎng)生15天后拆除。2.3.1鋼筋加工墩、臺(tái)身在基礎(chǔ)承臺(tái)施工、檢測(cè)完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，先焊接墩、臺(tái)身鋼筋。為確保鋼筋的位置準(zhǔn)確，采取墩外搭設(shè)鋼管支架支護(hù)、定位。2.3.2模板、腳手架施工墩臺(tái)身采納定制微縫拼裝式大塊整體

36、鋼模板，墩臺(tái)身一次性立模澆注完成，不留施工縫。模板內(nèi)涂抹隔離劑，模板縫添夾軟橡膠條，以防漏漿。模板底部在基礎(chǔ)頂面埋設(shè)鋼筋，通過(guò)鋼楔固定，頂部通過(guò)拉索拉緊。采納汽車(chē)吊起吊大塊模板，人工配合組裝，模板拼裝時(shí)縱、橫方向架立經(jīng)緯儀，嚴(yán)格操縱拼裝精度。技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備基頂放線墩底測(cè)量墩臺(tái)身鋼筋安裝墩臺(tái)身模板安裝自檢后報(bào)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)澆筑墩臺(tái)身混凝土混凝土養(yǎng)生、拆摸安裝墩臺(tái)帽模板和鋼筋澆筑墩臺(tái)帽混凝土混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理簽證混凝土拌和鋼筋制作制作混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)混凝土養(yǎng)生、拆模報(bào)監(jiān)理簽證下道工序采取補(bǔ)救措施制作混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)自檢后報(bào)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)墩臺(tái)身混凝土施工工藝流程圖腳手架采納一般鋼管支架配合門(mén)式鋼管支架

37、，要求支架結(jié)構(gòu)的立面、平面安裝牢固，支架地基進(jìn)行硬化處理、施做碎石墊層，鋼管支點(diǎn)鋪設(shè)墊木。模板固定采納承臺(tái)頂預(yù)埋鋼筋固定底部，鋼管支架加固和攬風(fēng)繩穩(wěn)定的方法。2.3.3混凝土澆筑混凝土采納混凝土拌和站集中拌制混凝土，運(yùn)輸采納混凝土攪拌車(chē)，采納泵車(chē)泵送灌注。為使混凝土的顏色一致，使用同一廠家生產(chǎn)的統(tǒng)一品牌的水泥，保證拌合時(shí)刻和運(yùn)輸時(shí)刻，嚴(yán)格操縱配合比、坍落度。為幸免造成離析，澆注時(shí)采納串筒操縱混凝土的下落高度，混凝土分層灌注，由振搗工進(jìn)入模板內(nèi)進(jìn)行振搗，振搗方式采納采納插入式振搗器振搗，施工時(shí)加強(qiáng)把關(guān)，嚴(yán)防漏振、超振，做到內(nèi)實(shí)外美?；炷凉嘧⑼戤吅?，注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到拆模強(qiáng)度后，進(jìn)行灑水及塑料膜

38、包裹保濕養(yǎng)生，如在冬季應(yīng)包裹棉被保溫?；炷潦┕ぶ校O(shè)專(zhuān)職安全員巡視，嚴(yán)格機(jī)械操作規(guī)程，不得與模板支架發(fā)生碰撞，防止模板受振變形。墩臺(tái)身是橋梁的外露工程，也是“面子”工程，除內(nèi)在強(qiáng)度、相對(duì)位置、幾何尺寸必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求外，其外觀質(zhì)量將是評(píng)價(jià)橋梁質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素，這是我們特不注重和重點(diǎn)把握操縱的關(guān)鍵項(xiàng)目之一。2.4支座墊石澆筑、支座安裝2.4墩、臺(tái)帽混凝土澆筑完成后，測(cè)量放樣定出墊石軸線，結(jié)合面鑿毛清理潔凈，綁扎墊石鋼筋網(wǎng)，安裝模板，再測(cè)量放出墊石頂標(biāo)高，然后澆筑混凝土。注意預(yù)留支座地腳螺栓孔位置是否準(zhǔn)確，同時(shí)須保證墊石頂面平坦以不阻礙支座的安裝。2.4在上部箱梁施工前安裝板式橡膠支座。

