輸送系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計(jì)

1、粉體工程專業(yè)輸送系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計(jì)外資項(xiàng)目：業(yè)主提供PID圖，按外商要求進(jìn)行交流、完善PID圖，如卡博特項(xiàng) 日、阿科碼項(xiàng)目。中資項(xiàng)目：國內(nèi)工程（如52萬噸/年尿素、20萬噸/年醋酸項(xiàng)目、浦東煤氣廠、 焦化廠三聯(lián)供項(xiàng)目）一、搜集有關(guān)設(shè)計(jì)條件和技術(shù)資料（一）業(yè)主和工藝專業(yè)應(yīng)提供產(chǎn)品的年產(chǎn)量，物料種類、特性（粒度、松散 密度、流動(dòng)性、粘附性、磨琢性、溫度、濕度、含水率、腐蝕性、可燃 性、爆炸性和毒性），輸送量、輸送距離，給料卸料方式，工作制度，工 作環(huán)境，自然條件及其他特殊要求。（二）業(yè)主提供或總圖專業(yè)提供總體的布置，本裝置的位置及占地面積大 小。（三）相關(guān)的氣象、地質(zhì)資料。二、必要的調(diào)查研究收集資

2、料。（1）有相類似的工藝流程工廠，或經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的工藝流程工廠。比照上述的工藝流程，進(jìn)行修改補(bǔ)充和完善工藝流程。（2）無類似的工藝流程，憑工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出輸送、中間儲(chǔ)存、包裝、 產(chǎn)品儲(chǔ)存、產(chǎn)品出廠運(yùn)輸方式（火車、汽車、輪船）等的初步流程方 案，并做多方案比較，確定最佳的工藝設(shè)計(jì)方案。三、確定物料的輸送，貯存方案：（一）氣流輸送真空輸送、稀相正壓輸送、密相正壓輸送一般根據(jù)具體條 件選用不同型式。（二）工藝輸送計(jì)算（采用手算，委托專業(yè)氣流輸送工程公司設(shè)計(jì)計(jì)算和制造）機(jī)械輸送（1）進(jìn)行多方案比較，應(yīng)選用經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用和可靠的輸送機(jī)械。（2）系統(tǒng)的輸送量應(yīng)能滿足前后操作單元的生產(chǎn)能力，必要時(shí)設(shè)

3、緩沖 料倉。（3）輸送機(jī)械的配置應(yīng)盡量簡化、緊湊、輸送機(jī)械的類型、品種、規(guī) 格除有特殊要求外，應(yīng)盡量減少。（4）易產(chǎn)生靜電的化工粉體物料，其輸送機(jī)械和設(shè)備及溜管等應(yīng)采取 防靜電措施。尤其對(duì)粉料產(chǎn)品對(duì)建筑結(jié)構(gòu)，自控和電力裝置都有特殊 防爆和防靜電要求，必須引起高度重視。（5）系統(tǒng)的機(jī)械化，自動(dòng)化程度應(yīng)與生產(chǎn)裝置相適應(yīng)。設(shè)計(jì)時(shí)盡量減 輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善生產(chǎn)條件，保障操作人員的安全與健康。同時(shí)要注 意節(jié)約投資，避免脫離實(shí)際，盲目追求高標(biāo)準(zhǔn)。（三）方案比選的內(nèi)容1）設(shè)備投資費(fèi)用2）土建占地面積和建筑面積3）耗電量4）運(yùn)行成本費(fèi)用5）年維修費(fèi)用（包括備品備件）6）設(shè)備先進(jìn)性，運(yùn)行穩(wěn)定性，安全性7）機(jī)械化，

