加熱爐基礎(chǔ)施工方案

1、第一章工程大要1、工程歸納1#、2#、3#加熱爐地域基礎(chǔ)包含加熱爐基礎(chǔ)、液壓站基礎(chǔ)、出爐輥道和出鋼機(jī)基礎(chǔ)、煙道基礎(chǔ)、入爐輥道和裝鋼機(jī)基礎(chǔ)及該地域內(nèi)的廠房柱基礎(chǔ)?；A(chǔ)座落在C-D-K-J跨、1-18行間。長(zhǎng)m、寬m，底板頂面標(biāo)高-8.22、-7.21m，板厚1.30m、1.0m，底板底標(biāo)高最深處-14.12m。底板側(cè)面與土壤直接接觸部位設(shè)20mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，墊層上表面做一氈一油“滑動(dòng)層”。墻厚0.8m。底板和墻為C25防水砼（0.8Mpa）。2、施工工期2003年11月20日-2004年1月30日3、主要工作量序號(hào)名稱單位數(shù)目備注1挖土方m3830002鋼筋t39003砼m34200

2、04模板m2210001第二章施工組織機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)為了保證工期能準(zhǔn)時(shí)達(dá)成，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)以以下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技工術(shù)經(jīng)供安程質(zhì)濟(jì)應(yīng)全組量組組組組架木鋼砼電綜工工筋工合班班班班班班2、主要施工機(jī)具：序號(hào)設(shè)施名稱型號(hào)單位數(shù)目1經(jīng)緯儀WTLDT2臺(tái)12水平儀WTLDN3臺(tái)13全站儀DTM-550臺(tái)14電焊機(jī)40Kw臺(tái)65插入式振搗器L6m臺(tái)126切斷機(jī)GQ40臺(tái)17調(diào)直機(jī)GT4/14臺(tái)128鋼筋成型機(jī)G2024臺(tái)19手拉葫蘆3t臺(tái)610水泵4臺(tái)63、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃木鋼架砼電普測(cè)電修管合筋氣量理理焊人工工工工工工工工工員計(jì)604520301060463

3、8246第三章施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織相干工程技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，把施工圖中出現(xiàn)的問題在施工前提出并解決。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：辦公室、安息室、庫(kù)房趕早進(jìn)場(chǎng)，水、電趕早接。至現(xiàn)場(chǎng)。3、資料檢驗(yàn)與加工訂貨：趕早對(duì)工程資料進(jìn)行檢驗(yàn)，螺栓、預(yù)埋件、防水套管在施工前按設(shè)計(jì)圖紙要求加工訂貨。3第四章主要項(xiàng)目施工方法第一節(jié)施工程序土方底板爐墻頂板及設(shè)施基礎(chǔ)第二節(jié)土方工程土方施工采納履帶式發(fā)掘機(jī)開挖，裝自卸汽車外運(yùn)。土方施工基底作業(yè)面按0.5m考慮，邊坡按1：0.75留設(shè)。因未進(jìn)行地下會(huì)簽，地下管線和其他生產(chǎn)設(shè)施的移遷或保護(hù)未在本方案考慮?；A(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求并經(jīng)檢查合格后，取用切合規(guī)定要的土質(zhì)進(jìn)行回填。

4、第三節(jié)墊層施工土方經(jīng)驗(yàn)槽合格后，測(cè)出中心線及標(biāo)高，打入短鋼筋樁，間距2米，周邊支模后進(jìn)行砼澆灌。底板墊層砼施工，要嚴(yán)格控制上表面的平坦度，并應(yīng)抹平壓實(shí)以減少阻力，墊層上表面不該有麻面。依據(jù)工期緊、面積大的特色，墊層砼采納C20砼。3.墊層施工達(dá)成，經(jīng)保養(yǎng)強(qiáng)度達(dá)到30%后進(jìn)行油氈鋪設(shè)。4第四節(jié)鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)A、外觀檢查進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按批進(jìn)行檢查和查收，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有合格證。檢驗(yàn)要進(jìn)行外觀的檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。觀檢查，從每批鋼筋抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面同意有凸塊，但不得大于所在部位的同意偏差。B、力學(xué)性能復(fù)檢實(shí)驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個(gè)試樣