39、支座安裝嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家要求及施工規(guī)范進(jìn)行。支座安裝按以下步驟進(jìn)行：2.42.42.4.22.4.22.4.22.4.22.4.22.4.23 上部結(jié)構(gòu)施工31預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁，墩梁間采納GYZ900115支座，中橫梁寬度為1.6m，端橫梁寬度為1.0m。本工程的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工中擬采取頂?shù)装寤炷烈淮螡仓Ｊ┕げ杉{滿堂支架法施工。3.1.1 施工工藝流程如下圖所示： 支架基礎(chǔ)處理支架基礎(chǔ)處理支架搭設(shè)底模鋪設(shè)支架預(yù)壓內(nèi)模安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)頂板鋼筋綁扎波浪管定位及穿束張拉壓漿封錨模板及支架拆除2.2 工藝方法要求及施工講明3.13.1.2擬采納碗扣式滿堂支架，

40、為減小支架變形、保證結(jié)構(gòu)安全和結(jié)構(gòu)線形，需對(duì)支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理，基礎(chǔ)處理包括整平、碾壓、硬化幾個(gè)方面，施工前先對(duì)搭設(shè)支架范圍進(jìn)行放樣，依照放樣范圍確定基礎(chǔ)處理范圍，施工中可采納鋪設(shè)50厘米左右片石、10厘米左右厚碎石層進(jìn)行硬化。3.1.2支架全采納碗扣式滿堂支架，支架下墊枕木，頂部用可調(diào)頂托調(diào)整標(biāo)高，在腹板和橫梁位置支架布設(shè)為60厘米90厘米間距，在其余位置布設(shè)為90厘米90厘米，立桿高度選擇120厘米、180厘米幾種，立桿接頭位置依照高度交錯(cuò)布設(shè)，搭設(shè)完成后縱橫向增加剪刀撐，保證支架的穩(wěn)定。頂托頂部設(shè)縱橫向分布木，其中頂層分布木間距30厘米。3.1.2為保證外觀，底模采納大塊防水竹膠板，模板分

41、塊拼裝，釘在底部分布木上，施工中需保證縱橫向接縫在一直（曲）線上，用模板底加設(shè)木片來(lái)消除相鄰模板的高差，模板拼裝完成后用海棉填塞模板接縫，防止混凝土澆筑中漏漿。3.1.2為消除基礎(chǔ)變形和支架的非彈性變形及支架的不均勻下沉，保證結(jié)構(gòu)線形和結(jié)構(gòu)安全，并為預(yù)拱度設(shè)置提供依據(jù)，主體結(jié)構(gòu)施工前需對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓期限原則上以支架變形穩(wěn)固后即可結(jié)束，預(yù)壓荷載為結(jié)構(gòu)自重加臨時(shí)施工荷載，一般為結(jié)構(gòu)自重的1.2倍。加載前需對(duì)支架基礎(chǔ)頂、支架底和底模頂進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，測(cè)量位置設(shè)在支點(diǎn)、梁跨的1/6、1/3、1/2、2/3和5/6處，每點(diǎn)位橫向均設(shè)3點(diǎn)。加載物選用砂袋，加載順序按支架搭設(shè)次序分段進(jìn)行，加載過(guò)程中需有

42、安全人員值班，檢查支架和分配木的支承情況。加載完成后至少由測(cè)量人員觀測(cè)2天，直至支架變形穩(wěn)固方可卸載。卸載時(shí)分層卸載，卸載后量測(cè)支架頂?shù)讟?biāo)高，依照加載前后測(cè)量結(jié)果計(jì)算變形量并繪制支架變形曲線，作為調(diào)整模板預(yù)拱度的依據(jù)。依照預(yù)壓結(jié)果進(jìn)行底模調(diào)整，并檢查模板、緊固支架。3.1.2底模調(diào)整完畢后，安裝腹板、翼板模板，模板采納鋼模板，施工前先由測(cè)量人員對(duì)腹板線條進(jìn)行放樣，依照放樣結(jié)果在底模上距腹板位置一定距離焊接角鋼條，在角鋼內(nèi)安裝腹板加勁肋方木，后鋪設(shè)鋼模板，腹板模板與底板模板間塞按角度做好的木條，要求木條與兩模板結(jié)合緊密、平坦。3.1.2鋼筋的下料、成型均在鋼筋加工廠完成，加工時(shí)注意鋼筋的接頭位置