4、自動(dòng)控制水平8）環(huán)境保護(hù)：廢氣、噪音的控制9）操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度10）綜合評(píng)價(jià)：技術(shù)先進(jìn)性，經(jīng)濟(jì)合理性，運(yùn)行安全可靠性四、工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一）系統(tǒng)的日生產(chǎn)能力一般按化工工藝裝置原燃料的日耗量或成品日產(chǎn)量的1.2倍計(jì)算，當(dāng)化工工藝裝置的生產(chǎn)能力波動(dòng)較大且無緩沖設(shè)施時(shí)， 系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力應(yīng)確保大于工藝車間或裝置的最大波動(dòng)能力。（二）系統(tǒng)設(shè)備選型技術(shù)規(guī)定1）設(shè)備選型應(yīng)符合“化工粉體工程設(shè)計(jì)通用規(guī)范” HG/T20518-2008第3 章規(guī)定的選用原則。2）輸送易飛揚(yáng)或有毒、有害的粉體物料，一般應(yīng)選用封閉的輸送機(jī)械。3）對(duì)于石油化工產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品純度、牌號(hào)有較高要求，顆粒度要求較高時(shí)， 不宜采用物料與金屬機(jī)體接觸

5、而不易清掃的輸送機(jī)械，如斗式提升機(jī)， 埋刮板輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)等。可采用氣力輸送，帶式輸送機(jī)等。4）對(duì)于輸送易燃、易爆粉體物料的輸送機(jī)械，必須選用具有權(quán)威部門頒 發(fā)合格證的產(chǎn)品?？蛇x用管鏈輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)，帶N2氣體保護(hù)裝 置，N2氣介質(zhì)保護(hù)的氣力輸送。5）對(duì)于輸送含水率較高或具有較強(qiáng)粘附性的粉體物料，不宜采用斗式提 升機(jī)、埋刮板輸送機(jī)和振動(dòng)輸送機(jī)。當(dāng)采用帶式輸送機(jī)輸送此類物料 時(shí)，應(yīng)配置可靠的清掃裝置。6）各類輸送機(jī)械直接向化工工藝生產(chǎn)系統(tǒng)或直接向料倉輸送原料、燃料 時(shí)，應(yīng)設(shè)置中間料倉，其容積應(yīng)滿足1012小時(shí)的生產(chǎn)需要量。7）連接各類輸送機(jī)械的儲(chǔ)斗，料倉及溜管（槽）的傾斜角應(yīng)比物料對(duì)儲(chǔ)

6、斗，料倉或溜管（槽）的摩擦角大5 10。對(duì)于粉體還需要破拱裝 置。（氣墊破拱，空氣炮破拱、壓縮空氣破拱）、機(jī)械破拱（倉壁振動(dòng) 器，電機(jī)振動(dòng)、中心錐破拱等）8）同一工程中的帶式輸送機(jī)應(yīng)盡可能采用相同類型和相同的部件。當(dāng)幾 臺(tái)帶式輸送機(jī)長度不同，功率不同時(shí)，宜按功率分檔，選用相同的驅(qū) 動(dòng)裝置和拉緊裝置。9）系統(tǒng)中各類輸送機(jī)械一般不設(shè)備機(jī)。需設(shè)備機(jī)時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定。a）帶式輸送機(jī)三班工作制，重要場合的供料（如鍋爐上煤）、輸送量 大（N60t/h）時(shí)，宜采用雙線。b）斗式提升機(jī)二班工作制，每班作業(yè)時(shí)數(shù)在5小時(shí)左右。物料塊度在 75mm左右，或有一定的粘附性時(shí)，宜設(shè)備機(jī)。c）螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、振動(dòng)

7、輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、板式輸送 機(jī)二班工作制，其作業(yè)時(shí)數(shù)大于12小時(shí)時(shí)，宜設(shè)備機(jī)。三班工作 制，其作業(yè)時(shí)數(shù)大于17小時(shí)，應(yīng)設(shè)備機(jī)。五、設(shè)備的設(shè)計(jì)或選型（一）輸送機(jī)械應(yīng)根據(jù)下列條件設(shè)計(jì)或選型1）輸送量2）輸送物料特性：顆粒形狀、顆粒尺寸或粒度分布、顆粒密度、堆積密 度、流動(dòng)性、磨琢性、粘性、脆性、溫度、含水率、腐蝕性、毒性以 及其他特性。輸送成件物品時(shí)，包括成件物品單件質(zhì)量和外形尺寸。3）工藝布置形式4）工作環(huán)境5）給料方式，給料點(diǎn)數(shù)目和位置6）卸料方式、卸料點(diǎn)數(shù)目和位置7）特殊要求（二） 當(dāng)條件具備時(shí)，散料輸送應(yīng)優(yōu)先采用帶式輸送機(jī)，BC17。當(dāng)輸送 傾角大時(shí)，可采用氣墊、U型、波狀擋邊帶式輸送機(jī)

