單面印制電路板企業(yè)的成本控制(doc6)

1、單面印制電路板企業(yè)的成本控制單面印制電路企業(yè)多數(shù)都是由小到大，碰上了九十年代。電子行業(yè)在廣東飛速發(fā)展，因此單面印制電路板企業(yè)也得以迅速擴(kuò)展，只要是企業(yè)的經(jīng)營是正當(dāng)向上的，數(shù)都得到迅猛發(fā)展，以筆者所有的幾家公司，均是從簡(jiǎn)單的設(shè)施，甚至舊的設(shè)備做起，不斷擴(kuò)充，由幾十人的小作坊，做到目前幾百人上千人的企業(yè)。發(fā)陳舊的舊設(shè)備到目前先進(jìn)的自動(dòng)生產(chǎn)線， 1m2m2；而一些經(jīng)營不當(dāng)、思想保PCB擴(kuò)充，并能拼得市場(chǎng)的公司，雖然在暫時(shí)的競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先上，品質(zhì)管控不好，成本控制不下，也將很快會(huì)落伍。提到成本控制，這應(yīng)該是那些老板們的專利，凡是在競(jìng)爭(zhēng)方面，立于不敗的公司，均能夠很好的控制成本。幾乎所有的老板都精于此道

2、，不斷地降低工資水平， 大幅度載員；生意好時(shí)，大量招工。不錯(cuò)，在成本控制方面，這的確是一些立果真是這樣，我想企業(yè)也就分不出好與壞了。其實(shí)每個(gè)企業(yè)的管理上都有存在“管理循環(huán)”，只看它是良性的，還是惡性的。良性的管理循環(huán)；倡導(dǎo)企業(yè)文化，不斷惡性的管理循環(huán)是：公司生意差，載員、減薪、克扣伙食， 相應(yīng)得到的是士氣低下，效率低，浪費(fèi)嚴(yán)重成本高，市場(chǎng)力競(jìng)爭(zhēng)低，生意更差?？刂瞥杀窘^不能從簡(jiǎn)單的出發(fā)點(diǎn)著手，而應(yīng)從企業(yè)的管理系統(tǒng)著手，這里 有一個(gè)簡(jiǎn)單的公式，銷售收入=品質(zhì)成本（預(yù)防、鑒定+失?。?制造成本（材料+水電+工資）+利潤一個(gè)管理不好的企業(yè)，可以輕輕松松地花掉1520%的品質(zhì)成本上面。而一家具有良好2.

3、52.5成本的控制加以論述。（一）品質(zhì)成本的分類1、預(yù)防成本為了防止所有的材料或制程中的產(chǎn)品發(fā)生瑕疵，不良品所投入的成本叫預(yù)防成本。如（1）員工的教育費(fèi)用；（2）可靠性之檢測(cè)儀器費(fèi)用；（3）正；不少單面印刷企業(yè)，對(duì)于投資事先的預(yù)防不太積極，但 事實(shí)上，只要投入少部分的預(yù)防成本，往往可得到相當(dāng)?shù)男?益回饋。比如增加對(duì)設(shè)計(jì)的制造分析，增加品管技術(shù)人員， 往往能夠?qū)⒁恍┛赡馨l(fā)生的質(zhì)量問題加以預(yù)防，且企業(yè)體制 也有形無形中會(huì)獲得改善。2、鑒定成本為了鑒定材料、產(chǎn)品、作業(yè)系統(tǒng)所產(chǎn)生的費(fèi)有用，比如破壞實(shí)驗(yàn)，請(qǐng)第三方認(rèn)證等所產(chǎn)生的費(fèi)用。3、失敗成本失敗成本往往是多數(shù)管理跟不上軌道的企業(yè)，付出代價(jià)（成本）敗成

4、本及外部失敗成本。內(nèi)部失敗成本的體現(xiàn)；產(chǎn)品報(bào)廢率高居不下，部分企業(yè)在1很多的人力支選取別。挑選出的不良品重新返工造成的物料、工時(shí)浪費(fèi)。更為嚴(yán)重的是生產(chǎn)線為了少量補(bǔ)數(shù)板重頭來。外部失敗成本：指在廠外，客戶退回不良品，對(duì)次成品的減價(jià)索賠，外出處理質(zhì)量投訴所產(chǎn)生的交通、工資實(shí)際費(fèi)于應(yīng)付，而又沒有從根本上解決，形式惡性循環(huán)。大部分的企業(yè)沒有計(jì)算質(zhì)量成本的做法， 也就難以凸現(xiàn)品管的成果。而作為公司的老板，雖然口頭上 品管人員對(duì)品質(zhì)管制的方法不足，就造成成了一些企業(yè)產(chǎn)量 度是多少就是多少，交貨最大，交貨以后能收到多少錢，最 不實(shí)際。實(shí)際上，如能夠?qū)ζ焚|(zhì)成本加以統(tǒng)計(jì)分析，一下單面印制電咱企業(yè)的品質(zhì)成本的控制

