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1、iqc 年度總結(jié)報(bào)告iqc 年度總結(jié)報(bào)告范文篇一:品管部 iqc 年度工作總結(jié)201X臺(tái),讓我在工作中,學(xué)習(xí)到更多的東西,也知道自己存在諸多不足。iqc刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來。iqc的后續(xù)處理,特采后的可追朔性跟蹤,一定的.不合格產(chǎn)品的原因分析能力。作為來料檢驗(yàn)員,我感到壓力、責(zé)任重大,質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,首先必須要有合格的原材料,為此,我們開展以下工作:一、嚴(yán)格按照來料檢驗(yàn)規(guī)范及來料抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做好對(duì)八大原材料(電池片、玻璃、eva、背板、鋁邊框、焊帶、硅膠、接線盒)的檢驗(yàn)工作,對(duì)八大材料進(jìn)行質(zhì)量管制,確保來料合格率。對(duì)原材料及時(shí)檢驗(yàn)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具
2、供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)單,同時(shí)要求供應(yīng)商改善品質(zhì),滿足我司的供貨要求。應(yīng)商、包裝、標(biāo)識(shí),與樣品、圖紙、規(guī)格書,bom 物料清單進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì),無誤 aqlqc為日后的工作提供有效的方法。5s時(shí)記錄。四、產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)來料批不良數(shù),物料上線異常率,合格率。品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案書五、每周對(duì)倉庫現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 5s 稽核,檢查溫濕度是否符合達(dá)到存放要求,對(duì)不符合要求及時(shí)提出改善。201X一、做好對(duì)原材料質(zhì)量的評(píng)價(jià)和跟蹤,二、對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,采用日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào),對(duì)當(dāng)日,當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行統(tǒng)籌,在月底進(jìn)行月工作總結(jié)。三、針對(duì)檢驗(yàn)過程,對(duì)檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的研究和策劃問題。iqc/的標(biāo)準(zhǔn),確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。iqciqc
3、驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間造成物料漏檢及誤判。六、物料送檢時(shí),需及時(shí)提供樣品承認(rèn)書。篇二:201Xiqciqc地努力,基本完成了個(gè)人預(yù)定目標(biāo)??梢哉f,在這段不短的時(shí)間里,收獲是豐厚 的,工作是快樂的?,F(xiàn)僅將個(gè)人工作,總結(jié)如下:一、目標(biāo)達(dá)成情況iqc樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,對(duì)于相關(guān)記錄和文檔(來料檢驗(yàn)記錄、受控樣、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保管、整理、可追溯性。以及一定的不良原因分析能力,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力(包括 5s,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn))。我的崗位主要負(fù)責(zé)的物料有四大類:布料、輔料、包材、鐵件板材等。1.常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書。業(yè)績(jī)主要展
4、現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的反饋。這五個(gè)月里,常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料 2. ? 在工程更改或出新產(chǎn)品需更改添加受控樣時(shí),及時(shí)做好了分類、標(biāo)識(shí)工作。對(duì)臟污、破損、即將過期之圖紙受控樣,及時(shí)通知了相關(guān)部門申請(qǐng)更換新樣。新物料的新檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),能及時(shí)歸類學(xué)習(xí)并熟練掌握,運(yùn)用到新物料檢驗(yàn)過程中。7樣(圖紙)兩處錯(cuò)誤,并知會(huì)給技術(shù)相關(guān)人員,及時(shí)做了更正。受控樣定時(shí)做了清潔整理,始終保持在可用狀態(tài)。受控樣和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)管理做到了簡(jiǎn)潔無誤、易于查找,隨要隨調(diào)隨到。檢驗(yàn)記錄的完整性及材料不良反饋跟蹤。每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常,及時(shí)錄入了材料不良反饋通
5、知書,記錄完整,異常描述清晰,挑用填寫了物料異常處理單并附不良樣。5s。每天和使用后對(duì)檢測(cè)設(shè)備做好了保養(yǎng)工作。按時(shí)填寫了設(shè)備保養(yǎng)卡和利器歸位管理記錄。? 每周對(duì)工作場(chǎng)所清潔一次,在崗期間,5s 檢查未被扣分。改善、合理化建議及其它改善(或合理化建議)共提交 7 份,保持每月至少 1 份。每天十點(diǎn)前基本能處理完前一天物料,未發(fā)生因檢驗(yàn)不及時(shí)遭到生產(chǎn)部投訴事件。主動(dòng)協(xié)助他人、幫助他人,共同學(xué)習(xí)進(jìn)步。及時(shí)完成其它上級(jí)指派任務(wù),并反饋。積極參加部門和公司培訓(xùn)講座。iqciqc改善同樣有較高要求,在以后工作中還需慢慢摸索、完善。二、問題點(diǎn)匯總及對(duì)策在物料檢驗(yàn)工作中一些問題點(diǎn)、工作缺失及對(duì)策。1.重要問題
6、點(diǎn)(主要針對(duì)發(fā)現(xiàn)不良批).a50da50d202110z11)連續(xù)3(3.5)色,把控難度大,供應(yīng)商回復(fù)盡量改善。鋼絲電鍍不良問題。南進(jìn)彈簧來料彩虹圓鋼絲(ts-028162544c01-l),413跋扈。最終公司領(lǐng)導(dǎo)決定停止采購此廠家產(chǎn)品。52.工作缺失.期間共發(fā)生兩次工作缺失:珍珠棉未倒角。對(duì)仔細(xì)審閱圖紙,對(duì)易引起誤解之尺寸單位未關(guān)注。改善對(duì)策:檢驗(yàn)前認(rèn)真查看圖紙,特別是重點(diǎn)尺寸、記號(hào)點(diǎn)、單位、倒角等。外箱項(xiàng)目號(hào)印錯(cuò)。工作馬虎,筆誤所至,往往一字之差,差之甚遠(yuǎn)。改善對(duì)策:對(duì)于項(xiàng)目號(hào)/港口打印出來,檢驗(yàn)時(shí)帶至現(xiàn)場(chǎng)校對(duì),防呆防出錯(cuò)。改變對(duì)問題和異常的看法,有問題是好事,怎樣對(duì)待問題是關(guān)鍵。對(duì)于常出現(xiàn)問題的 物料/供應(yīng)商,特別關(guān)注。三、建議與展望個(gè)人專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)能力有了很大的提高.工作任務(wù)雖然相對(duì)繁重,從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達(dá)至一定要求,有按計(jì)劃完成預(yù)期目標(biāo),但從管理控制的角度還是沒有達(dá)到預(yù)期效果,總體上距品質(zhì)預(yù)防控制的要求還有一定差距.在此對(duì) iqc 工作提出幾點(diǎn)建議:建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)(或供應(yīng)商評(píng)估系統(tǒng)),每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的的品質(zhì)工程師過來共同討論變形、毛刺問題。(策和我們?nèi)⒂^供應(yīng)商生產(chǎn)工藝流程了解異常發(fā)生原因同等重要)。
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