常州地鐵smw工法樁施工方案31P

1、 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc430935682 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc430935682 h 3 HYPERLINK l _Toc430935683 二、工程概述 PAGEREF _Toc430935683 h 3 HYPERLINK l _Toc430935684 2.1工程概況 PAGEREF _Toc430935684 h 3 HYPERLINK l _Toc430935685 2.2周邊環(huán)境 PAGEREF _Toc430935685 h 3 HYPERLINK l _Toc430935686 三、工程及水文地質(zhì)情況 PAGE

2、REF _Toc430935686 h 4 HYPERLINK l _Toc430935687 3.1工程地質(zhì) PAGEREF _Toc430935687 h 4 HYPERLINK l _Toc430935688 3.2水文地質(zhì) PAGEREF _Toc430935688 h 5 HYPERLINK l _Toc430935689 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc430935689 h 5 HYPERLINK l _Toc430935690 4.1 人員配備 PAGEREF _Toc430935690 h 5 HYPERLINK l _Toc430935691 4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAG

3、EREF _Toc430935691 h 7 HYPERLINK l _Toc430935692 4.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc430935692 h 7 HYPERLINK l _Toc430935693 4.4 施工材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc430935693 h 8 HYPERLINK l _Toc430935694 4.5 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc430935694 h 9 HYPERLINK l _Toc430935695 五、施工籌劃 PAGEREF _Toc430935695 h 9 HYPERLINK l _Toc430935696 5.1 管

4、理組織機(jī)構(gòu)、職責(zé) PAGEREF _Toc430935696 h 9 HYPERLINK l _Toc430935697 5.2施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc430935697 h 10 HYPERLINK l _Toc430935698 5.2.1設(shè)計(jì)情況 PAGEREF _Toc430935698 h 10 HYPERLINK l _Toc430935699 5.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc430935699 h 14 HYPERLINK l _Toc430935700 六、施工方案 PAGEREF _Toc430935700 h 14 HYPERLINK l _T

5、oc430935701 6.1 SMW工法 PAGEREF _Toc430935701 h 14 HYPERLINK l _Toc430935702 6.1.1SMW工法樁施工工藝 PAGEREF _Toc430935702 h 14 HYPERLINK l _Toc430935703 6.1.2三軸水泥土攪拌樁施工流程 PAGEREF _Toc430935703 h 15 HYPERLINK l _Toc430935704 6.1.3三軸水泥土攪拌樁施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc430935704 h 24 HYPERLINK l _Toc430935705 6.1.4三軸攪拌樁施工

6、參數(shù) PAGEREF _Toc430935705 h 25 HYPERLINK l _Toc430935706 6.1.5型鋼插入 PAGEREF _Toc430935706 h 25 HYPERLINK l _Toc430935707 6.1.6 H型鋼回收 PAGEREF _Toc430935707 h 26 HYPERLINK l _Toc430935708 6.1.7特殊部位處理 PAGEREF _Toc430935708 h 26 HYPERLINK l _Toc430935709 6.2 鉆孔灌注樁 PAGEREF _Toc430935709 h 28 HYPERLINK l _T

7、oc430935710 6.2.1鉆孔灌注樁施工工藝 PAGEREF _Toc430935710 h 28 HYPERLINK l _Toc430935711 6.2.2鉆孔灌注樁施工流程 PAGEREF _Toc430935711 h 29 HYPERLINK l _Toc430935712 6.2.3 鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc430935712 h 31 HYPERLINK l _Toc430935713 6.3高壓旋噴樁 PAGEREF _Toc430935713 h 35 HYPERLINK l _Toc430935714 6.3.1、施工工藝 PAGEREF

8、_Toc430935714 h 35 HYPERLINK l _Toc430935715 6.3.2、施工方法 PAGEREF _Toc430935715 h 35 HYPERLINK l _Toc430935716 6.3.3、施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc430935716 h 36 HYPERLINK l _Toc430935717 6.3.4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： PAGEREF _Toc430935717 h 37 HYPERLINK l _Toc430935718 6.2.5控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc430935718 h 38 HYPERLINK l _Toc430935

9、719 七、施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc430935719 h 39 HYPERLINK l _Toc430935720 7.1、SMW工法樁施工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc430935720 h 39 HYPERLINK l _Toc430935721 7.2鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc430935721 h 40 HYPERLINK l _Toc430935722 7.3高壓旋噴樁施工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc430935722 h 41 HYPERLINK l _Toc430935723 八、雨天、夜間、冬季施工技術(shù)措施 PAG

10、EREF _Toc430935723 h 41 HYPERLINK l _Toc430935724 九、安全施工保證措施 PAGEREF _Toc430935724 h 43 HYPERLINK l _Toc430935725 十、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc430935725 h 45 HYPERLINK l _Toc430935726 十一、質(zhì)量通病及預(yù)控措施 PAGEREF _Toc430935726 h 47SMW工法法樁施工工方案一、編制依依據(jù)本次編制的的施工方方案為：常州地地鐵144標(biāo)新橋橋站附屬屬工程1、22、3、44號出入入口及11、2號號風(fēng)亭圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)SMWW

11、工法樁樁施工方方案；旅旅游學(xué)校校站附屬屬工程119號號出入口口及14號風(fēng)風(fēng)亭圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)SSMW工工法樁施施工方案案。為保保證工程程的質(zhì)量量及施工工進(jìn)度，滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范規(guī)定的的要求，做做到“優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效、安安全、低低耗、文文明”地地完成本本項(xiàng)目，特特編制本本方案。本施工方案案根據(jù)下下列依據(jù)據(jù)編制而而成；設(shè)計(jì)圖紙及及相關(guān)文文字說明明； 本工程工工程地質(zhì)質(zhì)勘察報報告； 建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GB5502002220022)； 建筑地地基處理理技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ779-220122）； 建筑樁樁基技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JJGJ994-220088）；建筑基樁樁檢測技技術(shù)規(guī)范范(J

12、GJJ1066-20003)；建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；型鋼水泥泥攪拌墻墻技術(shù)規(guī)規(guī)程（JJGJ/T1999-220100）；常州市軌道道交通發(fā)發(fā)展有限限公司下下發(fā)的相相關(guān)安全全、質(zhì)量量文件；二、工程概概述2.1工程程概況新橋車站位位于規(guī)劃劃樂山路路與新橋橋大街交交叉口，跨跨新橋大大街沿樂樂山路南南北向布布置，車車站為地地下二層層島式車車站，站站臺寬度度11mm。車站站計(jì)算站站臺中心心里程為為CK334+7322.4557，設(shè)設(shè)計(jì)范圍圍由CKK34+6144.8007CCK344+8000.8007。新橋站站為地下下兩層島島式車站站，車站站頂板覆覆土厚度度3.117

13、m，底底板埋深深約166.388177.933m。車車站總長長度1887.66 m。旅游學(xué)校站站：車站站位于規(guī)規(guī)劃樂山山路與規(guī)規(guī)劃嫩江江路交匯匯處，沿沿樂山路路跨嫩江江路呈南南北方向向設(shè)置，為地下下兩層島島式站臺臺車站。車車站工程程范圍由由CK335+8722.9008CCK366+3344.1558，車車站有效效站臺中中心里程程為CKK35+9466.1558。車車站頂板板覆土厚厚度 33.3 4.2m ，底板板埋深約約 166.7 177.5mm。車站站外總長度 4622.855m。附屬結(jié)構(gòu)施施工工法法采用明明挖順做做發(fā)，維維護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用SSMW工工法樁（85006000，隔隔一插一一，局