43、。腹板頂?shù)卓v向鋼筋、豎向箍筋和彎起鋼筋可加工成鋼骨架整體吊裝。鋼筋成型后運(yùn)輸采納平板拖車(chē)運(yùn)輸。鋼筋綁扎采納由下至上順序進(jìn)行，先依照設(shè)計(jì)位置在模板上標(biāo)出縱橫向鋼筋及腹板鋼骨架位置，安放底板和橫梁處底層橫向鋼筋，后吊裝腹板鋼骨架，再安裝底板頂層和腹板縱向鋼筋及內(nèi)模下圈構(gòu)造筋。所有鋼筋綁扎和固定均需保證牢固、穩(wěn)定，底板頂?shù)讓愉摻钚柙鲈O(shè)架立鋼筋，沿內(nèi)外模板周邊鋼筋均需依照設(shè)計(jì)愛(ài)護(hù)層厚度安放塑料墊塊。3.1.2.7波浪管定位在腹板及中橫梁鋼筋固定后進(jìn)行，每束波浪管按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高準(zhǔn)確定位，并焊接井字型定位鋼筋，定位鋼筋采納直徑8mm和10mm級(jí)鋼，每50厘米定位一道，定位時(shí)與腹板箍筋點(diǎn)焊牢固，確保穿束和

44、混凝土澆筑中不偏移、不上浮，安裝端頭模板時(shí)需依照預(yù)應(yīng)力束起（終）點(diǎn)彎角安裝錨墊板，錨墊板固定在端頭模板上；波浪管排氣孔均設(shè)置在每束每個(gè)上彎段最高點(diǎn)。3.1.2.8鋼絞線下料在鋼筋加工廠進(jìn)行，下料時(shí)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加工作長(zhǎng)度進(jìn)行，每束下料后需綁扎編號(hào)，下料時(shí)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用乙炔鋼絞線穿束采納人工穿束，穿束后在混凝土澆筑前需認(rèn)真檢查波浪管有無(wú)破損，若有破損，需截取一段波浪管外包在破損部分并外纏膠帶，包扎牢固。3.1.2預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁內(nèi)模選用拼裝組合木模，內(nèi)用支撐桿支撐加固，每排模板支撐桿許多于2道。3.1.2內(nèi)模安裝完成后即可綁扎頂板鋼筋，鋼筋綁扎前需將鋼筋位置準(zhǔn)確定位于模板上，依照鋼筋位置綁扎

45、鋼筋，綁扎中需保證鋼筋定位準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定，確保鋼筋能滿足施工中各種荷載要求。3.1.2.11混凝土澆筑底腹板鋼筋及內(nèi)模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后即可澆筑底腹板混凝土，混凝土采納商品混凝土，拌和中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，輸送泵車(chē)灌注。混凝土全斷面一次澆注成形,澆筑方向?yàn)橛傻投丈硐蚋叨丈磉M(jìn)行，澆筑中水平分層、縱向分段、連續(xù)澆筑，依照施工時(shí)外界溫度和混凝土初凝時(shí)刻及混凝土每小時(shí)輸送率來(lái)調(diào)整分段長(zhǎng)度，澆筑上層混凝土前必須保證下層混凝土未初凝；混凝土振搗采納插入式振搗棒，澆筑底板混凝土?xí)r每次分層厚度不得大于30厘米，并嚴(yán)格按規(guī)范振搗，振搗時(shí)選用經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)工人，確保底板混凝土振搗密