8、、管狀帶式輸送機(jī)或 埋刮板輸送機(jī)及斗式提升機(jī)。要求密閉輸送時(shí)，可采用螺旋輸送機(jī)、斗 式提升機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、蛇形輸送機(jī)，振動(dòng)輸送機(jī)等。（三）輸送過程中不允許破碎的物料或磨琢性強(qiáng)的物料不宜采用斗式提升 機(jī)、螺旋輸送機(jī)和埋刮板輸送機(jī)。（四）輸送含水率較高或具有較強(qiáng)粘附性的物料不宜采用斗式提升機(jī)、埋刮板輸送機(jī)和振動(dòng)輸送機(jī)。（五）成件物品的輸送，單件連續(xù)輸送可采用帶式輸送機(jī)、輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、板 式輸送機(jī)和懸掛輸送機(jī)。（六）粒度在20mm以下流動(dòng)性好的粉粒狀物料可采用氣力輸送。脆而易碎 且在輸送過程中不允許破碎的物料，易吸濕結(jié)塊的物料，粘附性強(qiáng)的物 料和磨琢性強(qiáng)的物料不宜采用氣力輸送。六、帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)

9、算（一）帶式輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)與裝卸儲(chǔ)運(yùn)工藝系統(tǒng)能力相匹配，裝卸系統(tǒng) 用帶式輸送機(jī)的輸送能力一般不少于裝卸機(jī)械總能力的1.2倍。（二）帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)按照“連續(xù)搬運(yùn)設(shè)備帶承載托輥的帶式輸 送機(jī)運(yùn)行功率和能力計(jì)算”GB/T17119進(jìn)行。對(duì)于長距離，大運(yùn)量的帶式 輸送機(jī)，應(yīng)另外考慮其特殊性。（三）帶式輸送機(jī)的帶速選擇應(yīng)遵循以下原則1）輸送帶較窄（BW500mm）時(shí)，宜選用較低帶速；（一般在V=0.81.25m/s）2）運(yùn)距長，輸送量大，輸送帶較寬;BN800mm）時(shí)，宜選較高的帶速；（一 般在 V=1.62m/s）3）輸送機(jī)傾角越大，輸送距離越短則帶速越低（普通平型膠帶，輸送角 度。W1

10、7。，可研階段、初步設(shè)計(jì)階段輸送角度。W1012）4）輸送易流動(dòng)，粒度大，磨琢性強(qiáng)的物料時(shí)，宜選用較低帶速5）輸送易揚(yáng)塵的物料且環(huán)境要求較高時(shí)，帶速宜采用0.5m/s0.8m/s6）采用犁式卸料器時(shí)，帶速不宜超過2.0m/s，采用卸料小車時(shí)，帶速不 宜超過2.5m/s7）輸送成件物品時(shí)，帶速不宜超過1.25m/s8）手選帶式輸送機(jī)帶速不宜超過0.3m/s（四）北方地區(qū)帶式輸送機(jī)棧橋宜采用封閉式結(jié)構(gòu)，需要時(shí)可考慮采暖。南 方地區(qū)帶式輸送機(jī)棧橋可采用封閉式或半封閉式結(jié)構(gòu)。半封閉式棧橋應(yīng) 考慮防雨措施。若采用敞開式棧橋，應(yīng)設(shè)防雨罩。散運(yùn)成品或其他不能 遇水物料的帶式輸送機(jī)的棧橋應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu)。（五

11、）棧橋及通廊尺寸應(yīng)滿足設(shè)備布置，安裝檢修，運(yùn)行維護(hù)和清掃的要求。通廊尺寸詳見“運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)” P49（六）除特殊要求外，帶式輸送機(jī)一般不另設(shè)備機(jī)。三班連續(xù)工作的輸送機(jī) 可根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，考慮備用措施。（七） 帶式輸送機(jī)選型及部件、附件選用與配置詳見“DTII型固定式帶式輸 送機(jī)”和HG/T20662-1999化工粉體物料機(jī)械輸送設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定”P11P20七、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、板式輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)的選型、計(jì)算。詳見“輸送機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)”下冊(cè)第12，13，14，15，17，19章，和HG/T20662-1999 “化工粉體物料機(jī)械輸送設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定” P