14、部部底板落落地處采采用密插插）+兩兩道支撐撐，第一一道為混混凝土支支撐，第第二道為為鋼管支支撐。2.2周邊邊環(huán)境新橋站位于于常州市市軌道交交通 11 號線線一期工工程的北北端，位位于規(guī)劃劃樂山路路、新橋橋大街交交叉口。站站位位于于郊區(qū)，周周邊均為為待開發(fā)發(fā)的規(guī)劃劃用地，現(xiàn)現(xiàn)階段以以農(nóng)田、已已拆除的的民居為為主，車車站東北北角有一一條 110m 寬公路路（新安安路），現(xiàn)現(xiàn)狀車流流量較小小。車站站東北角角有老塘塘港河穿穿過，河河堤到附附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)最小距距離約為為 466m。II 號風(fēng)風(fēng)亭西側(cè)側(cè)及 III 號號風(fēng)亭西西南側(cè)均均有一棟棟未拆除除的民居居房，距距離附屬屬基坑均均在 22H（HH 為附附屬基

15、坑坑深度）之之外。車站站址范范圍內(nèi)地地下管線線較少，新新安路上上原有管管線：一一根 DDN1000mmm 給水水鑄鐵管管，埋深深1.00m；一一路 DDN2000X1100 mm 的通訊訊管，埋埋深在 0.221.0m 之間；該兩路路管線現(xiàn)現(xiàn)均已繞繞圍擋改改遷，改改遷后與與附屬結(jié)結(jié)構(gòu)最小小距離約約為 99.7mm。I 號風(fēng)亭亭西北側(cè)側(cè)現(xiàn)存一一根 DDN10000mmm 混混凝土管管涵，管管底埋深深約 22.5mm，距離離 I 號風(fēng)亭亭最小距距離約為為 9.75mm。旅游學(xué)校站站站位于于規(guī)劃樂樂山路和和嫩江路路交叉路路口，車車站主體體位于南南北樂山山路下方方，車站站周邊以以農(nóng)田為為主，已已基本拆

16、拆遷完成成。嫩江江路與樂樂山路交交叉路口口東南象象限為常常州旅游游商貿(mào)高高等職業(yè)業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)校，其其余象限限均為農(nóng)農(nóng)田，嫩嫩江路南南側(cè)的樂樂山路和和樂山路路東側(cè)的的嫩江路路已經(jīng)施施工至交交叉路口口附近。嫩嫩江路北北側(cè)有在在建的330m河河道和既既有2220KVV高壓線線，高壓壓線懸高高為199.4。車車站周圍圍均為待待開發(fā)區(qū)區(qū)域，規(guī)規(guī)劃管線線均避開開車站設(shè)設(shè)計(jì)。橫橫跨車站站有一根根2200KVAA高壓線線，位于于規(guī)劃嫩嫩江路北北側(cè)，東東西橫穿穿車站主主體。三、工程及及水文地地質(zhì)情況況3.1工程程地質(zhì)本站附屬結(jié)結(jié)構(gòu)基坑坑坑底基基本位于于1-1粘粘質(zhì)粉土土夾粉砂砂、11-2 粉砂、2粉砂中，基基坑開

17、挖挖及樁基基鉆進(jìn)深深度內(nèi)以以粉土、粉粉砂土層層為主，從從上至下下依次為為1雜填填土、2素填填土、4淤填填土、1粘土土、2粉質(zhì)質(zhì)粘土、1-1粘質(zhì)粉土夾粉砂、1-2粉砂、2粉砂、夾粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土、2粉質(zhì)粘土、4粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土夾粉土、1粉質(zhì)粘土、2粉質(zhì)粘土。 圖1、附屬屬結(jié)構(gòu)地地質(zhì)剖面面圖1圖2、附屬屬結(jié)構(gòu)地地質(zhì)剖面面圖23.2水文文地質(zhì)擬建場地地地下水類類型有淺淺部土層層中的上上層滯水水， 存存于第四四系上更更新統(tǒng)沖沖湖積的的1-1 粘粘質(zhì)粉土土夾粉砂砂、11-2 粉砂、2 粉砂砂層中的的第11 層承承壓水，賦賦存于第第四系上上更新統(tǒng)統(tǒng)沖湖積積的11 粘質(zhì)質(zhì)粉土夾夾粉質(zhì)粘粘土、2 粘質(zhì)質(zhì)粉

18、土夾夾粉砂中中的第2 層承承壓水。四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1 人人員配備備施工前對施施工人員員進(jìn)行上上崗三級級安全教教育，同同時，本本項(xiàng)目工工程的施施工特點(diǎn)點(diǎn)、技術(shù)術(shù)要求應(yīng)應(yīng)對所有有的施工工人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)交底，特特別對所所采取的的技術(shù)方方案、保保證措施施領(lǐng)會透透徹，各各班組、各各工種要要開展技技術(shù)討論論，保證證施工方方案落到到實(shí)處。（1）根據(jù)據(jù)施工管管理的要要求，在在現(xiàn)場建建立項(xiàng)目目管理體體系。（2）根據(jù)據(jù)施工管管理的需需要，分分批組織織管理人人員進(jìn)場場。項(xiàng)目目經(jīng)理、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)和質(zhì)量量員、施施工員、安安全員及及資料員員等主要要管理人人員均應(yīng)應(yīng)持有資資格證書書或上崗崗證書。（3）根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)

19、劃劃與勞動動力使用用計(jì)劃的的安排，分分批組織織作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)場場。焊工工、電工工、機(jī)操操工等特特殊工種種的作業(yè)業(yè)人員均均應(yīng)持有有專業(yè)上上崗證書書。進(jìn)場施工人人員詳見見下表：表1 SMWW工法樁樁施工人人員表序號工 種人 數(shù)工作內(nèi)容1班長2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指指揮各工工序的操操作，控控制加固固質(zhì)量，排排除施工工中的各各種故障障。2操作員6按設(shè)計(jì)施工工工藝，正正確操縱縱鉆機(jī)和和提升檢檢查維修修機(jī)械。3制漿員6負(fù)責(zé)水泥漿漿的制作作，保證證施工的的連續(xù)性性。4普工16負(fù)責(zé)接拆套套管、砼砼灌注、打打拔型鋼鋼作業(yè)等工作5統(tǒng)計(jì)員2統(tǒng)計(jì)材料用用量，記記錄泵送送時間，清清洗輸料料管。6電工后勤1負(fù)責(zé)設(shè)備的的安裝和和安全使使