46、實(shí)；混凝土澆筑過(guò)程中需注意每個(gè)內(nèi)模兩側(cè)對(duì)稱(chēng)下料，對(duì)稱(chēng)振搗，澆筑分層厚度操縱在15厘米，防止內(nèi)模傾斜、偏位?；炷翝仓行杓訌?qiáng)振搗并注意對(duì)波浪管的愛(ài)護(hù)。在澆筑過(guò)程中，支架底部及頂部(即底模處)應(yīng)派人值班檢查，以防澆筑時(shí)發(fā)生變形，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理，確保梁體質(zhì)量。箱梁頂板表面混凝土必須垂直于路徑徑向方向拉毛。3.1.2混凝土澆筑完成后及時(shí)鑿出底板通氣孔（通氣孔由直徑8厘米PVC管預(yù)留），用以調(diào)節(jié)箱梁內(nèi)外溫差，防止由于溫差過(guò)大引起混凝土開(kāi)裂。混凝土終凝后在表面及時(shí)覆蓋毛氈并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)刻隨季節(jié)而定，一般操縱在7天14天，每次澆筑的混凝土試件需留出2組與梁體同條件養(yǎng)護(hù)，以準(zhǔn)確測(cè)

47、定梁體實(shí)際強(qiáng)度，為拆模提供依據(jù)。3.1.2張拉前，將明確的張拉加載施工程序報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可施工?？偟脑瓌t是：對(duì)稱(chēng)均衡、分批分號(hào)、分級(jí)加載、逐漸逼近。以防出現(xiàn)不均勻的應(yīng)力和變形?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可張拉，依照本橋特點(diǎn)，張拉設(shè)備選用以下幾種類(lèi)型：YCW400千斤頂6臺(tái)（用于孔、孔錨具張拉，有兩臺(tái)備用）ZB4電動(dòng)油泵4臺(tái)壓漿機(jī)1臺(tái)各類(lèi)工具錨和YDC千斤頂放張器若干。依照本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，張拉為兩端張拉，張拉千斤頂、電動(dòng)油泵與壓力表的配套校核在以下幾種情況下必須進(jìn)行：千斤頂、油壓表首次使用張拉次數(shù)超過(guò)200次千斤頂故障張拉后實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差超過(guò)6%3.1.2.13

48、.1 張拉采納0%10%k20%k分級(jí)張拉至103%k持荷5分鐘回油錨固k L1 L2 L張拉中分級(jí)加載，張拉至10%的初應(yīng)力后量取伸長(zhǎng)值，后分級(jí)張拉分級(jí)量取伸長(zhǎng)值，伸長(zhǎng)值計(jì)算公式為：L=2（L3-L2）L5-L3夾片回縮值張拉后若實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差超過(guò)6%時(shí)，應(yīng)停止張拉，查明緣故并采取措施后再接著施工。張拉時(shí)應(yīng)先中間后兩邊對(duì)稱(chēng)張拉。張拉時(shí)千斤頂前不得站人。3.1.2.13.2 張拉完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行壓漿，壓漿前割除錨外鋼絞線，并用高壓水或高壓空氣對(duì)孔道進(jìn)行清洗，壓漿標(biāo)號(hào)采納與梁體混凝土40號(hào)的漿液，壓漿時(shí)需按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿并摻加膨脹劑。壓漿之前，先進(jìn)行水泥漿的水灰比試驗(yàn),水

49、灰比操縱在0.350.4之間，按JTJ041-89的方法對(duì)水泥漿進(jìn)行流淌性、泌水性、膨脹率和強(qiáng)度試驗(yàn)，以選擇最佳的壓漿配合比。壓漿中壓漿壓力操縱在0.5Mpa0.7Mpa，壓漿持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)孔道出漿孔依次排出空氣、水、稀漿、濃漿，且流出的水泥漿中沒(méi)有氣泡并與壓入的水泥漿具有同樣的稠度時(shí)，即關(guān)閉出漿孔的閥門(mén)，并接著加壓進(jìn)漿直至壓力表讀數(shù)為1.01.2MPa，保持該壓力約3.1.2.13.3封錨按設(shè)計(jì)要求綁扎封端鋼筋網(wǎng)并固定封端模板。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后即可拌制封端混凝土，灌注、振搗，施工中注意各邊角處振搗密實(shí)，施工后用麻布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。3.1.2箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,齡期不小于1

