任務(wù) (4)-知識(shí)四 劃線及鋸削基礎(chǔ)

1、知識(shí)四 劃線及鋸削基礎(chǔ)1劃線2鋸削目錄CONTENTS1劃線2鋸削目錄CONTENTS劃線簡介1）劃線概念根據(jù)圖樣或技術(shù)文件要求，在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限，或作為找正檢查依據(jù)的輔助線操作，稱為劃線。2）劃線要求線條清晰均勻，定形、定位尺寸準(zhǔn)確。3）劃線種類劃線分為平面劃線和立體劃線兩者。（1）平面劃線。（2）立體劃線。4）劃線的精度劃線精度一般能達(dá)到0.25mm0.5mm。劃線工具1）鋼板尺2）直角尺3）劃線平板4）劃針 劃線工具5）高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺用于測量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，使量爪擁有較高使用壽命。測量高度時(shí)，量爪測量面的高度

2、，就是被測量零件的高度尺寸,它的具體數(shù)值，與游標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo) (小數(shù)部分)上讀出。劃線工具應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時(shí)，調(diào)好劃線高度，用緊固螺釘把尺框鎖緊后，在平臺(tái)上移動(dòng)高度游標(biāo)卡尺，使量爪的測量面上的硬質(zhì)合金在零件表面劃過，留下的劃痕。劃線輔具1）V型架V形鐵一般用鑄鐵或碳鋼制成，主要用來支承軸、套筒、圓盤等圓形工件，便于找出工件中心和劃出中心線。通常V形鐵是兩塊為一副，其尺寸和形狀完全相同。劃長軸類工件的線時(shí)，工件應(yīng)放置在等高的兩個(gè)V形鐵上，以保證工件軸心線與劃線基面平行。劃線輔具2）方箱方箱是用鑄鐵制成的空心立方體，相鄰各面相互垂直。上面有V形槽用來安裝軸類、筒類等圓形工

3、件，以便找正劃出中心線。方箱用于尺寸較小而加工面較多的工件劃線。高度游標(biāo)卡尺劃線1劃線2鋸削目錄CONTENTS鋸削鋸削是用鋸來分割工件或在工件上鋸出溝槽的加工方法。1、鋸齒鋸削是用鋸來分割工件或在工件上鋸出溝槽的加工方法。如圖所示，每個(gè)鋸條上的鋸齒都是一個(gè)微形刀具，鋸齒的角度分為后角=02，楔角=50，前角=3840。 鋸削時(shí)切屑形成鋸齒的角度1、鋸齒鋸條根據(jù)鋸齒一般分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格，齒距的粗細(xì)是以25mm長度內(nèi)鋸齒數(shù)來表示，齒數(shù)越多表示鋸齒越細(xì)。鋸切薄壁工件或空心型材時(shí)，應(yīng)使用齒距較小的鋸條。細(xì)齒可防止鋸切時(shí)鋸條被卡住。鋸切的切入長度較大時(shí)，應(yīng)使用齒距較大的鋸條。粗齒有足夠的空間，容

4、納鋸切時(shí)產(chǎn)生的鋸屑。（a）薄壁件的鋸削齒距 （b）長切入件的鋸削齒距1、鋸齒鋸條齒距的選擇還需參照所鋸材料的強(qiáng)度。 鋸齒的粗細(xì)選擇2、鋸路為避免鋸條卡在鋸切縫內(nèi)，鋸條兩側(cè)必須能夠自由進(jìn)出。故鋸齒要按一定規(guī)律左右錯(cuò)開，排列成一定的形狀，稱為鋸路。鋸路主要有交叉形（RL）和波浪形（WS）等，如圖所示，小齒距的鋸條一般采用波浪形分齒。3、鋸弓鋸條手工鋸是由鋸弓和鋸條兩個(gè)部分組成的。鋸弓分固定式和可調(diào)節(jié)式兩種，如圖所示。鋸條的長度以兩端安裝孔中心距來表示，常用的鋸條長度為300 mm。a）可調(diào)式 b）固定式4、鋸條的安裝安裝鋸條時(shí)，應(yīng)使鋸條的鋸齒方向向前；鋸條的位置正確，不能歪斜、扭曲；松緊適當(dāng)：太緊

5、，鋸條受力大，稍有阻力容易崩斷。太松，鋸條容易扭曲而折斷，且鋸縫容易歪曲；a）錯(cuò)誤 b）正確5、工件裝夾工件一般應(yīng)夾持在臺(tái)虎鉗的左面，以便操作；工件伸出鉗口不應(yīng)過長，防止工件在鋸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)；鋸縫線保持與鉗口側(cè)面平行，便于控制鋸縫不偏離劃線線條；夾緊要牢靠，避免鋸削時(shí)工件移動(dòng)或使鋸條折斷，同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面；6、手鋸的握法右手滿握鋸柄、左手輕扶在鋸弓前端。鋸削時(shí)右手推動(dòng)鋸弓前進(jìn)并稍微加壓力切削工件，左手輕扶鋸弓前端調(diào)整鋸削方向不偏斜。7、起鋸起鋸時(shí)，用拇指指甲靠住鋸條側(cè)面作引導(dǎo)，起鋸行程要短，壓力要小，速度要慢。起鋸分遠(yuǎn)起鋸和近起鋸。遠(yuǎn)起鋸是指從工件遠(yuǎn)距離操作者的一端起鋸，操