20、用。7吊車司機(jī)2負(fù)責(zé)操作吊吊車8司索工2負(fù)責(zé)指揮吊吊裝9記錄員2負(fù)責(zé)施工記記錄，操操縱電器器控制儀儀表，并并進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查查。10電焊工6負(fù)責(zé)型鋼焊焊接表2 鉆孔孔灌注樁樁施工人人員表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1班 長2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指指揮各工工序的操操作，控控制加固固質(zhì)量，排排除施工工中的各各種故障障。2司 機(jī)6挖掘機(jī)、鉆鉆機(jī)、起起重司機(jī)機(jī)3起重工6起重吊放作作業(yè)、配配合成孔孔與定位位4泥漿工10泥漿系統(tǒng)安安裝、泥泥漿生產(chǎn)產(chǎn)循環(huán)全全部內(nèi)容容5普 工20負(fù)責(zé)接拆套套管、砼砼灌注、鋼鋼筋籠吊吊裝作業(yè)業(yè)等工作作6鋼筋工12制作鋼筋籠籠7電焊工12配合制作鋼鋼筋籠承承擔(dān)現(xiàn)場場所有電電焊工作作8電 工2負(fù)責(zé)設(shè)備的

21、的安裝和和安全使使用。表3 高高壓旋噴噴樁施工工人員表表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1班 長2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指指揮各工工序的操操作，控控制加固固質(zhì)量，排排除施工工中的各各種故障障。2操作員3按設(shè)計(jì)施工工工藝，正正確操縱縱鉆機(jī)和和提升檢檢查維修修機(jī)械。3制漿員3負(fù)責(zé)水泥漿漿的制作作，保證證施工的的連續(xù)性性。4統(tǒng)計(jì)員2統(tǒng)計(jì)材料用用量，記記錄泵送送時間，清清洗輸料料管。5電 工2負(fù)責(zé)設(shè)備的的安裝和和安全使使用。6記錄員2負(fù)責(zé)施工記記錄，操操縱電器器控制儀儀表，并并進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查查。4.2 現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備（1）根據(jù)據(jù)建設(shè)單單位提供供的坐標(biāo)導(dǎo)線點(diǎn)或工工程施工工圖紙坐坐標(biāo)點(diǎn)，對對擬建工工程進(jìn)行行測量放放線，經(jīng)經(jīng)專業(yè)監(jiān)監(jiān)理

22、復(fù)核核無誤后后再正式式實(shí)施。（2）會同同監(jiān)理對對測量放放線進(jìn)行行復(fù)核，并并辦妥復(fù)復(fù)核成果果的簽證證手續(xù)。（3）根據(jù)據(jù)工地標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管管理的要要求，在在現(xiàn)場布布置安全全文明施施工宣傳傳欄及警警示性標(biāo)標(biāo)識等。（4）按施施工總平平面布置置圖的要要求敷設(shè)設(shè)臨時水水電管線線，堆碼碼停放材材料、機(jī)機(jī)具等物物品。4.3 機(jī)機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備表4 主要施施工設(shè)備備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途1工程鉆機(jī)JB1600A型臺1用于SMWW工法樁樁2空壓機(jī)SK55臺1用于SMWW工法樁樁3注漿泵BWT2550臺3用于SMWW工法樁樁4電焊機(jī)BX-3115F臺4用于SMWW工法樁樁5工程鉆機(jī)GPS-110型臺2用于SMWW

23、工法樁樁6大泵3PN臺2用于SMWW工法樁樁7導(dǎo)泵臺3用于SMWW工法樁樁8汽車吊25t臺2用于SMWW工法樁樁9全站儀臺2用于SMWW工法樁樁10水準(zhǔn)儀DS3臺2用于SMWW工法樁樁4.4 施施工材料料準(zhǔn)備（1）根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場條件件進(jìn)行平平面布置置，盡早早做到“三三通一平平”。（2）根據(jù)據(jù)施工圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)材料用用量，編編制材料料計(jì)劃，按按施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃要求分分批安排排材料進(jìn)進(jìn)場。（3）根據(jù)據(jù)國家技技術(shù)規(guī)范范與質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，認(rèn)認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行進(jìn)進(jìn)場水泥泥檢查驗(yàn)驗(yàn)收與取取樣復(fù)試試的制度度，并妥妥善保管管材料測測試、復(fù)復(fù)試的資資料備查查。4.5 技技術(shù)準(zhǔn)備備（1）技術(shù)術(shù)交底 針針對工

24、程程性質(zhì)和和特點(diǎn)，召召開全體體施工人人員的技技術(shù)交底底工作，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)工程程質(zhì)量的的重要性性，要求求投入施施工人員員(包括括勞務(wù)人人員)對對本工程程的施工工難度、技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)、質(zhì)量量目標(biāo)做做到心中中有數(shù)，特特別對施施工方案案、施工工順序、工工期等要要領(lǐng)會透透徹，要要求將技技術(shù)質(zhì)量量控制要要點(diǎn)落實(shí)實(shí)到實(shí)處處。（2）安全全文明施施工交底底對投入施工工的全體體人員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行三三級安全全教育，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)安全全文明施施工的重重要性，制制定安全全文明目目標(biāo)，明明確安全全文明領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組成員名名單和崗崗位責(zé)任任制，確確保整個個工程施施工期間間安全質(zhì)質(zhì)量無事事故。五、施工籌籌劃5.1 管管理組織織機(jī)構(gòu)、職職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：

25、對履行行施工承承包合同同的工程程質(zhì)量、安安全、進(jìn)進(jìn)度、成成本負(fù)全全責(zé)。按按“施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)”合合理配置置資源，組組織均衡衡生產(chǎn)。項(xiàng)目副經(jīng)理理：協(xié)助助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理全面面負(fù)責(zé)安安全管理理，施工工生產(chǎn)，組組織建立立安全管管理體系系和安全全保證體體系。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人：對施工工技術(shù)、工工程質(zhì)量量、安全全生產(chǎn)、施施工計(jì)量量、測量量試驗(yàn)負(fù)負(fù)直接技技術(shù)責(zé)任任，負(fù)責(zé)責(zé)組織指指導(dǎo)工程程技術(shù)人人員開展展有效的的技術(shù)管管理及各各項(xiàng)QCC科技攻攻關(guān)工作作。項(xiàng)目安全總總監(jiān)：負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目經(jīng)理部部安全生生產(chǎn)和質(zhì)質(zhì)量管理理工作，組組織制訂訂安全生生產(chǎn)、工工程質(zhì)量量、環(huán)境境保護(hù)和和職業(yè)健健康安全全的措施施和目標(biāo)標(biāo)，并組組織實(shí)施

26、施。負(fù)責(zé)責(zé)重大危危險源辯辯識、評評價、控控制工作作，對施施工現(xiàn)場場安全、質(zhì)質(zhì)量重大大隱患提提出整改改措施。工程技術(shù)部部：負(fù)責(zé)責(zé)施工技技術(shù)、生生產(chǎn)調(diào)度度、工程程計(jì)量管管理等工工作。安質(zhì)環(huán)保部部：負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量、安安全監(jiān)督督檢查、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)、文明明施工、文文物保護(hù)護(hù)等管理理工作。工程經(jīng)濟(jì)部部：負(fù)責(zé)責(zé)標(biāo)段工工程合同同管理、計(jì)計(jì)劃、成成本核算算等工作作。財(cái)務(wù)部：負(fù)負(fù)責(zé)標(biāo)段段內(nèi)財(cái)務(wù)務(wù)、資金金管理等等工作。物資設(shè)備部部：負(fù)責(zé)責(zé)機(jī)械設(shè)設(shè)備的調(diào)調(diào)配、檢檢修、物物資的采采購、儲儲備及供供應(yīng)管理理等工作作。工地試驗(yàn)室室：負(fù)責(zé)責(zé)建筑材材料檢驗(yàn)驗(yàn)、工程程試驗(yàn)、質(zhì)質(zhì)量檢測測、計(jì)量量標(biāo)定等等工作。綜合辦公室室：負(fù)責(zé)責(zé)