5、，分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。若有一項(xiàng)不合格，則從同一批中另取雙倍數(shù)目的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。2、鋼筋接頭鋼筋所有采納搭接綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度L40d。受力鋼筋的接頭位置，應(yīng)互相錯(cuò)開。當(dāng)采納非焊接接頭時(shí)，在任一接頭中心至1.3倍長(zhǎng)度的區(qū)段為鋼筋35d且大于500毫米區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)切合下表。項(xiàng)次接頭形式接頭面積同意受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋25502焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接頭50503受力鋼筋的焊接接頭50不限制5接頭位置在受力較小處，在同一根鋼筋上盡可能量少設(shè)接頭。焊接接頭或綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋曲折

6、不得不小于10d。二者也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3、鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無銹。使用前油漬漆漬和蝕銹等應(yīng)清楚干凈。4、鋼筋的切斷斷料時(shí)不得用短尺量長(zhǎng)料，防范在量猜中產(chǎn)生累計(jì)偏差，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，起同意偏差10毫米。5、鋼筋的曲折成型A、級(jí)鋼筋未端需180彎鉤，其圓弧曲折直徑不該小于鋼筋直徑的3.5倍。平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3.0倍。B、級(jí)鋼筋未端做90度或135度彎折時(shí)，其曲折直徑不小于鋼筋直徑的4倍。C、曲折鋼筋中間部位彎折處的曲折直徑，不小于鋼筋直徑的5倍。D、曲折設(shè)施采納GW40型曲折機(jī)，同時(shí)采納小直徑鋼筋行工彎曲的方法。手工曲折成型要制作卡盤和扳手。6、鋼筋曲折

7、成型的質(zhì)量要求A、形狀正確，無翹曲現(xiàn)角。B、鋼筋曲折點(diǎn)不得有裂紋。C、鋼筋曲折成型后的偏差同意為20毫米。7、鋼筋接長(zhǎng)本工程柱鋼筋采納電渣壓力焊接長(zhǎng)，接頭外彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于01d,且不大于2毫米.無裂紋及明顯燒傷.8、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎與安裝的準(zhǔn)備工作6A、核對(duì)鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、數(shù)目等能否與施工圖及料牌切合。B、準(zhǔn)備綁扎鐵絲和保護(hù)層墊塊，墊塊用1：2水泥沙漿制成，厚度等于保護(hù)層厚度。C、劃出鋼筋位置線D、綁扎接頭搭接長(zhǎng)度，應(yīng)切合規(guī)范要求。9、鋼筋工程的質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝達(dá)成后，要進(jìn)行嚴(yán)格檢查。A、依據(jù)施工圖檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)目、間距能否正確。B、檢查鋼筋接頭的位置

8、及搭接長(zhǎng)度能否切合要求。C、檢查鋼筋的保護(hù)層能否切合要求D、鋼筋綁扎能否堅(jiān)固，有無缺、松扣的現(xiàn)象。E、鋼筋表面禁止有油漬、污物、鐵銹。F、鋼筋的偏差應(yīng)在規(guī)范要求以內(nèi)。10、所有上層鋼筋均用505角鋼做固定架。第五節(jié)模板工程模板采納組合式模板，局部為木模板。支撐采納48毫米的鋼管，壁厚3.5毫米及系列扣件。1、模板工程第一要進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，原則以下：A、要保證構(gòu)件的形狀尺寸及互相位置的正確。B、模板要擁有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，能夠承受澆砼的重量和側(cè)壓力及各種失散荷載。C、力圖構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便，不阻礙鋼筋綁扎，澆筑砼時(shí)不漏7漿。D、配制模板，應(yīng)有優(yōu)先用大塊模板，使其種類和數(shù)目最少，木模板鑲拼量