50、4天后，拆除全部支撐。支架拆除由跨中向兩端依次進(jìn)行。3.2橋面系施工 3. 采取措施保證鋼筋網(wǎng)位置正確和愛(ài)護(hù)層厚度。澆注混凝土?xí)r，對(duì)鋼筋網(wǎng)位采取必要的防護(hù)措施。 3.2 澆注橋面混凝土前，應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程，以確定澆注后的鋪裝厚度。橋面鋪裝適當(dāng)灑水再澆筑，一次斷面攤鋪完成，并預(yù)留好伸縮縫的工作槽和預(yù)埋件?；炷恋匿佋O(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高，用振動(dòng)器壓實(shí)，用整平板整平。橋面鋪裝的最終整修工作，應(yīng)包括鏝平及清理。在修整前要清除所有表面自由水。一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，應(yīng)盡快予以覆蓋和進(jìn)行養(yǎng)生。為了與上層瀝青混凝土路面良好結(jié)合，鋪裝混凝土的表面要拉毛，并在其上

51、噴涂防水涂料。 33臺(tái)背回填橋臺(tái)后采納采納砂礫填筑，含泥量不大于15%，最大粒徑不大于10cm，壓實(shí)度不小于95%，虛鋪厚度不宜超過(guò)1525cm。3.3填筑范圍：自地面的臺(tái)身后面起2米，沿45度填到路面底基層底部。施工方法：回填時(shí)橋臺(tái)需達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，且臺(tái)前臺(tái)后對(duì)稱(chēng)填筑。填筑前在橋臺(tái)背面劃出每層填筑水平線，保證每層壓實(shí)厚度不超過(guò)15cm。刷去與路基連接處的虛土，達(dá)到路基壓實(shí)度合格的部分，并開(kāi)挖出寬度不小于1m的臺(tái)階。臺(tái)后填筑時(shí)人工配合機(jī)械平坦，用蛙式打夯機(jī)或沖擊夯配合光輪振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碾壓時(shí)保證施工機(jī)械距離構(gòu)造物邊緣不小于1m，壓路機(jī)不能靠近處用蛙式打夯機(jī)及沖擊夯夯實(shí)。柱及肋板的四周等局部

52、難以夯實(shí)處，采納重磅大錘人工夯實(shí)。臺(tái)后填筑過(guò)程中始終保持排水通暢。第八章 冬、雨季施工安排及防臺(tái)風(fēng)、防雷電措施1 冬季施工安排1.1當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5或日晝夜最低氣溫低于-31.2在冬季施工時(shí)，要編制冬季施工方案，報(bào)甲方和監(jiān)理工程師審批后才能進(jìn)行。1.3施工前，通過(guò)氣象部門(mén)人員隨時(shí)了解氣象變化。在冬季來(lái)臨前一個(gè)月預(yù)備充足的冬期施工防護(hù)材料。1.4混凝土工程：混凝土拌和時(shí)，對(duì)水進(jìn)行加熱，對(duì)砂、石子進(jìn)行覆蓋蓄熱或加熱，保證無(wú)凍塊。拌制混凝土?xí)r，先用熱水或蒸汽預(yù)熱拌合機(jī)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)刻，混凝土用熱水拌和，以保證拌制混凝土在出料口和灌注入模時(shí)的溫度符合施工規(guī)范要求。混凝土采納包裹棉被、電熱毯和塑