27、文秘、后后勤保障障、治安安消防、精精神文明明及疾病病預(yù)防工工作。各工區(qū)在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，全全面負(fù)責(zé)責(zé)各自劃劃分任務(wù)務(wù)的施工工，按有有關(guān)規(guī)范范、施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)和技技術(shù)交底底組織實(shí)實(shí)施施工工方案、施施工計(jì)劃劃，以及及健康安安全、質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)、管理理等指標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。圖3 項(xiàng)項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)圖圖5.2施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃5.2.11設(shè)計(jì)情情況SMW工法法樁設(shè)計(jì)計(jì)直徑8850mmm，樁樁間距6600mmm，工工法樁型型鋼采用用70003000113224mmm的Q2235BB鋼，型型鋼頂標(biāo)標(biāo)高高出出冠梁5500mmm；圖4 新新橋站44號出入入口維護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)平平面示意意圖5.2.2

28、2施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃根據(jù)工程籌籌劃，新新橋站旅旅游學(xué)校校站均為為小里程程端未盾盾構(gòu)接收收，大里里程端未未盾構(gòu)始始發(fā)。為為減小附附屬施工工對盾構(gòu)構(gòu)推進(jìn)施施工的影影響，新新橋站22 號出出入口及及 I 號風(fēng)亭亭在盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)完完成后并并具備開開挖條件件后方可可開挖施施工，其其余附屬屬結(jié)構(gòu)均均可在車車站主體體完成后后施工，故故標(biāo)段車站站維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)總體體施工實(shí)實(shí)際較長長，計(jì)劃劃附屬維維護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)開始于于20115年110月115日，結(jié)結(jié)束于220177年3月31日。（1）準(zhǔn)備備階段：壓樁施施工臨近近完工前前組織人人員和設(shè)設(shè)備進(jìn)場場，并進(jìn)進(jìn)行安裝裝和調(diào)試試；進(jìn)行行施工臨臨時水電電的布置置，并對對樁位進(jìn)進(jìn)行測量

29、量放樣等等工作；（2）施工工階段：清理現(xiàn)現(xiàn)場場地地，爭取取三軸攪攪拌樁連連續(xù)施工工，保證證每天完完成100幅型鋼鋼，3天天完成11次轉(zhuǎn)場場及準(zhǔn)備備工作。（3）鉆孔孔灌注樁樁每臺設(shè)設(shè)備每天天完成11.5根根， 22天完成成1次轉(zhuǎn)場場及準(zhǔn)備備工作。六、施工方方案6.1 SSMW工工法樁施施工工藝藝（1）場地地布置設(shè)備進(jìn)場前前，場地地必須達(dá)達(dá)到“三三通一平平”，樁樁機(jī)行走走路線軟軟弱地面面必須加加墊料夯夯實(shí)、夯夯平。包包括供漿漿系統(tǒng)、運(yùn)運(yùn)輸路線線、臨時時設(shè)施的的搭建等等流程。（2）障礙礙物清理理因工法要求求連續(xù)施施工，故故在施工工前應(yīng)對對圍護(hù)施施工區(qū)域域地下障障礙物進(jìn)進(jìn)行清理理或移位位，并回回填粘性

30、性素土至至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高高，以保保證施工工順利進(jìn)進(jìn)行。（3）測量量放線根據(jù)建設(shè)方方提供坐坐標(biāo)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，按按圖放出出樁位，設(shè)設(shè)立臨時時控制樁樁，做好好技術(shù)復(fù)復(fù)核單，提提請監(jiān)理理驗(yàn)收。= 1 * GB3.由現(xiàn)場場測量員員根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和測量量控制點(diǎn)點(diǎn)放出設(shè)設(shè)計(jì)樁位位，樁位位平面偏偏差不大大于2ccm，并并根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)間距距在兩側(cè)側(cè)定位架架上用紅紅色油漆漆做好標(biāo)標(biāo)記，保保證攪拌拌樁每次次定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。= 2 * GB3.施工測測量的最最終成果果，必須須用在地地面上埋埋設(shè)穩(wěn)定定牢固的的標(biāo)樁的的方法固固定下來來。= 3 * GB3.施工放放樣以工工程設(shè)計(jì)計(jì)圖中SSMW圍圍護(hù)體的的理論內(nèi)內(nèi)邊線為為溝槽的的內(nèi)

31、邊線線。= 4 * GB3.在溝槽槽的兩側(cè)側(cè)設(shè)置可可以復(fù)原原中心線線的標(biāo)樁樁，以便便在已經(jīng)經(jīng)開挖好好溝槽的的情況下下，也能能隨時檢檢查溝槽槽的走向向中心線線。= 5 * GB3.施工測測量的內(nèi)內(nèi)業(yè)計(jì)算算成果應(yīng)應(yīng)詳加核核對，由由測量計(jì)計(jì)算者和和復(fù)核校校對者二二人共同同簽名，以以免計(jì)算算出錯，導(dǎo)導(dǎo)致放樣樣錯誤。（4）樁機(jī)機(jī)就位由當(dāng)班班長長統(tǒng)一指指揮樁機(jī)機(jī)就位，移移動前，看看清上、下下、左、右右各方向向的情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有障礙礙物應(yīng)及及時清除除，移位位結(jié)束后后檢查定定位情況況并及時時糾正，樁樁機(jī)應(yīng)平平穩(wěn)、平平正。（5）攪拌拌及注漿漿速度三軸水泥攪攪拌樁在在下沉和和提升過過程中均均應(yīng)注入入水泥漿漿液，同

32、同時嚴(yán)格格控制下下沉和提提升速度度，下沉沉速度不不大于11m/mmin,上升速速度不大大于2mm/miin,并并做好原原始記錄錄。如果果提升過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆桿桿上有黏黏泥抱團(tuán)團(tuán)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)放緩下下沉及提提升速度度，以保保證土體體攪拌的的均勻性性。（6）報表表記錄施工過程中中由專人人負(fù)責(zé)記記錄，記記錄要求求詳細(xì)、真真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確。（7）驗(yàn)樁樁根據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)定每1100mm3做一組共三塊151515cmm3的水泥泥土試塊塊，按規(guī)規(guī)定條件件養(yǎng)護(hù)，到到達(dá)齡期期后做無無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度度實(shí)驗(yàn)，實(shí)實(shí)驗(yàn)報告告及時提提交監(jiān)理理。6.2SMMW工法法樁施工工流程施工具體流流程：施施工準(zhǔn)備備測量量放線清除地地下障礙礙物、