9、最少。E、模板拼接，宜采納錯(cuò)開位置，以增添模板的整體剛度。F、模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)模板的荷載和零部件的剛度進(jìn)行部署。1）、內(nèi)楞應(yīng)與鋼模板的長(zhǎng)度方向相垂直。直接承受模板傳來的荷載，外楞應(yīng)與內(nèi)楞相垂直，承受內(nèi)楞相垂直，承受內(nèi)楞傳來的載荷，用以增強(qiáng)鋼模板構(gòu)造的整體剛度。2）、內(nèi)楞間距為600毫米，支撐應(yīng)著力在外楞上。3）、柱、梁、墻均采納對(duì)拉片連接模板。池壁對(duì)拉桿上，焊有止水片，柱采納定型卡具間距600毫米。4）、支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度和穩(wěn)固性。5）、砼平臺(tái)梁板垂直支撐采納48鋼管，立管間距1.2米，水平支撐不大于2.5米，并配置剪刀撐，以保證其穩(wěn)固性。2、模板安裝方法A、施工前的準(zhǔn)備工作1）、準(zhǔn)備

10、工作的步驟：放線測(cè)模高基準(zhǔn)面找平模板定位組裝模板找正緊固。2）、檢查模板數(shù)目、質(zhì)量，未經(jīng)修復(fù)的模板和部件不能夠使用。3）、向班組進(jìn)行技術(shù)交底。4）、支撐支柱的地面應(yīng)整平壓實(shí)，并準(zhǔn)備好墊木或墊板。5）、模板要早先刷好脫模劑。B、模板的支設(shè)、安裝（1）、按配板設(shè)計(jì)遞次拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)固。82）、支撐下部應(yīng)墊實(shí)，防范下沉。3）、予埋件與予留孔洞一定位置正確，安裝堅(jiān)固。4）、同一條拼縫上的V型卡，不能夠向一方向卡緊。、對(duì)拉桿應(yīng)平直相對(duì)，管楞拉頭一向錯(cuò)開位置，措接長(zhǎng)度不該小于200毫米。、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，活動(dòng)的部件，要固定堅(jiān)固，禁止亂堆亂放或隨便扔擲。C、模板的拆掉（1）、按規(guī)范

11、規(guī)定的砼強(qiáng)度要求時(shí)間開始進(jìn)行拆掉，拆掉應(yīng)防范砼表面及棱角的傷害。2）、模板的拆掉遞次和方法，依照先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。3）、拆下的模板及配件禁止拋扔，要有的接應(yīng)傳達(dá)，按指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理、維修、刷好阻隔劑以備待用。第六節(jié)砼工程本工程砼采納商品砼。罐車運(yùn)輸，泵車澆灌。1、底板砼的澆灌：A.底板砼一次成型、不留施工縫，采納4臺(tái)泵車同時(shí)澆灌。為保證連續(xù)澆灌，在澆灌前要和廠方簽訂合同，保證每小時(shí)澆灌量25立方米。砼分層、分段澆灌，每3m寬為一自然段。9底板澆灌應(yīng)特地成立組織指揮系統(tǒng)，指揮人員吃、住在現(xiàn)場(chǎng)，倒班作業(yè)。在指揮組內(nèi)，應(yīng)由特地人員負(fù)責(zé)對(duì)攪拌廠做聯(lián)系工作。有

12、特地現(xiàn)場(chǎng)指揮人員施工，有質(zhì)量檢查和技術(shù)管理人員，以及后勤保障人員等。關(guān)于施工操作人員的構(gòu)成：1）.泵、罐車輔助操作人員，領(lǐng)車人員；2）.砼振搗及軟管、灰溜子操作人員；3）.模板、預(yù)埋件、鋼筋、各種管道保護(hù)維修人員；4）.機(jī)、電維修人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)械、電氣設(shè)施、照明的保護(hù)維修人員。2、澆灌前的準(zhǔn)備：A、機(jī)具設(shè)施檢查：振搗器能否正常充分。B、水電及原資料供應(yīng)連續(xù)，防范出現(xiàn)施工間歇。C、掌握天氣狀況，保證連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。D、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件，其偏差應(yīng)切合規(guī)范要求，模板支撐要穩(wěn)固，接縫嚴(yán)實(shí)。E、隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)相干人員查收合格后，方可進(jìn)行澆筑。3、砼澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其均勻性及密實(shí)性