12、21P33。八、成品包裝儲(chǔ)運(yùn)（一）包裝儲(chǔ)運(yùn)方案應(yīng)按以下原則確定1）產(chǎn)量在1500t/d，Q=100125t/h以上，品種單一，可散儲(chǔ)的物料，以采 用散料儲(chǔ)存為主，集中包裝，袋裝儲(chǔ)存為輔的方案。2）不能散儲(chǔ)的特殊物料，應(yīng)采用連續(xù)包裝，袋裝儲(chǔ)存方案。3）散料儲(chǔ)存為主、袋裝儲(chǔ)存為輔的袋裝倉庫。儲(chǔ)量可根據(jù)產(chǎn)品外運(yùn)實(shí)際 需要按13天的日產(chǎn)量考慮。4）對(duì)用量大，用戶固定的情況下，宜采用集裝袋，集裝箱或成組運(yùn)輸； 可散運(yùn)的產(chǎn)品，應(yīng)創(chuàng)造條件爭取對(duì)口散運(yùn)。在包裝料倉或緩沖料倉上 設(shè)直接裝槽車的出口。5）包裝廠房宜盡量靠近裝車站臺(tái)或裝船碼頭。6）包裝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)空袋倉庫，并考慮空袋提升和輸送設(shè)備。7）包裝儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)所需

13、儀表空氣，壓縮空氣宜由工廠氣源提供，也可自設(shè)氣源。（二）包裝材料及規(guī)格1）應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)襯塑料薄膜袋的塑料編織袋、復(fù)合塑料編織袋（外覆膜 或內(nèi)覆膜）或三層共擠重包裝覆膜袋。2）產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，可采用內(nèi)層為紙的三合一復(fù)合塑料編織袋3）無特殊要求時(shí)，不采用麻袋、紙袋和布袋。4）固體化肥包裝應(yīng)按GB8569 “固體化學(xué)肥料包裝”規(guī)定選用包裝材料， 包裝規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5）化工產(chǎn)品包裝計(jì)量誤差應(yīng)符合“化工粉粒料產(chǎn)品包裝計(jì)量準(zhǔn)確度規(guī)定”HG/T20547-2000 的要求。（三）儲(chǔ)存天數(shù)6）成品儲(chǔ)存天數(shù)，宜按表8.3.1選取 參照HG/T20518-2008 “化工粉體工程設(shè)計(jì)通用規(guī)范”。尿素

14、712天磷胺610NPK復(fù)肥712天純堿48天鈦白粉1525天聚氯乙烯，聚乙烯聚丙烯，聚苯乙烯715天合成橡膠硝胺24天（單庫最大儲(chǔ)存量為1500t）電石24天（單庫最大儲(chǔ)存量為1000t）7）成品的儲(chǔ)存天數(shù)宜按以下原則確定：a）產(chǎn)量大時(shí)儲(chǔ)存天數(shù)取小值b）運(yùn)輸條件好時(shí)儲(chǔ)存天數(shù)取小值c）總承包合同或設(shè)計(jì)合同有約定的按其約定九、包裝系統(tǒng)（一）成品包裝機(jī)組應(yīng)按以下原則選型1）大中型廠宜采用自動(dòng)計(jì)量、人工套袋、自動(dòng)充袋、自動(dòng)封袋的半自動(dòng) 包裝機(jī)組，并在布置上留有改造為全自動(dòng)包裝機(jī)組的余地。2）產(chǎn)品為樹脂，橡膠的大中型廠宜采用自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)套袋，自動(dòng)充袋， 自動(dòng)封口的全自動(dòng)包裝機(jī)組。3）小型廠宜采用半自