33、平平整場地地測量量定位開挖溝溝槽三三軸攪拌拌機(jī)就位位水泥泥漿配置置成樁樁鉆進(jìn)與與攪拌注注漿插插入H型型鋼鉆鉆機(jī)移位位至下一一孔位待附屬屬結(jié)構(gòu)部部完成后后拔除HH型鋼。測量放樣測量放樣開挖溝槽開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼SMW攪拌機(jī)架設(shè)SMWSMW攪拌機(jī)架設(shè)SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭型鋼進(jìn)場，質(zhì)量檢驗(yàn)下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體型鋼進(jìn)場，質(zhì)量檢驗(yàn)下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料鉆頭噴漿、氣并提型鋼涂減磨擦材料鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高HH型鋼

34、垂直起吊，定位校核校核H型鋼垂直度插入型鋼插入型鋼固定型鋼固定型鋼殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度施工完畢殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度施工完畢攪拌機(jī)械撤出型鋼回收攪拌機(jī)械撤出型鋼回收圖5 SMMW工法法施工工工藝流程程圖1.場地平平整SMW工法法圍護(hù)樁樁施工前前，須預(yù)預(yù)先進(jìn)行行必要的的場地平平整，修修筑施工工便道，清清除施工工區(qū)域范范圍地上上地下障障礙物，清清楚地下下障礙物物的坑洞洞須用素素土回填填夯實(shí)，場場地地面面及施工工便道荷荷載以能能行走550噸履履帶式吊吊機(jī)及DDH6008樁架架為準(zhǔn)。2.測量放放線根據(jù)業(yè)主（或或總包單單位）提提供的坐坐標(biāo)基準(zhǔn)準(zhǔn)（控制制）點(diǎn)，

35、按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖進(jìn)行行放樣定定位及工工程引測測工作，并并做好永永久點(diǎn)及及臨時點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)志。放放樣定線線后作好好測量技技術(shù)復(fù)核核單，交交由總包包、監(jiān)理理單位復(fù)復(fù)核合格格后進(jìn)行行下一道道工序。3.開挖溝溝槽 根據(jù)基坑圍圍護(hù)內(nèi)邊邊控制線線，采用用0.44m3挖掘機(jī)機(jī)開挖11.000m11.200m溝槽槽，并清清除地下下3米以以上的障障礙物，開開挖溝槽槽余土應(yīng)應(yīng)及時處處理，以以保證SSMW工工法正常常施工，并并達(dá)到文文明工地地要求。（參參見下圖圖）圖6 溝槽示示意圖4.定位型型鋼放置置垂直溝槽方方向，放放置兩根根定位型型鋼，規(guī)規(guī)格為2200mmm880mmm的槽鋼鋼、長約約2.550m， 再在平平行溝槽槽方

36、向放放置兩根根定位型型鋼，規(guī)規(guī)格為4400mmm4400mmm的工工字鋼，長長約122m，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處HH型鋼采采取與圍圍護(hù)中心心線成直直角插入入，H型型鋼定位位采用型型鋼定位位卡。參參見下圖圖（視實(shí)實(shí)際情況況而定）。 圖圖7 定位位型鋼示示意圖 5.三軸8500mm攪攪拌樁孔孔位定位位三軸8550mmm攪拌樁樁的三軸軸中心間間距為6600mmm+6600mmm， 根據(jù)這這個尺寸寸在平行行H型鋼鋼表面用用紅漆劃劃線定位位。 6.水泥土土配合比比特別說明：水泥漿漿液配比比須根據(jù)據(jù)現(xiàn)場試試驗(yàn)進(jìn)行行修正，參參考配比比范圍為為：水泥膨潤潤土水水10.00511.6根據(jù)圍護(hù)施施工的特特點(diǎn), 水泥土土配比的的

37、技術(shù)要要求如下下:設(shè)計(jì)合理理的水泥泥漿液及及水灰比比，使其其確保水水泥土強(qiáng)強(qiáng)度的同同時，在在插入型型鋼時，盡盡量使型型鋼靠自自重插入入。若型型鋼靠自自重仍不不能順利利到位，則則略微施施加外力力，使型型鋼插入入到規(guī)定定位置。水泥摻入入比的設(shè)設(shè)計(jì)，必必須確保保水泥土土強(qiáng)度，降降低土體體置換率率，減輕輕施工時時對環(huán)境境的擾動動影響。水泥土和和涂有隔隔離層的的型鋼具具有良好好的握箍箍力，確確保水泥泥土和型型鋼發(fā)揮揮復(fù)合效效應(yīng)，起起到共同同止水擋擋土的效效果，并并創(chuàng)造良良好的型型鋼上拔拔回收條條件，即即在上拔拔型鋼時時隔離涂涂層易損損壞，產(chǎn)產(chǎn)生一定定的隔離離層間隙隙。水泥土在在型鋼起起拔后能能夠自立立不

38、塌，便便于充填填孔隙。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，結(jié)結(jié)合工程程實(shí)際，擬擬訂此次次SMWW工法圍圍護(hù)樁的的水泥漿漿液配合合比為：水泥采用普普通硅酸酸鹽水泥泥，標(biāo)號號不低于于42.55級；水灰比為為1.52.00；水泥漿比比重1.331.229，回回?fù)郊庸坦趟鄵綋饺氡葹闉?0%；SMW工工法攪拌拌樁水泥泥摻量20%，即每每立方米米攪拌樁樁體中水水泥摻量量3660kgg；樁身288天無側(cè)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度1.55MPaa。SMW工工法攪拌拌樁施工工時每班班組都須須按規(guī)定定制作試試塊，自自然條件件養(yǎng)護(hù)228天，試試塊強(qiáng)度度必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。7.制備水水泥漿液液及漿液液注入在施工現(xiàn)場場搭建拌拌漿施工工平臺，平平臺

39、附近近搭建水水泥庫，在在開機(jī)前前按要求求進(jìn)行水水泥漿液液的攪制制。將配配制好的的水泥漿漿送入貯貯漿桶內(nèi)內(nèi)備用。水泥漿配制制好后，停停滯時間間不得超超過2小小時，搭搭接施工工的相鄰鄰SMWW攪拌樁樁施工間間隔不得得超過112小時時（初凝凝時間）。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：46 MPa，注漿流量：150200L/min/每臺。8.鉆進(jìn)攪攪拌SMW工法法圍護(hù)樁樁樁身采采用一次次攪拌工工藝，水水泥和原原狀土須須均勻攪攪拌，下下沉和提提升過程程中均為為注漿攪攪拌，同同時嚴(yán)格格控制下下沉和提提升速度度：下沉速度為為0.551.0m/minn；提升速度為為1.002.0

40、m/minn；在樁底部分分重復(fù)攪攪拌注漿漿。并做好原始始記錄。參參見以下下圖所示示： 施施工時間間下沉攪拌拌注漿00.51.00m/mmin深 度 提提升攪拌拌注漿11.02.00m/mmin底部1m處處重復(fù)攪攪拌1mm/miin圖8 工法圍圍護(hù)樁鉆鉆進(jìn)攪拌拌關(guān)系圖圖表9清洗、移移位將集料斗中中加入適適量清水水，開啟啟灰漿泵泵，清洗洗壓漿管管道及其其它所用用機(jī)具，然然后移位位再進(jìn)行行下一根根樁的施施工。10.施工工冷縫處處理施工過程中中一旦出出現(xiàn)冷縫縫則采取取在冷縫縫處圍護(hù)護(hù)樁外側(cè)側(cè)補(bǔ)攪素素樁方案案。在圍圍護(hù)樁達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)樁，以以防偏鉆鉆，保證證補(bǔ)樁效效果，素素樁與圍圍護(hù)樁搭搭

