裝置運行安全風(fēng)險隱患排查表

1、裝置運行安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容排查依據(jù)檢查結(jié)果（一）工藝風(fēng)險評估1新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng)小試、中試、工 業(yè)化試驗再進行工業(yè)化生產(chǎn)。國內(nèi)首次采用的化工 工藝要通過省級有關(guān)部門組織專家組進行安全論 證。關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實國 務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn) 工作的通知 的實施意見（安監(jiān)總管 三2010186 號）符合2精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定要求，開展反應(yīng)安全風(fēng)險 評估。關(guān)于加強精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三20171 號）符合3生產(chǎn)企業(yè)不得使用淘汰落后技術(shù)工藝目錄列出的工ZSo關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備 目錄（2015年第一批）的通知（安監(jiān) 總科技201

2、575號）淘汰落后安全技 術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）的通知（安 監(jiān)總科技2016137號）符合（二）操作規(guī)程與工藝卡片1企業(yè)應(yīng)建立操作規(guī)程與工藝卡片管理制度，包括編寫 審查、批準(zhǔn)、頒發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序 和職責(zé)等內(nèi)容。關(guān)于加強化工過程安全管理的指 導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第八條符合2企業(yè)應(yīng)制訂操作規(guī)程，并明確工藝控制指標(biāo)。關(guān)于加強化工過程安全管理的指 導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第八條符合3操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：1.崗位生產(chǎn)工藝流程，工藝原理，物料平衡表、能量平衡 表，關(guān)鍵工藝參數(shù)的正?？刂品秶x正常工況 的后果，防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟；

3、2. 裝置正常開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停 車和緊急停車的操作步驟和安全要求；3.工藝參數(shù)一覽表，包括設(shè)計值、正?？刂品秶缶?及聯(lián)鎖值；4.崗位涉及的危險化學(xué)品危害信，應(yīng)急處理 原則以及操作時的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項關(guān)于加強化工過程安全管理的指 導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第八條符合4企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點編制工藝卡片，工藝卡片應(yīng)與操 作規(guī)程中的工藝控制指標(biāo)一致。關(guān)于加強化工過程安全管理的指 導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第八條符合5企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程與工藝卡片的適應(yīng)性和有 效性，應(yīng)至少每三年對操作規(guī)程進行審核、修訂。 當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時，

4、要及時審核修 訂操作規(guī)程。關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo) 意見（安監(jiān)總管三201388號）符合6企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)管理人員和操作人員編制、修訂和審 核操作規(guī)程，將成熟的安全操作經(jīng)驗納入操作規(guī)程中關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo) o意見（安監(jiān)總管三201388號）符合7企業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場存有最新版本的操作規(guī)程文本，以 方便現(xiàn)場操作人員的方便查閱。關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo) 意見（安監(jiān)總管三201388號）符合8企業(yè)應(yīng)定期對崗位人員開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核。安全生產(chǎn)法第五十八條符合（三）工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制1企業(yè)涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝裝置，應(yīng)裝設(shè)自動 化控制系統(tǒng)。 關(guān) 于 開 展 提符合2涉

5、及危險化工工藝的大型化工裝置應(yīng)裝設(shè)緊急 停車系統(tǒng)；危險化工工藝裝置的自動化控制和緊急停車系 統(tǒng)應(yīng)正常投入使用。 關(guān) 于 開符合3危險化工工藝的安全控制應(yīng)按照重點監(jiān)管的危險化 工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方 案的要求，并結(jié)合HAZOP分析結(jié)果進行設(shè)置。展首第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄 批調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中 重分典型工藝的通知的實施意見（安 點總管三20133號）危險與可操作性分析（HAZOP分析） 管用導(dǎo)則（AQ/T3049-2013）危險與可操作性分析質(zhì)量控制與審 查導(dǎo)則（T/CCSAS001-2018）符合4在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道應(yīng)設(shè) 置可靠的

6、安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好 性：1.頂部最高操作壓力大于等于1MPa的壓力容器；2. 頂部最高操作壓力大.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提 塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3.往復(fù) 式壓縮機各段出口或電動往復(fù)泵、輪泵、螺桿泵等容積 式泵的出口 （設(shè)備本身巳有安全閥者除外）4.凡與鼓風(fēng) 機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備 不能承受其最高壓力時，鼓風(fēng)機、離心式壓縮機、離 心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口 5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨 脹，可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備；6.頂部最高操作壓 力為0.030.1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；7. 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升