53、料布等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，定時(shí)測(cè)定溫度。1.5連續(xù)梁冬季一般不安排施工，萬(wàn)一需要，采取以下措施：搭設(shè)暖棚蓄熱的方法進(jìn)行：在支架四周用彩條布圍成封閉的暖棚，在暖棚內(nèi)生焦碳爐蓄熱，或在梁下和四周通暖氣管，梁部混凝土澆注后，及時(shí)用塑料布和棉被覆蓋，確保養(yǎng)生溫度，防止受凍。同時(shí)在混凝土中摻加高效減水劑，起到防凍的作用。1.6冬季施工時(shí)，要加強(qiáng)施工機(jī)械保養(yǎng)，對(duì)水箱、油路管道等潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止設(shè)備凍壞。2 雨季施工安排2.1雨季施工時(shí)做到合理安排，對(duì)結(jié)構(gòu)工程中行洪主河道中的樁基盡量避開(kāi)雨季。2.2編制雨季各施工項(xiàng)目的施工方案，備足雨季施工材料和防護(hù)物品。2.3掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài)，經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛?/p>

54、門(mén)聯(lián)系，以利安排施工，做好預(yù)防工作。雨季施工及時(shí)檢測(cè)砂石料含水量，準(zhǔn)確調(diào)整砂漿、混凝土施工配合比，施工完畢對(duì)砌體和混凝土表面及時(shí)覆蓋，現(xiàn)澆混凝土?xí)r配備好足量的防雨布。2.4維護(hù)好施工便道，便道兩側(cè)挖出排水溝，疏通排水渠道，以便雨后車(chē)輛能盡快通行和防止雨水對(duì)支架基礎(chǔ)的浸泡。2.5做好物資、設(shè)備的防淋、防濕工作，對(duì)鋼筋和機(jī)電設(shè)備等做好覆蓋。混凝土現(xiàn)澆現(xiàn)場(chǎng)配備好足量的防雨布。2.6基坑開(kāi)挖采取在基坑地面設(shè)置擋水土埂或挖排水溝等措施，防止地表水流入，必要時(shí)采取覆蓋基坑的措施。開(kāi)挖后要及時(shí)澆注和砌筑，幸免雨水浸泡基底。2.7做好防洪渡汛措施2.72.7.2渡汛施工立足于“防2.72.72.73 防臺(tái)風(fēng)、

55、防雷電措施依照氣象資料，工程地處受臺(tái)風(fēng)阻礙地區(qū)，夏秋兩季雷雨較多，盡管本工程施工時(shí)刻處于冬、春兩季，但也應(yīng)做好充分的預(yù)備，防患于未然。因此，應(yīng)做好防臺(tái)風(fēng)、防雷電工作，具體措施：3.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的、各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人組成的三防領(lǐng)導(dǎo)小組。3.2作好防臺(tái)風(fēng)、防雷電教育，使寬敞職工認(rèn)識(shí)到臺(tái)風(fēng)、雷電的危害性及對(duì)工程施工的阻礙。3.3注意收聽(tīng)當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，以便作好防臺(tái)風(fēng)、防雷電預(yù)備工作。3.4臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前，做好防臺(tái)預(yù)備，備好防臺(tái)物資，杜絕或減少臺(tái)風(fēng)對(duì)人員、設(shè)備、設(shè)施和工程的威脅。3.5臨時(shí)工程的搭建考慮臺(tái)風(fēng)的阻礙，要牢固可靠。3.6雷雨來(lái)臨前，及時(shí)收工，特不在高處作業(yè)工人，要盡快撤離，作業(yè)的吊車(chē)，及

56、時(shí)停工，拔桿回位。一些固定設(shè)施，如腳手架等在施工過(guò)程中要安裝防雷設(shè)施。第九章 確保工期的措施1 確保工期的治理措施1.1早進(jìn)場(chǎng)、早預(yù)備、早開(kāi)工接到甲方的中標(biāo)通知后，抓住工程開(kāi)工前“時(shí)刻差”組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工方案編制、樁位復(fù)測(cè)、熟悉設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底，為工程施工制造條件。1.2加大設(shè)備、人員的投入，確保打算工期的實(shí)現(xiàn)為加快本標(biāo)段的施工進(jìn)度，保證工期，緊緊圍繞“確保重點(diǎn)，兼顧其它”的總體安排思路落實(shí)在具體工作中，配備先進(jìn)、足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，突出重點(diǎn)，拉開(kāi)工序。1.3搞好材料的組織供應(yīng)工作施工中選配好物資采購(gòu)和治理人員，固定專(zhuān)門(mén)的材料運(yùn)輸車(chē)，提早制定各工程項(xiàng)目的年、季、月材料打算，按施工打算和