41、接厚度度約100cm。圖9 施工冷冷縫處理理示意圖圖11.攪拌拌樁樁體體中間驗(yàn)驗(yàn)收根據(jù)我司專專業(yè)施工工管理規(guī)規(guī)程，攪攪拌樁施施工完畢畢、插入入型鋼之之前必須須進(jìn)行工工序交接接中間驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如表）所所示：12.型鋼鋼原材料料進(jìn)場驗(yàn)驗(yàn)收根據(jù)我司專專業(yè)施工工管理規(guī)規(guī)程，型型鋼進(jìn)場場由我司司專職人人員配合合監(jiān)理單單位對型型鋼進(jìn)行行實(shí)測驗(yàn)驗(yàn)收，允允許偏差差如表所所示：表6 攪拌拌樁樁體體驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號實(shí)測項(xiàng)目檢查頻率允許偏差1水泥樁水灰比4次/臺班班符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定2攪拌樁噴漿漿速度下沉2次/幅符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定重復(fù)攪拌符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定提升符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定3樁位偏差平行基坑方方向1次/6mm20mmm垂

42、直基坑方方向20mmm4垂直度1次/幅1/20005成樁深度+100mmm06型鋼型鋼定位軸軸線隨機(jī)20mmm7頂標(biāo)高隨機(jī)20mmm8形心轉(zhuǎn)角隨機(jī)2表7 型鋼允允許偏差差驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號實(shí)測項(xiàng)目允許偏差1長度20mmm2截面高度4mm3截面寬度3mm4腹板中心線線2mm5型鋼對接焊焊縫符合設(shè)計(jì)要要求6型鋼撓度10mm表注：H型型鋼采用用Q2335鋼。13.型鋼鋼加工制制作型鋼的加工工制作首首先必須須符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB500205520001）的的要求；考慮作作為臨時時結(jié)構(gòu)，尚尚須符合合以下要要求：焊接H型型鋼截面面高度5500mmm的公公差下限限為-55mm；

43、翼緣傾斜斜允差在在規(guī)范之之外增加加2mmm；工廠采用用埋弧自自動焊，角角焊縫高高度為66mm；現(xiàn)場對對接焊縫縫必須開開剖口焊焊透；全全部焊縫縫質(zhì)量等等級均須須達(dá)到三三級。14.涂刷刷減摩劑劑（1）.減減摩劑重重量配合合比為氧化石蠟陽離子子乳化劑劑OPP助乳乳劑防防銹劑水=1511.30.8822665。（2）.清清除H型型鋼表面面的污垢垢及鐵銹銹。（3）.減減摩劑必必須用電電熱棒加加熱至完完全熔化化，用攪攪棒攪拌拌時感覺覺厚薄均均勻，才才能涂敷敷于H型型鋼上，否否則涂層層不均勻勻，易剝剝落。（4）.如如遇雨天天，型鋼鋼表面潮潮濕，先先用抹布布擦干其其表面后后涂刷減減摩劑。不不可以在在潮濕表表面

44、上直直接涂刷刷，否則則將剝落落。（5）.如如H型鋼鋼在表面面鐵銹清清除后不不立即涂涂減摩劑劑，須在在以后涂涂料施工工前抹去去表面灰灰塵。（6）.型型鋼表面面涂上涂涂層后，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)涂層開開裂、剝剝落，必必須將其其鏟除，重重新涂刷刷減摩劑劑。（7）.基基坑開挖挖后，設(shè)設(shè)置支撐撐牛腿時時，必須須清除HH型鋼外外露部分分的涂層層，方能能電焊。地地下結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后后撤除支支撐，必必須清除除牛腿，并并摩平型型鋼表面面，然后后重新涂涂刷減摩摩劑。（8）.澆澆筑連接接梁時，埋埋設(shè)在梁梁中的HH型鋼部部分必須須用100mm厚厚泡沫塑塑料片包包裹好。使使型鋼與與砼隔離離良好，以以利型鋼鋼拔除。15.插入入型鋼攪

45、拌樁施工工完畢后后，吊機(jī)機(jī)應(yīng)立即即就位，準(zhǔn)準(zhǔn)備吊放放H型鋼鋼。H型鋼使用用前，在在距其頂頂端255cm處處開一個個中心圓圓孔，孔孔徑約88cm，并并在此處處型鋼兩兩面加焊焊兩塊各各厚1ccm的加加強(qiáng)板，其其規(guī)格為為4500mm4500mm，中中心開孔孔與型鋼鋼上孔對對齊。根據(jù)總包提提供的高高程控制制點(diǎn)，用用水準(zhǔn)儀儀引放到到定位型型鋼上，根根據(jù)定位位型鋼與與H型鋼鋼頂標(biāo)高高的高度度差，在在型鋼兩兩腹板處處外側(cè)焊焊好吊筋筋（112線材材），誤誤差控制制：a.在55cm以以內(nèi),型型鋼插入入水泥土土部分均均勻涂刷刷減摩劑劑。b.安裝好好吊具及及固定鉤鉤，然后后用500噸吊機(jī)機(jī)起吊HH型鋼，用用線錘校校

46、核其垂垂直度。c.在溝槽槽定位型型鋼上設(shè)設(shè)H型鋼鋼定位卡卡，固定定插入型型鋼平面面位置，型型鋼定位位卡必須須牢固、水水平，然然后將HH型鋼底底部中心心對正樁樁位中心心并沿定定位卡徐徐徐垂直直插入水水泥土攪攪拌樁體體內(nèi)，采采用線錘錘控制垂垂直度。d.H型鋼鋼下插至至設(shè)計(jì)深深度后，用用槽鋼穿穿過吊筋筋將其擱擱置在定定位型鋼鋼上，待待水泥土土攪拌樁樁達(dá)到一一定硬化化時間后后，將吊吊筋及溝溝槽定位位型鋼撤撤除。e.若H型型鋼插放放達(dá)不到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時，則則重復(fù)提提升下插插使其達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，此此過程中中始終用用線錘跟跟蹤控制制H型鋼鋼垂直度度。f.型鋼插插入宜插插在靠近近基坑一一側(cè)，插插入長度度、垂

47、直直度偏差差、型鋼鋼標(biāo)高和和插入平平面位置置等檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳詳見下表表表8 SMMW工法法內(nèi)插型型鋼檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差或或允許值值檢驗(yàn)方法1型鋼長度10mmm用鋼尺量2型鋼垂直度度1%經(jīng)緯儀檢查查3型鋼插入標(biāo)標(biāo)高30mmm水準(zhǔn)儀檢查查4型鋼插入平平面位置置10mmm用鋼尺量注：檢查數(shù)數(shù)量為全全部檢查查。16.型鋼鋼拔除附屬結(jié)構(gòu)施施作完畢畢且恢復(fù)復(fù)地面后后，開始始拔除HH型鋼，采采用專用用夾具及及千斤頂頂以圈梁梁為反梁梁，起拔拔回收HH型鋼。HH型鋼拔拔出后及及時對樁樁體內(nèi)部部空隙填填充黃砂砂封孔，以以控制變變形量。（1）、施施工安排排：附屬工程施施工完畢畢且頂板板砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度