7、高的液化烴、甲B、乙A類液體管道。險石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)2018版）（GB50160-2008）第 5.5. 1 條石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范（GB50183-2004）第 6.8.1 條符合5因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、 爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以 及自動或手動遙控的緊急切斷進料設(shè)施。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版 （GB50160-2008）第 5.5.13 條符合6安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求：石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018符合突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè) 備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破 片

8、和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向； 必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng) 設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保 溫等措施版(GB50160-2008)第 5.5.5、5.5.12 條71.較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片破片 入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮；2. 環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng) 采取安全措施。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版 (GB50160-2008)第 5.5.9 條符合8危險物料的泄壓排放或放空的安全性應(yīng)滿足：1.可燃 氣體、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或

9、系統(tǒng)；2.對液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時如化烴或 可燃液體應(yīng)排放至安全地點，剩余的液化烴應(yīng)排入火 炬；3.對可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬巨 或安全放空系統(tǒng)；4.常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常J 塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入大氣。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版 一(GB50160-2008)第 5.5.4、5.5.7、 5.5.8、5.5.10 條符合9無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng) 通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、 放空管的高度應(yīng)滿足GB50160、GB50183等規(guī)范的要 求石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版(GB50160-2008)第

10、 5.5.11 條石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范(GB50183-2004)第 6.8.8 條符合10火炬系統(tǒng)的安全性應(yīng)滿足以下要求：火炬系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放火炬巨系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的長明燈 并有可靠讖火系統(tǒng)及燃料氣源；火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的防回火設(shè)施(水封、分子封等)；火炬氣的分液、排凝應(yīng)符合要求；封閉式地面火炬的設(shè)置應(yīng)滿足B50160的要求。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版 (GB50160-2008第 5.5.205.5.215.5.22 條石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計 規(guī)范(SH3009-2013)符合11空分裝置空壓機入口空氣中有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合GB16912要求 包

11、括乙炔、甲烷、總烴、二氧化碳氧化 亞氮等。深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全 技術(shù)規(guī)程(GB16912-2008)第4.2.2 條符合12空分裝置純化系統(tǒng)出口設(shè)置二氧化碳在線分析儀并 設(shè)置超標(biāo)報警。氧氣站設(shè)計規(guī)范(GB50030-2013)第8.0.10 條符合13空分裝置應(yīng)設(shè)置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠?合物含量連續(xù)在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報警。氧氣站設(shè)計規(guī)范(GB50030-2013)第8.0.10、8.0.12 條符合(四)工藝運行管理1現(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS控制值與工藝卡片控制值應(yīng)保 持一致。符合2企業(yè)應(yīng)建立崗位操作記錄對運行工況定時進行監(jiān)測檢關(guān)于加強化工過程安全管理的指符合查，并及時

12、處置工藝報警并記錄。導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第九條3生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運行情況； 對異常工況處置應(yīng)符合操作規(guī)程要求。關(guān)于加強化工過程安全管理的指 導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第九條符合4企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)鎖管理制度，并符合以下要求：現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必須投用、完好；摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施；恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進行。關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）第十六條符合5當(dāng)工藝路線、控制參數(shù)、原輔料等發(fā)生變更時，應(yīng) 嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，開展變更安全風(fēng)險分析； 變更后應(yīng)對相關(guān)操作規(guī)程進行修訂，并對相關(guān)人員 進行培訓(xùn)。關(guān)于加強化工過程安全管理

13、的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）第二十三、二十四條符合6企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作；按規(guī)定進行巡回檢查，有操作記錄；2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度關(guān)于加強化工過程安全管理的指 導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第八條符合（五）現(xiàn)場工藝安全1泄爆泄壓裝置、設(shè)施的出口應(yīng)朝向人員不易到達的 位置。石油化工金屬管道布置設(shè)計規(guī)范 （SH3012-2011）第8.2.4、8.2.5 條 石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）（GB50160-2008）第 5.5.11 條符合2不同的工藝尾氣排入同一尾氣處理系應(yīng)進行安全風(fēng) 險分析；使用多個化學(xué)品

14、儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，需經(jīng)安: 論證合格后方可投用。嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué) 反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強 化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知（安監(jiān)總 管三201468號）全石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB50160-2008）第 5.5.14 條符合3可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地 排放。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB50160-2008）第 5.5.17 條符合4液體、低熱值可燃?xì)怏w、毒性為極度和高度危害的 可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體 不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨立的排放系統(tǒng)或 處理