13、。砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)馬上入模，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)和易性及稠度有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理。4、砼落差應(yīng)控制在2米，超出2米設(shè)串筒。5、墻體澆筑前，先交100mm厚減半石砼。106、澆灌過程中，應(yīng)常常觀察模板、預(yù)埋件和預(yù)留孔的狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)要馬上停止?jié)补?，并在砼凝結(jié)前修正好。7、澆筑層的厚度為振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍，分層搗固，振搗上層時(shí)應(yīng)插入基層50mm,振搗間距不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。8、墻體施工縫處設(shè)3mm厚止水鋼板。9、砼的檢驗(yàn)：A、砼一定有合格證。B、砼嚴(yán)格按規(guī)定留置試塊，以備檢驗(yàn)。第七節(jié)腳手架工程本工程腳手架均采納48鋼管?？奂|(zhì)量切合要求，腳手板為鋼跳板。腳手架的搭

14、設(shè)要按規(guī)定要求進(jìn)行，保證安全靠譜。在鋪腳手板的操作層上一定設(shè)兩道護(hù)欄，護(hù)欄高度為1米。第八節(jié)冬期施工措施1、鋼筋焊接應(yīng)在保溫棚中進(jìn)行?？醋鳂I(yè)環(huán)境氣溫低于-20時(shí)，不宜進(jìn)行鋼筋對(duì)焊。雨、雪天氣鋼筋焊接要做好防雨、防雪、防風(fēng)措施，防范雨雪落到焊縫上，減小鋼筋的降溫速度。2、鋼筋綁扎過程中應(yīng)做好防雪措施，及時(shí)消除鋼筋表面的11冰雪，及時(shí)消除基坑內(nèi)的積水。3、模板支設(shè)過程中應(yīng)做好防雪。澆筑砼時(shí)，對(duì)模板鋼筋內(nèi)的冰雪一定完全消除。4、測(cè)溫孔應(yīng)部署在溫度變化大的位置，埋入的深度不該小于構(gòu)件厚度的1/3。應(yīng)部署均勻，部署點(diǎn)應(yīng)擁有代表性。5、砼采納商品砼。采納綜合蓄熱法。6、砼構(gòu)造的保溫、防凍采納草墊、棉氈、塑

15、料布等。7、砼入模溫度、外加劑配比、保溫措施、加熱方法應(yīng)依據(jù)砼構(gòu)造狀況、工期要求、強(qiáng)度要求等進(jìn)行熱工計(jì)算確立，保證砼在達(dá)到臨界強(qiáng)度前不受凍，大約積砼的內(nèi)外溫差應(yīng)控制在不大于20（溫度丈量可采納建研所的設(shè)施）。8、砼保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)依據(jù)氣溫、砼內(nèi)實(shí)測(cè)溫度計(jì)算確立，不該少于7天。認(rèn)真進(jìn)行測(cè)溫工作，并做好記錄。9、澆筑砼時(shí)，模板內(nèi)的冰雪一定消除，對(duì)鋼筋（埋設(shè)件）較密集的地方要進(jìn)行二次搗固，以減少因?yàn)殇摬亩嘈纬傻捻爬鋮^(qū)影響砼搗固質(zhì)量。10、分二次及多次施工的砼構(gòu)造，在每次砼施工完后一定消除鋼筋及模板上凍結(jié)的砼層，以保上基層砼連接的堅(jiān)固及密實(shí)。12第六章質(zhì)量保證措施堅(jiān)固成立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想，把質(zhì)量是企