48、后，開開始拔除除H型鋼鋼，本工工程起拔拔H型鋼鋼正常情情況下擬擬采用兩兩臺255t汽車車吊各配配備一組組千斤頂頂，每組組兩個千千斤頂（型型號為QQD-2200TT）。（2）、HH型鋼拔拔除H型鋼拔除除施工程程序平整場地地安安裝千斤斤頂?shù)踯嚲途臀恍弯摪伟纬紫短钐畛洌?）、平平整場地地a.拔H型型鋼前，必必須先進(jìn)進(jìn)行頂圈圈梁上的的清土工工作，以以保證千千斤頂垂垂直平穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)放置置。b.工作面面上物件件清理干干凈，以以滿足225噸吊吊車起拔拔型鋼為為準(zhǔn)，225噸汽汽車吊凈凈重為226.44噸，后后兩輪間間寬為11.8米米；以型型鋼內(nèi)側(cè)側(cè)6.55米以上上距離，并并有拔出出H型鋼鋼后的堆堆放場地地和運(yùn)輸

49、輸H型鋼鋼的通道道。c.我項(xiàng)目目部將按按順序起起拔，拔拔出的型型鋼一部部分堆在在基坑邊邊上，一一部分堆堆放在基基坑平面面上。盡盡量滿足足運(yùn)輸車車輛的進(jìn)進(jìn)出。（4）、安安裝千斤斤頂將二個千斤斤頂（型型號為：QD-2000T）平平穩(wěn)地放放在頂圈圈梁上，要要拔出的的H型鋼鋼的兩邊邊用吊車車將H鋼鋼起拔架架吊起，沖沖頭部分分哈夫夫圓孔孔對準(zhǔn)插插入H型型鋼上部部的圓孔孔，并將將銷子插插入，銷銷子兩邊邊用開口口銷固定定以防銷銷子滑落落，然后后插入起起拔架與與H型鋼鋼翼羽之之間的錘錘型鋼板板夾住HH型鋼。（5）、型型鋼拔除除開啟高壓油油泵，二二個千斤斤頂同時時向上頂頂住起拔拔架的橫橫梁部分分進(jìn)行起起拔，待待

50、千斤頂頂行程到到位時，敲敲松錘型型鋼板，起起拔架隨隨千斤頂頂緩慢放放下置原原位。待待第二次次起拔時時，吊車車須用鋼鋼絲繩穿穿入H型型鋼上部部的圓孔孔吊住HH型鋼。重重復(fù)以上上工序?qū)型鋼鋼拔出。（6）、本本場地拔拔除的型型鋼移至至裝車地地待一定定量時裝裝運(yùn)，應(yīng)應(yīng)留出足足夠的通通道和停停車場地地。（7）、孔孔隙填充充為避免拔出出H型鋼鋼后其空空隙對周周圍建筑筑物的影影響，拔拔出H型型鋼后須須立即按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行填充充。17.報表表記錄施工過程中中由專人人負(fù)責(zé)記記錄，記記錄要求求詳細(xì)、真真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確。每每天要求求做一組組7.0077.0077.007cmm試塊，試試樣宜取取自最后后一次攪攪

51、拌頭提提升出來來的附于于鉆頭邊邊的土，試試塊制作作好后進(jìn)進(jìn)行編號號、記錄錄、養(yǎng)護(hù)護(hù)，到齡齡期后由由監(jiān)理單單位隨機(jī)機(jī)抽取幾幾組送實(shí)實(shí)驗(yàn)室做做抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，288天齡期無側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度要求求不小于于1.55MPa。18.施工工監(jiān)測本工程周邊邊道路、管管線及房房屋情況況較為復(fù)復(fù)雜，深深層攪拌拌樁施工工的擠土土效應(yīng)會會對周邊邊道路、管管線及房房屋產(chǎn)生生影響，因因此在施施工過程程中委托托有資質(zhì)質(zhì)的單位位對周圍圍環(huán)境進(jìn)進(jìn)行變形形監(jiān)測,做到信信息化施施工。6. 3三三軸水泥泥土攪拌拌樁施工工技術(shù)措措施針對本工程程三軸水水泥土攪攪拌樁施施工特點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)，重點(diǎn)點(diǎn)抓好樁樁機(jī)就位位垂直度度控制、成成孔、水水

52、泥漿拌拌制等工工序，并并將各大大工序再再加以細(xì)細(xì)化。1）定位、鉆鉆孔、移移機(jī)（1）操作作人員根根據(jù)確定定的位置置嚴(yán)格控控制鉆機(jī)機(jī)樁架的的移動，確確保鉆孔孔軸心就就位不偏偏，垂直直度滿足足規(guī)范要要求（可可利用雙雙經(jīng)緯儀儀測定），同同時控制制鉆孔下下鉆深度度的達(dá)標(biāo)標(biāo)，利用用鉆桿和和樁架相相對位移移原理，在在鉆管上上劃出鉆鉆孔深度度的標(biāo)尺尺線，嚴(yán)嚴(yán)格控制制下鉆、提提升的速速度和深深度。（2）三軸軸水泥攪攪拌樁在在下沉和和提升過過程中均均應(yīng)注入入水泥漿漿液，同同時嚴(yán)格格控制下下沉和提提升速度度。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求和有有關(guān)技術(shù)術(shù)資料規(guī)規(guī)定，下下沉速度度不大于于1m/minn，提升升速度不不大于22m/mm

53、in，在在樁底部部分適當(dāng)當(dāng)持續(xù)攪攪拌注漿漿，做好好每次成成樁的原原始記錄錄。2）攪拌注注漿根據(jù)設(shè)計(jì)所所標(biāo)深度度，鉆機(jī)機(jī)在鉆孔孔和提升升全過程程中，保保持螺桿桿勻速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，勻勻速下鉆鉆，勻速速提升，并并采取高高壓噴氣氣在孔內(nèi)內(nèi)使水泥泥土翻攪攪拌和，在在樁底部部分必須須重復(fù)攪攪拌注漿漿，保證證整樁攪攪拌充分分、均勻勻，確保保攪拌樁樁的質(zhì)量量。3）樁身強(qiáng)強(qiáng)度和攪攪拌控制制（1）清除除施工場場地范圍圍內(nèi)的地地上地下下一切障障礙物，施施工區(qū)遇遇到河浜浜或暗浜浜時，必必須提前前清理淤淤泥，回回填硬土土，分層層夯實(shí)，用用推土機(jī)機(jī)推平并并碾壓密密實(shí)，滿滿足地基基承載力力不小于于0.88Mpaa，坡度度不大于于

54、1%，場場整范圍圍為邊樁樁外3米米。（2）水泥泥流量、注注漿壓力力采用人人工控制制，嚴(yán)格格控制每每桶攪拌拌桶的水水泥用量量及液面面高度，用用水量采采取總量量控制，并并用比重重儀隨時時檢查水水泥漿的的比重。（3）土體體應(yīng)充分分?jǐn)嚢?，?yán)嚴(yán)格控制制下沉速速度，使使原狀土土充分破破碎以有有利于同同水泥漿漿液均勻勻拌和。（4）壓漿漿階段不不允許發(fā)發(fā)生斷漿漿現(xiàn)象，輸輸漿管道道不能堵堵塞，全全樁須注注漿均勻勻，不得得發(fā)生夾夾心層。（5）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道堵堵塞，立立即停泵泵進(jìn)行處處理。待待處理結(jié)結(jié)束后立立即把攪攪拌鉆具具上提或或下沉11.0mm后方能能注漿，等等10-20秒秒后恢復(fù)復(fù)正常攪攪拌，以以防斷樁樁。 （6