15、排放系統(tǒng)。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)（2018年 版）（GB50160-2008）第 5.5.15 條符合5極度危害和高度危害階質(zhì)、甲類可燃?xì)怏w液化烴應(yīng) 采取密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)；取樣口不得設(shè)在有振動的設(shè)備或管道上，否則應(yīng)采: 減振措施。石油化工金屬管道布置設(shè)計規(guī)范取.一 一（SH3012-2011）第7.2.3、7.2.4 條符合6比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機廠房的地面不宜設(shè)地坑 或地溝；廠房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB50160-2008）第 5.3. 1 條符合7切水、脫水作業(yè)及其他風(fēng)險較大的排液作業(yè)時，作業(yè) 人員不得離開現(xiàn)場?；ぃㄎｋU化學(xué)品）企業(yè)

16、安全檢查重 點指導(dǎo)目錄（安監(jiān)總管三2015113符合號（六）開停車4管理1企業(yè)在正常開車、緊急停車后的開車前，都要進行安 全條件檢查確認(rèn)。關(guān)于加強化工過程安全管理的指 導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第十條符合2開停車前，企業(yè)要進行安全風(fēng)險辨識分析，制定開停 車方案，編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表。關(guān)于加強化工過程安全管理的指 導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第十條符合3開車前企業(yè)應(yīng)對如下重要步驟進行簽字確認(rèn)：進行沖洗、吹掃、氣密調(diào)僉時，要確認(rèn)已制定有效的安 全措施；引進蒸汽、氮氣、易燃易爆介質(zhì)前，要指定有經(jīng)僉的專 業(yè)人員進行流程確認(rèn)；引進物料時，要隨時監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、 位等

17、參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程是否正確。關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 夜第十條符合4應(yīng)嚴(yán)格控制進退料順序和速率，現(xiàn)場安排專人不間 斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異?，F(xiàn)象。關(guān)于加強化工過程安全管理的指 導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第十條符合5停車過程中的設(shè)備、管線低點的排放應(yīng)按照順序緩 慢進行，并做好個人防護；設(shè)備、管線吹掃處理完 畢后應(yīng)用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作 業(yè)應(yīng)在編號、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進行，并 安排專人逐一進行現(xiàn)場確認(rèn)。關(guān)于加強化工過程安全管理的指 導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號） 第十條符合6在單臺設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，

18、應(yīng)進行安全條件確認(rèn)。符合（七）儲運系統(tǒng)安全設(shè)施1易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)下列方面 應(yīng)符合GB50183、GB50160 及GB50074等相關(guān)規(guī)范要 求：1.防火間距；罐組總?cè)?、罐組布置、罐組內(nèi)儲罐數(shù)量及布置；防火堤及隔堤；放空或轉(zhuǎn)移；液位報警、快速切斷；安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）；水封井、排水閘閥。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)2018版） （GB50160-2008）石油庫設(shè)計規(guī)范（GB50074-2014）石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 （GB50183-2004）符合21.火災(zāi)危險性類別不同的儲罐在同一罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置 隔堤；2.沸溢性液體的儲罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲 罐同組布置；3.

19、常壓油品儲罐不應(yīng)與液化石油氣液化 天然氣、天然氣凝液儲罐布置在同一防火堤內(nèi)。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年 版）（GB50160-2008）第6.2.5 條儲 罐防火堤設(shè)計范GB50351-2014）第3.2.1 條符合3可燃、易燃液體罐區(qū)的專用泵應(yīng)設(shè)在防火堤外，泵與 儲罐距離應(yīng)符合GB50160要求。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB50160-2008）第 5.3.5 條符合4構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)實現(xiàn) 緊急切斷功能，并處于投用狀態(tài)。危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫 行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第40 號）符合5嚴(yán)禁正常運行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底；內(nèi)浮頂罐低

20、液位 報警或聯(lián)鎖設(shè)置不得低于浮盤支撐的高度?；ぃㄎｋU化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重 點指導(dǎo)目錄（安監(jiān)總管三2015113 號符合6有氮氣保護設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理 的通知（安監(jiān)總管三201468號） 第二條符合7防火堤設(shè)計應(yīng)符合GB50351要求：防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要 求；防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品 的靜壓力且不滲漏；液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范（GB50351-2014）符合8氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進出管道自動 聯(lián)鎖切斷裝置。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB50