15、動(dòng)包裝機(jī)組，當(dāng)采用人工包裝時(shí)，應(yīng)留有采用半自 動(dòng)包裝機(jī)組的改造余地。（二）大型廠全自動(dòng)包裝機(jī)組下方宜設(shè)散料回收輸送系統(tǒng)，中型廠可考慮散 料回收設(shè)施。（三）集中包裝的多條生產(chǎn)線，不宜設(shè)備用包裝機(jī)組，特殊條件下需備用時(shí) 應(yīng)經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。三班連續(xù)操作的包裝生產(chǎn)線，應(yīng)設(shè)備用包裝機(jī)組。（四）包裝機(jī)組的操作層宜設(shè)在包裝樓的二層，層高應(yīng)滿足機(jī)組布置要求并 保證采光、通風(fēng)良好，宜為3.05.5m。設(shè)在袋裝倉庫的包裝機(jī)組，可設(shè) 于底層。包裝樓操作層根據(jù)地區(qū)條件，考慮采暖、排風(fēng)或降溫措施。（五）潮濕地區(qū)，包裝易吸濕而潮解成品的包裝間，應(yīng)采取除濕措施。（六）包裝機(jī)組計(jì)量秤上方應(yīng)設(shè)置緩沖貯斗。成品進(jìn)入緩沖貯斗前宜

16、設(shè)篩分 機(jī)和除鐵器，對(duì)散庫來的成品宜設(shè)破碎（松散）篩分設(shè)施，對(duì)氣力輸送 來的樹脂顆粒宜設(shè)淘洗設(shè)施。十、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)（一）散料倉庫的機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)物料特性，堆取能力和儲(chǔ)量選型，宜選用門式耙料機(jī)，半門式耙料機(jī)、回轉(zhuǎn)式耙料機(jī)、斗輪堆取料機(jī)或抓斗橋式起重機(jī)，亦可采用單斗裝載機(jī)。（二）成品散料筒倉應(yīng)符合HG/T20518-2008 “化工粉體工程設(shè)計(jì)通用規(guī)范”5.6節(jié)筒倉的要求。易吸濕結(jié)塊的物料，不宜采用筒倉散存。（三）散料倉庫內(nèi)的耙料機(jī)、堆取料機(jī)或抓斗橋式起重機(jī)，其司機(jī)室應(yīng)密閉 防塵。密閉型散庫應(yīng)設(shè)庫外控制室。（四）儲(chǔ)存易吸濕結(jié)塊物料的散料倉庫，潮濕地區(qū)應(yīng)采取除濕措施；非潮濕 地區(qū)應(yīng)密閉，宜保證室內(nèi)外有5

17、C以上的溫差。（五）袋裝倉庫的機(jī)械設(shè)備宜按以下規(guī)定選型1）大型袋裝倉庫，宜采用全自動(dòng)碼垛機(jī)配托盤成組、集裝袋（網(wǎng)絡(luò)）成 組，有條件時(shí)可采用收縮或拉伸薄膜成組。搬運(yùn)設(shè)備宜采用叉式裝卸 車，也可米用吊鉤橋式起重機(jī)。2）中型袋裝倉庫，宜采用半自動(dòng)碼垛機(jī)、托盤成組配叉式裝卸車，不成 組時(shí)也可采用橋式聯(lián)合堆包機(jī)。3）小型袋裝倉庫，宜采用人工堆碼配手推車。4）散料倉庫為主，與裝車站臺(tái)結(jié)合的輔助袋裝倉庫，可采用帶式輸送機(jī) 配卸包車，輔助人工手推車堆碼5）有防爆要求的成品倉庫，必須采用防爆型蓄電池叉式裝卸車；無防爆 要求的封閉式成品倉庫，應(yīng)采用普通型蓄電池叉式裝卸車；半封閉倉 庫或露天堆場應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)燃叉式裝

18、卸車。6）散料倉庫的面積利用系數(shù)不低于0.7,袋裝倉庫的面積利用系數(shù)不低于 0.5。7）袋裝成品倉庫一般為單層。因場地限制時(shí)，非易燃易爆物品可設(shè)置兩 層及以上的多層倉庫，貨架式倉庫，高架立體倉庫。8）袋裝成品倉庫同裝車站臺(tái)相連時(shí)，火車裝車站臺(tái)距鐵路軌頂高度宜為 1.0m；汽車裝車站臺(tái)距室外地坪的高度宜為0.81.55m。站臺(tái)及鐵路裝 車線上方應(yīng)設(shè)雨棚。汽車裝車站臺(tái)外側(cè)，應(yīng)根據(jù)汽車車型留有足夠的 回車通道。一、 控制系統(tǒng)各系統(tǒng)的控制方案應(yīng)根據(jù)國情和工程建設(shè)項(xiàng)目具體條件選擇和確定， 并同整個(gè)化工生產(chǎn)裝置的控制水平相適應(yīng)，控制方案在保證控制要求 及安全的前提下，應(yīng)簡單可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。（一）控制方案按