55、）對溢溢出的泥泥土及時時采用內(nèi)內(nèi)駁車運(yùn)運(yùn)到施工工現(xiàn)場集集土坑內(nèi)內(nèi)，臨時時集中堆堆放，待待達(dá)到一一定強(qiáng)度度后集中中外運(yùn)。4）水泥漿漿質(zhì)量控控制（1）所有有使用的的物料，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及國國標(biāo)和市市標(biāo)規(guī)定定。水泥泥必須具具備出廠廠質(zhì)量證證明書，進(jìn)進(jìn)貨時應(yīng)應(yīng)對其品品種、標(biāo)標(biāo)號、出出廠日期期等進(jìn)行行驗(yàn)收，并并按有關(guān)關(guān)規(guī)定貯貯存；每每供應(yīng)5500噸噸水泥，必必須取樣樣送檢。（2）水泥泥筒倉要要穩(wěn)固。（3）制備備水泥漿漿液及漿漿液注入入。在施施工現(xiàn)場場搭建拌拌漿施工工平臺，平平臺附近近搭建水水泥庫，在在開機(jī)前前應(yīng)進(jìn)行行漿液的的拌制，水水泥漿液液的水灰灰比按設(shè)設(shè)計(jì)要求求，水泥泥摻量220%。（4）漿液液不能

56、發(fā)發(fā)生離析析，水泥泥漿液應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要要求配合合比制作作，為防防止灰漿漿離析，放放漿前必必須攪拌拌30秒秒再倒入入存漿桶桶，存漿漿桶內(nèi)仍仍需設(shè)置置攪拌裝裝置。5）施工冷冷縫處理理在三軸攪拌拌樁施工工過程中中，若因因處理障障礙物、機(jī)機(jī)械設(shè)備備壞修、斷斷電等意意外情況況發(fā)生而而造成施施工時間間過長出出現(xiàn)超過過24小小時時，需需在相鄰鄰兩幅樁樁外側(cè)進(jìn)進(jìn)行的施施工冷縫縫處理。具具體處理理方法如如下圖所所示：6.4三軸軸攪拌樁樁施工參參數(shù)（1）8850三三軸攪拌拌樁水灰灰比1.5。（2）水泥泥摻入量量：200%（即即消耗水水泥重量量和被加加固土體體重量的的百分比比）。（3）用強(qiáng)強(qiáng)度等級級為422.5

57、級級普通硅硅酸鹽水水泥。（4）攪拌拌樁樁體體垂直偏偏差：1/2200（5）下沉沉速度00.51m/minn；提升升速度112 m/mmin6.5型鋼鋼插入(1) HH型鋼減減摩H型鋼的減減摩，主主要通過過涂刷減減摩劑實(shí)實(shí)現(xiàn)，涂涂刷步驟驟如下：A、清除HH型鋼表表面的污污垢和鐵鐵銹。B、使用電電熱棒將將減摩劑劑加熱至至完全熔熔化，用用攪棒攪攪時感覺覺厚薄均均勻，方方可涂敷敷于H型鋼表表面，否否減摩劑劑涂層不不均勻容容易產(chǎn)生生剝落。C、如遇雨雨雪天，型型鋼表面面潮濕，應(yīng)應(yīng)首先用用抹布擦擦去型鋼鋼表面積積水，再再使用氧氧氣加熱熱或噴燈燈加熱，待待型鋼干干燥后方方可涂刷刷減摩劑劑。D、H型鋼鋼表面涂涂

58、刷完減減摩劑后后若出現(xiàn)現(xiàn)剝落現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及及時重新新涂刷。(2) H型鋼鋼插入A、在施工工溝槽（或或?qū)Γ┥仙显O(shè)置HH型鋼定定位卡，固固定插入入型鋼的的平面位位置。型型鋼定位位卡必須須牢固、水水平，HH型鋼就就位后，通通過定位位裝置控控制H型鋼中中心位置置及方向向，而后后將H型鋼底底部中心心對準(zhǔn)樁樁位中心心并沿定定位卡徐徐徐垂直直插入水水泥土攪攪拌樁內(nèi)內(nèi)，使用用經(jīng)緯儀儀或線錘錘控制型型鋼插入入垂直度度，靠型型鋼自重重將型鋼鋼插入攪攪拌樁內(nèi)內(nèi)。B、型鋼起起吊前在在型鋼頂頂端1550mmm處開一一中心圓圓孔，孔孔徑約1100mmm，裝裝好吊具具和固定定鉤，根根據(jù)建設(shè)設(shè)方提供供的高程程控制點(diǎn)點(diǎn)及現(xiàn)場場定

59、位型型鋼標(biāo)高高選擇合合理的吊吊筋長度度及焊接接點(diǎn)（或或掛設(shè)鋼鋼絲繩），控控制型鋼鋼頂標(biāo)高高誤差小小于500mm。C、型鋼起起吊使用用一部225噸吊吊車，保保證型鋼鋼在起吊吊過程中中不變形形。D、型鋼插插入過程程中應(yīng)隨隨時調(diào)整整型鋼的的水平誤誤差和垂垂直誤差差。E 、若型型鋼插放放達(dá)不到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，可可以慢慢慢提升型型鋼到適適當(dāng)高度度，重復(fù)復(fù)下插至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，但但不得反反復(fù)提升升和下插插，可借借助一定定的外力力(振動動錘) 將型鋼鋼插入攪攪拌樁內(nèi)內(nèi)。6.6 HH型鋼回回收待地下附屬屬結(jié)構(gòu)完完成并結(jié)結(jié)束擋土土使命后后，用頂頂拔裝置置將H型鋼從從攪拌樁樁中頂拔拔出來，回回收后經(jīng)經(jīng)過整形形保養(yǎng)，可

60、可重復(fù)使使用?；鼗厥誋型鋼后后，用6610%的水泥泥漿填充充H型拔除除后的空空隙。整整個回收收過程需需包括下下述兩方方面的工工作：使用專用夾夾具及千千斤頂以以混凝土土圈梁為為基座，起起拔回收收H型鋼。拌制水灰比比為1.5的水泥泥漿液，使使其自流流充填HH型鋼拔拔出后的的空隙，減減少對鄰鄰近建筑筑物的影影響。6.7特殊殊部位處處理（1）鋼圍圍檁與HH型鋼焊焊接處理理墻體結(jié)構(gòu)施施工時，應(yīng)應(yīng)先將焊焊接在HH型鋼上上的牛腿腿割除并并使用磨磨光機(jī)打打磨一遍遍并用油油毛氈隔隔離，這這樣可保保證將來來型鋼的的順利起起拔。（2）施工工冷縫處處理施工過程中中一旦出出現(xiàn)意外外情況導(dǎo)導(dǎo)致施工工冷縫的的產(chǎn)生必必須采取