57、工程進(jìn)度提早備足施工所需要的材料。各料場(chǎng)要有一定的儲(chǔ)存能力，確保施工不發(fā)生因料源供應(yīng)不足而中斷。1.4不斷優(yōu)化施工組織方案，科學(xué)安排施工打算，搞好工序銜接及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施工中不斷優(yōu)化施工方案。采取目標(biāo)治理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化治理方法，使施工組織更加全面和嚴(yán)謹(jǐn)。在施工中要對(duì)實(shí)施性施工組織中的有關(guān)工序銜接、勞動(dòng)組織、工期安排上適時(shí)調(diào)整不斷優(yōu)化，使其更加完善、可行。運(yùn)用計(jì)算機(jī)治理軟件進(jìn)行工程形象進(jìn)度治理，及時(shí)將形象進(jìn)度分析成果提交項(xiàng)目總工程師，并依照分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及質(zhì)量工期要求選擇最優(yōu)施工方案。1.5做好機(jī)械設(shè)備的選型及配件供應(yīng)工作設(shè)備的選型力求有用、高效、耐用的原則，防止待機(jī)誤工。

58、在施工中要有打算地備足易損件，做到隨壞隨修，利用不利氣候進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)，確保施工按打算正常工作。1.6搞好與地點(diǎn)政府關(guān)系，制造良好的外部施工環(huán)境積極主動(dòng)地與地點(diǎn)政府、群眾聯(lián)系，保證施工有一個(gè)良好的外部環(huán)境。2 確保工期的要緊技術(shù)措施2.1編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)治理，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)工程的進(jìn)度打算，確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2做好施工場(chǎng)地布置，做好便道和施工場(chǎng)地的硬化，盡量減少雨季施工的阻礙。2.3搞好整體工程的施工順序和現(xiàn)場(chǎng)治理工作，使整個(gè)工程有條不紊的進(jìn)行。2.4做好模板和支架設(shè)計(jì)計(jì)算，確定合理的倒用次數(shù)，利用有限的施工工作面，保證橋梁墩臺(tái)身和連續(xù)梁施工持續(xù)進(jìn)行。2

59、.5投入足夠的機(jī)械設(shè)備，鉆孔樁使用高效的鉆機(jī)；混凝土施工采納商品混凝土，采納混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行水平運(yùn)輸，采納混凝土輸送泵或泵車(chē)垂直運(yùn)輸，提高工作效率。2.6充分考慮冬雨季施工對(duì)施工進(jìn)度的阻礙，抓住施工的黃金季節(jié)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)工程提早完成。2.7固定專(zhuān)門(mén)的材料運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行砂等材料的運(yùn)輸，提早制定各工程項(xiàng)目的年、季、月材料打算，按施工打算和工程進(jìn)度提早備足施工所需要的材料。各料場(chǎng)要有一定的儲(chǔ)存能力，確保施工不發(fā)生因料源供應(yīng)不足而中斷。第十章 確保質(zhì)量的體系和措施1 質(zhì)量保證體系和措施1.1質(zhì)量保證體系我單位已依照GB/T19001-2000質(zhì)量治理體系 要求建立了自己的質(zhì)量保證體系，并通過(guò)了認(rèn)證。在本

60、項(xiàng)目中我們將建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量治理的每項(xiàng)工作具體落實(shí)到每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人，使質(zhì)量工作事事有人管，人人有職責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，檢查有落實(shí)，使全體職工都擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理和總工組成，組員由各部室負(fù)責(zé)人組成，施工隊(duì)相應(yīng)成立質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組。建立三級(jí)質(zhì)量治理體系，在項(xiàng)目部和施工隊(duì)分不設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢部和質(zhì)量檢查室，分不設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工的全方位進(jìn)行質(zhì)量治理、監(jiān)督、檢查，并制定切實(shí)有效的能夠保證工程質(zhì)量的措施，克服質(zhì)量通病，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)以下附圖。1.2質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確保