16、業(yè)的生命，使職工的飯碗變?yōu)槁毠?chuàng)優(yōu)的動(dòng)力。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，主管領(lǐng)導(dǎo)一定抓質(zhì)量，健全體系，增強(qiáng)手段，從管理者到操作者一定明確職責(zé)，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，增強(qiáng)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，并落實(shí)實(shí)行。做好動(dòng)工前的準(zhǔn)備工作，圖紙、自審、會(huì)審工作應(yīng)認(rèn)真正確，明確設(shè)計(jì)企圖，工藝流程，熟習(xí)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，不能夠隨便改正設(shè)計(jì)，質(zhì)量不切合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行返工辦理。每項(xiàng)工程動(dòng)工前應(yīng)針對(duì)本工程編制切合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況的施工方案或施工作業(yè)設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底工作。嚴(yán)肅工序交接制度，上道工序不切合標(biāo)準(zhǔn)，下道工序禁止施工，堅(jiān)持三檢制度，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨時(shí)辦理，保證優(yōu)良工程。6.對(duì)構(gòu)件、半成品、資料進(jìn)貨應(yīng)嚴(yán)格

17、把質(zhì)量關(guān)，所進(jìn)資料、構(gòu)件應(yīng)擁有合格證，同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)，不切合規(guī)范設(shè)計(jì)要求禁止使用。測(cè)設(shè)中心線均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，與控制網(wǎng)切合后方可施工，以免造成施工偏差。螺栓安裝用固定架應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)固，一定能夠招架住施工荷載，保證螺栓安裝質(zhì)量。13砼澆灌前均應(yīng)檢查螺栓埋件中心、標(biāo)高位置、規(guī)格，鋼筋規(guī)格數(shù)目應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，模板支撐應(yīng)切合作業(yè)設(shè)計(jì)。穿過墻體、底板與外面土壤接觸的拉桿、馬蹬、套管應(yīng)有防水措施。11.砼澆灌應(yīng)嚴(yán)格按措施規(guī)范下灰振搗，下灰高差超出2m的應(yīng)用串筒，保證澆注質(zhì)量，對(duì)砼表面的蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量缺點(diǎn)，應(yīng)有辦理措施及方法。12.因本工程采納復(fù)合膨脹外加劑應(yīng)做好試配工作。冬天施工中應(yīng)做好熱工計(jì)算，

18、做好保溫、測(cè)溫工作，嚴(yán)格控制底板大約積砼內(nèi)外溫差，保證砼質(zhì)量。模板拆掉，各部位砼應(yīng)達(dá)到切合規(guī)范的強(qiáng)度后方可拆模，禁止拆模造成質(zhì)量缺點(diǎn)。第七章安全生產(chǎn)及文明施工動(dòng)工前一定依照施工特色、工藝流程、作業(yè)環(huán)境編制具體的、有針對(duì)性的、合理的安全技術(shù)措施。對(duì)特別作業(yè)，超高妙寬超長(zhǎng)以及高空吊裝作業(yè)還需別的編制安全措施。認(rèn)真貫徹“三禁止”施工制度，即：無安全技術(shù)措施禁止施工,安全技術(shù)交底沒進(jìn)行禁止施工，安全設(shè)施不完備禁止施工。進(jìn)行封閉式管理,沒關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員不得擅自進(jìn)入生產(chǎn)地域。各種電氣設(shè)施，一定設(shè)專人管理，專人操作，別人不得擅自亂14動(dòng)，并做好防雨、接零等保護(hù)措施。所有孔洞要設(shè)置暫時(shí)安全標(biāo)桿或掛設(shè)安全網(wǎng),危險(xiǎn)地段設(shè)置安全告誡標(biāo)記或設(shè)禁區(qū),立體作業(yè)各層次要有防范措施,上下互保。夜間施工照光明度要足夠,手持燈具一定用安全手燈。禁止隨便愿下拋扔雜物，上下傳達(dá)料具時(shí)配合協(xié)調(diào)、拿穩(wěn)以免墜落傷人。雙排鋼管腳手架搭設(shè)所用的卡扣應(yīng)進(jìn)行優(yōu)選，不合格扣件禁止使用，腳手架應(yīng)設(shè)置并排雙跳板，不得有探頭板。現(xiàn)場(chǎng)氧氣乙炔瓶擱置距離要大于5m，距離明火要大于10m。現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)和生活大臨地域應(yīng)擁有足夠的消防器械。安全坡道一定設(shè)防滑條。綁扎大面積水平鋼筋時(shí)，應(yīng)在鋼筋上鋪木板等作為防滑通道。