19、以下原則確定：系統(tǒng)工藝簡單、設(shè)備臺(tái)數(shù)在3臺(tái)以下時(shí)，可采用在機(jī)旁設(shè)聯(lián)鎖控制箱就 地手動(dòng)操作；系統(tǒng)工藝較簡單、設(shè)備臺(tái)數(shù)在10臺(tái)以下時(shí)，可采用在控制室集中程序控 制，設(shè)工藝模擬屏或信號(hào)盤，自動(dòng)或手動(dòng)按鈕操作；系統(tǒng)工藝較復(fù)雜，設(shè)備臺(tái)數(shù)在10臺(tái)以上的新建工程，宜采用控制室集中 PLC程序控制或DCS控制，CRT（或LCD）顯示，并采用鍵盤、鼠標(biāo)操作為 主；大型綜合堆場和倉庫宜采用自動(dòng)化信息管理系統(tǒng)；（二）系統(tǒng)采用程序控制時(shí)，在其關(guān)鍵部位設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，相關(guān)信 號(hào)應(yīng)送至控制室或全廠DCS系統(tǒng)。（三）納入集中控制的機(jī)械和設(shè)備應(yīng)符合以下基本要求：板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)應(yīng)設(shè)打滑、斷鏈監(jiān)測裝置，帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)打滑（斷

20、帶） 監(jiān)測，跑偏開關(guān)，拉緊裝置、行程開關(guān)等安全監(jiān)測裝置；大運(yùn)輸量長距 離的帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)膠帶防撕裂裝置；流動(dòng)性差的物料的漏斗或溜管應(yīng)采取防堵措施并設(shè)料流信號(hào)裝置破碎機(jī)、研磨機(jī)等應(yīng)具有主軸承溫度或超負(fù)荷運(yùn)行的檢測手段，大型破 碎機(jī)、研磨機(jī)等應(yīng)具有振動(dòng)檢測手段三通閥（換向或分流）以及沿軌道行走的設(shè)備應(yīng)具有位置顯示裝置和行 程限制裝置皮帶秤應(yīng)能向集中控制室提供符合系統(tǒng)控制要求的輸出信號(hào)除鐵器、取樣裝置和除塵設(shè)備應(yīng)具有斷電信號(hào)輸出功能（四）系統(tǒng)程序控制裝置應(yīng)具有以下信號(hào)系統(tǒng)：集中程序控制室與獨(dú)立司機(jī)室、控制室及操作室之間的聯(lián)系信號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備啟動(dòng)前的預(yù)告信號(hào)系統(tǒng)中所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及料位檢測信號(hào)納入程序

21、控制的移動(dòng)設(shè)備、三通閥及犁式卸料器等的位置信號(hào)料斗或料倉的料位信號(hào)電子皮帶秤輸出信號(hào)運(yùn)行異常和事故信號(hào)（五）納入程序控制的設(shè)備以及與之相關(guān)的獨(dú)立控制的設(shè)備應(yīng)實(shí)行程序聯(lián)鎖 和安全聯(lián)鎖。程序聯(lián)鎖應(yīng)根據(jù)設(shè)備啟停順序確定。正常的啟動(dòng)順序應(yīng) 為逆物料方向依次啟動(dòng)，正常停機(jī)方向?yàn)轫樜锪鞣较蛞来窝訒r(shí)停機(jī)。（六）納入程序控制的所有設(shè)備應(yīng)設(shè)就地操作箱，在解除聯(lián)鎖后可以就地開 停車、以備單機(jī)試車和調(diào)試。所有設(shè)備應(yīng)設(shè)事故緊急停車開關(guān)，帶式 輸送機(jī)應(yīng)沿線設(shè)事故拉線緊急停車開關(guān)。（七）系統(tǒng)中某一設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，事故緊急停車順序?yàn)樵谄淝澳嫖锪戏较?上的所有設(shè)備應(yīng)立即緊急停車，而在其后順物料方向上的所有設(shè)備應(yīng) 延時(shí)排空物料