5、。一、 品管系統(tǒng)的健全當(dāng)然，目前稍有規(guī)模的公司的都有通過ISO9000QS9000的健全，絕非品質(zhì)部門的健全。二、 品管人員對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)、理解。單面印制電路企業(yè)與雙面、多層線路板不一樣，普遍的缺乏生產(chǎn)流程工程師，式稱之主生技部，而品管部門不僅擔(dān)任了品質(zhì)稽查的工作，更為重要的是要能夠熟悉制程、了解工藝，是要控制使生產(chǎn)跑得更順，而不是只站愈是生產(chǎn)不順，則是品質(zhì)愈差，例如：線路對(duì)板愈是經(jīng)常性調(diào)機(jī)，則防焊印刷、面文印刷、沖孔愈是肥油偏位，連鎖反應(yīng)。三、 做好首、尾檢，杜絕批量事故發(fā)生。單面印制電路由于批量大，周期短，尤其四、 應(yīng)重視統(tǒng)計(jì)分析，并加以利用。大多數(shù)企業(yè)都有做產(chǎn)品報(bào)廢的統(tǒng)計(jì)，而很少企業(yè)能真正

6、做出產(chǎn)品的不良率，返修率、客戶投訴率等指0.5QC 20因此，單面印制電路的品管部門應(yīng)重視對(duì)以改善，才能使品質(zhì)上一個(gè)層次。五、 應(yīng)重視對(duì)員工操作動(dòng)作的研究一些企業(yè)的品管，生產(chǎn)主管整日忙忙碌油面擦花這一單面板最常見的不良為例，80%以上的不良都對(duì)于生產(chǎn)效率的提高大有幫助。六、 品管工作應(yīng)有重點(diǎn)這里所提到的重點(diǎn)是針對(duì)客戶經(jīng)常抱怨的問題，不良率較高也總是一些料號(hào)，品管應(yīng)組織生產(chǎn)人員， 共同跟進(jìn)解決改善，其實(shí)解決問題產(chǎn)東難，難就難在沒有下決心去找出真正的原因。記得，筆者服務(wù)過的一家公司，生5%，而該公司為解決這一問題， 21%以下。同樣七、老板應(yīng)有品質(zhì)成本的概念單面企業(yè)的老板們多數(shù)也是從小到大，拼失。

7、這里就不再一一敘述。（二）制造成本的控制物料成本及節(jié)約水電方面，相信大多數(shù)企業(yè)都能做得較好，因?yàn)檫@是企業(yè)老板最為重視的一些方者體現(xiàn)出管理水平。工時(shí)效率=全廠總的出貨面積全廠總工時(shí)人均產(chǎn)量=全廠總的出貨面積全廠總出勤人數(shù)人均加班=全廠總加班工時(shí)全廠出勤人數(shù)生產(chǎn)成本（工資總額+水電費(fèi)）以上幾個(gè)數(shù)據(jù)的高低，直接體現(xiàn)出制造成本的多少。工時(shí)效率高，則表示有效時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)量多。人均產(chǎn)量可以確定你的業(yè)務(wù)量多少，人員的配備是否合理，人均加班可以體現(xiàn)你的員工是處于疲勞作戰(zhàn)，還是在有效率的生產(chǎn)，單面生產(chǎn)企業(yè)，加班是必須的，但無休止的加班只會(huì)增而生產(chǎn)成本，直接可以讓你確定接單時(shí)的價(jià)格，好的企業(yè)在3-4/m210/m

8、2，差距甚大。具體如何實(shí)施，可因廠而異，但對(duì)于單面企業(yè)來說，以下幾個(gè)方面應(yīng)是關(guān)鍵。（1）工程準(zhǔn)備工作應(yīng)充分，這包括在制樣階段的評(píng)審以及工程制網(wǎng)的加強(qiáng)。（2）應(yīng)有一套行之有效的激勵(lì)措施，鼓勵(lì)員工提升效率，降低成本。工序設(shè)備配置應(yīng)合理，不能有瓶頸工序。不良的處理上，以及其它的一些鎖事上。拼板尺寸盡量大，且合理，有些公司為了節(jié)質(zhì)及效率的最大隱患。以上所談到的質(zhì)量成本及制造成本的控制，也許大家都有同PCB情感語錄愛情合適就好，不要委屈將就，只要隨意，彼此之間不要太大壓力時(shí)間會(huì)把最正確的人帶到你身邊，在此之前，你要做的，是好好的照顧自己女人的眼淚是最無用的液體，但你讓女人流淚說明你很無用總有一天，你會(huì)遇上那個(gè)人，陪你看日出，直到你的人生落幕最美的感動(dòng)是我以為人去樓空的時(shí)候你依然在我莫名其妙的地笑了，原來只因?yàn)橄氲搅四銜?huì)離開的都是廢品，能搶走的都是垃圾其實(shí)你不知道，如果可以，我愿意把整顆心都刻滿你的名字女人誰不愿意青春永駐，但我愿意用來換一個(gè)疼我的你鼻子，我想你了如此情深，卻難以啟齒。其實(shí)你若真愛一個(gè)人，內(nèi)心酸澀，反而會(huì)說不出話來來不及相識(shí)；相識(shí)了，卻來不及熟悉，卻還要是再見對(duì)自己好點(diǎn)，因?yàn)橐惠呑硬婚L；對(duì)身邊的人好點(diǎn)，因?yàn)橄?/p>