21、160-2008 ）第 6.3.12 條符合9液氧儲罐的最大充裝量不應(yīng)大于容積的95%。深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安 全技術(shù)規(guī)程（GB16912-2008）第 6.7.10 條符合10定期監(jiān)測液氧儲罐中乙炔、碳?xì)浠衔锖?，每周?少分析一次，超標(biāo)時應(yīng)連續(xù)向儲罐輸送液氧以稀釋乙 炔濃度，并啟動液氧泵和氣化裝置向外輸送。深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安 全技術(shù)規(guī)程（GB16912-2008）第6.7.4 條符合11應(yīng)建立危險化學(xué)品裝卸管理制度，明確作業(yè)前、作 業(yè)中和作業(yè)結(jié)束后各個環(huán)節(jié)的安全要求。符合12裝運危險化學(xué)品的汽車應(yīng)“三證”（駕駛證、準(zhǔn)運證、 危險品押運證）齊全。進入廠區(qū)的車輛應(yīng)安裝阻火

22、器。符合13企業(yè)應(yīng)建立易燃易爆有毒危險化學(xué)品裝卸作業(yè)時裝 卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度；裝卸設(shè)施連接口 不得存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或墊片老化等 陷。國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于山東臨沂 金譽石化有限公司“65”爆炸著火事 缺故情況的通報（安委辦201719 號）符合14易燃易爆危險化學(xué)品的汽車罐車和裝卸場所，應(yīng)設(shè)防 靜電專用接地線。符合15甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年 版）（GB50160-2008 ）第 6.4. 2 條符合16裝卸車作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和 制度，并在監(jiān)護人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護下進行?；ぃㄎｋU化學(xué)品）企

23、業(yè)保障生產(chǎn)安 全十條規(guī)定（安監(jiān)總政法2017 ） 15 號符合17甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的防火間 距應(yīng)不小于8m。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年 版）（GB50160-2008 ）第 6.4. 2 條符合（八）危險化學(xué)品倉儲管理1企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險化學(xué)品相符的化 學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險化學(xué)品包裝（包括 外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品相 符的化學(xué)品安全標(biāo)簽；企業(yè)采購危險化學(xué)品時，應(yīng)索取危險化學(xué)品安全技術(shù)說 明書和安全標(biāo)簽，不得采購無安全技術(shù)說明書和安 全標(biāo)簽的危險化學(xué)品；化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載 明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。危

24、險化學(xué)品安全管理條例（國務(wù)院 令第591號）第十五條符合2甲類物品倉庫宜單獨設(shè)置；當(dāng)其儲量小汛時，可與 乙、丙類物品倉庫共用一棟建筑物，但應(yīng)設(shè)獨立的 防火分區(qū)。石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB50160-2008）第 6.6. 1 條符合3倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍；辦公室、休息室等嚴(yán)禁設(shè) 置在甲、乙類倉庫內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰建造。50建16-2014）第 3.3.9 條符合4甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施； 遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬 的措施。建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018版） （GB50016-2014）第 3.6.12 條符合5危險化學(xué)品倉儲應(yīng)滿足以下條

25、件：爆炸物宜按不同品種單獨存放當(dāng)受條件限制，不同品 種爆炸物需同庫存放時，應(yīng)確保爆炸物之間不是禁 忌物且包裝完整無損；有機過氧化物應(yīng)儲存在危險化學(xué)品庫房特定區(qū)域內(nèi) 避免陽光直射，并應(yīng)滿足不同品種的存儲溫度、濕 度要求；遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物應(yīng)密閉儲存 在設(shè)有防水、防雨、防潮措施的危險化學(xué)品庫房中 的干燥區(qū)域內(nèi)；自燃物和混合物的儲存溫度應(yīng)滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求，并避免陽光直射；自反應(yīng)物質(zhì)和混合物應(yīng)儲存在危險化學(xué)品庫房 特定區(qū)域內(nèi)，避免陽光直射并保持良好通風(fēng)，且應(yīng) 滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求，自反應(yīng)物質(zhì) 及其混合物只能在原裝容器中存放。危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全技術(shù)基本 要求（GB18265-2019）第 4.2.7、4.2.8、 4.2.9、4.2.10、4.2.11 條符合6易燃易爆性商品存儲庫房溫濕度應(yīng)滿足GB17914要 求。易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件（GB17914-201