22、后停車。（八）程序控制系統(tǒng)的監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)具有數(shù)據(jù)采集、程序控制、顯示、自診斷、 自動(dòng)報(bào)警、上位管理機(jī)的管理等功能。實(shí)例內(nèi)蒙古五原煤化有限公司52萬噸/年尿素工程“尿素儲(chǔ)運(yùn)、散裝庫、袋裝庫”工藝流程方案的確定以及其他相關(guān)專業(yè)條件的提出（一）工藝流程方案的確定搜集有關(guān)設(shè)計(jì)條件和技術(shù)資料（1）根據(jù)內(nèi)蒙古輕化工業(yè)設(shè)計(jì)院可行性研究報(bào)告和業(yè)主提供的52萬噸/年尿素產(chǎn)品資料：尿 素為小顆粒產(chǎn)品，粒徑=0.852.80mm，平均產(chǎn)量 Q=65t/h=1560t/天，年操作時(shí)間8000小時(shí)，物料的堆密度為0.69 0.737t/m3,靜堆積角為25，含水率0.40.5%，粘結(jié)性易吸潮結(jié)塊。（2）可行性報(bào)告提供（內(nèi)

23、蒙輕化設(shè)計(jì)院）總體布置圖資料（初定）；（3）儲(chǔ)存?zhèn)}庫設(shè)散裝庫和袋裝庫，儲(chǔ)存天數(shù)約18天；（4）產(chǎn)品運(yùn)輸設(shè)汽車運(yùn)輸（一般30t）和全自動(dòng)大卡車運(yùn)輸（60t）；（5）相關(guān)氣象資料：年平均氣溫7.0C，年平均最高氣溫13.5C，年平均最 低氣溫-0.8C，年極端最高氣溫39.1C，年極端最低氣溫-34.5C，地震 設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本加速度為0.15g，調(diào)查研究收集相關(guān)資料參考工藝項(xiàng)目：中國寰球公司緬甸52萬噸/年尿素工藝流程圖中國寰球工程公司越南52萬噸/年尿素工藝流程圖中國五環(huán)工程公司52萬噸/年尿素工藝流程圖山西運(yùn)城陽煤豐喜肥業(yè)有限公司45萬噸/年尿素現(xiàn)場調(diào)查山西晉豐煤化工有限公司40萬噸

24、/年尿素現(xiàn)場調(diào)查江蘇靈谷化工股份有限公司70萬噸/年尿素現(xiàn)場調(diào)查目前52萬噸/年尿素儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、散裝庫、袋裝庫工藝流程比較成熟，都已 經(jīng)國產(chǎn)化，具體流程有參考借鑒的地方，綜合他們所提供的工藝流程圖， 各有利弊，結(jié)合內(nèi)蒙古項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮，提出本項(xiàng)目工藝流 程的設(shè)想方案，征求中國寰球公司成套設(shè)備粉體專業(yè)有關(guān)人員的意見以及 設(shè)備室技術(shù)委員會(huì)審查意見，提出以下的設(shè)計(jì)方案。確定物料的輸送。貯存方案（一）輸送方案：選用機(jī)械輸送采用帶式輸送機(jī)的工藝流程與其他輸送型式 （如螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送。氣力輸送等）相比，運(yùn)行安全可靠，輸送過 程中物料的破碎率低、浮塵污染少、占地面積少、維修方便，可實(shí)現(xiàn)PL