6、作簡便，鋸齒不容易被卡住，最為常用。近起鋸是指工件靠近操作者的一端起鋸，這種方法若掌握不好，鋸齒容易被工件的棱邊卡住，造成鋸條崩齒，如圖所示。起鋸角度一般控制在15左右。7、起鋸a） 遠(yuǎn)起鋸 b） 近起鋸手指定位銼刀定位缺口定位8、鋸削姿勢鋸削時(shí)站位、身體擺動(dòng)姿勢與銼削基本相似，擺動(dòng)要自然。a）鋸削開始 b）向前鋸削 c）再向前鋸削 d）向后拉鋸9、鋸削運(yùn)動(dòng)鋸削運(yùn)動(dòng)一般采用小幅度的上下擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)，即手鋸?fù)七M(jìn)時(shí)，身體略向前傾，雙手壓向手鋸的同時(shí)，左手上翹、右手下壓；回程時(shí)右手上抬，左手自然跟回。工件快鋸斷時(shí)，用力應(yīng)輕，以免碰傷手臂和折斷鋸條。右手向前推鋸時(shí)，握緊鋸弓，當(dāng)拉回鋸弓時(shí)，則松開四指，避

7、免右手過早疲勞。鋸削鋸削運(yùn)動(dòng)的速度以每分鐘3060次為宜。鋸軟材料時(shí)可快些，鋸硬材料時(shí)應(yīng)慢些；鋸削硬材料的壓力要比鋸軟材料時(shí)大。10、典型工件的鋸削方法1）扁鋼鋸削扁鋼鋸削盡量以寬度方向進(jìn)行鋸削，可以更好的保證鋸削的平直性；以寬度方向進(jìn)行鋸削10、典型工件的鋸削方法2）深縫鋸削當(dāng)鋸縫深度超過鋸弓高度時(shí)，先用正常方法鋸至接近鋸弓，如圖a）所示；然后，將鋸條轉(zhuǎn)90安裝（圖0b），鋸弓放平鋸削，直至鋸斷工件；或者將鋸條倒裝進(jìn)行鋸削，如圖c）所示。a）正常鋸切 b）轉(zhuǎn)90安裝鋸條 c）轉(zhuǎn)180安裝鋸條10、典型工件的鋸削方法3）薄板鋸削鋸割時(shí)一般用木板為襯墊夾在臺(tái)虎鉗上，然后連木板一起鋸削；鋸割時(shí)也可

8、以利用虎鉗鉗口為導(dǎo)向進(jìn)行鋸削，用此方法鋸削時(shí)應(yīng)保護(hù)鉗口，防止被鋸齒損傷；對(duì)薄板進(jìn)行鋸削時(shí)，鋸條安裝時(shí)應(yīng)注意，鋸齒反向安裝；a）縱向鋸切 b）橫向鋸切10、典型工件的鋸削方法4）管料鋸削鋸切圓管時(shí)不能從上到下一次鋸斷，應(yīng)在管壁被鋸?fù)笗r(shí)，將圓管向推鋸方向轉(zhuǎn)過一定角度，再夾緊，鋸至內(nèi)壁，重復(fù)操作，直至鋸斷，如圖所示。a）圓管的裝夾 b）正確 c）錯(cuò)10、典型工件的鋸削方法5）槽鋼鋸削槽鋼的鋸削和鋸削圓管時(shí)類似，鋸切時(shí)，應(yīng)按三次鋸削。具體鋸削順序，如圖所示。a）先鋸一面 b）轉(zhuǎn)90鋸第二面 c）再轉(zhuǎn)90鋸第三面 d）錯(cuò)誤鋸法10、典型工件的鋸削方法a）先鋸一面 b）轉(zhuǎn)90鋸第二面 c）再轉(zhuǎn)90鋸第三面11、鋸削注意及問題鋸削過程中應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：剛開始起鋸時(shí)，作用在鋸弓上的力要小一點(diǎn)；鋸削回程時(shí)，鋸弓應(yīng)略微抬起，使鋸條與工件表面不產(chǎn)生過多磨損；結(jié)束時(shí)，速度、壓力要適當(dāng)減小，小心廢料落下傷腳；鋸割不同長度時(shí)，所用壓力應(yīng)相應(yīng)調(diào)整；防止斷鋸傷人。鋸削過程中常見的問題及產(chǎn)生原因質(zhì)量問題產(chǎn)生原因鋸縫歪斜1）工件未裝正，使鋸削后鋸縫與工件表面不垂直；2）鋸條安裝較松或與鋸弓平面產(chǎn)生扭曲；3）使用兩面鋸齒磨損不均勻的鋸條；鋸切時(shí)，壓力過大，使鋸條偏擺；4）鋸弓不正或用力后產(chǎn)生歪斜，使鋸條斜靠在鋸切斷面的一側(cè)；鋸條折斷1）鋸條裝得過松或過緊；壓力過大或用力方向偏離鋸縫方向；2）工件夾緊時(shí)不穩(wěn)，鋸切受力