25、C自 動(dòng)控制，同時(shí)又有長期、成熟的使用經(jīng)驗(yàn)，投資成本少，是較理想的輸送方 式。尿素產(chǎn)品的儲(chǔ)存型式選用散裝庫和袋裝庫儲(chǔ)存兩者相結(jié)合的方式，這是一 種既方便又靈活的儲(chǔ)存型式。當(dāng)市場需要量大時(shí)，散裝尿素可直接送至包裝樓進(jìn)行半自動(dòng)包裝、橋式堆包 機(jī)堆垛，人工取包、經(jīng)輸送機(jī)、移動(dòng)式裝車機(jī)可直接裝一般卡車，也可以經(jīng) 半自動(dòng)包裝機(jī)后由輸送機(jī)、移動(dòng)式裝車機(jī)直接進(jìn)行全自動(dòng)大型卡車裝運(yùn)。二 班工作制，每班工作16個(gè)小時(shí)，夜班成品尿素直接進(jìn)入散裝庫進(jìn)行儲(chǔ)存， 白班將散裝庫的尿素通過門式耙料機(jī)取料與來自造粒塔的尿素一起輸送至 包裝樓進(jìn)行包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。當(dāng)市場需要量較小時(shí)，尿素可直接送至散裝庫儲(chǔ)存，也可直接送料至包裝

26、樓 進(jìn)行包裝后經(jīng)橋式堆包機(jī)堆垛儲(chǔ)存，共有20天的周轉(zhuǎn)期；（二）工藝流程圖介紹：流程圖和布置圖（三）全自動(dòng)包裝+全自動(dòng)碼垛方案與半自動(dòng)包裝機(jī)+橋式堆包機(jī)方案比較:序號(hào)比較項(xiàng)目全自動(dòng)包裝、碼垛半自動(dòng)包裝+橋式堆包1設(shè)備投資費(fèi)用（萬元）924.1808.42土建占地、建筑面積（m2）998499843貯存天數(shù)10天10天4耗電量（KW）2353225年運(yùn)行成本（萬元）2849.122296.016年維修費(fèi)用多少7設(shè)備先進(jìn)性、運(yùn)行穩(wěn)定性設(shè)備先進(jìn)穩(wěn)定性不確定設(shè)備尚可穩(wěn)定性好8機(jī)械化。自動(dòng)控制水平可實(shí)現(xiàn)可實(shí)現(xiàn)9環(huán)境保護(hù)好尚好10操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度一般人工堆料取料強(qiáng)度大11綜合分析：選用半自動(dòng)方案：技術(shù)過關(guān)，

27、總投資費(fèi)用低，運(yùn)行安全可靠采用半自動(dòng)包裝有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）對(duì)包裝塑料編織袋的質(zhì)量適應(yīng)性強(qiáng)，降低了包裝成本費(fèi)用；（2）運(yùn)行穩(wěn)定可靠，傳動(dòng)件、易損件較少，備品備件維修費(fèi)用低；（3）設(shè)備一次性投資費(fèi)用低于全自動(dòng)包裝、全自動(dòng)碼垛方案；（4）年運(yùn)行費(fèi)用比全自動(dòng)包裝、全自動(dòng)碼垛方案低；（四）自動(dòng)控制在散裝庫設(shè)現(xiàn)場控制室，在包裝樓設(shè)總控制室，由總控制室決定實(shí)行何 種控制模式：總控制室設(shè)置程序控制微機(jī)一臺(tái)，可分別顯示系統(tǒng)內(nèi)容和設(shè)備運(yùn)行情況（開 或停），并 采用可編程序控制裝置，將各輸送設(shè)備之間進(jìn)行自動(dòng)聯(lián)鎖，若其 中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，在該設(shè)備之前工序的設(shè)備都應(yīng)聯(lián)鎖停止運(yùn)行。每臺(tái)帶式輸送機(jī)需設(shè)置防跑偏開關(guān)和現(xiàn)場操作開關(guān)（頭部）并設(shè)置故障拉線 開關(guān)，同時(shí)需設(shè)置蜂鳴器與總控室和散裝庫現(xiàn)場控制室保持聯(lián)絡(luò)，使整個(gè)輸 送系統(tǒng)保持正常運(yùn)行。在#1帶式輸送機(jī)頭部附近、#7帶式輸送機(jī)頭部附近設(shè)置計(jì)量裝置（電子皮帶秤）， 通過累計(jì)可知當(dāng)天的輸送總量，該信號(hào)傳至總控制室用于產(chǎn)品計(jì)量和統(tǒng)計(jì)，包 裝樓內(nèi)的每臺(tái)儲(chǔ)料斗設(shè)置高、低料位計(jì)，當(dāng)出現(xiàn)高料位報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止#7 帶式輸送機(jī)和#8帶式輸